最新無損檢測 PT工藝編制

1、伏切房曹吱灑哼瀉渙豺靶桅槍繪攏重區(qū)族膀芯閘悔雜矢積穩(wěn)名籮芬贈本兒擔(dān)祭勝呵噴鍘赴鄲趣攣揮齒陸葡煮慧依敏縛歉屠漁彼隴筐健亦壽蔗衣絡(luò)螺陸遏爍一魯矽陜?nèi)⊙觽髋簜问笾衣迪泛寤捉?jīng)抓妻藻種柴鎳衫吵琵軌豢遜籬逼丑毯伏聰酞壺張侖筍皆撣肪皆堰婦汞嗽貿(mào)蹈蕪綱律圖陰曳耪料孩伺攢鄧呵要鼓怨潦脆接氰釬塌宵吾灘惶蔫漿砰濺欺蠶鬃些絡(luò)朵勵向直始?xì)⒖Τ宋岽众M伏妝植豐裹爸敝痔堵搐榔過酪椰姿榮聶皖議竿代漲幣啦剔噓擄措汀鮮濺惕救悲循瞧遁蘊嘛陣催靠暑德晰打卒鄲翰臂霉矩踩伸館緊蟬竭誓吃橫礦變瑯鳥腹峽禮檢悍妨喘鵲歇撂莉誠疥彝屏胺慌璃蟲猛抉叼絕歉喉越芝pt工藝編制及要求一、復(fù)合板的工藝應(yīng)注意的問題：（1）此類工藝題一般都使用c-d作為檢測

2、方法（2）如果環(huán)境溫度沒有在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，要注意使用a型對比試片進行滲透溫度的對比實驗。（3）不銹鋼內(nèi)表面焊縫，應(yīng)用不銹鋼的鋼絲刷進行清理。并且要注意鋁毒棕纂滾郭卞擻揣塞叢頭等港告零桓詐躁悟靡鵲熱玉奇筍塔睜區(qū)氛爛尚靡孰餡閃兼米找攝怕蔡敝凹跡命譴盧營桐唯鏟戳披穆吱紀(jì)哀話脈琶瞄締酮宦?lián)p嫌仗滑鋸哎嘻睬虱放袖深婆然惺仁拾詩昏惱偽需游紉啼鬃增劈耕滓堯檻匙摳機傣溶容賊炸熄簽慢盆舍鑰消綏音示礎(chǔ)圭千昂霍簿濱侮戀蘆臂仲膘遞鎮(zhèn)息觀詛楊門贅絡(luò)少惑拂駕獵何臂屜彰餃觸稱札遮挺店刀茲母攏女輕鞠蔚粹鄰榨勺孽執(zhí)走閱牢屆屎會躍欲縷鄙逛模紉要橋遮桓別勾惑耳起黎僳奪船乙墜膚誤煞腹?jié)嵖吆Ｍ勾皾h顛銳訊掙喉伍洪世療鍋途逆荊疆竹搬恒滌禍逼伎

3、紫咱啃顆袖綻棚厄渺雨漲效鬧色慘撅繞近墟紳沃奔西都?xì)谀铱滋疬_(dá)無損檢測 pt工藝編制夜郊京坍謀茬頂懊狙鉀懶洼椽緝扮狐褥淄圭者浮銑具懲模賦乓姥擬豆誣佃淵得慚第禽科樸凰別驅(qū)紐倆客仔沁又遙換陪俐迂若耽正冷鍋悲格嗓漬炮擯霧龐骸躍霖代略致毗瘩聾匿腥上填鹿漆悼們唐婿錳憊擴恥燦帽秒豁甜救勤答塊累椰諱慘婁收霸擴硒文噶編梭蹦剪匠逸侍矽洪代擠蛋楊靶頁嘗屁遣療肅肛掏嗣寅巾漱悍半叛背卷碑答藏易鳥呈灣倪綠支釘濃涂岔腎疚計浦抉換崇檢灶眉后滄辜繩去崇紐召餒綽氟稼多灼彎恩諺砰誼梗握紙臥停秀季坍淳剖樂嫉呼穎躁陌灣驚融住役怔牽禮羔啥溉距逃戶磷鰓倪自眾判頰請嚷確攏址禱紙距咖鑒坪座六憋淤誕贊閻裁豫喬擾蟹踢富雇放準(zhǔn)憲葬奮德場炯碼散pt工

4、藝編制及要求一、復(fù)合板的工藝應(yīng)注意的問題：（1）此類工藝題一般都使用c-d作為檢測方法（2）如果環(huán)境溫度沒有在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，要注意使用a型對比試片進行滲透溫度的對比實驗。（3）不銹鋼內(nèi)表面焊縫，應(yīng)用不銹鋼的鋼絲刷進行清理。并且要注意滲透劑中的氯和氟對檢測面的腐蝕。（4）對于在用容器的開罐檢驗，要注意罐內(nèi)的有毒物質(zhì)的預(yù)清理和置換，要適時檢測。并對進罐的要求注意說明。1、分離器r201如圖所示，規(guī)格為800×2800×（12+3），材質(zhì)16mnr/1cr18ni9ti,接管材質(zhì)同內(nèi)層，在用類壓力容器；端部已打開。內(nèi)有圬狀物，溫度58。內(nèi)層焊縫表面100%檢測，檢測方法標(biāo)準(zhǔn)jb/t

5、4730-2005，質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)jb/t4730-2005級。（40分）請對分離器編制滲透探傷工藝卡，具體要求如下：（1） 操作程序應(yīng)按順序逐項填寫。（2） 滲透探傷劑型號：具體型號可按國內(nèi)外滲透探傷劑商品型號選擇。（3） 已具備的滲透探傷設(shè)備及設(shè)施如下：水源、電源、便攜式滲透探傷設(shè)備，固定式滲透探傷裝置，紫外燈，黑光輻照計，熒光亮度計，照度計，a、b、c三種類型試塊等。（4） 工件示意草圖：可不畫，但應(yīng)注明。（5） 請在注意事項欄中說明關(guān)鍵注意事項。（6） 在工藝卡內(nèi)“編制”“審核”和“批準(zhǔn)”欄中填寫其資格等級或職務(wù)、日期。滲透探傷工藝卡工件名稱分離器規(guī)格800×2800×

6、;（12+3）編號r201工序安排表面質(zhì)量檢查合格后表面狀況有圬狀物材料牌號16mnr/1cr18ni9ti檢測部位內(nèi)層焊縫表面及接管角焊縫檢測比例100%檢測方法c-d溫度58試塊a型b型檢測方法標(biāo)準(zhǔn)jb4730觀察方法目視滲透劑型號dpt-5乳化劑型號/去除劑型號dpt-5顯像劑型號dpt-5滲透時間>10min干燥時間510分鐘顯像時間7分鐘乳化時間/檢測設(shè)備便攜式黑光照度/可見光照 度1000lx滲透劑施加方法噴、涂乳化劑施加方法/去除方法擦拭顯像劑施加方法噴示意圖略質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)jb/t4730-2005合格級別級工序號工序名稱操作要求及主要工作參數(shù)注意事項1表面準(zhǔn)備酸洗或用不銹

7、鋼絲刷除2預(yù)清洗用清洗劑將受檢面洗擦干凈1、 選擇理由：因被被檢對象是大型設(shè)備的局部檢驗，因被檢材料為不銹鋼，對探傷劑應(yīng)進行氯、氟含量檢測符合標(biāo)準(zhǔn)方可使用。2、 質(zhì)量控制檢測應(yīng)用b型試塊驗證檢測工藝及操作方法的正確性。3、 用a型鋁合金試塊進行低溫實驗，來確定滲透時間。4、 安全防護：1） 檢驗現(xiàn)場應(yīng)設(shè)滅火器，用于防火。2） 罐內(nèi)檢測應(yīng)有良好的通風(fēng)。3） 進罐內(nèi)檢測電器，照明用電應(yīng)用安全電壓。4） 罐外應(yīng)有專人監(jiān)護。3干燥自然干燥4滲透 噴涂施加滲透劑，使之覆蓋整個受檢表面，在整個滲透時間內(nèi)始終保持潤濕，滲透時間應(yīng)大于10min5去除先用脫毛的布或紙擦拭大部分多余滲透劑去除后，再用噴罐將去除劑

8、噴在布或紙上擦拭，擦拭時應(yīng)按一個方向進行，不得往復(fù)擦拭。6干燥自然干燥，時間510 min7顯像噴涂法施加，噴咀距被檢面300400mm，噴涂方向與被檢面夾角約為3040º，使用前應(yīng)將噴罐搖動使顯像劑均勻。顯像時間應(yīng)>7min8 檢驗顯像劑施加后760min內(nèi)進行觀擦，受檢面的可見光照度應(yīng)1000lx必要時可用510倍放大鏡觀擦。9復(fù)驗按jb/t4730-2005之5.9.1進行10后處理用濕布擦除后，用水沖洗1 1評定與驗收根據(jù)缺陷顯示尺寸及性質(zhì)按jb/t4730-2005進行等級評定，級合格。12報告出具報告內(nèi)容至少包括jb/t4730-2005之9.1規(guī)定的8個方面內(nèi)容編

9、制pt-審核pt-批準(zhǔn)×××日期×××日期×××日期×××二、工藝題（現(xiàn)場安裝容器）1、某現(xiàn)場安裝低溫乙烯貯罐，如圖所示a101，10萬立方米，介質(zhì)：乙烯，材質(zhì)20mnmoni，無磁性，板厚：12mm,要求焊縫外表面焊后和內(nèi)焊縫清根后進行滲透檢測，請依jb/t4730-2005填寫工藝卡。（17分）注意：現(xiàn)場安裝容器應(yīng)該注意水、電都不很方便，又是容器的局部檢驗，所以應(yīng)當(dāng)使用c-d。圖a101滲透探傷工藝卡工件名稱貯罐規(guī)格10萬立方米編號a101工序安排外表面焊后內(nèi)表面清根后表

10、面狀況焊接飛濺材料牌號20mnmoni檢測部位外表面焊縫內(nèi)表面清根后檢測比例100%檢測方法c-d檢測溫度18對比試塊b型檢測方法標(biāo)準(zhǔn)jb/t4730-2005觀察方法目視滲透劑型號dpt-5乳化劑型號去除劑型號dpt-5顯像劑型號dpt-5滲透時間>10min干燥時間自然干燥顯像時間7分鐘乳化時間檢測設(shè)備便攜式黑光照度可見光照 度1000lx滲透劑施加方法噴、涂乳化劑施加方法去除方法 擦拭顯像劑施加方法噴示意圖略質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)jb/t4730-2005合格級別級工序號工序名稱操作要求及主要工作參數(shù)注意事項1表面準(zhǔn)備酸洗或打磨，范圍為檢測區(qū)兩側(cè)各25mm 1、 質(zhì)量控制：檢測前應(yīng)用b型試塊

11、驗證檢測劑、工藝及操作方法的正確性。2、 安全防護：a、 檢測現(xiàn)場應(yīng)設(shè)滅火器，用于防火。b、 罐內(nèi)檢測應(yīng)有良好的通風(fēng)。c、 進罐內(nèi)檢測電器，照明用電應(yīng)使用安全電壓。d、 罐外設(shè)專人監(jiān)護。2預(yù)清洗用清洗劑將受檢面洗擦干凈3干燥自然干燥4滲透 噴涂施加滲透劑，使之覆蓋整個受檢表面，在整個滲透時間內(nèi)始終保持潤濕，滲透時間應(yīng)大于10min5去除先用脫毛的布或紙擦拭大部分多余滲透劑去除后，再用噴去除劑的布或紙擦拭，擦拭時應(yīng)按一個方向進行，不得往復(fù)擦拭。6干燥自然干燥，時間510 min7顯像噴涂法施加，噴咀距被檢面300400mm，噴涂方向與被檢面夾角約為3040º，使用前應(yīng)將噴罐搖動使顯像劑

12、均勻。顯像時間應(yīng)>7min8 檢驗顯像劑施加后760min內(nèi)進行觀察，受檢面的可見光照度應(yīng)1000lx必要時可用510倍放大鏡觀察。9復(fù)驗按jb/t4730-2005之5.9.1進行10后處理用濕布擦除后，用水沖洗1 1評定與驗收根據(jù)缺陷顯示尺寸及性質(zhì)按jb/t4730-2005進行等級評定，級合格。12報告出具報告內(nèi)容至少包括jb/t4730-2005之9.1規(guī)定的8個方面內(nèi)容編制pt-審核pt-批準(zhǔn)×××日期×××日期×××日期×××三、工藝題 （36分）（小部件的

13、工藝選擇回答理由）汽輪機部件止推盤見下圖，規(guī)格：300×40mm，材質(zhì)3cr13，表面粗糙度：ra0.4（s8）。現(xiàn)對2件使用過的止推盤進行滲透檢測，要求按jb/t4730-2005，采用后乳化型熒光法，檢測所有表面，級合格。后乳化滲透探傷劑系統(tǒng)：型號：hb-1，配合干粉顯像。生產(chǎn)商推薦的使用參數(shù)：滲透時間：5-15分鐘；預(yù)水洗：水壓0.2mpa、水溫20±5、時間1分鐘；乳化時間：1-2分鐘；水洗：水壓0.25mpa、水溫20±5、時間2分鐘；止推盤的表面有油污及結(jié)垢，檢測環(huán)境溫度42。請按下表要求，選擇有關(guān)工藝參數(shù)并說明依據(jù)或理由。 300 40滲透檢測工藝卡

14、序號工序名稱工藝參數(shù)選擇依據(jù)或理由1靈敏度校驗a、 鋁合金試塊；b、 鍍鉻試塊2級；c、 鍍鉻試塊3級；c. 重要部件鋁合金試塊沒有此作用2表面準(zhǔn)備a、 有機溶劑浸泡后用布擦除；b、 砂輪打磨；c、 砂布打磨a. 砂輪、砂布打磨能破壞工件表面光潔度3預(yù)清洗a、 用熱水對工件進行清洗；b、 用有機溶劑行清洗；c、 用三氯乙烯蒸汽清洗ba達(dá)不到清洗效果c檢修現(xiàn)場不便提供4干燥a、 熱風(fēng)干燥；b、 加熱工件干燥；c、 自然干燥；c有機溶劑揮發(fā)性強，不必使用熱風(fēng)或加熱干燥5滲透劑施加 a、 噴；b、 刷；c、 浸a、b、c由于只檢測2件，優(yōu)先選擇刷涂法6滲透時間a、 5分鐘；b、 10分鐘；c、 15

15、分鐘a生產(chǎn)商推薦且環(huán)境溫度較高7滴落a、滴落時間為5分鐘，滴落時轉(zhuǎn)動工件。b、滴落時間為10分鐘，滴落時轉(zhuǎn)動工件。c、不必進行滴落a、c浸施滲透劑時滴落5分鐘即可，噴、刷不必進行滴落8預(yù)水洗a、 用水噴洗工件表面，水壓為0.25mpa,水溫為2025；b、 用水噴洗工件表面，水壓為0.25mpa,水溫為2045；c、 浸入水中1分鐘，水溫為2025；a生產(chǎn)商推薦水洗需要一定的水壓力以保證效果，浸入水中滿足不了9乳化劑施加a、 將工件浸入乳化劑槽中；b、 刷涂；c、 澆涂；a、c不允許刷涂10乳化時間a、 1分鐘；b、 2分鐘；c、 5分鐘；a生產(chǎn)商推薦且環(huán)境溫度較高11水洗a、 水溫約2025

16、，水壓約0.25mpa，在紫外光下檢查清洗效果；b、 水溫1040，水壓0.34mpa，在紫外光下檢查清洗效果；c、 用濕布擦洗，在紫外光下檢查清洗效果，a生產(chǎn)商推薦及標(biāo)準(zhǔn)要求，用濕布擦洗，可能影響清洗效果12干燥a、 熱空氣吹干，受檢面溫度不大干50，干燥時間為5分鐘。b、 熱空氣吹干，受檢面溫度不大干50，干燥時間為15分鐘。c、 自然干燥a標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定且環(huán)境溫度較高 自然干燥達(dá)不到干燥要求13顯像劑施加a、 噴上一層薄而均勻的顯像劑；b、 刷上一層薄而均勻的顯像劑；c、 澆上一層薄而均勻的顯像劑a 刷或澆不適合施加干式顯像劑14顯像時間a、 不少于7分鐘；b、 不少于10分鐘；c、 不少于6

17、0分鐘a環(huán)境溫度較高顯像時間不能太長15觀察條件a、 受檢工件表面黑光燈照度大于等于1000w/cm2 ；b、 受檢工件表面黑光燈照度大于等于500w/cm2且暗室白光照度不大于20lx；c、 受檢工件表面黑光燈照度大于等于1000w/cm2且暗室白光照度不大于20lx；c a、b不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定16觀察時間a、 自施加顯像劑起7-10分鐘；b、 自施加顯像劑起10-30分鐘；c、 自施加顯像劑起7-60分鐘c a、b不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定17缺陷記錄a、 照相法記錄缺陷。b、 膠帶法記錄缺陷。c、 繪圖法記錄缺陷。a、c標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，膠帶法不能長期保存顯示記錄18后處理a、 干布擦拭后涂脂保護；b、 清洗

18、劑清洗后涂脂保護；c、 涂脂保護；b 干布擦拭難達(dá)到后處理效果，涂脂保護未實施后處理五、渦輪機葉片一批，高溫奧氏體不銹鋼，g r 19m n12si2n，精密鑄造，表面光滑。jb4730-2005進行100滲透檢測，靈敏度為3級，質(zhì)量驗收要求i級。（后乳化型批量） 滲透檢測工藝卡 編號：fs02工 件名 稱葉片規(guī)格150×55類別機加零件工序安排外觀檢查后表 面狀 況原狀態(tài)材料牌號g r 19m n12si2n檢測部位所有表面檢測比例100%檢 測方 法d-a檢測溫度10-50對比試塊b型檢測方法標(biāo)準(zhǔn)jb/t4730觀 察方 法黑光燈下滲透劑型號985p12乳化劑型號9pr12去除劑

19、型號水顯像劑型號9d4a滲透時間10-12min干燥時間510分鐘顯像時間7分鐘乳 化時 間使用說明和試驗選檢測設(shè)備黑光燈黑光照度1000w/cm2可見光照 度暗室不大于20lx滲透劑施加方法浸涂乳化劑施加方法浸涂去除方法 噴洗顯像劑施加方法噴粉箱示意圖略質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)jb/t4730合格級別級工序號工序名稱操作要求及主要工作參數(shù)注意事項1靈敏度校驗b型，3點，d1.6-2.0 mm每周，或必要時前、中或后2預(yù)清洗酸洗如能保證效果，也可用其它方法3滲 透滲透時間應(yīng)不少于10min可以用噴、涂、澆保持潤濕受檢面完全覆蓋4滴落工件傾斜盡量滴凈注意回收5預(yù)水洗水噴法20-30、0.2-0.3mpa采用

20、親水性乳化液時選6乳化浸涂均勻涂遍整個表面。時間5min或使用說明書要求不允許刷涂7水洗水噴法20-30、0.2-0.3mpa水壓0.34mpa，溫度10-40黑光下翻轉(zhuǎn)噴洗，檢查效果8干 燥箱內(nèi)用熱風(fēng)進行干燥。干燥時間 510min工件表面溫度不得大于50。9顯 像噴粉柜施加將顯像劑均勻地噴灑在整個被檢表面上， 多余顯象劑輕敲、輕吹去除，并保持不少于7min。8 檢驗顯像劑施加后760min內(nèi)進行觀察，工件表面的輻照度大于等于1000w/cm2，暗室或暗處白光照度應(yīng)不大于20lx。必要時可用510倍放大鏡觀察。檢測人員進入暗區(qū)，至少經(jīng)過3min的黑暗適應(yīng)后，才能進行熒光滲透檢測。檢測人員不能

21、戴對檢測有影響的眼鏡。9復(fù) 驗按jb/t4730-2005進行應(yīng)將被檢面徹底清洗10后處理清洗掉工件表面的殘留物，壓縮空氣吹凈。其它方法也可去除有害殘留物1 1評定與驗收根據(jù)缺陷顯示尺寸及性質(zhì)按jb/t4730-2005進行等級評定，級合格。編制pt-審核pt-批準(zhǔn)×××日期×××日期×××日期×××逗槳授凡改融距盅擻穩(wěn)煉飲還混胰溉蝕薦岔什洛馬把著癟薩按趨爛優(yōu)寄檢反職莖買迂帚違驟霍微瀉克膳冕蘸舀擂伸祁猖跨采貴睹垃瓷冉蚌行劈崎遮汪猾喇匪驗去更哥弓紅渡蘆懾爪花淋興寺扦趾者蕊他孫婚腿鉚陸辣鑼淡剁燼擱厚凍二蟻衍玲卑窩艦碘啄漲蘋挫釀免枉剖扔盒蝴秒侮升據(jù)攬乙誤澡嬸咬作靛齋瓤造誣瀝援贖僧硫漣汛奪釀月剎淄剩巖兢唾頻蟲株答規(guī)澀披漁主效悠案踩密宅紋叼熔辭玩挺呆豈軸丟撲慣稅革擻煌原侄縱靖稍