安全施工組織設(shè)計(jì)1

1、安全施工組織設(shè)計(jì)第一部分 施工方案1、編制說(shuō)明1.1、編制依據(jù)施工圖紙?jiān)摴こ淌┕がF(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、部頒標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)單位對(duì)本工程的有關(guān)要求、答疑紀(jì)要。我公司依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)制定的質(zhì)量手冊(cè)及相關(guān)程序文件、三級(jí)文件。我公司自身的人力資源和技術(shù)裝備能力及現(xiàn)場(chǎng)施工條件。我公司施工同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)及省建筑業(yè)有關(guān)工法。1.2施工采用主要標(biāo)準(zhǔn)建筑防水工程技術(shù)規(guī)范GB13（J）09-96建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002建筑地面工程施工

2、質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ126-2000塑料門(mén)窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程JGJ103-96建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-97組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB502142001建筑排水硬漿氯乙烯管道施工及驗(yàn)收規(guī)范(CJJ30-89）暖通、給排水安裝國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50310-2002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97輕體墻建筑抗震設(shè)計(jì)與施工

3、規(guī)程通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502432002l.3執(zhí)行相關(guān)的工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ302-88)建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ303-88)電梯安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-88)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)鋼筋電渣壓力焊接頭技術(shù)規(guī)程建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程DB13（J）35-2002砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GBT50315-20002.工程概況 工程名稱(chēng)：定州市女人街廉租房工程。 本工程位于女人街北口西側(cè)，

4、交通便利，位置優(yōu)越。2.l建筑特征本工程主體十七層，剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積6754.5平方米。2.1.1 圍護(hù)墻體：外墻采用砌塊2.1.2 門(mén)窗工程：窗為塑鋼窗，進(jìn)戶(hù)門(mén)為防盜門(mén)，外墻門(mén)窗均為塑鋼，玻璃為中空玻璃。2.1.3 外墻裝修：一層外墻全部粘貼面磚，其余外墻面抹水泥砂漿罩面刷外墻涂料。2.1.4 內(nèi)墻裝修：墻面全部抹混合水泥砂漿，一層內(nèi)墻和樓體間粉刷涂料、其它墻面不刷涂料采用粗裝。2.1.5 屋面防水：采用SBS改性瀝青防水卷材，防水等級(jí)為二級(jí)。2.1.6 落水管采用110UPVC管。2.2結(jié)構(gòu)特征：本工程為磚混結(jié)構(gòu)，采用混凝土條形基礎(chǔ)。砼基礎(chǔ)墊層均為C15，基礎(chǔ)為S6C30，主體框架、

5、梁、板、柱C30、，主體M7.5混合砂漿砌筑。建筑物重要性類(lèi)別為兩類(lèi)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)二級(jí)。本工程按六度地震烈度設(shè)防，耐火級(jí)別一級(jí)。2.3現(xiàn)場(chǎng)施工條件 場(chǎng)地地勢(shì)平坦，水源暫用東北角水源，進(jìn)場(chǎng)后接100管網(wǎng)，引入現(xiàn)場(chǎng)。電源315KVA箱式變壓器已安放到現(xiàn)場(chǎng)。3施工部署3.1施工段劃分及施工順序 按結(jié)構(gòu)形式劃分為A、B兩個(gè)流水段，以伸縮縫分界，東段為A段，西段為B段，每一個(gè)流水段內(nèi)形成鋼筋、模板、砼流水施工充分利用平面空間組織立體交叉作業(yè)。3.2施工隊(duì)伍 派駐一個(gè)土建施工隊(duì)；一個(gè)水、暖、設(shè)備安裝施工隊(duì)，一個(gè)電氣安裝隊(duì)。3.3垂直運(yùn)輸在A1-A2軸之間（C）軸的北側(cè)設(shè)QTZ63自升式塔吊一臺(tái)，臂長(zhǎng)

6、R50米，作為主體框架施工階段模板鋼筋等材料的垂直運(yùn)輸。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)HB60A砼輸送泵一臺(tái)，澆筑梁板砼。3.4混凝土安排 采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，澆筑以泵送為主，塔吊吊運(yùn)為輔。3.5模板系統(tǒng) 基礎(chǔ)采用組合鋼模板，基礎(chǔ)地梁采用組合鋼模板，電梯井采用筒子模，柱模采用可調(diào)式定型模板，框架梁、樓板采用組合鋼模板，樓板模板上鋪三合板并用膠帶紙粘好，支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件腳手架，梁柱接頭采用專(zhuān)用模板。3.6鋼筋安排 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一條鋼筋加工生產(chǎn)線(xiàn)，用于鋼筋對(duì)焊、調(diào)直。切斷、成型等；14以上鋼筋采用閃光對(duì)焊和電渣壓力焊連接。3.7腳手架系統(tǒng) 采用落地式鋼管扣件腳手架，外圍密閉安全網(wǎng)，筒模板平臺(tái)自帶操作架，每層的“四口”、

7、“五臨邊”采用扣件式腳手架搭設(shè)圍欄。4施工進(jìn)度計(jì)劃4.l施工總進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)附表）5.主要分部分項(xiàng)工程施工方法5.1施工測(cè)量5.1.1 施測(cè)前，應(yīng)充分作好測(cè)量前的一切準(zhǔn)備工作，對(duì)測(cè)量所用儀器、儀表、計(jì)算器具，應(yīng)送到計(jì)量檢測(cè)部門(mén)校驗(yàn)合格后，按照 IS09002標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行嚴(yán)格控制、管理，專(zhuān)人使用，專(zhuān)人保管，每次測(cè)量均要有原始記錄。5.1.2 為了保證建筑物定位和標(biāo)高的正確性，對(duì)業(yè)主提供的座標(biāo)點(diǎn)，紅線(xiàn)樁與水準(zhǔn)點(diǎn)均要定期進(jìn)行嚴(yán)格的校對(duì)，以取得正確的定位依據(jù)。5.1.3 將復(fù)測(cè)好的水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)，引測(cè)于現(xiàn)場(chǎng)永久控制樁和建筑物上，并加以認(rèn)真保護(hù)和標(biāo)識(shí)，作為軸線(xiàn)和高程控制的依據(jù)。各控制樁經(jīng)有關(guān)部門(mén)和甲方復(fù)驗(yàn)合格

8、后，采取磚砌圍護(hù)，砼穩(wěn)定，鋼管護(hù)欄的保護(hù)措施。5.1.4 墊層上測(cè)定建筑物件軸線(xiàn)、邊線(xiàn)，是具體確定建筑物位置的關(guān)鍵。施測(cè)中必須復(fù)核各控制樁的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，閉合無(wú)誤后再用經(jīng)緯儀向墊層上投測(cè)建筑物大角，并予以復(fù)核閉合，再詳細(xì)放出細(xì)部軸線(xiàn)。5.1.5 上方開(kāi)挖時(shí)將標(biāo)高隨挖土深度引測(cè)至基坑四周，然后將水準(zhǔn)儀支于基坑內(nèi)進(jìn)行抄測(cè)，抄測(cè)點(diǎn)準(zhǔn)確后用白灰做成標(biāo)志，作為機(jī)械挖土深度和人工清土的依據(jù)，底板標(biāo)高引測(cè)到磚保護(hù)墻上，墻體和頂板標(biāo)高引測(cè)到被焊接過(guò)的柱筋廠(chǎng)，并用黃漆作出明顯標(biāo)志。5.1.6 士0.000以上主體施工時(shí)，高程及垂直控制坐標(biāo)法并反復(fù)核準(zhǔn)。 A當(dāng)每一層柱拆模后，即在復(fù)檢原各控制樁點(diǎn)準(zhǔn)確無(wú)誤的基礎(chǔ)上

9、，將主要軸線(xiàn)測(cè)設(shè)到樓座的大角立柱上，作為外控的依據(jù)。向上引測(cè)以大控小，上引時(shí)用經(jīng)緯儀定垂直線(xiàn)。 B將原有的水平標(biāo)高控制點(diǎn)復(fù)檢后，由外墻壁和樓梯向上引，引點(diǎn)不少于兩個(gè)，儀器用水平儀與塔尺進(jìn)行層層高程控制，每積累四層用卷尺從士O.00O控制點(diǎn)向上引測(cè)進(jìn)行復(fù)核校正，避免積累誤差。5.1.7 測(cè)量控制要點(diǎn)： A每一施工樓層測(cè)量控制線(xiàn)包括軸線(xiàn)、墻柱邊線(xiàn)、模板邊線(xiàn)、洞口線(xiàn)、500mm標(biāo)高等控制線(xiàn)（50線(xiàn)均采用建筑標(biāo)高） B電梯井道的控制，除測(cè)量其水平位置外，每層必須測(cè)一次井道對(duì)角線(xiàn)，保證井道的垂直和方正。5.1.8 每個(gè)流水段放線(xiàn)后，應(yīng)由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行驗(yàn)線(xiàn)，再請(qǐng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。5.1.9 建筑沉降觀測(cè)

10、 工程永久沉降觀測(cè)點(diǎn)布置按設(shè)計(jì)圖紙，第一次觀測(cè)在首層施工完進(jìn)行，以后每施工完一層觀測(cè)一次。 沉降觀測(cè)點(diǎn)高程的測(cè)定，根據(jù)城市永久水準(zhǔn)點(diǎn)觀測(cè)，采用二等水準(zhǔn)測(cè)量方法測(cè)定，為確保觀測(cè)成果的正確和準(zhǔn)確，固定專(zhuān)人觀測(cè)和整理觀測(cè)成果，使用固定的儀器和水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)定的方法、線(xiàn)路、日期觀測(cè)。5.2挖土方案本工程根據(jù)唐山高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)電信生產(chǎn)樓圖紙，不考慮地下水，挖土方采用機(jī)械挖土。開(kāi)挖方式：為使土方工程經(jīng)濟(jì)合理，采用上層大開(kāi)挖和下層土挖基坑和基槽兩次開(kāi)挖。挖土機(jī)械WY100反鏟挖掘機(jī)和0.6m3膠輪挖掘機(jī)。5.2.1 放好線(xiàn)后，上層土（-0.600-2.000）1.4M深用WY100反鏟挖掘機(jī)大開(kāi)挖。用自卸翻斗

11、車(chē)運(yùn)土，運(yùn)至建設(shè)單位指定的存土點(diǎn)堆放。并考慮氣溫及時(shí)苫蓋防凍。5.2.2 首層土挖完后，用經(jīng)緯儀將軸線(xiàn)引入坑內(nèi)，放出基礎(chǔ)線(xiàn)和基槽線(xiàn)，每邊加300mm工作面，放坡系數(shù)1：0.3，用0.6M3膠輪挖掘機(jī)挖土，外圍基礎(chǔ)的下層土方放在基坑外面，建筑內(nèi)部基坑和基槽土方，部分放在四個(gè)基坑的中間，留作回填用土，減少土方運(yùn)輸。其余土方自卸汽車(chē)?yán)嫱咙c(diǎn)。（見(jiàn)附圖）5.2.3 開(kāi)挖時(shí)配備放線(xiàn)員和測(cè)量員兩名，隨挖隨抄平，挖至距槽底200mm，采用人工跟進(jìn)清槽，避免地基土擾動(dòng)。5.2.4 清槽完成后，按規(guī)范布點(diǎn)釬探，認(rèn)真做好記錄，待有關(guān)部門(mén)（甲方、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、監(jiān)督站）驗(yàn)槽合格后，進(jìn)入下道工序。5.2.5 該工

12、程回填工程按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求及時(shí)回填，先回填基坑處堆放的土方，后回填存土點(diǎn)土方，回填時(shí)要加強(qiáng)控制土方的含水率，用蛙式打夯機(jī)或高頻振動(dòng)夯層層夯實(shí)，土的虛鋪厚度不得超過(guò)200mm，并取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)單存檔。53模板工程5.3.1 基礎(chǔ)模板 局部地下室及獨(dú)立基礎(chǔ)地梁，采用組合鋼板。5.3.2 墻體、梁、板模板采用新組合鋼模板，現(xiàn)澆板鋼模板鋪三合板，并用膠帶條粘貼。 梁、墻鋼模拼裝時(shí)加膠條，并用圓鋼拉片拉固，拆模后將拉片割除。5.3.3 梁柱接頭：5.3.3.1 梁柱節(jié)點(diǎn)采用專(zhuān)用模板。（見(jiàn)附圖）5.3.3.2 柱模板轉(zhuǎn)角處使用150×150大陰角模板，加膠條，減少跑漿。5.3.3.3 角柱、邊柱模

13、板在梁、板柱交接處兩面或一面模板繼續(xù)往上連接，澆筑完柱梁板后下部柱模拆除保留上部模板，保證接茬混凝土無(wú)明顯痕跡。5.3.3.4 當(dāng)梁與柱十字交接時(shí)，將梁底放置柱中，柱模板同梁側(cè)模板連接與現(xiàn)澆板模板支一平。5.3.3.5 當(dāng)柱在層高高度內(nèi)不符合模數(shù)時(shí)，可在柱根加100mm左右高的木楞與模板用螺栓連接。 5.3.4 所有組合鋼模板拼裝時(shí)加膠條。5.4鋼筋工程5.4.l 鋼筋加工 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一條加工生產(chǎn)線(xiàn)，用于鋼筋對(duì)焊，調(diào)直、切割、成型等。 設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行配料翻樣，鋼筋配料單要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查后，方準(zhǔn)下料加工，選配料時(shí)，在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的前提下，做到不浪費(fèi)原料，有利于加工和安裝。 從事鋼筋焊接的工人必須持證

14、上崗，且對(duì)所施焊的品種，規(guī)格鋼筋，用相同的焊接參數(shù)制作，焊件試驗(yàn)合格后方可現(xiàn)場(chǎng)施焊，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼筋，應(yīng)按規(guī)定隨機(jī)抽樣，并由監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣送檢合格。鋼筋種類(lèi)、規(guī)格變換或焊機(jī)維修后均需進(jìn)行焊前試驗(yàn)。 用冷拉方法調(diào)直小規(guī)格鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4，級(jí)鋼筋不宜大于1，不允許超拉，施工前要向操作者交底。 鋼筋代換要符合等強(qiáng)，抗裂和構(gòu)造配筋要求的原則，并經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)人同意，辦理好洽商手續(xù)方可進(jìn)行代換，施工人員不得擅自決定。5.4.2 基礎(chǔ)底板鋼筋 基礎(chǔ)底板鋼筋、基礎(chǔ)地梁鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭，接頭應(yīng)按規(guī)范錯(cuò)開(kāi)。底板鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)在墊層上彈出安裝位置線(xiàn)，再按線(xiàn)鋪設(shè)鋼筋，施工前應(yīng)明確上下關(guān)系，交叉點(diǎn)均用

15、鉛絲綁扎牢固。5.4.3 局部地下室墻體鋼筋 墻體豎筋連接，采用電渣壓力焊連接，14及以下的采用搭接，水平筋采用搭接。鋼筋保護(hù)層采用砂漿墊塊控制，搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并做抽樣檢查，為了確保連接質(zhì)量，由專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)跟班逐根進(jìn)行檢查。5.4.4 柱子鋼筋 柱子鋼筋采用電渣壓力焊焊接，14及以下的綁扎搭接，各種形式連接都要按規(guī)范要求檢查及送檢，合格后才能大面積施工。5.4.5 梁板鋼筋梁水平筋采用閃光對(duì)焊接頭、板水平筋采用搭接，安裝前應(yīng)確定各部位的安裝順序。 在澆筑砼時(shí)，必須設(shè)技術(shù)全面的鋼筋工盯現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)因砼振搗偏移的鋼筋扶正、理順后逐根綁扎牢固，當(dāng)鋼筋的搭接長(zhǎng)度不夠時(shí)，可采用焊接，但應(yīng)保證焊縫符合

16、規(guī)范要求。 挑檐上部筋，平板負(fù)彎矩筋在施工時(shí)容易踩下，出現(xiàn)隱患。必須增加足夠的馬凳，使上部鋼筋保護(hù)層準(zhǔn)確。 樓梯板主筋凡在板內(nèi)有搭接時(shí)，接頭必須在13板跨位置，并錯(cuò)開(kāi)50，板內(nèi)鋼筋接頭必須采取焊接。梁底部主筋接頭不得在跨內(nèi)搭接。5.5砼施工方案5.5.1 砼供應(yīng)及輸送 采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，澆筑以泵送為主，塔吊吊運(yùn)為輔。5.5.2 底板砼及基礎(chǔ)澆筑砼的澆筑：砼泵送到澆筑點(diǎn)，泵管末端接軟管布料，同時(shí)塔吊配合布料。混凝土振搗由混凝土坡腳向坡頂方向。并采用二次振搗工藝，提高混凝土密實(shí)度，使用二次振搗必須把握好在先澆筑混凝土初凝前進(jìn)行，為防止混凝土過(guò)遠(yuǎn)流淌，在坡腳部用木板暫擋，混凝土泌出的水及時(shí)排走。5

17、.5.3 梁柱砼澆筑：柱砼澆柱前，根部先澆清水一遍，然后澆一道漿糊狀素水泥漿，隨后澆入減石子砼50mm厚，再澆入砼，分層澆筑，隨澆隨振搗。梁砼澆筑宜分層澆搗，采用趕漿法澆筑，隨澆砼隨振搗，振出斜坡?tīng)?，然后一次向前進(jìn)行，梁頂面隨板砼一同振搗。 5.5.4 頂板砼澆筑，每次一次性澆筑A、B中的一個(gè)流水段，不再設(shè)置施工縫，若遇特殊情況，施工縫留在次梁跨中的三分之一的范圍內(nèi)。澆筑前復(fù)核一次樓板模板標(biāo)高，加足夠的馬凳，使上部鋼筋保護(hù)層位置準(zhǔn)確。 砼應(yīng)連續(xù)施工，間歇時(shí)間不宜超過(guò)2h，超過(guò)時(shí)間則視為施工縫。施工縫澆筑前，清除浮漿及松散石于，并用水泥漿濕潤(rùn)，再行續(xù)澆。在振搗過(guò)程中注意及時(shí)修正鋼筋移位，不能漏振

18、，初凝前用木抹子找平壓實(shí)。5.5.5 砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑后初凝前用鐵滾筒碾壓，再用木抹子抹平，并立即覆蓋雙層麻袋片，澆水濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜。 5.5.6 冬期砼施工，要摻加防凍劑，采用銀河牌防凍劑，視氣溫變化摻加水泥量的3-10。砼入模溫度5度，并經(jīng)常測(cè)溫，砼溫和室外溫差不得大于25度。5.6砌筑工程 本工程外墻砌體采用加氣砼砌塊，內(nèi)墻采用190mm陶?？招拇u。5.6.1 砌體施工前，應(yīng)根據(jù)砌體位置彈線(xiàn)，包括洞口位置線(xiàn)，砌體材料預(yù)先濕潤(rùn)，焊接墻拉筋，立好皮數(shù)桿，并注意沿口標(biāo)高，使墻體水平交圈，標(biāo)高一致。5.6.2 外墻窗口上下要一致，洞口每邊必須在一個(gè)垂直線(xiàn)上，排尺和分口時(shí)必須用線(xiàn)找直。5.

19、6.3 墻體應(yīng)拉通線(xiàn)砌筑，加氣砼砂漿飽滿(mǎn)度不小于85，陶?？招拇u要求滿(mǎn)面砂漿，填充墻頂采用紅磚斜砌擠緊。5.6.4 根據(jù)門(mén)窗洞口尺寸，門(mén)窗型號(hào)、種類(lèi)確定門(mén)墻洞口大小，保證外墻面裝飾不吃框。5.6.5 常溫下磚和加氣砼塊及陶?？招拇u都要洇水，以洇入材料1cm為宜，不許干磚或砌塊上墻。5.6.6 砌塊墻體的門(mén)窗洞口邊砌磚垛，墻下部砌四皮空心粘土磚，塑鋼窗和木門(mén)為保證框與墻連接牢固，預(yù)制帶木磚的砼塊，隨洞口砌筑。5.7塑鋼門(mén)窗安裝：5.7.1 材料產(chǎn)品要求 5.7.1.1 塑鋼門(mén)窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全，并具有產(chǎn)品的出廠(chǎng)合格證、檢測(cè)報(bào)告、準(zhǔn)用證。 5.7.1.2 保溫材料符合圖紙要求。

20、 5.7.1.3 325號(hào)以上的水泥、中砂、連接鐵腳、尼龍脹管螺栓、密封膠等均應(yīng)根據(jù)需要備齊。5.7.2 主要機(jī)具常用工具為手電鉆、8的圓錘刀、十字螺絲刀、劃針、鋼尺、鋼直尺、釬子、錘子、抹子。5.7.3 作業(yè)條件 5.7.3.1 結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格，工種之間辦好交接手續(xù)。 5.7.3.2 按圖示尺寸彈好窗中線(xiàn)，并彈好室內(nèi)50cm平線(xiàn)，校核門(mén)窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問(wèn)題應(yīng)提前剔鑿處理。 5.7.3.3 檢查塑鋼門(mén)窗連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問(wèn)題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)雜物清凈。 5.7.3.4 塑鋼門(mén)窗的拆包、檢查：將窗框周?chē)乃芰习鷹l拆去，按圖紙要

21、求核對(duì)型號(hào)和檢查外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有竄角和翹曲不平，偏差超標(biāo)。嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)鑒定合格后才能安裝。 5.7.3.5 提前檢查塑鋼門(mén)窗，如保護(hù)膜破損者應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。5.7.4 操作方法工藝流程： 彈線(xiàn)找規(guī)矩窗洞口處理檢查砌塊墻上的預(yù)埋砼塊塑鋼門(mén)窗拆包、檢查按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)檢查塑鋼門(mén)窗保護(hù)膜塑鋼門(mén)窗安裝固定塑鋼門(mén)窗四周堵縫、密封嵌縫清理安裝五金配件打密封膠 5.7.4.1 彈線(xiàn)找規(guī)矩：在最頂層找出外門(mén)窗口邊線(xiàn)，用經(jīng)緯儀將門(mén)窗邊線(xiàn)下引，并在每層門(mén)窗口處劃線(xiàn)標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。 門(mén)窗口的水平位置應(yīng)按樓層+50cm水平線(xiàn)為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高

22、，彈線(xiàn)找平，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線(xiàn)上。 5.7.4.2 墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定塑鋼門(mén)窗在墻厚方向的安裝位置，如下墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)外露尺寸一致為準(zhǔn)。 5.7.4.3 就位和臨時(shí)固定：根據(jù)放好的安裝位置線(xiàn)安裝，并將其吊直找正，無(wú)問(wèn)題后用木楔臨時(shí)固定。 5.7.4.4 與墻體的固定：在砼塊上下尼龍脹栓，將鐵腳與墻體固定。膨脹栓和墻體固定要做拉撥試驗(yàn)。5.7.4.5 處理門(mén)窗框與墻體縫隙：塑鋼門(mén)窗固定以后，應(yīng)及時(shí)處理門(mén)窗框與墻體縫隙。填塞保溫材料。 5.7.4.6 安裝五金配件：待門(mén)窗扇安裝后再安裝五金配件，安裝工藝應(yīng)詳見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明

23、，要求安裝牢固，使用靈活。5.7.4.7 安裝塑鋼窗紗扇5.7.4.8 打密封膠：待粉刷工程完工后，打密封膠。（見(jiàn)附圖）5.8室內(nèi)抹灰工程 5.8.1 必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。 5.8.2 抹灰前應(yīng)檢查門(mén)窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用l：l：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞使其塞縫密實(shí)。木門(mén)框需釘設(shè)鐵皮保護(hù)。 5.8.3 將梁、柱等表面凸出部分砼剔平，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺(tái)磚應(yīng)補(bǔ)齊。 5.8.4 管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1：3水泥砂漿或豆石砼填嵌密實(shí)；電線(xiàn)、消火栓箱、配電箱安

24、裝完畢，并將背后露明部分釘好鉛絲網(wǎng)；接線(xiàn)盒用紙堵嚴(yán)。 5.8.5 大面積施工前應(yīng)做樣板，經(jīng)鑒定合格后再安排正式施工。 5.8.6 屋面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰時(shí)，必須采取防護(hù)措施。5.8.7 基層處理：先將墻面灰塵油污清除干凈，用水將墻和板面澆透，（水浸入加氣塊砼墻以深達(dá)到10mm為宜），對(duì)缺棱掉角的墻板用1：3：9水泥混合砂漿摻水重30TG膠水拌勻分層抹平，澆水濕潤(rùn)墻面，用上述同標(biāo)號(hào)砂漿噴甩在加氣砼墻或陶粒磚墻面上，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩凝固在墻上用手掰不掉為止。5.8.8 抹灰前一天墻面澆水，然后貼灰餅，根據(jù)基層垂直情況確定抹灰層厚度，不小于7mm，距陽(yáng)角1020cm，先貼上灰餅1

25、：3水泥砂漿5cm見(jiàn)方，確定下灰餅位置，在踢腳板上510cm處，用靠尺板吊垂直確定下灰餅厚度，同樣方法在另一陽(yáng)角處做好灰餅，再拉小線(xiàn)做中間灰餅，間距1.5米-1.8米。 5.8.9 做水泥護(hù)角，門(mén)窗板四周做1：2水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角做成尖角，比灰餅高2mm，每側(cè)寬不少于50mm，做到垂直、平整、方正且角為銳角。5.8.10 墻面沖筋，用與抹灰層相同的砂漿沖筋、寬度5cm為宜。5.8.11 抹底灰：加氣混凝土塊墻面抹底灰：一般情況下，沖完筋約4h左右就可以抹底灰，注意不要過(guò)早或過(guò)遲。先刷摻水重20的TG膠水泥素漿一道，緊跟抹第一遍1：1：6混合砂漿，厚度約5mm，接著用1：1：6砂漿抹批二遍，厚度

26、約810mm，然后按沖筋長(zhǎng)度用大杠刮平，用木抹子搓平，局部低凹處再用砂漿增補(bǔ)搓平。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管后和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑平整，并用托線(xiàn)板檢查墻面垂直平整情況。地面踢腳板與水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時(shí)清除干凈。5.8.12 抹面層灰：當(dāng)?shù)鬃踊壹s五、六成干時(shí)，即可進(jìn)行抹面層灰（如底子灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)）先刷摻水重20的TG膠水泥素漿一道，緊跟抹1：0.3：3水泥混合砂漿，厚度約5mm，分二遍成活，最好兩人同時(shí)操作，一人先簿簿刮一遍，另一人隨后抹平，然后用鋼抹子趕光壓實(shí)。 5.8.13 砂漿終凝后，澆水養(yǎng)生5-7天。抹灰層28天后，全數(shù)檢查是否有裂縫和空鼓，如

27、發(fā)生，用電動(dòng)切割機(jī)剔除，反工重做。5.9水泥砂漿地面5.9.1 施工順序：清理基層刷素水泥結(jié)合層沖筋貼灰餅鋪水泥砂漿壓頭遍壓光三遍養(yǎng)護(hù)。 5.9.2 水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好+50CM水平標(biāo)高線(xiàn)。 5.9.3 對(duì)地面基層、地墻相交的墻面。踢腳板處的粘雜物清理干凈，并對(duì)影響面層厚度的凸出部位剔除平整。 5.9.4 在地面施工的前一天對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。 5.9.5 有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無(wú)墻面抹灰層的只抹面層砂漿。踢腳抹底水泥砂漿，要按標(biāo)高線(xiàn)向下量尺至踢腳板標(biāo)高，拉通線(xiàn)確定底灰厚度、套方、貼灰餅，然后抹l：3水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)，待底層砂漿硬化后

28、，拉線(xiàn)貼靠尺板，抹1：2水泥砂漿，然后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光。陰陽(yáng)角及踢腳板上口要用角抹子溜直壓光。5.9.6 刷素水泥漿結(jié)合層，并隨刷隨鋪水泥砂漿。5.9.7 沖筋貼灰餅要根據(jù)50CM標(biāo)高水平線(xiàn)進(jìn)行，在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)相距1.5M至2M增加沖筋，若有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，并用木抹子趕鋪拍實(shí)，用鋁杠按貼餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平，但要在砂漿初凝前進(jìn)行。5.9.8 第二遍壓光要待水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)進(jìn)行，要求不漏壓，平面出光。5.9.9 第三遍壓光

29、要在水泥砂漿終凝前進(jìn)行。地面壓光交活24h，鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15天。5.10墻面瓷磚粘貼施工方法5.10.1 施工準(zhǔn)備5.10.1.1 材料準(zhǔn)備 水泥：使用標(biāo)號(hào)在325號(hào)以上的水泥，存放過(guò)久或有結(jié)塊的水泥不能使用。 砂子：以中砂為佳，平均粒徑不小于0.35mm。使用前須過(guò)篩。 釉面磚：要選用色澤一致，規(guī)格尺寸要嚴(yán)加檢查，若尺寸有誤差，或翹曲變形和面層上有雜質(zhì)等，均應(yīng)挑出不用。5.10.1.2 施工工具 釉面磚切割機(jī)：對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格磚進(jìn)行切割加工。 切磚刀：隨身攜帶，象劃玻璃刀一樣可對(duì)釉面磚劃切加工。 胡桃鉗：可對(duì)釉面磚進(jìn)行鉗剝加工。 手鑿：用來(lái)鑿毛墻壁。 水平尺、墨斗、灰

30、起子、靠尺板、木錘、尼龍線(xiàn)、薄鋼片等。 5.10.1.3 基層處理 混凝上柱面處理：用洗滌劑清洗干凈，并用清水刷洗后，甩上1：1水泥砂漿，再將30TG膠+70水拌水泥漿，甩成小拉毛，2d后抹成1：3水泥砂漿底層。 墻面處理：先剔除墻面上多余灰漿并清掃浮土，然后用清水澆濕墻面，用20的TG膠水拌水泥素漿拉毛，兩天后抹1：3水泥砂漿底層。 釉面磚在粘貼前幾小時(shí)充分浸水，以保證粘貼后不至于因吸走灰漿中水分而粘貼不牢。 墻面也應(yīng)提前充分澆水濕潤(rùn)。5.10.2 施工方法要求5.10.2.1 施工要點(diǎn) 施工前，應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的釉面磚全部開(kāi)箱檢查，不同色澤釉面磚要分別堆放，按操作工藝要求，分層，分段、分部使用材料

31、，切不可在同一部位使用色澤不同的釉面磚。 釉面磚應(yīng)對(duì)廠(chǎng)牌、型號(hào)、規(guī)格、色澤進(jìn)行挑選，不得有歪斜、翹曲、空鼓。缺棱、掉角、裂縫等缺陷。磚面平整，邊緣整齊，不缺棱掉角，表面沒(méi)有變色、起堿、污點(diǎn)、砂漿流痕和色差。 按要求橫平堅(jiān)直通縫式粘貼方法，釉面磚橫豎縫寬在1-1.5范圍之內(nèi)，在質(zhì)量檢查時(shí)，要檢查縫寬、縫直等內(nèi)容。突出物、管線(xiàn)穿過(guò)的部位支撐處，不得用碎磚粘貼，應(yīng)用整磚套割吻合，突出墻面邊緣的厚度一致。施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實(shí)的釉面磚，要及時(shí)取下重貼。不得在磚口處塞灰，產(chǎn)生空鼓。施工順序：先墻面，后地面；墻面由下往上分層粘貼，應(yīng)用分層回旋式粘貼法。即：每層釉面磚按橫向施工墻面磚陰角墻面磚陰角墻面磚等

32、。這樣粘貼能使陰陽(yáng)角緊密牢固。釉面磚粘貼2h后，切忌挪動(dòng)或振動(dòng)。5.10.2.2 操作方法 抹底層：粘貼前，清理基層，澆水濕潤(rùn)表面；抹1：2水泥砂漿找平層，厚度不小于15mm，要抹實(shí)刮平、搓粗，達(dá)到基層表面平整而粗糙。 彈豎線(xiàn)： 室內(nèi)外粘貼釉面磚的墻面用墨斗按釉面磚尺寸彈出立線(xiàn)，彈線(xiàn)前檢查墻的平整度及室內(nèi)規(guī)矩尺寸，釉面磚粘結(jié)層厚度為57mm。粘貼時(shí)由兩側(cè)豎向定位瓷磚帶，然后以此作標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)逐皮掛線(xiàn)粘貼磚。 彈水平線(xiàn)及表面平整線(xiàn)：這是保證飾面層橫平豎直、表面平整的關(guān)鍵措施。 水平線(xiàn) 用墻面的既定水平線(xiàn)（+50cm處），并用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)。 表面平整線(xiàn) 是在每面墻上兩側(cè)豎向定位釉面磚帶，粘貼時(shí)分層掛白尼龍

33、線(xiàn)。使薄鋼片勾住拉緊，這條拉緊的白線(xiàn)就是表面平整線(xiàn)，它能控制每行磚的平整度，也控制每行磚的水平度。 掛線(xiàn)：用己彈好的立線(xiàn)，在每面墻的兩端點(diǎn)的下面用拖板尺墊平墊牢，和墻面底磚下線(xiàn)相平，然后在拖板尺上劃出尺桿，其目的是決定能否趕整磚。如趕不上，不能切割窄條磚，應(yīng)用割兩塊磚的辦法來(lái)消除窄條現(xiàn)象，并應(yīng)將切割的磚適當(dāng)粘在不明顯處，這樣做能使墻面磚比較整齊。在尺桿（即拖板尺）定好之后，要在豎線(xiàn)兩端處釘入釘子，掛緊白線(xiàn)成為豎向表面平整線(xiàn)。橫向水平線(xiàn)兩端用薄鋼片作為鉤形，勾在兩端磚上拉緊使用。這兩個(gè)方面掛好后，經(jīng)檢查無(wú)誤，在水平方向由左向右，在豎向由下往上，層層開(kāi)始粘貼釉面磚。 浸磚和濕潤(rùn)墻面：保證飾面質(zhì)量的

34、重要因素。 釉面磚粘貼前放入水中浸泡2h以上，然后取出陰干至手按磚背無(wú)水跡時(shí)，方可粘貼。 磚墻要提前1d濕潤(rùn)好，混凝土墻可以提前 3-4h濕潤(rùn)，避免吸走粘結(jié)砂漿中的水分，發(fā)生空鼓。 釉面磚粘貼：施工最重要工序。 粘結(jié)砂漿的種類(lèi)和配合比 粘結(jié)砂漿用1：2（體積比）水泥砂漿或摻入不大于水泥質(zhì)量15的石灰膏，以改善砂漿的和易性。亦可用聚合物水泥砂漿粘貼，粘結(jié)層可減薄至2-3mm，其配合比應(yīng)由試驗(yàn)確定。 排磚 室內(nèi)粘貼釉面磚的接縫寬度按設(shè)計(jì)要求；如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，接縫寬度為l-1.5mm，且橫豎縫寬度一致。 溫度 施工溫度要控制在5以上。 粘結(jié)層厚度 在釉面磚背面滿(mǎn)抹灰漿，四角刮成斜面，厚度5mm左右，

35、注意邊角滿(mǎn)漿。 就位與固定 釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5-10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。陽(yáng)角拼縫可用陽(yáng)角，也可用切割機(jī)將釉面磚邊沿切成45斜角，保證接縫平直、密實(shí)。 清縫 用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈，粘完一面墻后要將橫縫劃出來(lái)。 勾縫 勾縫用白色水泥漿，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。5.110衛(wèi)生間防水 5.11.1 防水層的基層表面，不得有凹凸不平和松散、空鼓、開(kāi)裂等缺陷，施工前將基層表面的塵土、砂粒等雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分要刮平、掃凈、抹光，陰陽(yáng)角處抹成圓弧角。 5.11.2 突出地面，墻面的管道、地漏、排水口、蹲坑接口、陰陽(yáng)角等易

36、發(fā)生滲漏的薄弱部位，增做附加層。 5.11.3 衛(wèi)生間上下管道及地漏在砼板處預(yù)留洞口，其處理方法如下：首先將洞口清洗干凈，不要有浮塵，積砂及其它垃圾粘結(jié)在預(yù)留洞口邊緣，然后先澆水泥素漿一道，隨后澆入高于結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度一級(jí)的細(xì)石砼，細(xì)石砼內(nèi)摻水泥重20的UEA膨脹劑，并仔細(xì)插搗密實(shí)。5.11.4 防水層：聚氨酯防水涂膜施工 將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次?；鶎颖砻娌坏糜邪纪共黄健⑺蓜?dòng)、空鼓、起砂、開(kāi)裂等缺陷，含水率應(yīng)小于9。涂刷底膠：將配制好的底膠混合料，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.150.20kg/m2，涂后常溫在4h以后，手感不粘時(shí)，即可做下道

37、工序。細(xì)部做附加層：突出地面、墻面的管根、地漏、排水口、陰陽(yáng)角、變形縫等細(xì)部的簿弱環(huán)節(jié)，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周?chē)訉?0cm的布，套鋪在管根等細(xì)部，同時(shí)涂刷涂膜防水材料，常溫4h左右表干后，再刷第二道涂膜防水材料；24h實(shí)干后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。涂膜防水層：第一道涂層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，厚度為0.5mm，不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h固化后，刮第二道涂層。第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，厚度為0.5mm，

38、不得有漏刷和鼓泡等現(xiàn)象。依上涂刷四遍即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。5.12屋面防水工程5.12.1 基層處理：鋪貼卷材前，應(yīng)對(duì)防水基層（找平層）進(jìn)行檢查驗(yàn)收，必須達(dá)到表面干燥，一般含水率不大于9%或通過(guò)粘結(jié)試驗(yàn)。要求基層堅(jiān)硬無(wú)空鼓、起砂、松動(dòng)、裂縫、掉灰。凹凸不平等缺陷。5.12.2 施工工具：鐵鍬、掃帚、吹塵器、剪刀、卷尺、刮板、毛刷、壓輥、單頭或多頭熱熔噴槍、噴燈、封邊熱熔噴燈5.12.3 卷材鋪貼5.12.3.1 屋面鋪貼卷材，與基層全貼5.12.3.2 附加層全貼，變形縫一般干鋪5.12.3.3 鋪貼順序?yàn)橄鹊秃蟾撸冗h(yuǎn)后近，同一平面，從低開(kāi)始鋪貼5.12.3.4 長(zhǎng)邊搭接：?jiǎn)螌訒r(shí)100mm雙層時(shí)

39、80mm，短邊搭接：?jiǎn)螌訒r(shí)150mm，雙層時(shí)100mm5.12.3.5 同一層相鄰兩幅卷材鋪貼時(shí)，橫向搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)150mm以上，且上、下兩層卷材不能互相垂直鋪貼。5.12.3.6 施工時(shí)，把卷材按位置放正，點(diǎn)燃噴燈或噴槍?zhuān)脟姛艋驀姌尲訜峋聿膶泳嗑聿拿?.5米左右，待卷材表面熔化，隨時(shí)向前滾鋪，在卷材未冷前用抹子把邊封好，再用噴燈或噴槍均勻細(xì)致的把接縫封好，用壓輥壓實(shí)。特別注意邊緣和復(fù)雜部位，以防翹邊。5.13水、電、消防施工措施5.13.1 給水、排水、消防、系統(tǒng)安裝 A材料準(zhǔn)備 所有系統(tǒng)選用的管材、管件和部件的規(guī)格都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外均勻，無(wú)銹蝕、無(wú)毛刺。閥門(mén)及其它部件、管件制造規(guī)矩

40、，表面光潔，無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。所有進(jìn)場(chǎng)材料都必須有出廠(chǎng)合格證及相關(guān)的檢驗(yàn)資料。 B安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況核對(duì)所有專(zhuān)業(yè)各種管道的走向、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。然后按設(shè)計(jì)圖紙繪出管道分路，管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門(mén)位置等施工草圖。在實(shí)際安裝位置做好標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，按草圖測(cè)得的尺寸，包括加工、安裝余量預(yù)制加工。C管道安裝改性聚丙稀管安裝：管材與管件連接采用熱熔連接方法，且連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油污。與金屬管道及用水器連接，必須使用帶鍍鎳的金屬嵌件的管件，且管卡設(shè)置在金屬管配件一端。熔接施工：a、嚴(yán)格按

41、規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作，在加熱和插接過(guò)程中，不能轉(zhuǎn)動(dòng)管材和管件，應(yīng)直線(xiàn)插入，正常熔接在結(jié)合面要有均勻的熔接圈。熔接操作技術(shù)參數(shù)表管材外徑（mm）熔接溫度（mm）加熱時(shí)間（s）插接時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min）1613542201454225157423216.58644018126450201864702630108b、熔接步驟：管道和接頭的表面要保證平穩(wěn)、清潔、無(wú)油。在管道插入深度做記號(hào)接頭的套入深度。用自調(diào)式聚熔焊機(jī)把管件和接頭連接在一起，溫度為260度。把機(jī)器接通電源并等待片刻，當(dāng)綠燈閃爍說(shuō)明已達(dá)到焊接溫度，開(kāi)始工作。當(dāng)加熱時(shí)間完成后，把管道平穩(wěn)而均勻的推入接頭中，形成牢固而完美的結(jié)合。在管道

42、和接頭焊接后的幾秒鐘內(nèi)，可以調(diào)節(jié)接頭位置。在達(dá)到規(guī)定時(shí)間之后，接頭就完全可以承受負(fù)荷。當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5度時(shí)，管材受外力易碎裂，在剪管及施工時(shí)需小心，不能施加不適當(dāng)?shù)牧ΑＧ壹訜釙r(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)約50。施工完畢系統(tǒng)后，必須經(jīng)試壓合格后方能封管和使用。、排水管安裝：管材加工：管材的量取長(zhǎng)度決定后，用鋼鋸手工割鋸，兩端切口保持平整，用銼除去毛邊并倒角，倒角不宜過(guò)大。管材、管件的粘接：粘接前必須進(jìn)行試組裝，清洗插入管的管端外表約50mm長(zhǎng)度和管件承接口內(nèi)壁，再用涂有丙酮的棉紗擦洗一次，然后在兩個(gè)粘合面上用毛刷均勻地涂上一層專(zhuān)用配套PVC膠，不得漏涂。涂畢即旋轉(zhuǎn)到理想的組合角度，把管材插入管件的承接口，用

43、木槌敲擊，使管材全部插入承口，在兩分鐘內(nèi)不能拆下或轉(zhuǎn)換方向，及時(shí)擦去接合處擠出的粘膠，以保持管道清潔。立管每層裝伸縮節(jié)一只。三通安裝時(shí)要注意順?biāo)较颍阌诎惭b橫管時(shí)自然形成坡度。立管每層設(shè)管箍一只，固定卡兩個(gè)。橫管每隔0.6m裝吊卡一只。橫管、排水管按規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口。排水系統(tǒng)完工后，及時(shí)做灌水、通水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲不漏后再進(jìn)入下道工序施工。管道連接絲接：管道加工螺紋要清潔、規(guī)整、無(wú)斷絲，連接牢固。管螺紋根部要有1-2扣外露螺紋，并防腐良好。所有管口處整潔、無(wú)外露油麻。生膠帶等缺陷。螺紋密封面應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 焊接：參予焊接施工的焊工必須具有相應(yīng)范圍內(nèi)合格資質(zhì)的焊工。 管道焊接時(shí)應(yīng)

44、有防風(fēng)、防雨雪措施。 焊接管道的對(duì)口、坡口應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。 管道與法蘭焊接，應(yīng)先將管道插入法蘭盤(pán)內(nèi)，點(diǎn)焊2-3點(diǎn)，用角尺找平找正后，方可焊接。 D按設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝位置、坐標(biāo)，安裝支、吊架。支、吊架安裝必須保證平直、牢固。 管道安裝時(shí)，為便于操作，管道和部件盡量在地面組裝，組裝長(zhǎng)度以適合吊裝為宜。 絲接管道、粘接管道，吊裝后隨即連接；焊接管道，要待全部吊裝完畢，并找平、找正后施焊。 E使用功能的測(cè)試給水、消防系統(tǒng)安裝完畢，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的15倍，但不應(yīng)超過(guò)1Mpa。水壓試驗(yàn)時(shí)，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，做外觀檢查，以不漏為合

45、格。 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，系統(tǒng)管道進(jìn)行吹掃。吹掃采用壓縮空氣。吹掃時(shí)，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于每秒20m/s，采用白布檢查，直至無(wú)鐵銹、塵土、水清及其它臟物出現(xiàn)。 吹掃后進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)可采用空氣或氮?dú)?。壓力為水壓試?yàn)壓力的23。試驗(yàn)時(shí)將壓力升至試驗(yàn)壓力，關(guān)斷氣源后三分鐘內(nèi)壓力降不超過(guò)試驗(yàn)壓力的 10，且用涂刷肥皂水等方法檢查系統(tǒng)管道的連接處，應(yīng)無(wú)氣泡產(chǎn)生。 試驗(yàn)時(shí)必須采取有效的安全措施。 管道吹掃和強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)不可安裝設(shè)備，管道水壓試驗(yàn)、吹掃和氣密性試驗(yàn)的流體流動(dòng)方向與實(shí)際使用方向一致。 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，進(jìn)行管網(wǎng)沖洗。管網(wǎng)沖洗的水流速不小于3m/s。沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水

46、的顏色、透明度與入口處基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。 管網(wǎng)沖洗后進(jìn)行水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力即工作壓力，穩(wěn)壓24h應(yīng)無(wú)泄漏。 排水和雨水安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水高度必須到管道最高處。 雨水管道以不滲、不漏為合格。 排水管道滿(mǎn)水十五分鐘后再灌滿(mǎn)。延續(xù)五分鐘液面不下降為合格。 飲用水管道在使用前應(yīng)用每升水含20-30毫升游離氯的水灌滿(mǎn)管道消毒。含氯水在管中應(yīng)留置24小時(shí)以上，消毒完后，再用飲用水沖洗。符合國(guó)家“生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)”，方可使用。5.13.2 動(dòng)力設(shè)備安裝工程 成套配電盤(pán)、配電箱到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查，檢查制造廠(chǎng)的技術(shù)文件是否齊全，其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件配件齊全，原件無(wú)損壞現(xiàn)象。

47、 設(shè)備安裝前土建應(yīng)具備的條件：屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏；結(jié)束室內(nèi)地面工作；預(yù)埋件及預(yù)留孔洞符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固，門(mén)窗安裝完畢，凡進(jìn)行裝修工作時(shí)，有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束。 設(shè)備在搬運(yùn)和安裝過(guò)程中要防震、防潮、防止框架變形和漆面受損，必要時(shí)可將易損原件拆下，安裝時(shí)所采用材料如螺栓、焊條等均符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證，安裝用的緊固件除地腳螺栓外，應(yīng)用鍍鋅制品。 端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，安裝位置便于檢查，成列時(shí)應(yīng)排列整齊。盤(pán)、柜、箱的接地應(yīng)良好牢固，漆層完整，無(wú)損傷，安裝于同一室內(nèi)，且經(jīng)常監(jiān)視的盤(pán)、柜，其盤(pán)面顏色宜和諧一致。 照

48、明配電箱的安裝高度，底邊距地面1.4米。垂直度偏差不大于3mm。暗裝時(shí)，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部分刷防腐漆。三相四線(xiàn)制供電的照明工程，其各項(xiàng)負(fù)荷層均勻分配。配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路的名稱(chēng)。 封閉式母線(xiàn)的預(yù)留洞要反復(fù)校核，以保證安裝的垂直度。5.13.3 阻燃PVC管敷設(shè) 管的切斷：硬質(zhì)PVC管用鋸條切割，直接鋸到底。 管的彎曲：用專(zhuān)用配套的彎管彈簧插入管的需煨彎處，用手握住管彎曲處彎簧部位，用手逐漸彎出需要的彎曲半徑來(lái)。 墻內(nèi)管盒安裝：當(dāng)墻體砌筑到開(kāi)關(guān)（插座）盒安裝高度時(shí)，將連接好的管盒一同放置在墻體上，并放置平整，坐標(biāo)正確，將管子在墻體中間位置，同時(shí)用砂漿固定好管盒。 現(xiàn)

49、澆砼板內(nèi)管的敷設(shè)：頂板模板支好后，根據(jù)房間四周墻或梁的邊緣彈好十字線(xiàn)，確定好燈位，當(dāng)?shù)装褰罱壴戤吅筮M(jìn)行配管。管路在兩層筋中間。5.13.4 鋼管敷設(shè)及管內(nèi)穿線(xiàn) 敷設(shè)的電線(xiàn)管路，管口、管子的連接處應(yīng)作密封處理；暗配的電線(xiàn)管路宜沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢宦袢雺蝽艃?nèi)的管子，離表面凈距不應(yīng)小于15mm；電氣管路的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的百分之十；彎曲半徑：暗配時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下或進(jìn)樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10倍。 電線(xiàn)管路超過(guò)一定長(zhǎng)度時(shí)，中間應(yīng)加接線(xiàn)盒，盒的位置應(yīng)便于穿線(xiàn)。管子長(zhǎng)度每超過(guò)30米彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過(guò)20m有一個(gè)彎時(shí)；管子長(zhǎng)

50、度每超過(guò)12m有兩個(gè)彎時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過(guò)8m有三個(gè)彎時(shí)，應(yīng)加接線(xiàn)盒。 鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)挫平，管口應(yīng)刮光；鋼管內(nèi)外均應(yīng)防腐，埋入砼內(nèi)的管外壁除外；埋入土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷兩度瀝青漆。 套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的15-3倍，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固，嚴(yán)密。 鋼管進(jìn)入燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、拉線(xiàn)盒及配電箱時(shí)，可用焊接固定，管口露出盒（箱）應(yīng)小于5mm，明配管應(yīng)用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣，鋼管與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)。 穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線(xiàn)的額定電壓不應(yīng)低于500伏，管內(nèi)穿線(xiàn)宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行

51、，在穿入導(dǎo)線(xiàn)之前應(yīng)將管中的積水雜物清除干凈。 不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線(xiàn)不得穿入一根管子內(nèi)，同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)必須穿于同一鋼管內(nèi)，導(dǎo)線(xiàn)在管子內(nèi)不允許有接頭的扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)連接，管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的總截面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過(guò)管子截面積40。 導(dǎo)線(xiàn)穿入鋼管后，在導(dǎo)線(xiàn)出線(xiàn)口外，應(yīng)裝護(hù)線(xiàn)套保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)，在不能入盒的垂管口穿入導(dǎo)線(xiàn)后應(yīng)將管口作密封處理。 配線(xiàn)工程結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查，并有測(cè)量記錄。測(cè)量的絕電阻值要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。5.13.5 槽架安裝及電纜敷設(shè)。 槽架應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和電裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行安裝，槽架水平安裝時(shí)距地面的高度不直低于2.5m，并應(yīng)作好良好的接

52、地。密閉式母線(xiàn)至地面的距離不宜不于2.2m，母線(xiàn)終端無(wú)引出線(xiàn)時(shí)的端頭應(yīng)封閉。 電纜線(xiàn)路安裝前，土建應(yīng)具備的條件：預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)，安置牢固。豎井及入孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束。電纜層、電纜溝等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全。電纜線(xiàn)路鋪設(shè)后，不能再進(jìn)行的土建施工工作應(yīng)結(jié)束。電纜溝排水暢通。 電纜及其附件到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行下列檢查：產(chǎn)品的技術(shù)文件是否齊全。電纜規(guī)格、絕緣材料是否符合要求，附件是否齊全。電纜封端處是否嚴(yán)密，當(dāng)電纜經(jīng)外觀檢查有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷與試驗(yàn)。電纜在保管期間，應(yīng)每三個(gè)月檢查一次，木盤(pán)應(yīng)完整，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密，鎧裝無(wú)銹蝕，如有缺陷應(yīng)及時(shí)處

53、理。 電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查支架是否齊全，油漆是否完整，電纜型號(hào)、電壓。規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)。 電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜終端頭與電纜接頭附近可留有備用長(zhǎng)度，直埋電纜尚應(yīng)在全長(zhǎng)上留有少量余度，并作波浪形敷設(shè)。并聯(lián)運(yùn)行的電纜，其長(zhǎng)度應(yīng)相等。 電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出，應(yīng)避免在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有未消除的機(jī)械損傷（如鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層拆裂等）電纜敷設(shè)時(shí)，不宜交叉，排列整齊，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。垂直敷設(shè)或超過(guò)45度傾斜敷設(shè)的電纜，在每一個(gè)支架上加以固定；水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處加以固定。 電纜終端與電纜接頭從開(kāi)始剝切到制作完畢必須延續(xù)進(jìn)行，一次性完成，

54、以免受潮；封切電纜時(shí)不得傷及線(xiàn)芯絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層；直埋電纜接頭盒的金屬外殼及電纜的金屬護(hù)套應(yīng)作防腐處理；控制電纜終端頭可采用一般包扎，電纜接頭應(yīng)有防潮措施；控制電纜在敷設(shè)長(zhǎng)度超過(guò)其制造長(zhǎng)度，必須接長(zhǎng)己敷設(shè)竣工的控制電纜時(shí)，當(dāng)消除使用中的電纜故障時(shí)可有電纜接頭，但必須連接牢固，不受機(jī)械拉力。5.13.6 燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝 凡所使用的電器設(shè)備及器件，均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并具有合格證、銘牌。 照明裝置安裝前，土建工程應(yīng)具備下列條件：對(duì)燈具安裝有妨礙的模板、腳手架應(yīng)拆除。頂棚、墻面等的抹灰工作及表面裝飾工作己完成，并結(jié)束場(chǎng)地清理工作。照明裝置安裝結(jié)

55、束后，施工中造成的損壞部分應(yīng)修補(bǔ)完整。 照明裝置的接線(xiàn)必須牢固，接觸良好；需接地或接零的燈具、插銷(xiāo)、開(kāi)關(guān)的金屬外殼，應(yīng)由接地螺栓連接。 燈具配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。 螺口燈的接線(xiàn)應(yīng)符合下列要求：相線(xiàn)應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線(xiàn)接在螺紋的端子上。燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有損傷和漏電。燈頭開(kāi)關(guān)的手柄不應(yīng)有裸露的金屬部分。 分支及接線(xiàn)處應(yīng)便于檢查；同一室內(nèi)成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm；日光燈和其它燈具及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置便于檢查；固定燈具用螺釘或螺栓固定。 插座的安裝設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，同一場(chǎng)所安裝的插座高度應(yīng)一致。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm，成排安裝的插座不應(yīng)