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文檔簡介

1、1 1、斗式提升機、斗式提升機2 2、帶式輸送機、帶式輸送機3 3、螺旋輸送機、螺旋輸送機4 4、氣力輸送系統(tǒng)、氣力輸送系統(tǒng)分類分類: :1.1.按原材料狀態(tài)分為固體和液體輸送按原材料狀態(tài)分為固體和液體輸送. .2.2.按輸送方向分按輸送方向分3.3.按運動方式分類按運動方式分類 物料輸送設(shè)備物料輸送設(shè)備第一節(jié)第一節(jié) 固體物料輸送固體物料輸送 垂直提升物料;垂直提升物料; 1.1.適用物料:適用物料:松散型、小顆粒物松散型、小顆粒物料。料。 2.2.構(gòu)造和原理構(gòu)造和原理 用膠帶或鏈條做牽引件,將一個用膠帶或鏈條做牽引件,將一個個料斗用螺釘固定在牽引件上,牽個料斗用螺釘固定在牽引件上,牽引件再由

2、鼓輪張緊并帶動運行。引件再由鼓輪張緊并帶動運行。一、斗式提升機斗式提升機(斗式運輸機)(斗式運輸機) (3 3)裝料和卸料:)裝料和卸料:裝料方式:有喂入式裝料方式:有喂入式和掏取式兩種。和掏取式兩種。卸料方式:主要為重卸料方式:主要為重力卸料和離心力卸料力卸料和離心力卸料兩種。兩種。 水平或斜向上提升物料水平或斜向上提升物料。1 1、適用物料、適用物料:松散狀干濕物料及成件制品。2 2、結(jié)構(gòu)和原理、結(jié)構(gòu)和原理 由繞在兩個鼓輪上的封閉環(huán)形組成的運輸系統(tǒng),兩鼓輪一個為主動輪,一個為從動輪,主動輪靠摩擦力帶動環(huán)形帶運轉(zhuǎn),環(huán)形帶再靠摩擦力帶動上面的物料,達到運輸?shù)哪康?。二、帶式提升機帶式提升機(斗式

3、運輸機)(斗式運輸機) (1 1)帶:有橡膠帶、塑料帶、鋼帶等幾種。橡膠帶)帶:有橡膠帶、塑料帶、鋼帶等幾種。橡膠帶多用多用(2)托輥:目的為限制承載重物)托輥:目的為限制承載重物的帶下垂。分上下托輥,上托輥有的帶下垂。分上下托輥,上托輥有直形和槽形兩種,下托輥只有直形直形和槽形兩種,下托輥只有直形一種。一種。(3)鼓輪:卸料端為主動輪,上)鼓輪:卸料端為主動輪,上料端為從動輪,其作用是拉緊膠帶料端為從動輪,其作用是拉緊膠帶和轉(zhuǎn)向膠帶。和轉(zhuǎn)向膠帶。(4)傳動裝置和張緊裝置:)傳動裝置和張緊裝置: 傳動裝置主要包括電動機和減速機,張緊裝置的作用是傳動裝置主要包括電動機和減速機,張緊裝置的作用是給

4、膠帶一定張力,防止膠帶在鼓輪上打滑。給膠帶一定張力,防止膠帶在鼓輪上打滑。 常用的張緊裝置有重錘式和螺絲拉緊式兩種。常用的張緊裝置有重錘式和螺絲拉緊式兩種。(5 5)加料裝置和卸料裝置)加料裝置和卸料裝置 常用矩形漏斗式為好,加料較均勻。常用矩形漏斗式為好,加料較均勻。 物料可在輸送帶末端自由落下,不需卸料器。也可用擋物料可在輸送帶末端自由落下,不需卸料器。也可用擋板在中途卸料。板在中途卸料。 1 1、螺旋輸送機的作用和適用物料、螺旋輸送機的作用和適用物料作用:既可輸送物料,又起到混合物料和加料的作用。 適用于松散的粉狀或小顆粒物料,也可輸送粘稠物料。2 2、結(jié)構(gòu)和原理、結(jié)構(gòu)和原理 螺旋輸送機

5、主要由外殼和一個旋轉(zhuǎn)的螺旋料槽和傳動裝置構(gòu)成。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時,螺旋把物料沿料槽推動,在運動中物料以滑動形式沿著槽移動。 三、螺旋輸送機(螺旋運輸機)三、螺旋輸送機(螺旋運輸機)n螺旋形狀:全葉式、帶式、葉片式和成型葉四種。n由于螺旋輸送機的輸送的推力n全靠摩擦,因而能量消耗較大。n這種輸送機常被用于短距離的水平輸送,或是傾角不大于20情況下的輸送。n近年來也有用于垂直輸送物料的報道。3 3、可彎曲螺旋輸送機、可彎曲螺旋輸送機 以撓性螺旋體作為構(gòu)件,由電動機直接帶動(或經(jīng)減速后)旋轉(zhuǎn)而輸送物料??梢灾本€輸送也可以彎曲輸送。 氣力輸送又稱為氣流輸送、氣力輸送又稱為氣流輸送、風(fēng)力輸送。一般垂直或水平輸送

6、風(fēng)力輸送。一般垂直或水平輸送物料。物料。 它是借助空氣在密閉管道內(nèi)它是借助空氣在密閉管道內(nèi)的高速流動,物料在氣流中被懸的高速流動,物料在氣流中被懸浮輸送到目的地的一種運輸方式浮輸送到目的地的一種運輸方式。 四、氣力輸送系統(tǒng)及設(shè)備四、氣力輸送系統(tǒng)及設(shè)備1、氣流輸送的原理、氣流輸送的原理(1 1)垂直管中顆粒物料氣流輸送的流體力)垂直管中顆粒物料氣流輸送的流體力學(xué)條件學(xué)條件顆粒在氣流管中所受的三種力顆粒在氣流管中所受的三種力;(1)粒子向下加速運動:阻力方向向上,當(dāng))粒子向下加速運動:阻力方向向上,當(dāng)WFa+Fs時,即粒子的重力大于粒子的浮力和阻力之和時,即粒子的重力大于粒子的浮力和阻力之和時,粒

7、子向下運動時,粒子向下運動(2)粒子相對靜止)粒子相對靜止W=Fa+Fs時,即粒子的重力等于時,即粒子的重力等于粒子所受的浮力和阻力之和時,粒子處于相對靜止,粒子所受的浮力和阻力之和時,粒子處于相對靜止,這一臨界速度便是該粒子的懸浮速度。這一臨界速度便是該粒子的懸浮速度。(3)粒子向上加速運動:粒子的重力與阻力之和?。┝W酉蛏霞铀龠\動:粒子的重力與阻力之和小于浮力,于浮力,W+FsFa垂直管中顆粒物料氣流輸送條件:垂直管中顆粒物料氣流輸送條件:氣流速度氣流速度大于顆粒的懸浮速度。大于顆粒的懸浮速度。(2 2)顆粒在水平管中的懸?。╊w粒在水平管中的懸浮 圖為五種力作用的結(jié)果:表示可能發(fā)圖為五種力

8、作用的結(jié)果:表示可能發(fā)生的五種力,并不表示他們同時發(fā)生。生的五種力,并不表示他們同時發(fā)生。(1)氣流為湍流時在垂直方向上的分速度所產(chǎn)生的力。(2)沿管截面的氣速分布呈拋物線形,即管中心氣速最大,越靠近管壁氣速越低,由于這個速度差而引起的靜壓所產(chǎn)生的作用力。(3)在管中心線下側(cè)的顆粒,由于自身的旋轉(zhuǎn)運動,使顆粒上方的氣流局部加速,顆粒下方的氣流局部減速,即在顆粒上下方之間有一個氣流速度差,相應(yīng)產(chǎn)生一個壓強差,該壓強差形成的作用力方向自管底指向中心。(4)由于顆粒與顆粒碰撞或顆粒與管壁碰撞而產(chǎn)生的垂直方向的反作用力。(5)顆粒與顆粒碰撞或顆粒與管壁碰撞而產(chǎn)生的垂直方向的反作用力。(3)顆粒在輸料管

9、中的運動狀態(tài))顆粒在輸料管中的運動狀態(tài)n顆粒在管道中的運動狀態(tài)與輸送氣流速度有直接關(guān)顆粒在管道中的運動狀態(tài)與輸送氣流速度有直接關(guān)系系n在垂直管中,在垂直管中,流態(tài)化狀態(tài):顆粒自由懸浮在氣流中;流態(tài)化狀態(tài):顆粒自由懸浮在氣流中;氣流輸送狀態(tài):顆粒均勻分布于氣流中氣流輸送狀態(tài):顆粒均勻分布于氣流中n在水平管中,在水平管中,懸浮流狀態(tài):當(dāng)氣流速度很大時懸浮流狀態(tài):當(dāng)氣流速度很大時 兩相流狀態(tài);當(dāng)氣流速度降低時,兩相流狀態(tài);當(dāng)氣流速度降低時, 團塊流狀態(tài)。當(dāng)氣速進一步降低時,團塊流狀態(tài)。當(dāng)氣速進一步降低時, 結(jié)論:結(jié)論:物料輸送必須保證足夠的氣流速度,物料輸送必須保證足夠的氣流速度,但是速度過大,會造

10、成很大的輸送阻力和但是速度過大,會造成很大的輸送阻力和較大的磨損。較大的磨損。 按輸送氣流的壓力和設(shè)備組合不同可分為以下幾種: (1)吸引式輸送流程(又稱吸入式、真空輸送) 靠裝在系統(tǒng)尾部的風(fēng)機將管道內(nèi)抽成負壓,氣流和物料從吸嘴被吸入輸料管,經(jīng)分離器后物料和空氣分開,物料從分離器底部的卸料器卸出,含有細小物料和塵埃的空氣再進入除塵器凈化,然后排入大氣。 2、氣流輸送流程、氣流輸送流程 靠裝在系統(tǒng)前端的靠裝在系統(tǒng)前端的風(fēng)機(壓縮機)將空氣風(fēng)機(壓縮機)將空氣壓入管道造成正壓,物壓入管道造成正壓,物料經(jīng)喉管與空氣混合送料經(jīng)喉管與空氣混合送至分離器,被分離出的至分離器,被分離出的物料由卸料器的下方卸

11、物料由卸料器的下方卸出,空氣進入凈化器后出,空氣進入凈化器后排入大氣。排入大氣。 (2 2)壓送式輸送流程)壓送式輸送流程輸送強度較大輸送強度較大還可輸送潮濕物料還可輸送潮濕物料(3 3)混合式輸送流程)混合式輸送流程 前兩種方式的結(jié)合;將風(fēng)機裝在系統(tǒng)中間,前段為吸入式,后段為壓送式,可以從數(shù)點吸入壓送至較遠,較高的地方。但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,空氣含粉塵較多。 吸入式需要排料器,壓送式需要加料器,防止在加料處發(fā)生物料反吹,可自動卸料; 壓送式較吸入式采用較細的管道,因為前者操作壓力較后者為大。 從幾個不同地點,向一個送料點送料時,采用吸入式最合適; 從一個加料點向幾個不同的地方送料時,采用壓送式最合適

12、。(4)幾種流程的比較)幾種流程的比較3 3、氣流輸送的主要配套設(shè)備、氣流輸送的主要配套設(shè)備 七種組成設(shè)備:進料裝置、輸料管道、分離裝置、閉風(fēng)器、風(fēng)機、除塵器和空氣管道。(1)進料裝置 吸嘴吸嘴a. 單管吸嘴:管內(nèi)無空氣或僅進入少量空氣而達不到輸送物料的氣流量b. 帶二次進風(fēng)口的單管吸嘴:有二次空氣的進風(fēng)口c. 喇叭型雙筒吸嘴:吸料口做喇叭型雙筒吸嘴:吸料口做成喇叭形,外筒和內(nèi)筒的環(huán)成喇叭形,外筒和內(nèi)筒的環(huán)隙是二次空氣通道隙是二次空氣通道d. d. 固定型吸嘴:固定型吸嘴:物料通過料物料通過料斗被吸至輸料管中,由滑板斗被吸至輸料管中,由滑板調(diào)節(jié)進料量??諝膺M口應(yīng)裝調(diào)節(jié)進料量??諝膺M口應(yīng)裝有鐵絲

13、網(wǎng),防止異物吸入。有鐵絲網(wǎng),防止異物吸入。e. e. 旋轉(zhuǎn)加料器旋轉(zhuǎn)加料器旋轉(zhuǎn)加料器具有一定的氣密性,適旋轉(zhuǎn)加料器具有一定的氣密性,適用于輸送流動性好,磨磋性小的粉用于輸送流動性好,磨磋性小的粉狀、小塊狀的干燥物料。狀、小塊狀的干燥物料。它主要由圓柱形的殼體及殼體內(nèi)的它主要由圓柱形的殼體及殼體內(nèi)的葉輪組成。葉輪由六至八片葉片組葉輪組成。葉輪由六至八片葉片組成,由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。在低轉(zhuǎn)速成,由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。在低轉(zhuǎn)速時,轉(zhuǎn)速與排料量成正比,當(dāng)達到時,轉(zhuǎn)速與排料量成正比,當(dāng)達到最大排料量后,如繼續(xù)提高轉(zhuǎn)速,最大排料量后,如繼續(xù)提高轉(zhuǎn)速,排料量反而降低。這是因為轉(zhuǎn)速太排料量反而降低。這是因為轉(zhuǎn)速太快

14、時,物料不能充分落入格腔里,快時,物料不能充分落入格腔里,已落入的又可能被甩出來。圓周速已落入的又可能被甩出來。圓周速度度0.30.30.6m/s0.6m/s。 葉輪與外殼之間的間隙約為葉輪與外殼之間的間隙約為0.20.5mm0.20.5mm,間隙愈小,氣密性愈好,間隙愈小,氣密性愈好,但相應(yīng)的加工精度也就愈高,從而但相應(yīng)的加工精度也就愈高,從而增加制造費用。增加制造費用。 (2 2)分離裝置)分離裝置a.旋風(fēng)分離器b.重力式分離器(3 3)空氣除塵裝置)空氣除塵裝置 a.旋風(fēng)分離器b.布袋濾塵器c.濕式除塵器 n離心泵動畫離心泵動畫(0206版版)22-01.swfn往復(fù)泵動畫往復(fù)泵動畫(0

15、206版版)22-05.swfn雙動雙動往復(fù)泵往復(fù)泵動畫動畫(0206版版)22-06.swfn齒輪泵齒輪泵動畫動畫(0206版版)22-08.swfn螺桿泵螺桿泵動畫動畫(0206版版)22-09.swf液體物料輸送設(shè)備液體物料輸送設(shè)備n設(shè)備動畫設(shè)備動畫2流體輸送流體輸送2-9離心通風(fēng)機離心通風(fēng)機.swf其他設(shè)備其他設(shè)備第二節(jié)第二節(jié)液體物料的輸送設(shè)備液體物料的輸送設(shè)備 1 1、離心泵、離心泵 主要部件:葉輪、泵殼及軸封主要部件:葉輪、泵殼及軸封 1 1)離心泵工作原理)離心泵工作原理 設(shè)備動畫設(shè)備動畫22流體輸送流體輸送2-12-1離心泵離心泵.swf.swf設(shè)備動畫設(shè)備動畫22流體輸送流體

16、輸送2-22-2離心泵葉離心泵葉輪輪.swf.swf 2 2)離心泵的揚程)離心泵的揚程H H 揚程是指揚程是指1kg1kg液體流經(jīng)泵后所獲得的能量液體流經(jīng)泵后所獲得的能量 H =Z +P/r +HH =Z +P/r +H 3 3)泵的流量)泵的流量 泵的流量即單位時間液體的輸送量泵的流量即單位時間液體的輸送量 取決于泵的結(jié)構(gòu)尺寸和轉(zhuǎn)速取決于泵的結(jié)構(gòu)尺寸和轉(zhuǎn)速 4 4)離心泵的特性曲線)離心泵的特性曲線主要是三種曲線主要是三種曲線nH-QH-Q曲線,揚程和流量的關(guān)系;曲線,揚程和流量的關(guān)系;nN-QN-Q曲線,軸功率和流量的關(guān)系;曲線,軸功率和流量的關(guān)系;n-Q-Q曲線,效率和流量的關(guān)系。曲線,效率和流量的關(guān)系。 1 1、往復(fù)泵、往復(fù)泵 主要部件:主要部件:泵體、活塞和單泵體、活塞和單向活門向活門 工作原理:工作原理:設(shè)備動畫設(shè)備動畫22流流體輸送體輸送2-32-3往復(fù)泵往復(fù)泵.swf.swf 3 3、齒輪泵、齒輪泵 主要部件:主要部件: 是泵殼和一對相互嚙合的齒輪是泵殼和一對相互嚙合的齒輪 設(shè)備動畫設(shè)備動畫22流體輸送流體輸送2-52-5齒輪泵齒輪泵.swf.swf n工作原理:當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時,吸入腔內(nèi)因工作原理:當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時,吸入腔內(nèi)因兩輪的齒互相分開,形成低壓而將液體兩輪的齒互相分開,形成低壓而將液體吸入吸入, ,從腔的齒穴中,沿殼壁推送至排從腔的齒穴中,沿殼壁推送至排出腔

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