砼施工技術(shù)交底鄧

1、車站附屬結(jié)構(gòu)工程混凝土施工技術(shù)交底混凝土分項工程概況混凝土分項工程概況 混凝土強(qiáng)度等級概況 施工部署施工部署施工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備： 商品砼的道路運(yùn)輸； 采用供應(yīng)商所提供的砼運(yùn)輸罐車，從砼生產(chǎn)地運(yùn)送至施工現(xiàn)場。 商品砼的現(xiàn)場輸送； 各施工部位均采用供應(yīng)商所提供的泵機(jī)至澆筑點(diǎn)。技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 一、施工前熟悉圖紙，技術(shù)員結(jié)合圖紙和現(xiàn)場情況將工程中各部位的混凝土用量按不同標(biāo)號列出，做成混凝土計劃單，提前發(fā)與攪拌站。二、對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，落實(shí)崗位責(zé)任及責(zé)任人。施工部署施工部署 澆筑前準(zhǔn)備澆筑前準(zhǔn)備: 1、施工機(jī)具、電力供應(yīng)、防雨防暑、安全措施、操作人員等安排就位。 2、清理現(xiàn)場道路，保證混凝土

2、運(yùn)輸通暢。 3、模板內(nèi)的垃圾、木（鋸）屑、刨花、泥土等雜物的清除，模板及鋼筋上的粘著物必須清除干凈。 4、木板上的濕潤工作已完成（但不得有明水）。 5、混凝土泵、操作平臺、準(zhǔn)備完善。 6 6、混凝土接合面鑿毛。（鑿毛到線、均勻完整、露出原砼、鑿毛深入10mm）接合面鑿毛示范接合面鑿毛示范施工部署施工部署 澆筑申請 ： 1、為保證混凝土澆筑工作的順利進(jìn)行，鋼筋模板由班組自檢合格后，報予施工員及技術(shù)員，施工員及技術(shù)員認(rèn)可后，由施工員根據(jù)技術(shù)員編寫的混凝土計劃通知單向攪拌站要取混凝土。 2、現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)提前一天提供混凝土計劃通知單到攪拌站。計劃書上必須明確混凝土的強(qiáng)度等級、本次澆筑總量、澆筑起始時間

3、、具體澆筑位置、澆筑起止時間、可泵性等技術(shù)指標(biāo)。 簽收與調(diào)度 ： 1、砼供應(yīng)商將砼送達(dá)現(xiàn)場，由現(xiàn)場施工員根據(jù)計劃書上的各項技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查，符合要求后，在送貨單上與予驗(yàn)收簽字。 2、現(xiàn)場施工員根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，調(diào)度現(xiàn)場混凝土罐車的進(jìn)場時間、發(fā)車速度、現(xiàn)場罐車行走路線等，保證供應(yīng)及時，不等車、不壓車 3、由施工員如實(shí)準(zhǔn)確的記錄罐車到場時間、混凝土開始澆筑及結(jié)束時間。同時將當(dāng)次混凝土的到場記錄和發(fā)貨單一起交給物資管理部門，進(jìn)行統(tǒng)一登記上帳。施工部署施工部署 人員準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備 ：勞動力配備需求表注：施工中，現(xiàn)場施工員、技術(shù)員必須跟蹤檢查，監(jiān)督砼澆筑全過程。 主要施工方法主要施工方法 混凝土施工工藝流

4、程：混凝土施工工藝流程： 鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留空洞驗(yàn)收作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌、運(yùn)輸混凝土泵送混凝土澆筑與振搗混凝土表面找平壓實(shí)混凝土養(yǎng)護(hù)?；炷琳駬v1、在澆筑過程中，混凝土振搗是一個重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層混凝土振實(shí)后而下層混凝土內(nèi)氣泡無法排出，慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使混凝土振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離控制在50cm，離開模板距離為20cm。采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在2030s之間，直至混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，混凝土

5、不再下沉為止。振搗過程中，避免觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑?，F(xiàn)象。附圖二主要施工方法主要施工方法 混凝土澆筑混凝土澆筑 ： 混凝土施工基本要求； 2、除了鋼筋稠密處，采用斜向振搗外，（見如下示意圖）其它部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為300400mm，插點(diǎn)距模板不大于 200mm。泵送開始時泵管內(nèi) 的水及稀砂漿泵入吊斗內(nèi)吊 至出外進(jìn)行處理。 3、每次下料高度在1m左右， 及時進(jìn)行振搗。下料高度不 得超過1.2m。振搗棒主要施工方法主要施工方法混凝土澆筑混凝土澆筑 ：混凝土施工基本要求；4、混凝土的下料自由傾落高度在2m之內(nèi)，可 直接下料澆筑，如自由傾落高度超過2m時，（如基礎(chǔ)、樁）應(yīng)采取

6、措施。采用串筒配合澆筑， 串筒每段高度不得超過2m。見示意圖5、在澆筑過程中正確控制間歇時間，上層 混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢， 并在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層 5cm，使上下層混凝土之間更好的結(jié)合。 為保證插入精度，在距振搗棒上作明顯的 深度標(biāo)記。串筒示意圖主要施工方法主要施工方法框架整體澆筑施工 ：1、根據(jù)本工程的實(shí)際情況，擬采用框架整體（即：梁、柱、板）同時澆筑。以每一樓層作為一個施工段。施工順序?yàn)?；先柱后梁板?、梁柱板砼強(qiáng)度一樣時，柱子澆筑至梁底應(yīng)有一定的時間間隔方可開始澆筑梁板，以便柱子的砼在重力下的塌落。具體施工時應(yīng)先將與梁板澆筑方向垂直的第一排柱子澆筑至梁底后，

7、返回已澆筑好的第一根柱子處開始梁板的澆筑。3、梁、板砼同時澆筑，澆筑方法應(yīng)先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，則可連續(xù)向推前進(jìn)。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。主要施工方法主要施工方法框架整體澆筑施工 ：4、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，采用30振搗棒振搗。 5、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回拖動振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，再用木抹子壓平、壓實(shí)。澆

8、筑板砼時不允許用振搗棒進(jìn)行對砼的鋪攤。6、在梁柱接頭處混凝土標(biāo)號不同時，在梁及板與柱節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)用小于10mm目的鋼絲網(wǎng)片將兩種標(biāo)號的混凝土隔開。鋼絲網(wǎng)片要用鐵絲牢固綁扎在梁或板的鋼筋上，還要用粗鋼筋支撐加固。砼澆筑時，先將高砼澆至梁或板的底部位置，稍等片刻，再將柱高等級砼澆筑至梁或板的頂部。該部分砼澆筑振搗時，注意不要過度振搗，以免砼漿過多流失。然后即刻進(jìn)行相鄰處的砼澆筑。 具體做法詳見下圖：主要施工方法主要施工方法框架整體澆筑施工 ：不同標(biāo)號的混凝土隔開具體做法詳見下圖：鋼 絲 網(wǎng) 片柱 （ 墻 ）高 標(biāo) 號 混 凝 土梁 （ 板 ）低 標(biāo) 號 混 凝 土主要施工方法主要施工方法樓梯砼澆筑施

9、工： 樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用抹子及時將踏步上表面抹平。柱、圈梁及反坎砼澆筑施工： 1、柱砼應(yīng)分層澆筑，每一層厚度控制在400mm。構(gòu)造柱振搗要密實(shí)，每一振點(diǎn)的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度（為使上下層砼結(jié)合成整體振搗器宜插入下層砼5cm）。 2、澆筑圈梁砼時從一端開始向另一端澆筑，要注意不要碰撞各種埋件。 3、圈梁、柱砼方量較小，只能采用人工送料，用483.5鋼管搭設(shè)操作平臺，塔吊運(yùn)送的砼臨時堆放在操作平臺上，工人再用鐵鍬入模。 4、構(gòu)造柱砼澆筑口，用模板做喇叭口形。見如下示意圖：主要施工方法主要施工方法后

10、澆帶砼澆筑：1、后澆帶砼60天后方可澆筑，采用比同位置砼高一等級的膨脹砼澆筑密實(shí)。2、由于后澆帶擱置時間較長，為了防止鋼筋銹蝕，影響其受力性能，故采用在鋼筋上刷水泥漿保護(hù)，并覆蓋竹膠板和塑料薄膜，并防止垃圾及雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶。3、在澆筑后澆帶砼之前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動砂石及浮漿，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤不少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除,并在施工縫處鋪30mm厚的與即將澆筑的混凝土同配比無石子水泥砂漿，然后再澆筑砼。4、后澆帶在底板、墻位置處，砼要分層振搗，每層不超過40cm，混凝土要細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5、在后澆帶砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度

11、之前的所有施工期間，后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得拆除。主要施工方法主要施工方法砼養(yǎng)護(hù)：砼養(yǎng)護(hù)：1、各部位砼澆筑完畢拆除模板后，往墻上涂刷養(yǎng)護(hù)液或?yàn)⑺M(jìn)行養(yǎng)護(hù)；水平結(jié)構(gòu)的梁、板在表面澆水濕潤，必要時在其上面蓋麻布袋，防止水分蒸發(fā)過快而使砼失水，常溫下普通混凝土澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14天。砼的養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)要及時。2、砼柱的養(yǎng)護(hù)：采用麻布袋包裹柱子四周和柱頂，澆水養(yǎng)護(hù)。3、砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作?；炷琉B(yǎng)護(hù)附圖一附圖二附圖三附圖四主要施工方法主要施工方法施工縫的留置：施工縫的留置： 原則上嚴(yán)禁留置施

12、工縫，若遇特殊情況如突降暴雨、 機(jī)械故障、停電等情況，其施工縫的留置位置如下要 求； 選擇在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位，且應(yīng)滿足以下規(guī)定：1、柱：留水平縫。留置于基礎(chǔ)及梁的頂面、梁的底面。2、單向板：留豎向縫。留置于平行于短邊的任何位置。3、梁：留豎向縫。有主次梁的樓板順次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。4、樓梯施工縫留置在樓層平臺連梁處，留斜向縫，樓梯混凝土與該層頂板同時澆筑。主要施工方法主要施工方法季節(jié)性施工：季節(jié)性施工：雨期施工措施1、澆筑混凝土前，了解近期天氣情況，合理安排混凝土澆筑時間，保證混凝土的連續(xù)澆筑，不被氣候影響而中斷。2、混凝土輸送泵處搭設(shè)防雨棚，以防進(jìn)

13、水，影響混凝土質(zhì)量。混凝土施工盡量避免在雨天進(jìn)行，大雨和暴雨下不得澆筑混凝土，新澆混凝土用彩條布覆蓋，以防雨水沖刷。主要施工方法主要施工方法季節(jié)性施工：季節(jié)性施工：夏期施工措施；1、夏期施工時，混凝土澆筑溫度不宜超過30。2、現(xiàn)場應(yīng)對混凝土輸送泵、輸送管進(jìn)行遮蓋，應(yīng)盡量降低混凝土入模溫度。3、做好夏季防暑降溫工作，對施工作業(yè)點(diǎn)要進(jìn)行遮蓋，以確保施工操作人員在高溫下進(jìn)行正常作業(yè)。條件許可時應(yīng)避開高溫時段澆筑。主要施工方法主要施工方法混凝土成品保護(hù)混凝土成品保護(hù) ：1、混凝土澆筑完成應(yīng)將散落在模板上的混凝土渣清理干凈并按方案要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。2、已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須

14、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa方可上人。3、混凝土澆注振搗及完工時要保持鋼筋的位置正確，保護(hù)好洞口預(yù)埋件及水電管線等。4、混凝土施工過程中對粘污墻面、樓梯的水泥漿和遺灑在地面的混凝土要及時清理干凈，不得損壞棱角。5、拆模板時，操作工人在搬運(yùn)鋼管模板時應(yīng)確保不碰撞混凝土面。6、樓梯踏板可采用廢舊的木模板或竹膠板保護(hù)，門窗洞口、預(yù)留口、墻體及柱陽角在表面養(yǎng)護(hù)劑干后采用廢舊的竹膠板或木模做好保護(hù)7、混凝土終凝前，不得上人作業(yè)，應(yīng)按方案規(guī)定確保間隔時間和養(yǎng)護(hù)期。8、不得隨意開槽打洞，安裝應(yīng)在混凝土澆筑前做好預(yù)留預(yù)埋。不得重錘重物擊打混凝土面。樓梯、柱陽角保護(hù)范例樓梯、柱陽角保護(hù)樓梯、柱陽角保護(hù)質(zhì)量保證措

15、施質(zhì)量保證措施 保證措施：保證措施：1、加強(qiáng)混凝土施工過程中的檢查，對每車混凝土的塌落度、和易性進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。2、強(qiáng)度的檢查 現(xiàn)場設(shè)立混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，嚴(yán)格控制混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)境，為混凝土分項提供準(zhǔn)確保證項目原始資料。3、對混凝土質(zhì)量的檢測，采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊與同條件養(yǎng)護(hù)試塊雙重控制。保證混凝土分項項目原始資料的準(zhǔn)確性。4、明確崗位質(zhì)量職責(zé)，責(zé)任落實(shí)到人，施工人員應(yīng)做到科學(xué)管理，精心組織，精心施工，認(rèn)真做好逐級質(zhì)量技術(shù)交底工作，明確施工質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量。5、實(shí)行自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，現(xiàn)場專職質(zhì)量員在施工中應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查、監(jiān)督。6、認(rèn)真做好技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收工作，并

16、做好記錄，對復(fù)核發(fā)現(xiàn)的問題及時糾正，隱蔽工程經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 混凝土檢查標(biāo)準(zhǔn)混凝土檢查標(biāo)準(zhǔn)： （如申報優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程項目，須按優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收（如申報優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程項目，須按優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收安全文明施工安全文明施工 安全施工措施：安全施工措施：1、由專職安全員和工長作好安全技術(shù)交底，做到人人心中有數(shù)，樹立“安全第一”的意識。2、由臨電負(fù)責(zé)人對電線、電器設(shè)備和電動工具進(jìn)行檢查，防漏電裝置要確實(shí)可靠，定期維修檢查，非專業(yè)人員不得私自動電及機(jī)械設(shè)備，所設(shè)臨時設(shè)施必須符合用電安全要求，拆卸電源由專業(yè)電工操作, 未經(jīng)同意嚴(yán)禁私自拆接,電工隨時檢查線路。夜間澆筑混凝土，必須

17、保證足夠的照明設(shè)備，并做好保護(hù)接零。3、基坑必須設(shè)置安全護(hù)欄，并拉密目安全防護(hù)網(wǎng)。禁止在邊坡上口進(jìn)行有墜落物的施工以及堆放重物，隨時發(fā)現(xiàn)問題隨時解決。4、經(jīng)常檢查混凝土料斗開口是否封閉良好，鋼絲繩是否磨損，以防墜落傷人。5 5、混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后,方可上崗獨(dú)立操作。6、參加施工人員必須戴安全帽，穿膠底鞋，操作時帶絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)。嚴(yán)禁在前臺嬉笑打鬧，更不許酒后上崗。7、澆筑圈梁、雨蓬、陽臺、梁時有防護(hù)設(shè)施，以防施工人員墜落。安全文明施工安全文明施工文明施工措施：文明施工措施： 1、建立環(huán)境保護(hù)體系，明確體系中各崗位的職責(zé)和權(quán)限，建立并保持一套工作程序、制度，對所有參與體系工作的人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。2、每周召開一次“施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護(hù)”工作例會，總結(jié)前一階