甲醇合同技術附件最終版本

1、產(chǎn)權技術合同） 甲醇 合同技術附件最終版 本神華包頭煤化工項目合成氣制甲醇裝置總體設計和基礎設計技術附件合同編號（業(yè) 主）： SKCC*- C- MS- C- 06001- 00 合同編號（承包商）：SH-2006-07業(yè)主 ：包頭 神華 煤化工有 限公 司承 包 商：華 陸工程 科 技有 限責任公司2006 年 月 日目錄工藝描述附件 1 附件 2 附件 3 附件 4 附件 5 附件 6 附件 7 附件 8 附件 9 附件 10設計基礎 設計原則、標準和規(guī)范 工作范圍和服務內容 甲方提供的設計基礎資料 設計文件及交付 工作執(zhí)行計劃及重要會議 組織機構及主要人員配備 人工時費 履約保函模板附件

2、 1 工藝描述1.1 概述甲方擬在內蒙古自治區(qū)包頭市九原區(qū)工業(yè)開發(fā)區(qū)建設神華包頭煤化工項目 （以下簡稱“項目”）。該項目是以煤為原料生產(chǎn)甲醇，甲醇通過 MTO 裝置轉化 為烯烴，烯烴聚合生產(chǎn)出聚丙烯和聚乙烯；同時副產(chǎn)硫磺、丁烯、丙烷和乙烷以 及 C5+ 等副產(chǎn)品。合成氣制甲醇裝置（以下簡稱“合同裝置” ）為神華包頭煤化工項目的工藝 生產(chǎn)裝置之一。本技術附件適用于乙方承擔的合同裝置基礎工程設計工作。合同裝置采用國外甲醇合成技術生產(chǎn)粗甲醇作為 MTO 裝置原料，生產(chǎn)能力 折合精甲醇 180 萬噸 /年；同時抽出部分粗甲醇采用國內精餾技術（甲醇精餾技 術視招標情況也可由甲醇合成專利商提供） 生產(chǎn)精甲

3、醇， 甲醇精餾規(guī)模暫按生產(chǎn) 60 萬噸/年精甲醇考慮，同時預留位置以滿足 180萬噸/年精甲醇生產(chǎn)需要，待甲 醇專利技術引進合同簽訂后確定最終精餾規(guī)模。詳見合同裝置的方塊流程圖。燃料氣去界區(qū)外富氫氣合成氣自界區(qū)外粗甲醇合成及 制備單元1.2 工藝單元的工藝敘述和特點合同裝置主要由粗甲醇合成單元、 甲醇精餾單元、 氫氣回收單元及產(chǎn)品貯存 單元組成。各單元詳細組成如下：粗甲醇合成及制備單元 ：原料氣凈化、壓縮、甲醇合成、粗甲醇制備、膜分 離等；甲醇精餾單元： 甲醇精餾、甲醇中間貯罐；氫氣回收單元： PSA 提純；產(chǎn)品貯存單元： 粗甲醇貯罐、精甲醇貯罐；1.2.1 粗甲醇合成及制備單元1.2.1.1

4、 概述本單元擬采用國外技術 , 詳見甲方與國外專利商簽訂的技術附件。 對于公稱能力為 180 萬噸/年合成氣制甲醇裝置，為充分利用資源，在甲醇 合成單元設置膜分離裝置， 回收合成弛放氣中有效氣體， 該氣體一部分可直接返 回到聯(lián)合循環(huán)壓縮機進口以增產(chǎn)甲醇 , 另一部分氣體進入 PSA裝置，以提取純度 更高的氫氣給下游裝置使用。1.2.1.2 膜分離技術(1) 工作原理 膜分離的基本原理就是利用各氣體組分在高分子聚合物中的溶解擴散速率 不同，故在膜兩側分壓差的作用下導致其滲透通過纖維膜壁的速率不同而分離。整個膜分離系統(tǒng)基本上無運動部件， 控制回路及監(jiān)控點少， 開、停車方便快 捷，甚少維修，開工率極

5、高。(2) 流程簡述來自甲醇合成工序的弛放氣進入膜分離工序， 此氣體首先進水洗塔以洗去氣 體中甲醇，然后進入除霧器。 除霧器中裝有高效除霧元件， 可除去小于 1 m的粒 子，冷凝的液沫及霧滴被捕集形成液體后通過除霧器底部的閥門排出； 從除霧器 出來的氣體進入一套管式換熱器將原料氣加熱至 50 C，用蒸汽調節(jié)閥與溫度變 送器聯(lián)合實現(xiàn)原料氣溫度的調節(jié)、 指示、報警及聯(lián)鎖； 加熱過的氣體經(jīng)一管道過 濾器進入膜分離器組進行分離，在高壓側得到富氫的滲透氣，作為產(chǎn)品氣返回 壓縮機入口 , 或送到 PSA工序進一步提純；而滲透氣并入燃料氣管網(wǎng)或直接排往 火炬總管。1.2.2 甲醇精餾單元1.2.2.1 概述

6、盡管我國甲醇生產(chǎn)起步較晚， 隨著生產(chǎn)技術逐年改進和提高， 目前甲醇精餾 技術掌握了兩塔精餾和三塔精餾流程，既可生產(chǎn) GB338-2004優(yōu)等品甲醇，又可 生產(chǎn)( O-M-232K)AA 級精甲醇，因此，精餾單元擬采用由國內工程院設計，但 考慮到裝置的整體優(yōu)化設計，視具體情況決定是否與合成甲醇單元一起引進。甲醇精餾有兩塔和三塔之分， 主要區(qū)別在于三塔流程采用兩個主精餾塔， 一 個加壓操作( P=0.6-0.7MPa), 一個常壓操作，利用加壓塔塔頂蒸汽冷凝熱作為 常壓塔再沸器的熱源， 既減少蒸汽消耗， 又節(jié)約了冷卻水， 總能耗比兩塔精餾低 10-20%；由于三塔流程比兩塔流程多一個加壓主精餾塔及

7、其附屬設備， 流程變長， 投資比兩塔流程多 30%左右。從能耗和投資綜合考慮， 對大型甲醇精餾裝置宜采用三塔精餾， 為提高甲醇 回收率，也可設甲醇回收塔，即 3+1 流程。為進一步降低低壓蒸汽消耗，提高精 甲醇的產(chǎn)品質量，本次 60 萬噸/ 年甲醇精餾單元擬采用三塔并設回收塔的 3+1 流程，以提高甲醇收率并平衡整個項目中的低位熱能，降低能耗。1.2.2.2 甲醇精餾流程 由甲醇合成送來的粗甲醇經(jīng)過甲醇中間罐區(qū)的緩沖后，用泵打入預精餾塔 , 在該塔進行輕組分的分離。 塔頂蒸餾出的氣體經(jīng)預塔冷凝器將甲醇、 水、部分輕 組分冷凝， 冷凝液進入預塔回流罐， 不凝氣進輕組分冷卻器進一步冷卻， 出輕組

8、分冷卻器的不凝氣去燃料氣管網(wǎng)作燃料氣，冷凝液返回預精餾塔作回流液。為防止設備腐蝕，在預精餾塔下部加入 NaOH稀溶液, 以中和合成反應中生成 的有機酸，預精餾塔蒸餾需要的熱量由預塔再沸器供給。預精餾塔底部出來的甲醇液由甲醇給料泵加壓后送入加壓精餾塔， 塔頂蒸出 的甲醇蒸汽進入冷凝再沸器， 甲醇蒸汽冷凝熱作為常壓精餾塔的熱源， 出冷凝再 沸器的精甲醇液進入加壓塔回流罐，一部分精甲醇由加壓塔回流泵加壓后送入 加壓精餾塔，其余部分經(jīng)精甲醇冷卻器冷卻到 40送至精甲醇中間罐。加壓精餾塔所需熱量由低壓蒸汽通過加壓塔再沸器提供。 加壓精餾塔底部出來的甲醇液送至常壓精餾塔下部， 蒸出的甲醇蒸汽由常壓 塔冷凝

9、器冷凝后進入常壓塔回流罐， 再經(jīng)常壓塔回流泵加壓， 一部分精甲醇打入 常壓塔回流，其余部分送至精甲醇中間罐。精甲醇中間罐的產(chǎn)品化驗合格后送去產(chǎn)品甲醇罐區(qū)。 常壓精餾塔側線采出的雜醇油冷卻后送入雜醇貯槽。 常壓精餾塔底排出的含有微量甲醇和其它高沸點醇的水經(jīng)廢液冷卻器冷卻 后，由廢液泵送廢水處理裝置。1.2.2.3 甲醇中間貯罐中間罐區(qū)的作用是檢驗甲醇產(chǎn)品是否合格。 設計按 8小時儲存周期考慮， 儲 存量為 1812噸，合 2264m3，擬設置 3 個 1000m3甲醇儲罐，其中 2 個作為檢驗 罐，1 個作為精餾單元進料緩沖罐。自甲醇精餾工序來的精甲醇， 進入甲醇計量罐中。 經(jīng)檢驗合格的精甲醇用

10、精 甲醇泵升壓后送往精甲醇罐區(qū)貯存，不合格的甲醇返回到前面重新精餾。1.2.3 氫氣回收單元1.2.3.1 概述為了得到滿足下游裝置需要的高純度氫氣， 本單元擬采用國內成熟的變壓吸 附技術，以粗甲醇合成單元膜分離工序來的有效氣為原料， 提取純度更高的氫氣 供下游裝置使用。由于目前尚未確定產(chǎn)品氫氣的規(guī)格要求、用量及有效氣的規(guī)格、流量等 , 本 流程在設計條件會后確定。變壓吸附技術(1) 工作原理變壓吸附 (PSA)工藝，利用吸附劑對氣體的吸附容量隨壓力變化而變化的特 性，吸附劑在選擇吸附的條件下， 加壓吸附氣體中的某些組分， 減壓脫附這些組 分而使吸附劑得到再生， 而氫氣等組分作為弱吸附組分通過

11、床層達到提純氫氣的 目的。該工藝國內技術成熟、流程簡單、投資少、能耗低、自動化程度高、氫回收 率高( 90%,一級)、產(chǎn)品氫氣純度高 ( 99.5%)、工業(yè)上類似應用業(yè)績很多。(2) 流程簡述 來自粗甲醇合成單元膜分離工序的富氫氣， 經(jīng)流量計計量后送入吸附器， 在 此氣體中含有的 CO、CO2及部分 CH4等雜質組份被吸附， 產(chǎn)品氫氣從吸附器頂部 出來，經(jīng)一組壓力調節(jié)系統(tǒng)將壓力調節(jié)至要求等級，產(chǎn)品氫氣用管道送出界外。 再生階段， 首先將塔內氣體從吸附器底部排出 ( 逆放)，使其壓力降至常壓， 再利 用臺吸附器的順放氣對另一臺吸附器自上而下進行沖洗， 進一步將吸附器中剩 余的雜質組分分離出來。

12、逆放前期壓力較高的解吸氣先經(jīng)解吸氣緩沖罐后， 再經(jīng) 一組壓力調節(jié)系統(tǒng)調節(jié)壓力， 與逆放后期及沖洗階段壓力較低的解吸氣一起進入 解吸氣混合罐混和后輸出。整個吸附分離循環(huán)過程由計算機控制，全部實現(xiàn)自動化操作，裝置彈性大，能適應原料氣量和組成的波動。1.2.4 產(chǎn)品貯存單元本裝置的產(chǎn)品貯存包括供下游 MTO 裝置用的粗甲醇儲罐，甲醇精餾單元生 產(chǎn)的精甲醇儲罐。（1）粗甲醇儲罐粗甲醇儲罐主要向下游 MTO 裝置提供原料甲醇，同時可兼作精餾單元的不 合格儲罐。當下游 MTO 裝置臨時停車時，甲醇合成工序生產(chǎn)的粗甲醇，進入粗 甲醇貯罐中貯存，當下游 MTO 裝置恢復生產(chǎn)時，粗甲醇經(jīng)粗甲醇泵升壓后送往 MT

13、O 裝置；或當精餾單元在開車初期出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時，不合格產(chǎn)品可直接經(jīng) 泵送到其中一個儲罐，然后再循環(huán)到精餾直到達到規(guī)格后送到精甲醇儲罐。粗甲醇儲罐儲存周期按 5 天考慮，儲存量約為 30000 噸，合 38700m 3。為 防止物料揮發(fā)損失， 貯罐擬采用內浮頂式， 考慮設置 10000m 3粗甲醇儲罐 5 個。 貯罐體積和數(shù)量可在設計中進一步優(yōu)化。（2）精甲醇儲罐 自精餾單元來的合格精甲醇進入精甲醇儲罐儲存。根據(jù)業(yè)主要求，設計按10 天儲存周期考慮，儲存量為 18000 噸，合 23077m 3。為防止物料揮發(fā)損失， 該罐擬采用內浮頂式，考慮設置 15000m 3精甲醇儲罐 2 個。成品罐的產(chǎn)

14、品經(jīng)管道輸送至成品裝車站的裝車臂進行槽車灌裝， 計量方式采 用流量計計量。裝車后的產(chǎn)品槽車經(jīng)火車將產(chǎn)品運往周邊市場銷售。1.3 控制方案1.3.1 概述合成氣制甲醇裝置與煤氣化裝置將共用一個中央控制室， 土建由煤氣化裝置 統(tǒng)一考慮。1.3.2 控制方案合成氣制甲醇裝置采用先進、可靠、成熟的分散控制系統(tǒng)（ DCS ）對整個生 產(chǎn)過程進行集中監(jiān)視和自動控制。所選用的 DCS 系統(tǒng)是整個工廠管理和控制系 統(tǒng)的一部分，實現(xiàn)信息共享，提高全廠的操作管理水平。合成氣制甲醇裝置的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)由獨立于 DCS 系統(tǒng)的緊急停車系統(tǒng)（ESD）完成。壓縮機組的檢測和控制系統(tǒng)包括速度控制、 防喘振控制等由壓縮機組成套

15、供 貨，并將重要的運行參數(shù)送到 DCS 系統(tǒng)。主要的和重要的工藝參數(shù)集中到合成氣制甲醇裝置控制室由 DCS 系統(tǒng)顯示 和控制。不重要的工藝參數(shù)及設定點不經(jīng)常調整的參數(shù)， 采用就地顯示和控制儀 表。必須在現(xiàn)場操作和監(jiān)視的機組或設備， 則在機組或設備附近的現(xiàn)場安裝儀表 或操作盤，例如壓縮機、大型機泵等。DCS 和 ESD 系統(tǒng)由操作站、控制站、打印機、輔助操作臺、通訊總線、外 圍設備、相關的接口等部分組成。 DCS 和ESD 系統(tǒng)安裝在合成氣制甲醇裝置的 中央控制室， 對合成氣制甲醇裝置的工藝過程進行集中監(jiān)視， 并對重要參數(shù)進行 分散控制。對一般的控制參數(shù)進行單回路 PID 反饋控制，部分較重要的

16、參數(shù)采用比值 控制、串級控制和選擇控制， 對于特別重要的工藝過程設計復雜控制系統(tǒng)， 如甲 醇合成的 H2/CO 比控制、甲醇合成反應器的廢鍋汽包壓力與反應溫度的控制、 工業(yè)在線自動分析數(shù)據(jù)處理和控制，這些都將在 DCS 中完成，并可實現(xiàn)優(yōu)化控 制。本裝置的環(huán)境特征是易燃、 易爆、有毒及氣候條件比較惡劣， 因此采用本質 安全儀表。另外，設置可燃和有毒氣體檢測系統(tǒng)， 當裝置內的可燃和有毒氣體濃度超過 要求時，發(fā)出報警信號。1.4 技術來源 粗甲醇合成（包括膜分離）及制備單元，擬采用國外先進合成技術，引進國 外基礎工程設計 ;甲醇精餾單元采用國內技術或國外技術，氫氣回收單元（ PSA）采用國內先 進

17、技術。附件 2 設計基礎在國內設計條件會前， 乙方協(xié)助甲方收集整理設計基礎資料， 由甲方匯總后 提交乙方。 下文代表合同裝置的設計基礎并包括本文件編制期間所作的假設。 原 料、產(chǎn)品和公用工程的全部條件、 組成及生產(chǎn)能力應在合同簽訂后的國內設計條 件會期間確認。2.1 界區(qū)的定義本合同裝置將建在內蒙古自治區(qū)包頭市九原區(qū)工業(yè)開發(fā)區(qū)。 界區(qū)內的合成氣 制甲醇裝置設備包括工藝裝置及相關的公用工程所需的所有設備。合成氣制甲醇裝置區(qū)包括界區(qū)內所有生產(chǎn)及輔助設施 （包括粗甲醇合成及制 備單元、壓縮單元、甲醇精餾單元、氫氣回收單元和產(chǎn)品貯存單元，界區(qū)內公用 工程、控制室、變配電室等） ，但不包括界區(qū)外公用工程

18、（如冷水塔、脫鹽水站、 辦公樓等）、全廠性的通訊、局域網(wǎng)設施?？刂剖壹败囬g化驗室土建由煤氣化裝 置統(tǒng)一考慮。所有進入和送出合成氣制甲醇裝置界區(qū)的原料、產(chǎn)品、公用工程、輔助工程 的交接點為裝置界區(qū)線外 1 米。2.2 生產(chǎn)能力本合同裝置各單元能力分別如下 :2.2.1 粗甲醇合成及制備單元 （ 以專利商技術方案為準 ）：粗甲醇（ MTO級）：甲醇 95%（wt） ，1,800,000t/a （折合成精甲醇）；粗甲醇（ MTO級）貯存能力： 5 天正常產(chǎn)量；2.2.2 甲醇精餾單元：精甲醇：聯(lián)邦 AA級和國標 GB338-2004優(yōu)等級， 600,000t/a 。精甲醇產(chǎn)品貯存能力： 10 天正常

19、產(chǎn)量。2.2.3 氫氣回收單元：初步預計氫氣產(chǎn)量為 500 標準立方米 / 小時。2.2.4 年操作時間： 8000 小時。2.2.5 裝置操作彈性： 70%110%。2.3 產(chǎn)品規(guī)格2.3.1 MTO 級甲醇ComponentConcentrationCO250 wt ppm-maxCH3OCH30.1 wt % maxHCOOCH350 wt ppm-maxCH3COCH350 wt ppm-maxCH3OH95 wt % min .CH3CH2OH0.1 wt % maxH2O5.0 wt % maxN-C4H9OH500wt ppm-maxI-C4H9OH500 wt ppm-maxC

20、8H1810 wt ppm-maxC5H11OH200 wt ppm-maxTotal100%甲醇中有害物質限制如下：2.3.2ContaminantMaxmiumAlkalinity1wt ppmTotal OrganicNitrogen1wt ppmTotal Metals0.1wt ppmAppearanceClear And Free Of SuspendedMatterNonvolatile Matter1mg/100mlAcid Number< 0.03mgKOH/gCarbon Dioxide50 wt ppmChloride1 wt ppm：上述數(shù)據(jù)需經(jīng) MTO 專利商確

21、認。精甲醇量標準滿足美國聯(lián)邦 (O-M-232K)AA級和國標GB338-2004 優(yōu)等品要求。精甲醇質量標準GB338-2004色度/Hazen (鉑-鈷色號)50.7910.792密度(20) (g/cm3)高錳酸鉀試驗 /min50水的質量分數(shù) /%0.1酸的質量分數(shù)（以 HCOOH 計） /%0.0015羰基化合物的質量分數(shù)（以 HCHO 計） /% 0.002 蒸發(fā)殘渣質量分數(shù) /%0.001硫酸洗滌試驗 /Hazen （鉑-鈷色號）50精甲醇質量標準美國聯(lián)邦 (O-M-232K)AA級甲醇純度99.85%(wt)乙醇10 mg/kg丙酮20 mg/kg色度（ PT-CO）5水份0.

22、1%(wt)餾程（ 760mmHg）1(64.6±0.1)比重（ 20°/20°）0.7910.793高錳酸鉀試驗（ 15） 30 分鐘內不褪色可碳化物（加硫酸）（PT-CO）30酸度（以醋酸計） 30 mg/kg不揮發(fā)物（以醋酸計） 10 mg/100ml2.3.3 氫氣2.4 原料規(guī)格2.4.1 合成氣 （待定）2.4.2 弛放氣 （待定）2.4.3 粗甲醇參見 中 MTO級甲醇規(guī)格2.5 公用工程規(guī)格合同裝置需要的公用工程供應條件如下。在各種工況下，所提的供應條件 均參考合同裝置界區(qū)條件。2.5.1 循環(huán)水供水壓力0.40MpaG（界區(qū)線）供水溫度30回水壓

23、力0.20MpaG（界區(qū)線）回水溫度40污垢系數(shù)3.44×10-4m2K/W2.5.2 脫鹽水電導率<0.2 s/cm (25)二氧化硅<0.02mg/LPH>72.5.3 電 規(guī)格：a） 裝置用電電壓等級 10kV、380V、220V照明用電交流 220V 50Hz單相儀表用電交流 220V 50Hz單相直流 24V動力插座交流 380V，50Hz，三相b） 電機功率等級及相數(shù)電壓等級 380V 10000V電機功率等級 <200kW 200kW相數(shù) 3 32.5.4 儀表風壓力溫度露點0.60.7MPa(G)環(huán)境溫度-40 無油、無塵2.5.5 工業(yè)風壓力

24、溫度2.5.6 氮氣壓力溫度純度2.5.7 蒸汽高壓蒸汽中壓蒸汽中壓蒸汽低壓蒸汽0.60.7MPa(G)大氣溫度0.50.7MPa(G) <40 99.9%10MPa(A)5404.1MPa(A)4201.1MPa(A)1880.46MPa(A)1562.6 原料消耗甲醇精餾單元需要消耗的粗甲醇原料為 79172kg/hr2.7 公用工程消耗甲醇精餾單元主要公用工程消耗如下：序號名稱及規(guī)格單位噸甲醇消耗小時消耗備注1生活用水t2間歇2循環(huán)水（0.40MPa，t=10 ）t88.266153脫鹽水t0.15911.954低壓蒸汽 (1.1MPa 188 )t1.392104.45電kWh/

25、h10.267706NaOH(37%)t微量2.8 三廢排放規(guī)格、數(shù)量和處理方法甲醇精餾單元主要三廢排放如下序號排放物名稱單位數(shù)量組成排放方式建議處理方法1汽提塔底廢水m3/h3含醇類連續(xù)送污水處理2常壓塔塔底廢水m3/h12.5微量甲醇連續(xù)送氣化裝置磨煤3甲醇精餾塔放空氣Nm3/h785CO、CO2、H2、N2、CH4等連續(xù)送鍋爐燃燒4雜醇油kg/h900含雜醇、水等連續(xù)回收2.9 現(xiàn)場條件2.9.1 工程地質條件1.2-1.6 m1）地下水位3）地耐力2）凍土深度1.6 m（Max）140-190 Kpa2.9.2 氣象條件和設計基礎數(shù)據(jù)1）氣溫2）濕度年平均氣溫7.2極端最低氣溫-31.

26、4極端最高氣溫39.2年平均相對濕度51最大月平均濕度75最小月平均濕度223）氣壓年平均大氣壓89.58kpa4）降雨量最大年降雨量453.9mm年平均降雨量297.6mm80.3mm最大 24 小時降雨量5）風向及風速最大 1 小時降雨量 最大積雪深度40.4mm90mm年平均風速2.6m/s最大月平均風速5.6m/s最小月平均風速1.5m/s累年最大風速23.3m/s全年主導風向NNW年次主導風向N4天、29 天6）年平均霧日、雷電日數(shù) 7）水文條件（昭君墳水文站 1954-2003 年實側，黃海高程系）100年一遇最高洪水位1008.29米50 年一遇最高洪水1008.11米最高洪水位

27、（ 1966年 8月）1011.09米8）地震基本烈度8 度附件 3 設計原則、標準及規(guī)范3.1 設計原則（1）采用國內外經(jīng)實踐證明為成熟、可靠、先進的工藝技術和控制水平， 確保裝置一次試車成功，滿足裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)操作的需要。（2）低投資、低消耗前提下達到低能耗、低成本。（3）在可靠的前提下，盡可能采用國產(chǎn)技術與設備。（4）新建裝置必須符合環(huán)保及安全要求。三廢排放物達到國家允許排放標 準。力求做到發(fā)展經(jīng)濟與保護環(huán)境同步，“三廢”排放少，污染小。（5）設計貫徹工廠規(guī)模大型化、布置一體化、生產(chǎn)裝置露天化、建筑物輕 型化的原則。3.2 標準及規(guī)范乙方將遵守國家強制性規(guī)范、 招標文件所涉及的標

28、準和規(guī)范的要求、 神華包 頭煤化工項目工程設計標準統(tǒng)一規(guī)定來進行設計。 工藝裝置引進國外技術的單元 原則上執(zhí)行專利商指定的標準和規(guī)范。 對于通常按制造廠標準制造的成套單元和 機器的輔助部件和輔助單元，應采用已被實踐證明的制造廠標準適用標準和規(guī)范的詳細內容在國內設計條件會上進行審核各專業(yè)采用的主要標準和規(guī)范如下：3.2.1 工藝GB16297-1996GB50058-1992GB50160-92SH3009-2001SH3010-2000SH3011-2000SH3024-1995SH3063-1999大氣污染物綜合排放標準爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范石油化工企業(yè)燃

29、料氣系統(tǒng)和可燃氣體排放系統(tǒng)設計規(guī)范工業(yè)設備及管道絕熱技術規(guī)范石油化工工藝裝置布置設計通則石油化工廠企業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)范石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范石油化工緊急停車及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設計導則石油化工廠企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范石油化工設計能量消耗計算方法石油化工裝置基礎工程設計內容規(guī)定石油化工裝置詳細工程設計內容規(guī)定氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程給排水與消防生活飲用水衛(wèi)生標準污水綜合排放標準室外給水設計規(guī)范室外排水設計規(guī)范建筑給水排水設計規(guī)范建筑設計防火規(guī)范建筑滅火器配置設計規(guī)范爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設計規(guī)范

30、火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范水噴霧滅火系統(tǒng)設計規(guī)范泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范儀表過程測量和控制流程圖用圖形符號和文字代號爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范石油化工控制室和自動分析室設計規(guī)范石油化工儀表供氣設計規(guī)范SHB-Z06-1999SH3047-1993SH/T3110-2001SHSG-033-2003SHSG-053-2003GB16912-1997GB5749-1985GB8978-1996GBJ13-1986-97GBJ14-1987GB50015-2003GBJ16-87(2001版)GBJ140-90 (97年版 )GB5005

31、8-92GB50050-95GB50160-92(99修訂版 )GB50151-92(2000年版 )GB50116-1998GB50219-1995GB50281-98GB/T 2625-1983GB50058 1992GB50160 92SH3005 1999SH3006 1999SH3020 2001SH3018 2003石油化工企業(yè)信號報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設計規(guī)范石油化工儀表及管道隔離和吹洗設計規(guī)范SH3021 2001石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范SH3063 1999石油化工儀表安裝設計規(guī)范SH3104 2000石油化工儀表及管線伴熱和隔熱設計規(guī)范SH3126 2001石

32、油化工分散型控制系統(tǒng)工程設計規(guī)范SH3092 1999石油化工緊急停車及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設計導則SHB-ZO6 1999控制閥口徑計算流量公式ISA S75.011995設備壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程1999 年版鋼制壓力容器GB150-1998(2000)(2004)管殼式換熱器GB151-1999(2002)鋼制塔式容器JB4710-2000鋼制焊接常壓容器JB/T4735-1997鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定JB4708-2000鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學性能檢驗JB4744-2000壓力容器無損檢測JB4730-1994(1995)壓力容器用鋼鍛

33、件JB4726 4728-2000壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類HG20660-2000鋼制化工容器設計基礎規(guī)定HG20580-1998鋼制化工容器材料選用規(guī)定HG20581-1998鋼制化工容器強度計算規(guī)定HG20582-1998鋼制化工容器結構設計規(guī)定HG20583-1998鋼制化工容器制造技術要求HG20584-1998鋼制低溫壓力容器技術規(guī)定HG20585-1998鋼制壓力容器分析設計標準JB4732-1995對于引進設備采用相應標準：壓力容器 -建造另一規(guī)則ASME -Division2-2001 (2002)材料ASME 焊接規(guī)程列管式換熱器制造標準鋼制化工容器制造技

34、術要求化學工業(yè)爐受壓組件強度計算設計規(guī)定鋼制化工容器結構設計規(guī)定化學工業(yè)爐燃料燃燒計算設計規(guī)定化學工業(yè)爐結構設計規(guī)定3.2.5 暖風空調采暖通風與空調設計規(guī)范（ 2001 年版） 建筑設計防火規(guī)范（ 2001 年版）石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范石油化工采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范石油化工控制室和自動分析室設計規(guī)范3.2.6 熱工火力發(fā)電廠機組及蒸汽動力設備水汽質量鍋爐房設計規(guī)范火力發(fā)電廠設計技術規(guī)范壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程高壓鍋爐用無縫鋼管鍋爐水壓試驗技術條件鍋爐膜式管壁組件制造技術條件3.2.7 機械離心式壓縮機石油，重工況化工和氣體工業(yè)用離心泵煉油廠一般用途汽輪機煉油廠特

35、殊用途汽輪機特殊用途的潤滑，軸封和控制油系統(tǒng)ASME -2001(2002)TEMA-1998(2000)HG20584-1998HG/T20589-96HG20583-1998HGJ39-90HG20541-92GBJ19-1987GBJ16-87GB50160 92SH3004 1999SH3006 1999GB/T 12145-1999GB50041 1992DL5000-20001999 年版 勞部發(fā) (1996) 276 號 GB5310 1995JB/T1612 1994JB/T2635 1993GB/T6443-1992API610API611API612API614API615

36、煉油廠機械設備噪聲控制煉油廠用離心壓縮機API617煉油廠用往復式壓縮機API618軸振動，軸位移和軸溫監(jiān)測系統(tǒng)API670煉油廠特殊用途聯(lián)軸器API671離心泵和回轉泵用軸密封系統(tǒng)API682美國試驗和材料學會標準ASTM機械驅動用汽輪機NEMA3.2.8 電信火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范GB50116 98爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB50058 1992石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160 92工業(yè)企業(yè)通信設計規(guī)范GBJ42 81工業(yè)企業(yè)通信接地設計規(guī)范GBJ79 85工業(yè)電視系統(tǒng)工程設計規(guī)范GBJ115 1987工業(yè)企業(yè)擴音通信系統(tǒng)工程設計規(guī)范CECS62:1994配管爆炸和火災

37、危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB50058 1992石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160 92工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235 97現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236 98工業(yè)金屬管道設計規(guī)范GB50316 2000工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126 1989工業(yè)設備及管道絕熱技術規(guī)范SH3010 2000石油化工工藝裝置布置設計通則SH3011 2000石油化工工藝管道布置設計通則SH3012 2000石油化工設備及管道涂料防腐蝕技術規(guī)范SH3022 1999動力管道ASME B31.1工藝管道ASME B31.1電氣工業(yè)企業(yè)照明設計標準GB5003

38、4-92供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB50052-95 10kV 及以下變電所設計規(guī)范GB50053-94低壓配電設計規(guī)范GB50054-95通用用電設備配電設計規(guī)范GB50055-95建筑物防雷設計規(guī)范 （2000 版） GB50057-94爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB50058-92 35110kV 變電所設計技術規(guī)范 GB50059-92 3-110kV 高壓配電裝置設計規(guī)范GB50060-92電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范GB50062-92石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160 92（99）電力工程電纜設計規(guī)范GB50217 94電力裝置的電氣測量儀表裝置設計規(guī)范GBJ63-

39、90石油化工企業(yè)工廠電力系統(tǒng)設計規(guī)范SH3060-1994石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電力設計技術規(guī)范SH3038-2000爆炸性氣體環(huán)境用電設備GB3836-20003.2.10 儲運石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160-92石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設計規(guī)范SH3007-1997石油化工企業(yè)燃料氣系統(tǒng)和可燃氣體排放系統(tǒng)設計規(guī)范SH3009-2001工業(yè)設備及管道絕熱技術規(guī)范SH3010-2000石油化工工藝管道布置設計通則SH3012-2000石油化工設備及管道涂料防腐蝕技術規(guī)范SH3022-1999煉油廠全廠性工藝及熱力管道設計規(guī)范SH/T3108-2000化工固體原、燃料置備設計規(guī)定HG20534

40、-19933.2.12 建筑房屋建筑制圖統(tǒng)一標準GB/T50001-2001廠房建筑模數(shù)協(xié)調標準GBJ6-86建筑模數(shù)協(xié)調統(tǒng)一標準GBJ2-86建筑設計防火規(guī)范（ 2001 年版）建筑抗震設計規(guī)范 建筑采光設計標準 工業(yè)建筑地面設計規(guī)范 工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范 10KV 及以下變電所設計規(guī)范 35110kV 變電所設計技術規(guī)范 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范 地下工程防水技術規(guī)范 建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準 建筑滅火器配置設計規(guī)范3.2.13 結構砌體結構設計規(guī)范 建筑地基基礎設計規(guī)范建筑結構荷載規(guī)范 混凝土結構設計規(guī)范 鋼結構設計規(guī)范 動力機械基礎設計規(guī)范 建筑結構設計術

41、語和符號標準 構筑物抗震設計規(guī)范 建筑地基處理技術規(guī)范 建筑樁基技術規(guī)范 給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范 地下工程防水技術規(guī)范 熱扎 H 型鋼和剖分 T 型鋼3.2.14 總圖 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 建筑設計防火規(guī)范（ 2001 年版）GBJ16-87GB50011-2001GB50033-2001GB50037-96GB50046-95GB50053-94GB50059-92GB50160-92GBJ87-85GB50108-2001GB50068-2001GBJ140-90GB50003-2001GB50007-2002GB50009-2001GB50010-2002GB50017-2

42、003GB50040-1996GB/T50083-1997GB50191-93JGJ79-2002JGJ94-1994GB50069-2002GB50108-2001GB/T11263 1998GB50160 92GBJ16-87 石油化工廠區(qū)綠化設計規(guī)范 石油化工廠區(qū)豎向布置防火規(guī)范 石油化工廠企業(yè)廠內道路規(guī)范 石油化工廠企業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)范 石油化工廠企業(yè)總體布置設計規(guī)范 石油化工廠企業(yè)廠區(qū)總平面布置設計規(guī)范 廠礦道路設計規(guī)范 化工企業(yè)總圖運輸規(guī)范3.2.15 環(huán)境保護中華人民共和國環(huán)境保護法建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定建設項目環(huán)境保護管理條例環(huán)境空氣質量標準地表水環(huán)境質量標準地下水質量標準城

43、市區(qū)域環(huán)境噪聲標準 大氣污染物綜合排放標準 污水綜合排放標準 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范SH3008 2000SH/T3013 2000SH2023 1990SH3024 1995SH/T3032 1992SH3053 1993GBJ22 87HG/T20649 19981989 年公布國家計委、環(huán)委（ 87 ）國環(huán)字 002 號文 國務院 1998 第 253 號令GB3095-1996GB3838-2002GB/T14848-93GB3096-93GB16297-1996GB8978-1996GB12348-90GBJ8附件 4 工作范圍和服務內容4.1 設計范圍乙方負

44、責設計范圍： 合成氣制甲醇裝置界區(qū)內所有生產(chǎn)及輔助設施 （包括粗 甲醇合成及制備單元、循環(huán)及壓縮單元、甲醇精餾單元 （甲醇精餾規(guī)模暫按生產(chǎn) 60 萬噸/年精甲醇考慮，同時預留位置以滿足 180萬噸/年精甲醇生產(chǎn)需要，待甲 醇專利技術引進合同簽訂后確定最終精餾規(guī)模 ）、氫氣回收單元和產(chǎn)品貯存單元、 界區(qū)內公用工程、控制室、變配電室等） 。包括但不限于裝置內的總圖、儲運、 供電、管廊及地下管網(wǎng)、化驗、消防設施、道路照明等。全廠性的通訊、局域網(wǎng)設施、辦公樓、循環(huán)水場及脫鹽水制備除外，控制室 及車間化驗分析室的土建由煤氣化裝置統(tǒng)一考慮。所有進入和送出合成氣制甲醇裝置界區(qū)的原料、 產(chǎn)品、公用工程、 輔助

45、工程 的交接點為裝置界區(qū)線外 1 米。4.2 工作內容及設計深度4.2.1 工作內容乙方負責在拿總院的統(tǒng)一協(xié)調下， 依據(jù)專利商提供的資料， 為總體設計提供 涉及合同裝置的各種條件， 完成合成氣制甲醇裝置總體設計的編撰， 接受拿總院 和/或甲方對合成氣制甲醇裝置總體設計的審查，并完成合同裝置范圍內的國內 版基礎設計。此外，乙方還提供以下技術服務： 編制引進技術詢價文件（英文） ，參加引進國外專利技術的交流和談判； 派相關人員參加總體設計開工會、協(xié)調會、重大技術方案評審會； 派相關人員參加合同裝置設計條件會；派設計人員參加合同裝置工藝包、 總體設計和基礎設計審查會議， 及相關設 計協(xié)調會；編制國內

46、技術或主要設備（如反應器、壓縮機等）的技術規(guī)格書，派技術人 員參加相關專業(yè)的訂貨技術交流、談判、相關資料的審查確認；為詳細設計提供文件移交、 辦理相關手續(xù)， 向承擔詳細設計的單位進行技術 交底；除上述設計、技術服務外，乙方應按建設工程勘察設計管理條例提供技術支持和設計服務。4.2.2 設計深度合同裝置的總體設計按中國石油化工總公司 石油化工大型建設項目總體設 計內容規(guī)定(SHSG-050-98)執(zhí)行；基礎工程設計按中國石油化工集團公司 石油化工裝置基礎工程設計內容規(guī) 定(SHSG-033-2003)執(zhí)行。附件 5 甲方提供的設計基礎資料5.1 設計基礎資料 本項目在實施過程中，需甲方提供的設計

47、基礎資料如下： 區(qū)域位置圖； 廠區(qū)地形圖； 總體規(guī)劃圖； 提供場地自然條件：氣象資料，水文地質、工程地質、地震動參數(shù)； 界區(qū)內遠近震影響，場地土類別，地面粗糙度類別。 交通現(xiàn)狀，產(chǎn)品走向，原料來源； 政府有關部門要求；供水條件及要求；供汽條件及要求 提供鐵路及公路運輸?shù)某?、超重條件； 原料規(guī)格及界區(qū)要求； 氫氣產(chǎn)品規(guī)格及界區(qū)要求； 項目統(tǒng)一規(guī)定文件； 總體設計統(tǒng)一規(guī)定； 建設地區(qū)的消防要求；消防站具體情況； 電源情況及可靠性等；其他資料； 上述資料應在設計條件會確認。 提交時間根據(jù)具體情況再定。5.2 技術資料 在設計過程中，需甲方提供的以下技術資料： 供基礎設計用的“地質勘察報告” ； 可

48、行性研究報告； “勞動安全衛(wèi)生預評價”及其評審意見和政府部門的批復； “環(huán)境影響評價報告書” （表）及其評審意見和政府部門的批復；專利商基礎設計文件及相關紀要和議定書等；其他技術資料；上述資料可分批提供給乙方，但必須滿足乙方設計的進度要求。具體進度 另行商定。5.3 資料交付5.3.1 資料數(shù)量設計基礎資料 1份 光盤 1 套（如果有）技術資料 1份 光盤 1 套（如果有）5.3.2 甲方提交給乙方的技術資料應通過快遞交付，交付地點：甲方辦公 地點。附件 6 設計文件及交付6.1 設計文件6.1.1 作為設計資料的技術文件應由乙方編制并按本附件 4 規(guī)定的深度提交給 甲方。6.1.2 計量系統(tǒng)

49、 設計文件中計量單位采用 SI 制6.1.3 語言和信函設計文件工作語言采用中文。 專利商編制的技術文件和圖紙應使用英文。 需專利商審核批準的圖紙采用中 /英文作注釋。6.1.4 電子文件設計圖紙在 Autocad 2000系統(tǒng)下制作（與專利商提供的電子文件相兼容） ， 文字及表格在 office 2000或 Office XP 系統(tǒng)下編制，正式電子文件以 PDF形式 提供。6.1.5 設計文件的交付數(shù)量交付數(shù)量套光盤 2 套套 光盤 2 套乙方向甲方提交的技術文件如下：總體設計文件 17 基礎工程設計文件 176.1.6 乙方提交給甲方的技術文件應通過快遞交付。交付地點：西安6.1.7 如果

50、有任何一方認為有必要對已經(jīng)交付給對方的文件進行修改，該方應立刻 通知對方，以避免在設計和施工中發(fā)生任何錯誤和延誤。6.2 技術文件交付計劃6.2.1 總體設計文件根據(jù)總體設計的進度要求， 為總體設計提供涉及合同裝置的各種條件， 并在 總體設計開工會及專利商提供相關資料后 4 周內交付合同裝置總體設計文件 （初 稿），經(jīng)甲方內審并收到書面意見后 2 周內完成修改，出版合同裝置總體設計文 件（送審稿），報總體設計審查，并在總體設計審查會完成并收到書面意見后 2 周內完成修改，出版合同裝置總體設計文件（最終版） 。初稿文件份數(shù)電子版 1 份 ,紙版 2 份； 送審稿文件份數(shù)電子版 1 份 ,紙版 5

51、 份。6.2.2 基礎工程設計文件 乙方收到由甲方按附件五以書面形式提供的基礎資料和專利商資料后 6 個 月內交付基礎工程設計文件 （待甲醇技術專利商確定后， 將對基礎工程設計文件 交付進度作進一步的優(yōu)化，交付進度應滿足神華包頭煤化工項目整體進度的要 求），并在基礎工程設計審查會后 2 周內交付修改后的基礎工程設計文件。6.2.3 國內技術或主要設備（如反應器、壓縮機等）的技術資料 根據(jù)項目需要，在基礎工程設計階段完成的合同訂貨資料、 審查確認等資料， 在完成基礎設計審查后，與基礎工程設計文件一起辦理文件移交；若專利商提供的長周期設備（如反應器、壓縮機等）資料未達到訂貨要求， 乙方需在收到專利商資料后 12 個月內提供訂貨版圖紙。為了加快工程進度，乙方可根據(jù)甲方的要求 , 采取措施 , 分期分批提供設計 文件，盡力滿足進度要求 , 具體交付計劃需進一步協(xié)商。附件 7 工作執(zhí)行計劃及重要會議7.1 工作執(zhí)行計劃在設計過程中，乙方保證將按 ISO9001 認證的工作程序和組織機構執(zhí)行工 作。設計文件的編制工作在乙方西安辦公地點執(zhí)行。乙方在國內設計條件會前一周， 向甲方提交 設計工作計劃，并在設計條 件會上討論， 經(jīng)甲方書面同意后執(zhí)行。 乙方負責計劃的執(zhí)行， 甲方督促乙方按照