海偉石化鍋爐風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)及聯(lián)合試運(yùn)調(diào)試措施_第1頁
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文檔簡介

1、編號(hào):M-2015HWSH091Y-HWSH02CS-01海偉石化熱電廠鍋爐分系統(tǒng)調(diào)試措施(風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)及聯(lián)合試運(yùn)) 江蘇震寧電力工程公司二零一五年九月編制單位:江蘇震寧電力工程公司文件編號(hào):M-2015HWSH091Y-HWSH02CS-01項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:工作人員:會(huì)審單位: 批準(zhǔn)單位: 海偉石化熱電廠鍋爐分系統(tǒng)調(diào)試措施(風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)及聯(lián)合試運(yùn))會(huì)簽單編制單位簽名日期江蘇震寧電力工程公司會(huì)審單位簽名日期批準(zhǔn)單位簽名日期調(diào)試說明 本措施于 年 月 日經(jīng)海偉石化熱電廠、安裝公司、監(jiān)理公司、調(diào)試所有關(guān)專業(yè)人員討論修改和通過。編 寫:審 核:批 準(zhǔn):目 錄一、編制依據(jù)6二、編制目的6三、調(diào)試對(duì)象及范圍6四、試

2、驗(yàn)項(xiàng)目7五、調(diào)試前應(yīng)具備的條件及準(zhǔn)備工作8六、調(diào)試步驟 、作業(yè)程序8七、安全技術(shù)措施12八、組織分工12九、附錄13一、編制依據(jù)1.1 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程(2009版)1.2 電站鍋爐風(fēng)機(jī)現(xiàn)場試驗(yàn)規(guī)程1.3 鍋爐燃燒試驗(yàn)研究及測量技術(shù)1.4 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)1.5 火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(2014年版)1.6 海偉石化熱電廠鍋爐啟動(dòng)調(diào)試大綱1.7 海偉石化熱電廠鍋爐空氣、煙氣流程圖1.8 海偉石化熱電廠鍋爐DCS控制邏輯圖1.9 引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、流化風(fēng)機(jī)等輔機(jī)設(shè)備說明書及與鍋爐本體相關(guān)的系統(tǒng)說明及設(shè)計(jì)圖紙二、編制目的2.1

3、檢驗(yàn)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)的制造安裝質(zhì)量。2.2 檢驗(yàn)煙風(fēng)系統(tǒng)安裝質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.3 掌握檢驗(yàn)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)的運(yùn)行特性。三、調(diào)試對(duì)象及范圍海偉石化熱電廠鍋爐為無錫華光鍋爐股份有限公司生產(chǎn)130t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐,高溫絕熱汽冷旋風(fēng)分離器、平衡通風(fēng)、爐前給料、循環(huán)流化床燃煤鍋爐。 鍋爐設(shè)計(jì)燃用煙煤。采用循環(huán)流化床燃燒方式。 鍋爐采用單鍋筒橫置式,單爐膛,自然循環(huán),全懸吊結(jié)構(gòu),全鋼架型布置。爐膛采用膜式水冷壁,鍋爐中部是蝸殼式汽冷旋風(fēng)分離器,尾部豎井煙道布置兩級(jí)三組對(duì)流過熱器,過熱器下方布置三組省煤器及一、二次風(fēng)各三組空氣預(yù)熱器。 燃燒系統(tǒng)由爐

4、膛燃燒室、旋風(fēng)分離器、J型返料器和床下點(diǎn)火系統(tǒng)等組成。鍋爐規(guī)范3.1 鍋爐參數(shù)額定蒸發(fā)量: 130 t/h額定蒸汽壓力: 9.81Mpa額定蒸汽溫度: 540 額定給水溫度: 215 3.2 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)鍋爐排煙溫度: 136排污率: 2%空氣預(yù)熱器進(jìn)風(fēng)溫度: 20鍋爐計(jì)算熱效率: 89.5%鍋爐保證熱效率: 89%燃料消耗量: 23.9T/H一次熱風(fēng)溫度: 180二次熱風(fēng)溫度: 1631、 二次風(fēng)量比: 55:45循環(huán)倍率: 2025脫硫效率(鈣硫摩爾比為2.5時(shí))85%3.3 本鍋爐配用的主要輔機(jī)型號(hào)及設(shè)計(jì)參數(shù)如下:鍋爐主要輔機(jī)設(shè)備規(guī)范名 稱一次風(fēng)機(jī)二次風(fēng)機(jī)返料風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)數(shù) 量1121型

5、號(hào)6-325-36HSR175QAY-5NO23.5D(左、右135)形 式離心通風(fēng)機(jī)離心通風(fēng)機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)離心通風(fēng)機(jī)出力(m3/h)1003008215026m³/min260000風(fēng) 壓(Pa)178201034054Kpa82.1轉(zhuǎn)速(r/min)148014801180960配電機(jī)型號(hào)YSPKK 500-4YSPKK 450-4JHM-225S-4 YSPKK 560-6電壓(KV)10100.3810功率(KW)630315371000電流(A) 43.822.470.2 70.4制造廠家新鄉(xiāng)西瑪鼓風(fēng)機(jī)有限公司新鄉(xiāng)西瑪鼓風(fēng)機(jī)有限公司六安江淮電機(jī)有限公司新鄉(xiāng)西瑪鼓風(fēng)機(jī)有限公司四、

6、試驗(yàn)項(xiàng)目4.1 鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)門擋板檢查4.2 鍋爐風(fēng)機(jī)試運(yùn)情況4.3 鍋爐風(fēng)機(jī)大聯(lián)鎖測試4.4 鍋爐風(fēng)機(jī)聯(lián)合試運(yùn)4.5 各工況下的數(shù)據(jù)記錄五、調(diào)試前應(yīng)具備的條件及準(zhǔn)備工作5.1 所有參加試驗(yàn)的風(fēng)機(jī)以及相關(guān)的煙風(fēng)管道均已按照廠家及設(shè)計(jì)院提供的最終版圖紙安裝完畢并驗(yàn)收合格;5.2安裝公司應(yīng)向調(diào)試人員提供風(fēng)機(jī)以及相關(guān)的煙風(fēng)管道的安裝檢查合格單和(或)驗(yàn)收合格單;5.3 風(fēng)機(jī)入出口風(fēng)門及煙風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)門經(jīng)調(diào)試:開關(guān)方向正確、靈敏,可遠(yuǎn)方操作。風(fēng)門實(shí)際開度與外部指示及DCS指示相一致。5.4 與煙風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)的工作已經(jīng)完成:煙風(fēng)道人孔門關(guān)閉。5.5 所有參加試驗(yàn)的風(fēng)機(jī)以及相關(guān)的煙風(fēng)管道周圍的扶梯護(hù)欄等均已安

7、裝完畢并驗(yàn)收合格,周圍地面溝道蓋板齊全;5.6 所有參加試驗(yàn)的風(fēng)機(jī)以及相關(guān)的煙風(fēng)管道周圍的建筑安裝用腳手架已拆除。如有個(gè)別試驗(yàn)位置難以到達(dá)或不方便試驗(yàn)操作,應(yīng)根據(jù)調(diào)試人員的要求搭設(shè)臨時(shí)扶梯或腳手架,并達(dá)到相關(guān)的安全要求。5.7所有參加試驗(yàn)的風(fēng)機(jī)以及相關(guān)的煙風(fēng)管道區(qū)域應(yīng)有足夠的照明。5.8 所有參加試驗(yàn)的風(fēng)機(jī)以及相關(guān)的煙風(fēng)管道內(nèi)部清理干凈,無雜物存留。5.9 控制室內(nèi)有關(guān)熱工儀表:如風(fēng)機(jī)電流、電壓、風(fēng)門開度、風(fēng)壓表等可正??煽康耐度?。5.10風(fēng)機(jī)的各種聯(lián)鎖、程控等:經(jīng)靜態(tài)試驗(yàn)合格并投入,事故按鈕動(dòng)作可靠。5.11風(fēng)機(jī)和電機(jī)的各種保護(hù)(風(fēng)機(jī)軸承溫度、電機(jī)軸承溫度、繞組溫度等)已投入。5.12 準(zhǔn)備

8、好試車用的工具及儀器:測溫計(jì)、測振儀、聽棒等工具。5.13 冷卻水量充足,回水暢通。5.14 檢查端子有無松動(dòng)現(xiàn)象。六、調(diào)試步驟 、作業(yè)程序6.1 煙風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)門擋板檢查 為了順利進(jìn)行風(fēng)機(jī)分部試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)機(jī)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),必須對(duì)煙風(fēng)道內(nèi)的擋板進(jìn)行檢查,并確保工作正確、可靠,并記錄開關(guān)的方向(面對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)順/逆時(shí)針),在DCS發(fā)出指令,記錄反饋的數(shù)據(jù),具體檢查內(nèi)容見下表一:調(diào)節(jié)閥檢查卡序號(hào)名 稱開 關(guān) 方 向檢查結(jié)果備 注開關(guān)0%50%100%6.2 鍋爐風(fēng)機(jī)試運(yùn)情況(具體內(nèi)容參見下表)對(duì)于變頻器控制的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意: 合上變頻器控制電源開關(guān)。 電機(jī)、風(fēng)機(jī)試車前手盤車各轉(zhuǎn)動(dòng)部件正常。 變頻器設(shè)定在0位

9、,入口擋板全關(guān)閉狀態(tài)時(shí)開車(出口擋板不作為調(diào)節(jié)風(fēng)量用),然后再把入口擋板全開啟,再逐步調(diào)整變頻器頻率升速,直至轉(zhuǎn)速達(dá)到風(fēng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速。6.2.1 填寫分系統(tǒng)調(diào)試申請(qǐng)表;6.2.2 填寫風(fēng)機(jī)靜態(tài)檢查表;6.2.3 填寫風(fēng)機(jī)試運(yùn)記錄表;測試項(xiàng)目單位09:0010:0011:0012:0013:00啟動(dòng)電流A啟動(dòng)時(shí)間s動(dòng)葉開度0255075100電機(jī)電流A電機(jī)側(cè)軸承溫度風(fēng)機(jī)側(cè)軸承溫度電機(jī)線圈溫度電機(jī)軸承振動(dòng)驅(qū)動(dòng)端mmmmmm非驅(qū)動(dòng)端mmmmmm風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)驅(qū)動(dòng)端mmmmmm非驅(qū)動(dòng)端mmmmmm6.3 鍋爐風(fēng)機(jī)大聯(lián)鎖測試6.3.1風(fēng)機(jī)方式按鈕放在試驗(yàn)位置;6.3.2確定風(fēng)機(jī)啟動(dòng)順序;6.3.3按照熱工提

10、供試驗(yàn)卡操作,驗(yàn)證邏輯;6.4 鍋爐風(fēng)機(jī)聯(lián)合試運(yùn)6.4.1 按照風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)順序,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),調(diào)整爐膛壓力在-50-70Pa;6.4.2 改變風(fēng)機(jī)輸出指令,調(diào)整爐膛壓力在-50-70Pa;6.4.3風(fēng)機(jī)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間為兩小時(shí)。6.5 記錄各工況下的數(shù)據(jù)風(fēng)機(jī)動(dòng)(靜)葉開度()電機(jī)電流(A)風(fēng)機(jī)軸承溫度()風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)(mm/s)電機(jī)軸承溫度()繞組溫度()前后前后前后引風(fēng)機(jī)一次風(fēng)機(jī)二次風(fēng)機(jī)A返料風(fēng)機(jī)B返料風(fēng)機(jī)七、安全技術(shù)措施7.1 風(fēng)機(jī)、煙、風(fēng)道內(nèi)工作結(jié)束,所有人員必須撤出;檢查其中確無人工作后,關(guān)閉人孔。7.2 各風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須確認(rèn)條件具備后方可啟動(dòng);風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間,必須有安裝人員就地監(jiān)視;風(fēng)機(jī)

11、停止后,安裝人員必須檢查設(shè)備情況。7.3所有轉(zhuǎn)動(dòng)輔機(jī)及其輔助設(shè)備(潤滑油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)等)出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)通知有關(guān)人員進(jìn)行處理,如發(fā)生危及設(shè)備安全運(yùn)行的異常情況時(shí),應(yīng)按緊急情況事故停機(jī)處理。7.4 參加測試的人員應(yīng)注意人身安全,進(jìn)入工作現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽;所有測試人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)。7.5 臨時(shí)搭設(shè)試驗(yàn)用的腳手架及平臺(tái)必須牢固,能承受4 人工作不晃動(dòng),且有欄桿。7.6 在腳手架上及高空作業(yè)時(shí),應(yīng)特別注意安全,嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,高空作業(yè)必須系好安全帶。7.7 在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)運(yùn)行異常情況,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,并立即匯報(bào)試運(yùn)指揮部,分析原因,提出解決措施。7.8 調(diào)試過程中

12、,安裝單位應(yīng)派機(jī)務(wù)人員維護(hù)各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理;應(yīng)指派熱工儀表人員對(duì)偏差較大的變送器,儀表及時(shí)處理更換。7.9運(yùn)行人員應(yīng)認(rèn)真監(jiān)盤,盡可能使試驗(yàn)工況穩(wěn)定。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及系統(tǒng)的巡回檢查。7.10冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)易出現(xiàn)引風(fēng)機(jī)超電流事故,運(yùn)行人員應(yīng)特別注意。防止燒損引風(fēng)機(jī)電機(jī)事故發(fā)生。八、組織分工8.1 生產(chǎn)單位:負(fù)責(zé)完成必要的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,如運(yùn)行規(guī)程及系統(tǒng)圖冊(cè)的編寫、運(yùn)行人員培訓(xùn)及有關(guān)設(shè)備的掛牌工作;提供各設(shè)備有關(guān)電氣、熱控報(bào)警、保護(hù)整定值;在爐膛冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)中負(fù)責(zé)設(shè)備的啟停操作、運(yùn)行調(diào)整、運(yùn)行參數(shù)記錄及運(yùn)行檢查;負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)機(jī)和測量裝置廠家有關(guān)聯(lián)系和協(xié)調(diào)事宜。8.2 施工單位:負(fù)責(zé)分部試運(yùn)的組織工作;負(fù)責(zé)完成與爐膛冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)相關(guān)的熱控元件、信號(hào)的校驗(yàn)投入工作并提交相關(guān)記錄和有關(guān)文件、資料;負(fù)責(zé)爐膛冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)現(xiàn)場的安全、消防、消缺檢修等工作;試驗(yàn)測點(diǎn)的加工、安裝;試驗(yàn)用臨時(shí)照明、臨時(shí)平臺(tái)的搭設(shè);負(fù)責(zé)該系統(tǒng)分部試運(yùn)后的簽證工作。8.3 調(diào)試單位:負(fù)責(zé)編制調(diào)試措施;在

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