管道基礎(chǔ)及管節(jié)安裝施工方案

1、南海區(qū)丹橫路跨線橋工程北側(cè)輔道管道基礎(chǔ)及管節(jié)安裝施工方案樁號(hào)：K9+050K10+220包頭市公路工程股份有限公司南海區(qū)丹橫路跨線橋工程項(xiàng)目部2008年9月10日目錄一、工程概況P1二、施工條件P2三、項(xiàng)目目標(biāo)P3四、施工技術(shù)方案P3（一）施工技術(shù)質(zhì)量基本要求P3（二）管道基礎(chǔ)及管節(jié)安裝P9五、質(zhì)量保證措施P21六、工期保證措施P23七、安全保證措施P24八、環(huán)保措施P24一、 工程概況1、該工程道路工程范圍為K9+050K10+220，排水工程范圍，東端與荷村跨線橋工程相連，西接珠二環(huán)。2、排水系統(tǒng)（1）雨水管布置a、雨水主管沿兩側(cè)輔道布置，距輔道側(cè)石1.5m。b、收集引橋起坡段路面雨水的管

2、道布置于中央綠化帶邊線1m。c、收集跨線橋排水立管的管道布置于跨線橋下綠化帶上，距跨線橋外邊線1.5m。（2）雨水排水出口a、K9+050至K9+250路段的雨水管道接荷村跨線橋工程雨水管道最終排入勞邊涌，K9+250至K10+220路段的雨水管道排入官山涌。（3）雨水口a、當(dāng)雨水口連接管無(wú)需橫穿分隔帶盲溝時(shí)，雨水口深度為1m，當(dāng)排水干管埋深較淺時(shí)，雨水口深度可酌情適當(dāng)減少。當(dāng)雨水口連接管需橫穿分隔帶盲溝時(shí)，雨水口深度1.4m，并必須保證雨水連接管與盲溝交叉時(shí)位于盲溝的下方。b、雨水口連接管連接單箅雨水口時(shí)管徑采用DN200,連接雙箅及多箅雨水口時(shí)管徑采用DN300，坡度均為1。（4）檢查井a(chǎn)

3、、檢查井位于行車(chē)道時(shí)，采用重型帶鉸鏈球墨鑄鐵井蓋井座。檢查井位于非機(jī)道車(chē)道、綠化帶下時(shí)。采用普通型樹(shù)脂復(fù)合材料井蓋井座。b、雨水管道每隔90m左右在道路兩側(cè)各設(shè)置一根街坊支管和一座檢查井，街坊檢查井位于紅線外1m處。街坊支管接入主干排水管的位置設(shè)置沉沙井，沉沙井井底比下游管的管內(nèi)底標(biāo)高底500mm。c、雨水檢查井位于綠化帶內(nèi)，井蓋標(biāo)高應(yīng)根據(jù)綠化設(shè)計(jì)的標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，一般要求比綠化地面填高100mm。圖中所標(biāo)行車(chē)道下檢查井井面標(biāo)高為管位處道路路面設(shè)計(jì)標(biāo)高，僅供參考。施工時(shí)應(yīng)保證檢查井井蓋平施工后道路路面。（5）立交排水立交橋段的路面雨水經(jīng)雨水立管落地后，排入設(shè)置于承臺(tái)邊的雨水檢查井，匯入DN500

4、雨水管，接入雨水主管后排入河涌。（6）分隔帶排水分隔帶排水按施工圖第四冊(cè)雨水工程設(shè)計(jì)說(shuō)明及附圖14施工。3、主要工程量全線排水工程的主要工程量如下表。路線鋼筋砼級(jí)管雨水口（個(gè)）雨水井（個(gè)）出水口（個(gè)）d50cmd60cmd80cmd100cmd120cmd150cmd165cmd180cm單箅雙箅多箅d100cm八字型d180cm八字型箱涵200*180cm南輔道32 320238 256934195011南主路739121824北主路37210613北輔道77 365362 8337 11 488381253合 計(jì)1220 685600 33937 119 48894235140111注：另

5、有DN200HDPE雙壁波紋管1316m，DN300HDPE雙壁波紋管334mDN250HDPE中空壁纏繞牽引管15m，雨水渠箱涵1座。二、項(xiàng)目目標(biāo)1、質(zhì)量：遵循給水排水管理工程及驗(yàn)收規(guī)范和埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)范施工驗(yàn)收，一次合格率100，評(píng)分95以上。2、工期：120天3、安全：無(wú)重大安全事故。三、施工條件1、已測(cè)量核實(shí)并將在施工過(guò)程中繼續(xù)核實(shí)現(xiàn)狀排水設(shè)施標(biāo)高，今后如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符合情況，要及時(shí)與監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決。2、實(shí)施前已與沿線管線單位進(jìn)行聯(lián)系，并將繼續(xù)聯(lián)系，已落實(shí)管線保護(hù)措施。3、征地拆遷陸續(xù)完成，通水、通電、通路與場(chǎng)地平整的三通一平正陸續(xù)完成。4、臨施設(shè)施已經(jīng)完善，后

6、勤保障準(zhǔn)備良好。5、施工質(zhì)量、工期、安全保證體系已經(jīng)建立，措施已經(jīng)落實(shí)。6、工料機(jī)已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)，前期材料試驗(yàn)與測(cè)量成果已符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，并經(jīng)主管監(jiān)理工程師簽認(rèn)。四、施工技術(shù)方案（一）施工技術(shù)質(zhì)量基本要求1、施工測(cè)量放樣基本要求（1）開(kāi)工前做好導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)?；謴?fù)中線復(fù)測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)物中心、相鄰施工段的中線和水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。（2）開(kāi)工前應(yīng)根據(jù)管道基礎(chǔ)和管節(jié)安裝的設(shè)計(jì)要求，確定利用原設(shè)計(jì)網(wǎng)點(diǎn)加密或重新布設(shè)網(wǎng)點(diǎn)，補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點(diǎn)。（3）施工過(guò)程中應(yīng)測(cè)定并經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)澆筑和安裝部位的位置、尺寸和高程，設(shè)立樁志標(biāo)記控制點(diǎn)，滿足施工要求，隨時(shí)做好測(cè)量技術(shù)交底。（4）施工測(cè)量放樣的精度必須符合設(shè)

7、計(jì)與規(guī)范要求，成果應(yīng)按規(guī)定向監(jiān)理工程師申報(bào)簽認(rèn)。2、模板、支架。腳手架基本要求（1）模板設(shè)計(jì)、制作、安裝要符合強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求。（2）模板安裝使用的墊塊、夾桿、拉桿等材料的規(guī)格質(zhì)量、布置形式、范圍、密度和安裝工藝要符合設(shè)計(jì)要求，防止模板位移和變形。（3）新模板或重復(fù)使用的模板要先經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可安裝。否則新模板要返工，舊模板要檢修或作廢。（4）模板安裝前要清理干凈內(nèi)模，并均勻涂抹專用脫模劑，不準(zhǔn)用柴油或其他廢油代替。（5）模板安裝尺寸要精確，要平順，不得錯(cuò)臺(tái)，接縫要緊密，較大接縫宜用玻璃膠填塞，小縫宜粘透明膠，或者采用曾經(jīng)實(shí)踐效果更好的其他方法。（6）支架、腳手架地基必須認(rèn)真處理，確保地

8、基承載力滿足要求。（7）支架、腳手架使用的立桿、水平桿、撐桿、扣件等材料的規(guī)格質(zhì)量、布置形式、范圍、密度和安裝質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求，使其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足承重要求，保證工程質(zhì)量和施工安全。（8）澆筑砼前，要檢查支架、模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能，檢查模板的軸線、平面位置、內(nèi)部尺寸、豎直度、平整度、接縫嚴(yán)密度、各部標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層厚度等合格，填好檢查資料，報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)。（9）模板安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表。模板安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺(tái)±10模板內(nèi)部尺寸上部結(jié)構(gòu)的所有構(gòu)件±5，0基礎(chǔ)±30墩臺(tái)&

9、#177;20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，03、砼的質(zhì)量基本要求。（1）配制砼用的材料a、水泥進(jìn)場(chǎng)要附有產(chǎn)品合格證和品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，要進(jìn)行檢查驗(yàn)收和復(fù)查試驗(yàn)合格，方可使用。b、水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防止受潮，存放時(shí)間超過(guò)3個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。c、要從砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)定的水泥廠家和砂、石場(chǎng)購(gòu)進(jìn)水泥、砂、石，進(jìn)場(chǎng)的水泥、砂、石各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要符合規(guī)范和砼配合比設(shè)計(jì)的要求。d、砼拌制和養(yǎng)護(hù)用水采用可飲用水。e、采用的外加劑，應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并符合

10、砼配合比設(shè)計(jì)使用的品牌。（2）砼的拌制a、砼在項(xiàng)目部攪拌站拌和，拌和前要對(duì)設(shè)備、儀表進(jìn)行檢查，確保性能良好，其中各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。b、熱期拌和和澆筑砼，水泥，砂、石料宜遮陰防嗮，可在砂石料堆上噴水降溫，拌和時(shí)的砼配合比要注意檢測(cè)砂石料的含水量。c、實(shí)施配合比要采用材料質(zhì)量比，要確保每盤(pán)混合料各種材料配比的準(zhǔn)確。d、要按照設(shè)計(jì)要求的砼標(biāo)號(hào)，采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的砼配合比。e、砼拌和物應(yīng)均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。f、要常測(cè)砼的坍落度，尤其是熱期。要考慮砼運(yùn)輸至使用期間的坍落度損失，滿足澆筑要求的坍落度，砼拌和和澆筑要加強(qiáng)聯(lián)系，當(dāng)坍落度不滿足施工要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整砼配合比，且不得降低砼

11、設(shè)計(jì)強(qiáng)度。g、砼攪拌要滿足砼連續(xù)澆筑的需要、且要隨用隨拌，防止延長(zhǎng)硬化時(shí)間。（3）砼的運(yùn)輸采用砼攪拌車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)力要滿足砼拌和和砼連續(xù)澆筑及加快澆筑進(jìn)度的需要。攪拌運(yùn)輸在運(yùn)輸和出料期間，應(yīng)以2-4r/min的慢速攪動(dòng)。（4）砼的澆筑a、基本要求1）砼澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，自檢合格并做好紀(jì)錄，報(bào)告監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽認(rèn)后，方可澆筑砼。2）砼澆筑前，應(yīng)對(duì)拌和、運(yùn)輸、澆筑、振搗、電力設(shè)備進(jìn)行檢查，確保性能良好，落實(shí)材料供應(yīng)滿足砼需要和連續(xù)供應(yīng)，確保砼的連續(xù)澆筑，避免發(fā)生斷澆事故。3）熱期的砼澆筑溫度應(yīng)控制在32°C以下，宜選在一天溫度較低的時(shí)候進(jìn)行。熱期可在模板、鋼筋、

12、舊砼面上提前噴水以降溫，但在澆筑時(shí)不得有附著水。4）砼澆筑前和澆筑期間，要檢查砼的均勻性和坍落度。每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)，坍落度檢測(cè)不小于2次，熱期要常測(cè)。如果坍落度不滿足澆筑要求，要及時(shí)與攪拌站聯(lián)系，及時(shí)調(diào)整配合比，而不得在攪拌運(yùn)輸車(chē)內(nèi)加水或其他形式的加水使用砼。b、自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí)，為防止砼離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）自高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，并以不發(fā)生離析為度。2）當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管等設(shè)施下落，傾落高度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。3）在串筒出料口下面，砼堆積高度不得超過(guò)1m。c、砼應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的厚度（注：用插入式振動(dòng)器振搗時(shí)，澆筑層厚度30

13、cm）、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層和下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑砼時(shí)，應(yīng)從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高，保持水平層。d、用振動(dòng)器振搗砼時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定。1）使用插入式振動(dòng)器時(shí)，震動(dòng)棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離，插入下層砼510cm。震動(dòng)棒要豎直插入，快插慢提，每一處震動(dòng)完畢后應(yīng)邊震動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。2)使用表面振動(dòng)器的移位間距，應(yīng)以使振動(dòng)器能覆蓋已振實(shí)部分10cm左右為宜。3）對(duì)每一震動(dòng)部位，必須震動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉

14、，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。既要認(rèn)真掌握密實(shí)標(biāo)志，確保密實(shí)，也要防止過(guò)振。4）應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的砼工專門(mén)負(fù)責(zé)振搗，振動(dòng)器性能要良好，負(fù)責(zé)振搗的人員和振搗器臺(tái)數(shù)，要按澆筑范圍和數(shù)量配備充足，并振動(dòng)器應(yīng)有備用臺(tái)數(shù)、備件。e、砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝或能重塑的時(shí)間。砼的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)橋涵施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定（見(jiàn)P101），在間斷澆筑造成砼初凝的狀況下，是否可以留豎向或水平施工縫，要根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求而定，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意。所以必須加強(qiáng)砼的澆筑管理，嚴(yán)防出現(xiàn)非連續(xù)澆筑事故。f、沉降縫應(yīng)按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，施工縫應(yīng)設(shè)在設(shè)計(jì)容許的位置，并經(jīng)

15、監(jiān)理工程師同意。施工縫應(yīng)按下列要求處理。1）應(yīng)鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松弱層，但鑿除時(shí)，處理層砼須達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度：水沖鑿毛時(shí)達(dá)到0.5Mpa,人工鑿除時(shí)達(dá)到2.5 Mpa，風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿除時(shí)達(dá)到10 Mpa.2）經(jīng)鑿毛處理的砼面，應(yīng)用水沖洗干凈。在澆筑次層砼前，如果設(shè)計(jì)沒(méi)有規(guī)定，則對(duì)垂直施工縫應(yīng)刷一層凈水泥漿，對(duì)水平縫應(yīng)鋪一層厚為12cm的1：2水泥砂漿。如果設(shè)計(jì)有規(guī)定，則按設(shè)計(jì)要求另作處理。3）施工縫為斜面時(shí)，應(yīng)澆筑或鑿成臺(tái)階狀。g、在砼澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如砼表面泌水較多，應(yīng)將泌水排除。并及時(shí)查明原因，采取措施，減少泌水。h、砼澆筑完成后，對(duì)砼裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第

16、二遍，并根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)做壓光或拉毛，這一工序必須認(rèn)真執(zhí)行。i、砼澆筑期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋及其保護(hù)層墊塊、預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，有變動(dòng)變形時(shí)要及時(shí)處理。j、 砼澆筑要有專人做施工記錄，由試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)試件制作。試件組數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。（5）砼的養(yǎng)護(hù) a.砼澆筑完成，在收漿后應(yīng)盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷和污染砼表面。 b. 當(dāng)氣溫低于5ºC時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面上灑水。 c. 砼養(yǎng)護(hù)用水的質(zhì)量要與拌和用水相同。 d. 嚴(yán)格執(zhí)行養(yǎng)護(hù)制度，砼的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。每天灑水次數(shù)以能保持砼表面（拆模前包括模板表面）經(jīng)常處于滋潤(rùn)狀態(tài)為度。4、商品砼的砼質(zhì)量基本要求（1）南

17、海區(qū)道路建設(shè)管理處總工辦GDEQ2008第一號(hào)關(guān)于施工單位申報(bào)材料廠家考察選定的回復(fù)中規(guī)定，該工程采用商品砼時(shí)，可選用下列三廠家：南海聯(lián)發(fā)路橋工程有限公司小塘砼分公司；佛山市華通砼有限公司；南海通達(dá)砼有限公司。（2）選定廠家后，要取得廠家生產(chǎn)資格證和法人代表證書(shū)等證件。雙方要簽訂購(gòu)貨合同，正確履行交易手續(xù)。（3）合同要明確規(guī)定廠家確保砼質(zhì)量的責(zé)任和確保供應(yīng)每構(gòu)件砼連續(xù)澆筑需要的數(shù)量和供應(yīng)速度等事關(guān)砼澆筑進(jìn)度和質(zhì)量的責(zé)任。（4）合同要明確規(guī)定，每種標(biāo)號(hào)砼使用前，廠家要向項(xiàng)目部提供相關(guān)合格資料。如砼配合比的設(shè)計(jì)計(jì)算和強(qiáng)度試驗(yàn)；砼采用水泥、外加劑的品牌、廠家和產(chǎn)品合格證書(shū)、水泥化學(xué)物理分析試驗(yàn)；砂、

18、石、水的產(chǎn)地和質(zhì)量分析和試驗(yàn)資料等。（5）項(xiàng)目部應(yīng)將廠家提供的技術(shù)資料向總監(jiān)辦試驗(yàn)室申報(bào)，經(jīng)項(xiàng)目部和總監(jiān)辦進(jìn)行平衡試驗(yàn)合格，總監(jiān)辦試驗(yàn)室認(rèn)可后，方可采用廠家該種砼。（6）項(xiàng)目部試驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員，要加強(qiáng)與廠家聯(lián)系，要加強(qiáng)對(duì)廠家每批砼采用的砼材料、質(zhì)量和攪拌質(zhì)量進(jìn)行檢查試驗(yàn)，包括坍落度試驗(yàn)。要保證滿足每批砼連續(xù)澆筑需要的數(shù)量和澆筑進(jìn)度的要求。（二）管道基礎(chǔ)及管節(jié)安裝1、施工工藝流程如下框圖。施 工 準(zhǔn) 備施 工 放 樣 備鋼板樁 備 管 道 安 裝基 礎(chǔ) 施 工排水構(gòu)造物閉 水 試 驗(yàn)基 槽 開(kāi) 挖 交 工 驗(yàn) 收接口止水帶基 槽 降 水回填出槽土樁 孔 回 填拔 除 鋼 板 樁管 道 回

19、 填施 工 放 樣備基 槽 降 水 管 道 安 裝排水構(gòu)造物 基 礎(chǔ) 施 工管 道 回 填 回填出槽土基 槽 開(kāi) 挖 交 工 驗(yàn) 收接口止水帶 閉 水 試 驗(yàn) 1、無(wú)鋼板支護(hù) 2、有鋼板支護(hù)2、施工測(cè)量（1）開(kāi)工前，測(cè)設(shè)管道縱橫軸線控制樁志，測(cè)設(shè)基槽底面標(biāo)高控制樁志，測(cè)定按計(jì)劃開(kāi)挖的基槽底面寬度和邊坡比例的地面開(kāi)挖線樁志，或測(cè)定按計(jì)劃開(kāi)挖的基槽寬度和打鋼板支護(hù)樁的中心線樁志，供基槽施工。（2）施工過(guò)程中，要用全站儀和水平儀測(cè)量控制管道和基礎(chǔ)縱橫軸線和基礎(chǔ)底、基礎(chǔ)面、管內(nèi)地面高程，精確度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3、施工排水（1）配合溝槽開(kāi)挖和結(jié)構(gòu)施工，應(yīng)及時(shí)在基礎(chǔ)外圍開(kāi)挖排水溝和集水井，排水溝的深

20、度不宜少于0.3m，集水井的深度以通過(guò)抽水泵可將地下水位降至溝槽底面以下不小于0.5m為度。（2）溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程后宜采用盲溝排水。當(dāng)盲溝排水不能滿足排水量要求時(shí)，宜在排水溝內(nèi)埋設(shè)管徑為1520cm的排水管，排水口接口應(yīng)留縫，排水管兩側(cè)和上部宜采用卵石或碎石回填。（3）集水井的井壁宜加支護(hù)，當(dāng)處于砂類土土層時(shí)，宜采用過(guò)濾或封閉措施。（4）在集雨井處安裝抽水泵抽水出地面，抽水泵性能要良好，泵量應(yīng)滿足及時(shí)干槽需要。（5）結(jié)構(gòu)物澆筑或砌筑期間及砼或砂漿終凝之前，不得間斷排水。（6）地下水位以下回填結(jié)束，方可終止排水。集水井及排水溝應(yīng)用砂、石等材料填實(shí)。其他部位回填材料和密實(shí)度，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。4、

21、基槽開(kāi)挖（1）軟土地基地段，基槽深度13m時(shí)，采用放坡或木支撐開(kāi)挖。斜坡開(kāi)挖坡度1：1.52.5。支撐用10*200550cm樁木，50cm。用5cm木擋板。（2）一般地質(zhì)地段，基槽深度3m以內(nèi)時(shí)，采用放坡開(kāi)挖，開(kāi)挖坡度1：12。（3）基槽深度超過(guò)3m地段，采用拉森鋼板樁支護(hù)。向總監(jiān)辦申報(bào)的拉森鋼板樁支護(hù)專項(xiàng)施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施。（4）基槽底部的開(kāi)挖寬度，宜按下式計(jì)算：B=D1+2(b1+b2+b3)B-基槽底部開(kāi)挖寬度D1-管道結(jié)構(gòu)外緣寬度b1-管道一側(cè)的工作面寬度，可參照規(guī)范GB-50268-97，P6。需設(shè)排水溝時(shí)，b1應(yīng)適當(dāng)增加。b2-管道一側(cè)的支撐厚度，可取1520cm。 （采用斜坡

22、開(kāi)挖非支撐時(shí)，b2=0）b3-管道一側(cè)模板厚度。（5）該基槽采用自卸汽車(chē)配合挖掘機(jī)挖土，分層開(kāi)挖，層厚由挖掘機(jī)性能決定。（6）為防止機(jī)械超挖和擾動(dòng)基面土，應(yīng)嚴(yán)格控制余10cm由人工開(kāi)挖整修。（7）基槽的開(kāi)挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定。a、不擾動(dòng)天然地基。b、地基處理符合設(shè)計(jì)要求。c、槽底和槽壁要平整，槽底高程的允許偏差，土質(zhì)為±2cm，槽底坡度應(yīng)順適。5、基礎(chǔ)施工（1）地基處理雨水管道地基處理圖S9-5-10有如下說(shuō)明。a、砼成品管道基礎(chǔ)按給水排水圖集（95S222，排水管道基礎(chǔ)及接口）選用，地基處理按圖集規(guī)定執(zhí)行外，軟土地基另作以下處理。b、當(dāng)管道管徑及特殊井尺寸較小時(shí)，基礎(chǔ)底下臥淤泥質(zhì)土

23、層上原狀覆蓋好土厚度大于4m，且下臥淤泥質(zhì)土厚度小于2m，并屬挖方路段時(shí)，原則上不予處理。c、當(dāng)基礎(chǔ)底板下表面距淤泥質(zhì)土層厚度小于2m時(shí)，采用清淤換填好土的方法處理：先將淤泥及其上的土層全部挖除，然后用好土往上分層壓實(shí)至底板墊層下30cm時(shí)，鋪設(shè)一層30cm的砂夾石（砂中摻40碎石），整平壓實(shí)后澆筑墊層。d、當(dāng)基礎(chǔ)持力層范圍內(nèi)淤泥質(zhì)土厚度大于2m時(shí)，采用水泥攪拌樁的方法進(jìn)行地基加固。（注：圖號(hào)S9-5-10在左側(cè)地基處理表中，K9+090K9+553路段分15個(gè)段落共打攪拌樁496根。打攪拌樁的地基由下而上是厚30cm砂夾石墊層，厚15cm中粗砂墊層，然后是砼基礎(chǔ)。）e、換填處理中，砂石墊層材

24、料宜用中、粗砂，含泥量不大于5，采用天然級(jí)配沙礫最大粒徑不應(yīng)大于5mm。f、地基處理中所列主要為沿樁號(hào)里程的主管線排水構(gòu)造物的地基處理方法，橫向次管線的構(gòu)造物地基處理原則上按該里程樁號(hào)的地基處理。g、排水工程與道路工程地基處理重復(fù)的地方，地基處理的深度按兩專業(yè)處理中大的進(jìn)行。h、排水系統(tǒng)采用多出口的排水方式，雨水管徑為d50180cm，每隔30m左右設(shè)一檢查井及雨水口，此外，在改變管徑、方向、坡度處、支管接入處以及管道交匯處均設(shè)檢查井，并在道路紅線外1m，每隔90m左右設(shè)一接護(hù)井，詳見(jiàn)圖號(hào)S9-3。i、當(dāng)原狀土地基或經(jīng)處理后回填密實(shí)的地基承載力特征值fOK100Kpa時(shí)，給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集中砂石基

25、礎(chǔ)C1層厚度可按下列厚度采用： 當(dāng)管內(nèi)徑D1000mm時(shí)，C1取100mm； 當(dāng)管內(nèi)徑1000mmD1500mm時(shí)，C1取150mm； 當(dāng)管內(nèi)徑D1500mm時(shí)，C1取200mm；（2）墊層鋪筑注意事項(xiàng)a、基槽開(kāi)挖完成、自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，方可進(jìn)行墊層鋪筑。b、包含攪拌樁樁頭的軟土要清除干凈，樁頭鑿除平整，并使各根樁的樁頂高程平衡于設(shè)計(jì)線上。c、要嚴(yán)格控制墊層的總厚度和不同墊層材料的厚度，用水平儀控制頂面高程，控制墊層的填筑軸線和寬度。d、墊層分層填筑分層夯實(shí)，分層厚度15cm，用小型夯機(jī)夯實(shí)，至符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（3）基礎(chǔ)砼a、施工圖1）圖號(hào)S9-1雨水管道工程數(shù)量表，其中d5

26、0180cm級(jí)鋼筋砼管采用120°砼管道基礎(chǔ)。2）給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集，其中基礎(chǔ)支承角2=120°，覆土高度3.5mH5m，管徑60180cm的基礎(chǔ)寬度和高度，都有明確尺寸，并都是采用C15砼。b、基礎(chǔ)砼施工1）基槽或地基處理完成，自檢合格，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)砼施工。2）遇到地下水位時(shí)，要采取可靠措施，將地下水位降至墊層面或基槽底不小于0.5m，做到干槽施工。3）基礎(chǔ)可采用厚1.8cm膠合板做邊模，用10原木樁和斜撐固定模板，模板安裝同上述基本質(zhì)量要求。4）砼同上述基本質(zhì)量要求，且還要注意做好以下質(zhì)量。分段施工的施工縫應(yīng)澆筑成臺(tái)階狀。基礎(chǔ)砼分二期澆筑，第一期

27、澆筑高度至水管安裝底緣標(biāo)高，水管安裝后，再第二期澆筑至基礎(chǔ)頂面標(biāo)高。分段澆筑基礎(chǔ)的施工縫和第一澆筑的基礎(chǔ)表面要做鑿毛表面并用水沖洗干凈后，方可繼續(xù)澆筑砼，參照箱涵的設(shè)計(jì)規(guī)定，管道基礎(chǔ)第二次澆筑砼前，應(yīng)先澆一層去掉粗骨料（碎石）與砼相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，再澆第二次砼。砼用插入式振動(dòng)棒振搗，必須振搗密實(shí)。特別是與水管周邊接觸的砼，必須振至砼密貼管壁。塑料管道采用土弧形基礎(chǔ)，先鋪厚度20cm碎石，上層鋪設(shè)厚度10cm中粗砂，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到90。表面應(yīng)平整。6、鋼筋砼預(yù)制 管節(jié)安裝（1）按業(yè)主的回復(fù)文件選定預(yù)制水管廠家，如大瀝百花水泥構(gòu)件廠等。選定前，項(xiàng)目部應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)廠家做實(shí)地考察檢查。（2）項(xiàng)目

28、部必須與水管生產(chǎn)廠家簽訂供貨合同 ，明確廠家要按國(guó)標(biāo)生產(chǎn)級(jí)管的質(zhì)量保證責(zé)任。水管到貨后，項(xiàng)目部必須逐一檢查驗(yàn)收，并按規(guī)定由權(quán)威的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)合格后，方可使用。（3）管節(jié)應(yīng)在基槽、管基質(zhì)量自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格與簽認(rèn)后，方可進(jìn)行安裝。（4）管道基礎(chǔ)及接口的選用 詳見(jiàn)給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S5（二）P271，擇錄如下。管道基礎(chǔ)及接口選用表施工方法開(kāi)槽法施工管口形式平口管、企口管企口管承插口管接口形式鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口現(xiàn)澆砼套環(huán)接口橡膠圈剛性填料橡膠圈整體砼加止水帶接口類型柔性接口選選選剛性接口選選選基礎(chǔ)類型砼基礎(chǔ)選選選砂石（土弧）基礎(chǔ)選選采用選用表時(shí)，還應(yīng)符合下列條款：a、當(dāng)?shù)鼗?/p>

29、承載力fok不小于100Kpa時(shí)，宜優(yōu)先采用砂石（土?。┗A(chǔ)。b、采用砂石基礎(chǔ)的管道，必須采用柔性接口企口管。c、采用砼基礎(chǔ)的管道，可采用剛性接口的砼企口管。d、采用砼基礎(chǔ)的管道，對(duì)平口管、企口管可采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶、現(xiàn)澆砼套環(huán)等剛性接口，對(duì)企口管、承插口管，可用水泥砂漿、膨脹水泥砂漿等剛性接口，但每2025cm管段長(zhǎng)度要設(shè)置一個(gè)柔性接口，柔性接口部位的現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)應(yīng)用變形縫分離。e、采用砼基礎(chǔ)的剛性接口管道，在下列部位應(yīng)設(shè)置柔性接口：1）地基土質(zhì)變化，地基支承強(qiáng)度改變較大的部位。天然地基與經(jīng)地基處理（樁處理等）的交接部位。2）管道與構(gòu)造物連接的管道，與相鄰管道的接口處。3）管道與管道、管道

30、與構(gòu)造物交叉處、穿越的管道。4）柔性接口的位置設(shè)置在管道縱向容易出現(xiàn)不均勻沉降的部位。當(dāng)管道縱向不均勻沉降的范圍較大時(shí)，應(yīng)在管段上連續(xù)設(shè)置一個(gè)以上的柔性接口。f、管座基礎(chǔ)留變形縫時(shí)，縫的位置應(yīng)與柔性接口相一致。（5）接口工作坑應(yīng)配合管節(jié)安裝及時(shí)開(kāi)挖，開(kāi)挖尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（6）管節(jié)安裝宜從下游開(kāi)始，承口朝向施工前進(jìn)的方向。（7）管節(jié)安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)正確，應(yīng)平直、無(wú)突起、突彎現(xiàn)象。安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)入下一工序。（8）柔性接口采用圓形橡膠圈時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)。使用前必須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡等缺陷。（9）圓形橡膠圈的細(xì)部尺寸，

31、應(yīng)按下列公式計(jì)算正確。 d=e/ KR*(1-)DR= KR *DW式中： d橡膠圈截面直徑（mm）e接口環(huán)向間隙（mm）壓縮率（=0.350.45）DR安裝前橡膠圈環(huán)向內(nèi)徑（mm）KR環(huán)徑系數(shù)（KR=0.850.9）DW插口端外徑（mm）（10）管道承口內(nèi)工作面、插口外工作面應(yīng)清理干凈，夯在插口上的圓形橡膠圈應(yīng)平直、無(wú)扭曲，安裝時(shí)，橡膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于10mm。（11）剛性接口的接口材料應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)選用粒徑0.51.5mm，含泥量不大于3的凈砂及網(wǎng)格10*10cm，絲徑20號(hào)的鋼絲網(wǎng)。（12）當(dāng)采用水泥砂漿填縫及抹帶接口時(shí)，管徑大于或等于700mm時(shí)，應(yīng)采用

32、水泥砂漿將管道內(nèi)接口縱向間隙部位抹平、壓光。當(dāng)管徑小于700mm時(shí)，填縫后應(yīng)立即拖平。（13）抹帶前應(yīng)將管口外壁鑿毛、洗凈。（14）水泥砂漿抹帶及接口填縫時(shí)，水泥砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，采用規(guī)范配合比。甲型接口填縫：水泥：砂=1：2，水灰比0.5抹 帶：水泥：砂=1：2.5，水灰比0.5（15）管節(jié)沿直線安裝時(shí)，管口間的縱向間隙應(yīng)符合下表的規(guī)定。管材種類接口類型管徑縱向間隙砼及鋼筋砼管平口、企口6001.01.57007.015承插式甲型口5006003.55.0承插式乙型口30015005.015（16）管節(jié)沿曲線安裝時(shí)，管口間的縱向間隙最小處不得大于5mm，接口轉(zhuǎn)角不得大

33、于下表的規(guī)定。管材材料管徑（mm）轉(zhuǎn)角（°）預(yù)應(yīng)力砼管4007001.580014001.0160030000.5自應(yīng)力砼管1008001.5（17）管節(jié)接口施工必須認(rèn)真細(xì)致進(jìn)行，確保接口密實(shí)，不漏水。7、HDPE雙壁波紋管安裝（1）材料a、材料、物理力學(xué)、系統(tǒng)性能必須通過(guò)相關(guān)規(guī)定的試驗(yàn)與檢測(cè)，符合給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S5（二）規(guī)定（P376）。b、設(shè)計(jì)要求DN200的環(huán)剛度8KN/m2,DN250的環(huán)剛度12.5KN/m2。c、承插連接用彈性密封橡膠圈的外觀應(yīng)光滑，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重被等缺陷。d、彈性密封橡膠圈采用具有耐酸、堿、污水腐蝕性能的三元乙丙橡膠或氯丁橡膠，其性能

34、除應(yīng)符合化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)橡膠密封件，給排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范HG/T3091-2000外，還應(yīng)符合以下要求：邵氏硬度：50±5，伸長(zhǎng)率400，拉伸強(qiáng)度16Mpa。（2）接口程序標(biāo)準(zhǔn)圖集提供了三種程序，其中有如下一種程序。a、管道連接前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度并做好記號(hào)。b、接口工作時(shí)，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉砂清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤(rùn)滑劑，然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。c、插口插入承口時(shí)，小口徑管可在管端設(shè)置木擋板，用撬棒將管材沿軸線徐徐插入承口內(nèi)；公稱直徑大于DN40

35、0mm的管道可用纜繩系住管材，用手板葫蘆等工具將管材徐徐拉人承口內(nèi)。8、閉水試驗(yàn)管道強(qiáng)度達(dá)到100后，要根據(jù)有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。9管道回填土回填土需按相關(guān)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行，填土壓實(shí)時(shí)，應(yīng)使回填土含水量在最佳含水量范圍之內(nèi)，嚴(yán)禁采用膨脹土或有膨脹潛勢(shì)的土作回填土?；靥钔?xí)r，管道兩側(cè)填土高差不大于50cm。具體壓實(shí)系數(shù)如下?；壮至樱?.95管邊：0.90管頂以上25cm范圍內(nèi)：0.87管頂以上25cm至路基：0.9310、非金屬管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，如下表。非金屬管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差無(wú) 壓 力 管 道壓 力 管 道墊 層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)

36、計(jì)規(guī)定高 程0-15（mm）管道基礎(chǔ)砼管座平基中線每側(cè)寬度0+15（mm）高 程0-15（mm）厚 度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管 座肩 寬+10-5（mm）肩 高±20（mm）抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定蜂窩麻面面積兩井間每側(cè)1.0土弧、砂或沙礫厚 度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承角側(cè)邊高程不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管道安裝（mm）軸 線 位 置1530管 道 內(nèi) 底 高 程D1000±10±20D1000±15±30剛 性 接 口 相 鄰管 節(jié) 內(nèi) 底 錯(cuò) 口D100033D100055注：D為管道內(nèi)徑（mm）。五、質(zhì)量保證措施1、建立健全項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系和項(xiàng)目部質(zhì)量責(zé)任制。

37、明確經(jīng)理、總工程師到各級(jí)管理、質(zhì)檢、試驗(yàn)、技術(shù)、操作人員的質(zhì)量責(zé)任，明確各職能部門(mén)的質(zhì)量職責(zé)，明確項(xiàng)目施工全過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)控環(huán)節(jié)及質(zhì)量監(jiān)測(cè)點(diǎn)，制定具體的監(jiān)控措施制度，明確執(zhí)行者和檢驗(yàn)者。用工序質(zhì)量保證項(xiàng)目質(zhì)量，以工作質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃質(zhì)量目標(biāo)。2、落實(shí)執(zhí)行質(zhì)量管理制度（1）編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及技術(shù)交底制度 開(kāi)工前，主管工程師根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范及技術(shù)要求編寫(xiě)關(guān)鍵工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并向參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交清設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)等，明確質(zhì)量責(zé)任。使施工人員在徹底了解施工對(duì)象、掌握施工方法和清楚質(zhì)量責(zé)任的情況下投入施工。（2）堅(jiān)持“五不施工”、 “三檢”和

38、“三不交接”制度“五不施工”，即未進(jìn)行技術(shù)交底不施工、圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工、測(cè)量樁志和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工、材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格不施工、分項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)告未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)不施工?！叭龣z”，即施工過(guò)程中自檢、互檢、交接檢。每道工序完成后，必須經(jīng)過(guò)“三檢”合格，并經(jīng)質(zhì)檢工程師作合格簽證報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查作合格簽證后，方可進(jìn)入下道工序。“三不交接”，即無(wú)自檢紀(jì)錄不交接、未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接、施工紀(jì)錄不全不準(zhǔn)不交接。（3）堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，要首先由作業(yè)組、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)自檢合格，將資料呈報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽證后方可進(jìn)入下道工序施工。（4）堅(jiān)持測(cè)量資料換手復(fù)核

39、制度 測(cè)量資料要由專業(yè)人員做換手復(fù)核計(jì)算，定期復(fù)核測(cè)量樁志，復(fù)核后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)證，確保測(cè)量控制到位。（5）施工過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)制度施工過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)按三級(jí)進(jìn)行，即“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)測(cè)”、“抽檢”。施工隊(duì)質(zhì)檢員和項(xiàng)目部施工員負(fù)責(zé)跟蹤檢測(cè)，項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)復(fù)檢，并加強(qiáng)聯(lián)系和配合監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢。對(duì)關(guān)鍵項(xiàng)目（如主體砼等）定員全施工過(guò)程“旁站”監(jiān)控，使項(xiàng)目質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)。（6）建立和堅(jiān)持原材料、成品半成品采購(gòu)及驗(yàn)收制度根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范對(duì)原材料、成品半成品的質(zhì)量要求和施工計(jì)劃篩選合格的供應(yīng)商，嚴(yán)格執(zhí)行材料試驗(yàn)規(guī)程和鑒定方法，選定砂、石、土場(chǎng)、水泥鋼材及其他成品半成品生產(chǎn)廠家和篩選合格的供應(yīng)商。對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料、成品半成品按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試、檢驗(yàn)，確定達(dá)標(biāo)，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可接納使用。（7）堅(jiān)持持證上崗制度鋼筋工、焊工、電工、砼工、架子工、木工、工程技術(shù)人員等須具有上崗資格證書(shū)，持證上崗，保證工序、工程的操作和管理質(zhì)量。（8）堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制項(xiàng)目施工全過(guò)程實(shí)行質(zhì)量一票否決制，派具有資質(zhì)和路橋施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任質(zhì)檢工程師和配備質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作，并賦予質(zhì)檢工程師一票否決的權(quán)利。凡進(jìn)入工地的材料、成品半成品，質(zhì)檢工程師同意后才能用于工程。對(duì)工程驗(yàn)工，必