蓋板涵施工作業(yè)指導書

1、四、蓋板箱涵施工作業(yè)指導書（一）作業(yè)準備1.內業(yè)技術準備作業(yè)指導書編制后，應在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。2.外業(yè)技術準備施工作業(yè)中所涉及的試驗、測量各種外部技術數(shù)據(jù)收集。（二）技術要求 1.蓋板箱涵按二設橋參（2005）3221圖設計，蓋板樣式根據(jù)各個位置實際情況確定。箱涵基底采用砂夾卵石換填，夯填密實，基底承載力必須滿足150KPa的要求。出入口鋪砌參照二設橋參（2005）6031圖采用M10漿砌片石，

2、10厘米厚碎石墊層，垂裙采用M10漿砌片石。當箱涵與線路斜交時，出入口采用鋼筋混凝土斜蓋板，端部梯形節(jié)及出入口翼墻基礎下面鋪設10厘米厚混凝土墊層，并在翼墻混凝土墊層下面再鋪設30cm厚碎石墊層，以防止翼墻扭轉劃走。路基兩側按規(guī)定設置M10漿砌片石檢查臺階。3mm合成高分子防水卷材性能指標：拉伸強度8MPa，斷裂伸長率200%，低溫彎折性：-20。箱涵基礎及邊墻采用C35（或C30）混凝土，蓋板采用C35混凝土，出入口基礎、端翼墻、帽石采用C35（或C30）混凝土。2.施工前確定好砼配料比例。進行混凝土試配，確定參數(shù)。（三）施工程序與工藝流程1.施工程序蓋板箱涵基坑采用挖掘機開挖，人工配合清理

3、平整；基底加固按照設計采用換填砂夾卵石；涵身基礎、邊墻均采用大塊鋼模板立模，鋼管支架支撐加固；蓋板采用現(xiàn)澆，蓋板鋼筋在鋼筋棚加工制作完成后運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝；出入口基礎、端翼墻選用模板應符合規(guī)范要求；所有混凝土均有砼拌合站集中拌合，罐車運輸?shù)浆F(xiàn)場。2.工藝流程 施 工 準 備測 量 放 樣混凝土各種原材料檢定基 坑 開 挖臨 時 排 水按設計要求基坑回填并檢驗地基承載力混凝土配合比設計與報批基礎混凝土分節(jié)澆筑砼參數(shù)檢查砼參數(shù)檢查邊墻分節(jié)和端翼墻墻砼澆筑與養(yǎng)護鋼筋試驗鋼筋制安砼參數(shù)檢查蓋板鋼筋制作砼分節(jié)澆筑與養(yǎng)護模板安裝涵洞帽石澆筑與養(yǎng)護砼參數(shù)檢查防 水 施 工涵背兩側路堤過渡段施工施 工

4、 結 束（四）施工要求4.1施工準備 4.1.1在施工用地范圍內，以人工配合機械清除場內雜物、垃圾，排水溝、積水坑，砍伐或移植場內樹木或灌木叢等，掘除樹根后將坑穴填平夯實、平整場地。保證路通、水通、電通、場地平整，施工場地應滿足人員、機械、材料安全順暢進出，供電、供水等系統(tǒng)滿足工程需求。 4.1.2各類原材料已進入工地，并檢測合格，工程所需各類配合比已完成，用于工程所需的各種衡器及機械設備經(jīng)技術監(jiān)督、計量部門檢測標定合格，可以用于本工程。 4.1.3施工放樣，根據(jù)施工圖提供的坐標現(xiàn)場放出涵洞的位置?；炷梁丛试S偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1邊翼墻、中墩距設計中心線位置20測量檢查不小

5、于5處2墻頂、拱座頂面高程±153孔徑±20尺量檢查不小于5處4涵長+100，-505厚度+10，-5底板、頂板、邊墻、蓋板、拱圈各檢查2處6涵身接頭錯臺10尺量檢查不少5處4.2基礎施工4.2.1基坑開挖根據(jù)縱橫軸線精確放樣的結果，基礎平面尺寸大小，基坑開挖深度及地基穩(wěn)定情況，確定基坑開挖平面尺寸，同時考慮支放模板，基底排水等，基坑開挖應比基礎平面尺寸放寬0.51m，機械開挖底標高應預留保護層，人工清底至設計高程。在基坑開挖過程中，設置防止地面水流入基坑的截水溝和集水井。為防止地下水滲入基坑，在基坑底周圍挖排水溝，排水溝距基礎邊緣不小于50，排水溝底標高距涵洞基礎底標高至

6、少50，通過排水溝把水引入基礎兩端集水井中，用水泵將水排出基礎外側路基排水溝中?；禹斆嬗袆雍奢d或基坑坡面不穩(wěn)定時，根據(jù)實際情況采取增寬護道，加大坑壁坡度或坑壁加固等措施。4.2.2基坑檢測基坑用挖掘機進行開挖，基底以上30cm處土層組織人工開挖，保護好地基土免遭擾動，結構物地基承載力采用輕型動力觸探的方法檢測，若滿足設計要求，盡早進行墊層及基礎施工，若不滿足設計要求，應立即把檢測結果和附加照片，報設計代表，確定換填尺寸和材料。4.2.3基底換填處理基底采用砂夾卵石進行換填處理，換填平均厚度為2m。換填處理應分層均勻攤鋪，每層攤鋪厚度控制在15cm內，以20噸的壓路機同一輪跡振壓兩遍，通知試驗

7、室進行對地基承載力檢測，檢測大于等于150KPa時，即判定地基承載力符合設計要求。4.2.4模板安裝 基礎模板采用大塊鋼模。涵洞基礎分節(jié)澆筑。模板安裝時要注意安裝橡膠止水帶。模板用方木及鋼管支撐在坑壁上，內部采用拉桿外套PVC管進行對拉加固。4.2.5基礎砼澆筑基礎采用C35（或C30）砼，在拌和站集中拌制，通過砼運輸車運到施工現(xiàn)場后，用溜槽送砼到模板內進行澆筑?；炷烈淮涡詽仓瑵仓謱舆M行，分層厚度不超過30cm，分層澆筑，分層振搗，直到澆筑完成。澆筑過程中須振搗密實，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。在澆筑基礎砼時，在基礎與涵臺（翼墻）身接觸面預埋接茬鋼筋，以增加臺（墻）身的抗剪能力，接茬鋼筋間距及

8、外露長度符合設計及規(guī)范要求。在基礎澆筑完成后，對接茬鋼筋進行涂刷水泥漿進行防銹處理。澆筑過程中，現(xiàn)場試驗人員對混凝土的質量進行監(jiān)控，到達工地現(xiàn)場的混凝土坍落度要符合規(guī)范及設計要求，并對混凝土入模溫度進行測量并記錄，同時進行現(xiàn)場同條件試件的制作。4.2.6拆模、養(yǎng)生 當砼強度達到2.5MPa后，及時拆模（拆模時不要損壞表面及棱角），然后用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)生。 4.3涵身施工墻身模板的安裝、砼施工縫的留設等，除考慮到結構要求外，還要考慮拆模后砼的外觀，包括模板縫的平直整齊、混凝土外觀顏色等。為保證墻身外觀質量，墻身采用大塊鋼模板，每倉模板安裝高度均要大于砼澆筑高度10cm以上。 4.3.1準備工

9、作在涵臺基礎砼強度達到要求進行模板拆除、通過監(jiān)理檢查后，進行測量放樣，用墨線彈出涵身結構線，在涵墻身范圍內進行鑿毛。鑿毛一定要把浮漿鑿除，露出新鮮混凝土面。 4.3.2模板施工模板進場后，首先進行認真的打磨，于進場3日內進行詳細的檢查，確保進場后模板的質量、幾何尺寸、數(shù)量等滿足要求。對滿足要求的鋼模板分類進行編號，編號必須用不褪色油漆等寫于模板外側，不得重復。鋼模板制作的允許偏差項目允許偏差（mm）外形尺寸長和高0，-lmm肋高±5mm面板端偏斜0.5面板局部不平1.Omm面板和板側撓度±1.Omm 墻身鋼模板，應具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，模板板面之間應平整，接縫嚴密、

10、不漏漿，保證結構外露面美觀，線條流暢。墻身支模時準確測量控制模板的標高，保證縱、橫坡符合設計要求。模板支撐應單獨設置，不與腳手架聯(lián)接，以避免引起模板變形。模板接縫采用雙面膠、海綿條等措施進行處理，確保澆筑砼時不漏漿。澆筑混凝土之前，模板應涂刷脫膜劑，且不得污染鋼筋及砼的施工縫。墻身模板設支撐和拉桿固定，模板采用內撐外拉的方法，保證在受到混凝土自重力和澆筑沖擊力時不發(fā)生位移和變形。模板安裝完畢后，應對其平面位置，頂面標高，節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，符合設計及施工技術規(guī)范再請監(jiān)理工程師檢驗認可后方可澆筑混凝土，澆筑時應派專人旁站，嚴防模板變形移位。模板安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗

11、方法1軸線偏位5尺量每邊不少于2處2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程±5測量4模板的側向彎曲l/1500且小于15拉線尺量5兩模板內側寬度+10，-5尺量不少于3處6相鄰兩板表面高低差2尺量4.3.3混凝土拌和與運輸邊墻(或翼墻)采用C35（或C30）砼澆筑，混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土攪拌車運至澆筑位置，現(xiàn)場澆筑的方法施工。拌和站應設專職試驗人員全過程檢測混凝土的拌和，在混凝土配料前，各種衡器應校核準確，正式稱量前，對計量設備進行重點校核，對骨料的含水量由試驗室進行檢測，雨天施工應增加測定次數(shù)，據(jù)此調整骨料和水的用量，由試驗室把設計配合比調配成工地施工配合比?；炷涟?/p>

12、和物應拌和均勻，顏色一致，不得存在離析和泌水現(xiàn)象，拌和時間不得少于2min，經(jīng)常檢查拌和物的均勻性和坍落度。4.3.4混凝土澆筑混凝土澆筑方法：墻身采用腳手架搭設溜槽入倉，墻身超過2m以上的，現(xiàn)場采用串桶，人工配合進行澆注?；炷涟匆欢ê穸?、順序和方向分層澆筑，澆筑層厚度不應超過30cm，并在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。涵身砼一次灌注完畢，線路前后里程對稱平衡進行。混凝土的振搗采用插入式振動器分層振搗，每層厚度不大于30cm，自兩邊向中間逐步推進。插入式振動器移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，插入下層混凝土510cm，與側模應保持510cm距離，保證上下兩層混凝土連接密實

13、，對每一振動部位必須振動到該部位混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿為止，但不宜出現(xiàn)過振，振動完畢后，徐徐提出振動棒并避免碰振模板。澆筑過程中，現(xiàn)場試驗人員對混凝土的質量進行監(jiān)控，到達工地現(xiàn)場的混凝土坍落度應符合規(guī)范設計要求，并對混凝土入模溫度進行測量并記錄，同時進行現(xiàn)場同條件試件的制作。4.3.5模板拆除非承重模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時方可拆除，一般應在砼強度達到2.5Mpa時方可拆除，具體拆除時間根據(jù)具體季節(jié)和溫度而定。拆模后對重復使用的模板，及時進行清理修整、分類存放。模板拆除的同時，對拆除的混凝土面進行局部修正，拆模結束后，對混凝土邊墻用薄膜覆蓋

14、保溫養(yǎng)生，并派專人在墻頂用水進行噴淋養(yǎng)生。 4.4蓋板施工蓋板設計為現(xiàn)澆蓋板。 在墻身砼強度達到規(guī)范要求強度后，就可以按照圖紙設計要求進行分塊現(xiàn)場澆筑蓋板，每塊澆筑的次序間隔進行。施工主要內容包括滿堂支架搭設、鋪設底模、鋼筋加工與安裝、側模加工安裝、混凝土澆筑養(yǎng)生、拆除支架和底模。 4.4.1滿堂支架的搭設 涵身拆模后，即可搭設底模支架，支架采用鋼管腳手架。標高調整主要是頂托的高度，頂托上布置縱向的10×10的方木，其上鋪鋼模板做底模。4.4.2鋪設底板 蓋板底板采用組合型鋼模板，模板經(jīng)質檢工程師和駐地監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，才允許進行模板安裝。安裝前在現(xiàn)場除銹，然后用吊車按順序分

15、塊拼裝，為防止漏漿，接縫處夾一層雙面膠，拼裝范圍要大于每節(jié)底板的設計寬度，為了把側模固定在底板上，底模鋪完之后，測量人員進行平面位置和高程放樣，調整底模，直至達到設計和規(guī)范要求，之后進行固定底模。4.4.3鋼筋加工及安裝（1）、鋼筋加工鋼筋嚴格按照圖紙及設計規(guī)范下料，鋼筋焊接前進行試焊，合格后正式施焊且焊工必須持焊工證上崗。鋼筋接頭采用焊接形式，兩鋼筋端部應進行預彎，施焊時使鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長度不小于5d，單面焊縫的長度不應小于10d（d為鋼筋直徑），鋼筋焊接時，焊縫應平整、密實、飽滿無夾渣存在。在加工前技術人員嚴格按設計圖紙規(guī)格、型號、數(shù)量復核其配料單，確保鋼筋下料準確，對已經(jīng)加

16、工好的鋼筋嚴格按照規(guī)格、長度、編號堆放整齊，并采取防雨防銹的措施予以保護。（2）、鋼筋安裝 先在蓋板底板上放出鋼筋骨架位置，再進行骨架鋼筋安裝。在骨架上劃出縱橫鋼筋和箍筋位置，再進行縱橫鋼筋和箍筋安裝。在現(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)時，鋼筋的交叉點用鐵絲綁扎結實，采用梅花交錯綁扎。在鋼筋與模板間設置墊塊，墊塊采用購買的同標號砼墊塊。墊塊設置在鋼筋網(wǎng)鋼筋交叉下方，并用扎絲綁扎牢固。墊塊與鋼筋綁扎結實且相互錯開，使鋼筋混凝土保護層厚度滿足設計及規(guī)范要求。安裝蓋板鋼筋時，嚴格按照設計圖紙以及施工規(guī)范施工，必確保鋼筋定位準確，鋼筋的各項技術指標符合施工技術要求。鋼筋安裝及保護層允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方

17、法1受力鋼筋排距±5尺量兩側、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距±203分布鋼筋間距±20尺量連續(xù)3處4箍筋間距±105保護層厚度cc30mm+10,0尺量兩側、中間各2處c30mm+5,04.4.4側模安裝施工人員根據(jù)邊線進行側模安裝，調整加固，保證模板的線性、平面位置和垂直度滿足設計和規(guī)范要求。4.4.5砼的澆筑在鋼筋安裝和模板安裝全部經(jīng)過經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行砼澆筑?；炷敛捎玫踯嚾雮}。蓋板澆筑時分層澆筑，澆筑過程中主要控制澆筑速度。振搗過程中現(xiàn)場安排足夠的振搗人員進行砼振搗，并劃定每個人的振搗區(qū)域，嚴格按規(guī)范振搗，保證砼澆注質量?；炷翝?/p>

18、筑完成后，待混凝土初凝，覆蓋灑水養(yǎng)生。4.4.6拆除支架和底模承重模板的拆除：當構件跨度小于2m，在砼強度大于或等于設計強度的50方可拆除；當構件跨度在28m，在砼強度大于或等于設計強度的75方可拆除。 4.5沉降縫、防水層施工4.5.1沉降縫的位置按涵洞分段布設沉降縫，沉降縫寬符合設計要求，均勻一致，從上到下豎直貫穿結構物蓋板、臺身、基礎，垂豎直貫穿涵身，砼隔段澆注，段與段之間設置橡膠止水帶、泡沫板。4.5.2沉降縫的清理沉降縫在施工之前對縫內進行清理。先用特制鐵勾挖除縫內泡沫板，然后用墨線對沉降縫進行彈線修整，用打磨機切縫，保證沉降縫平整、順直、縫寬均勻、上下不交錯，處理完畢后再進行填塞粘

19、土等工作。4.5.3防水層原材料 （1）、防水卷材應符合高分子防水材料（GB18173.1-2012）及客貨共線鐵路橋涵工程施工技術指南的要求。 （2）、防水砂漿應符合聚合物水泥防水砂漿JCT984-2011及客貨共線鐵路橋涵工程施工技術指南的要求。 （3）、進場材料必須有質保書或合格證，并經(jīng)檢驗合格方能進場。4.5.4防水卷材施工 （1）、混凝土基層面檢查及處理1）防水層施工前必須先對基層面進行驗收，基層必須做到平整，無尖銳異物，不起砂，起皮及凹凸不平現(xiàn)象。2）不符合(1)條要求，可要鑿除方法進行找平處理；或用水泥砂漿進行找平，用水泥砂漿找平時，基底必須清潔，濕潤。用水泥沙漿作局部找平時必須

20、在水泥砂漿中添加適量的水容性建筑用膠粘劑，以增強水泥沙漿與基底的粘結。3）對蜂窩，麻面作填補前，必須清除蜂窩，麻面中的松散層，浮灰，油污等，并使之濕潤。4）防水卷材施工前，基層表面不得有明水，嚴禁雨中施工。 （2）、防水卷材的鋪墊要求1）防水卷材鋪墊必須按順水方向，從低到高，從下往上。2）防水卷材鋪墊時，黏結劑必須做到涂刮均勻，厚度必須控制在1.21.5mm。卷材與卷材搭接處之間的膠粘劑厚度不小于1.0mm。3）防水卷材鋪墊時，必須邊涂刮膠粘劑邊鋪墊卷材，同時用橡膠刮板在卷材上部來回刮實，做到無起鼓,起泡等現(xiàn)象：卷材鋪墊必須做到平直，對卷材所有搭縫采用聚氨酯防水涂料或水泥基膠黏結劑密封。4）對

21、鋪貼好的防水卷材應做好保護，除正常養(yǎng)護外，在膠黏材料凝固前，禁止在上面行走或進行下道工序5）環(huán)境氣溫高于35低于5時防水層不宜施工。 4.6施工注意事項 4.6.1施工前應與路基專業(yè)圖紙核對路基寬度、邊坡率、路肩標高。如發(fā)現(xiàn)與設計圖紙有出入，立即通知相關單位解決。 4.6.2施工開挖坡率嚴格按照地質專業(yè)所提邊坡率進行開挖。 4.6.3應按鐵路橋涵設計基本規(guī)范設上拱度。4.6.4涵洞兩側路堤填土必須對稱均勻填筑，分層夯實達到最佳密度的90%，禁止一側填土造成偏壓。4.6.5涵洞沉降縫設置橡膠止水帶，沉降縫外側同時設置50cm防水卷材。4.6.6應根據(jù)地形實際情況，順接路面。4.6.7施工中發(fā)現(xiàn)地

22、形地質情況與設計不符，應及時聯(lián)系相關單位。4.6.8基坑開挖后，應及時砌筑基礎，封閉基坑，勿使基坑暴露過久或受地表水浸泡而影響地基承載力。4.6.9施工前對地表水、地下水進行化驗，若具有侵蝕性，涵洞混凝土材料采用抗侵蝕材料。4.6.10每一節(jié)涵洞必須放在同一地層上，否則需要加深處理。七、雨季施工措施（一）、氣象情況 本線所經(jīng)地區(qū)屬溫帶大陸性半濕潤半干旱季風氣候區(qū)，氣象特征為:全年四季分明，春季干旱多風沙，夏季炎熱雨集中，秋季晴和氣爽日照長，冬季寒冷少雨雪。年平均降水量：735.2811.8mm，集中在7、8、9三個月。（二）、施工措施雨季指連續(xù)多日或數(shù)月降雨，降雨量占年平均降雨量的70及以上，

23、雨季施工前應做好施工準備工作，進行適合于雨季施工的項目安排。根據(jù)當?shù)貧庀笄闆r和雨季施工特點及現(xiàn)場具體情況編制實施性的雨季施工計劃，提交建設單位及建設監(jiān)理工程師審查批準。雨季施工主要以預防為主，采用防雨措施及加強排水手段，確保雨季生產(chǎn)正常進行。1、遇到雨天應停止?jié)仓炷?，已澆部位用遮雨布覆蓋，要了解一到兩天的天氣預報，盡量避開雨天澆筑混凝土。2、施工現(xiàn)場必須做好排水，基坑內的積水應及時抽出。3、雨季到來之前，要完成基礎工程，做好基礎回填。如果出現(xiàn)必須施工的基礎，要嚴防坍事故造成人員傷亡。4、大雨后，要認真檢查模板、腳手架等臨時設施。5、各種露天使用的電氣設備，閘箱的防雨措施要落實，電氣設備應放

24、在較高的干燥處，電閘箱要有防雨蓋。6、雨季要檢查現(xiàn)場電氣設備的接零、接地保護措施是否牢靠，漏電保護裝置是否靈敏；各種電線絕緣頭是否良好。有損壞的要及時調換，包好。7、雨天不宜進行現(xiàn)場露天焊接作業(yè)。8、涵洞施工部位為低洼地帶，容易發(fā)生洪災及內澇，及時疏通排水系統(tǒng)。八、冬季施工措施（一）、氣溫概況 本地區(qū)年平均氣溫為14.615，極端最高氣溫為42.4，極端最底氣溫為-17.4晝夜平均氣溫在0以下且連續(xù)15d時，應按低溫施工辦理。（二）、施工措施 1.冬季施工的準備 施工組織安排中，根據(jù)工程項目，施工總工期要求及路基各項目的施工特點，合理安排冬季施工。加強組織和管理，對施工人員進行冬季施工教育，提

25、高冬季施工的防范意識，在確保安全質量的前題下提高冬季施工的勞動效率，縮短工序作業(yè)時間，對各工序作業(yè)時間的安排盡量緊湊、合理。 2.加強與當?shù)貧庀笈_站的聯(lián)系，掌握氣溫變化情況。對必須組織冬季施工的分項工程，根據(jù)當?shù)貧夂蚯闆r制定冬季施工實施細則，提前準備好工程材料，保溫材料、保溫設施、取暖器具和人員勞保防護用品，保證施工質量和施工的連續(xù)性。3.在進行涵洞砼圬工程施工時，應注意以下問題： （1）詳細制定工程防寒保溫、防滑保穩(wěn)、防凍害施工方案，從設施、環(huán)境上按安全度冬的要求配置、改良修建，切實做好保溫、防凍等安全措施。（2）為預防氣溫的突然下降，免使工程遭受凍害，須在冬期施工前后時間，隨時注意天氣變化

26、，及時采取防凍措施，預先做好各項準備工作。（3）鋼筋、骨料采取覆蓋措施，防止霜、雪、雨對原材料的影響。（4）加強對混凝土的保護，完善養(yǎng)護措施，及時采用草袋覆蓋。（5）大體積混凝土水循環(huán)散熱設備注意在停機時放水，確保設備不凍壞，保證后續(xù)施工。（6）冬季施工必須滿足冬季施工的相關規(guī)定和規(guī)范要求。九、質量保證措施（一）、建立健全工程質量管理機構和質量保證體系 建立以項目經(jīng)理為工程質量第一責任人的工程質量管理機構和以項目總工程師負責的工程技術、質檢、試驗、測量監(jiān)控四位一體的質量保證體系，嚴格施工過程中的質量控制；同時為質檢、試驗、測量體系配備職業(yè)道德良好、工作態(tài)度認真、責任心強和技術水平高的工程技術人

27、員，從人員素質上確保工程質量。質量管理組織機構采用定期和不定期相結合的工作方式開展質量檢查工作。項目經(jīng)理部質量管理組織機構定期組織一次質量檢查和評比活動，定期召開一次質量分析會；作業(yè)班組實行上、下工序交接檢查制度，并對關鍵工序實行跟蹤檢查，做到預防為主，把質量事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。（二）、質量保證體系 1、測量體系（1）、施工控制網(wǎng)是施工測量的重要依據(jù)，各項目經(jīng)理部的施工控制網(wǎng)布設方案在開工前提交，并在總承包部、監(jiān)理工程師的指導下對控制網(wǎng)進行全面復測，保證施工要求和施工精度。（2）、現(xiàn)場操作人員熟悉施工圖紙、相關文件，并采用最優(yōu)的測量方法進行施工放樣，關鍵部位放樣要采取一種方法放樣，多種方法

28、復核，確保測量結果滿足設計要求?，F(xiàn)場檢驗測試成果，對精度進行正確分析，確保測量精度。（3）、施工測量嚴格按照規(guī)范操作，定期檢校儀器，保證儀器良好，作好施工觀測記錄，填好相應的測量成果資料，確保施工測量程序有效進行，保證工程質量。 2、試驗檢測體系 （1）、試驗室配備與其相適應的儀器、設備，試驗室嚴把施工材料進場關，任何結構用材料，進場前必須攜帶廠家出具的產(chǎn)品質量合格證，現(xiàn)場抽檢合格并取得總承包部、監(jiān)理工程師簽證批準后，方準進場。檢驗進場后進行掛牌標識嚴格執(zhí)行試驗規(guī)程，使每項工程開工前有標準試驗數(shù)據(jù)，以指導和控制施工。（2）、對砼質量的控制砼拌和站采用自動配料器進行計量，確保配合比準確，水量采用

29、時間繼電器控制。對混合料塌落度、和易性等指標隨時監(jiān)控，確保砼質量滿足設計要求。（3）、試驗儀器設備按質量體系程序文件要求和計量部門管理規(guī)定，按期進行校驗并保留記錄和證書，確保試驗儀器的精度的試驗數(shù)據(jù)的可靠。3、技術、質檢體系施工過程中每完成一道工序，現(xiàn)場施工技術人員必須填寫相關記錄表格，并和項目質檢人員一起進行自檢，自檢合格之后請監(jiān)理工程師一起進行檢查，檢查合格后對相關記錄進行簽證。每完成一個工程部位，現(xiàn)場技術員和項目質檢人員進行自檢并填寫好相關記錄表格，自檢合格后請監(jiān)理工程師一起檢查成品，檢查成品合格之后及時檢查該項工程的各項資料是否齊全，內容是否正確，數(shù)據(jù)是否準確，簽證手續(xù)是否完備等。質量

30、檢查組織機構采用定期和不定期相結合的工作方式開展質量檢查工作。做到預防為主，把質量事故隱患消滅在萌芽之中。（三）、質量保證措施1、實行全員工程質量崗位責任制（1）、提高全員素質，增強質量意識，調動人的積極性，人人做好本職工作，用全員的工作質量確保工程質量，確立創(chuàng)優(yōu)質工程目標。（2）、明確每個員工自己工作范圍內在工程質量方面的責任、權力和利益；實行獎優(yōu)罰劣，以員工的工作質量，來保證工程質量。2、全員質量意識的教育（1）、貫徹質量宣傳教育，項目總工程師組織工程、質檢部門協(xié)同各專業(yè)工程師，對施工人員進行全面質量管理意識教育，認真學習工程技術規(guī)范和質量檢驗標準，熟悉掌握招標文件、技術規(guī)范、施工圖紙、施

31、工工藝，使每個施工人員做到心中有數(shù)。（2）、加強職工技術培訓工作和技術考核工作，實行關鍵技術工種持證上崗，并選派經(jīng)驗豐富、年富力強、技術水平高的工人技師任班組長。（四）、其他保證措施1、加強與駐地監(jiān)理工程師的配合與聯(lián)系工作。整個施工全過程必須嚴格置于監(jiān)理工程師監(jiān)督、檢查、簽證認可之下進行，堅決做到按設計圖紙、技術規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求組織施工。2、實行質量檢驗“一票否決制”，各施工工序和操作方法必須符合設計及規(guī)范的要求。3、實施科學管理，周密組織，嚴格控制，確保優(yōu)質工程。4、嚴格執(zhí)行獎懲制度與質量責任制度。5、完善技術資料管理，嚴格執(zhí)行技術資料的收集、整理、存檔。做到及時、準確完整。十、安全保

32、障措施（一）、安全保障組織機構項目經(jīng)理部根據(jù)業(yè)主、總承包部和監(jiān)理工程師對安全工作的要求，結合本項目經(jīng)理部安全工作實際，認真布署，積極落實，從講政治、促發(fā)展、保穩(wěn)定的高度來重視安全生產(chǎn)工作的重要性。從項目經(jīng)理部到施工作業(yè)班組都成立了安全領導小組，設置了專職或兼職的安全員，建立了一支業(yè)務熟、素質高、技術精的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查隊伍。（二）、安全保障檢查程序與保障措施1、各種機械設備的操作人員必須經(jīng)過相應部門組織的安全技術操作規(guī)程培訓，考試合格后，持有效證件上崗；2、機械操作手上崗前，要進行身體健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員，不準從事機械操作工作；3、機械操作人員工作前，就對所使用的機械設備進行安全檢查

33、，嚴禁帶病使用，嚴禁酒后作業(yè)；4、機械操作人員只要離開機械設備，必須按規(guī)定將機械平穩(wěn)停放于安全位置，并將駕駛室鎖好，或把電器設備的控制箱拉閘上鎖； 5、嚴禁在行走機械的前后方休息（包括乘涼、午睡），行走前就檢查周圍情況，確認無障礙時鳴笛操作。 6、在施工現(xiàn)場施工時，施工設施最高處與外電架空線路垂直距離應不小于有關規(guī)定。7、施工現(xiàn)場臨時用電要定期進行檢查，防雷保護、接地保護、變壓器及絕緣強度，每季測定一次；固定用電場所每月檢查一次；移動式電動設備、潮濕環(huán)境和水下電氣設備每天檢查一次。對檢查不合格的線路設備要及時維修或更換，嚴禁帶故障運行。十一、環(huán)境保護措施（一）、一般規(guī)定 環(huán)保、水保要本著“三同

34、時”原則與工程本體同步實施。施工過程中應有完善的環(huán)保、水保措施，確保工程所處的環(huán)境不受污染和破壞； 采取合理措施，避免因施工方法不當而引起的污染、噪聲和其它原因造成對公眾財產(chǎn)和居民生活環(huán)境的傷害、妨礙； 采取合理措施，減少施工引起的揚塵等；工程建筑垃圾、生活垃圾、生產(chǎn)、生活廢水按規(guī)定排放、處理； 在涵洞本體完成后應及時完成涵洞的附屬工程，施工完畢后做必要的防護，避免水土流失； 環(huán)境保護目標：嚴格控制重要環(huán)境因素，滿足國家及地方的相關規(guī)定和規(guī)范。施工駐地、場地、便道在使用完畢后應按照業(yè)主和地方的要求平整綠化后轉交。（二）、水土保持 1.施工水土保持目標 滿足國家環(huán)境評估報告指標，遵守環(huán)境保護法及

35、相關的法律、法規(guī)、規(guī)章，貫徹“預防為主、保護優(yōu)先、開發(fā)與保護并重”的原則，確保施工中的環(huán)境、水土保持監(jiān)控與檢測結果滿足業(yè)主和設計文件要求及有關規(guī)定。施工及生活廢水排放符合國家及地方法規(guī)規(guī)定。 2.建立健全專職的水保、環(huán)保管理機構、強化管理 為了在施工過程中能將水保、環(huán)保落到實處，實現(xiàn)生態(tài)環(huán)境目標，在施工過程中設水保、環(huán)保專職管理機構，并配專業(yè)人員和儀器，定期檢測有關指標，及時調整環(huán)保、水保方案，采取相關整改措施使工環(huán)保、水土保持滿足國家規(guī)定標準和當?shù)丨h(huán)保部門標準。 各項目經(jīng)理部配合專職環(huán)保監(jiān)測員，使生態(tài)環(huán)保工作層層落實，貫穿到施工的全過程；對于水土保持做的較好施工作業(yè)隊給予一定獎勵。 定期召開

36、環(huán)境保護會議，研究項目環(huán)境保護工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。 3.施工水土保持措施 3.1加強水土保持的檢查制度：施工過程中成立水土保護實行領導責任制。堅持管生產(chǎn)必須管水保的原則，建立健全崗位責任制，從組織上、制度上、經(jīng)濟上保證施工過程中對水保的控制。 根據(jù)建設單位、設計單位提出的水土保護目標和具體要求，結合施工現(xiàn)場的具體情況制定相應保護方案；實行水保工作的旬報制度，及時解決和反饋施工過程中的水保問題；定期對水質進行檢測，對于超標的應及時查處淵源，并提出相應的整改措施。 3.2在涵洞施工中應保持臨時的排水系統(tǒng)暢通，施工現(xiàn)場內不應出現(xiàn)淤、積水現(xiàn)象。 3.3對于施工中堵塞的河道及時進行清淤工作，保持河道暢通，雨季施工時應制定出涵洞的防排水和河道的防汛準備。 3.4根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況來確定應清除植被 ，不應將施工范圍內的所有植被全部清除后施工。永久用地范圍內的裸露地表用植被加以覆蓋。 3.5施工期間的水污染主要車輛沖洗水、施工人員生活污水、雨季地表徑流等。采取的控制措施：在工程開工前完成工地排水和廢水處理設施的建設，并保證工地排水和廢水處理設施在整個施工過程的有效性，做到現(xiàn)場無積水、排水不外溢、不堵塞、水質達標。 3.6在農(nóng)田區(qū)施工時，對既有的排灌系統(tǒng)加以保護，必要時修建臨時水渠、水管等，保證排灌系統(tǒng)的完整性。占用菜地、農(nóng)田、坡地及荒地做為臨時施工場地，應按征用范