常用量具的使用培訓(xùn)教材

1、v第一節(jié)、基礎(chǔ)知識第一節(jié)、基礎(chǔ)知識v第二節(jié)、常用量具使用方法第二節(jié)、常用量具使用方法v 1、游標卡尺、游標卡尺v 2、外徑千分尺、外徑千分尺v 3、塞、塞 尺尺v 4、R 規(guī)規(guī)v 5、萬用表、萬用表 培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)內(nèi)容第一節(jié)、基礎(chǔ)知識第一節(jié)、基礎(chǔ)知識 v1.法定長度計量單位的名稱和符號法定長度計量單位的名稱和符號 我國的法定計量單位是以國際單位制為基礎(chǔ)，結(jié)合我國的實際情況構(gòu)成的。在長度計量中，長度的單位有千米(公里)、米、分米、厘米、毫米、微米等。其符號分別用km、m、dm、cm、mm、m表示。其中m為法定長度單位的基本單位。v2.法定長度單位的進位和讀法法定長度單位的進位和讀法 lkm1000

2、m； 1m10dm； 1dm10cm； 1cm10mm； 1mm1000mv 以上關(guān)系式分別讀作一千米(公里)等于一千米；一米等于十分米；一分米等于十厘米；一厘米等于十毫米；一毫米等于一千微米。機械工程圖紙上所標注的法定長度計量單位常以mm為單位，為了方便起見，圖樣上的長度尺寸不注單位符號。例如l20即表示120mm，0.003即表示0.003mm(或稱3m)。 一. 法定長度計量單位的進位和讀法 二. 平面角的計量單位及換算 v1.平面角的定義平面角的定義 平面內(nèi)兩條射線之間的夾角稱為平面角或簡稱為角。平面角的計量單位有兩種。一種是“弧度”，其符號為rad，它是國際單位制的輔助單位。另一種是

3、平面角的并用單位，度、分、秒，其符號分別為()、()、()，它是國家選定的非國際單位制單位。v2.弧度弧度(rad)的定義的定義 當圓周上某段圓弧的弧長等于該圓的半徑時，稱此圓弧所對的圓心角為一“弧度”，見圖1-1。 由于整個圓周的長度為2R(R為圓的半徑），所以整個圓周的圓心角為2弧度。 由弧度的定義可得： 式中 s弧長； R圓的半徑。v3.度的定義及換算關(guān)系度的定義及換算關(guān)系 把整個圓周分成360等分，每一等分所對的圓心角叫做一度。 Rs)(弧度v度、分、秒的換算關(guān)系為： 1=60；1=60v在生產(chǎn)實踐中經(jīng)常會遇到把度化為分或秒的情況。 例： 0.21等于多少分多少秒？ 解 600.2l1

4、2.6 600.636 所以 0.21等于12分36秒 或?qū)懗?0.211236v4.平面角計量單位的換算平面角計量單位的換算 弧度和度是兩種不同的平面角計量單位，它們之間可以換算。換算的關(guān)系如下： 1rad57.295764 10.017453rad 例1： 70等于多少rad? 解 0.01745370=1.22171rad 例2： 1.5rad等于多少度? 解 57.2957641.5=85.9436=855637 三. 絕對測量和相對測量 v根據(jù)獲得測量結(jié)果讀數(shù)值的不同，測量方法可分為絕對測量和相對測量。v1.絕對測量的含義絕對測量的含義 絕對測量能直接從量具或量儀上讀出被測量工件的實

5、際值。例如用千分尺、游標卡尺測量圓柱形工件的直徑。v2.相對測量的含義相對測量的含義 相對測量(比較測量)從量具或量儀上只能直接得到被測工件相對于標準件的偏差值。例如用量塊作標準件，用高度尺、深度尺或百分表測量的尺寸。v3.兩種測量方法的正確選用兩種測量方法的正確選用 由于在相對測量中應(yīng)用了標準件，降低了對測量條件的要求。例如溫度的變化，測量力和安置不正確等引起的測量誤差，可由標準件來補償一部分，故測量精度較高。另外，由于相對測量法所用的量具和量儀一般操作都較簡單，可以降低對測量人員技術(shù)水平的要求，所以在技術(shù)測量中相對測量法的應(yīng)用較為廣泛，它最適宜于精度較高的批量生產(chǎn)的檢驗或工序間的檢驗。 第

6、二部分第二部分 常用量具使用方法常用量具使用方法 v1用途 游標卡尺是機械加工中廣泛應(yīng)用的常用量具之一?？梢灾苯訙y量出各種工件的內(nèi)徑、外徑、中心距、寬度、長度和深度等。 v2主要組成及結(jié)構(gòu) 游標卡尺的結(jié)構(gòu)型式有I、型四種，常用的有I型和型。 一一. 游標卡尺游標卡尺 v I型游標卡尺由尺身和游標等部分組成。松開緊固螺釘即可進行測量。外測量爪用于測量工件外徑或長度、刀口內(nèi)測量爪用于測量孔徑或槽寬，深度尺用于測量工件的深度。v 除上述幾種基本結(jié)構(gòu)型式外，還有帶表卡尺和電子數(shù)顯卡尺。 v3分度值與測量范圍分度值與測量范圍 游標卡尺的規(guī)格是按量限的起止范圍來定的。常用的規(guī)格有0125、0150、020

7、0、0300等。根據(jù)游標讀數(shù)值(分度值)的不同，游標卡尺可分為0.1(110)，0.05(120)和0.02(150)mm三種。這三種游標卡尺的尺身刻度是相同的，即每小格為1mm，每大格為10mm。只是游標與尺身刻線寬度的相對應(yīng)的關(guān)系不同。 v4. 讀數(shù)方法讀數(shù)方法 游標卡尺是以游標的零刻線為基準進行讀數(shù)的。在測量時，讀數(shù)可分以下三步：v讀整數(shù)讀出游標零線左邊靠近零線最近的尺身刻線數(shù)值，該數(shù)值就是被測件的整數(shù)值。v讀小數(shù)找出與尺身刻線對準的游標刻線，將其順序數(shù)乘游標分度值0.02所得的積，即為被測件的小數(shù)值。v整個讀數(shù)把上面兩次讀數(shù)聯(lián)單值相加，就是被測件的整個讀數(shù)值。v 如圖所示的游標卡尺，其

8、整數(shù)部分的讀數(shù)值為9mm；小數(shù)部分的讀數(shù)值為0.02160.32mm；整個讀數(shù)值為9 + 0.329.32mm。v 其他游標卡尺，例如高度游標卡尺、深度游標卡尺、齒輪游標卡尺等，它們的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法與普通游標卡尺完全相同。 4使用方法及注意事項使用方法及注意事項 v用游標卡尺測量工件時，只有正確的使用，才能保證讀數(shù)的準確，因此，必須做到：v(1)按所測工件的部位和尺寸精度，正確合理選擇卡尺的種類和規(guī)格。v 一般情況下，分度值0.02mm的游標卡尺用于測量IT12IT16級精度的外尺寸和IT14ITl5級精度的內(nèi)尺寸。IT國際標準公差表v(2)使用前，先查看量具計量檢定合格證是否在有效期內(nèi)，

9、如果沒有量具檢定合格證，該游標卡尺絕對不能使用。然后將游標卡尺擦干凈，檢查工作表面是否有銹蝕、碰傷及影響使用質(zhì)量的缺陷等。v(3)尺框移動應(yīng)平穩(wěn)靈活，不應(yīng)有時松時緊和明顯晃動的現(xiàn)象。深度尺不應(yīng)有竄動。緊固螺釘?shù)淖饔脩?yīng)可靠。再輕輕推動尺框，使兩個量爪合攏，待嚴密貼合沒有明顯的漏光間隙時檢查零位。這時游標零線與尺身零線、游標尾線與尺身的相應(yīng)刻線都應(yīng)相互對準。如果不對準，應(yīng)送計量部門檢修，不能自己隨便調(diào)整和使用。v(4)測量時，對于小尺寸工件可以單手拿尺測量，即左手拿工件，右手拿尺測量工件。對于較大尺寸的工件，可以雙手拿尺測量，即左手捏住尺身測量爪頭部，右手推拉調(diào)節(jié)尺框慢慢接觸工件。若用游標卡尺測量

10、大型工件時，還需兩人同時操作。讀數(shù)時，應(yīng)使視線垂直于卡尺的刻度線，而且不要在光線不好的地方進行測量，否則都會增大測量誤差。v(5)測量內(nèi)孔直徑時，應(yīng)使量爪的測量線通過孔心，取其最大值，見圖2-5中a、b。測內(nèi)槽時，應(yīng)使測量線垂直于槽壁，取最小值，見圖2-5c、d。v(6)用帶深度尺的游標卡尺測孔深或高度時，深度尺要垂直，不可前后左右傾斜。v(7)測量力要適當，力過大或過小均會增大測量誤差。用帶微動裝置的卡尺測量工件時，應(yīng)用微動裝置的微調(diào)螺母，使量爪接觸工件表面，緊住尺框，然后把卡尺滑出工件進行讀數(shù)。 二、外徑千分尺二、外徑千分尺v1用途用途v外徑千分尺主要用于測量各種尺寸和形位偏差，它按用途可

11、以分為外徑千分尺、壁厚千分尺、尖頭千分尺等。v2主要組成及結(jié)構(gòu)主要組成及結(jié)構(gòu)v外徑千分尺的組成部件及其結(jié)構(gòu)型式見圖2-9。除圖2-9所示的結(jié)構(gòu)型式外，外徑千分尺還有一些其他特殊結(jié)構(gòu)，如數(shù)字顯示式外徑千分尺，翻字式讀數(shù)千分尺等，均以數(shù)字顯示裝置來提高讀數(shù)的準確度。 1尺架 2測砧 3測微螺桿 4螺紋軸套 5固定套管 6微分筒 7調(diào)節(jié)螺母 8接頭 9墊片 10測力裝置11鎖緊裝置 12隔熱裝置v 另外，微米千分尺的結(jié)構(gòu)、使用方法及讀數(shù)原理與普通外徑千分尺完全一樣，只不過其測量精度更高，達到微米級別，即：0.001毫米。 v3分度值及測量范圍分度值及測量范圍v外徑千分尺的規(guī)格如按測量范圍劃分，在50

12、0mm以內(nèi)，每25mm為一檔，如0-25、25-50mm，在500mm以上至1000mm，每100mm為檔，如500600、600700mm等。外徑千分尺按制造精度可分為0級和l級兩種。0級最高，1級次之。v4外徑千分尺的讀數(shù)方法 v外徑千分尺的讀數(shù)機構(gòu)是由固定套管和微分筒組成的。固定套管上的縱刻線是微分筒讀數(shù)值的基準線，而微分筒錐面的端面是固定套管讀數(shù)值的指示線。固定套管縱刻線的兩側(cè)各有一排均勻刻線，刻線的間距都是1mm，且相互錯開0.5mm。標出數(shù)字的一側(cè)表示mm數(shù)，未標數(shù)字的一側(cè)即為0.5mm數(shù)。v用外徑千分尺進行測量時，其讀數(shù)可分以下三步：v讀整數(shù)讀出微分筒錐面的端面左邊固定套管上露出

13、來的刻線數(shù)值，即為被測件的mm整數(shù)或0.5mm數(shù)。v讀小數(shù)找出與基準線對準的微分筒上的刻線數(shù)值：如果此時整數(shù)部分的讀數(shù)值為mm整數(shù)，那么該刻線數(shù)值就是被測件的小數(shù)值；如果此時整數(shù)部分的讀數(shù)值為0.5mm數(shù)，則該刻線數(shù)值還要加上0.5mm后才是被測件的小數(shù)值。v整個讀數(shù)把上面兩次讀數(shù)值相加就是被測件的整個讀數(shù)值。 b) 5.87mmd) 5.375mma) 5.5mmc) 5.37mm其他千分尺如內(nèi)徑千分尺、深度千分尺等，它們的讀數(shù)原理及讀數(shù)方法與外徑千分尺完全相同。 v5使用方法及注意事項使用方法及注意事項v 在測量中，只有正確合理地使用千分尺，才能保證測量的正確性?，F(xiàn)將使用方法和注意事項敘述

14、如下：v(1)根據(jù)不同公差等級的工件，正確合理選用千分尺。一般情況下，0級千分尺適用于測量IT8級精度以下的工件，1級適用于測量IT9級精度以下的工件。v(2)每個千分尺都有其測量范圍，如0-25mm，50-75mm等，在測量前應(yīng)根據(jù)被測尺寸選擇合適的千分尺。v(3)使用前，先用清潔紗布將千分尺擦干凈，然后檢查其各活動部分是否靈活可靠。在全行程內(nèi)微分筒的轉(zhuǎn)動要靈活。測微螺桿的移動要平穩(wěn)。鎖緊裝置的作用要可靠。v(4)檢查零位時應(yīng)使兩測量面輕輕接觸，并無漏光間隙，這時微分簡上的零刻線應(yīng)對準固定套管上的縱刻線，微分筒錐面的端面應(yīng)與固定套管零刻線相切。v(5)如果零位不對齊，需要用與千分尺配套的校對

15、棒進行校準。校準時使用配套的專用扳手轉(zhuǎn)動固定套管，使固定套管上的縱刻線與微分筒上的零刻線對齊。v(6)在測量前必須先把工件的被測量表面擦干凈，以免臟物影響測量精度。v(7)測量時，要使測微螺桿軸線與工件的被測尺寸方向一致，不要傾斜。轉(zhuǎn)動微分筒，當測量面將與工件表面接觸時，應(yīng)改為轉(zhuǎn)動棘輪，直到棘輪發(fā)出“咔咔”的響聲后，方能進行讀數(shù)，這時最好在被測件上直接讀數(shù)。如果必須取下千分尺讀數(shù)時，應(yīng)用鎖緊裝置把測微螺桿鎖住，再輕輕滑出千分尺。v (8)測量較大工件時，有條件的可把工件放在v形鐵或平板上，采用雙手操作法：左手拿住尺架的隔熱裝置，右手用兩指旋轉(zhuǎn)測力裝置的轉(zhuǎn)帽。v (9)測量中，要注意溫度的影響，

16、防止手溫或其他熱源的影響。使用大規(guī)格的千分尺時，更要嚴格地進行等溫處理。v(10)不允許測量帶有研磨劑的表面、粗糙表面和帶毛刺的邊緣表面。更不允許測量運動著的工件。v(11)不要把千分尺放在機床的滑動部分，以免疏忽而受到不應(yīng)有的損傷。三、塞尺三、塞尺v1. 塞尺的用途和結(jié)構(gòu)型式塞尺的用途和結(jié)構(gòu)型式v塞尺也稱厚薄規(guī)，主要用于檢驗工件兩表面間的間隙大小。塞尺是由若干不同厚度的薄片組成的。它有兩個相互平行的測量面，并有準確的厚度尺寸。其一端用螺釘或鉚釘把一組塞尺聯(lián)接起來，外面加兩塊保護板用以保護里面的塞片。 v塞尺是成套組合的。成套塞尺的編組和厚度尺寸由JB221277規(guī)定。標準中塞尺的厚度范圍有0

17、.020.10mm、0.020.50mm和0.051.00mm三種。每種范圍里的塞尺，其厚度系列有若干片。如0.020.10mm范圍里的塞尺，其厚度系列有13片，0.02、0.03、0.04、0.05(以上各兩片)、0.06、0.07、0.08、0.09、0.10(單位mm)。 v2.塞尺的使用方法塞尺的使用方法v（1）使用塞尺前，應(yīng)先擦凈塞尺和工件上的灰塵和污垢，并檢查塞尺片外觀是否有明顯的缺陷，不能有折迭的痕跡。v（2）在檢驗工件時，先用較薄的片試塞，直到塞進去松緊適度為止，這時塞尺的厚度就是被測間隙的尺寸。必要時，可把幾片塞尺疊放一起使用，此時塞尺片尺寸之和就是間隙量的大小。但疊放使用時

18、，檢驗誤差較大。注意，塞尺使用時不可用力硬塞，以防彎曲和折斷。v（3）測量完畢后，塞尺要涂上防銹油，并折合到保護板內(nèi)。 四、四、R規(guī)規(guī)v1. R規(guī)的用途和結(jié)構(gòu)型式規(guī)的用途和結(jié)構(gòu)型式 R規(guī)又叫半徑樣板或半徑規(guī)，是帶有一組準確內(nèi)、外圓弧半徑尺寸的薄板，用于測量零件上過渡圓角的半徑大小。測量樣板分為測量內(nèi)圓角和測量外圓角兩種，分別位于保護板的兩端。半徑規(guī)由精鋼制成，葉片具有很高的精度。根據(jù)葉片多少分為30、32、34三種大類。34片的R規(guī)測量檔位1.0-3.0mm，增量0.25mm，測量檔位3.5-7.0mm,增量0.5mm。32片的R規(guī)測量尺寸7.5-15.0mm,增量0.5mm。 v2.R規(guī)的使

19、用方法規(guī)的使用方法v（1）使用R規(guī)前，應(yīng)先擦凈R規(guī)和工件上的灰塵和污垢，而且測量樣板不能有性能缺陷。v（2）在檢驗工件時，先用較小半徑的樣板試測，直到測量樣板與測量面較好貼合為止（用光隙法檢驗），這時測量樣板的半徑就是被測面的過渡半徑。注意，測量時，測量樣板應(yīng)大致與過渡面的脊線垂直，測量尺寸才夠準確。v（3）半徑小于或等于10mm的內(nèi)圓角測量樣板，其測量面的圓弧所對的中心角應(yīng)大于150度；半徑大于10mm的內(nèi)圓角測量樣板，其測量面的圓弧弦長應(yīng)等于樣板寬度。v（4）半徑小于或等于14.5mm的外圓角測量樣板，其測量面的圓弧所對的中心角應(yīng)在80-90度范圍內(nèi)；半徑大于14.4mm的外圓角測量樣板，

20、其測量面的圓弧所對的中心角應(yīng)大于45度。v（5）測量完畢后，測量尺要涂上防銹油，并折合到保護板內(nèi)。 五、萬用表五、萬用表v1用途用途v萬用表是用來測量交直流電壓、電阻、直流電流等的儀表，是電工和無線電制作的必備工具。萬用表通常分為指針式萬用表和數(shù)字式萬用表， v萬用表使用的注意事項萬用表使用的注意事項 v（1）在使用萬用表之前，應(yīng)先進行“機械調(diào)零”，即在沒有被測電量時，使萬用表指針指在零電壓或零電流的位置上。v（2）測量時，一定要選擇正確的檔位。測試電流就用電流檔，而不能誤用電壓檔、電阻擋，其他同理，否則輕則燒萬用表內(nèi)的保險絲，重則損壞表頭。事先不知道量程，就選用最大量程嘗試著測量，然后斷開測

21、量電路再換檔，切不可在線的情況下轉(zhuǎn)換量程。有表針迅速偏轉(zhuǎn)到底的情況，應(yīng)該立即斷開電路，進行檢查。v（3）在使用萬用表過程中，不能用手去接觸表筆的金屬部分，這樣一方面可以保證測量的準確，另一方面也可以保證人身安全。v（4）萬用表在使用時，必須水平放置，以免造成誤差。同時，還要注意避免外界磁場對萬用表的影響。v（5）萬用表使用完畢，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于交流電壓的最大擋。如果長期不使用 ，還應(yīng)將萬用表內(nèi)部的電池取出來，以免電池腐蝕表內(nèi)其它器件。 v4萬用表測電阻萬用表測電阻v萬用表的歐姆檔用于測量電阻的大小，測量時需要遵循以下步驟：v（1）選擇合適的倍率。在歐姆表測量電阻時，應(yīng)選適當?shù)谋堵剩怪羔樦甘驹?/p>

22、中值附近。最好不使用刻度左邊三分之一的部分，這部分刻度密集，精度較差。v（2）使用前要調(diào)零。兩根表筆對接阻值測量為零。v（3）不能帶電測量。v（4）被測電阻不能有并聯(lián)支路。v（5）測量晶體管、電解電容等有極性元件的等效電阻時，必須注意兩支筆的極性。v（6）用萬用表不同倍率的歐姆擋測量非線性元件的等效電阻時，測出電阻值是不相同的。這是由于各擋位的中值電阻和滿度電流各不相同所造成的，機械表中，一般倍率越小，測出的阻值越小。v（7）讀數(shù)時，第一條刻度線是電阻值指示，最左端是無窮大，右端為零，當中刻度不均勻。電阻檔有R1、R10、R100、R1K、R10K各檔，分別說明刻度的指示再要乘上的倍數(shù)，才得到實際的電阻值（單位為歐姆）。例如用R100檔測一電阻，指針指示為“10”，那么它的電阻值為10100=1000，即1K。 v5.萬用表測電流萬用表測電流測量時須遵循以下步驟：v（1）進行機械調(diào)零。v（2）選擇合適的量程檔位。v（3）使用萬用表電流擋測量電流時，應(yīng)將萬用表串聯(lián)在被測電路中，因為只有串聯(lián)才能使流過電流表的電流與被測支路電流相同。測量時，應(yīng)斷開被測支路，將萬用表紅、黑表