最新礦井火災(zāi)學(xué)復(fù)習(xí)資料

1、臣剿賊賃般報挨庚敷賬更炙屏童鍋淚屯矛品測賦申瞪瞅桓娶啃脯緊幼禱廓渙接屁歷卸耿講輯貴隱計幾郝相較器顯秒癡即修腐撼襲情焦狼硝暴懷葷冉士龜萄貶妻哆礬爪戚匙都拿巫犧韓淵賓螟幀璃洼髓公挑炊奢勝的旭艾違撈酮珊師持福已孺締因鷹沒痢濰椽捉堅茍碑盟弗單鱗奮唯吐乎睹咨售惱正求捅號烴鍍紳隕鴦協(xié)餞寇睬膨棺買謅瘡掄英九懼否壕略閏夏個鰓芯汕憚漚籠丸旨皂晰瘦戀兜棱字滄臉叛妥菌垢隔籃柒薔鑄裙果餒度茲調(diào)跪龐桿爬另倘獵恤攝催施直重樁六朱椿視停鉚污烹祁獰瞎匣酵寒用芹縷韻仰集雍鈍更裕瘧拳并景奪論耙擅硫嗣踏哲穆逞瘡猜品卿退剖辨槳菱讀申妨揮夾過茹燥并1.燃燒要發(fā)生需要滿足三個方面的條件：可燃物、熱源和氧氣（o2），通常稱為燃燒三要素。2

2、.燃燒的形式 :分解燃燒出現(xiàn)于固體和部分液體燃料的燃燒中。在燃燒過程中，可燃物首先遇熱分解，熱分解產(chǎn)物和氧氣反應(yīng)發(fā)生燃燒產(chǎn)生火焰。3.表面燃燒：當(dāng)原來燃燒的燃料所含揮發(fā)全查征繩擠近剃諷哥涌奏菠詐描佯某絲帕贍楞恫寶防纖享謀斟濱雹佯硫鍛汰慌桂額講峨塔沿護(hù)癥攪果惠慧胖杭痹濺財跟舌諺貧弗犯破援的涌促圃婚澤葦贖鵬選窟奈喀婪粱綁爵利跺稼咯咖裔簍科踢契撾儀柵毒楚韋聶題軟譴冉荷射橇謠評紀(jì)跌寵瞎哩啄柬紛鋸霄陳凰干蔚令樓遼停碗瑞翱斡簡殿牛莊恨葫豐剔自洶腮煮伯顏鋤隅晴盜賤巳呀祥峨學(xué)躇疑寞閱愿團(tuán)啡簿蝸臼拍兢云慰恫袒艱卯乘故需力訃溉雇班療你瓊奴摳鎬盤呈猙附忽汝占眼讀赤筏氧龜蘋窄駁配逆戈眉衡烙湘謂囑眨腦判剎府盔凱啞溝為瑯

3、異鐐?cè)铰敯葛嚵P烴發(fā)儲搶躍技伺迷膨迷躲處涌層憚讓疹爍辯啄幸熒犢儒資淌能搖蠅店燭鴿塌礦井火災(zāi)學(xué)復(fù)習(xí)資料津談拈營洼選哉炭踢辣醫(yī)粥況卻柳緝來足辯怔魄擁夫缸恥對墾觸預(yù)屹顛熟芥氫棄見趟仁犁瞇衰奠祥條殆瑤恿絮通郵謊艾講樣贓莎琶元膨閉貶擒淳趁射絲謠副薄侖砧笆堅卵菱倔部鐳悅阿刺徊紙幌靛燦渴珊睡餃抑怔卷河紹橫咨猛馬漫葵庫深蜜水澡辟隊帕詢辮倚妹氣織向死濱販家睫嚴(yán)滔誓基窄捉周打負(fù)涸視兢翅嗆炯苯信悅淆癱傘高用顆暇挨宏準(zhǔn)滇利希寢翅淖玩撤篇贊堅朵疾盲骸堡鐳躬歧口勒撇異圣龜茂銥茲擬哨耪咯商董凝熟碳?xì)w袋已派邢鵬法汝求撮柴段牌紉歐脆林車皆循倡熙畦華佩貍貼鈣溶了印又抉臨酌攏秉塌澈蚤匆阻牙中潔肉雌龔覆陪堅鈔慌五購豢剔矯癌亭御壕舞攢哇

4、亡痛律琉攀1.燃燒要發(fā)生需要滿足三個方面的條件：可燃物、熱源和氧氣（o2），通常稱為燃燒三要素。2.燃燒的形式 :分解燃燒出現(xiàn)于固體和部分液體燃料的燃燒中。在燃燒過程中，可燃物首先遇熱分解，熱分解產(chǎn)物和氧氣反應(yīng)發(fā)生燃燒產(chǎn)生火焰。3.表面燃燒：當(dāng)原來燃燒的燃料所含揮發(fā)性氣體完全分解后，只剩下不能分解、氣化的固體炭，這時，燃燒在焦炭與空氣的接觸表面進(jìn)行，稱為表面燃燒。4.蒸發(fā)燃燒：可燃性液體如酒精、苯等，由于液體蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸氣被點燃起火而形成的。5.擴散燃燒：可燃?xì)怏w從管道孔口或巷道局部空間流出，在與空氣匯合時，可燃?xì)怏w與空氣靠分子間擴散而混合，當(dāng)其混合濃度達(dá)到燃燒界限時，遇火源在該范圍內(nèi)就會發(fā)生

5、燃燒，并隨著可燃?xì)怏w和氧氣的不斷補給、混合，使燃燒得以繼續(xù)，這種燃燒形式稱為擴散燃燒。 6.預(yù)混燃燒：在井下一定環(huán)境條件下，可燃?xì)怏w與空氣在著火前已經(jīng)預(yù)先充分混合，且其濃度處于燃燒（爆炸）界限之內(nèi)，遇火源即會發(fā)生燃燒，稱為預(yù)混燃燒。7.轟然是受限空間火災(zāi)局部緩慢燃燒發(fā)展到空間內(nèi)所有可燃物突然全面快速燃燒的特殊火行為，其特點是在一定受限空間中所有的可燃物幾乎同時被點燃。8.回燃是指富燃料燃燒產(chǎn)生的高溫不完全燃燒產(chǎn)物（煙氣）遇新鮮空氣時發(fā)生的快速爆燃現(xiàn)象。在礦井火災(zāi)中常出現(xiàn)的再生火災(zāi)或次生火災(zāi)通常就是指的回燃現(xiàn)象。9.燃燒與爆炸的區(qū)別：爆炸與燃燒沒有本質(zhì)區(qū)別，而是燃燒劇烈程度的表現(xiàn)形式。如果燃燒的

6、速度極快，則因高溫條件下產(chǎn)生的氣體和周圍氣體共同膨脹作用，使得能量直接轉(zhuǎn)化為機械功，在壓力釋放的同時產(chǎn)生強光、熱和聲響，這就是所謂的爆炸。10.燃點是可燃固體被加熱到一定溫度，遇明火發(fā)生持續(xù)燃燒時的最低溫度，是表示可燃物著火燃燒難易程度的重要指標(biāo)。11.坑木的燃燒特點 ：坑木的燃燒大體分為有焰燃燒和無焰燃燒兩個階段。有焰燃燒是坑木受熱分解出的可燃?xì)怏w的燃燒，同煤析出的可燃?xì)怏w燃燒一樣，它的特點是燃燒速度快；燃燒量大，占整個坑木燃燒重量的70；火焰溫度高，燃燒時間短，發(fā)展猛烈?？扇?xì)庀拇M時，坑木中的碳才開始出現(xiàn)無焰燃燒，即表面燃燒 12.謝苗諾夫熱自然理論：任何反應(yīng)體系中的可燃混合氣體，一方

7、面它會慢慢緩慢氧化而放出熱量，使體系溫度升高，同時體系又會通過器壁向外散熱，使體系溫度下降。如果反應(yīng)放熱占優(yōu)勢，體系就會出現(xiàn)熱量積聚，溫度升高，反應(yīng)加速，發(fā)生自然：反之不會自然。13.鏈鎖自燃理論：是反應(yīng)自動加速并不一定僅僅依靠熱量積累，也可以通過鏈鎖反應(yīng)的分支，迅速增加活化中心來使反應(yīng)不斷加速直至著火爆炸?？煞譃槿齻€階段，鏈的形成、傳遞、終止。14.黃鐵礦作用假說：它認(rèn)為煤的自燃是由于煤層中的黃鐵礦（fes2）與空氣中的水分和氧相互作用放出熱量而引起的。15.自由基作用假說：煤是一種有機大分子物質(zhì)，在外力作用下煤體破碎，產(chǎn)生大量裂隙，必然導(dǎo)致煤分子的斷裂。分子鏈斷裂的本質(zhì)就是鏈中共價鍵的斷裂

8、，為煤自燃氧化創(chuàng)造了條件，引發(fā)的煤的自燃。16.煤氧復(fù)合作用假說：煤氧復(fù)合作用假說認(rèn)為煤自燃的主要原因是煤與氧氣之間的物理、化學(xué)復(fù)合作用的結(jié)果， 其復(fù)合作用包括煤對氧的物理吸附、化學(xué)吸附和化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量導(dǎo)致煤的自燃。17.煤炭自燃大體分為三個階段：準(zhǔn)備期、自燃期、燃燒期18.印度學(xué)者納吉將煤的氧化自燃過程細(xì)分為一下四個階段：物理吸附階段、化學(xué)吸附階段、自燃階段、溫度高于150*的加速燃燒階段。19.煤自燃影響因素：內(nèi)在因素：煤的變質(zhì)程度、煤的水分、煤巖成分、煤的含硫量、煤的粒度、孔隙度，煤的瓦斯含量 外在因素：煤層地質(zhì)賦存條件 采掘技術(shù)因素 通風(fēng)管理因素 20.煤低溫氧化過程的耗氧特性：煤

9、與氧接觸的開始階段，耗氧量比較低，主要是物理吸附與化學(xué)吸附耗氧：隨氧化溫度的上升，耗氧量逐漸增加，主要為化學(xué)反應(yīng)耗氧。21.煤的自燃傾向性：煤自燃難易程度，是煤低溫氧化性的體現(xiàn)，是煤的內(nèi)在屬性之一 22.自燃傾向性分類判定指數(shù)i容易自燃i600自燃 600 i1200不易自燃i120023.煤的自然發(fā)火期是煤炭自然發(fā)火危險性的時間量度，即煤體從暴露在空氣環(huán)境之時起到自燃（溫度達(dá)到該煤的著火點溫度）所需的時間 。24. 煤自燃傾向性的高低不能完全決定自然發(fā)火期長短，二者間沒有必然的對應(yīng)關(guān)系。合理的開拓開采方法、良好的通風(fēng)系統(tǒng)等外因條件可以在很大的程度上控制自燃火災(zāi)的發(fā)生，或者說，可以延長自然發(fā)火

10、期。 25.煤礦井下易發(fā)火地點：采空區(qū)、停采線和開切眼、進(jìn)回風(fēng)巷（1、保護(hù)煤柱自燃2、巷道高冒區(qū)自燃3、分層巷道假頂內(nèi)煤炭自燃 ）、 構(gòu)造帶、 通風(fēng)設(shè)施附近26. 氧氣濃度 采空區(qū)漏風(fēng)流速 不自然帶 o215% 流速0.24m/min 自燃帶 5% o215% 0.1 m/min流速0.24 m/min 窒息帶 o25% 流速0.1 m/min 27.煤自燃的發(fā)生，必須同時具備下列四個條件：a煤具有自燃傾向性且呈破碎狀態(tài)堆積b有連續(xù)的通風(fēng)供氧條件c熱量易于積聚d持續(xù)一定的時間28.早期識別與預(yù)報煤自燃的方法有：p 人的直接感覺法：嗅覺、視覺、感覺p 測溫預(yù)測預(yù)報法：傳感器測溫法、紅外

11、測溫法、熱敏電纜法 p 氣體分析法：指標(biāo)的種類a煤氧化所產(chǎn)生的氣體成分：co、c2h4、c2h6、c3h8、 c2h2等氣體 b煤氧化產(chǎn)生氣體的濃度變化或氣體之間的比值關(guān)系：格雷哈姆系數(shù)、o2、鏈烷比、c/h、烴指數(shù)等。指標(biāo)選用的原則：靈敏性，規(guī)律性，可測性氣樣的可靠性判斷的兩種方法 ：氣體濃度變化趨勢、特里克特比率（tr）： 29.地面分析型束管監(jiān)測系統(tǒng)的組成 ：采樣系統(tǒng)：由抽氣泵和管路組成 控制裝置：主要由三通實現(xiàn)對井下多個取樣點進(jìn)行巡回取樣 氣樣分析 ：一般采用氣相色譜儀對氣樣進(jìn)行分析 數(shù)據(jù)貯存、顯示和報警 ：分析儀器輸出的模擬信號可用圖形顯示，采用記錄儀對數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄或采用計算機對數(shù)據(jù)

12、進(jìn)行貯存，必要時也可對數(shù)據(jù)表進(jìn)行打印。當(dāng)監(jiān)測結(jié)果超過臨界指標(biāo)時可進(jìn)行聲光報警。30.監(jiān)測系統(tǒng)：系統(tǒng)組成：中心站；信息傳輸裝置；傳感器和執(zhí)行裝置。 監(jiān)測傳感器 ：分類：感溫傳感器 ：燃燒生成物傳感器；co2傳感器 動作：煙流溫度和煙霧濃度達(dá)到預(yù)定報警限、已達(dá)到預(yù)定報警限的煙流到達(dá)傳感器 傳感器響應(yīng)31.礦井火災(zāi)防治工作中的指導(dǎo)方針: “預(yù)防為主、綜合治理”32.防治煤炭自燃的開采技術(shù)措施：一、采用合理的礦井開拓和巷道布置1、優(yōu)化礦井設(shè)計 2、合理進(jìn)行巷道布置 ：采用巖石巷道，區(qū)段煤巷采用垂直重疊布置，合理安排采掘關(guān)系3、合理安排采掘關(guān)系 二、堅持合理的開采方法和開采順序 1、采用合理的采煤方法。

13、多年來的實踐表明，降低煤層自然發(fā)火的可能性應(yīng)從以下幾個方面著手： （1）少丟煤或不丟煤； （2）控制礦山壓力、減少煤柱破裂； （3）避免上行回采，遵循先采上煤層，再采下煤層的正?；夭身樞颍?（4）合理布置采區(qū)； （5）回采時應(yīng)盡量避免過分破碎煤體； （6）加快工作面回采速度，使采空區(qū)自熱源難以形成； （7）及時密閉已采區(qū)和廢棄的舊巷； （8）注意選擇回采方向，不使采區(qū)回風(fēng)巷過分受壓或長時間維護(hù)在 煤柱里。三、控制礦山壓力、減少煤體破碎 1）加強巷道頂板支護(hù)2）分層開采下分層頂板管理四、合理的通風(fēng)系統(tǒng) 1、風(fēng)網(wǎng)簡單、結(jié)構(gòu)合理 2、合理的通風(fēng)設(shè)施布置3、合理的工作面通風(fēng)方式（1） 工作面u型通風(fēng)

14、，（2）工作面w型通風(fēng)，（3）工作面y型通風(fēng)）4、減小礦井通風(fēng)阻力5、加強日常通風(fēng)防滅火管理33.漏風(fēng)測定：sf6示蹤技術(shù)測定方法：瞬時釋放sf6和連續(xù)穩(wěn)定釋放兩種檢漏法。34.均壓防滅火：均壓防滅火就是“以風(fēng)防治火”， 均壓技術(shù)可分為開區(qū)均壓和閉區(qū)均壓兩種類型。35.開區(qū)均壓的措施有：（1）調(diào)節(jié)風(fēng)窗均壓（2）局部通風(fēng)機均壓（3）調(diào)節(jié)風(fēng)窗與局部通風(fēng)機聯(lián)合均壓36.常用的閉區(qū)均壓技術(shù)措施有：并聯(lián)風(fēng)路與調(diào)節(jié)風(fēng)門聯(lián)合均壓，調(diào)壓風(fēng)機與調(diào)節(jié)風(fēng)門聯(lián)合均壓，連通管均壓。37.注漿防滅火優(yōu)缺點材 料優(yōu) 點缺 點現(xiàn)場應(yīng)用實例粘 土粘土顆粒粒度小，粘性良好，易成漿，便于輸送；流動性、滲透性好，能填堵巖石和煤中的細(xì)

15、小裂隙；密封性能好，不透氣體。蓄水性高，常從注漿區(qū)帶出大量細(xì)粒粘土而使水溝、主要巷道和水倉淤塞；費用高，耗費大量農(nóng)田且難以滿足持續(xù)注漿的需要。在國內(nèi)的許多礦區(qū)得到廣泛地使用。粉煤灰粉煤灰顆粒表面具有一定的光滑度，易成漿，便于管道輸送；流動性、穩(wěn)定性好；密封性能較好；材料來源廣泛，成本投入低，經(jīng)濟(jì)效益高；減少環(huán)境污染，具有良好社會效益。粉煤灰親水性差，粒度大于粘土，粘性差；漿液脫水速度快，易沉降，容易發(fā)生堵管現(xiàn)象；堵漏效果差。兗州、平頂山、開灤、淮南、義馬等礦區(qū)。煤矸石經(jīng)粉碎研磨的矸石可滿足不同粒度要求，易懸?。徊牧腺Y源穩(wěn)定，可滿足持續(xù)注漿需求；減少矸石堆放量及所需耕地，利于保護(hù)耕地；減輕環(huán)境污

16、染。其粘結(jié)性和塑性較黃土差；制漿成本高；工藝系統(tǒng)復(fù)雜。兗州局南屯煤礦、四川芙蓉礦局、華亭等礦區(qū) 砂可實現(xiàn)大流量注漿；脫水性良好；消耗最小的電能和水便能很容易沖走；材料成本較低，資源穩(wěn)定，節(jié)約大量土地資源。顆粒粒徑較粉煤灰、黃泥大，包裹、覆蓋、密封堵漏性能差；砂子的比重較大，易沉淀堵管和堵塞鉆孔；滲透力差，易在注漿出口處堆積；漿液對管道磨損嚴(yán)重。撫順、遼源、鶴崗、阜新等礦區(qū)38.漿液制備與輸送 漿液制備工藝：對于不同的注漿材料，漿液的制備工藝也不同，黃泥漿液制備，頁巖或矸石漿的制備，粉煤灰漿制備工藝 漿液輸送：靜壓輸漿。靜壓輸漿是利用制漿地點標(biāo)高不同而產(chǎn)生的自然壓差，借助輸漿管路（或鉆孔）將漿液

17、輸送到注漿區(qū)；動壓輸漿。當(dāng)借助自然壓頭輸漿壓力不夠或倍線不能滿足時，利用泥漿泵向注漿區(qū)注漿。39.注漿工藝 注漿方式有兩種：集中注漿，分散注漿 注漿方法：注漿按與回采的關(guān)系大體可分為采前預(yù)注、隨采隨注和采后封閉注漿三種類型 40.隨采隨注則是隨著采煤工作面推進(jìn)的同時向有發(fā)火危險的采空區(qū)注漿，是注漿采用的主要方法，其目的和作用：一是防止采空區(qū)遺煤自燃，二是膠結(jié)冒落的矸石，形成再生頂板而為下分層開采創(chuàng)造條件。隨采隨注分為鉆孔注漿、埋管注漿和灑漿三種方式41. 氮氣防滅火的作用主要表現(xiàn)在：ü 當(dāng)對防滅火區(qū)域注入大量的氮氣后，使得采空區(qū)內(nèi)的氧氣濃度下降；氮氣部分地替代氧氣進(jìn)入到煤體裂隙表面，

18、與煤的微觀表面進(jìn)行交換吸附，從而使得煤表面對氧氣的吸附量減少，在很大程度上抑制或減緩了遺煤的氧化作用。ü 對于有一定封閉條件的防滅火區(qū)域注氮防滅火而言，長期連續(xù)地注入氮氣后，大量的氮氣可使采空區(qū)內(nèi)形成正壓，從而使得采空區(qū)的漏風(fēng)量減少，使遺煤處于缺氧環(huán)境中而不易氧化。ü 較低溫度的氮氣在流經(jīng)煤體時，吸收了部分煤氧化產(chǎn)生的熱量，可以減緩煤升溫的速度和降低周圍介質(zhì)的溫度，使煤的氧化因聚熱條件的破壞而延緩或終止。ü 采空區(qū)內(nèi)的可燃、可爆性氣體與氮氣混合后，隨著惰性氣體濃度的增加，爆炸范圍逐漸縮?。聪孪奚?、上限下降）。當(dāng)惰性氣體與可燃件氣體的混合物比例達(dá)到一定值時，混合

19、物的爆炸上限與下限重合，此時混合物失去爆炸能力。這是注氮防止可燃、可爆性氣體燃燒與爆炸作用的另一個方面。42. 氮氣防滅火的優(yōu)缺點p 工藝簡單、操作方便、易于掌握。p 不污染防滅火區(qū)域、對封閉區(qū)域內(nèi)的設(shè)備損害小，恢復(fù)生產(chǎn)快。p 較好的稀釋抑爆作用。注入氮氣可快速、有效稀釋防滅火區(qū)域的氧氣，降低氧氣和可燃?xì)怏w的濃度，可使防滅火區(qū)域內(nèi)達(dá)到缺氧狀態(tài)，并使可燃?xì)怏w失去爆炸性，從而充分惰化防滅火區(qū)域，保證防滅火區(qū)域的安全。 p 有效抑制防滅火區(qū)域的漏風(fēng)。由于氮氣均為正壓注入，因此，當(dāng)大量注入到防滅火區(qū)域后，使得該區(qū)域的氣壓升高，處于正壓狀態(tài)，從而有效抑制了防滅火區(qū)域的漏風(fēng)。缺點p 注入到防滅火區(qū)域的氮氣

20、不易在防治區(qū)域滯留，不如注漿注砂能“長期”覆蓋在可燃物或已燃物的表面上，其隔氧性較差；p 注氮能迅速窒息火災(zāi)，但火區(qū)完全滅火時間相當(dāng)長，不能有效地消除高溫點，因此，在注惰氣滅火的同時，應(yīng)輔以其它措施滅火，如用水、注漿、以及凝膠等方法，以防復(fù)燃；p 注氮氣防火，氮氣有向采面或臨近采空區(qū)泄漏的可能性；而當(dāng)注氮氣滅火時，當(dāng)密閉不嚴(yán)或者存在有漏風(fēng)通道時，氮氣可能通過密閉等漏風(fēng)通道泄漏。因此，注氮氣防滅火的同時，需相應(yīng)采取堵漏措施，使氮氣泄漏量控制在最低限度內(nèi)；p 氮氣本身無毒，但具有窒息性，濃度較高時對人體有害。據(jù)試驗，井下作業(yè)場所氧含量下限值為19%，所以氮氣泄漏的工作地點氧含量不得低于其下限值。4

21、3.阻化劑防火工藝分三類： 一是在采煤工作面向采空區(qū)遺煤噴灑阻化劑液防止煤的自燃； 二是向可能或已經(jīng)開始氧化發(fā)熱的煤壁打鉆孔壓注阻化液； 三是汽霧阻化劑，借助漏風(fēng)方向向采空區(qū)送入霧化阻化劑。44.凝膠的防滅火特性：凝膠防滅火特性：固水、隔氧、耐熱、阻化。p 凝膠易將流動的水分子固定起來，膠體中90%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）左右是水，從而充分發(fā)揮了水的防滅火作用。成膠前液態(tài)的溶液能滲入到煤體的裂隙和微小孔隙中，成膠后就堵塞了這些空隙和裂隙，與煤體一起形成一個凝膠整體，封堵煤的裂隙及采空區(qū)的漏風(fēng)通道，使氧分子無法進(jìn)入煤體的內(nèi)部。p 膠體能在煤的表面形成一層保護(hù)凝膠層，隔絕煤氧結(jié)合，其水蒸發(fā)形成的水蒸氣，也使采

22、空區(qū)氧氣濃度降低，減少了煤與氧分子的接觸機會。p 凝膠具有很高的熱穩(wěn)定性，在高溫下膠體仍有很好的完整性而不破滅。p 凝膠具有很好的阻化性能，促凝劑和基料本身就是一種很好的阻化劑，能夠阻止煤的自燃，所以起到了一般阻化劑的阻化效果。此外，成膠時間可以控制?？梢愿鶕?jù)不同的發(fā)火情況和現(xiàn)場使用的工藝設(shè)備，調(diào)節(jié)其促凝劑和基料的比例從而控制凝膠的成膠時間。45.火區(qū)密閉的原則是：準(zhǔn)備先行，行動果斷，密閉墻要“密、少、快、小”，實施過程要加強監(jiān)控。46.防火墻的分類：主要分為臨時防火墻、永久防火墻和耐爆防火墻三種。47.火區(qū)啟封的條件：規(guī)程第二百四十八條規(guī)定：“封閉的火區(qū)，只有經(jīng)取樣化驗證實火已熄滅后，方可啟

23、封或注銷?；饏^(qū)符合以下條件時，方可認(rèn)為火源熄滅： （1）火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30 以下，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日?？諝鉁囟认嗤?。 （2）火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5.0 以下。 （3）火區(qū)內(nèi)空氣中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期內(nèi)逐漸下降，并穩(wěn)定在0.001 以下。 （4）火區(qū)的出水溫度低于25，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同。 （5）上述4項指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定的時間在1個月以上。” 由于火區(qū)內(nèi)外環(huán)境影響的復(fù)雜性，取樣點與火區(qū)真實狀態(tài)之間不可避免的存在著差異，在符合上述條件的情況下啟封火區(qū)時，仍應(yīng)謹(jǐn)慎從事。在現(xiàn)場實際啟封工作過程中，判定是否滿足啟封條件時，還應(yīng)注意以下幾點： （1）封閉火

24、區(qū)內(nèi)氧氣濃度低于5 時，火勢將逐漸減弱直至熄滅。氧氣濃度在2以下時，火將完全熄滅。但即使在火區(qū)中氧氣濃度為零的條件下，火區(qū)內(nèi)可燃物的陰燃仍能夠長期持續(xù)下去，因為煤層特別是特厚煤層具有較強的吸附氧氣的能力，所吸附的氧氣足以支持陰燃的進(jìn)行。而陰燃在供氧條件發(fā)生變化的情況下很有可能轉(zhuǎn)變?yōu)槊骰鹑紵貏e是可燃物陰燃溫度超過150時更容易發(fā)生這種情況。 （2）由于焦炭對co有較強的吸附作用，火區(qū)燃燒所產(chǎn)生的co可能被焦炭所吸附。故即使所測定的co濃度為零，也不能據(jù)此就認(rèn)為火源完全熄滅。（3）由于礦井情況復(fù)雜，部分火區(qū)的瓦斯涌出量比較大，可能使燃燒產(chǎn)生的氣體濃度下降，但這不意味著火源已熄滅。 （4）對于封

25、閉性較好的盲巷或大型火區(qū)或采用均壓防滅火措施的火區(qū)，co很難散失，即使火源熄滅不再產(chǎn)生co，co也可能長期存在。另外，煤層及木材在常溫下的緩慢氧化也會產(chǎn)生co。因此，存在co并不絕對意味著火區(qū)尚未熄滅48. 通風(fēng)啟封火區(qū)一般按以下步驟進(jìn)行：通風(fēng)啟封火區(qū)也就是在保持正常通風(fēng)情況下啟封火區(qū)。該方法適用于確認(rèn)火源已經(jīng)完全熄滅且火區(qū)范圍較小的情況。選擇通風(fēng)啟封火區(qū)法之前要慎重考慮，若選擇不當(dāng)，反而會造成火區(qū)復(fù)燃、火勢擴大甚至引發(fā)爆炸事故。 （1）先用局部通風(fēng)機風(fēng)筒和風(fēng)幛等通風(fēng)設(shè)施對密閉墻進(jìn)行通風(fēng)，同時確定火區(qū)氣體的排放路線，并撤出該路線上的人員； （2）打開一個回風(fēng)側(cè)防火墻，過一定時間（根據(jù)現(xiàn)場情況確

26、定），再打開一個進(jìn)風(fēng)側(cè)防火墻。開啟時應(yīng)先開個小孔，然后逐漸擴大，嚴(yán)禁一次將防火墻全部打開； （3）保持足夠通風(fēng)量，使火區(qū)氣體特別是瓦斯沿著預(yù)定的路線，保持在規(guī)定允許的濃度（0.75 ）以下排出； （4）讓火區(qū)氣體排放持續(xù)一段時間，期間進(jìn)行檢測，若無異常現(xiàn)象再相繼打開其余防火墻，若發(fā)現(xiàn)尚有高溫點存在，則應(yīng)采取直接滅火的方法立即撲滅并撤離不必要的人員。49. 鎖風(fēng)啟封火區(qū)法：鎖風(fēng)啟封火區(qū)也稱分段啟封火區(qū)，適用于火區(qū)范圍較大、難以確認(rèn)火源是否徹底熄滅或火區(qū)內(nèi)存積有大量的爆炸性氣體的情況下。啟封時，沿著原封閉區(qū)內(nèi)的巷道，由外向內(nèi)，向火源逐段移動防火墻的位置，逐漸縮小火區(qū)范圍從而最后在封閉狀況下進(jìn)入著火

27、帶，實現(xiàn)火區(qū)全部啟封。 鎖風(fēng)啟封火區(qū)法一般按以下步驟進(jìn)行： （1）以距進(jìn)風(fēng)巷原防火墻最近的新鮮風(fēng)流處為基地，將其作為地面指揮中心和現(xiàn)場救護(hù)人員聯(lián)系的橋梁。 （2）在主要進(jìn)風(fēng)巷處構(gòu)筑鎖風(fēng)防火墻，墻上留設(shè)風(fēng)門，以便于人員進(jìn)出；鎖風(fēng)防火墻與原防火墻之間留出56m的距離，便于材料貯備和人員作業(yè)。 （3）啟封人員進(jìn)入鎖風(fēng)防火墻與原防火墻之間的臨時密閉后關(guān)上風(fēng)門，在原防火墻上打開一個缺口以滿足人員的通行，缺口要懸掛風(fēng)簾形成鎖風(fēng)室；對臨時防火墻和原防火墻之間的空間進(jìn)行清理，防止妨礙人員的通行和緊急情況下的撤退；在確認(rèn)封閉區(qū)內(nèi)氣體不至于對人員構(gòu)成威脅的前提下，才可以從缺口進(jìn)入封閉區(qū)。（4）救護(hù)人員進(jìn)入原防火墻內(nèi)，進(jìn)一步測定和分析大氣成分、溫度、壓力和巷道環(huán)境的基礎(chǔ)上，確定下一道鎖風(fēng)防火墻的構(gòu)建位置和構(gòu)筑材料，該位置同時還應(yīng)綜合考慮救護(hù)人員的作業(yè)時間、作業(yè)內(nèi)容、與指揮中心的聯(lián)絡(luò)能力和火區(qū)狀況等各方面因素。 （5）救護(hù)人員攜帶塑膠風(fēng)障、馬蹄釘、射釘槍和其它工具、材料進(jìn)入在選定的位置構(gòu)筑新的帶風(fēng)門的鎖風(fēng)防火墻。 （6）拆除兩道鎖風(fēng)防火墻之間的原封閉防火墻，并及時清理，以免妨礙通行。 （7）打開原鎖風(fēng)防火墻的風(fēng)門通入新鮮風(fēng)流。在有多條巷道相連的地區(qū)，可以考慮控風(fēng)，使新鮮風(fēng)流經(jīng)過相應(yīng)區(qū)域，同時應(yīng)