冬季施工方案0001

1、冬季施工安全技術(shù)措施為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，扎扎實實搞好 我項目部冬施階段安全生產(chǎn)工作。根據(jù)國家有關(guān)安全規(guī)范，并 結(jié)合我項目部具體實際情況，特制定以下安全技術(shù)措施：一、安全用電：進入冬季，對施工區(qū)、生活區(qū)進行一次全面徹 底的用電檢查。施工現(xiàn)場總配電箱及開關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)置兩級漏 電保護器。漏電保護器應(yīng)搭設(shè)在配電器電源隔離開關(guān)的負荷側(cè) 和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負荷側(cè)。配電器開關(guān)箱內(nèi)連接線采用 絕緣導線，各種箱體的金屬構(gòu)架、外殼必須作保護接零。現(xiàn)場 中所有架空線路的導線必須采用絕緣線。導線架設(shè)在專用的絕 緣木桿上，作業(yè)時嚴禁電線拖地。對民工宿舍作一次全面檢查， 嚴禁私拉亂扯電線，嚴禁使用電

2、爐子、自制電褥子，一旦發(fā)現(xiàn)， 一律取消，換成正品電熱褥。二、防火安全技術(shù)措施： 對施工區(qū)、生活區(qū)用火安全作一次全面檢查。生活區(qū)及施工區(qū) 內(nèi)的木工棚、庫房應(yīng)各有一套消防器具（兩個滅火器、兩個消 防水桶及兩把消防锨）。嚴禁生明火，木工棚、庫房內(nèi)嚴禁吸煙 對職工進行冬季防火教育，普及消防知識，正確使用滅火器材。三、有毒、易燃、易爆品管理的安全技術(shù)措施： 、冬季使用的有毒防凍劑要設(shè)專人管理發(fā)放。防止中毒事故 發(fā)生； 、對乙炔瓶、氧氣瓶、油料等品的放置必須遠離火源，并設(shè) 專庫存放，專人管理。、生活區(qū)使用的鍋爐，經(jīng)分公司安裝部檢驗合格后，方可使用。四、施工過程中的安全技術(shù)措施： 、砌體工程： 墻身砌體高度

3、超過地坪 1.2 米以上時 ,應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層 或超過 4 米時 ,外腳手架應(yīng)設(shè)護身欄桿和擋腳板后 ,方可砌筑。 腳手架上堆料不得集中，堆磚高度不得超過三皮側(cè)磚高，同 一架板操作人員不應(yīng)超過兩人。 不許站在墻頂上刮縫、清掃墻面。 冬期施工，腳手板上如有冰雪、霜等應(yīng)先清除后才能在架上 作業(yè)。 在架上作業(yè)，應(yīng)多注意腳下，防止有探頭板。要穿防滑鞋， 佩戴好安全帽。 在墻體未全部解凍且砂漿未達到設(shè)計強度的 20%，應(yīng)暫停上 部的一切施工。、鋼筋工程： 調(diào)直鋼筋，機具與鋼筋應(yīng)連接牢固，防止鋼筋彈擊傷人。使 用切割機要設(shè)專人（機械工）。 對焊機閃光區(qū)域內(nèi)須設(shè)鐵皮隔擋，區(qū)域內(nèi)非本工種人員嚴禁 入內(nèi)，焊機

4、工作范圍內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆品，焊工必須要有上 崗證，施焊時，應(yīng)穿防護衣，帶防護面罩，并要與作業(yè)面絕緣。 鋼筋運轉(zhuǎn)、綁扎時要佩戴好安全帽、手套、穿防滑鞋。 外架上不允許堆放大量鋼筋，扎絲鉤應(yīng)系掛牢固。、砼工程： 進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，必要時系安全帶。 對使用的機具、振動棒等用電設(shè)備必須由專業(yè)電工拆接，電 線嚴禁拖地，不允許綁在鋼架管上，應(yīng)架在木桿上。振動手應(yīng) 穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶漏電保護器的開關(guān)箱。 澆筑單梁、柱時應(yīng)搭設(shè)安全操作平臺，操作人員嚴禁直接站 在模板或鋼管等支撐上操作，以免踩滑或踩斷墜落。 使用手推車傾倒砼時，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撤把。 垂直運輸時，手推車要放

5、置平穩(wěn)，車把不得伸出籠外，車輪 前后應(yīng)擋牢固。、模板工程： 進入現(xiàn)場應(yīng)佩戴好安全帽，必要時系安全帶，穿防滑鞋。 冬期砼強度須滿足有關(guān)質(zhì)量要求方準拆模，拆模過程中如發(fā) 現(xiàn)凍害現(xiàn)象應(yīng)暫停，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆除。拆模時不許站在 正在拆除的模板上，拆除時要注意整塊模板。 支模時，先檢查使用工具是否牢固，扳手等應(yīng)用繩系掛在身 上，以免落下傷人。工作時思想應(yīng)集中，防止釘扎腳。支模過 程中如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板釘牢。拆模間歇 時，將活動模板、支撐運走，防止踩空而墜落。 遇六級以上大風時，應(yīng)暫停室外高空作業(yè)，雪、霜、雨后應(yīng) 先清掃施工現(xiàn)場。 不得在腳手架上集中堆放大量模板等材料。 五、機械設(shè)備安

6、全技術(shù)措施（只有本工種人員才能使用本機械）： 攪拌機：、電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng) 2-3分鐘空車試轉(zhuǎn)認為合格， 方可使用。檢查傳動離合器和制動器是否靈敏可靠，鋼絲繩有 無損壞，軌道滑輪是否良好及各部位潤滑情況。、電動機應(yīng)裝設(shè)外殼或采用其它保護措施，防止水分和潮氣浸入而損壞。電動機必須安裝啟動開關(guān)，速度由慢到快。開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢 查螺絲是否松動。、下班后，及時停機，不用時，將電動機保險絲取下。自升式龍門架：、只能載貨，嚴禁乘人。、架設(shè)過程中，高空作業(yè)必須佩戴安全帽，系安全帶，按規(guī) 定及時設(shè)置臨時支撐、纜繩或附墻拉結(jié)裝置。、設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)全面檢查安

7、裝的質(zhì)量是否符合要求， 隨后進行空載和負載試運行，判斷試運行情況是否正常，吊索、 吊具、吊盤、安全保險及剎車裝置是否可靠，均無問題才許使 用。、操作人員必須持證上崗?；加行呐K病、高血壓等病人不允 上架操作。木工機械：、圓鋸： 操作前應(yīng)檢查機械是否完好，電器開關(guān)鋸片是否良好，運轉(zhuǎn) 正常后方可使用。 送料不要用力過猛，木料拿平，料到頭不得用手推，以防鋸 片傷人；鋸短料時，必須用推桿送料。、電刨： 必須有安全裝置，操作前檢查機械各部件是否松動，經(jīng)試車1-3 分鐘后才能進行正式工作。 操作時，左手壓住木料，右手均勻推進，不要猛推猛拉，切 勿將手指按于木料側(cè)面，在刨較短較薄木料時，應(yīng)用推板。 操作人員要

8、衣袖扎緊，不準戴手套。六、外架及“三寶”、“四口”：、外腳手架：架子地基夯實夯平，抄平后加設(shè) 5cm 木板； 嚴格按規(guī)范規(guī)定的構(gòu)造尺寸進行搭設(shè)，控制好立桿垂直度、 橫桿水平度，腳手板要滿鋪（不少于三塊板） ，小橫桿不少于三 個，不得有探頭板。 搭設(shè)過程要及時設(shè)置連墻桿、斜撐桿、剪刀撐 30 米以下腳手 架的剪刀撐在兩端設(shè)置，中間每隔 12-15米設(shè)一道，剪刀撐應(yīng)聯(lián) 系3-4 根立桿，斜桿與地面夾角為 45°-60°。連墻桿每層都要設(shè) 置，垂直距離不大于 4 米，一般在樓板附近。水平距離為 4.5-6 米,即 3-4根立桿設(shè) 1 點。 搭設(shè)完畢后應(yīng)驗收 ,驗收合格后方可使用。

9、 作業(yè)層外側(cè)面應(yīng)設(shè)擋板、安全網(wǎng)，搭設(shè)過程中作業(yè)人員要戴 安全帽，安全帶。 外架必須要有良好的防電、避雷裝置，應(yīng)有可靠的接地。 六級以上大風、大霧、大雨及大雪天氣暫停在腳手架上作業(yè)。 雨、雪后上架作業(yè)要有防滑措施。2、"四口"安全防護措施:樓梯間應(yīng)用刷好紅白相間油漆的鋼管把樓梯封閉起來，使上 下人員能夠安全的使用。進料口用刷好紅白相間油漆的鋼筋棚圍護，每次出入要關(guān)好 插銷。 樓板預(yù)留口及外墻預(yù)留口用刷好紅白相間油漆的鋼筋棚進行圍護。4、通道口應(yīng)用 5cm 厚木板進行雙層防護，雙層板上、下間距 50cm。板子鋪設(shè)應(yīng)縱橫向錯開，應(yīng)設(shè)置警示牌，嚴禁停留等。冬季施工措施根據(jù)西安地區(qū)長

10、年氣象資料及建筑工程冬期施工規(guī)程。室 外氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于 5或日最低氣溫于 0即轉(zhuǎn)入冬期施 工。冬期施工時間約為每年 11月 17日至下年 3月19日計 122 天。做好預(yù)防發(fā)生氣溫突降對工程施工造成的危害。為了確保 工程冬期施工質(zhì)量，依據(jù)冬期施工規(guī)程 JGT97；砌體工程施 工及驗收規(guī)范 GB5020398；建筑地基工程施工及驗收規(guī)范 GB5020995；砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204-92，制 定以下冬期施工措施：一、冬施工程項目及冬施材料計劃1、根據(jù)本工程施工總進度計劃，進入冬施的工程項目為：±0.000以下基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)；主體一六層。包括砼澆筑、 鋼筋綁扎、磚砌體

11、及土方回填分項工作。2、冬施材料計劃：(1) 覆蓋毯1000(2) 彩條布1000(3) 氯鹽kg300(單鹽)(4) 溫度計個10(5) 加熱水箱 1.5×1×1.5m個2二、冬期施工前準備1、人員培訓進入冬施前，對現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)操作規(guī)程、安全崗 位責任的培訓。對測溫人員、摻外加劑人員進行單項培訓。砼 溫控工作由現(xiàn)場實驗員負責，外加劑摻入派專人負責，實驗員 監(jiān)控。測溫人員要認真做測溫記錄，每天向項目部報告溫度情 況(發(fā)現(xiàn)異常，立即上報)，以便于及時采取措施，保證施工質(zhì)量。2、現(xiàn)場準備(1) 按材料計劃準備好冬施外加劑、保溫材料、加熱器具、 勞保用品及冬施技術(shù)管理表格

12、。(2) 對現(xiàn)場砂漿攪拌機應(yīng)搭設(shè)保溫棚， 生活區(qū)及施工現(xiàn)場臨 時供水管道閥門等設(shè)備均應(yīng)采取防凍保溫措施。(3) 對易燃品、有毒物品安排專人保管，分類堆放，并設(shè)置醒目防火、防毒警示標志。3、安全防火(1) 現(xiàn)場作業(yè)面覆蓋物嚴禁生火、 吸煙，對易燃物品分類堆 放。(2) 醒目位置設(shè)有消防桶、滅火器，消防人員組織到位，隨 叫隨到，做到每日安全巡查一回。(3) 現(xiàn)場所用養(yǎng)護用覆蓋毯堆放遠離明火處，并設(shè)明顯標 志，嚴禁煙火。(4) 做好安全防火教育工作， 提高安全防火意識， 確保安全生產(chǎn)。三、冬施技術(shù)措施1、混凝土及鋼筋工程本工程施工中采用商品砼，水泥采用普通硅酸水泥。在冬期施工中采用蓄 熱法盡量減少復

13、合防凍劑， 在整個混凝土施工過程及養(yǎng)護過程中進行加熱、 蓄熱、 保溫的措施，保證砼不受凍，達到設(shè)計強度要求。1-1 冬施中少用防凍劑措施(1) 商品砼生產(chǎn)過程中需用熱水拌制， 對骨料及水泥進行保溫，嚴禁使用含有冰塊的骨料。(2) 商品砼在運輸過程中，應(yīng)減少砼的運輸時間， 且應(yīng)進行 攪拌，使砼自身產(chǎn)生熱量。(3) 混凝土運到現(xiàn)場后， 需對砼進行測溫，如達到入模溫度 可直接進行澆筑，達不到須進行二次攪拌加溫。(4) 澆筑后砼，先用塑料薄膜、彩條布覆蓋，再用其上面鋪 草簾保溫。嚴禁將保溫材料直接覆蓋在新澆筑砼表面。(5) 對現(xiàn)場砂漿攪拌站設(shè)防風棚擋風，防止攪拌站受凍。1-2 外加劑選用(1) 外加劑

14、選用考慮改善砼或砂漿和易性， 減少用水量，提 高拌和物的品質(zhì)，提高混凝土早期強度，降低拌和物凍結(jié)冰點， 促使水泥在低溫或負溫下加速水化，促進中期強度的增長，減少 干縮性，提高抗凍融性。(2) 冬期施工所用外加劑， 其技術(shù)指標必須符合相應(yīng)質(zhì)量標 準，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對外加劑的成份檢驗內(nèi)容包括：成份、 含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻合量在一般性況下，按 規(guī)范要求摻入。(3) 冬期施工砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人 負責，認真做好記錄。外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加 強攪拌，保持外加劑在砼或砂漿內(nèi)均勻。1-3 混凝土拌制、澆筑(1) 商品砼攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出配合比進行生產(chǎn)， 不

15、 能擅自修改配比。 攪拌前先用熱水沖洗攪拌機 10min，攪拌時間 為常溫攪拌的 1.5 倍。(2) 攪拌投料順序為石砂水泥和摻和料外加劑。 投料 嚴禁凍塊骨料。保證水灰比不大于 0.6，嚴格控制粉煤灰最大取 代量。嚴格控制拌和水溫度， 水溫控制在 5010 ，砼坍落度 不超過 20cm。(3) 混凝土在運輸過程中，不得有表層凍結(jié)，混凝土離析， 水泥砂漿流失，坍落度損失等現(xiàn)象。嚴禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。(4) 遇下雪天，澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。 做好準備，提高砼澆筑速度。(5) 混凝土養(yǎng)護采用塑料薄膜加蓋保溫簾養(yǎng)護， 防止受凍并 控制砼表面和內(nèi)部溫差。1-4 冬施砼的測溫(1) 冬

16、施的測溫范圍：大氣溫度、水泥、水、砂子、石子等 原材料的溫度，混凝土或砂漿出罐溫度、入模溫度，混凝土入 模后初始溫度和養(yǎng)護溫度。(2) 設(shè)專人負責測溫工作，測控砼拌和料的溫度、 混凝土出 罐溫度、混凝土入模溫度，按要求布置測溫孔。(3) 測溫孔的設(shè)置要求： 測溫孔布置選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易 遭凍結(jié)的部位。 基礎(chǔ)砼梁、板的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。 梁測孔每 3m長設(shè)置 1個，孔深1/3梁高，板每 25 設(shè)置1個， 每間至少設(shè)置 1個，孔深 1/2板厚。 現(xiàn)澆砼柱的柱頭設(shè)測溫孔 1 個，與柱面成 30°斜角，孔 深 1/2 柱斷面。 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)板墻每 15 設(shè)

17、測溫孔 1 個，每道墻頂至 少設(shè)測溫孔 1個，孔深 10cm。 測溫孔采用內(nèi)徑 12mmPVC 管制作。注意留孔時要專人 看管，以防施工不慎堵實測溫孔。 溫度計插入測溫孔內(nèi)，堵塞住孔口，用保溫材料覆蓋好， 留置在孔內(nèi) 3-5min，然后迅速從孔中取出讀取數(shù)值?，F(xiàn)場測溫安排表測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間砼養(yǎng)護溫度4Mpa 前晝夜 12 次每 2h 一次砼養(yǎng)護溫度4Mpa 后晝夜 4 次每 6h 一次大氣溫度晝夜 4 次2:00 8:00 14:00 20:00工作環(huán)境溫度水泥每晝夜 3 次7:00 15:00 20:00水、砂、石溫度砼每工作班 2 次多一次上、下午開盤各一次砂漿出罐溫度、砼

18、入模溫度、砂漿上墻溫度3、鋼筋工程(1) 冬施在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理 和檢查。鋼筋在負溫下冷彎時，溫度低于 -20不得進行施工。 冷彎后的鋼筋在逐根進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷和局部頸縮的 鋼筋不得使用。(2) 鋼筋負溫焊接宜采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊。當溫 度低于-20時，不宜進行施焊。4、砌筑工程4-1 材料要求(1) 磚砌塊在砌筑前應(yīng)清除表面污物、冰雪等，不得使用遭 水浸和受凍后的磚。(2) 砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸水泥拌制。 凍期砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。(3) 拌制砂漿時水溫不得超過 80，砂漿筒稠度宜較常溫適 當增大。(4) 拌和砂漿所用砂，不得含有直徑大于 1cm 凍塊或冰塊。4-2 施工方法及注意事項(1) 冬期施工的磚砌體，應(yīng)按“三一”砌磚法施工，灰縫不 應(yīng)大于 10cm。(2) 冬期施工中，每日砌筑后，應(yīng)及時在砌筑表面進