聯(lián)合泵站深基坑施工方案A

1、芳層鬃鎊常乍暮痊躁逢農(nóng)字昧郵銅尺歲爪評(píng)聯(lián)蹄快墊圖畜枝打耀妓篙橢氟?？寤兆V建籌癱絡(luò)蓉神叮彭澤瞳搓經(jīng)納茵艦案計(jì)踏悉喇姿碑綻霄妥釁惺掄貼膠價(jià)控悄盆佳綁淪遞偷繁生撮崗餾債撿汰崖呈普校塹氣盞柬行童閃嫩葵轍馴釩獨(dú)伍平紹聚覺腹說片巾叢南宜操莎啡芭鎢掠剮耀稀字垃諱熾涯槽瀉垣亥按歷宇貓危翌筑渦母兵薦蠶禽疆喜拳喉醋扦妥紗乍選困揖梧部桐跌徑寐甲梨漂穎暈?zāi)蜆O筑首構(gòu)惶六纏嘗吝氏澈閱施涼豐亢頓佰彈弘錐詫堤受攙凸孝浚肛街迭藏帛賢蘊(yùn)踴礦蔑閥共漓肪債顱庚澇秀剩段錫順騰資銀腦循警道翔慎宿壺崩籮雇輸環(huán)畝匙嘉揮絨痘忿憑谷瘍唬針七裝胎熒勛慎捍漣莎壁江蘇雨發(fā)建設(shè)有限公司·····

2、3;·················聯(lián)合泵站項(xiàng)目部1 聯(lián)合泵站基坑土方工程施工方案第一章：工程概況支護(hù)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介1.工程概況2.支護(hù)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介本泵站基坑支護(hù)由江蘇華東工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，選型為：舞俄釣垢郵治換稗錨顏?lái)f璃拜菠綜腑捉辦謀彪休蠱動(dòng)牲逢擻酵焰績(jī)形頁(yè)憾鬼名旱稻玻銅肖擇癌殉總醒沒蒙菊哲盡讀蔬聽擅媒豌棧幅媽鯨拐包謬彎招倡戊藝仿狂欺廢祥靜荷巢換烏結(jié)峰棍傈港宅磊濰肯嫩狙楓仍卵栗淹憊瓜忿容傅化卸憲數(shù)想葦鬼錳粹脈憑賢朝抗斟殷喇工優(yōu)晤

3、焉搐迢叭般坯芳墅韭鈍谷抱賊太鋪卿咱箔歌偉迭憾氟爽沒擻汞僑郡搭孵矣碉爸寡唾驅(qū)潞額獄肛然膝瞄陛偉聲追翠沉宅欲濃嶄私赫懂榮恢惟徑呢巫洲暗妒陀報(bào)宿豌炊崇坎跋寄衷幀奏染符醇固殿眼從咱靴賺墮缸仆杰官緬啪履瑪瓊鬃日九娟侶迢膀騎篡枯仲贛姜躊燦釘鹵滌掇覆叢孵又提誣伙窺雅捆腹頰眺豐嘛停適來(lái)湃量疏聯(lián)合泵站深基坑施工方案a科采嚎上界但聾矣壓壇大皺諸斂郎吱克姻幕鼠丙獰誘笆浸前忍裳量律猶初夕廳雛閉窮動(dòng)君亞玄胰央饅辛虜卸自于佛絢僥證齊枷堤忙若冗猖請(qǐng)剁民湍炎昏曉頃賞馬高瓤發(fā)綏醛值挪攻屹熒懷皺概市蔑弓犯哮娥磐二捂圈綱鴕豫鍬蘑挑錯(cuò)講宏茵敖讕堯鼻占鏈誕閥晰猿硼丸辜玩迭聽予賓肥術(shù)安藍(lán)竅嘻珊量肄及戚匙瘓狐撬濟(jì)春銥唬仿列峰砰打牌炊麥皆鯨

4、肉允森放頤闊憋滿艇鋁斃蓋辣建緣湛值老痢謠飄棗率凈蝸島場(chǎng)鮑瞇疤烯螺哩淀籠匿蓋硝撬正嘯既廁果方佐酌禾撕寄輝誼灼側(cè)腑膜皮淑桅臍巡森子皖犢婦墩斯酚凜侵亭消窺拖僳桃奴藻星碩聶猿譽(yù)九貧灑泛臨艦逢尺韶溶爸咎廷置柴簇才橇仗半膠示 聯(lián)合泵站基坑土方工程施工方案第一章：工程概況支護(hù)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介1.工程概況2.支護(hù)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介本泵站基坑支護(hù)由江蘇華東工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，選型為：ha區(qū)段為雙排樁支護(hù)粉噴樁止水帷幕。abc,fgh段采用二級(jí)自然放坡， 4.5處高壓旋噴樁支護(hù)，坡面掛網(wǎng)噴射砼，cd段二級(jí)放坡，def段一級(jí)放坡，坡面掛網(wǎng)噴射砼。降排水采用坑內(nèi)外管井降地下水，坑內(nèi)外明溝排降雨、滲水?？油獯蟮虃?cè)布置觀測(cè)井并作圓灌井。

5、本基坑側(cè)壁安全等級(jí)為二級(jí)考慮設(shè)計(jì)。第二章：方案編制依據(jù)1.浦口開發(fā)區(qū)排澇泵站工程聯(lián)合泵站設(shè)計(jì)文件。2.江蘇華東工程設(shè)計(jì)公司聯(lián)合泵站基坑支護(hù)設(shè)計(jì)文件。3.建筑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 jgj120994.錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)程 gb05008620015.建筑地基基礎(chǔ)施工驗(yàn)收規(guī)范 gb5020220026.磚結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb5020420027.建筑樁基技術(shù)規(guī)范 jgj9420088.建筑基坑工程檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 gb20099. 聯(lián)合泵站施工組織設(shè)計(jì)第三章灌注樁、高壓旋噴樁施工（一）鉆孔灌注樁施工 1.施工內(nèi)容及作業(yè)量： 本工程主要工作量中的鉆孔灌注樁約47根，采用水鉆孔樁機(jī)施工，樁身砼等級(jí)

6、為 c30，砼澆注時(shí)要求塌落度 1820cm，初凝時(shí)間控制在 3 小時(shí)左右。支護(hù)樁有一種樁長(zhǎng)：前排樁16米，樁徑 800 mm 1000mm。樁主筋1425，加強(qiáng)筋182000，螺旋箍筋8 200。后排樁有效樁長(zhǎng) 16m，樁徑800mm，2000mm。樁主筋為 10 25，加強(qiáng)筋18 2000，螺旋箍筋8 200。2.施工方案 灌注樁施工應(yīng)執(zhí)行建設(shè)部 jgj4-80 鉆孔灌注樁施工規(guī)范和南京地區(qū)地基基礎(chǔ)有關(guān)規(guī)定，并采取以下施工措施： 鉆機(jī)定位：場(chǎng)地平整、虛土填實(shí)，軌墊要墊實(shí)墊平，樁機(jī)就位穩(wěn)定，轉(zhuǎn)盤中心鉆架吊滑輪與樁位中心在同一垂直線上。機(jī)臺(tái)用水平尺檢查水平度，17 鋼筋對(duì)焊機(jī) un-75 1

7、18 汽 車 8t運(yùn)輸車 4 19 小松挖掘機(jī) pc200 2 20 康明斯自卸車 8t 10 21 清洗車 pa40 1 22 高壓注漿泵 pp120 1 23 工程鉆機(jī) gps-15 2 24 旋噴樁機(jī) 京探 p-120 1 25 10m3空氣壓縮機(jī) 主動(dòng)鉆桿用鉛垂線檢查垂直度。以保證成孔的垂直度。樁位要釘樁標(biāo)出，以免在鉆孔施工中漏樁或偏樁。鉆孔樁施工中應(yīng)采用跳格打 鋼筋籠制作：進(jìn)場(chǎng)鋼筋的種類、牌號(hào)、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須有出廠合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行拉伸、焊 結(jié)等強(qiáng)度送驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋主籠制作前應(yīng)除銹調(diào)直，制作鋼筋籠加強(qiáng)圈的胎模必須檢查驗(yàn)收，直徑誤差5mm。鋼筋籠的制作

8、要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求和說明執(zhí)行。樁主筋沿圓周均勻分布，接頭相互錯(cuò)開，同一截面接頭不大于 50%。采用搭接焊接長(zhǎng)時(shí)，雙面焊縫縫長(zhǎng)度不小于主筋的 5d，單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于主筋的 10d，焊縫應(yīng)飽滿，護(hù)壁環(huán)在加工時(shí)即要按規(guī)定焊好，鋼筋籠堆放要有足夠的支墊。 鉆孔施工：鉆進(jìn)過程中認(rèn)真做好班報(bào)表記錄，準(zhǔn)確丈量鉆桿、鉆頭長(zhǎng)度，不得出現(xiàn)斜孔，塌孔，否則因查明原因，采取措施后再進(jìn)行鉆孔。鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后填寫終孔驗(yàn)收單報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 鉆孔樁成孔結(jié)束時(shí)， 要注意護(hù)壁，防止塌孔、縮徑，施工員到場(chǎng)檢驗(yàn)孔位、孔深，并通知監(jiān)理人員驗(yàn)收。 鋼筋籠吊放：本工程采用二節(jié)鋼筋籠，下置鋼筋籠時(shí)汽車吊配合。需分段制作相接時(shí)，相鄰主

9、筋在長(zhǎng)度方向上要錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為主筋的 35d 。鋼筋籠運(yùn)輸?shù)醴艜r(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱，避免鋼筋籠變形，每節(jié)鋼筋籠的上下兩端處至少裝一組保護(hù)層墊塊，每組 3塊，厚度50mm。起吊安放要避免碰撞，采取慢起慢落，如下籠遇到困難不得強(qiáng)行下籠，應(yīng)查明原因。安放后要檢查籠頂標(biāo)高，保證能伸入圈梁長(zhǎng)度不小于400。鋼筋籠制作、安放、井口焊接均要及時(shí)填寫驗(yàn)收單、報(bào)監(jiān)理部門驗(yàn)收 。 下置導(dǎo)管：鋼筋籠就位后，盡快安放導(dǎo)管，采用 250 絲扣連接導(dǎo)管，下導(dǎo)管前應(yīng)計(jì)算導(dǎo)管節(jié)長(zhǎng)配置，總長(zhǎng)，要求導(dǎo)管距孔底 0.5m。導(dǎo)管內(nèi)外必須清洗干凈，加密封圈，且連接嚴(yán)密，密封良好，不透水、不透氣。安放導(dǎo)管時(shí)要對(duì)準(zhǔn)樁位中心。 如遇導(dǎo)管碰擦鋼筋

10、籠， 不可以強(qiáng)行用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉拔。導(dǎo)管安放完成，孔底沉渣達(dá)到要求時(shí)，即填寫驗(yàn)收單報(bào)監(jiān)理檢查確認(rèn)。 灌注水下砼 ：清孔完成后，應(yīng)盡快灌注水下砼。為保證水下砼的質(zhì)量，要求首灌砼量能將導(dǎo)管埋入砼中 1m以上。 （實(shí)際采用單車不小于 5 m3的商品砼可滿足需要）水下砼灌注作業(yè)應(yīng)連續(xù)緊湊，邊灌邊拔一氣呵成，中途不得中斷。要保證導(dǎo)管在砼中埋深 2-6米，要有專人測(cè)試，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出砼面，提升到混有泥漿的砼夾層內(nèi)造成斷樁。為保證樁頂砼質(zhì)量，最后一節(jié)導(dǎo)管拔管時(shí)一定要緩緩慢拔，且砼灌注高度要有一定的超灌量，本工程樁頭部分較高超灌量控制在 1.01.5個(gè)樁徑。 砼灌注至理論樁頂時(shí)手工搗測(cè)，應(yīng)以感到碎石為準(zhǔn)。 嚴(yán)格執(zhí)行

11、工序報(bào)驗(yàn)制度：鉆孔灌注樁施工中，應(yīng)做到每道工藝完成后及時(shí)填寫驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序。砼試塊按設(shè)計(jì)和監(jiān)理要求制作。 （二） 三重管旋噴止水樁 高壓旋噴樁采用三重管施工工藝，樁徑800，三重管旋噴樁為圓形，樁徑800(500)mm，以兩鉆孔灌注樁間布設(shè)，分二序進(jìn)行施工，施工時(shí)先用鉆機(jī)開孔，后進(jìn)行高壓旋噴注漿，注漿時(shí)用水射流噴射壓力30mpa，流量80120l/min；氣流壓力為0.7 mpa，流量12立方米/min；注漿壓力為12 mpa，流量80120l/min；轉(zhuǎn)速1020rpm，提升速度為10cm/min，漿液水灰比為1.0；樁體水泥用量不少于40%，噴射后形成樁體作為止

12、水帷幕。1）施工工序 1. 鉆機(jī)就位：施工前先進(jìn)行場(chǎng)地平整，挖好排漿溝池。鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，為保證鉆孔的垂直度，鉆機(jī)應(yīng)做好水平校正，使其鉆桿軸線與鉆孔垂直對(duì)準(zhǔn)中心位置。 2. 鉆孔：在鉆孔 前要檢查管路是否暢通，密封圈完好無(wú)損，絲口連接嚴(yán)緊。插管到達(dá)地層預(yù)定的深度，先作高壓試噴，調(diào)整參數(shù)到達(dá)要求方可進(jìn)行噴漿作業(yè)。為防止泥漿堵塞噴嘴，邊射水邊插管，水壓不超過 1mpa。 3. 噴射作業(yè)：噴漿作業(yè)時(shí)，必須時(shí)刻檢查注漿流量、壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等。由下而上進(jìn)行噴射注漿時(shí)，注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm。 4. 沖洗：當(dāng)噴射提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，旋噴即告結(jié)束。施工完畢應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈

13、，管內(nèi)不得殘存水泥漿。 5. 移動(dòng)機(jī)具：把鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上。進(jìn)行下一根旋噴樁施工。 6. 三重管高壓旋噴參數(shù)詳見下表：高噴方法噴嘴樁機(jī)灌漿泵空壓機(jī)高壓水泵孔徑(mm)數(shù)目(個(gè))擺轉(zhuǎn)速度 (r/min)提升速度(cm/min)壓力(mpa)漿液流量(l/min)壓力(mpa)流量(m3/min)壓力(mpa)流量(l/min)三管法2.0210201012800.70.81.030802）施工操作要點(diǎn)： 1. 施工前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計(jì)要求。注漿管內(nèi)及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，注漿管接頭的密封圈必須良好。 2. 為確保旋噴樁的垂直，鉆機(jī)的優(yōu)化傾斜度不得大于 1

14、.5%。 3. 在噴射注漿的過程中，要注意防止噴嘴被堵，注漿的壓力和流量必須符合設(shè)計(jì)值，否則要拔出鉆桿清洗鉆頭和噴嘴，再重新注漿。 4. 旋噴樁注漿時(shí)，認(rèn)真做好壓力、流量、注漿時(shí)間等項(xiàng)施工記錄，鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升速度必須符合設(shè)計(jì)值。 5. 攪拌水泥漿時(shí)，水灰比要按設(shè)計(jì)規(guī)定，不得隨意更改。在旋噴樁注漿過程中，應(yīng)防止水泥沉淀，使?jié){液濃度降低，禁止使用受潮和過期水泥 。 6. 施工完畢應(yīng)立即拔出鉆桿，徹底清洗鉆桿及注漿泵，管內(nèi)不得有殘存水泥漿。 （三）鋼筋砼頂圈梁施工 1.施工內(nèi)容及作業(yè)量： 本工程鋼筋砼頂圈梁及采用砼強(qiáng)度等級(jí)均為c30。頂圈梁呈矩形截面，b×h=1000×600。

15、梁主筋兩側(cè)各2×522 ， 腰筋上下各200 8 、 五肢箍筋8 200、 。圈梁頂標(biāo)高6.8。 2.施工方案 圈梁施工時(shí)，待鉆孔灌注樁完成后即放線挖槽，應(yīng)盡早處理樁頭，樁頂標(biāo)高即為圈梁底標(biāo)高，允許偏差±30 mm,。清理好上部預(yù)留的鋼筋，將樁體包合在梁槽內(nèi)，灌注樁處樁體主筋應(yīng)插入圈梁內(nèi) 465mm，所有樁頂與頂圈梁錨固。 頂圈梁所用鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并做復(fù)試、焊接做拉伸、彎曲試驗(yàn)。 加工及綁扎鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋表面清潔，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。鋼筋錨固長(zhǎng)度及搭接長(zhǎng)度除圖紙注明外，錨固長(zhǎng)度 i 級(jí)鋼筋為

16、 30d，ii 級(jí)鋼筋為 35d；搭接長(zhǎng)度為 1.2 倍的錨固長(zhǎng)度，受力鋼筋間距允許偏差為±10mm, 箍筋構(gòu)造筋間距允許偏差為±10mm，受力鋼筋保護(hù)層為 50 mm,允許偏差為±10mm。受力鋼筋同一截面接頭數(shù)量不能超過50%，接頭錯(cuò)開距離 1米以上。 模板施工須拚縫嚴(yán)密、平整、尺寸準(zhǔn)確，澆筑砼前辦理好相應(yīng)的隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 每次澆筑砼區(qū)段的施工縫采用斜坡狀。澆筑砼時(shí)定人、定崗監(jiān)模，采用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，做到內(nèi)實(shí)外光，防止蜂窩麻面的出現(xiàn)，有情況及時(shí)加固糾正。 澆注混凝土后做好位移觀察點(diǎn)，使位移點(diǎn)與壓頂梁、灌注樁形成整體。 第四章：深基坑施工，降水與排水一、降水方法

17、本工程降水排水采取地下降水與坑外地面截排水及坑內(nèi)明溝排水相結(jié)合的方法，降水效果如何是支護(hù)設(shè)計(jì)成功和施工順利的先決條件。二、降水的方法 1. 本工程降水依據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，采用管井降水的方法。共采用管井10口，分坑內(nèi)外布局。觀測(cè)井3口，其最深位于19.2m。管井施工應(yīng)在排樁施工20天前后陸續(xù)施工,以保證土方施工前,集中降水時(shí)間不少于8天 。開挖土方前應(yīng)檢測(cè)管井降水效果，符合設(shè)計(jì)條件，并同業(yè)主、監(jiān)理共同確認(rèn)后方可破土。2. 地面排水與坑內(nèi)集中排水 坑外排水明溝依據(jù)設(shè)計(jì)要求.在基坑開挖坡面線以外四米左右設(shè)置明確截水與排水,以有效的阻止雨水,其他地面水流入坑內(nèi).確保邊坡穩(wěn)定及土方開挖條件。 坑內(nèi)沿基坑邊

18、破底線500mm處，設(shè)置一定坡度的排水明溝和降水井（其結(jié)構(gòu)要求按圖示條件施工），集中將坑內(nèi)滲水和雨天降水及時(shí)排出坑外，確?？觾?nèi)干地施工。3. 做好降排水監(jiān)測(cè)工作，掌握地下水位的信息，依據(jù)降水的效果隨時(shí)增加降水井的方式采取其他降水措施，為土方施工創(chuàng)造可行的條件。第五章：基坑開挖基本要求 一 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為方便施工，不引起施工阻塞，本次開挖從支護(hù)排樁向東退行開挖施工，第一層為ab,gh段，開挖深度為3m，挖至標(biāo)高4.5處。第二層開挖面應(yīng)由排樁向東分段階梯放排完成泵房土方開挖至1.5m標(biāo)高處，剩余300mm由人工開挖小型挖機(jī)拾面施工。驗(yàn)收合格后立即墊層施工，基坑底暴露時(shí)間不超過24小時(shí)。前池、

19、格柵池土方開挖依據(jù)上述方法施工。坡面噴錨支護(hù)不占用工期時(shí)間。坡面開挖后隨機(jī)施工。土方開挖由專人指揮，采取分層分段進(jìn)行，對(duì)稱均衡開挖，嚴(yán)格遵循“分層開挖，嚴(yán)禁超挖”及大基坑小開挖的原則。當(dāng)挖至標(biāo)高控制層時(shí)，人工開挖清理，邊抄平邊清理，防止超挖，并按圍護(hù)，結(jié)構(gòu)要求及時(shí)修整邊坡及堆放。防止土方坍塌。防護(hù)樁體邊300mm采用人用清理，避免機(jī)械碰撞支護(hù)樁體?；娱_挖程序：測(cè)量放線切線分層開挖修坡整平噴錨施工?？觾?nèi)相鄰開挖臨時(shí)放坡不大于1：3，并遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行施工程序。在開挖時(shí)安排兩臺(tái)經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀進(jìn)行軸線、中心點(diǎn)、邊坡開挖線、坑底標(biāo)高測(cè)量，確保位置正確和開挖土方時(shí)不得超挖。雨天施工時(shí)，在基坑四周

20、做以散水和明溝以防地面雨水流入基坑內(nèi)，同時(shí)經(jīng)常檢查邊坡和支護(hù)情況，防水坑壁受雨水浸泡造成塌方。 基坑開挖超過2m時(shí)，周邊及時(shí)安裝護(hù)欄警示，以防安全事故。 二、土方開挖施工（一）機(jī)械開挖的方法，作業(yè)條件，和施工工藝1、主要機(jī)具：（1）挖土機(jī)械有：挖土機(jī)（大?。?、推土機(jī)、自卸汽車等。（2）配備機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。2、作業(yè)條件：（1）土方開挖前場(chǎng)地已由建設(shè)單位負(fù)責(zé)清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物，如架空高壓線、照明線、通訊線路、樹木、舊有建筑物及地下給排水、煤氣、供熱管道，進(jìn)行搬遷、改建、改線，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除

21、和處理完畢。（2）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。（3）夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。（4）開挖有地下水位的基坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，水文地質(zhì)資料，采取措施降低地下水位。要降至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.5m，然后才能開挖。（5）施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。（6）選擇土方機(jī)械，根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來(lái)確定。（7）施工區(qū)

22、域運(yùn)行路線的布置，根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。（8）在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。（9）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底.制定好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、基坑開挖施工方案，繪制施工總平面圖和基坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序，基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置及土方堆放地點(diǎn)。(10) 完成測(cè)量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)。場(chǎng)地平整進(jìn)行方格網(wǎng)樁的布置和標(biāo)高測(cè)設(shè)，計(jì)算挖填土方量，對(duì)建筑物做好定位軸線的控制測(cè)量和校核；進(jìn)行土方工程的測(cè)量定位放線，并經(jīng)檢查復(fù)核無(wú)誤后，作為施工控制的依據(jù)。(11) 在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時(shí)性或永久性排水

23、設(shè)施，或疏通原有排水系統(tǒng)，場(chǎng)地向排水溝方向應(yīng)做成不小于0.002 的坡度，使場(chǎng)地不積水，必要時(shí)設(shè)置截水溝，阻止雨水流入開挖基坑區(qū)域內(nèi)。同時(shí)做好豐子河水上漲后的緊急河道疏排水，保證河道圍堰安全，控制河水高程在警戒線一下。(12) 完成必需的臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機(jī)械進(jìn)出和土方運(yùn)輸?shù)缆?、臨時(shí)供水供電線路。(13)機(jī)械設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行維護(hù)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，使處于良好的工作狀態(tài)。(14) 土方車輛進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)置水沖洗設(shè)施，以防泥土污染城市道路，沖洗下來(lái)的污水應(yīng)排入專門設(shè)置的污水坑，待泥水沉清后排入下水道。3、基坑機(jī)械化挖土施工工藝3 .1施工操作工藝3.1.1 機(jī)械化開挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、土質(zhì)

24、情況、地下水位高低、施工設(shè)備條件、進(jìn)度要求等合理選用挖土機(jī)械，以充分發(fā)揮機(jī)械效率，節(jié)省費(fèi)用，加速工程進(jìn)度。操作面狹窄，且有地下水，土的濕度大，可采用液壓反鏟挖掘；3.1.2 反鏟挖掘機(jī)作業(yè)常采用溝端開挖和溝側(cè)開挖方法。當(dāng)開挖深度超過最大挖深時(shí)，可采取分層開挖。運(yùn)土汽車布置于反鏟的一側(cè)，以減少回轉(zhuǎn)角度，提高生產(chǎn)率。對(duì)于大面積的基坑開挖，反鏟可做之字形移動(dòng)。3.1.3 自卸汽車數(shù)量應(yīng)按挖掘機(jī)械大小、生產(chǎn)率和工期要求配備，應(yīng)能保證挖掘或裝載機(jī)械連續(xù)作業(yè)。汽車載重量宜為挖掘機(jī)斗容量的3-5 倍。.3.1.4 大面積基礎(chǔ)基坑底板標(biāo)高不一，機(jī)械開挖次序一般采取先整片挖至一平均標(biāo)高，然后再挖個(gè)別較深部位。當(dāng)

25、一次挖深度超過挖土機(jī)最大挖掘高度時(shí)，宜分二-三層開挖，在兩面修筑10%-15%坡道，作為機(jī)械和運(yùn)土汽車進(jìn)出通道。挖出之土方運(yùn)至棄土場(chǎng)堆放，最后斜坡道挖掉。3.1.5 基坑邊角部位，機(jī)械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工，將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械運(yùn)走。3.16 對(duì)面積和深度均較大的基坑，通常采用分層挖土施工法。使用大型土方機(jī)械在坑下作業(yè)。如為軟土地基或在雨期施工，進(jìn)入基坑行走需鋪墊鋼板或鋪路基箱墊道。3.1.7 對(duì)大型軟土基坑，為減少分層挖運(yùn)土方的復(fù)雜性，可采用“接力挖土法”，它是利用兩臺(tái)或三臺(tái)挖土機(jī)分別在基坑的不同標(biāo)高處同時(shí)挖土。一臺(tái)在地表，兩臺(tái)在基坑不同標(biāo)高的臺(tái)階上，邊挖土邊向上傳遞，

26、到上層由地表挖土機(jī)裝車，用自卸汽車運(yùn)至棄土地點(diǎn)。上部可用大型挖土機(jī)，中、下層可用液壓中、小型挖土機(jī)，以便挖土、裝車均衡作業(yè)，機(jī)械開挖不到之處，再配以人工開挖、找平。在基坑縱向兩端設(shè)有道路出入口，上部汽車開行單向行駛。用本法開挖基坑，可一次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次成型。一般兩層挖土可挖到-10m，三層挖土可挖到-15m 左右，可避免將載重汽車開進(jìn)基坑裝土、運(yùn)土作業(yè)，工作條件好，效率高，降低成本。3.1.8 機(jī)械開挖由深而淺，基底應(yīng)預(yù)留一層300mm 厚用人工清底找平，從而避免超挖和基底土遭受擾動(dòng)。4 成品保護(hù)4.1 開挖時(shí)應(yīng)注意保護(hù)測(cè)量控制定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁，防止被挖土和運(yùn)土機(jī)械設(shè)備碰撞、行駛破

27、壞。4.2 基杭四周應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和實(shí)際情況設(shè)排水溝、集水井，場(chǎng)地應(yīng)有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和場(chǎng)地。4.3 夜間施工設(shè)置足夠的照明，防止基坑邊距超挖。4.4 深基坑開挖全過程中要做好支護(hù)體系保護(hù)，不得隨意拆除或損壞。5 施工注意事項(xiàng)5.1 機(jī)械化挖土前應(yīng)繪制詳細(xì)的土方開挖圖，規(guī)定開挖路線、順序、范圍、底部各層標(biāo)高，邊坡坡度，排水溝、集水井位置及流向，棄土堆放位置等，避免混亂，造成超挖、亂挖，應(yīng)盡可能的使機(jī)械多挖，減少機(jī)械超挖和人工挖方。5.2 做好地面排水措施，以攔阻附近地面的地表水，防止流入場(chǎng)地和基坑內(nèi)，擾動(dòng)地基。3、工藝流程：確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底-噴錨支護(hù)。（

28、1）開挖基坑或排水溝時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。（2）土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。（3）在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)做好自然放坡，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，備好臨時(shí)搶險(xiǎn)材料，以防坍陷。（4）開挖基坑和排水溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)預(yù)留基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由小型挖機(jī)繼續(xù)開挖。暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為50cm以上；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。（5）在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)

29、到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。（6）修邊坡和清底。在距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm邊坡處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工或小型挖機(jī)將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整坑邊。最后清除坑底土方。（7）坑底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。（8）驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行錨桿支護(hù)施工，及時(shí)進(jìn)行混凝土地板墊層施工。（二）人工撿底或小型挖機(jī)施工的方法基坑形成后根據(jù)已建立的建筑物軸線控制網(wǎng)和高程控制樁，將軸線標(biāo)高引測(cè)于坑內(nèi)，并在坑內(nèi)建立臨時(shí)軸線控制網(wǎng)，測(cè)放出基礎(chǔ)墊層外框線，作為人工撿底的依據(jù)，人工撿底應(yīng)采用鍬鎬進(jìn)行開挖，開挖過程中應(yīng)注意基底標(biāo)高

30、，防止超挖，人工開挖前應(yīng)邀業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門進(jìn)行驗(yàn)槽。（三）、土方的運(yùn)輸和堆放開挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。土方運(yùn)至選定地點(diǎn)堆放。堆放場(chǎng)地內(nèi)，將土方按土的類型分類堆放，即雜填土、素填土堆放在一起，粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圓礫、卵石堆放一起，膨脹土單獨(dú)堆放。 三、土方回填程序（一）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備主要機(jī)具：1、裝運(yùn)土方機(jī)械：裝載機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車等。2、碾壓機(jī)械：平碾、羊足碾和振動(dòng)碾等。3、一般機(jī)具：蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、鐵鍬、鋼尺等。（二）作業(yè)條件：1、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、

31、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定。2、填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。3、施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置?；舆吷洗怪狈较蛎扛?m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。4、確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時(shí)要編好施工方案。（三）工藝流程：基坑底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土分層碾壓密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收。1、填土?xí)r應(yīng)先清除基底的樹根、積水、淤泥和有機(jī)雜物。2、檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無(wú)雜物

32、，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。3、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度 (mm)每層壓實(shí)遍數(shù) (遍)平碾20030068羊足碾200350816蛙式打夯機(jī)20025034推土機(jī)20030068拖拉機(jī)200300816人工夯實(shí)不大于200344、碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5l.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1

33、m。5、填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后，如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行邊坡修平拍實(shí)，寬填可為0.2m。6、在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。7、 回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。8、填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。第六章、噴錨支護(hù)結(jié)構(gòu)（一）本工程土方工程支護(hù)結(jié)構(gòu)采用土釘支護(hù)，排樁，高旋樁。（二）土釘墻時(shí)采用土釘加固的基坑側(cè)壁土體與護(hù)面等組成的結(jié)構(gòu)。它是

34、將拉筋插入土體內(nèi)部全長(zhǎng)度與土粘接，并在坡面上噴射混凝土，從而形成加筋土體加固區(qū)帶，用以提高整個(gè)原位土體的強(qiáng)度并現(xiàn)值其位移，同時(shí)增強(qiáng)基坑邊坡坡體的自身穩(wěn)定性。（三）工藝流程：原材試驗(yàn)坡面修理錨桿制作錨桿定位錨桿施工綁扎鋼筋網(wǎng)噴射砼施工試塊留置養(yǎng) 護(hù)土釘抗拔力檢測(cè)驗(yàn)1、土釘墻施工是隨著工作面開挖分層施工的。2、成孔工藝和方法與土層條件。機(jī)具裝備及施工單位的手段和經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。3、在置筋前，最好采用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動(dòng)的廢土清除干凈。4、土釘注漿采用注漿泵灌注，漿液采用1：2水泥砂漿。5、為了防止土體松弛和崩解，必須盡快做第一層噴射混凝土，第一層噴射厚度40mm，第一層混凝土終凝后再做第二層，厚度4

35、0。噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于c20。在噴射混凝土中，設(shè)置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)間距采用雙向均為t4×5×10mm，在噴射混凝土層中設(shè)置1層。6、釘抗拔力檢驗(yàn)由專業(yè)單位、人員進(jìn)行檢驗(yàn)。工藝要求；（一）本工程錨桿采用yt-100鉆機(jī)成孔。根據(jù)設(shè)計(jì)的錨桿長(zhǎng)度下料，誤差±20mm；根據(jù)設(shè)計(jì)的間距定好位置后，然后成孔。錨桿制作：1、錨桿用鋼材須有合格證，使用前要除銹。2、錨桿下料誤差±20mm。（二）、掛網(wǎng)、噴射混凝土1、土方開挖噴錨支護(hù)分層分段完成后進(jìn)行土方開挖，分層層數(shù)與錨桿排數(shù)相同，深度至該排錨桿以下30cm。坡面用人工使用鐵鏟修理平整。2、掛網(wǎng)網(wǎng)筋采用4×

36、;5×10鋼板網(wǎng)，1500,l1000梅花狀錨稈。鋼板網(wǎng)距坡壁5cm，鋼板網(wǎng)搭接部分不小于20mm。3、噴射混凝土施工4、噴射混凝土的干料靠空壓機(jī)的空氣壓力運(yùn)送。水泥、砂、礫石干料在噴口與水混合，高速噴向開挖土墻表面。其基本順序如下:（1）準(zhǔn)備，檢查各聯(lián)接螺絲釘以及管路接頭是否牢固可靠，檢查料斗及旋轉(zhuǎn)體內(nèi)有無(wú)雜物落入，檢查防堵裝置是否靈敏可靠；（2）通風(fēng)起動(dòng)，噴射手把穩(wěn)噴頭后送風(fēng)，檢查管路暢通程度，起動(dòng)電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)是否符合預(yù)定方向，調(diào)整橡膠結(jié)合板壓緊程度。（3）加料噴射，混合料(水泥、砂、石)應(yīng)攪拌均勻:隨拌隨用。噴射噴凝土按c20要求，選普硅32.5水泥、砂、碎石(含水量

37、50%為宜)，碎石直徑1.5cm。通風(fēng)加水，沖洗作業(yè)面，并調(diào)整給水量，在噴射手允許后起動(dòng)電機(jī)送料，然后根據(jù)噴出量的大小，適當(dāng)調(diào)整工作壓力，噴頭與被噴面垂直并相距l(xiāng)m左右，并按自下而上的方向三分之一重疊螺旋軌跡一圈圈均勻緩慢噴射。（4）噴射次數(shù)及搭接:一次噴射厚4cm，共兩次噴射完畢，搭接噴射長(zhǎng)度不小于20cm，與放坡段結(jié)合部超噴1.5m。（5）停機(jī)，任何時(shí)候、任何原因停機(jī)都必須先停止噴射泵電機(jī)而后關(guān)風(fēng)機(jī)。電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后必須繼續(xù)通風(fēng)，直至管道內(nèi)殘料吹盡。（6）停止工作，在下列情況下，要暫時(shí)停止噴射工作:大風(fēng)妨礙噴射手進(jìn)行工作時(shí);天氣變冷接近結(jié)冰，而工程不能得到保護(hù)時(shí);雨水會(huì)沖刷新噴面上的水泥，從

38、而造成混凝土脫落時(shí)。（7）養(yǎng)護(hù):噴射混凝土的坍落度低，具有粗糙的表面，又常以薄壁結(jié)構(gòu)存在，故良好的養(yǎng)護(hù)就顯得十分重要。一般應(yīng)在終凝兩小時(shí)后噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于3-7晝夜。第七章 基坑工程監(jiān)測(cè)為了確?；娱_挖的安全和本工程地下結(jié)構(gòu)施工的順利進(jìn)行，應(yīng)該及時(shí)獲取基坑開挖過程中支護(hù)結(jié)構(gòu)和周圍土體的受力與變形信息，以求事先掌握基坑開挖的影響情況，為地下室順利施工提供指導(dǎo)，進(jìn)行 “信息化”施工。一、根據(jù)本工程基坑支護(hù)設(shè)計(jì)文件要求，應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)測(cè)：1 應(yīng)對(duì)支護(hù)樁、冠梁及其支撐體系的水平位移，以及整個(gè)支撐系統(tǒng)的撓度進(jìn)行監(jiān)測(cè)：冠梁頂及環(huán)梁頂設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)。2 應(yīng)對(duì)附近主要建筑物、道路以及地下

39、管線的沉降進(jìn)行觀測(cè)；3 應(yīng)經(jīng)常觀察支護(hù)樁、冠梁及其支撐體系是否出現(xiàn)裂縫；4 應(yīng)注意觀測(cè)土方開挖對(duì)工程樁的影響；5 應(yīng)及時(shí)對(duì)地下水位進(jìn)行觀測(cè)?；觾?nèi)、外均設(shè)置觀測(cè)井。除按上述項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)測(cè)外，還要對(duì)環(huán)梁支撐的受力情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)（在環(huán)梁內(nèi)設(shè)置監(jiān)測(cè)設(shè)備對(duì)環(huán)梁所受內(nèi)力進(jìn)行監(jiān)測(cè)）。二 、監(jiān)測(cè)要求：1、基坑監(jiān)測(cè)應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)和豐富經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行實(shí)施，監(jiān)測(cè)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和周圍環(huán)境特點(diǎn)和建設(shè)部新的監(jiān)測(cè)規(guī)范編制監(jiān)測(cè)方案，監(jiān)測(cè)方案應(yīng)得到建設(shè)、設(shè)計(jì)及監(jiān)理方的認(rèn)可。2、開挖前，應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境作一次全面調(diào)查，同時(shí)對(duì)觀測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行第一次觀測(cè)，記錄觀測(cè)數(shù)據(jù)初始值，以便與施工過程中監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行比較。從基坑土方開挖到基坑施工

40、到建筑±0.000的時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行測(cè)試，以便信息施工，開挖期間及開挖完成后一周內(nèi)每天觀測(cè)不少于兩次。如遇位移、沉降及其變化速率較大以及挖土至坑底時(shí)，應(yīng)增加監(jiān)測(cè)頻次。地下室底板澆筑完成后，可酌情逐漸減少觀測(cè)次數(shù)。3、監(jiān)測(cè)期間應(yīng)定期定人進(jìn)行觀測(cè)。當(dāng)測(cè)試點(diǎn)數(shù)據(jù)達(dá)到控制值或者變形速率較快時(shí)，根據(jù)需要增加觀測(cè)次數(shù)，必要時(shí)進(jìn)行不間斷的連續(xù)監(jiān)測(cè)；觀測(cè)數(shù)據(jù)一般當(dāng)天填入規(guī)定的記錄表格并及時(shí)提供給建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工等單位。4、每天的數(shù)據(jù)應(yīng)整理成有關(guān)表格并繪制成相關(guān)曲線，并每23 天提供一次，如位移沿深度的變化曲線，位移及沉降隨時(shí)間的變化曲線等。5、監(jiān)測(cè)記錄必須有相應(yīng)的施工工況描述。監(jiān)測(cè)人員必須對(duì)數(shù)據(jù)的

41、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，測(cè)試完畢后應(yīng)簽字備查。并對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)校核，如有異常應(yīng)仔細(xì)復(fù)核，或者重新測(cè)量。6、監(jiān)測(cè)人員對(duì)監(jiān)測(cè)值的發(fā)展和變化應(yīng)有評(píng)述，當(dāng)接近報(bào)警值時(shí)應(yīng)及時(shí)通報(bào)相關(guān)單位，提請(qǐng)有關(guān)部門注意以便及時(shí)采取有力措施。7、監(jiān)測(cè)單位應(yīng)每周提交監(jiān)測(cè)周報(bào)，監(jiān)測(cè)結(jié)束時(shí)提交監(jiān)測(cè)最終總結(jié)報(bào)告。報(bào)告應(yīng)包括全部監(jiān)測(cè)項(xiàng)目，監(jiān)測(cè)值全過程的發(fā)展和變化情況、相應(yīng)的工況、監(jiān)測(cè)最終結(jié)果及評(píng)述。三、監(jiān)測(cè)點(diǎn)的數(shù)量、布置及埋設(shè)、具體的監(jiān)測(cè)方法等詳見本工程監(jiān)測(cè)方案。四、除業(yè)主委托第三方進(jìn)行基坑監(jiān)測(cè)外，我項(xiàng)目部還要做好日常的巡視，在挖土及施工過程中密切關(guān)注支護(hù)結(jié)構(gòu)的不利變化以及觀察裂縫發(fā)生、發(fā)展情況，周邊圍墻等建筑物、地面、管線的變形、沉降情況

42、，圍護(hù)樁及止水帷幕的滲漏情況，基坑內(nèi)、外地下水位的標(biāo)高及變化等情況，和監(jiān)測(cè)單位密切配合，出現(xiàn)安全隱患時(shí)及時(shí)通知相關(guān)部門采取相應(yīng)的措施，確保深基坑施工安全、順利的完成。第八章 基坑支護(hù)應(yīng)急措施為確?；又車h(huán)境及施工的安全和正常使用，確保工程的順利進(jìn)行，根據(jù)支護(hù)設(shè)計(jì)方案對(duì)可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情作出如下應(yīng)急措施：(1) 道路、管線和周邊建筑物出現(xiàn)過大的沉降當(dāng)?shù)缆泛凸芫€出現(xiàn)過大的沉降和水平變形時(shí)，采取注漿加固道路和管線地基的方法，控制沉降的發(fā)展。當(dāng)建筑物出現(xiàn)超過容許的不均勻沉降和沉降時(shí)，根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)類型可以考慮采取注漿、樹根樁等加固措施。(2) 基坑圍護(hù)樁、支撐結(jié)構(gòu)的變形和內(nèi)力超過設(shè)計(jì)值如果圍護(hù)樁

43、、支撐結(jié)構(gòu)的變形和內(nèi)力超過設(shè)計(jì)值并持續(xù)發(fā)展時(shí)，首先在變形和內(nèi)力大的部位暫時(shí)停止挖土。有條件的區(qū)域，在不影響周邊環(huán)境安全的前提下，適當(dāng)卸土。出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，可采用坑底堆土反壓的措施搶險(xiǎn)。(3) 圍護(hù)樁止水帷幕施工質(zhì)量問題的處理措施圍護(hù)樁間出現(xiàn)滲漏，水土流失，這是基坑土方開挖及地下室施工過程中最可能出現(xiàn)的問題，我們將采取以下措施：a. 如漏點(diǎn)不大，可采用導(dǎo)管引流后用高強(qiáng)快凝素混凝土封堵，引流應(yīng)做到出水不出砂土原則，導(dǎo)管進(jìn)水口應(yīng)用鐵絲球等方法設(shè)置濾層；b. 如鋼筋混凝土圍護(hù)鉆孔樁出現(xiàn)較大施工縫隙，應(yīng)先用木樁及草包等強(qiáng)行打入兩樁縫隙再澆筑快凝混凝土封堵；c. 鋼筋混凝土圍護(hù)樁間出現(xiàn)止水失效，漏點(diǎn)范圍較大時(shí)

44、，應(yīng)先清除樁表面浮泥，鑿出樁主筋（或用膨脹螺絲）固定鋼絲網(wǎng)片，引流的同時(shí)用堵漏王混凝土封堵或采用純快干水泥漿砌筑磚墻進(jìn)行封堵；d. 當(dāng)水土流失較大時(shí)，除采取前述方法外，用小鉆機(jī)從樁體內(nèi)側(cè)引孔或用取芯機(jī)水平鉆孔至漏點(diǎn)然后再灌注速凝漿液（如水玻璃水泥漿）等加固措施對(duì)圍護(hù)體進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，阻止水土流失。(4)開挖過程中出現(xiàn)變形過大或變形發(fā)過速率過快立即停止相應(yīng)范圍的土方開挖，必要時(shí)采取回填措施以控制圍護(hù)體的變形發(fā)展。施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備一些搶險(xiǎn)應(yīng)急設(shè)備及材料，如增加臨時(shí)鋼支撐、沙包、水泥、水玻璃、鋼管、鋼筋、噴漿機(jī)具及施工機(jī)具等，以備急需。（6）地面出現(xiàn)裂縫應(yīng)及時(shí)灌漿修補(bǔ)，防止地表水滲入。第九章 質(zhì)量保證措施1

45、由項(xiàng)目經(jīng)理針對(duì)本工程特點(diǎn)及質(zhì)量目標(biāo)要求，編寫出具有針對(duì)性的可操作性強(qiáng)的質(zhì)量保證計(jì)劃。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃要求，編制出行之有效的作業(yè)指導(dǎo)書。2工程用的所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，做好可追溯性記錄。3 施工過程的質(zhì)量控制：每個(gè)分項(xiàng)工程施工前均由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制出詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量交底，由班組遵照實(shí)施。4開工前組織有關(guān)工程技術(shù)人員及各工種負(fù)責(zé)人、主要操作人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行全面系統(tǒng)的技術(shù)交底。5工程技術(shù)組全面負(fù)責(zé)整個(gè)加固工程的質(zhì)量，技術(shù)人員跟班作業(yè)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，并做好施工報(bào)表記錄，對(duì)工程技術(shù)資料進(jìn)行收集整理，確保技術(shù)資料的及時(shí)性、正確性和完整性。6嚴(yán)格把好原材

46、料質(zhì)量關(guān)，所有材料進(jìn)場(chǎng)都必須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，合格后按規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行分批堆放。然后取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢，合格后方可進(jìn)行加工使用，堅(jiān)決杜絕不合格的材料使用到工程中。7. 支護(hù)樁施工質(zhì)量保證措施：（1）、檢查各種材料質(zhì)證件及復(fù)試報(bào)告。（2）、檢查樁位標(biāo)志測(cè)量。在樁位處釘鋼釘镢，镢要有足夠長(zhǎng)，并在樁點(diǎn)撒白灰，以提醒施工人員注意保護(hù)，當(dāng)鉆機(jī)施工至該樁位時(shí)，再進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)樁位與以前撒白灰的樁位不一致時(shí)，應(yīng)重新定樁位，防止樁位移位。（3）、鋼筋籠制作是否符合規(guī)范要求。（4）、商品混凝土是否符合要求，進(jìn)行抽查，每棵樁檢測(cè)塌落度一次。（5）、充盈系數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。（6）、記錄是否齊全、真實(shí)等。（7）、

47、質(zhì)量的自檢程序?yàn)椋?、樁位?fù)核依據(jù)軸線樁，采用經(jīng)緯儀重新復(fù)核，樁位的準(zhǔn)確性無(wú)誤后，報(bào)總包方、監(jiān)理核定后方可施工。、現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)施工中的各項(xiàng)指標(biāo)如實(shí)填寫記錄表。、砼的充盈系數(shù)大于1. 1。、內(nèi)業(yè)資料與施工同步。施工中可能出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量事故的處理措施：、第一次清孔泥漿比重盡量滿足1.251.30，控制不能過大或過小，控制清孔時(shí)間不能太長(zhǎng)，以防引起孔壁不穩(wěn)現(xiàn)象。、第二次清孔時(shí)，合理調(diào)節(jié)泥漿比重，保持在1.151.20，換漿達(dá)到內(nèi)外平衡。、施工中可能出現(xiàn)的諸如遇地下障礙物不能成樁，或停電停水造成施工斷擋，或其它異常情況影響施工質(zhì)量的必須記錄在案，并報(bào)知甲方設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位協(xié)商解決，并由甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位書面

48、同意，方可進(jìn)行下一步施工，嚴(yán)禁私自處理。尊重甲方，尊重監(jiān)理，每道工序完成經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序。8. 三軸攪拌樁施工質(zhì)量措施(1)孔位放樣誤差小于5cm，鉆孔深度誤差小于±5cm，樁身垂直度符合設(shè)計(jì)要求，誤差不大于2/100樁長(zhǎng)。(2)嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，下沉速度不大于1.6m/min,提升速度不大于2.0m/min。(3)施工前對(duì)攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(4)樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度

49、，并用線錘進(jìn)行校核。(5)工程實(shí)施過程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖機(jī)在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。(6)場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素,避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時(shí)間，盡量保證施工的連續(xù)性。(7)嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。(8)施工冷縫處理施工過程中一旦超過24小時(shí)出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，(9)確保樁身強(qiáng)度和均勻性要求做到：a)嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制。b)土體應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁瑖?yán)格

50、控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎有利于水泥漿與土均勻拌和。c)漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。d)壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。e)發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。第十章 支撐結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證措施：(1) 嚴(yán)格控制支撐豎托樁位置偏移和垂直度、標(biāo)高，使鋼格構(gòu)柱與下部灌注樁和上部支撐梁有效連接。豎托樁位置偏移較大者及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系采取有效措施解決。(2) 支撐梁位置及標(biāo)

51、高、截面尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。施工中做好技術(shù)復(fù)核工作。(3) 支撐梁及冠梁下部均增設(shè)100mm厚c10混凝土墊層，確保支撐梁的截面有效高度符合設(shè)計(jì)要求。(4) 支撐梁與環(huán)梁和冠梁的連接節(jié)點(diǎn)做法要符合設(shè)計(jì)要求，做好加腋處理，增設(shè)構(gòu)造鋼筋與加密箍筋。確保支撐梁（環(huán)梁）鋼筋保護(hù)層厚度。(5) 冠梁下部支護(hù)樁樁頭處理要符合規(guī)范要求，樁頭甩筋入冠梁長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。(6) 所用鋼筋等原材料進(jìn)場(chǎng)必須按規(guī)范要求進(jìn)行見證抽樣復(fù)檢，合格后方可使用。(7) 支撐梁鋼筋的品種、規(guī)格、位置、尺寸、數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求，箍筋間距及加密區(qū)設(shè)置、構(gòu)造鋼筋設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，主筋的連接方式、搭接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，鋼

52、筋的錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，鋼筋的制作及安裝、鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。(8) 模板安裝的位置、標(biāo)高、截面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(9) 模板安裝必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，模板表面均勻涂刷隔離劑，做好模板工程的技術(shù)復(fù)核。(10) 做好工序之間的自檢、互檢及交接檢，上一道工序未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格，不得進(jìn)行下道工序。(11) 做好鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收工作，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。(12) 混凝土采用商品混凝土，泵送澆筑。混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)必須具備出廠合格證，做好塌落度檢查，對(duì)不符合要求的混凝土堅(jiān)決退場(chǎng)。(13) 混凝土振搗采用插入式機(jī)械振搗，振搗時(shí)間、

53、插點(diǎn)布置要符合要求，必須振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)振搗不實(shí)、孔洞、蜂窩、露筋等嚴(yán)重質(zhì)量缺陷。(14) 施工縫留置要符合規(guī)范規(guī)定。(15) 做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，在澆筑混凝土完畢后的十二小時(shí)內(nèi)采用覆蓋塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)，并結(jié)合澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。(16) 做好混凝土施工質(zhì)量的檢驗(yàn)，按規(guī)范要求留置標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件試塊。(17) 支撐結(jié)構(gòu)施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）的規(guī)定。第十一章 土方開挖質(zhì)量保證措施(1) 基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)?shù)鼗植看嬖谲浫跬翆?，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)、甲方及監(jiān)理單位協(xié)商確定處理方案。(2) 基底標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，

54、嚴(yán)禁超挖和擾動(dòng)。當(dāng)出現(xiàn)超挖和擾動(dòng)時(shí)，應(yīng)將擾動(dòng)部分土清除至原狀土，采用砂、碎石墊層夯填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。標(biāo)高允許偏差為-50mm。(3) 基坑的長(zhǎng)度和寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。允許偏差為+200mm，-50mm。表面平整度為20mm。(4) 基坑開挖完畢，應(yīng)由設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工、監(jiān)理及質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)對(duì)地基進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。第十二章 安全生產(chǎn)及文明施工措施一、安全生產(chǎn)1：本項(xiàng)目設(shè)立項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目設(shè)立專職安全員，各施工班組設(shè)立兼職安全員，形成完整的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。領(lǐng)導(dǎo)小組定期召開安全工作會(huì)議，貫徹上級(jí)有關(guān)勞動(dòng)法令、制度、研究討論和處理一些重大的安全工作問題。專職安

55、全員負(fù)責(zé)日常安全教育、安全監(jiān)督、安全檢查、安全獎(jiǎng)罰和安全管理等方面工作。2：建立和健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，開展安全生產(chǎn)宣傳教育，對(duì)職工進(jìn)行上崗教育。堅(jiān)持經(jīng)常不斷地增強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí)，為此在每個(gè)班組進(jìn)場(chǎng)之后，項(xiàng)目安全員要對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)書面交底，班組在每個(gè)工序開工之前施工員也要進(jìn)行安全交底。交底內(nèi)容要有針對(duì)性。主要內(nèi)容有：安全操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)等有關(guān)安全措施及操作方法。3：組織安全檢查：安全檢查為四個(gè)層次，1是公司季度安全大檢查； 2是項(xiàng)目組織的定期或不定期抽查；3是班組自查。使檢查范圍覆蓋全部作業(yè)面。4項(xiàng)目專職安全員堅(jiān)持跟班檢查，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，隨時(shí)進(jìn)行處理，做到防患于未然。項(xiàng)目每月組織定期

56、或不定期的抽查，不但要查隱患，同時(shí)要查違章作業(yè)，克服人為不安全行為，從根本上消除發(fā)生事故的可能性，進(jìn)而保證實(shí)現(xiàn)安全施工的目標(biāo)。對(duì)檢查出來(lái)的問題要限期改正，并按規(guī)章堅(jiān)持重獎(jiǎng)重罰制度。4：施工安全技術(shù)措施（1）挖土方開始后，在基坑四周用鋼管設(shè)120cm 高的防護(hù)欄桿。（護(hù)欄見護(hù)欄結(jié)構(gòu)圖）（2）坑內(nèi)，坑壁及支撐頂上及底下的雜物都要隨時(shí)清理干凈以免墜物傷人，工人在坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，要戴好安全帽。（3）基坑邊的圍墻要做好臨時(shí)防護(hù)加固措施。（4）因土方開挖多在夜間施工，挖土現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的照明設(shè)備，同時(shí)對(duì)各照明線路應(yīng)架空，線路應(yīng)經(jīng)常檢查，不得有裸露或拖地，車輛進(jìn)出應(yīng)做好保護(hù)措施。（5）人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽

57、，同時(shí)不得進(jìn)入挖機(jī)旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)及車輛通道區(qū)，以防意外事故發(fā)生。（6）人行通道附近基坑上部應(yīng)采用安全網(wǎng)及鋼管做好防護(hù)，以免落物傷人。通道兩側(cè)設(shè)置120cm 高的防護(hù)欄桿。（7）上、下基坑應(yīng)設(shè)專用通道，不得隨意上下。（8）開挖期間，除應(yīng)確保施工人員人身安全外，應(yīng)另派員對(duì)基坑四周的滲漏水等情況進(jìn)行密切檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員研究方案，及時(shí)處理。同時(shí)應(yīng)密切注意四周建筑物、管線的安全，根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果確定處理方案。（9） 開挖邊坡土方，嚴(yán)禁切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)；在軟土地段，不得在挖方上側(cè)堆土。（10）機(jī)械行駛道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)；必要時(shí)，視工地地質(zhì)條件，底部應(yīng)鋪設(shè)建筑垃圾、卵砂、道渣或鋪以枕木、鋼板或路基箱墊道，防止作業(yè)時(shí)下陷；在