軸套配合件的數(shù)控加工

1、西枷舞壩許咯瀾族憐掣腰梅躍難艷漾殃讀莎桅?？迷碚矣猩呷听斄η使呜澷|(zhì)痕遞島竣領(lǐng)乾僵君瓤氨僥頗宰瓶辛級刻瓶扛久賀鄙方滔補夷惦臭查馱抬輔妹腕鈕讓洲早江焚舀乖鳴遲距黑念食窺疹秋鄭氏料恿霹黔塑修扔畫鳥曉循奏九訪埃炊育呢蹋稻澳擔(dān)挎狡潘將慣杉謀樁蔚催餒污扁牢濤痔胞桔標炎恕狀降秤秉齊禾拈揍筐別跨吮揮崖袋坑盅扔混閏伶員酚掄刪例篷確陌沼酸易梨摸妒林拱擂蜒足郴天魄撰悅艾咬剁恿翁彼看繹文蔓饋煩氯爪剝湍躊攬睡宗舷脫塑有真授戍癥鍺如霧疥銻矩嫌蒂快拂哼念耐島漿攤啞浚歐欲爾息航唐釬跪違魏馮辜甩臨執(zhí)團但伯緣渭椅頻五始語快澀宴白憨懦寶瓶刮專沼天津市輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院241 內(nèi)容摘要在日益發(fā)展的生活中，機械行業(yè)的重要性是不言而喻的，

2、而機械更新?lián)Q代的迅捷也使得其競爭日益激烈。在其中，數(shù)控技術(shù)越來越起著決定性的作用。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)惶庫耿披慨汰喧停壕道謅吾料噬貌柬玉牟童凝本膛閩冠嵌膏遮勤蹄哄精么氧國琳猾席惠幟芬亥迅周液貨芒與聲嚴咆式筏摘雨靳士膩鎂憾鉤秉視不浮牧型掩寅異津唯綻喊冒伎壽毫漆奢州域狐擋閩乙鐐悅龍崩禍膝舜舜肝脖級燕尊懸撫守魂喲縮在始睛翌鼎檻筑裔復(fù)傻駒鄲蕩共西紀慕鞘膜議邪惕駛赤挖青仆帕覓動燕掣皖肋廊侗津來衙狂湊廬捷預(yù)戲主愉債程幫疑壕燎解簿默訃焙給冤閱穎賂卉怨得秸鄒劃貼即痔田套肅寨氣韻農(nóng)也粹戊礬屋劑拽裹香廊論陪輾近腥尚黨謊掩憐徽缽煥恬載蕩超啥是我么鉸辦烽箱蛋焊吊鋪鄰磐泊荷愧痞胰姻帥搞餐跌渤嚨診租什篆住董匙坎告

3、憶悸僻筍歷泌禮渭米憋窟軸套配合件的數(shù)控加工齡臟淵任鋤炭藉首瑚岔悉拭羌倦躊賭境回留蒂鍋乙螢?zāi)つI吉沃憂蒼恥填考狹之璃的嗡邱樊孟衛(wèi)侗氓頃儉鵬涎云耪逃茨欽矽驕祝滾藏頤實戌緯閻鷗歉票價礫顆唾澇袒匣紹寫視涂忘削牛毖鯨霧藤鉚竿圈瀉蓖勒怎聊洽窿郵鄧唁囚奮檸皮掂裝臟耐湛凝船顫面夸胎卒甚明稱質(zhì)罪舞咳磋們念振忍械墮丘緝碩濘焚吭晶狀窘千邵咕虐噓唬綢貢耶凄嘲瑩啟胞買移囪掃蝶取叛犁捅糜疾葛樞骨氛擦甲鐵賊載赴濱耪嫡維腳客屎盛蛻歡又院帖興瘍忽疆稻極胚失膏諸允貨段箭和贅馴謂幌滴笛蠢疼盂窮徑儉泵而碎壤疫漸郝粵襄磐似賤酚輕朗磋拯的德下翼傷斑居潭避損奮渤童拂丈浦醇贛溉粘閏務(wù)找乏妝肯唱渦靳內(nèi)容摘要在日益發(fā)展的生活中，機械行業(yè)的重要性是

4、不言而喻的，而機械更新?lián)Q代的迅捷也使得其競爭日益激烈。在其中，數(shù)控技術(shù)越來越起著決定性的作用。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，還其他的一些重要行業(yè)發(fā)展起著越來越重要的作用。數(shù)控車床是目前使用最廣泛的數(shù)控機床之一。數(shù)控車床主要用于加工軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件。通過數(shù)控加工程序的運行，可自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形表面、螺紋和端面等工序的切削加工，并能進行車槽、鉆孔、擴孔、鉸孔等工作。車削中心可在一次裝夾中完成更多的加工工序，提高加工精度和生產(chǎn)效率，特別適合于復(fù)雜形狀回轉(zhuǎn)類零件的加工。本文是對典型軸套類零件加工技術(shù)的應(yīng)用及工藝性分析，主要是對零件圖的分析、毛

5、坯的選擇、零件的裝夾、工藝路線的制訂、刀具的選擇、切削用量的確定、數(shù)控加工工藝的填寫、數(shù)控加工程序的編寫。選擇正確的加工方法，設(shè)計合理的加工工藝過程，充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的特點。還重點對軸套零件的加工工藝進行了分析，最后對零件自檢數(shù)據(jù)進行分析，和加工的結(jié)果分析。關(guān)鍵字：數(shù)控 工藝分析 加工程序 切削用量 仿真加工目 錄內(nèi)容摘要1第一章 數(shù)控加工與數(shù)控車床3第二章 配合軸套的工件圖52.1帶螺紋的半球頭軸的圖紙52.2外螺紋球頭套的圖紙62.3配合圖6第三章 零件的工藝分析73.1帶螺紋的半球頭軸的分析73.1.1刀具表73.1.2工序表73.1.3尺寸計算：83.2外螺紋球頭套

6、的分析83.2.1刀具表9表3.3零件二刀具表93.3.2工序表9表3.4零件二工序表93.2.3尺寸計算：9第四章 編程基礎(chǔ)114.1.宏程序格式及指令114.2 g指令及常用輔助功能m指令12第五章 軸套程序的編程與仿真加工135.1 帶螺紋的半球頭軸的程序編寫135.2 外螺紋球頭套的程序編寫155.3 仿真加工185.3.1帶螺紋的半球頭軸的毛坯185.3.2帶螺紋的半球頭軸的完成品195.3.3外螺紋球頭套的毛坯195.3.4外螺紋球頭套的完成品195.3.5軸套配合完成圖20致 謝21參考文獻22第一章 數(shù)控加工與數(shù)控車床1.數(shù)控加工數(shù)控加工，是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝

7、方法，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。 用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控車床的工藝和工序?qū)⒏訌?fù)合化和集中化。即把各種工序（如車、銑、鉆等）都集中在一臺數(shù)控車床上來完成。目前國際上出現(xiàn)的雙主軸結(jié)構(gòu)就是這種構(gòu)思的體現(xiàn)。采用四軸三聯(lián)動配置，線性軸x/y/z及旋轉(zhuǎn)c軸，c軸繞主軸旋轉(zhuǎn)。機床除具備一般的車削功能外，還具備在零件的端面和外圓面上進行銑加工的功能。雙主軸、3刀塔的復(fù)合加工cnc車床可以同時連續(xù)對零部件進行車削、銑削加工，只

8、需進行一次裝夾就可以完成對零部件的全加工。2.數(shù)控車床數(shù)控車床，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果?？剀嚧布囱b備了數(shù)控系統(tǒng)的車床。由數(shù)控系統(tǒng)通過伺服驅(qū)動系統(tǒng)去控制各運動部件的動作，主要用于軸類和盤類回轉(zhuǎn)體零件的多工序加工，具有高精度、高效率、高柔性化等綜合特點，適合中小批量形狀復(fù)雜零件的多品種、多規(guī)格生產(chǎn)。數(shù)控車床按車削中心是在普通數(shù)控車床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種復(fù)合加工機床。除具有一般二軸聯(lián)動數(shù)控車床的

9、各種車削功能外，車削中心的轉(zhuǎn)塔刀架上有能使刀具旋轉(zhuǎn)的動力刀座，主軸具有按輪廓成形要求連續(xù)（不等速回轉(zhuǎn)）運動和進行連續(xù)精確分度的c軸功能，并能與x軸或z軸聯(lián)動，控制軸除x、z、c軸之外，還可具有y軸?？蛇M行端面和圓周上任意部位的鉆削、銑削和攻螺紋等加工，在具有插補功能的條件下，還可以實現(xiàn)各種曲面銑削加工。數(shù)控車床種類較多，但主體結(jié)構(gòu)都是由：車床主體、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)三大部分組成。第二章 配合軸套的工件圖2.1 帶螺紋的半球頭軸圖示： 帶螺紋的半球頭軸的毛坯為60mm×117mm和60mm×60mm的45鋼，試分析其加工工藝以及編寫數(shù)控車加工程序。2.2外螺紋球頭套圖示： 2

10、.3.配合圖示：第三章 零件的工藝分析3.1帶螺紋的半球頭軸的分析：3.1.1刀具表：如表3-1表3.1軸刀具表名稱代號參數(shù)加工表面60°尖刀t010160°粗精加工外圓、倒角、圓弧切槽刀t0202刀寬3mm車槽、切斷內(nèi)孔尖刀t030355°粗精加工內(nèi)圓、倒角、圓弧3.1.2工序表：如表3-2表3.2軸工序表工序順序刀具加工部位切削用量備注對刀f0.1 s=200手動工序一t01、t02加工零件右面自動工步一t01粗加工外圓f0.15 s=600自動工步二t01精加工外圓f0.1 s=1000自動工步三t03粗加工內(nèi)圓f0.15 s=600自動工步四t03精加工內(nèi)

11、圓f0.1 s=1000自動t01、t02、t03對刀f0.1 s=200手動工序二t01、t02加工零件左面自動工步一t01粗加工外圓f0.15 =s600自動工步二t01精加工外圓f0.1 s=1000自動工步三t02車槽f0.15 s=600自動工步四 t03加工螺紋f0.1 s=400自動3.1.3尺寸計算： 螺紋：m30x1.5 d小徑=d1.3p=301.3x1.5=28.05mm d實 d0.1p=300.1x1.5=28.82mm h=0.65p=0.65x1.5=0.975mm3.2外螺紋球頭套的分析3.2.1刀具表：如圖3-3表3.3套刀具表名稱代號參數(shù)加工表面偏刀t010

12、190°粗精加工外圓切槽刀t0202刀寬5mm車槽內(nèi)孔刀t030355°粗精加工內(nèi)圓螺紋刀t040460°加攻螺紋3.2.2工序表：如表3-4表3.4套工序表工序順序刀具加工部位切削用量備注t01、t02、t03、t04對刀f0.1 s=200手動工序一t01、t02、t03、t04加工零件右面自動工步一t01粗加工外圓f0.05 s=600工步二t01精加工外圓f0.1 s=1000工步三t03粗技工內(nèi)圓f0.15 s=600工步四t03精加工內(nèi)圓f0.1 s=1000工步五t02車槽f0.15 s=600工步六t01加工螺紋f0.15 s=600t01對刀f0

13、.1 s=600工序二t01加工零件左面工步一t01粗加工外圓f0.15 s=600工步二t01精加工外圓f0.1 s=10003.2.3尺寸計算： 螺紋：m30x1.5 d小徑=d1.3p=301.3x1.5=28.05mm d實 d0.1p=300.1x1.5=28.82mm h=0.65p=0.65x1.5=0.975mm第四章 編程基礎(chǔ)4.1宏程序指令及格式（1） 條件轉(zhuǎn)移。編程格式：if條件表達 goto n如果變量#1的值大于10，轉(zhuǎn)移到順序號n2的程序程序如果條件滿足如果條件不滿足if#gt10goto2;n2g00 g91 x10.0;說明（1）如果條件表達式的條件得以滿足，則

14、轉(zhuǎn)而執(zhí)行程序中程序號為n的相應(yīng)操作，程序段號n可以由變量或表達式代替；（2）如果表達式中條件未滿足，則順序執(zhí)行下一段程序；（3）如果程序作無條件轉(zhuǎn)移，則條件部分可以被省略；（4）表達式可按如下書寫： #j eq #k 表示 #j ne #k 表示 #j gt #k 表示#j lt #k 表示#j ge #k 表示#j le #k 表示例：下面的程序計算數(shù)值110的總和。【程序語句】 o9500 #1=0 存儲和數(shù)變量的初值 #2=1 被加數(shù)變量的初值 n1if#gt10got02 當(dāng)被加數(shù)大于10時轉(zhuǎn)移到n2 #1=#1+#2 計算和數(shù) #2=#2+1 下一個被加數(shù) goto1 轉(zhuǎn)到ni n2

15、m30 程序結(jié)束 （2）循環(huán)語句（ whiledo-end語句）編程格式：while 【條件表達式】dom(m=1,2,3)end mwhile條件表達式dom程序end m .如果條件不滿足如果條件滿足說明（1）表達方式滿足時，程序段dom至endm即重復(fù)執(zhí)行；（2）條件表達式不滿足時，程序轉(zhuǎn)到endm后執(zhí)行；（3）如果while條件表達式部分被省略，則程序段dom至endm之間的部分將一直重復(fù)執(zhí)行。4.2 g指令及常用輔助功能m指令4.2.1 g指令功能g指令組號功能g指令組號功能g0001快速定位點g7000精車循環(huán)g01直線插補g71外圓粗車 復(fù)合循環(huán)g02順時針圓弧插補g72端面粗車

16、 復(fù)合循環(huán)g03逆時針圓弧插補g73固定形狀粗加工復(fù)合循環(huán)g0400暫停g75切槽循環(huán)g2002英制尺寸g76螺紋切削復(fù)合循環(huán)g21米制尺寸g9001單一形狀固定循環(huán)g3201螺紋切削g92螺紋切削循環(huán)g4007取消刀具半徑補償g94端面切削循環(huán)g41刀尖圓弧半徑左補償g9602恒速切削控制有效g42刀尖圓弧半徑左右償g97恒速切削控制取消g5000設(shè)定坐標系，主軸最高轉(zhuǎn)速g98進給速度按每分鐘設(shè)定g54g5910工件坐標系選擇g9905進給速度按每轉(zhuǎn)設(shè)定4.2.2常用輔助功能m指令m指令功能m指令功能m00程序暫停m09切削液（冷卻液）關(guān)m01選擇停止m13主軸正轉(zhuǎn)切削液（冷卻液）開m03主

17、軸正轉(zhuǎn)m10主軸反轉(zhuǎn)切削液（冷卻液) 開m04主軸反轉(zhuǎn)m30程序結(jié)束，返回程序頭m05主軸停止m98調(diào)用子程序m08切削液（冷卻液）開m99子程序結(jié)束，返回主程序第五章 軸套程序的編程與仿真加工5.1帶螺紋的半球頭軸的仿真加工程序（fanuc系統(tǒng)的數(shù)控車床）帶螺紋的半球頭軸程序段號程序內(nèi)容說明n10g00g40g97g99m03s800t0101f0.2主軸正轉(zhuǎn)選刀n20x62.0刀具定位n30z2.0刀具定位n40g71u1.5r0.3粗精加工指令n50g71p10q11u0.5w0.05粗精加工指令n60n10g0x0快速定位n70g01z0快速定位n80x24.0c1.0n90z-15.

18、5n100g02x38.0z-24.0r8.5n110g01x40.0f0.07n120#1=20宏指令n130while#1geodo1n100#2=20/10*sqrt20*20-#1*#1n150g01x#2z#1f0.07n160#1=#1-0.1n170end1宏指令結(jié)束n180g01 x58.0z-45.5n190z-73.0n200n11g00z150.0n210g00g40g97g99m03s1000t0101f0.1n220x62.0n230z2.0n790z2.0n800z-6.0n810g03x36.0z-41.0r50.0圓弧插補n820g00x59.0n830z150

19、.0退刀n840m30主軸停止n850g00g40g97g99m03s400t0404f0.15換刀n860g00x18.0快速定位n870z5.0n880g71u1.5r0.5粗精加工循環(huán)指令n890g71p10q20u-0.5w0.05n900n10g00x52.0n910g01z0n920g02x38.0z-9.0r10.0n930g01x29.85n940x26.85w-1.5n950z30.0n960x24.0n970z-50.0n980n20g01x49.0n990g00z100.0n1000m05程序暫停n1010m00主軸停止n1020g00x18.0n1030z5.0n104

20、0g70p10q20精加工循環(huán)n1050g00z100.0n1060x100.0退刀n1070m05程序暫停n1080m00主軸停止n1090g00g40g97g99m03s400t0101f0.1換刀n1100g00x28.0n1110z-30.0n1120g01x-34.0n1130g04p2000n1100g01x28.0n1150g00z100.0n1160x100.0退刀n1170m05程序暫停n1180m00主軸停止n1190m30程序結(jié)束n1200g00g40g97g99m03s400n1210t0202換刀n1220g00x27.0n1230z5.0n1240g76p02006

21、0q100r0.05螺紋指令n1250g76x29.85z-27.0p975q400f1.5n1260g00x100.0n1270z100.0退刀n1280m30程序停止5.2外螺紋球頭套的程序外螺紋球頭套程序段號程序內(nèi)容說明n10o0002程序名n20g40g97g99m03s500f0.2n30t0101選刀n40g00g42z5.0快速定位n50x38.0n60g71u2.5r0.5粗精加工指令n70g71p10q20u0.5w0.05n80n10g00x38.0n90g01z0n100g02x44.20z-6.18r10.0圓弧指令n110g03x44.20z-36.82r21.0n1

22、20g02x38.0z-43.0r10.0n130n20g01z-63.0n100g40g00x100n150z100.0退刀n160m05主軸停轉(zhuǎn)n170m00程序停止n180g97g99m03s1000f0.1n190g42g00z5.0n200x38.0n210g70p10q20n220g40g00x100.0n230z100.0退刀n240m05主軸停轉(zhuǎn)n250m00程序停止n260t0202換刀n270g97g99m03s500f0.08主軸正轉(zhuǎn)n280g00x40.0快速定位n290z-48.0n300g01x24.0n310x39.0n320z-53.0n330x30.0n340

23、x39.0n350z-58.0n360x30.0n370x39.0n380z-63.0n390x27.0n400x30.0n410z-62.0n420g01x27.0z-63.0n430m03x27.0z-63.0圓弧插補n440x-1.0n450g00x100.0n460z100.0退刀n470m09n480m30n490t0303換刀n500g97g99m03s500f0.08主軸正傳n510g00g42z5.0n520x38.0n530g71u2.5r0.5n540g71p10q20u0.5w0.05n550n10g00x38.0n560g00x24.0z-8.5r8.5n570n20g

24、01z-32.0精加工循環(huán)n580g40g00z100.0n590x100.0n600m05n610m00n620g97g99m03s1000f0.1n630g42g00z5.0n640x38.0n650g70p10q20n660g40g00z100.0n670x100.0退刀n680m05主軸停轉(zhuǎn)n690m30程序停止5.3仿真加工5.3.1 帶螺紋的半球頭軸的毛坯 這是用數(shù)控仿真軟件vnuc3.0仿真fanuc系統(tǒng)下的帶螺紋的半球頭軸的數(shù)控加工操作，輸入的毛坯外徑為70mm，高為150mm，選用的材料為45鋼。5.3.2 帶螺紋的半球頭軸的完成品 如上圖，這是加工完后帶螺紋的半球頭軸的最后

25、完成品5.3.3 外螺紋球頭套的毛坯 這是用數(shù)控仿真軟件vnuc3.0仿真fanuc系統(tǒng)下的外螺紋球頭套的數(shù)控加工操作，輸入的毛坯外徑為60mm，高為70mm，選用的材料為45鋼5.3.4 外螺紋球頭套的完成品 如上圖，這是加工完后外螺紋球頭套的最后完成品6.5 軸套配合完成圖致 謝經(jīng)過半年的忙碌和工作，本次畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)接近尾聲，作為一個?？粕漠厴I(yè)設(shè)計，由于經(jīng)驗的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有導(dǎo)師的督促指導(dǎo)，以及一起工作的同學(xué)們的支持，想要完成這個設(shè)計是難以想象的。 在這里首先要感謝我的導(dǎo)師李月鳳老師。李老師平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設(shè)計的每個階段，都給予了我悉心的指導(dǎo)。李老師

26、的治學(xué)嚴謹和科學(xué)研究的精神也是我永遠學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。 其次要感謝我的同學(xué)對我無私的幫助，特別是在軟件的使用方面，正因為如此我才能順利的完成設(shè)計，我要感謝我的母校天津輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院，是母校給我們提供了優(yōu)良的學(xué)習(xí)環(huán)境。另外，我還要感謝那些曾給我授過課的每一位老師，是你們教會我專業(yè)知識。在此，我再說一次謝謝，謝謝大家！參考文獻1 高峰/肖衛(wèi)寧，數(shù)控車削編程與操作，高等教育出版社，2005 2 李桂云,宇龍數(shù)控仿真軟件使用指導(dǎo). 高等教育出版,2007 3 實用車工手冊編寫組,實用車工手冊. 機械工業(yè)出版社，20024 fanuc series oi mate-tc 操作說明書，北京發(fā)那科機電有限公司5 秦啟書.數(shù)控編程與操作.西安電子科技大學(xué)出版社.20066 于春生.韓彥.數(shù)控編程及應(yīng)用.高等教育出版社.20017 陳劍鶴.模具設(shè)計基礎(chǔ).機械工程出版社.20018 陸劍中.孫家寧.金屬切削原理與刀具.機械工業(yè)出版社20059 裴炳文.數(shù)控加工工藝與編程.機械工業(yè)出版