BS4449-2005混凝土配筋用鋼(中文版)

1、BS4449:2005BS 4449:2005英國標準BS4449:2005BS4449:2005混凝土配筋用鋼一!1!BS4449:2005BS4449:2005可焊鋼筋（棒材、卷材和開卷產品）規(guī)范ICS 77 140 15,91 ()8() 40未經(jīng)bsi許可，不得復制（符合版權法規(guī)定的，除外） British Standards負責制定本標準的委員會本標準，是由1SE/9混凝土配筋用鋼委員會委托ISE/9/1混凝 土增強用棒材、線材、纖維分會制定的。卜列單位參與了制定 工作：英國涂覆聯(lián)介會英國預制混凝土聯(lián)合會混凝土學會運輸部公路處電鍍廠商協(xié)會結構工程師協(xié)會英國鋼筋認證機構英國鋼鐵協(xié)會BS

2、4449:2005BS4449:2005出版以來所進行的修改修改編號口期備注本標準，統(tǒng)標準政策、策略委員會的冇 關韶門許可，于2005年9月30日出版。© BSI 2005 年 9 月 30 日BS 4449:1969 年 4 月第 I 版BS 4461:1969 年 3 丿第 1 版BS 4449:1978年5月第1次修訂BS 4461:1978年5月第1次修訂BS 4449:1988年5月第2次全面修訂BS 4449:1997年5 J第3次全面修訂后面的與本標準委員會【作相關的BSI參考文獻，參見ISE/9/1注釋 ()4/30109891 DC 罕案。ISBN 0 580 46

3、587 XBS4449:2005©BS1 2005 年 9 丿 J 3() UiBS4449:2005負貴制定本標準的委員會-XZ -X_a前言1范2標準參占文獻3. 術語和定義4. 符號5. 標識6. 煉鋼法和加工過程7. 產品特性8. 產品合格性評估9. 測試方法10. 鑒定11. 爭議性能的驗證頁碼封二 11111333510131315ABC 錄錄錄 附附附筋M 條方郵 肋三定 帯笫鑒16232527圖1圖2圖3圖4圖A圖A.2圖A.3圖A.4圖A.5圖A.6圖C表2表3表4表5表6表7表8表9表10表11筋表啲兒何形狀示例（帶令2組橫筋） 級別為B500A的鋼棒的肋條模式

4、級別為B500B的鋼棒的肋條模式 級別為B500C的鋼棒的肋條模式A類梁鋼鏈的尺寸（d<l6mm） B類梁鋼鏈的尺寸（d2 16mm）A類梁試驗（d < I6mm） B類梁試驗（d> 16mm） 粘結測試A類（d < 16 mm）梁樣本鋼筋 測試B類（416 mm）梁樣本鋼筋 制造商鑒定標簽范例（使用了加粗肋狀物） 符號一覽表 化學成分（最大質杲百分率（） 機械性能的試驗條件 抗拉特性參數(shù) 疲勞試驗條件 再彎曲試驗的心軸直徑 公稱截面積和每米質量 筋參數(shù)（范圍） 表示特性的相対筋面積拉伸性能最大和最小絕對值k為測試結果數(shù)值n所形成方程的系數(shù)914141416171718

5、2021254556678991112誤率5% p=0.95,概率為90%）表12 k為測試結果數(shù)值n所形成方程的系數(shù)錯誤率10% p=0.90,概率為90%）表A粘結測試鋼筋宜從系列衷C原產國鑒定（可能錯口(可能 1826©BS1 2005 年 9 丿 J 3() UiBS4449:2005-YZ-< 、IJIJ s木標準是山ISE/9/1分會制定的.是BS 4449:1997版（該版本將丁 2006年1刀I 日撤消）的修訂版。目前這個版本.是根據(jù)本標準的所有修訂版編寫的。特性 屈服強度提高到500MPa>與BS 4449:1997中的相比.增加了第3個延性等級。本標準

6、不再涉及無節(jié)棒材。屈服強度為25OMPa.尺寸為12mm的無節(jié)線材，已 編入BS4482.對于尺寸更大的合縫鋼條，應參照BS EN 10025-k對于混凝土鋪 砌用合縫鋼條，則應參照BS EN 13877-3o如本標準所述，可以將木標準與BS EN 10080:2005起使川。所仃仃爭議的定義、 符號、鋼的冶煉及加I過程、例行檢査和測試.試驗方法、制造者及技術等級的 識別、機械性能的檢驗.均來自BSEN 10080:2005。BS EN 10080:2005木規(guī)定鋼號或技術等級的定義，并M.要求應該依照BS EN 10080:2005的標準.根抑；（適用的）Kz/Rg>m的規(guī)宦值、疲勞

7、強度、彎曲性能、可焊性.粘結強度、公差及尺寸,規(guī)定技術等級。本標準中的 三個鋼號均符合BS EN 10080:2005的所有要求.本標準中的3個鋼號.也與BS EN 1992-1-1:2004中所推薦的3個延性等級相一 致（盡管疲勞的技術耍求和疲勞試驗條件是從木標準的IH版本屮保留下來的。九 只有尺寸小F 8mm的B500A號鋼材足個例外：所規(guī)定的延性要求低于BS EN 1992-1-1:2（）04 中的。BS EN 10080:2005帶令一個資料性的“附錄ZA”，其內容為：怎樣利用標準使鋼 筋帶有CE標識.BS EN 10080:2005中的“附錄ZAS &2條、8.3條、84條,

8、涉 及到（為獲得CE證書而對產品進行評估時）相關部門的作用。本標準中,無上 述內容。（所生產的產品應符合）CE標識的耍求井不是英國標準的耍求。如果纓求帶育CE標識（符合“歐盟建筑制品指示”）,則可采用BS EN 10080:2005» 我們建議：買方應指宦按照（得到承認的）第3方產品認證方案生產、供應的鋼 筋.第8.2條的內容為：如何依照匕述方案確定長期的質笊水平?！案戒汭T則提 供了一種成批檢驗方法（作為-種可供選抒的方案）該方法.可用來檢驗那些 未按上述方案生產的材料。BS EN 10080中.是用“盤條圓鋼"、線材"這兩個術語表示成卷的鋼筋。在木標 準中.未

9、采用上述術語，以免造成混亂（特別是對丁按BS 4482標準生產的線材。）。本標準門2006年1 J 1 口起生效.木標準（出版物）并未金冇介同中規(guī)定的所冇必耍條款。用八冇責任止確地使用 本標準。遵守英國標準并不意味著可以免除應承擔的（法律上的）義務。文木構成本標準（文本）山封面封二 第i頁和第ii頁.1至27頁封四組成。 本標準（文本）中所示的BSI版權提示表示:本標準（文本）最近的發(fā)行口期。© BSI 2(X)5 年 9 月 30 日 11BS4449:20051.范圍本標準詳細說明了用來增強混凝土結構的竹廿鋼筋的技術耍求。本標準適用以棒材、 卷材、開卷產品的形式交貨的鋼材。本標準

10、倉仃三種鋼兮(其特性屈服強度均為50()MPa, 但不同的延性特性。)的條款。這三種鋼號為B5()()A、B500B、B500C。在本標準中，用化學成分、碳當杲值等術語，對各種型兮的鋼材的可焊性要求進行了詳 細說明。本標準不適用卜列棒材：用二次軋制耕制鋼加匸的棒材、用不知道或不能用文件證明 Jt全部冶煉過程的軋制鋼材加工的棒材。注：如果乞項機械性能指標均符合耍求，則依照本標準，允許(在棒材的氏度上)有對炸悍縫。買方 可以專門耍求提供無對焊焊縫的棒材。因此應在詢何或定貨時，說明匕述耍求。2 標準參考文獻在使用本標準時，卜列參考文獻是必不可少的。對r注明口期的參考文獻，只能采用町 引用的版本。對F

11、未注明日期的參考文獻，應采用該文獻的垠新版本(包括修訂版)。BS EN 1766:2()00混凝土結構防護和維修用產胡及系統(tǒng) 試驗方法 試驗用參考混凝 土BS EN 10020鋼號的定義和分類BS EN I(X)25-1結構鋼的熱軋產品一一般交貨條件BS EN 10079鋼產品的定義BS EN 1(X)80:2005混凝土增強用鋼一可焊鋼筋概述BS EN 12390-3硬化混凝土試驗一第3部分：試件的抗壓強度BS EN ISO 15630-1:2(X)2混凝土增強、預加應力用鋼一試驗方法一第1部分：鋼筋、盤 條和線材3.術語和定義本標準采用了 BS EN l(X)20和BS EN 10079中

12、的定義。另外,F列定義是來自BS EN 10080:2005 o3.1鋼筋圓形或(實際上)具有圓形截面的鋼產品,適用于混凝土的增強。注：本標準所述的鋼筋為棒材、卷材和開卷產品。3.2竹節(jié)鋼筋至少帶冇2組橫筋(其不均勻地分布在整個長度上。)的鋼筋。3.3縱筋與鋼筋的軸線相平行地(不均勻地)連續(xù)延伸的災起部。3.4橫筋除縱筋外，鋼筋表而上的筋。3.5筋高度人在垂宜鋼筋軸線的悄況卜，所測最的從（橫向或縱向）筋的最高點到心部表面的距離。3.6筋間距c在與鋼筋軸線平行的情況b所測杲的兩條相鄰的橫筋的中心Z間的距離。3.7橫筋傾角©橫筋的軸線與鋼筋縱軸ZEJ的角度。3.8橫筋側傾角a在側面與筋的

13、縱軸相交的情況卜，所測帚的筋俐面的角度。注：參見圖1。3.9相對筋面積止垂直鋼筋縱軸（其是由筋間距和公稱圓周分隔開的。）的 '卩面上的所有筋的投影面積。3.10棒材按肖線長度加工的竹節(jié)鋼筋。3.11卷材以同心圓的形式繞制的一根鋼筋。3.12開卷產品為了進行進一步的加丁，用卷材加匸并矯直的鋼筋。3.13公稱截而7Td2與同一公稱直徑d （例如：T）的圓形無節(jié)制筋的截面相等的截面。3.14特性值材料或產品的（未經(jīng)假想的無限制試驗就規(guī)定町能具冇的）性能值。注：上述值，一般與該材料或產品特性的假定統(tǒng)計結果的特定值相符。3.15址小值在試驗結果范MIZ內的較低的值。© BS1 #(X)

14、5 年 9 月 30 日2BS4449:20053.16最人值未超出試驗結果范用的值。3.17 一批毎次由一家牛產廠商澆注生產、檢驗的同一公稱育徑的人最棒材、卷材或開卷產品。3.18標準性能是指各試驗裝置的常規(guī)檢査和試驗耍求°3.19特殊性能是指未確定作為試驗裝宣的常規(guī)檢查和試驗要求的性能（例如：疲勞性能）。3.20技術等級根據(jù)貳性能、特性所確定并通過特定產品兮碼加以識別的鋼筋空冬4.符號本標準所采用的符號的一覽表（如表1所示）是復制的,來自BS EN 100X（）:2（X）5。5 標識應在本標準所涉及的產品上，標明卜列信息：a）產品種類（即棒材、卷材、開卷產品）b）產品的公稱尺寸O

15、所涉及的標準、鋼號例如:長度為12m、直徑為40mm的B500B兮棒材的標識應為:“40x2（X）0棒材BS 4449 B5（X）B 號”。在要求（符合本標準的）產品也應符合BS EN 10080:2005標準的所有要求（例如:標 上CE標識）的情況下，當涉及到本標準時，也應按規(guī)定標明。例如：上述40mm棒材 的標識應為:“BSEN 1008040x12000 棒材 BS 4449 B5（M）B 號"。6. 煉鋼法和加工過程應由鋼生產廠商自行確定鋼的冶煉過程和脫氧方式。臧由加工廠商自行確定卷材、棒材的牛產、加工過程應將上述情況告知買方。用機械 對卷材進行丿|:卷的情況，也應告知買方。

16、© BSI 2005 年 9 月 30 U3BS4449:2005表1符號一覽表符號名稱單位公稱截而積mm'故人作用力時的總延伸率%e橫筋間距mmJ碳當最（CEV）質最百分率cv規(guī)定的特性值Aa鋼筋的公稱直徑mme筋條之間的間隙mmh相對筋而積h筋高度mmk系數(shù)（作為試驗結果值的函數(shù)）試驗結果的平均值R&屈服強度MPaDg上限屈服強度MPaD抗拉強度MPa曲焉抗拉強度與屈服強度Z比RpO 20.2%的彈限強度、不按比例的延伸MPaDS標準偏差（推定值）aot橫筋側傾角0p橫筋傾角0軸向負荷疲勞試驗時的應力范mMP叭nax疲勞試驗時的規(guī)定堆人應力MPaDmtn疲勞試驗時

17、的規(guī)定最小應力MPaDp.act屈服強度的實際值TUFa& nom屈服強度的規(guī)定值MPaDrujm屈服強度的實際值與屈服強度的規(guī)定伯之比O右 Qjr CT3 °4按一批交貨數(shù)鼠所算出的增最A6梁寬度（梁試驗）mmd m心軸直徑（梁試驗）mm也總作用力（梁試驗）kNFi作用在餃鏈、棒材或線材上的力（梁試驗）kN棒材或線材上的應力（梁試驗）MPa0粘結應力（梁試驗）MPanbu最人作用力時的粘結應力（梁試驗）MPanr00b r0 b rl滑移0.01 mm. 0.1 mm、1 mm時的粘結應力（梁試驗）MPa0”：單位視性能而定。b 1 MPrt = 1 © BSI

18、2005 年 9 月 30 UBS4449:20057. 產品特性7.1化學成分并個成分的值和碳不得超過表2屮所示的極限值。 應采用卜列公式計算碳當量值Gq：c - C * 八加 *圧土Cu在這里：Mn為鋌含最百分率; Cr為俗介杲百分率： V為銳含最百分率；Mo為弟倉員百分率; Cu為銅含最百分率; Ni為mirtn分率。表2化學成分（最大質杲百分率（）碳“硫磷氮b銅碳當最熔煉分析0.220.05().050.0120.80().50產品分析0.240.0550.0550.0140.850.52a:如果碳當雖值減少r 0.02% （質雖口分率）則允許其比最大值X 0.03% （質呈百分率b：

19、如果氮粘介劑充足.則允許更高的倉氮吊“當進行產品分析時，在表2所示的最人極限Z外的棒材，丿衛(wèi)視為不符合本標準。當對產品的化學成分是否在（表2所規(guī)定的）繪人極限Z外這一問題冇爭論時，應采用 第11.2條中所示的步驟，確定該材料是否符介本標準。7.2機械性能注：所有棒材均應無裂紋、氣孔、分離層、非金屈雜質等缺陷。上述缺陷有損機械性能。7.2.1概述特性值是指（統(tǒng)計學上的）公差范I科（約為90%（l-a=0.90）o）的上限或卜限（另冇規(guī) 定的，除外丄 該值的95% （p=（）95）等于或人于下限;該值的90% （p=0.90）等于 或小于上限。這種質帚水平屬于長期生產的質駅水平。7.2.2試驗條件

20、試驗條件應依照表3o表3機械性能的試於條件生產和交貨條件試驗條件按宜線長度通過熱軋生產的交貨后的或時效過的b按直線長度通過冷軋生產的時效過的匕作為卷材進行生產并開卷后交貨的時效過的b作為卷材進行生產.交貨的時效過的&a:有爭議時.為時效過的.b：時效處理方法：將試件加熱到iooc.在該溫度（±i（rc）下.放置60呻分鐘：然后在靜止的空氣中進行冷卻,使其溫度下降到室溫加熱方法山生產廠商自行確定723抗拉性能抗拉性能的規(guī)定特性值，如表4所示。表4抗拉性能參數(shù)屈服強度RcMPa抗拉/屈服強度比最人作用力時的總延伸率釦%B500A5001.05aB5(X)B5001.085.0B5

21、00C500>1.15, <1357.5a：小于8mm的.其RMK特性為1（）2。1小于8mm的其A買特性為1.0%。 所規(guī)定的瓦的值為p=0.95時的特性。所規(guī)定的RJK、每的值為p=0.90時的轉性。用公稱截面積計算際和It的值.屈服強度的垠人允許絕對值為650MPao對丁屈服強度（RJ,應采用上限屈服強度（Ral）o如果未出現(xiàn)屈服現(xiàn)彖，則根據(jù)02% 的彈限強度（RpO2），確定屈服強度（4）。7.2.4疲勞強度7.2.4.1 概述鋼筋、卷材和開卷產品均應進行疲勞試驗。當采用（）.2的應力比0"叫/°3）進行軸向 力可控疲勞試驗時，應力范川如表5所示：試件應

22、經(jīng)受住500力次應力循環(huán)。表5疲勞試驗條件棒材尺寸應力范圍mmMPa200>16, 201«5>20. <25170>25 $32160>321507.2.4.2棒材和卷材來I各個生產現(xiàn)場的鋼筋，均應進行疲勞試驗，以確定其特定兒何形狀和加工方法的疲 勞特性。比在合適的試烷室.通過初步對試件（上述試件是按人、屮、小不同的產品直 徑挑選的。）進行試驗，確定各個鋼號和加工方法的疲勞性能。至少應每年對（用不同 加工方法生產的、同一貢徑的、備種棒材或卷材的）試件進行一次試驗。應每5年.挑 選出各個加工方法生產的不同直徑的試件，進行一次試驗。7.2.43開卷產品來口

23、各個生產現(xiàn)場的開卷產貼，均應進行披勞試驗。首先，試件應來口各個生產現(xiàn)場， 并且是用同一種熨號的開卷機生產的最人直徑的產品。至少應每年從孑個生產現(xiàn)場（用 同一種開卷機生產的）產胡屮選出一種苴徑的試件，進行一次試驗。應每5年，根據(jù)材 料的加工方法、開卷機和It他各種設備的型號，進行一次取樣。7.2.4.4 取樣每個試驗單元應由10個試件組成.對每一種直徑，應從每個試驗單元里挑選5個棒 材，進行試驗。試件應無非普遍性缺陷。上述缺陷并不是挑選試件所用產殆的特性。7.2.4.5 復驗如果5個試件均經(jīng)受住了 5（X）力次應力循環(huán)，則W把產品視為符合本標準。如果5個試件中的一個破損，則應對試驗單元的另外5個

24、試件進行試驗。如果后面這些 試件在試驗時損壞，則應把產品視為不符介本標準。這時，應進行調查并采取恰當?shù)拇?施。如果后面這些試件均經(jīng)受住了 500力次應力循環(huán)，則應把產胡視為符介本標準。在試驗失敗的情況卜如果是首次發(fā)現(xiàn)試件上或試驗機夾貝的2d （在這里，d為公稱棒 材直徑。）Z間的范1韋1內付特殊的缺陷，則應把試驗視為無效。這時，應再進行一次試 驗（參見 BS EN ISO 15630-1:2002）7.2.5彎曲性能應通過卜冽再彎曲試驗，證明彎曲性能。將試件（英心軸直徑不得超過表6屮的規(guī)定值。）彎成90。，対試件進行時效處理，然后 再至少向回彎20%試驗后，試件I：應無可見裂紋或裂縫。表6再彎

25、曲試驗的心軸11徑公稱直徑d （mm）最大心軸直徑<164d>167d7.3尺寸、每米質吊和公差7.3.1優(yōu)選立徑、公稱截而積和毎術質直棒材的公稱直徑范圍應為6mm5（）mm=注1:優(yōu)選公稱直徑為8、1（）、12、16、20、25、32和40mm.注2：如果所需的棒材（H徑）小于8mm,則推薦宜繪為6mm注3:如果所需的棒材（克徑）大于40mm則推薦衣徑為50mm卷材和開卷產品的公稱直徑范M應為6mm16mm。注4：卷材和開卷產品的優(yōu)選公稱直徑為8、10、12、16mm。若所提供的卷材和開卷產品是用于焊 接鋼筋網(wǎng)（依照BS4483標準）的，則優(yōu)選公稱直徑應增加6、7、9mm。注5:

26、如果所需的卷材和開卷產品（直徑）小于8mm.則推薦血徑為6nwu公稱截面積和優(yōu)選宜徑的每米質竜的值，如表7所示。注6：應根據(jù)公稱截而積的值（該値圧松抓鋼材質雖為O.OO785kg/mnr計覽岀來的丄計算毎米質雖 的值。© BSI 2005 年 9 月 30 U7BS4449:2005表7公稱截而積和每米質帚公稱直徑截面積每米質最minmm2kg28 30 2227a3B.50 302850.30 3959、63.G0.1&9W0617131130.888162011.58203142.47254913 8532804G.3140I2S7& 8650196315.4儀悍

27、接鋼筋網(wǎng)用鋼筋的優(yōu)選W徑依照BS 4483o7.3.2質駅公差對于公稱直徑XT 8mm的產品,其公稱每米質量的允許偏差不得大±4.5%；對于公 稱直徑小于或等J： 8mm的產品，瓦公稱每米質定的允許偏差不得人丁±6.0%。7.33長度棒材的公稱長度，應在詢問和定貨時商定。公稱長度的允許偏差應為+l（X）/（）mmo -U他公差，町在詢問和定貨時商泄。7.3.4卷材質駅公稱卷材質，應在詢問和定貨時商定O7.4粘結強度和表而幾何形狀7.4.1概述竹打鋼，是通過其農面幾何形狀以及與混凝上的結介方法來體現(xiàn)英特點的。依照本標準，竹卩鋼筋的粘結（性能）耍求，應以表面兒何形狀或“附錄A”

28、中所示的粘 結試驗的方法為根據(jù)。最好是采用基表而幾何形狀的粘結（性能）要求。相關設計文 件屮，應含右粘結試驗的評價準則。（與衣面兒何形狀管理相關的）工廠管理方面的適 用方法，應來源于粘結試驗的結果。注：“附錄CT中的BS EN 1992-1-1 2004規(guī)定了必需的粘結強度標準,這一標準已被“附錄A”中所示 的粘結試驗所證實。7.4.2表而兒何形狀7.4.2.1 概述竹廿鋼，是通過橫筋、縱筋的尺寸、數(shù)冃、外形來體現(xiàn)其特點的。棒材、卷材、開卷產 品應帶有兩組（或兩組以上）不均勻地分布在直徑周圍的橫筋。在各組筋之間,不均勻 地留有空間。其可帶有（或不帶）縱筋.圖1為竹節(jié)鋼示例。圖1筋表面兒何形狀示

29、例（帶有2組橫筋橫筋的間距、高度、筋傾角的值，應在表8所示的范圍內。表8筋參數(shù)（范圍）筋高度h筋間距C筋傾角P0.03d 至 0.15d0.4d 至 1.2d35。至 75°表示特性的相対筋面枳.應符合表9的耍求。表9中的特性值:p=（）95 注：柑對筋面枳的計算方法.如BS EN ISO 15630-1:2（X）2標準所示。衣9衣示特性的相対筋面枳公稱棒材尺寸d相對筋面積mmmmd<60.0356<d<120.040d>120.0567.42.2橫筋橫筋應為近似丁噺月形的，并且與產品心部介為-體。橫筋的投影，至少應遍布產品圓周的75% （根據(jù)公稱直徑，町以訃

30、算出來。）。 橫筋側傾角a應大于（或等于）45%其半徑距離為筋至心部。7.4.23縱筋如果帶有縱筋，則其高度不得超過00d（在這里,d為產品的公稱直徑。）© BSI 2(X)5 年 9 月 30 日9BS4449:2（）058產品合格性評估8.1例行檢臉和測試8.1.1概述配筋鋼的生產應結介例行檢驗和測試永久系統(tǒng)的要求，系統(tǒng)同樣涉及到了對指定性能的 評估，具體情況請參照8丄2和8.1.3的和關內容。8.1.2成品的取樣和測試8.1.2.1標準性能的驗證結介標準性能驗證的II體怙:況，執(zhí)彳亍取樣和測試程序時，請遵守8.12.2和8.1.23的相 關規(guī)定。8.1.2.2棒和線材卷分析單元

31、為1爐次或1爐次1部分。測試方法如卜°。a ）對化學成分，每個測試單元需一次分析。鋼的化學成分組成（熔煉分析）由 鋼的生產商決定。b）在反彎測試中，每米外加一個表面兒何形狀對應一個公稱質屆，同時每30噸一 個試樣和公稱直徑。c）在拉伸測試中，每30噸一個試樣，每個測試單元和公稱直徑對應至少三個試H 針対僅為焊接纖維用的棒和線材卷，肖其每生產30噸時，需一個拉伸試樣。評估測試結果時，請參照813相關內容的要求。8.1.2.3開卷產品加卷產品時應兼顧到讓開卷產品能滿足柑應等級典體的性能耍求。開卷鋼筋棒的檢驗 和測試至少應包括以下內容：a）每個加工線材卷衷而損壞的外觀檢臉；b）按規(guī)定的制造

32、尺寸，每天至少測肚一個樣品的衣面幾何形狀：c）拉伸測試的頻率：結介機器的類別（軋眾式或旋轉式），一個星期Z內，針對每 個加匸尺寸的樣品，至少丿'" 一件接受測試。測試用機器樣品離生產LI期不能超過 六個月。線材卷樣品只需抽出一件接受測試。測試可以通過以卜兩種途徑進行：加匸者借助自己的資源（外部的或內部的）開展測試 或者加工者與線材卷制造商合作開展測試。測試的目的不在于提供一個固定的版本,而 是為產品的長期質屆性能提供一個評估依據(jù)，相關介紹請參照828丄3測試結果判定8.13.1拉伸性能8.1.3.1.1特征值若在卜限，認為測試結果與標準相一致：a）單個值大于或等于規(guī)定的特征值

33、Cy：或者b）x>Cv 4-tz,公式屮，f Kc. K/ Kc和Agt, 5取值分別為：1（） MPa0和（）。單個值都人于或等于表1（）屮所列的最小值。表10拉伸性能最犬和最小絕對值性能特征最小值最大值B500AB500BB500C：B500AB500BB500CR.、MPa485485485650650650RR.1.03s*1.0613N/AN/A1.38仏2.0b4.06.0N/AN/AN/A1.018 mm以卜尺寸b 0.8%8 mm以下尺寸8.13.1.2特征値Cy若在上限（即等級B5OOC, RJR ），認為測試結果與標準相一致：RjRe 的單個值等丁或小丁指定的上限特征

34、值1.35：或者對丁&，/尺X < 1.35和Rm/Re的 所有個別值都零于或小于表10中所列的最大值。&1.3.2彎曲性能、幾何特征、每米質昴反彎測試所涉及到的所仃測試件應満足7.2.5札關內容的耍求。如測試衣面幾何，結果應滿足7.4相關內容的耍求。毎米質最測試所涉及到的所令個別值的公差值應不人J* 73.2柑關內容規(guī)定的公差值。8.13.3復驗如測試樣本不能滿足屈服強度，拉伸/屈服強度比值，最人拉力卜的總延伸率，反向彎 曲或是肋的幾何形狀要求等因素的相關要求，每批次的不同類別鋼棒都要重新抽出兩個 樣品接受測試若兩個幣:測樣木都能通過復驗，則認為該批次達標。若兩個重測樣

35、品屮 的任何一個不能通過復驗，則認為該批次不達標。8.1.4可迫溯性和測試報告根據(jù)出廠批貨的標記可竇到制造商以及產品的相關資料。制造商應保存批貨出廠時的相 關記錄并能鑒別和應的出廠記錄資料。針対每一批出廠的貨物，制造商應提供以卜方面的信息：a）熔煉爐號和熔煉分析，包括用F碳為員計算的因素及其它指定的元素；b）碳當量：c）拉伸及反彎測試結果；d）每米質量；e）制造匸藝；f）工廠標記。8.2長期質最分析8.2.1結介第三方產品認證方案的要求生產的物質應該核對連續(xù)牛產測試單元所涉及的所彳測試結果并統(tǒng)計評估KA&RJU 比較前六 個月的經(jīng)營結果數(shù)和繪后的2（X）個經(jīng)營結果，取用較人的那個結果。

36、© BSI 2005 年 9 月 30 U11BS4449:20058.2.2長期質就鑒定每個公稱II徑都應執(zhí)行一次評估。Rc.A©, RMRc應符介以卜公式的要求：X- k9 事 Cv式中：i為平均值：S總體標準偏差的估計值；k 表11中的Rc，以及表12中Agt，Rm/Re的系數(shù)：Cv指定的特征值。以上公式的成立基j:這樣一個假設一衣最結果能正常分布（這并非是標準所耍求的內 容）。因此，結介英國標準的相關要求，鑒定產品介格性時也町使用以卜的替代方案：a）包括控制圖的圖形法；b）零參數(shù)統(tǒng)計技巧。8.2.3第三方產品認證方案中未涵孟的物質第三方產品認證方案屮未涵孟的物質應接

37、受毎批次的接受測試（參照附錄B）。表11-k為測試結果數(shù)值n所形成方程的系數(shù)（可能錯誤率5% |p=0.951，概率為90%）11knk53.4()302.0863.09402.0172.895()1.9782.75601.9392.65701.90102.57RO1X9112.50901.87122.451001.86132.4()15()1.82142.362001.79152.33250L78162.303(X)1.77172.274(1)1.75182.25500L74192.23l(XX)1.71202.2181.64表12k為測試結果數(shù)（fl n所形成方程的系數(shù)（可能錯誤率10%

38、p=0.90,概率為90%）nknk52.74301.6662.49401.6()7233501.5682.22601.539237()L51102.07801.49112.0190L48121.97KM)1.47131.931501.43141.9()200L41151.872501.4()161.84300139171.82400137181.8()5(X)136191.78KXX)134201.7781.289測試方法決£ R., RJRe. Agt的拉伸測試，反彎測試，軸向載荷疲勞測試，表而幾何形狀的測気 相対肋面枳fR的確定，毎米公稱質杲偏離值的確定以及化學組成成分分析方法

39、，其操作 的相關要求請參照BS EN ISO 15630-1:2002.同樣可參考表3。注：反彎測試中，建議彎曲率為毎分鐘人約3轉。10鑒定10.1概述結介附錄C的要求，所冇的鋼筋都應附冇鑒定標記，用以鑒別制造商。結介CE標記的耍求。產品標記的制定要與BSEN 1（X）80:2005的相關耍求相一致。© BSI 2005 年 9 月 30 U13BS4449:200510.2鋼級別的鑒定鋼的級別借助產品的表面特征(肋條的排列).其體情況如卜：級別B5(X)A：此級別鋼棒表面的肋條冇兩列或多列，肋條傾斜的角度和方向相一致。帶 仃四列肋條，級別為B5(X)A的鋼棒的范例如圖2所示：級別B

40、5(X)B:此級別鋼棒表面的肋條有兩列或多列。當鋼棒冇兩列或三列肋條時 K + 一列與其它列的傾斜角度正好相反；當仃四列時，相鄰的兩列傾斜角度相反。帯仃四列 肋條.級別為B5(X)B的鋼棒的范例如圖3示：級別為B500C鋼棒肋條的排列同級別為B5(X)B的鋼棒。然而,在此類型鋼棒中,沿著 軸向.肋條傾斜的用度以一高一低交恃出現(xiàn)。不同肋條的角度和軸之間的力:卅個 I 1()。帶有兩列肋條，級別為B5(X)C鋼棒的范例如圖4所示：/圖4級別為B500C的鋼棒的肋條模式11爭議性能的驗證11.1機械性能11.1.1當標準小所列的性能箝征值產生爭議時，每批次的不同類型件中都應抽出二個測 試件重新校訂爭

41、議特征值。若有一個測試結果比指定的特征值小,則應仔細檢査測試件和測試方法。如測試件中有 局部錯誤，或有理由相信測試屮確實出現(xiàn)了錯謀，放棄測試結果。卄發(fā)生此類情況，單 獨制定進一步的測試。如果三個有效測試結果都等或人于指定的特征（ft, nJ'以判定該批次符介這一標準。否 則，采用11.1.2屮的要求。11.1.2若未能達到11.1.1內容中所規(guī)定的要求.批次中每類鋼棒.線材卷以及脫卷產品 屮都應抽出10個額外測試件重新接受測試。如果10個測試件的平均測試結果比特征值高，所仃的單個值都比表10屮所列的最小值 人，最大值小，則認為該批次符合標準。若不能達標，放棄該批次。11.1.3若反向彎

42、曲特征值是產牛爭議的原因，則丿衛(wèi)幣;新驗證這些值。貝體操作是從批次 屮每類鋼棒，線材卷以及開卷產品中都抽出三個樣本接受測試。若三個測試樣本都能順 利通過測試，該批次可算達標，否則，該批次不符介英國標準。11.2產品分析在產品分析中，若冇一個樣本在表2屮所列的最大偏離值Z外，還應從該批次剩卜的產 品中抽出樣本，具體操作如卜：a）產品提交質最為5噸時，從同類爐次屮抽出至少兩個樣品；b）產品提交質吊為20噸時，從同類爐次屮抽出至少五個樣品：c）產品提交質鼠超過20噸時，至少抽出八個樣品：若任何一個樣胡分析不符介表2所列的產品分析最寬泛的要求，則認為該批次不符介標 準。© BSI 2005

43、年 9 月 30 U15BS4449:2005© BSI 2005 年 9 月 30 U#BS4449:2005© BSI 2005 年 9 月 30 U#BS4449:2005附錄A （規(guī)范性）帶肋鋼筋粘結測試一梁試驗A.1簡介附錄闡釋了一種測試肋條鋼棒及開卷產品粘結性能的方法，這些鋼棒及開卷產胡用在混 凝土結構鋼筋的生產中。梁試驗用丁鑒定鋼筋的粘結強度，并作為衷而布局不同，但直徑人致相當?shù)募咏畎艉烷_ 卷產品的性能比較基礎。測試方法適用J：直徑<32 mm的鋼筋。注：此方法RILEM-推薦RC5,鋼筋粘結測試1|A.2測試原則測試梁裝我一直進行，只到鋼筋束流的兩半粘

44、結完全癱瘓或是鋼筋本身癱瘓。載入過程 中，同時測最鋼筋兩端的滑率。測試梁由兩個平行六面體的鋼筋柱構成，柱的底部由鋼筋連接，上面由鋼鏈連接。這兩 個鋼筋林用在測試屮。柱里鋼鍛的尺寸由測試鋼筋的尺寸決定。測試的R體情況在圖 A，A.2, A.3, A.4中得以顯示。測試的尺寸取決鑒定粘結鋼筋的公稱直徑。公稱直徑小J* 16mm,使用A類梁樣本， 公稱宜徑大于等于16mm,使用B類梁樣木（參看圖A.3和圖A.4）。注：左徑大丁 32mm的測試棒應冇條件的使用。針對這樣人血徑的測試棒，應設計 套測試程序驗證 測試方法是否適用。尺寸單位：mm© BSI 2005 年 9 月 30 U#BS44

45、49:200590注，1 寬度=100mm圖A.l A類梁鋼鏈的尺寸（d<16mm）© BSI 2005 年 9 月 30 U#BS4449:2005尺寸 T f'A： mm注:1寬度=1刊吶1 圖a.2 B類梁鋼鏈的尺寸(d> 16mm)© BSI 2005 年 9 月 30 U17BS4449:20051滑率測試裝置2鋼璉圖A.4 B類梁試驗(d 2 16nini)3塑料套管4可動支架A3樣品和樣本同類技術級別和表面結構，但尺寸不同的鋼筋接受測試時，這些鋼筋可分成不同的類別. 同申 訓的鋼筋肋狀物的布局丿心種恰當?shù)姆诸惙椒ㄔ诒鞟A中得以體現(xiàn)。衣面布周

46、一致表明以卜參數(shù)一致：肋狀物長/鋼胳開卷產品直徑，肋狀物間距/鋼棒JF卷廣品化 徑.以及肋狀物的傾斜度。表A1粘結測試鋼筋肓徑系列系列名稱公稱宜徑范圍 dmm代表性系列公稱直徑mm小直徑J <108中直徑l()<d<2016大直徑20<d<3232特人貢徑32<d<50待測尺寸在每列代表直徑的幾何衷而都耍執(zhí)行25次梁試驗。在每一列屮選擇樣本時，應盡靈選 擇表面布局差異小的樣本。如樣本不能從同樣的鋼棒或開卷產品中選出，也丿衛(wèi)兼顧從盡 可能少的鋼棒或是開卷產品中選出。如某一系列中沒仃代表性直徑，應測試該列的址人直徑。若分類和衣面布局相同，但指泄屈服強度不同

47、的鋼筋，測試W在最人屈服強度的產品上 展開。測試用鋼筋的衣面兒何形狀應符介BS EN 1(X)8O:2(X)5，測彊時參照BS EN ISO 15634 1:2002.測駅并記求相關肋狀物區(qū)的要求測駅參數(shù)。A.4測試設備A.4.1測試梁模型，組成成分為鋼，鑄飲以及不與混凝土反應的非吸收性物質。使川過 程中注意防水和形態(tài)的穩(wěn)定性。A.4.2鋼鏈，由兩件鋼以T形結合構成，如圖八和圖A.2所示，連接兩鋼林的內面。 鋼鏈的寬度和梁屮b的寬度一致。A.4.3力調節(jié)系統(tǒng)，適介用力機制，可使力連續(xù)增加，增加的極限在圖A.6中冇顯示。A.4.4用力體制，垂直梁的樣本加力。用力機制由鋼轉刀刃和轉動軸承組成：其屮

48、兩個用j支撐梁樣本，另外兩個用r裝戦。A.4.5力測鼠儀，測駅結果的偏差不趙過1%。讀數(shù)裝宣應標明最人力。A.4.6滑率測量儀,精確度±0.01mm.A.5準備樣本A.5.1待測鋼筋測試鋼棒符冷制造"條件，沒仃鐵鱗，最好完全無銹。如冇必要，仔細用四氯化碳(CS) 或三氯(代)乙烯(C2H6)除油。測試棒不W冇加工的痕跡。測試棒若冇腐蝕，請在測試 報告中注明這一點，如有條件，請附上鋼棒表而圖片。鋼棒在消洗時,應注意不能影響原有的表面粗糙度。測試前，結合BS EN ISO 15630-1:2(X)2中第4條款相關內容的要求,拉宜測試件。A.5.2輔助鋼筋輔助鋼筋和待測鋼筋應有同

49、樣的強度和表面特征。圖A.5和圖A.6詳細記錄了輔助鋼筋 的組成元件。A.5.3犁料套管蜩料套管使用的冃的是防止混凝土依附在待測鋼筋上。套管應該堅固，以防苴在測試屮 變形。A.5.4混凝土A.5.4.1 概述生產，放置，儲心樣本梁用混凝土以及関柱測試件，請結合BSEN 1766:2(X)0相關內容 的耍求，相關資格記錄在A.5.4.2.A.5.4.2混凝土強度等級混凝土類別為C (0,70)類BS EN 1766:200(),壓力強度目標值為(25±5) MPa,或C類 (0,45) BS EN 1766:2000,壓力強度目標值為(50=5) MPa.測最用M 150 mm x 3

50、00 mm 圓 柱樣本，測試依據(jù)是BS EN 123943。若沒達成一致，則測試用到的混凝七為類型C (0,70) BS EN 1766:200()。注：建議將25個測試件分為5組，毎組5個樣札混凝土的出爐時間在21犬和35大乙間尺寸單位：nun1S1b)斷面匡a)立視圖c)成分榛時，曲度和垂苴方冋成15-到17圖A.5粘結測試A類(dV16mm) 梁樣本鋼筋6x95咖209x2穹曲棒© BSI 2(X)5 年 9 月 30 日19BS4449:2005© BSI 2(X)5 年 9 月 30 日#BS4449:2005O成分悴彎曲棒畝迓時.曲質和垂fi方向成15。到17。

51、© BSI 2(X)5 年 9 月 30 日#BS4449:2005v斷面因C）成分棒 彎曲林放左時曲度和垂直方向成15。到17。尺寸單位：men圖A.6粘結測試B類（dN16mm） 梁樣本鋼筋A.6執(zhí)行測試把測試梁放在兩個轉動刀刃或是轉動軸承上，用兩股同樣人的力裝載，對稱放置并借助 可移動刀刃或是滾軸。施加在測試件上的總力Fa由以下表達式?jīng)Q定：A Q、（當 d <16nun）a 1.25A oF = _-（當 d > 16mm）1.50其中：A”為鋼筋的標準截面。加載方法冇以卜三種：a）與壓力對應,連續(xù)增加,在鋼筋屮，6為0 MPa. 80 MPa, 160 MPa,

52、240 MPa等:b）少量増加;c）用電動裝置連續(xù)加載。對J： a）或b）,在每個階段連續(xù)性的加載力。力增加的頻率為半分鐘，負載維護滑率至多 為兩分鐘。對丁V）使用的負載速度不超過鋼筋的對應壓力率IMPa/s.負我每次加力的始末都應測吊滑率。測試一直進行卜去，除卄梁的兩半鋼筋上粘結都完全癱瘓或者鋼筋本身癱瘓。通常情況 卜，粘結不會在梁的兩半上同時癱瘓。因此，當鋼筋的某一半到達滑率為3 mm時，用 固定裝置控制這半鋼棒并防止混凝土的進一步滑脫。自動記錄力滑率曲線，或根據(jù)指示表讀數(shù)一點一點的繪制。A.7測試結采A7l粘結力計算若梁試驗的總力為巴，對F個給定的滑率，粘結力m為：2b 40式屮：6是鋼棒的壓力，由一卜公式Z求得：1.25F<7 =,(當 d <16mm)人1.50F lz、6 =,(當 d>16mm)A.7.2粘結力的值結合4個測最的滑率值，計算粘結力；