地下車庫管道安裝技術(shù)交底

1、 技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號05-C2-008工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱給排水及采暖安裝交底提要地下車庫給排水、采暖管道、閥門、支（吊）架設(shè)備安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、施工準備 1.1施工機械：交流電焊機、切割割刀、打磨機、套絲機、滾槽機、臺鉆等。1.2一般機具：鋼卷尺、刷子、鋼鋸、線墜、人字梯等。1.3材料：鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管、熱鍍鋅鋼管各類管件及配件、鋼板、角鋼、槽鋼、“U”型卡、生料帶、厚漆、麻絲、防銹漆、電焊條等。二、作業(yè)條件2.1審圖：拿到施工圖紙后，認真審圖。結(jié)合設(shè)計說明及平面布置圖、大樣圖明確管道的材質(zhì)及連接方式。2.2統(tǒng)計：每月底根據(jù)施工進度計劃，統(tǒng)計下個月所

2、需材料的月度計劃，并提出月度物資采購計劃。2.3材料報驗：材料進場后，由材料員、質(zhì)檢員、工長一起對材料的外觀、管材的壁厚及資料等進行檢驗。驗收合格后向監(jiān)理工程師報驗，合格后方可使用。2.4工程概況：2.4.1各類水管管材及連接方式：給水、熱水管道明裝部分為鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管，絲扣連接。采暖管道、中水明裝部分為熱鍍鋅鋼管，中水管道采用絲扣連接，采暖管道DN80采用絲扣連接、DN100采用溝槽連接。審核人交底人接受交底人1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、 當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號05-C

3、2-008工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱給排水及采暖安裝交底提要地下車庫給排水、采暖管道、閥門、支（吊）架設(shè)備安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：2.4.2 給水概況：(1)給水水源均為市政水，由南北各引入一條DN200的市政給水管，在小區(qū)內(nèi)成環(huán)狀布置。每條引入管均設(shè)置倒流防止器，壓力0.30Mpa。給水泵房設(shè)于地庫內(nèi)生活泵房中。小區(qū)總建筑面積為158818m2，小區(qū)外市政管線管徑DN300，市政壓力0.30MPa，采用無負壓加壓供水設(shè)備一套，流量為29.7立方米/小時。選用的無負壓加壓設(shè)備應符合京衛(wèi)疾控字2004133號文要求。(2)給水管道在交付使用前必須沖洗和消毒，給水管道在竣工后，必須對管道進

4、行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足現(xiàn)行國家生活飲用水衛(wèi)生標準。2.4.3中水概況： 本工程中水水源為市政中水,供地下二層車庫地面沖洗用水及地下二層衛(wèi)生間沖廁。地庫內(nèi)設(shè)置中水機房，采用無負壓加壓供水設(shè)備，供小區(qū)內(nèi)各樓沖廁。中水管道應采取下列防止誤接、誤用、誤飲的措施：中水管道外壁應涂淺綠色標志；水池(箱)、閥門、水表及給水栓、取水口均應有明顯的"中水"標志；工程驗收時應逐段進行檢查，防止誤接。公共場所及綠化的中水取水口應設(shè)帶鎖裝置。公共衛(wèi)生間潔具應采用非手觸式?jīng)_洗閥。2.4.4排水概況：(1)本工程排水系統(tǒng)不分流.集水坑污水經(jīng)泵提升后排至室外小區(qū)內(nèi)污水井。小區(qū)污水化

5、糞池處理后排入小羊坊東路，天成花園東路及天成花園中街上共四處市政污水井中。(2)車庫出入口雨水蓖中雨水及車庫內(nèi)消防排水匯至集水坑后，經(jīng)泵提升后排至室外污水井。審核人交底人接受交底人1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、 當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號05-C2-008工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱給排水及采暖安裝交底提要地下車庫給排水、采暖管道、閥門、支（吊）架設(shè)備安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：2.4.5 采暖概況：地下汽車車庫和自行車庫部分均不設(shè)采暖系統(tǒng)，僅給水、中水泵房供值班采暖。本工程

6、熱源為設(shè)置在3期代征綠地北側(cè)的自建鍋爐房，提供115/70一次熱水，經(jīng)過五期地下車庫內(nèi)的熱交換站換熱提供80/60二次熱水供暖。采暖系統(tǒng)為同程上供上回系統(tǒng)。系統(tǒng)最高點設(shè)ZP-T型自動排氣閥,最低點設(shè)DN25泄水管,并安裝同口徑閘閥。2.5深化設(shè)計：在施工前，在不影響使用功能的前提下以節(jié)約成本為原則，對車庫內(nèi)所有管道進行綜合排布，盡量在圖紙中將問題解決，為施工打下良好的基礎(chǔ)。施工時將設(shè)計確認的深化圖紙下發(fā)到施工隊，根據(jù)深化圖紙進行施工。三、施工要求3.1嚴格進場材料質(zhì)量檢查：工程所用的管材、管道附件、構(gòu)(配)件和主要原材料等產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場時必須進行進場驗收并妥善保管。進場驗收時應檢查每批產(chǎn)品的

7、訂購合同、質(zhì)量合格證書、性能檢驗報告、使用說明書、進口產(chǎn)品的商檢報告及證件等，并按國家有關(guān)標準規(guī)定進行復驗，驗收合格后方可使用。3.2嚴格施工質(zhì)量控制：3.2.1 各分項工程應按照施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每分項工程完成后，必須進行檢驗； 3.2.2 相關(guān)各分項工程之間，必須進行交接檢驗，所有隱蔽分項工程必須進行隱蔽驗收，未經(jīng)檢驗或驗收不合格不得進行下道分項工程。通過返修或加固處理仍不能滿足結(jié)構(gòu)安全或使用功能要求的分部(子分部)工程、單位(子單位)工程，嚴禁驗收。審核人交底人接受交底人1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、 當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名

8、稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號05-C2-008工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱給排水及采暖安裝交底提要地下車庫給排水、采暖管道、閥門、支（吊）架設(shè)備安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：四、各系統(tǒng)及各分項工程施工工藝流程4.1給水管道安裝工藝流程4.2中水管道系統(tǒng)施工工藝流程4.3鍍鋅鋼管安裝工藝流程審核人交底人接受交底人1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、 當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號05-C2-008工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱給排水及采暖安裝交底

9、提要地下車庫給排水、采暖管道、閥門、支（吊）架設(shè)備安裝技術(shù)交底4.4 焊接鋼管安裝工藝流程 4.5 鋼塑復合管安裝工藝流程審核人交底人接受交底人1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、 當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號05-C2-008工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱給排水及采暖安裝交底提要地下車庫給排水、采暖管道、閥門、支（吊）架設(shè)備安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：五、主要施工方法5.1 鍍鋅鋼管安裝5.1.1鍍鋅鋼管絲扣連接(1)系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管, DN80采用絲扣連接。管道安裝時絲扣應光滑、完

10、整無段絲,絲口填料采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲,管道一次裝緊,絲扣外露部分應涂刷防銹漆加以保護,絲扣填料不得進入管道.(2) 管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工，加工次為九為13次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。(3) 螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋2-3圈。(4) 管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。5.1.2 機械溝槽式剛性接口管道安裝，DN100采用溝槽連接：安裝前準備(1) 施工前應熟悉施工期圖、有關(guān)技術(shù)要求和驗收

11、標準，各類管道安裝的施工方法與技術(shù)要領(lǐng)，編制詳細的施工方案，指導施工；建立施工質(zhì)量保證體系，控制施工過程中各道工序質(zhì)量，從而保證管道工程施工達到設(shè)計與驗收規(guī)范要求；(2) 管道切割：鍍鋅鋼管的切割應采用切割割刀機切為準；管道斷口應平整、無毛刺等缺陷，并用角向砂打基礎(chǔ)磨光潔，清除氧化物。(3) 管道進行預制前，需對管口的平整度進行檢查，平整度須符合規(guī)范要求。(4) 管道穿墻或樓板時應加設(shè)套管，管道與套管間的間隙應填塞柔性不燃材料。5.2 安裝工藝5.2.1 施工順序：管材經(jīng)檢驗合格后，先做好管道鍍鋅加工檢驗，然后按照管道的預制加工單線圖，進行管道的下料、壓槽預制；同時按管道的坐標、標高、走向，進

12、行管道的支（吊）架預制加工、安裝；待已加工預制的管道檢驗合格后，即可投入管道安裝。審核人交底人接受交底人1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、 當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號05-C2-008工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱給排水及采暖安裝交底提要地下車庫給排水、采暖管道、閥門、支（吊）架設(shè)備安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：5.2.2 管道的溝槽加工：利用電動機械壓槽機加工，管道壓槽預制時，應根據(jù)管道口徑大小配置（調(diào)正）相應的壓槽模具，同時調(diào)整好管道滾動托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動

13、機械壓槽機中心對直，保證管道加工時旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確保溝槽加工質(zhì)量，多次滾壓確保溝槽深度，保證鍍鋅層不被破壞；溝槽加工時間：公稱直徑DN(mm)506580100125150200時間（min）222.52.53345.2.3管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應嚴格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷，保證管道的密封性能；同時應對管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護；溝槽最小壁厚及溝槽尺寸：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填

14、。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號05-C2-008工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱給排水及采暖安裝交底提要地下車庫給排水、采暖管道、閥門、支（吊）架設(shè)備安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：5.2.4 管道組對、夾箍的襯墊檢查與潤滑：管道在組對安裝前，應檢查使用的夾箍襯墊的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計和產(chǎn)品要求；夾箍的襯墊安裝時，應在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應延伸到任何一個槽中。5.2.5管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對安裝前，也應檢查使用的夾箍外殼的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計和產(chǎn)品要求；夾箍外殼安裝時應先

15、拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設(shè)計施工圖要求時，方可輪流、均勻地上緊兩側(cè)螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證其管道夾箍接口的密封性、剛度與強度達到設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)要求；5.2.6管道夾箍式“機械三通”安裝：在管道安裝到位后，根據(jù)施工圖設(shè)置的坐標位置現(xiàn)場定位，并采用專用配套的電動機械鉆孔機鉆孔（選用專用配套鉆頭），其孔徑應比“機械三通”的“定向器”安裝環(huán)稍大一點：“機械三通”安裝時，應檢查其產(chǎn)品規(guī)格、尺寸是否符合產(chǎn)品

16、設(shè)計要求，安裝“定向器”與安裝環(huán)時，應確保與開孔口對準，安裝定位后，應均勻帶緊兩側(cè)螺栓，使“機械三通”與管道緊密、均勻地結(jié)合，保證“機械三通”的接口部位的嚴密性、剛度與強度。5.2.7 管道的加工預制：管道的加工預制應集中在加工棚（平臺）內(nèi)，并根據(jù)施工國科和、經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進行預制加工；嚴格控制加工預制質(zhì)量，不定期的對已加工的管道進行抽樣檢驗與試壓檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時整改調(diào)整，以確保管道預制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)；5.2.8 管道與閥門、設(shè)備間的法蘭連接：管道與設(shè)備連接時，宜采用短管先進行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。5.3 管道支、吊架安裝

17、5.3.1 支（吊）架的形式、材質(zhì)、加工尺寸和制造質(zhì)量等應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并按照設(shè)計要求安裝牢固，位置正確。 5.3.2 支（吊）架的安裝應按下列規(guī)定進行控制：(1) 立管支架（管卡）：樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝一個。樓層高度大于5m，每層不得少于2個。管卡安裝高度，距地面應為1.5m1.8m，2個以上管卡應勻稱安裝，同一房間管卡應安裝在同一高度上。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號05-C2-008工程名稱交底日

18、期施工單位分項工程名稱給排水及采暖安裝交底提要地下車庫給排水、采暖管道、閥門、支（吊）架設(shè)備安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：(2) 水平管段單根管道采用吊桿加抱卡形式的吊架，水平管段成排管道（兩根及兩根以上）采用“門”字型吊架，吊架分吊桿及橫擔兩部分，均采用12的槽鋼制作，本工程此形式管道為DN200的采暖管道，管道材質(zhì)為鍍鋅鋼管，數(shù)量為兩根。吊架（托架）間距不得大于下表所示(3) 橫管吊架（托架）應設(shè)置在接頭（剛性接頭、撓性接頭、支管接頭）兩側(cè)和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭的兩側(cè)。吊架（托架）與接頭的凈間距不宜小于150和大于300。5.3.3 在管道系統(tǒng)中，應在下列位置固定支架（吊架

19、）： (1) 進水立管部位； (2) 立管接出支管的三通、四通、彎頭的部位； (3) 立管因自由長度較長而需要支承立管重量的部位； (4) 橫管接出支管與支管接頭、三通、四通、彎頭等管件連接部位； (5) 高溫管道設(shè)置補償器，需要控制管道伸縮的部位。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號05-C2-008工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱給排水及采暖安裝交底提要地下車庫給排水、采暖管道、閥門、支（吊）架設(shè)備安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容： 固定支架

20、采用12槽鋼制作，對其徑向，軸向進行加固 5.3.4 膨脹螺栓的使用 使用時，須先用沖擊電鉆（錘）在固定體上相應尺寸的孔，再把螺栓、脹管裝入孔中，旋緊螺母即可使螺栓、脹管、安裝件與固定體之間脹緊成為一體。擰緊以后會膨脹的，螺栓尾部有一個大頭，螺栓外面套一個比螺栓直徑稍大的圓管子，尾部那部分有幾道開口，當螺栓擰緊以后，大頭的尾部就被帶到開口的管子里面，把管子沖大，達到膨脹的目的，進而把螺栓固定在地面或墻壁上，達到生根的目的。注意確定膨脹螺栓生根完全，安裝完成后還需抽查取樣，進行荷載試驗。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，

21、應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號05-C2-008工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱給排水及采暖安裝交底提要地下車庫給排水、采暖管道、閥門、支（吊）架設(shè)備安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：5.3.5 嚴格按照施工圖和設(shè)計及施工規(guī)范中的要求施工。安裝后不易涂刷面漆的部位應在安裝前把面漆涂好。支架切割、鉆眼等采用切割機、臺鉆等機具進行機械方法施工，不得為了施工方便而隨意使用氣割方法施工，以確保產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和觀感質(zhì)量優(yōu)良。支架安裝前必須按規(guī)定程序進行除銹和刷一遍防銹漆，安裝后再刷一遍防銹漆及兩遍面漆。5.4 管道試壓、沖洗、消毒、泄水5.4.1 給水、中水

22、、采暖供回水進行水壓試驗。給水系統(tǒng)低層工作壓力為0.3MPa，高層工作壓力為0.5MPa；中水系統(tǒng)低層工作壓力為0.3MPa，高層工作壓力為0.5MPa；戶內(nèi)采暖系統(tǒng)工作壓力為0.4MPa。各系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍。(1)試壓水源：試壓水源為工程臨時用水，利用每層臨時用水點提供試壓水源；(2)為確保管道一次性試壓成功，現(xiàn)場成立試壓組。把管道系統(tǒng)分成若干段，分段分區(qū)單獨試壓, 系統(tǒng)全部完成后整體試壓；(3) 管路上的各種閥門在安裝前應拆開清洗，檢查閥柄是否靈活，并經(jīng)試壓不漏后方可安裝；(4)管道試壓將打壓泵設(shè)在管網(wǎng)底部并從底部緩慢注水，待最高點放氣閥出水，確認管道中無空氣時關(guān)閉放氣閥，

23、升壓至試驗壓力，持續(xù)規(guī)定時間，觀察其壓力降在允許范圍內(nèi)，再將壓力降至工作壓力，檢查管道以及各接口、閥門有無滲漏，如無滲透漏時為合格，試壓合格后將水泄凈。 (5)試壓時設(shè)多人進行巡回檢查，嚴防跑水、冒水現(xiàn)象。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號05-C2-008工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱給排水及采暖安裝交底提要地下車庫給排水、采暖管道、閥門、支（吊）架設(shè)備安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：5.4.2 沖洗給水、熱水、中水、采暖供回水、消防水管

24、道進行沖洗。(1)在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進行沖洗試驗，沖洗使用有壓生活用水進行沖洗，流速不小于1.5m/s，直至水中不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時方為合格。(2)沖洗步驟管路分段進行沖洗。沖洗進水口及排水口選擇適當位置，沖洗順序按先地下后地上，室內(nèi)部分按主干管、干管、支管的順序進行，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈；清洗前將管路上的濾網(wǎng)、溫度計、止回閥等阻礙污物通過的部件拆下，同時對管道支架、吊架進行檢查，必要時采取加固措施；向管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力；清洗合格后再裝上拆下的部件。5.4.3 消毒給水管道及水箱的消毒用每升水中含20-30

25、mg的游離氯的水灌滿進行消毒，含氯水在其中留置24小時，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生檢疫部門取樣檢驗合格后方可使用。5.4.4 泄水試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護、冬季防凍和地下室干燥問題，必須加以重視。各系統(tǒng)泄水根據(jù)情況，于首層設(shè)閥門或三通，試壓后，地上部分于閥門或三通處裝臨時管線，排至室外排水溝。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號05-C2-008工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱給排水及采暖安裝交底提要地下車庫給排水、采暖管道、閥門、支（吊）架設(shè)備安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：六、 成品保護6.1成品保護是保證工程施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，也是保護施工勞動成果、降低工程成本、按期竣工的重要方面，針對本工程裝修特點，我們將從以下幾方面加強成品保護工作。6.1.1建立完善的成品保護組織：為確保成品保護效果，進場之初，將加強所有施工人員的成品保護意識,降低人為損壞程度。并根據(jù)施工進度情況，將各種成品保護任務落實道具體的施工隊伍，由施工隊伍安排專人負責成品保護