液化崗位液化單元操作規(guī)程

1、液化崗位液化單元操作規(guī)程1、主題內(nèi)容與適用范圍1.1本規(guī)程規(guī)定了液化崗位液化單元的任務(wù)、管轄范圍、開停車步驟、正常操作及事故處理。2、編寫依據(jù)2.1林德提供的操作手冊(cè)2.2最終設(shè)計(jì)pid圖 3、液化崗位液化單元的任務(wù)3.1通過封閉式循環(huán)冷劑壓縮膨脹制冷技術(shù)提供所需的冷量，使天然氣氣體溫度降到-155oc以下液化為液態(tài)天然氣。4、管轄范圍4.1換熱器三臺(tái)：e301（天然氣預(yù)冷器）、e302（天然氣液化器）、e303（lng深冷器）。4.2容器一臺(tái)： v301（天然氣重?zé)N分液罐）4.3連接在上述設(shè)備上的管線、閥門、儀表等。5、工作原理、工藝流程及設(shè)備簡述5.1工作原理：經(jīng)過凈化后的天然氣在lind

2、e獨(dú)特的纏繞式換熱器中與混合冷劑進(jìn)行熱交換，經(jīng)過予冷、液化、深冷三個(gè)階段冷凝為lng產(chǎn)品。5.2工藝流程簡述原料天然氣在脫水和脫co2之后，被輸送到該工藝的冷箱部分螺旋纏繞換熱器（mche：主低溫?fù)Q熱器）。該換熱器包括三段：天然氣預(yù)冷段e301、液化段e302和深冷段e303。來自f251a/r的天然氣首先在主低溫?fù)Q熱器的預(yù)冷管程（e301）冷卻到約-19 oc，然后進(jìn)入原料氣hhc分離器v301，在此分離出重質(zhì)碳?xì)浠衔镏螅瑲怏w在液化管程e302中-102oc的溫位下大部分冷凝成液體，然后又在低溫深冷管程e-303中冷卻到大約-154 oc，進(jìn)入裝置的lng產(chǎn)品儲(chǔ)罐d-411。深冷溫度是由

3、用作燃?xì)馔钙竭\(yùn)行所需的燃料氣的儲(chǔ)罐閃蒸氣量來控制的。冷劑由氮、甲烷、乙烯、丙烷和戊烷組成，冷量是通過封閉的混合制冷循環(huán)提供的。5.3設(shè)備簡介5.3.1 mche外形尺寸：ø1444/ø2556×40315空重：55000kg材質(zhì)：enaw-5083保溫材料：泡沫玻璃、陶瓷纖維5.3.2 e301天然氣預(yù)冷器5.3.2.1殼程a.外形尺寸：ø2556×13570（筒體法蘭）b.材質(zhì)：enaw-5083c.容積/重量58.3m3/21500kg（空重）d.介質(zhì)：混合冷劑5.2.2.1管程a.外形尺寸：管束ø2300×7200單管

4、ø12×1（d×s） b.材質(zhì)：鋁合金 c.容積：天然氣（二管程）容積0.62×2=1.24 m 3 輕冷劑（二管程）容積1.37×2=2.74 m 3 重冷劑（二管程）容積0.55×2=1.1 m 3d.重量：5600kgc.傳熱面積1805.79 m 25.2.2.3設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)/操作數(shù)據(jù)a.設(shè)計(jì)壓力/操作壓力殼程：17bar(g)/2.79bar(g)天然氣管程：74bar(g)/65.44bar(g)輕冷劑管程：50bar(g)/39.7bar(g)重冷劑管程：27bar(g)/19.31bar(g)b.設(shè)計(jì)溫度70/-190（殼

5、程）操作溫度：天然氣管程（入口/出口） 43/-19.32輕冷劑（入口/出口） 39.79/-19.32重冷劑（入口/出口） 7.19/-19.32殼程mrc（入口/出口） -28.1/28.89c.壓降 天然氣管程：2.15bar 輕冷劑：3.7bar 重冷劑：2.9bar 殼程mrc：0.48bard.流量天然氣管程：60397.1kg/h輕冷劑：143104.2kg/h重冷劑：127649.4kg/h殼程mrc：270753.6kg/he.熱負(fù)荷19857.5kw5.2.3 e-302天然氣液化器5.2.3.1殼程a.外形尺寸：ø2556×13113/ø21

6、50×3997b.材質(zhì)：enaw-5083c.容積/重量62.225 m 3/30500kg（空重）d.介質(zhì)：混合冷劑5.2.3.2管程a.外形尺寸：管束ø2300×12300單管ø12×1（d×s） b.材質(zhì)：鋁合金 c.容積：lng （二管程）： 1.5×2=3 m 3 輕冷劑 （二管程）：1.74×2=3.48 m 3 重冷劑（二管程）：1.6×2=3.2 m 3d.重量：16800kgc.傳熱面積4340.86 m 25.2.3.3設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)/操作數(shù)據(jù)a.設(shè)計(jì)壓力/操作壓力殼程：17bar(g)/3

7、.07bar(g)天然氣管程：74bar(g)/63.29bar(g)輕冷劑：50bar(g)/36bar(g)重冷劑：50bar(g)/36bar(g)b.設(shè)計(jì)溫度70190（殼程）操作溫度：lng管程（入口/出口） -19.32/-102.81輕冷劑（入口/出口） -19.32/-102.81重冷劑（入口/出口） -19.32/-102.81殼程mrc（入口/出口） -23.38/-107.07c.壓降 lng管程：4.35bar 輕冷劑管程：4.1bar 重冷劑管程：3.4bar 殼程mrc：0.282bard.流量lng管程：60355.3kg/h輕冷劑：45522.8kg/h重冷劑：

8、97581.4kg/h殼程mrc：143104.2kg/he.熱負(fù)荷19299kw5.2.4 e-303 lng深冷器5.2.4.1殼程a.外形尺寸：ø1420×11455b.材質(zhì)：enaw-5083c.容積/重量17.103 m 3/12265kg（空重）d.介質(zhì)：混合冷劑5.2.4.2管程a.外形尺寸：管束ø1300×10400單管ø12×1（d×s） b.材質(zhì)：鋁合金 c.容積：lng管程： 1.246 m 3 輕冷劑管程：0.853 m 3d.重量：4800kgc.傳熱面積899.74 m 25.2.4.3設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)/

9、操作數(shù)據(jù)a.設(shè)計(jì)壓力/操作壓力殼程：17bar(g)/3.17bar(g)天然氣管程：74bar(g)/58.94bar(g)輕冷劑：50bar(g)/31.9(g)（殼程）b.設(shè)計(jì)溫度70-190操作溫度：lng管程入口/出口-102.81/-154.69輕冷劑入口/出口-102.81/-154.69殼程mrc入口/出口-159.45/-107.87c.壓降 lng管程：3bar 輕冷劑：3.35bar 殼程mrc：0.092bard.流量lng管程：60355.3kg/h輕冷劑：45522.8kg/h殼程mrc：45522.8kg/he.熱負(fù)荷4464.4kw6、開車6.1 mche單元氮

10、置換及干燥。6.1.1檢查確認(rèn)6.1.1.1注意檢查液化單元原料進(jìn)口管線nhngad-25002-8"上xv-25006和2"副線閥是否關(guān)閉。6.1.1.2檢查出液化單元lng管線nhlng-30004-6"切斷閥tv30014及4"副線，1 1/2"副線關(guān)閉。6.1.1.3用hs30001關(guān)v-301液控閥lv30003。6.1.1.4用hs30004打開xv30001（e303 lng出口閥）。6.1.1.5關(guān)nh-30010-1"上lv30003旁路閥。6.1.1.6關(guān)nh-30033-1"（去火炬）閥。6.1.1.7

11、檢查確認(rèn)設(shè)備上連接的放空及導(dǎo)淋是否已關(guān)閉。6.1.1.8關(guān)閉e-301天然氣管程入口nh-35043-1"、nh-35044-1"放空線上雙重閘閥。6.1.1.9 e-302 lng管程入口放空線nh-30034-1"放空線上雙重閘閥。6.1.1.10檢查tt30016，pde30001a/b、lt30003、lt30004、lt30001、pt30007、pde30003.a/b、ti30011、pde30005.a/b、pt30012、tt30014的根部導(dǎo)壓閥是否已打開。6.1.1.11確認(rèn)安全閥sv30001的旁路線是否在關(guān)閉位置。6.1.1.12確認(rèn)pi

12、c30007、pi30012指示為零。6.1.2 n2氣置換及干燥6.1.2.1用臨時(shí)軟管將公用工程站的n2氣線與原料氣吸附干燥單元的f251a/r進(jìn)口線上1"充n2接口相連，關(guān)閉f251a/r進(jìn)口管線上的8"主線和1"副線閥。關(guān)閉sv25004、sv25005副線閥，打開出口管線上的“8”字盲板及閥門。用hs25004打開xv25006，從f251a/r入口將n2氣引入e301天然氣管程。6.1.2.2泄壓放空點(diǎn)d-411頂tv30014閥后4"放空管嘴處。6.1.2.3系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q的同時(shí)，也是設(shè)備、管線干燥過程，采用氮?dú)鉃槁饵c(diǎn)-80 oc，氮?dú)庵脫Q結(jié)

13、束同時(shí)要連續(xù)2小時(shí)測(cè)氣體水含量，<100mg/n m 3為合格。6.1.2.4氮?dú)庵脫Q方法采用重復(fù)升壓，降壓操作，直至在系統(tǒng)若干區(qū)段氧含量在1%（ v）以下。6.1.2.5氮?dú)庵脫Q完畢后，系統(tǒng)n2保壓，在準(zhǔn)備導(dǎo)入天然氣操作開始時(shí)，關(guān)閉充氮閥，并拆除臨時(shí)管線。6.2 mche和d411冷卻操作。6.2.1導(dǎo)氣前的檢查6.2.1.1所有公用工程，如氮?dú)猓瑑x表風(fēng)，電源均具備。6.2.1.2所有的儀表和閥門均經(jīng)檢驗(yàn)（回路檢查，功能測(cè)試）而且位于工作狀態(tài)。6.2.1.3所有放空，排放閥均已關(guān)閉。6.2.1.4所有esd開關(guān)已經(jīng)復(fù)位。6.2.1.5火炬系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。6.2.1.6所有安全泄壓閥已

14、經(jīng)測(cè)試，未被限制，并且處于工作狀態(tài)。6.2.1.7裝置已經(jīng)過氮?dú)庵脫Q和干燥，氧氣含量<1v%，水含量100mg/nm3。6.2.1.8原料氣壓縮機(jī)c-101以5060%的負(fù)荷運(yùn)行。6.2.1.9 mea單元和干燥吸附單元在運(yùn)行中（用天然氣再生）原料氣中co2和水含量已達(dá)到工藝要求。6.2.1.10天然氣通過nhngaw-10028-24"管線上的火炬控制器pic-10016輸送到火炬。6.2.1.11少量的天然氣流經(jīng)吸附器，然后經(jīng)由nhngad-25040-3"送至火炬。6.2.1.12液化工段用xv25006進(jìn)行隔斷。nhngad-25002-8"上的2&

15、quot;副線閥關(guān)閉；nhlng-30004-6"上的xv-30001關(guān)閉。6.2.1.13閥門開關(guān)檢查確認(rèn)表工段：天然氣液化單元狀態(tài)：系統(tǒng)n2置換干燥完畢，mche準(zhǔn)備進(jìn)行冷卻，c-351用n2循環(huán)。序號(hào)管線號(hào)說明閥位備注125002xv25006及2寸旁路閥關(guān)2lic30003v-301液位閥lv-30003關(guān)前后手閥開，旁路閥關(guān)3tic30004e-301 j-t閥fv35010關(guān)前后手閥開，旁路閥關(guān)4lic35002e-302 j-t閥fv35009關(guān)前后手閥開，旁路閥關(guān)5fic30001v-301頂補(bǔ)充甲烷流量控制閥關(guān)前后手閥開，旁路閥關(guān)6tic30014d-411 lng

16、進(jìn)料閥關(guān)前后手閥開，旁路閥關(guān)7fic35004e-303 j-t閥fv30004關(guān)前后手閥開，旁路閥關(guān)830004lng出e-303切斷閥xv30001開935034e-301殼程去v351線切斷閥開1035001v-351去c-351一段蝶閥xak001開盲板通1135019v354底mrc去v353閥xv35001關(guān)1235015p351a/r進(jìn)出口閥關(guān)6.2.1.14安全閥 sv30001、sv35001、sv35002、sv35003、sv35004、 sv35005、sv35006、sv35007旁路處于關(guān)閉狀態(tài)。6.2.1.15容器和管線上的所有人孔,泄壓閥和導(dǎo)淋閥處于關(guān)閉狀態(tài)。6

17、.2.1.16“8”字盲板,排放空和短管的隔離閥如pid上標(biāo)明。6.2.1.17儀表的所有隔離閥打開。6.2.1.18確認(rèn)c-351正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并已開始填充冷媒。6.2.2導(dǎo)氣6.2.2.1打開xv25006上的2旁路閥開始給mche天然氣側(cè)均壓,同時(shí)在pi25010處監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中壓力增加情況,壓力增加的速度不得超過0.2mpa/分鐘。在均壓之后,少量的天然氣開始流經(jīng)mche天然氣管程。6.2.2.2根據(jù)貯罐降溫速率d-411冷卻大概需要3000kg/h的lng，這相當(dāng)于mche負(fù)荷的5%。6.2.2.3少量的lmr和hmr經(jīng)過j-t膨脹閥1 1/2副線流進(jìn)mche殼體，mche將從環(huán)境溫度逐漸冷

18、卻至-150。首次開車，根據(jù)d411冷卻速率的要求,大概需要36-60小時(shí)左右(按3-5/h控制)。6.2.2.4 d411如不需要冷卻時(shí)，mche冷卻速度大約為30/h，在系統(tǒng)穩(wěn)定之后,就可以提高冷卻速度，但不得超過60/h(在冷卻期間最大的冷卻速率為2/分)。冷卻速率通過安裝在mche管束和殼體上的溫度指示進(jìn)行監(jiān)測(cè)。e301:ti30001、ti30003a、ti30003b、ti30029a、ti30029b。e302:ti30008、ti30009a、ti30009b、ti30030a、ti30030b。e303:ti30013、ti30012a、ti30012b、ti30031b、t

19、i30031b。6.2.2.5原始開車降溫時(shí)用fv35010、fv35009、fv35004閥組上的1 1/2手動(dòng)旁路閥控制冷卻速度。6.2.2.6 d-411的冷卻速度由tv30014閥門上的1 1/2手動(dòng)旁路閥進(jìn)行控制。6.2.2.7如果儲(chǔ)罐冷卻操作因某種原因中斷,例如:冷卻速率過快，可臨時(shí)關(guān)閉tv30014閥組上的1 1/2手動(dòng)旁路閥，lng通過mche上的冷凍排放管線nhlng-30041-2引入v-701，在環(huán)境溫度下放入冷火炬，一次只能連續(xù)排放2小時(shí)。6.2.2.8在冷卻期間，當(dāng)e-301溫度降至-19時(shí)，v-301中可能會(huì)分離出重?zé)N冷凝液，但在c-501運(yùn)轉(zhuǎn)正常以前，該冷凝液不允

20、許送至e-501之前的ymi002混合器。此時(shí)可將lic-30003設(shè)定在25mbar投“自動(dòng)”；關(guān)lv-30003后閥；打開nh-30033-1上的雙重切斷閥，按hs-30001復(fù)位。當(dāng)lic-30003達(dá)到設(shè)定值時(shí)，lv-30003將自動(dòng)打開，將重輕冷凝物（hc）排至冷火炬系統(tǒng)。在c-501運(yùn)行正常后打開lv-30003后閥，關(guān)nh-30033-1上的雙重切斷閥，將hc送至ymi002。6.2.2.9當(dāng)e-301底部液位指示li-30001發(fā)出高液位報(bào)警時(shí)，打開v-351底部mrc-35034-2線上的切斷閥，將mrc引入v-351。6.3 mche提負(fù)荷及工況調(diào)整。6.3.1當(dāng)lng儲(chǔ)罐

21、d411冷卻完成后，mche各段溫度接近正常值時(shí)，在dcs上按hs-25004打開xv-25006，同時(shí)逐漸關(guān)閉nhnad-25040-3線上的切斷閥，提高mche的負(fù)荷，在保持各段溫度基本穩(wěn)定的情況下，逐漸將負(fù)荷提高到50-60%（冷劑循環(huán)單元要相應(yīng)調(diào)整工況）。6.3.2手動(dòng)調(diào)節(jié)tic-30004、lic-35002、fic-35004逐漸開啟fv-35010、fv-35009和fv-35004，并關(guān)閉上述閥組的1 1/2旁路閥，按pid圖標(biāo)示位置將“8”字盲板由“通”變“盲”。6.3.3將fic-35004按實(shí)際指示值設(shè)定并切換為“自動(dòng)”，然后逐步提高其設(shè)定值，提高去e-303的mrc流量

22、。6.3.4將tic-30014切換為“自動(dòng)”，并設(shè)定在-154。tv-30014將逐漸打開，保持lng溫度，增加lng流量。6.3.5根據(jù)v-355液位變化，慢慢提高fic-35009的輸出值，注意觀察e-302溫度變化。當(dāng)溫度穩(wěn)定在-100左右，li-35002達(dá)到100mbar左右時(shí)，將fic-35009設(shè)定為實(shí)際指示值投“自動(dòng)”，將lic-35002設(shè)定為100mbar投“自動(dòng)”，并使二者串級(jí)調(diào)節(jié)。6.3.6根據(jù)v-355液位變化，逐漸提高fic-35010輸出值，當(dāng)ti-30004穩(wěn)定在-19時(shí)，將fic-35010按實(shí)際指示值設(shè)定，并投“自動(dòng)”，同時(shí)將tic-30004設(shè)定為-19

23、；使tic-30004與fic-35010串級(jí)調(diào)節(jié)。6.3.7根據(jù)負(fù)荷提高情況及冷劑循環(huán)單元工況逐漸提高fic-35010、fic-35009和fic-35004的設(shè)定值，直至達(dá)到設(shè)計(jì)值。6.4 mche的單獨(dú)冷卻操作因原始開車以后的再開車，不需對(duì)貯罐進(jìn)行冷卻，則按如下操作進(jìn)行：6.4.1 mche單獨(dú)冷卻時(shí),一旦液位在mche底部聚集(li30001顯示)，則通過底部排放管線mrc-35034-2將液體自壓到v351中。6.4.1.1打開v-351與e-301殼程的切斷閥,將mche底部液體通過mrc-35034-2管線排至v-351。6.4.1.2在正常操作期間該切斷閥可以保持常開。v-3

24、51液位報(bào)警可以檢測(cè)mche底部有無液體。如果該閥關(guān)閉,則li30001發(fā)生報(bào)警時(shí),應(yīng)立即打開切斷閥。6.4.2通過管線mrc-35014-4上的hv35029引入的mr暖氣體使液體蒸發(fā)。6.4.3單獨(dú)冷卻降溫速率控制在30-60/h（最大2/分）。冷卻將持續(xù)到mche所需要的出口溫度達(dá)到時(shí)終止,為了達(dá)到此設(shè)計(jì)溫度，可能需要對(duì)mrc組分進(jìn)行微調(diào)。6.5冷態(tài)條件下mche系統(tǒng)的啟動(dòng)6.5.1冷態(tài)條件的界定:mche底部殼程溫度小于-20,裝置可以冷態(tài)再啟動(dòng)。6.5.2啟動(dòng)前的檢查li35019、li35022、li35020、li35023、li35021、li35024液位指示必須為零。否則將

25、必須通過集液套管1管線排放至冷火炬系統(tǒng)。6.5.3啟動(dòng)的操作。6.5.3.1嚴(yán)格按照mche管束的溫度梯度補(bǔ)充lmr和hmr。6.5.3.2 mr循環(huán)流量正常后，給天然氣管束導(dǎo)氣，以控制冷卻速率并確定mche的溫度分布。6.5.3.3當(dāng)mche溫度分布符合工藝要求,將裝置生產(chǎn)量緩慢地提高到100%負(fù)荷。6.5.4注意:6.5.4.1在重新啟動(dòng)mche時(shí),不能有任何液體閥突然打開,并且有液體流入mche殼程，否則會(huì)產(chǎn)生引起設(shè)備損壞的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。6.5.4.2 mche啟動(dòng)過程中由于熱傳導(dǎo)作用，需要進(jìn)行3-4小時(shí)的溫度平衡才能達(dá)到溫度均勻分布。6.5.4.3發(fā)現(xiàn)部分變暖的容器、貯液槽和設(shè)備中

26、仍有冷態(tài)液體時(shí)，必須先排空再進(jìn)行冷卻程序。6.6在暖態(tài)條件下mche的再啟動(dòng)。6.6.1 mche暖態(tài)啟動(dòng)條件的界定:mche底部殼程溫度已經(jīng)升至-20以上，必須采用mche的暖態(tài)再啟動(dòng)。6.6.2按照6.2至6.4章節(jié)的操作規(guī)程進(jìn)行,從環(huán)境溫度冷卻到-150。6.7閃蒸氣壓縮機(jī)c-501的啟動(dòng)6.7.1 c-501啟動(dòng)條件6.7.1.1 lng儲(chǔ)罐d-411汽化/閃蒸氣流量恒定。6.7.1.2 c-501進(jìn)口溫度達(dá)-142。6.7.2將nhngad-40011-14線上“8”字盲板和2副線上的“8”字盲板由“盲”變“通”。6.7.3通知機(jī)組崗位啟動(dòng)c-501閃蒸氣壓縮機(jī)。7、mche停車操作

27、。7.1 mche的計(jì)劃停車。7.1.1將pic-30007切至“手動(dòng)“，并逐漸提高其輸出值，使c-101逐漸減速，將正常的lng生產(chǎn)負(fù)荷逐漸降低到最低生產(chǎn)負(fù)荷，大約50%。7.1.2將fic-35010、fic-35009、fic-35004切至“手動(dòng)“位置，手動(dòng)全關(guān)fv35010、fv35009、fv35004切斷mr流量。7.1.3天然氣流量將在大約3分鐘內(nèi)繼續(xù)流動(dòng),以便最大限度地減少lng管道中的液體存量。7.1.4 lng進(jìn)料控制閥tv30014逐漸降至全關(guān)位置。7.1.5在dcs上按hs-25004和hs-30004關(guān)閉xv25006和xv30001切斷去mche天然氣流量，隔離m

28、che。7.2 mche非計(jì)劃停車。非計(jì)劃停車是由跳車信號(hào)引起的停車，處理方法如下。7.2.1在dcs上按hs-25004和hs-30004關(guān)閉xv-25006和xv-30001切斷去mche的天然氣。7.2.2將fic-35010、fic-35009、fic-35004切至“手動(dòng)”，全關(guān)fv-35010、fv-35009、fv-35004切斷mr氣流。7.3 mche解凍操作7.3.1在將進(jìn)入mche的天然氣和冷劑切斷之后，通過冷液排放系統(tǒng)先將天然氣管程和mrc管程泄壓。（注意控制泄壓速度不可大于0.02mpa/min。）7.3.2各路殘液通過y-300排泄總管nh-35041-3管線排放至

29、v701的操作如下:7.3.2.1將nhlng-30041-2管線上盲板由“盲”變“通”,關(guān)閉1排放閥，再打開盲板前后的兩道閘閥，將e-303管程中積存lng放入v701。7.3.2.2將nh-30034-1管線上盲板由“盲”變“通”,再打開盲板前后的兩道閘閥，將e-302管程中積存的lng放入v-701。7.3.2.3將nh-35043/35044-1兩管線上的盲板由“盲”變“通”,并打開盲板前后的兩道閘閥，將e-301管程中積存的lng放入v-701。7.3.2.4分別將nh-35050/35051/35052/35053四條管線上的盲板變“通”。打開前后手閥將進(jìn)入e-302管程的lhr1

30、、lmr2放至v701。7.3.2.5將nh-35045/46/46/47/48-1四條管線上的盲板翻通，打開前，后兩道手閥，將e-301管程的lmr、hmr積液排至v701。7.3.2.6打開nh-30039-2、nh-30038-2、nh-30037-2、nh-30036-2四條管線上的手閥,將e-301、e-302、e-303殼程mr氣體排放至nh-35041-3管線上,同冷液一同排放至v-701。7.3.2.7 v301存液通過nh30033-1"管線排至v701。7.3.2.8 e-301殼程底部液體排放至v351。7.3.3 mche引氮?dú)馍郎?7.3.3.1關(guān)un90001-2"線上1排放閥；將un97033（開工線）上的“8”字盲板變“通”，并打開其前后閥，將n2氣引至冷劑配制線mrc-97013-2"，進(jìn)入v351。關(guān)閉v-351底部mrc-35034-2