原位固化法管道修復(fù)方案設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1、廣州大學(xué)城東北片區(qū)排水管修復(fù)工程原位固化法管道修蓋工方案編制人： 審核人：審批人：廣州市市政工程維修處二0 一四年十二月二十日一、編制依據(jù) 3二、工程概況 3二、施工工藝 31、局部現(xiàn)場(chǎng)固化法工藝特點(diǎn) 32、使用范圍 33、工藝原理 44、施工工藝流程 4四、安全施工及保證措施 81、安全管理小組人員配置 82、安全管理小組人員職責(zé) 93、作業(yè)前準(zhǔn)備 104、施工安全技術(shù)措施 115、井下作業(yè)應(yīng)急措施 12一、編制依據(jù)1. 廣州大學(xué)城東北片區(qū)排水管修復(fù)工程施工圖紙2. 城鎮(zhèn)排水管道檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)程(CJJ_181-2012)3. 城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程(CJJ/T 210 -

2、 2014)4. 廣州大學(xué)城東北排水管道修復(fù)工程 CCTV報(bào)告YT-2015010045. 城鎮(zhèn)排水管渠與泵站維護(hù)技術(shù)規(guī)程CJJ68-20076. 排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程 CJJ 6-20097. 密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范(GBZ/T 205-2007)8. 缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程(GB 8958-2006)二、工程概況本工程為廣州大學(xué)城東北片區(qū)排水管修復(fù)工程，管道材質(zhì)為玻璃鋼夾砂管和砼管材， 管徑分別為D500 D600 D800 D1200 D180Q采用局部現(xiàn)場(chǎng)固化法(點(diǎn)狀原位固化法)對(duì) 管道進(jìn)行非開(kāi)挖修復(fù)，施工范圍分別在外環(huán)東路、北四路、中環(huán)東路，全長(zhǎng)共計(jì)米，其中破裂處，變形 處，

3、錯(cuò)口 處，滲漏 處。三、施工工藝1、局部現(xiàn)場(chǎng)固化法工藝特點(diǎn)(1) 局部現(xiàn)場(chǎng)固化主要分人工玻璃鋼接口和氈筒氣囊局部成型兩種技術(shù)，在損壞點(diǎn)固 化樹(shù)脂，增加管道強(qiáng)度達(dá)到修復(fù)目的，并可提供一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。(2) 在排水管道非開(kāi)挖修復(fù)中，通常與土體注漿技術(shù)聯(lián)合使用。(3) 保護(hù)環(huán)境，節(jié)省資源。不開(kāi)挖路面，不產(chǎn)生垃圾，不堵塞交通，使管道修復(fù)施工的形象大為改觀。總體的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益好。2、使用范圍(1) 適用管材為鋼筋混凝土材質(zhì)及其他材質(zhì)雨污排水管道。(2) 適用于排水管道局部和整體修理。(3) 管徑800mm以上及大型或特大型管道，施工人員均可下井管內(nèi)修理；對(duì)于 800mm 以下的管道，可以采用電視檢

4、測(cè)車探視位置，然后放入氣囊固定位置。(4) 適用管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯(cuò)位、脫節(jié)、滲漏，且接口錯(cuò)位應(yīng)小于等于5cm管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定，管道線形沒(méi)明顯變化，管道壁體堅(jiān)實(shí)不酥化。(5) 適用于管道接口處有滲或臨界時(shí)預(yù)防性修理。(6) 不適用于檢查井損壞修理。(7) 不適用與管道基礎(chǔ)斷裂、管道坍塌、管道脫節(jié)口呈倒栽式狀，管道接口嚴(yán)重錯(cuò)誤、管道線形嚴(yán)重變形等結(jié)構(gòu)性缺陷損壞的修理。3、工藝原理（1）局部現(xiàn)場(chǎng)固化采用聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂或乙烯基樹(shù)脂，可使用含鉆化合物或有機(jī) 過(guò)氧化物作為催化劑來(lái)加速樹(shù)脂的固化， 進(jìn)行聚合反應(yīng)形成高分子化合物。 該材料是單液性 注漿材料，施工簡(jiǎn)單，設(shè)備清洗也十分方便

5、。（2）其樹(shù)脂與水具有良好的混溶性，漿液遇水后自行分散、乳化，立即進(jìn)行聚合反應(yīng)， 誘導(dǎo)時(shí)間可通過(guò)配比進(jìn)行調(diào)整。（3）該材料對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)較強(qiáng)，一般酸堿性及污水對(duì)其性能均無(wú)影響。（4）性能指標(biāo)見(jiàn)下表性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1密度（g/cm3 ）1.2 1.272黏度（Pa - s）150 6003環(huán)氧當(dāng)量（g/mol）2915254誘導(dǎo)固化時(shí)間（min）30 1204、施工工藝流程1）施工流程2）局部現(xiàn)場(chǎng)固化工藝流程：（1）將氈筒用適合的樹(shù)脂浸透。（2）將上述氈筒纏繞于氣囊上，在電視引導(dǎo)下到達(dá)修復(fù)的地點(diǎn)。（3）向氣囊充氣使氈筒“補(bǔ)丁”被壓覆在管道上，保持壓力待樹(shù)脂固化。（4）氣囊泄壓縮小并拉出管道。（

6、5）最后進(jìn)行電視檢測(cè)，進(jìn)行施工質(zhì)量檢測(cè)。（6）排水管道處于流砂或軟土暗浜層，由于接口產(chǎn)生縫隙，管周流砂軟土從縫隙滲入 排水管道內(nèi)，致使管周土體流失，土路基失穩(wěn)，管道下沉，路面沉陷。因此，局部現(xiàn)場(chǎng)固化 修復(fù)時(shí)，必須進(jìn)行損壞管內(nèi)清洗，并且電視確認(rèn)干凈。3）工藝操作要求（1）樹(shù)脂和輔料的配比2： 1應(yīng)合理。（2）氈筒應(yīng)在真空條件預(yù)浸樹(shù)脂，樹(shù)脂的體積應(yīng)滿足設(shè)計(jì)厚度，考慮到樹(shù)脂的聚合作用及滲入待修復(fù)管道縫隙和連接部位的可能性，還應(yīng)增加510%勺余量。（3）氈筒必須用鐵絲緊固在氣囊上，防止在氣囊進(jìn)入管道時(shí)氈筒滑落。（4）充氣、放氣應(yīng)緩慢均勻。（5）樹(shù)脂固化期間氣囊內(nèi)壓力應(yīng)保持在 1.5Bar,保證氈筒緊貼

7、管壁。4）內(nèi)襯管設(shè)計(jì)（1）當(dāng)采用原位固化法進(jìn)行修復(fù)時(shí)，內(nèi)襯管最小壁厚應(yīng)符合下列規(guī)定：1.內(nèi)襯管壁厚應(yīng)按下列公式計(jì)算：Do1 2KElC I3pN(1_2)_q =100CQ3100丿100(De - Dmin )De或q =100血匹De式中：t 內(nèi)襯管壁厚（mr）DO內(nèi)襯管管道外徑（mm；K圓周支持率，推薦取值為7.0 ;El內(nèi)襯管的長(zhǎng)期彈性模量（MPa,宜取短期模量的50%c橢圓度折減系數(shù)；p內(nèi)襯管管頂?shù)叵滤畨毫Γ∕Pa，地下水位的取值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排 水管道結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50332中的有關(guān)規(guī)定；N安全系數(shù)，取2.0 ;卩一一泊松比，原位固化法內(nèi)襯管取 0.3 , PE內(nèi)襯

8、管取0.45 ;q原有管道的橢圓度（，可取2%DE原有管道的平均內(nèi)徑（mr）DU原有管道的最小內(nèi)徑（mr）DTax原有管道的最大內(nèi)徑（mr）2當(dāng)內(nèi)襯管管道位于地下水位以上時(shí)，原位固化法內(nèi)襯管SDF不得大于100, PE內(nèi)襯管SDF不得大于42。5.2.1-1 ）外，其最小值不3當(dāng)內(nèi)襯管橢圓度不為零時(shí)，內(nèi)襯管的壁厚除應(yīng)滿足式（1.5 qq |21 +旦 SDR -0.5 1 +100 1 100丿PN式中：tSDR-管道的標(biāo)準(zhǔn)尺寸比；C L內(nèi)襯管材的長(zhǎng)期彎曲強(qiáng)度（MPa，宜取短期強(qiáng)度的50%（2）本工程采用的玻璃纖維內(nèi)襯材料固化后的初始彈性模量可達(dá)12000Mpa具體性能指標(biāo)如下表：表1內(nèi)襯管固

9、化后材料性能指標(biāo)項(xiàng)目短期彈性模量/MPA長(zhǎng)期彈性模量/MPA短期彎曲強(qiáng)度/MPA長(zhǎng)期彎曲強(qiáng)度/MPA120008800250200備注內(nèi)襯管長(zhǎng)期性能是經(jīng)過(guò)10000小時(shí)抗壓試驗(yàn)所得管段計(jì)算參數(shù)如表2所示，內(nèi)襯管壁厚如表3所示:表2內(nèi)襯管壁厚計(jì)算參數(shù)原有管道橢圓度/%2內(nèi)襯管長(zhǎng)期模量/MPA8800原有管道支撐系數(shù)17內(nèi)襯管長(zhǎng)期彎曲強(qiáng)度/MPA200安全系數(shù)12內(nèi)襯管泊松比10.3管頂?shù)叵滤叨?/m2.5備注：1.根據(jù)城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTMF121提供的 推薦值。2.根據(jù)管道設(shè)計(jì)圖，管道地下水位在管頂 2.5M處。表3內(nèi)襯管設(shè)計(jì)壁厚管段表號(hào)內(nèi)襯管外徑/mm內(nèi)襯

10、管壁厚/mm內(nèi)襯管設(shè)計(jì)壁厚/mm本工程涉及管道10007.585）、技術(shù)要求（1）堵水與抽水 管道堵水施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)管徑采用相應(yīng)堵水器，在使用堵水器之前先檢查堵水器外徑皮圈是否完整無(wú)缺，設(shè)置堵水器應(yīng)將位置安裝正確，確保管道無(wú)滲漏水現(xiàn)象 在業(yè)主提供施工用電接入點(diǎn)的基礎(chǔ)上，設(shè)置三箱五線制合理布置施工用電并準(zhǔn)備好應(yīng) 急發(fā)電機(jī). 根據(jù)上游管徑大小及水流量確定水泵功率及數(shù)量，確保上游水位保持平衡并派專人進(jìn) 行值班巡邏及時(shí)檢查水泵、水管的運(yùn)行情況。（2）管道預(yù)處理 待修復(fù)管道管底有沉積物的，在清洗管道施工時(shí)應(yīng)確保管道上下游堵水完好，采用管道清洗器進(jìn)行管道清洗并及時(shí)清理管內(nèi)壁污垢，使內(nèi)側(cè)管壁無(wú)雜物無(wú)毛刺

11、。管道清洗可采用化學(xué)清洗、PIG物理清洗、高壓水沖洗等。發(fā)現(xiàn)原管道斷面損失過(guò)大的節(jié)點(diǎn)時(shí)及時(shí)報(bào)現(xiàn)場(chǎng) 監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整。采用注漿等方法進(jìn)行修復(fù)，確保管道內(nèi)部無(wú)滲漏水。對(duì) 于難于清除的垢障礙或尖銳毛刺，須用"拉皮牛"的方法繼續(xù)清洗。所謂"拉皮牛"就是把類似 PIG的清管器穿在鋼絲繩上，兩端用絞車來(lái)回拉，直至把管內(nèi)垢類清洗干凈，把障礙毛刺打 磨光滑，清出的垢運(yùn)到指定地點(diǎn)。清洗標(biāo)準(zhǔn)：全部清除管道中的雜質(zhì)，基本清除管道內(nèi)壁上的垢質(zhì)。 待修復(fù)管道內(nèi)發(fā)生接口錯(cuò)位，若錯(cuò)位尺寸不到管徑的10%寸，可以不作處理進(jìn)行 軟管內(nèi)襯施工；若錯(cuò)位尺寸超過(guò)管徑的 10%寸，

12、應(yīng)該對(duì)錯(cuò)位點(diǎn)進(jìn)行擴(kuò)孔徑、墊襯坡角、 注漿等方法處理。 待修復(fù)管道漏水嚴(yán)重，將影響樹(shù)脂固化時(shí)，必須對(duì)漏水點(diǎn)進(jìn)行止水預(yù)處理或采取其他隔水方法處理。 待修復(fù)管道內(nèi)有障礙物時(shí)，應(yīng)予以清除。（3）TV內(nèi)窺檢測(cè)，看管道內(nèi)是否有鋼套環(huán)和管道內(nèi)壁漏水情況，施工前拿掉鋼套環(huán)， 并將管道鋼套環(huán)空隙點(diǎn)和內(nèi)壁漏水點(diǎn)采用注脂注漿等方法填堵，直至管道內(nèi)部無(wú)漏水現(xiàn)象。（4）施工過(guò)程 氈筒剪裁：根據(jù)修復(fù)管道情況，在防水密閉的房間或施工車輛上現(xiàn)場(chǎng)裁剪一定尺寸 的玻璃纖維氈布。剪裁長(zhǎng)度約為氣囊直徑的 3.5倍，以保證氈布在氣囊上部分重疊；氈布的 裁剪寬度必應(yīng)使其前后均超出管道缺陷10CM以上，以保證氈布能與母管緊貼。 樹(shù)脂固化劑

13、混合：根據(jù)修復(fù)管道情況，供貨商要求的配方比例配制一定量的樹(shù)脂和 固化劑混合液，并用攪拌裝置混勻，使混合液均色無(wú)泡沫。記錄混合濕度。 樹(shù)脂浸透：使用適當(dāng)?shù)哪ǖ秾?shù)脂混合液均勻涂抹于玻璃纖維氈布之上。通過(guò)折疊 使氈布厚度達(dá)到設(shè)計(jì)值，并在這些過(guò)程中將樹(shù)脂涂覆于新的表面之上。為避免挾帶空氣，應(yīng) 使用滾筒將樹(shù)脂壓入氈布之中。 氈筒定位安裝：經(jīng)樹(shù)脂浸透的氈筒透過(guò)氣囊進(jìn)行安裝。為使施工時(shí)氣囊與管道之間形 成一層隔離層，使用聚乙烯（PE保護(hù)膜捆扎氣囊，再將氈筒捆綁與氣囊之上，并防止其滑 動(dòng)或掉下。氣囊在送入修復(fù)管段時(shí)，應(yīng)連接空氣管，并方式氈筒接觸管道內(nèi)壁。氣囊就位以 后，使用空氣壓縮機(jī)加壓使氣囊膨脹，氈筒緊貼

14、管壁。該氣壓需保持一定時(shí)間直到氈布通過(guò) 常溫直到完全固化為之。最后，釋放氣囊壓力，將其拖出管道，記錄固化時(shí)間和壓力。樹(shù)脂 的固化時(shí)間宜為2h4h，且不得小于1h。（5）、工程驗(yàn)收 竣工驗(yàn)收技術(shù)資料應(yīng)具備：熱固性樹(shù)脂應(yīng)有質(zhì)量合格證書并應(yīng)在符合儲(chǔ)存條件保質(zhì) 期內(nèi)使用；施工前、施工后排水管道 CCTV僉測(cè)錄像資料。 修復(fù)管道須做閉水試驗(yàn)，合格后方能開(kāi)通使用。四、安全施工及保證措施1、安全管理小組人員配置為保證檢查井井下作業(yè)、管道清疏、點(diǎn)狀修復(fù)作業(yè)工人的安全施工，項(xiàng)目部選擇了一支 具備安全生產(chǎn)條件的施工隊(duì)伍，制定了安全生產(chǎn)管理職責(zé)。施工前，確認(rèn)井下作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)人員。其中作業(yè)負(fù)責(zé)人為施工單

15、位現(xiàn)場(chǎng) 負(fù)責(zé)人，監(jiān)護(hù)人為項(xiàng)目及施工單位專職安全員。項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理帶頭，成立了井下施工安全管理小組組長(zhǎng)：楊飛副組長(zhǎng)：肖波、劉炯凡組員：朱文劍、宋樹(shù)祥、岑嘉亮、鄭永超、林超輝2安全管理小組人員職責(zé)（1）組長(zhǎng)職責(zé)a. 項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)建立、健全井下作業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確井下作業(yè)負(fù)責(zé)人、作業(yè)單位、監(jiān)護(hù)者職責(zé)。b. 組織制定專項(xiàng)作業(yè)施工方案、安全作業(yè)操作規(guī)程、事故應(yīng)急救援預(yù)案、安全技術(shù)措施 等井下作業(yè)管理制度。（2）副組長(zhǎng)職責(zé)a. 副組長(zhǎng)是項(xiàng)目安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，負(fù)責(zé)督促、檢查本項(xiàng)目井下作業(yè)的安全生產(chǎn)工作， 落實(shí)井下作業(yè)的各項(xiàng)安全要求。b. 保證井下作業(yè)的安全投入，提供符合要求

16、的通風(fēng)、檢測(cè)、防護(hù)、照明等安全防護(hù)設(shè)施 和個(gè)人防護(hù)用品。c. 提供應(yīng)急救援保障，做好應(yīng)急救援工作。d. 及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。技術(shù)部職責(zé)：負(fù)責(zé)編制井下施工方案，制定消除、控制危害的措施，負(fù)責(zé)提供井下施工 有毒有害氣體、可燃性氣體的檢測(cè)，負(fù)責(zé)對(duì)工程部現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師進(jìn)行技術(shù)交底。（3）工程部職責(zé)a. 在安排井下施工作業(yè)前，認(rèn)真閱讀施工方案、如對(duì)施工方案有疑問(wèn)必須立即向技術(shù)部 反映、不得有誤。b. 對(duì)凡是進(jìn)入井下進(jìn)行施工、檢修、清理作業(yè)的從業(yè)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)未 進(jìn)行安全技術(shù)交底的人員嚴(yán)禁其進(jìn)入井下作業(yè)。c. 嚴(yán)格執(zhí)行井下作業(yè)審批制度，凡未經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署審批，任

17、 何人不得進(jìn)入井下作業(yè)。d. 在井下進(jìn)入點(diǎn)附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志標(biāo)識(shí)， 并告知作業(yè)者存在的危險(xiǎn)有害因素和防 控措施，防止未經(jīng)許可人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。（4）安全部職責(zé)a. 負(fù)責(zé)對(duì)井下作業(yè)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)， 全過(guò)程掌握作業(yè)期間情況，保證在井外 持續(xù)監(jiān)護(hù)，能夠與作業(yè)者進(jìn)行有效的操作作業(yè)、報(bào)警、撤離等信息溝通；在緊急情況時(shí)向作 業(yè)者發(fā)出撤離警告，必要時(shí)立即呼叫應(yīng)急救援服務(wù)，并在井外實(shí)施緊急救援工作；防止未授權(quán)的人員進(jìn)入。b. 應(yīng)了解整個(gè)作業(yè)過(guò)程中存在的危險(xiǎn)危害因素；確認(rèn)作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序、防護(hù)設(shè)施、作業(yè)人員符合要求后，授權(quán)批準(zhǔn)作業(yè)；并及時(shí)掌握作業(yè)過(guò)程中可能發(fā)生的條 件變化，當(dāng)井下作業(yè)條件不符合安

18、全要求時(shí)，命令終止作業(yè)。c. 應(yīng)對(duì)井下作業(yè)負(fù)責(zé)人員、作業(yè)者和監(jiān)護(hù)者開(kāi)展安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：井下存 在的危險(xiǎn)特性和安全作業(yè)要求；進(jìn)入井下的程序；檢測(cè)儀器、個(gè)人防護(hù)用品等設(shè)備的正確使 用；事故應(yīng)急救援措施與應(yīng)急救援預(yù)案等。d. 培訓(xùn)有記錄，培訓(xùn)結(jié)束后記載培訓(xùn)的內(nèi)容、日期等有關(guān)情況。(3) 物資部職責(zé)應(yīng)根據(jù)工程部或者技術(shù)部提交的有關(guān)井下作業(yè)所需的設(shè)備、物資、個(gè)人防護(hù)用品計(jì)劃及時(shí)購(gòu)買和配備，要求供應(yīng)單位提供符合 GB/ 18664材質(zhì)證明、合格證并認(rèn)真核對(duì)資料的真?zhèn)?和有效期，保障從業(yè)人員的生命安全。(6) 作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)掌握整個(gè)作業(yè)工程中存在的危害因素；確認(rèn)作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序、防護(hù)設(shè)施，作業(yè)

19、人員 符合要求后方可作業(yè)；及時(shí)掌握作業(yè)過(guò)程中可能發(fā)生的條件變化， 當(dāng)井下作業(yè)條件不符合安 全要求時(shí)，立即終止作業(yè)。(7) 監(jiān)護(hù)人員職責(zé)接受井下作業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn)；全過(guò)程掌握作業(yè)者作業(yè)期間情況，保證井外持續(xù)監(jiān)護(hù)，能夠與作業(yè)者進(jìn)行有效的操作作業(yè)、報(bào)警、撤離等信息溝通；在緊急情況時(shí)向作業(yè)者發(fā)出撤離 警告，必要時(shí)呼叫應(yīng)急救援，并在井外實(shí)施緊急救援工作；防止未經(jīng)批準(zhǔn)的人員進(jìn)入。(8) 井下作業(yè)者職責(zé)接受井下作業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn)；遵守井下作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用井下作業(yè)安全設(shè)施 與個(gè)人防護(hù)用品；應(yīng)與監(jiān)護(hù)者進(jìn)行有效的操作作業(yè)、報(bào)警、撤離等信息溝通。3、作業(yè)前準(zhǔn)備(1) .危險(xiǎn)有害因素識(shí)別識(shí)別應(yīng)當(dāng)由具相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)

20、的人員分析識(shí)別，按照下列(但不限于)危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行 分析識(shí)別:1.1井內(nèi)結(jié)構(gòu)是否復(fù)雜、狹窄等，是否存在分隔、斜坡、其他復(fù)雜結(jié)構(gòu)，是否導(dǎo)致限制 作業(yè)，是否存在機(jī)械傷害等；1.2井內(nèi)是否存在機(jī)械動(dòng)能設(shè)備，是否能夠有效鎖定或者連鎖；1.3井內(nèi)部是否存在酸堿、腐蝕性化學(xué)品或者其蒸氣；1.4是否存在可燃性化學(xué)品、有毒化學(xué)品或者其蒸氣；1.5井下與外部的物質(zhì)連接是否有效隔絕；1.6作業(yè)照明條件是否達(dá)到要求；1.7是否存在高熱、高濕，導(dǎo)致作業(yè)人員疲勞現(xiàn)象；1.8是否存在缺氧或者富氧現(xiàn)象，是否存在通風(fēng)不良情況；1.9是否會(huì)存在交叉作業(yè)現(xiàn)象；1.10其他危險(xiǎn)有害因素。（2）驗(yàn)證或者判定危險(xiǎn)有害因素的存在2.1

21、對(duì)各項(xiàng)危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行集中分析，制定出進(jìn)入井下作業(yè)程序以及相應(yīng)的安全技術(shù) 防護(hù)措施。（3）明確所有井下作業(yè)人員的職責(zé)要指定指揮人員、作業(yè)人員、看護(hù)人員、救援人員。.3.1明確信息溝通的工具、方式和內(nèi)容，可行的條件下，可以采用安全先進(jìn)的通訊工 具協(xié)助。3.2所有參與井下作業(yè)的作業(yè)人員應(yīng)參加相關(guān)培訓(xùn)。須明確在作業(yè)中的工作職責(zé)，掌 握安全作業(yè)知識(shí)和技能、信息溝通方式、應(yīng)急救援方案、防護(hù)用品使用和要求等；3.3根據(jù)安全技術(shù)防護(hù)措施，檢查安全防護(hù)用品和應(yīng)急物資（包括應(yīng)急藥品）的有效性、 充分性等；4、施工安全技術(shù)措施（1）通風(fēng)要采取措施，保持井下空氣良好流通。1.1 存在自然通風(fēng)局限時(shí)，須采取機(jī)械強(qiáng)制通

22、風(fēng)，通風(fēng)次數(shù)不得少于35次每小時(shí)。1.2 作業(yè)時(shí)適宜的新鮮風(fēng)量應(yīng)能夠達(dá)到3050立方每小時(shí)。不準(zhǔn)向有限空間充氧氣或富氧空氣。1.3 定時(shí)監(jiān)測(cè)（2）清點(diǎn)施工工具及材料進(jìn)入井下作業(yè)，完成離開(kāi)時(shí)應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)工具、材料的數(shù)量并全部帶出，不準(zhǔn)留在井下。(3) 照明和防護(hù)措施3.1 進(jìn)入井下作業(yè)時(shí)，必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施。3.1.1 在缺氧、有毒環(huán)境中，應(yīng)佩帶正壓式空氣呼吸器，有條件可以使用長(zhǎng)管壓縮空氣 呼吸器。3.1.2 在易燃易爆環(huán)境中，應(yīng)使用防爆型低壓電器燈具及不發(fā)生火花的工具，穿戴防靜 電等防護(hù)服裝。3.2 進(jìn)入井下作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。3.3 在檢查井口明顯位置懸掛“有人工作、注意安全”警

23、示牌，必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。3.4 應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái)，必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。3.5 井下作業(yè)過(guò)程中，不能拋擲材料、工具等物品，要防止落物傷害作業(yè)人員。3.6 井外要備有必要的充足的安全防護(hù)用品、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急物資。監(jiān)護(hù)4.1 井下作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。4.2 作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況，有判斷和處理異常情況的能力，懂 急救知識(shí)。4.3 作業(yè)監(jiān)護(hù)人在作業(yè)人員進(jìn)入井下作業(yè)前，負(fù)責(zé)對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn) 安全措施不落實(shí)或安全措施不完善時(shí)，須阻止作業(yè)。4.4 作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)清點(diǎn)出入井下作業(yè)人員人數(shù)，并與作業(yè)人員驗(yàn)證或者確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)， 在檢查井口處

24、保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，嚴(yán)禁離崗。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)制止作業(yè)，并 立即采取救護(hù)措施。4.5 作業(yè)監(jiān)護(hù)人員在作業(yè)期間，不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)或做與監(jiān)護(hù)無(wú)關(guān)的事。4.6 必要時(shí)，進(jìn)入井下作業(yè)人員應(yīng)系上安全繩，以便緊急時(shí)被拖曳施救。4.7 發(fā)生井下事故，救護(hù)人員確保做好自身防護(hù)后，方可進(jìn)入井下實(shí)施搶救。5、井下作業(yè)應(yīng)急措施為提高抗御安全事故的快速反應(yīng)能力，防止一旦發(fā)生中毒或窒息現(xiàn)象發(fā)生， 保障施工安全的人身安全，最大限度的減少事故損失，維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定，迅速采取應(yīng)急救援措施，減少損 失，特制定本預(yù)案。(1)組織部署1.1現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的應(yīng)急救援小組，出現(xiàn)緊急情時(shí)及時(shí)進(jìn)行搶救。另外派專 人在井下作業(yè)過(guò)程中認(rèn)真負(fù)責(zé)檢查，做到有問(wèn)題及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部，及時(shí)采取救援 措施，避免重大安全事故發(fā)生領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)立通訊聯(lián)絡(luò)組、物資保障組和應(yīng)急搶救組：通訊聯(lián)絡(luò)組組長(zhǎng)：鄭永超負(fù)責(zé)內(nèi)外的通訊聯(lián)絡(luò)，要配備通訊聯(lián)絡(luò)工具，隨時(shí)保持聯(lián)系暢通。一旦發(fā)生人員中毒、 窒息現(xiàn)象及重大安全隱患，立即聯(lián)系有關(guān)部門實(shí)施搶救。物資保障組組長(zhǎng)：林超輝負(fù)責(zé)搶救