臥式,管道通風(fēng)電機(jī)說(shuō)明書(shū)_第1頁(yè)
臥式,管道通風(fēng)電機(jī)說(shuō)明書(shū)_第2頁(yè)
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1、目 錄1、概述2、主要規(guī)格、數(shù)據(jù)、參數(shù)3、結(jié)構(gòu)特征4、安裝、使用、維護(hù)要求1、概述1.1本機(jī)為臥式水輪發(fā)電機(jī),由水輪機(jī)直接拖動(dòng)。1.2本機(jī)為管道通風(fēng)冷卻,靜止可控硅勵(lì)磁方式。1.3本機(jī)性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB755-87電機(jī)基本技術(shù)要求及機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)JB861-83水輪發(fā)電機(jī)基本技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定。2、主要規(guī)格、數(shù)據(jù)、參數(shù)2.1主要規(guī)格名 稱水 輪 發(fā) 電 機(jī)型 號(hào)SFW1250-24/2150額定功率1562 KVA額定功率因數(shù)0.8額定電壓6300 V額定電流143 A額定轉(zhuǎn)速250 r/min飛逸轉(zhuǎn)速500 r/min額定頻率50Hz相 數(shù)3定子繞組接線法Y-0額定勵(lì)磁電壓99 V額定勵(lì)磁

2、電流233 A勵(lì)磁方式可控硅勵(lì)磁轉(zhuǎn)動(dòng)貫量>17 t·m2旋轉(zhuǎn)方向從水輪機(jī)端看順時(shí)針總重量33000Kg2.2主要數(shù)據(jù)、參數(shù)2.2.1水輪發(fā)電機(jī)定子外徑 2150mm定子內(nèi)徑 1880mm定子鐵心長(zhǎng)度 530單邊氣隙 4mm定子線圈15時(shí)的電阻 0.3159磁極線圈15時(shí)的電阻 0.291短路比 1.07效率 94%定子繞組總漏抗Xe 0.1189縱軸同步電抗Xd 1.117縱軸瞬變電抗Xd' 0.269縱軸超瞬變電抗Xd" 0.193橫軸同步電抗Xq 0.687橫軸瞬變電抗Xq' 0.687橫軸超瞬變電抗Xq" 0.211零序電抗Xo 0.0

3、88逆序電抗Xz 0.202保梯電阻Xp 0.221定子繞組開(kāi)路時(shí)勵(lì)磁繞組的時(shí)間常數(shù)Td'o 1.94S定子繞組短路時(shí)勵(lì)磁繞組的時(shí)間常數(shù)Td' 0.469S(21)勵(lì)磁繞組短路時(shí)定子繞組的時(shí)間常數(shù)Ta 0.042S3、結(jié)構(gòu)特征水輪發(fā)電機(jī)包括定子、轉(zhuǎn)子、前后擋風(fēng)罩、前后座式軸承、地板、油路系統(tǒng)等部件,分述如下:3.1定子由機(jī)座、定子鐵心、定子線圈等組成。機(jī)座為鋼板組焊結(jié)構(gòu),定子鐵心用厚0.5mm高硅鋼片沖制扇形片迭壓,用拉緊螺桿緊固在機(jī)座上,鐵心軸向長(zhǎng)度分成多段,段間間隔10mm高通風(fēng)溝。定子鐵心單位鐵損不大于3.6瓦/每公斤,定子鐵心允許最高溫度120。定子線圈為圈式雙層迭繞組

4、,絕緣采用環(huán)氧粉云母帶半迭包后熱固化成形,具有較高的絕緣介電強(qiáng)度,高壓電機(jī)及安裝高程超過(guò)1000m的電機(jī),定子線圈表面還進(jìn)行了防暈處理,定子繞組主引出線和中性點(diǎn)引出線各三根,用線夾固定在機(jī)座前端下部,引出線接頭分別打印有相序標(biāo)記,本機(jī)定子繞組為F級(jí)絕緣。額定功率為2500千伏安及以上的水輪發(fā)電機(jī),在定子繞組端部附近裝設(shè)有滅火管裝置,可自動(dòng)或手動(dòng)滅火。為了測(cè)量定子繞組及定子鐵心的溫度 發(fā)電機(jī)定子槽每相分別埋了兩個(gè)測(cè)溫鉑電阻線圈,0時(shí)電阻值100,它們的引線端固定在專門(mén)的接線盒內(nèi),通過(guò)連接線與控制屏上的測(cè)溫端子相連接,切換轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)在測(cè)溫表計(jì)上可以讀出每相鐵心與繞組的工作溫度。3.2轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸、磁軛

5、、磁極、風(fēng)扇等組成。轉(zhuǎn)軸為鍛鋼件,磁軛為鑄鋼件。磁極鐵心由1.5mm厚鋼板的磁極沖片迭裝而成。磁極線圈用扁銅線繞制,匝間墊環(huán)氧玻璃坯布,加熱固化成一整體,即使在極限飛逸轉(zhuǎn)速時(shí)的離心作用下,仍具有足夠的絕緣介電強(qiáng)度。磁極籍T尾用斜楔緊固在磁軛的T尾槽內(nèi)。風(fēng)扇據(jù)水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在磁軛前后端裝有與磁極同等數(shù)量的弧形斗式風(fēng)扇。冷風(fēng)從前后端蓋進(jìn)入風(fēng)扇,一部分直接吹拂線圈端部,一部分進(jìn)入極間并壓入通風(fēng)溝,對(duì)定子鐵心和線圈中部冷卻。磁極上裝有縱橫阻尼繞組,相鄰兩極的阻尼環(huán)用邊接片聯(lián)接為一整體以增強(qiáng)其剛度。水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組為F級(jí)絕緣。3.3軸承與油路系統(tǒng)本機(jī)前軸承是復(fù)合潤(rùn)滑方式滑動(dòng)座式軸承,后軸承

6、是徑向推力軸承?;瑒?dòng)座式軸承循環(huán)油路暢通,能有效的滿足冷卻潤(rùn)滑的需要,軸承端蓋上設(shè)有浮動(dòng)密封圈,軸瓦兩端設(shè)有擋油、排油措施,結(jié)構(gòu)保證了良好的密封性。通過(guò)裝在軸承蓋上的有機(jī)玻璃視油罩,可直接觀察油路的運(yùn)行情況,安裝在進(jìn)油管上的節(jié)流閥和電接點(diǎn)壓力表可對(duì)進(jìn)油油量和壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。徑向推力軸承的徑向軸瓦和推力瓦是通過(guò)壓力循環(huán)油帶走熱量進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑。油路系統(tǒng)在與機(jī)組直聯(lián)接裝設(shè)有一主油泵,對(duì)系統(tǒng)供油,同時(shí)在供油箱蓋上裝有一備用油泵,由與之聯(lián)的電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),當(dāng)主油泵故障斷油時(shí),備用油泵立即自動(dòng)投入,繼續(xù)對(duì)系統(tǒng)供油。在滑動(dòng)座式軸承和徑向推力軸承上裝有鉑熱電阻,檢測(cè)徑向軸瓦和推力瓦的溫度。本機(jī)前、后軸承均對(duì)地絕緣,

7、絕緣電阻不低于1兆歐,可防止軸電流擊穿油膜腐蝕軸瓦。3.4可控硅靜止勵(lì)磁裝置詳見(jiàn)可控硅靜止勵(lì)磁裝置說(shuō)明書(shū)。4、安裝、使用、維護(hù)要求水輪發(fā)電機(jī)組的安裝要求應(yīng)符合GB7894-87水輪發(fā)電機(jī)組的安裝技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。4.1安裝4.1.1地板(基礎(chǔ)板)縱橫方向的水平誤差(以前、后座式軸承和定子機(jī)座位為基準(zhǔn))每米不超過(guò)0.1mm。4.1.2前、后座式軸承軸瓦工廠裝配時(shí),已進(jìn)行刮研,并經(jīng)運(yùn)行試驗(yàn)驗(yàn)收,機(jī)組發(fā)運(yùn)電站安裝,對(duì)軸瓦可進(jìn)行校驗(yàn)性精刮,精刮后的下半瓦的接觸點(diǎn)應(yīng)均勻分布在軸瓦中心6090夾角內(nèi),每平方厘米23點(diǎn),6090夾角以外,不允許有接觸點(diǎn),夾角兩側(cè)應(yīng)逐漸刮低形成楔形間隙,軸瓦兩側(cè)間隙為頂部間

8、隙的1/2,如圖示:下軸瓦工作面上不允許開(kāi)任何油槽。軸承潤(rùn)滑油牌號(hào)為30號(hào)透平油。4.2啟動(dòng)和使用4.2.1啟動(dòng)前仔細(xì)檢查機(jī)組各部位,特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部分的緊固件是否固緊。前后座式軸承狀況是否良好,供油箱油位須符合圖示要求,油水管路是否通暢,測(cè)溫系統(tǒng)是否正常。4.2.2啟動(dòng)前軸承油溫不得低于5和高于35,軸承對(duì)地絕緣電阻不低于1兆歐。4.2.3啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速逐漸升到額定轉(zhuǎn)速的一半(50%)維持510分鐘,觀察有無(wú)異響或撞擊聲,一切正??芍饾u升到額定轉(zhuǎn)速。4.2.4啟動(dòng)后注意座式軸承軸瓦溫度上升,溫度若急速上升或上升過(guò)快,雖未達(dá)到最大值,須停機(jī)查明發(fā)熱原因。4.2.5有下列情況,機(jī)組不允許啟動(dòng)和停機(jī)檢查:

9、座式軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)故障;油冷卻器管路堵塞或斷水;座式軸承軸瓦溫度突升或壓力油中斷;測(cè)溫裝置故障;座式軸承潤(rùn)滑油溫度低于10;進(jìn)風(fēng)溫度高于35;突然撞擊或擺度振動(dòng)增大;機(jī)組過(guò)速,超過(guò)飛逸轉(zhuǎn)速值以后;(不論逸速時(shí)間長(zhǎng)短)制動(dòng)器故障;集電環(huán)表面燒損;4.2.6水輪發(fā)電機(jī)組額定工況運(yùn)行時(shí),各部分的最高工作溫度 得超過(guò)下列規(guī)定:4.2.7水輪發(fā)電機(jī)不應(yīng)超銘牌出力運(yùn)行。4.3水輪發(fā)電機(jī)組的維護(hù)4.3.1定子運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常注意鐵心與機(jī)座,機(jī)座與地板,地板與基礎(chǔ)間緊固情況;定子鐵心各鐵心段間通風(fēng)溝要保持暢通,有積塵堵塞要及時(shí)清除;保持繞組表面潔凈,定期檢查繞組的絕緣電阻,熱狀態(tài)時(shí)不低于6.3兆歐;發(fā)生短路現(xiàn)

10、象,注意檢查;繞組端部是否有變形,端箍、繞組間隔墊片的綁扎是否松動(dòng);槽楔是否有松動(dòng);絕緣有無(wú)損壞;定子繞組溫度高(定子電流和冷卻空氣溫度不變)注意檢查測(cè)溫系統(tǒng),切換開(kāi)關(guān)是否接觸不良;定子鐵心通風(fēng)槽中是否堵塞;進(jìn)出風(fēng)口不暢,有無(wú)堵塞或局部堵塞現(xiàn)象。4.3.2轉(zhuǎn)子經(jīng)常檢查磁極線圈的絕緣電阻,不得低于0.5兆歐;檢查極間連接線,阻尼環(huán)連接片,有無(wú)松動(dòng)或破裂;磁極線圈有無(wú)串動(dòng)、松動(dòng);極間撐塊有無(wú)松動(dòng);阻尼條與阻尼環(huán)焊接處情況;阻尼環(huán)與護(hù)環(huán)的緊固情況;轉(zhuǎn)子引線有無(wú)松動(dòng);固緊磁極的斜楔有無(wú)松動(dòng);風(fēng)葉有無(wú)變形和裂紋,與轉(zhuǎn)子軛的緊固情況;轉(zhuǎn)子各部位所有緊固螺釘,固定片有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;機(jī)組飛逸后,不論飛逸時(shí)間長(zhǎng)短

11、,必須停機(jī)對(duì)上述部位進(jìn)行檢查,當(dāng)確認(rèn)上述部位正確無(wú)誤,或?qū)Ξa(chǎn)生的缺陷處理妥當(dāng)后,方能重新啟動(dòng)機(jī)組。4.3.3油路系統(tǒng)機(jī)組首次啟動(dòng),溢流閥調(diào)到最低溢流油壓,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)備用油泵,再調(diào)溢流閥到潤(rùn)滑油能自由流動(dòng)至示流信號(hào)器管內(nèi)只充滿半管油,這時(shí)進(jìn)油管內(nèi)壓力在13厘米2范圍。機(jī)組啟動(dòng)后,通過(guò)觀察座式軸承蓋上裝的有機(jī)玻璃罩監(jiān)視進(jìn)油狀況正常情況從導(dǎo)軸管噴出的油柱應(yīng)是連續(xù)穩(wěn)定直射罩頂,這時(shí)軸承進(jìn)油管上壓力表所示壓力應(yīng)在0.8公斤/厘米2上下,否則可通過(guò)壓力表前端的節(jié)流閥時(shí)進(jìn)油壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。名 稱 最高工作溫度 測(cè) 量 方 法發(fā)電機(jī)定子繞組 120 埋置檢溫計(jì)法發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子 130電阻法座式軸承 80埋置檢溫計(jì)法為防止損壞軸瓦,不允許發(fā)電機(jī)在低速下長(zhǎng)期運(yùn)行,當(dāng)停

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