塔吊安裝拆除施工方案

1、附件8 編號(hào)： 蘭州重離子醫(yī)用加速器應(yīng)用示范區(qū)二期輔助用房工程塔吊安裝、拆除施工方案編制單位：中鐵六局集團(tuán)有限公司編 制 人：審 核 人： 編制日期：2016年 月 日目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、塔吊的基本性能2四、施工準(zhǔn)備2五、塔吊的安裝及調(diào)試5六、塔吊的檢測(cè)及日常維護(hù)和操作使用8七、塔吊的拆卸12八、安全措施13九、塔吊的沉降垂直度測(cè)定及偏差校正14附表一 、工程概況：本工程為蘭州重離子醫(yī)用加速器應(yīng)用示范區(qū)二期輔助用房工程，項(xiàng)目位于甘肅省蘭州市城關(guān)區(qū)北面灘，總建筑面積約43053，地上37289，地下約5764，地下1層，地上22層，總高度83.90m。計(jì)劃主體施工配備兩臺(tái)型號(hào)為

2、5513的塔吊，分別布置在建筑物的東側(cè)和西側(cè)。二、編制依據(jù)塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T13752-2015）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-2009混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010三、塔吊的基本性能：塔吊型號(hào)為C5513型塔吊，該塔吊獨(dú)立式起升高度為40米，附著式起升高度達(dá)110米，工作臂長(zhǎng)55米，最大起重量6噸，額定起重力矩為63噸米。四、施工準(zhǔn)備4.1塔吊基礎(chǔ)形式的選擇：根據(jù)塔吊設(shè)備廠家提供的C5513塔機(jī)基礎(chǔ)澆筑技術(shù)要求和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)

3、際場(chǎng)地情況，我們選擇了長(zhǎng)寬均為5500mm，厚度為1350mm，基礎(chǔ)地耐力為0.2MPa的基礎(chǔ)形式（見附圖），由于施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，我們選擇將塔吊基礎(chǔ)設(shè)置在設(shè)計(jì)筏板基礎(chǔ)的持力層上，為卵石層上，其承載力為0.5MPa，符合塔吊基礎(chǔ)的要求，并且由于布置塔吊基礎(chǔ)的空間有限，需要將1#塔吊設(shè)置在筏板基礎(chǔ)上，2#塔吊部分基礎(chǔ)與筏板基礎(chǔ)共用。4.2塔吊基礎(chǔ)下部處理在基坑開挖完成后，項(xiàng)目部會(huì)對(duì)基礎(chǔ)下部的卵石層進(jìn)行承載力試驗(yàn)，根據(jù)目前設(shè)計(jì)圖紙給出的卵石層承載力值0.5MPa，完全滿足塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)要求0.2MPa，不需要另行進(jìn)行基礎(chǔ)處理。 4.3其它施工準(zhǔn)備4.3.1塔吊基礎(chǔ)混凝土已達(dá)到強(qiáng)度要求；4.3.2在塔基

4、周圍，清理出場(chǎng)地，場(chǎng)地要求平整，無(wú)障礙物；4.3.3留出塔吊進(jìn)出堆放場(chǎng)地及吊車、汽車進(jìn)出通道，路基必須壓實(shí)、平整；4.3.4塔吊安拆范圍上空所有臨時(shí)施工電線必須拆除或改道；4.3.5機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：吊車一臺(tái)（25噸），電工、鉗工工具，鋼絲繩一套，U型環(huán)若干，水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀各一臺(tái)，萬(wàn)用表和鋼管尺各一只；4.3.6塔吊安裝必須由專業(yè)的安拆人員進(jìn)行操作。五、塔吊的安裝及調(diào)試5.1安裝要求：軸銷必須插到底，并扣好開口銷?；_螺絲及塔身連接螺絲必須擰緊。附墻處電焊必須有專職電焊工焊接。垂直度必須控制在千分之一以內(nèi)。5.2塔吊的安裝順序：校驗(yàn)基礎(chǔ)安裝底架安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝預(yù)升套架安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成安

5、裝塔帽安裝司機(jī)室安裝平衡臂吊起12塊平衡重（根據(jù)設(shè)計(jì)要求）拼裝起重臂吊裝起重臂吊裝余下配重。各道工序嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求施工，上道工序未完嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序。5.3注意事項(xiàng)：安裝人員必須帶好安全帽；嚴(yán)禁酒后上班；非安裝人員不得進(jìn)入安裝區(qū)域。安裝拆卸時(shí)必須注意吊物的重心位置，必須按安裝拆卸順序進(jìn)行安裝或拆卸，鋼絲繩要栓牢，卸扣要擰緊，作業(yè)工具要抓牢，擺放要平穩(wěn)，防止跌落傷人，吊物上面或下面都不準(zhǔn)站人。基本高度安裝完成后，應(yīng)注意周圍建筑物及高壓線，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或進(jìn)行吊重作業(yè)，下班后用鋼筋卡牢。5.4塔吊的頂升作業(yè)5.4.1先將要加的幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔身引入的方向一個(gè)個(gè)依次排列好，然后將大臂旋轉(zhuǎn)至引進(jìn)橫梁的正上方

6、，打開回轉(zhuǎn)制動(dòng)開關(guān)，使回轉(zhuǎn)處于制動(dòng)狀態(tài)。5.4.2調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以3-5mm為宜，放松電纜的長(zhǎng)度，使至略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放到引進(jìn)橫梁的小車上，移動(dòng)小車的位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點(diǎn)位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個(gè)高強(qiáng)度螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。5.4.3將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，接著縮回全部活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級(jí)踏步上，再次伸出全部活塞桿，此時(shí)塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。5.4.4拉動(dòng)引進(jìn)小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺

7、栓聯(lián)結(jié)孔，縮回活塞桿至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用高強(qiáng)度螺栓把上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來(lái)，調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，用高強(qiáng)度螺栓將上下支座與塔身聯(lián)結(jié)起來(lái)。5.4.5以上為一次頂升加節(jié)過(guò)程，連續(xù)加節(jié)時(shí)，重復(fù)以上過(guò)程，在安裝完八個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，這樣塔機(jī)才能吊重作業(yè)。5.5頂升加節(jié)過(guò)程中的注意事項(xiàng)：5.5.1自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過(guò)程中，必須認(rèn)真觀察套架相對(duì)頂升橫梁和塔身的運(yùn)動(dòng)情況，有異常情況立即停止頂升。5.5.2自準(zhǔn)備加節(jié)，拆除下支座與塔身相連的高強(qiáng)度螺栓，至加節(jié)完畢，聯(lián)結(jié)好下支座與塔身之間的高強(qiáng)度螺栓，在這一過(guò)程中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè)。5.5.3連續(xù)加節(jié)，每加一個(gè)

8、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，用塔吊自身起吊下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，塔機(jī)下支座與塔身之間的高強(qiáng)螺栓應(yīng)連接上，但可不擰緊。5.5.4所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面必須對(duì)準(zhǔn)。5.5.5塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間各接頭的高強(qiáng)螺栓擰緊情況。5.5.6在進(jìn)行頂升作業(yè)過(guò)程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機(jī)構(gòu)，專人緊固螺栓。非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺(tái)，更不能擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)和其他電氣設(shè)備。5.5.7頂升作業(yè)須在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時(shí)，必須有充足的照明設(shè)備。5.5.8只許在風(fēng)速低于13m/s時(shí)進(jìn)行頂升作業(yè)，如在頂升過(guò)程中突然遇到風(fēng)力加大，必須停止頂升作

9、業(yè)，緊固各連接螺栓，使上下塔身聯(lián)結(jié)成一體。5.5.9頂升前必須放松電纜，使電纜放松長(zhǎng)度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅(jiān)固工作。5.5.10在頂升過(guò)程中，因把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進(jìn)行爬升作業(yè)。5.6調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：必須按塔吊性能表中的重量進(jìn)行限位及力矩限位，各限位開關(guān)調(diào)好后，必須動(dòng)作靈敏，試用三次，每次必須合格。聯(lián)結(jié)好接地線，接地線對(duì)稱二點(diǎn)接地，接地電阻不大于4歐姆。5.7附墻裝置的安裝：當(dāng)塔機(jī)高度超過(guò)獨(dú)立高度時(shí)，應(yīng)立即與建筑物進(jìn)行附著。首先根據(jù)說(shuō)明書確定附著點(diǎn)高度，下好預(yù)埋件。如果首道附著點(diǎn)不在指定位置上，附著點(diǎn)只能降低不

10、能提高。在升塔前，要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，再進(jìn)行升塔作業(yè)，當(dāng)自由高度超過(guò)規(guī)定高度時(shí)，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。六、塔吊的檢測(cè)及日常維護(hù)和操作使用6.1塔吊安裝完成后由建安公司委托特種設(shè)備檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，具體檢測(cè)內(nèi)容如下表：檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容1技術(shù)文件審查（1）產(chǎn)權(quán)備案文件（2）產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及其使用維護(hù)說(shuō)明（3）基礎(chǔ)驗(yàn)收證明2安裝改造維修資格（1）安裝改造維修許可證（2）安裝改造重大維修告知書（3）現(xiàn)場(chǎng)安裝改造維修作業(yè)人員資格證件3現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查（1）銘牌（2）安全距離和紅色障礙燈4金屬結(jié)構(gòu)檢查（1）主要受力結(jié)構(gòu)件連接（2）金屬結(jié)構(gòu)連接（3）總的情況（磨損、變

11、形、缺損）5主要零部件檢查（1）吊鉤（防脫鉤裝置、現(xiàn)狀）（2）鋼絲繩及其連接、滑輪組、卷筒（3）配重、壓重（4）安全警示標(biāo)示6電氣與控制系統(tǒng)檢查6.1電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)6.2電氣保護(hù)裝置（1）接地保護(hù)（2）絕緣保護(hù)（3）短路保護(hù)（4）失壓保護(hù)（5）零位保護(hù)（6）過(guò)流（過(guò)載）保護(hù)（7）供電電源斷錯(cuò)相保護(hù)7安全保護(hù)與防護(hù)裝置7.1制動(dòng)器（1）制動(dòng)器型式、制動(dòng)性能（2）制動(dòng)器推動(dòng)器漏油現(xiàn)象（3）制動(dòng)輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污現(xiàn)象（4）制動(dòng)器調(diào)整（5）制動(dòng)輪裂紋、劃痕、凹凸不平度7.2起重量限制器（1）起重量限制器設(shè)置（2）試驗(yàn)7.3力矩限制器（1）起重力矩限制器設(shè)置（2）試驗(yàn)7.4起升高度（下降深度

12、）限位器7.5運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程限位器7.6緩沖器和止檔裝置7.7應(yīng)急斷電開關(guān)7.8連鎖保護(hù)裝置7.9掃軌板7.10防風(fēng)防滑裝置7.11風(fēng)速儀7.12防護(hù)罩、隔熱裝置7.13其他安全保護(hù)和防護(hù)裝置（1） 防后翻裝置和自動(dòng)鎖緊裝置 a）動(dòng)臂式起重機(jī)臂架幅度限位開關(guān)、臂架反彈后翻裝置 b）鋼絲繩変幅機(jī)構(gòu)防臂架后傾裝置（2）小車斷繩保護(hù)裝置（3） 強(qiáng)迫換速裝置 a）自動(dòng)轉(zhuǎn)換為低速運(yùn)行 b）小車停止時(shí)緩沖距離（4）回轉(zhuǎn)限制裝置（5）防脫軌裝置8液壓系統(tǒng)檢查（1）平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接（2）液壓回路漏油現(xiàn)象（3）油缸受力狀況、安全限位裝置、防爆閥9性能試驗(yàn)9.1空載 試驗(yàn)（1）操縱機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全防

13、護(hù)裝置動(dòng)作（2）各機(jī)構(gòu)動(dòng)作（3）液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)垂直度（不大于4/1000）靜剛度要求（不大于1.34H100）附表1主要檢驗(yàn)儀器設(shè)備1鉗形接地電阻測(cè)試儀2數(shù)字兆歐表3風(fēng)速儀4電子經(jīng)緯儀5數(shù)字萬(wàn)用表6鋼直尺7鋼卷尺8手持測(cè)距儀塔式起重機(jī)安裝檢驗(yàn)表塔式起重機(jī)結(jié)構(gòu)（1）部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確（2）螺栓擰緊力矩達(dá)到技術(shù)要求，開口銷完全撬開（3）結(jié)構(gòu)無(wú)變形、開焊、疲勞裂紋（4）壓重、配重的重量與位置符合使用說(shuō)明的要求基礎(chǔ)與導(dǎo)軌（1）地基堅(jiān)實(shí)、平整，地基或基礎(chǔ)隱蔽工程資料齊全、準(zhǔn)確（2）基礎(chǔ)周圍有排水措施（3）路基箱或枕木鋪設(shè)符合要求，夾板、道釘使用正確（4）鋼軌頂面縱橫方向的傾斜度不大

14、于1100（5）塔式起重機(jī)底架平整度符合使用說(shuō)明書的要求（6）止檔裝置距鋼軌兩端距離1m（7）行走限位裝置距止檔裝置距離1m（8）鋼軌接頭間距不大于4mm，接頭高低差不大于2mm機(jī)構(gòu)及零部件（1）鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤(rùn)滑良好（2）鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)（3）鋼絲繩固定和編差符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（4）各部位滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠、無(wú)卡塞現(xiàn)象（5）吊鉤磨損未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)、保險(xiǎn)裝置可靠（6）各機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)異常聲響（7）各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好、潤(rùn)滑油牌號(hào)正確（8）制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好附著錨固（1）錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求（2）塔身與錨固框架固定牢靠（3）附著框、錨桿、

15、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠（4）墊鐵、楔塊等零部件齊全可靠（5）最高附著點(diǎn)下塔身軸線對(duì)支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的21000（6）獨(dú)立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身軸線對(duì)支承面垂直度不得大于41000電氣系統(tǒng)（1）供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)壓、正常工作、電壓（380±10%）V（2）儀器、照明、報(bào)警系統(tǒng)完好、可靠（3）控制、操縱裝置動(dòng)作靈活、可靠（4）電氣按要求設(shè)置短路和過(guò)電流、失壓及零位保護(hù)，切斷總電源的緊急開關(guān)符合要求（5）電氣系統(tǒng)對(duì)地的絕緣電阻不小于0.5M安全限位與保險(xiǎn)裝置（1）起重量限制器靈活可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%（2）力矩限制器靈敏可靠，其

16、綜合誤差不大于額定值的±5%（3）回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠（4）行走限位器靈敏可靠（5）変幅限位器靈敏可靠（6）超高限位器靈敏可靠（7）頂升橫梁防脫裝置完好可靠（8）吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠（9）滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠（10）小車短繩保護(hù)裝置靈敏可靠（11）小車斷軸保護(hù)裝置靈敏可靠環(huán)境（1）布置位置合理，符合施工組織設(shè)計(jì)要求（2）與架空線最小距離符合規(guī)定（3）塔式起重機(jī)尾部與周圍建（構(gòu)）筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不小于0.6m其他對(duì)檢測(cè)單位意見復(fù)查以上項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后，有政府相關(guān)單位頒發(fā)特種作業(yè)許可證后方可投入使用。6.2維護(hù)與保養(yǎng)：6.2.1機(jī)械的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常

17、進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，以保證制動(dòng)的靈活可靠，其間隙在0.5-1mm之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。6.2.2減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤(rùn)滑指標(biāo)進(jìn)行添加或更換。6.2.3要注意檢查個(gè)部鋼絲繩有無(wú)斷股和松股現(xiàn)象，如超過(guò)有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。6.2.4經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動(dòng)，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷，并需張開。6.2.5安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)械時(shí)，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)械與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。6.2.6在運(yùn)輸中盡量設(shè)法

18、防止構(gòu)件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養(yǎng)；經(jīng)常檢查節(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)。6.3塔吊的操作使用6.3.1塔頂?shù)牟僮魅藛T必須經(jīng)過(guò)訓(xùn)練，持證上崗，了解機(jī)械的構(gòu)造和使用方法，必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀爬塔機(jī)。6.3.2塔機(jī)的正常工作氣溫為-2040度，風(fēng)速低于20m/s。6.3.3在夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。6.3.4在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤(rùn)滑油，油棉紗及其他易燃易爆物品冬季用電爐取暖時(shí)更要注意防火，原則上不許使用。6.3.5塔頂必須定機(jī)定人，專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自進(jìn)行操作。在處理電氣故障

19、時(shí)，須有維修人員二個(gè)以上。6.3.6司機(jī)操作必須嚴(yán)格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。6.3.7塔上與地面用對(duì)講機(jī)聯(lián)系。七、塔吊的拆卸7.1工地使用完畢后，必須及時(shí)通知塔吊公司，由公司派專人拆除。7.2塔吊的塔身下降作業(yè)：7.2.1調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以3-5mm為宜，移動(dòng)小車的位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點(diǎn)位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個(gè)高強(qiáng)度螺栓，并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業(yè)。7.2.2開動(dòng)液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，將頂升橫梁掛在塔身的下一級(jí)踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到引進(jìn)橫梁頂端，接著縮回全部活塞桿，使爬爪擱在塔

20、身的踏步上，再次伸出全部活塞桿，重新使頂升橫梁在塔身的上一級(jí)踏步上，縮回全部活塞桿，使上下支座與塔身連接，并插上高強(qiáng)度螺栓。7.2.3以上為一次塔身下降過(guò)程，連續(xù)下降塔身時(shí)，重復(fù)以上過(guò)程。7.2.4拆除時(shí)，必須按照先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除，設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁操作場(chǎng)內(nèi)人流通行。7.2.5拆至基本高度時(shí)，用汽車吊輔助拆除，必須按拆卸順序進(jìn)行拆除。7.2.6注意事項(xiàng)同頂升加節(jié)過(guò)程。7.2.7附墻裝置的拆卸：在降塔拆除時(shí)，必須嚴(yán)格遵守先降后拆的原則，即當(dāng)爬升套降到附墻不能再拆塔身時(shí)，才能拆除附墻，嚴(yán)禁先拆附墻后再降塔。八、安全措施8.1按建設(shè)部塔式起重機(jī)拆裝許可證要求，配備相關(guān)人員，明確分工，責(zé)任到人。8.2上崗前必須對(duì)上崗人員進(jìn)行安全教育，必須帶好安全帽，嚴(yán)禁酒后上班。8.3塔機(jī)的安拆工作時(shí)，風(fēng)速超過(guò)13m/s和雨雪天，應(yīng)嚴(yán)禁操作。8.4操作人員應(yīng)佩戴必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。8.5嚴(yán)禁高空作業(yè)人員向下拋扔物體。