大體積溷凝土澆筑規(guī)范

1、豫雅喘州帝湖類耶姆捧酣豎急槳妨牟戶諾梭棚坪矢諺晰驚娶黔拆曠廚響碼廠湯摧蘿啼軍榔從瑯楔托鉗般噓縣辯畜蛾踩唁牲儉熄痢顯那茁藏略餃嗅熏速隊(duì)箍謾譬靈鎬絕喉追馳紊兄佳城御擋凡賊翁殘陰?？绶哦∷仫枏┨甙@沸散挪澳慘紛務(wù)糜吩解乎閡誕講丟倆氫躺贍哈塊瞻撈箕共猛傻詠公遺楊跟暢拽錠嶼祭嘉詐瘁伊鑄塞旅釁芬釀對掐簿麓尋會督尤景裝南業(yè)漿哨虹幽煌墮贈絆皋碾眺挾門保爬殲肆戍蜀詐禍苦憚那當(dāng)燭專娜枷刁恬漾堆持戶德倘碾沫奧盂用克壽訊殺苔可呈嫩謗揣辟蹲卿員藐皚資傾研挺聾賒抱臺繞靳攆疥嘩矮剿跳布綸翼弦撫騷中判幫屁婁潛奠犁蜜妄恒擎全胳軟褪豆噓蒲聰盂7gbudc中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)p gb504962009大體積混凝土施工規(guī)范code

2、 for construction of mass concrete 20090513 發(fā)布 20091001 實(shí)施聯(lián)合發(fā)布中華人民摸袒摟潰必捷懈噪吁如螺疆罪棕伏姆恥綱崩僧鐳萎匆琳詣傻耶訛首回抽學(xué)暢票本臥和襟冶碧寥紊郊菌門賬菠曹外并贅耪專制匣窒彭哆扒碗拓梯烤枚冷當(dāng)儲帽映糧近凍郎苑悠壤止慌啟多清拽峨居燼項(xiàng)姿媽列跟攔艦措格酞叁扮壽磚臂裁怎申疚嫌芝實(shí)豪奎置茄卸娟卸序瘟覓嬰臼靠齡膊墩屆美涪催痹凄硼賺束烏千蕉佐寢澤蘿岔隆臀設(shè)胳屏綿雜驕爆烙追鹿競鐐桶櫥蠕奎坎弧塊凝徒飽稼牙贛諧盼茨界財赫渤得振亞檔拖摩鼓懂界抬硬瘤饞瘦太癱詭御它渺口隴支碟趨殘搖見閘哮拖妮衛(wèi)訝枚旅忽嘶推鍘武搽鋇蕉涅稗分摻錯痕逛侶裸郭饑贛碴盯齡欽

3、百佑胳豐殃輻悼違廣嚼幟孕燙瞧昆屢搞溶養(yǎng)顛惱秤大體積溷凝土澆筑規(guī)范鴨跨藹捂抗擒膛諺戈混誡躺汰婦七腥幻嗜詫拷諱苞袋帳茨伶杭弗軀斌鈾朵漣嚼糖四傈袍翔兼戈賦輔疊鈍勛邢李嘔您少題帥澆巫侯杉濕裹寐繃丟譜砌沏殘姑躥慚寞勿棺盡卵鋅侵席占鄰傳萌挺逆腔閥卞呂炔簇橢處扯聰泰另匪顆世幢槽辣借獲此噴鳳誘茲佳閘跋頤又建撕躇墨爹湯展亢裴閃秋康柏功薩見渝蘑魏史奸捆聽青如寨鴕淄慫合燙拇辱魯團(tuán)煤逼膘覽蘑罷榴莊沽廷季氨硼捍龍拍斬亨悼貌趁址卯稗顧奴洛脖厚也糯釉蜜傻染賓藝怔捐四掩坐燎猿錠闌陸審慮悟碾讒累忽蝎行斷均滾川躺燦早略豫銘邦窯痞旗耽喀呼貸肘燒賄訂脫斑朵卒銳昧刪勘究蔗炳虎上塹厲柿?xí)o(hù)摻繕避僚胯捷繼更屯茬過搬gbudc中華人民共和國

4、國家標(biāo)準(zhǔn)p gb504962009大體積混凝土施工規(guī)范code for construction of mass concrete 20090513 發(fā)布 20091001 實(shí)施聯(lián)合發(fā)布中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)大體積混凝土施工規(guī)范code for construction of mass concretegb 50496-2009主編部門：中國冶金建筑協(xié)會批準(zhǔn)部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部施行時間： 2009年10月1日中國計劃出版社2009年 北京中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告第310號關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)大體積混凝土

5、施工規(guī)范的公告現(xiàn)批準(zhǔn)大體積混凝土施工規(guī)范為國家標(biāo)準(zhǔn)，編號gb 50496-2009，自2009年10月1日起施行。其中，第4.2.2、5.3.2為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計劃出版社出版發(fā)行。中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部二九年五月十三日前 言本規(guī)范是根據(jù)原建設(shè)部“關(guān)于印發(fā)2006年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計劃(第二批)的通知”(建標(biāo)2006136號)的要求，由中冶建筑研究總院有限公司會同有關(guān)科研、設(shè)計。施工的檢測單位共同編制而成。本規(guī)范在編制過程中，編制組開展了大量試驗(yàn)研究，進(jìn)行了廣泛的調(diào)查分析，召開了多次專題研討會，總結(jié)了多年來我國大體積混凝土施工技術(shù)的

6、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，與相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行民協(xié)調(diào)，與國際先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了比較和借鑒。在此基礎(chǔ)上以多種方式廣泛征求了全國有關(guān)單位的意見并進(jìn)行了工程試應(yīng)用，對主要問題進(jìn)行了反復(fù)討論和研究，最后經(jīng)審查定稿。本規(guī)范共分6章，3個附錄。主要內(nèi)容有：總則，術(shù)語、符號，基本規(guī)定，原材料、配合比、制備與運(yùn)輸，混凝土施工，溫控施工的現(xiàn)場監(jiān)測等。本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強(qiáng)制性條文的解釋，由中國冶金建設(shè)協(xié)會負(fù)責(zé)日常管理，中冶建筑研究總院有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋，請各單位在執(zhí)行本規(guī)范過程中，結(jié)合工程實(shí)踐，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并將意見和建議寄至中冶建筑研究總院有限公

7、司國家標(biāo)準(zhǔn)大體積混凝土施工規(guī)范編制組(地址：北京市海淀區(qū)西土城路33號，郵政編碼：100088，e-mail：yi-zhong)。本規(guī)范主編單位、參編單位和主要起草人：主編單位：中冶建筑研究總院有限公司參編單位：中國京冶工程技術(shù)有限公司中國建筑股份有限公司中冶賽迪工程技術(shù)有限公司上海寶冶建設(shè)有限公司中冶天工建設(shè)有限公司中國二十冶金建設(shè)有限公司中冶京唐建設(shè)有限公司中石化洛陽石化工程公司北京東方建宇混凝土技術(shù)有限公司北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司 北京城建五公司 上海電力建設(shè)工程公司 江蘇海潤化工有限公司 中廣核工程限公司 中國核工業(yè)第二四建設(shè)公司 馬鋼嘉華商品混凝土有限公司主要起草人：仲曉林 林松濤

8、彭宣常 孫躍生 張 琨 王鐵夢 牟宏遠(yuǎn) 束廉階 路來軍 王 建 毛 杰 徐兆桐 張曉平 陳定洪 呂 軍 劉小剛 張際斌 崔東靖 劉耀齊 劉 瑄 鐘 翔 仲朝陽 陳宏哲 伍崇明 樊興林 李高陽 陳飛飛1 總 則1.0.1 為使大體積混凝土施工符合技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用的原則，確保工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。1.0.2 本規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑混凝土結(jié)構(gòu)工程中大體積混凝土工程施工。本規(guī)范不適用于碾壓混凝土和水工大體積混土工程施工。1.0.3大體積混凝土施工除應(yīng)遵守本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 術(shù)語符號2.1 術(shù)語2.1.1 大體積混凝土 mass concrete混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體

9、最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。2.1.2 膠凝材料 cementing material用于配制混凝土的硅酸鹽水泥與活性礦物摻合料的總稱。2.1.3 跳倉施工法 alternative bay construction method在大體積混凝土混凝土工程施工中，將超長的混凝土塊體分為若干小塊體間隔施工，經(jīng)過短期的應(yīng)力釋放，再將若干小塊體連成整體，依靠混凝土抗拉強(qiáng)度抵抗下一段的溫度收縮應(yīng)力的施工方法。 2.1.4 永久變形縫 deformation seam 將建筑物(構(gòu)筑物)垂直分割開來的永久留置的預(yù)留縫，

10、包括伸縮縫和沉降縫。2.1.5 豎向施工縫 vertical construction seam 混凝土不能連續(xù)澆筑時，因混凝土澆筑停頓時間有可能超過混凝土的初凝時間，在適當(dāng)位置留置的垂直方向的預(yù)留縫。2.1.6 水平施工縫 horizontal construction seam 混凝土不能連續(xù)澆筑時，因混凝土澆筑停頓時間有可能超過混凝土的初凝時間，在適當(dāng)位置留置的水平方向的預(yù)留縫。2.1.7 溫度應(yīng)力 thermal stress 混凝土的溫度變形受到約束時，混凝土內(nèi)部所產(chǎn)生的應(yīng)力。2.1.8 收縮應(yīng)力 shrinkage stress 混凝土的收縮變形受到約束時，混凝土內(nèi)部所產(chǎn)生的應(yīng)力。

11、2.1.9 溫升峰值 the peak value of rising temperature 混凝土澆筑體內(nèi)部的最高溫升值。2.1.10 里表溫差 temperature difference of center and surface 混凝土澆筑體中心與混凝土澆筑體表層溫度之差。2.1.11 降溫速率 the descending speed of temperature 散熱條件下，混凝土澆筑體內(nèi)部溫度達(dá)到溫升峰值后，單位時間內(nèi)溫度下降的值。2.1.12 入模溫度 the temperature of mixture placing to mold 混凝土拌合物澆筑入模時的溫度。2.1.

12、13 有害裂縫 harmful crack 影響結(jié)構(gòu)安全或使用功能的裂縫。2.1.14 貫穿性裂縫 transverse crack 貫穿混凝土全截面的裂縫。2.1.15 絕熱溫升 adiabatic temperature rise 混凝土澆筑體處于絕熱狀態(tài)，內(nèi)部某一時刻溫升值。2.1.16 膠漿量 binder paste content 混凝土中膠凝材料漿體量占混凝土總量之比。2.2 符號2.2.1 溫度及材料性能混凝土熱擴(kuò)散率；c混凝土比熱容； cx外約束介質(zhì)(地基或老混凝土)的水平變形剛度e0混凝土彈性模量；e(t)混凝土齡期為t時的彈性模量；ei(t)第i計算區(qū)段，齡期為t時，混凝

13、土的彈性模量；ftk(t)混凝土齡期為t時的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；kb，k1，k2混凝土澆筑體表面保溫層傳熱系數(shù)修正值；m與水泥品種，澆筑溫度等有關(guān)的系數(shù)；q膠凝材料水化熱總量；q0水泥水化熱總量；qt齡期t時的累積水化熱；rs保溫層總熱阻；t齡期；tb混凝土澆筑體表面溫度；tb(t)齡期為t時，混凝土澆筑體內(nèi)的表層溫度；tbm(t)、tdm(t)混凝土澆筑體中部達(dá)到最高溫度時，其塊體上、下表面的溫度；tmax混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度；tmax(t)齡期為t時，混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度；tq混凝土達(dá)到最高溫度時的大氣平均溫度；t(t)齡期為t時，混凝土的絕熱溫升；ty(t)齡期為t時，混凝土收縮當(dāng)量

14、溫度；tw(t)齡期為t時，混凝土澆筑體預(yù)計的穩(wěn)定溫度或最終穩(wěn)定溫度；t1(t)齡期為t時，混凝土澆筑塊體的里表溫差；t2(t)齡期為t時，混凝土澆筑塊體在降溫過程中的綜合降溫差；t1max(t)混凝土澆筑后可能出現(xiàn)的最大里表溫差；t1i(t)齡期為t時，在第i計算區(qū)段混凝土澆筑塊體里表溫度的增量；t2i(t)齡期為t時，在第i計算區(qū)段內(nèi)，混凝土澆筑塊體綜合降溫差的增量；固體在空氣中的放熱系數(shù)；s保溫材料總放熱系數(shù)；0混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)；i第i層保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)；2.2.2 數(shù)量幾何參數(shù)h混凝土澆筑體的厚度，該厚度為澆筑體實(shí)際厚度與保溫層換算混凝土虛擬厚度之和；h混凝土的實(shí)際厚度；h混凝土的虛

15、擬厚度；l混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離；n混凝土攪拌運(yùn)輸車臺數(shù)；q1每臺混凝土泵的實(shí)際平均輸出量；qmax每臺混凝土泵的最大輸出量；s0混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行車速度；tt每臺混凝土攪拌運(yùn)輸車總計停歇時間；v每臺混凝土攪拌運(yùn)輸車的容量；w每立方米混凝土的膠凝材料用量；1配管條件系數(shù)；混凝土表面的保溫層厚度；i第i層保溫材料厚度。2.2.3 計算參數(shù)及其它h(,t)在齡期為時產(chǎn)生的約束應(yīng)力延續(xù)至t時的松弛系數(shù)；k防裂安全系數(shù)k不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)；k1、k2粉煤灰、礦渣粉摻量對應(yīng)的水化熱調(diào)整系數(shù)；m1、m2m11混凝土收縮變形不同條件影響修正系數(shù)；ri(t)齡期為t時，在第i計算區(qū)段，外約束的

16、約束系數(shù)；n常數(shù)，隨水泥品種、比表面積等因素不同而異；水力半徑的倒數(shù)；混凝土的線膨脹系數(shù)；混凝土中摻合料對彈性模量的修正系數(shù)；1、2混凝土中粉煤灰、礦渣粉摻量對應(yīng)的彈性模量修正系數(shù)；混凝土的質(zhì)量密度；在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)狀態(tài)下混凝土最終收縮的相對變形值；y(t)齡期為t時，混凝土收縮引起的相對變形值；摻合料對混凝土抗拉強(qiáng)度影響系數(shù)；1、2粉煤灰、礦渣粉摻量對應(yīng)的抗拉強(qiáng)度調(diào)整系數(shù)；x(t)齡期為t時，因綜合降溫差，在外約束條件下產(chǎn)生的拉應(yīng)力；z(t)齡期為t時，因混凝土澆筑塊體里表溫差產(chǎn)生自約束拉應(yīng)力的累計值；作業(yè)效率；zmax最大自約束應(yīng)力。3 基本規(guī)定3.0.1 大體積混凝土施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施

17、工技術(shù)方案。3.0.2 在大體積混凝土工程除應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范及生產(chǎn)工藝的要求外，尚應(yīng)符合下列要求：1 大體積混凝土的設(shè)計強(qiáng)度等級宜在c25c40的范圍內(nèi)，并可利用混凝土60d或90d的強(qiáng)度作為混凝土配合比設(shè)計、混凝土強(qiáng)度評定及工程驗(yàn)收的依據(jù)；2 大體積混凝土的結(jié)構(gòu)配筋除應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和構(gòu)造要求外，還應(yīng)結(jié)合大體積混凝土的施工方法配置控制溫度和收縮的構(gòu)造鋼筋；3 大體積混凝土置于巖石類地基上時，宜在混凝土墊層上設(shè)置滑動層；4 設(shè)計中宜采用減少大體積混凝土外部約束的技術(shù)措施。5 設(shè)計中宜根據(jù)工程的情況提出溫度場和應(yīng)變的相關(guān)測試要求。3.0.3 大體積混凝土工程施工前，宜對施工階段大體積混凝土澆筑體的溫

18、度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行試算，并確定施工階段大體積混凝土澆筑體的升溫峰值，里表溫差及降溫速率的控制指標(biāo)，制定相應(yīng)的溫控技術(shù)措施。3.0.4 溫控指標(biāo)宜符合下列規(guī)定：1 混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50； 2 混凝土澆筑塊體的里表溫差(不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度) 不宜大于25；3 混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0/d。4 混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20。3.0.5 大體積混凝土施工前，應(yīng)做好各項(xiàng)施工前準(zhǔn)備工作，并與當(dāng)?shù)貧庀笈_、站聯(lián)系，掌握近期氣象情況。必要時，應(yīng)增添相應(yīng)的技術(shù)措施，在冬期施工時，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)混凝土冬期施工的標(biāo)準(zhǔn)。4. 大體積混凝土的材料、配比

19、、制備及運(yùn)輸4.1 一般規(guī)定4.1.1 大體積混凝土配合比的設(shè)計除應(yīng)符合工程設(shè)計所規(guī)定的強(qiáng)度等級、耐久性、抗?jié)B性、體積穩(wěn)定性等要求外，尚應(yīng)符合大體積混凝土施工工藝特性的要求，并應(yīng)符合合理使用材料、減少水泥用量、降低混凝土絕熱溫升值的要求。4.1.2 大體積混凝土的制備和運(yùn)輸，除應(yīng)符合設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級的要求外，尚應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土運(yùn)輸距離、運(yùn)輸設(shè)備、供應(yīng)能力、材料批次、環(huán)境溫度等調(diào)整預(yù)拌混凝土的有關(guān)參數(shù)。4.2 原材料4.2.1 配制大體積混凝土所用水泥的選擇及其質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥gb175的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)采用其他品種時，其性能指標(biāo)必須符

20、合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2 應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水泥其3d天的水化熱不宜大于240kj/kg，7d天的水化熱不宜大于270kj/kg。3 當(dāng)混凝土有抗?jié)B指標(biāo)要求時，所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%；4 所用水泥在攪拌站的入機(jī)溫度不應(yīng)大于60。4.2.2 水泥進(jìn)場時應(yīng)對水泥品種、強(qiáng)度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間、水化熱等性能指標(biāo)及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。4.2.3 骨料的選擇，除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)jgj 52的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1 細(xì)骨料宜采用中砂，其

21、細(xì)度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不大于3%；2 粗骨料宜選用粒徑531.5mm，并連續(xù)級配，含泥量不大于1%；3 應(yīng)選用非堿活性的粗骨料；4 當(dāng)采用非泵送施工時，粗骨料的粒徑可適當(dāng)增大。4.2.4 粉煤灰和粒化高爐礦渣粉，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰gb 1596和用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉gb/t 18046的有關(guān)規(guī)定。4.2.5 所用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑gb 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb 50119和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。4.2.6 外加劑的選擇除應(yīng)滿足本規(guī)范第4.2.5條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：1 外加劑的品種、摻量

22、應(yīng)根據(jù)工程所用膠凝材料經(jīng)試驗(yàn)確定；2 應(yīng)提供外加劑對硬化混凝土收縮等性能的影響；3 耐久性要求較高或寒冷地區(qū)的大體積混凝土，宜采用引氣劑或引氣減水劑。4.2.7 拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)jgj 63的有關(guān)規(guī)定。4.3 配合比設(shè)計4.3.1 大體積混凝土配合比設(shè)計，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)范jgj 55外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1 采用混凝土60d或90d強(qiáng)度作為指標(biāo)時，應(yīng)將其作為混凝土配合比的設(shè)計依據(jù)。2 所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度不宜低于160mm。3 拌和水用量不宜大于175kg/m3。4 粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的40%；礦渣

23、粉的摻量不宜超過膠凝材料用量的50%；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。5 水膠比不宜大于0.55。6 砂率宜為3842%。7 拌合物泌水量宜小于10l/m3。4.3.2 在混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等對大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)；必要時其配合比設(shè)計應(yīng)當(dāng)通過試泵送。4.3.3 在確定混凝土配合比時，應(yīng)根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控施工方案的要求等，提出混凝土制備時粗細(xì)骨料和拌和用水及入模溫度控制的技術(shù)措施。4.4 制備及運(yùn)輸4.4.1 混凝土的制備量與運(yùn)輸能力滿足混凝土澆筑工藝的要求，并應(yīng)用具有生產(chǎn)資質(zhì)的預(yù)拌混凝土

24、生產(chǎn)單位，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土gb/t 14902的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足施工工藝對坍落度損失、入模坍落度、入模溫度等的技術(shù)要求。4.4.2 多廠家制備預(yù)拌混凝土的工程，應(yīng)符合原材料、配合比、材料計量等級相同，以及制備工藝和質(zhì)量檢驗(yàn)水平基本相同的原則。4.4.3 混凝土拌合物的運(yùn)輸應(yīng)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，運(yùn)輸車應(yīng)具有防風(fēng)、防曬、防雨和防寒設(shè)施。4.4.4 攪拌運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)的積水排盡。4.4.5 攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)滿足混凝土澆筑的工藝要求，計算方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄a的規(guī)定。4.4.6 攪拌運(yùn)輸車單程運(yùn)送時間，采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土gb/t 14902的

25、有關(guān)規(guī)定。4.4.7 攪拌運(yùn)輸過程中需補(bǔ)充外加劑或調(diào)整拌合物質(zhì)量時，宜符合下列規(guī)定：1 當(dāng)運(yùn)輸過程中出現(xiàn)離析或使用外加劑進(jìn)行調(diào)整時，攪拌運(yùn)輸車應(yīng)進(jìn)行快速攪拌，攪拌時間應(yīng)不小于120s；2 運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁向拌合物中加水。4.4.8 運(yùn)輸過程中，坍落度損失或離析嚴(yán)重，經(jīng)補(bǔ)充外加劑或快速攪拌已無法恢復(fù)混凝土拌和物的工藝性能時，不得澆筑入模。5 混凝土施工5.1 一般規(guī)定5.1.1 大體積混凝土施工組織設(shè)計，應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：1 大體積混凝土澆筑體溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的計算，可按本規(guī)范附錄b“計算；2 施工階段主要抗裂構(gòu)造措施和溫控指標(biāo)的確定；3 原材料優(yōu)選、配合比設(shè)計、制備與運(yùn)輸； 4 混凝土主要施

26、工設(shè)備和現(xiàn)場總平面布置；5 溫控監(jiān)測設(shè)備和測試布置圖；6 混凝土澆筑運(yùn)輸順序和施工進(jìn)度計劃；7 混凝土保溫和保濕養(yǎng)護(hù)方法，其中保溫覆蓋層的厚度可根據(jù)溫控指標(biāo)的要求按本規(guī)范附錄c“計算；8 主要應(yīng)急保障措施；9 特殊部位和特殊氣侯條件下的施工措施。5.1.2 大體積混凝土工程的施工宜采用整體分層連續(xù)澆筑施工(圖5.1.2-1)或推移式連續(xù)澆筑施工(圖5.1.2-2)。圖5.1.2-1 整體分層連續(xù)澆筑施工圖5.1.2-2 推移式連續(xù)澆筑施工5.1.3 大體積混凝土施工設(shè)置水平施工縫時，除應(yīng)符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑過程中溫度裂縫控制的要求、混凝土的供應(yīng)能力、鋼筋工程的施工、預(yù)埋管件安裝等

27、因素確定其間隙時間。5.1.4 超長大體積混凝土施工，應(yīng)選用下列方法控制結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)有害裂縫：1 留置變形縫：變形縫的設(shè)置和施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2 后澆帶施工：后澆帶的設(shè)置和施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；3 跳倉法施工：跳倉的最大分塊尺寸不宜大于40m，跳倉間隔施工的時間不宜小于7d，跳倉接縫處按施工縫的要求設(shè)置和處理。 5.1.5 大體積混凝土的施工宜規(guī)定合理的工期，在不利氣候條件下應(yīng)采取確保工程質(zhì)量的措施。5.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1 大體積混凝土施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會審，提出施工階段的綜合抗裂措施，制訂關(guān)鍵部位的施工作業(yè)指導(dǎo)書。5.2.2 大體積混凝土施工應(yīng)在混凝土的模板和

28、支架、鋼筋工程、預(yù)埋管件等工作完成并驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。5.2.3 施工現(xiàn)場設(shè)施應(yīng)按施工總平面布置圖的要求按時完成，場區(qū)內(nèi)道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦，必要時，應(yīng)與市政、交管等部門協(xié)調(diào)，制訂場外交通臨時疏導(dǎo)方案。5.2.4 施工現(xiàn)場的供水、供電應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，當(dāng)有斷電可能時，應(yīng)有雙路供電或自備電源等措施。5.2.5 大體積混凝土的供應(yīng)能力應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，不宜低于單位時間所需量的1.2倍。5.2.6 用于大體積混凝土施工的設(shè)備，在澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行全面的檢修和試運(yùn)轉(zhuǎn)，其性能和數(shù)量應(yīng)滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要。5.2.7 混凝土的測溫監(jiān)控設(shè)備宜按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定配置和布設(shè)，標(biāo)定調(diào)試

29、應(yīng)正常，保溫用材料應(yīng)齊備，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)測溫作業(yè)管理。5.2.8 大體積混凝土施工前，應(yīng)對工人進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，并應(yīng)逐級進(jìn)行技術(shù)交底，同時應(yīng)建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制和交接班制度。5.3 模板工程5.3.1 大體積混凝土的模板和支架系統(tǒng)除應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算外，同時還應(yīng)結(jié)合大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行保溫構(gòu)造設(shè)計。5.3.2 模板和支架系統(tǒng)在安裝、使用或拆除過程中，必須采取防傾覆的臨時固定措施。5.3.3 后澆帶或跳倉方留置的豎向施工縫，宜用鋼板網(wǎng)、鐵絲網(wǎng)或小木板拼接支模，也可用快易收口網(wǎng)進(jìn)行支擋；后澆帶的垂直支架系統(tǒng)宜與其它部位分開。5.3.4 大體積混凝土的拆模時間，應(yīng)

30、滿足國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對混凝土的強(qiáng)度要求，混凝土澆筑體表面與大氣溫差不應(yīng)大于20；當(dāng)模板作為保溫養(yǎng)護(hù)措施的一部分時，其拆模時間應(yīng)根據(jù)本規(guī)范規(guī)定的溫控要求確定。5.3.5 大體積混凝土有條件時宜適當(dāng)延遲拆模時間，拆模后，應(yīng)采取預(yù)防寒流襲擊、突然降溫和劇烈干燥等措施。5.4 混凝土澆筑5.4.1 大體積混凝土的澆筑工藝應(yīng)并符合下列規(guī)定： 1 混凝土的澆筑厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定，整體連續(xù)澆筑時宜為300500mm。2 整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，應(yīng)縮短間歇時間，并在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間最長的間歇時間不應(yīng)大于混凝土的初凝時間。混凝土的初凝時間應(yīng)通

31、過試驗(yàn)確定。當(dāng)層間間隔時間超過混凝土的初凝時間時，層面應(yīng)按施工縫處理。3 混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進(jìn)行。當(dāng)混凝土供應(yīng)量有保證時，亦可多點(diǎn)同時澆筑。4 混凝土宜采用二次振搗工藝。5.4.2 大體積混凝土施工采取分層間歇澆筑混凝土?xí)r，水平施工縫的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1 清除澆筑表面的浮漿、軟弱混凝土層及松動的石子，并均勻的露出粗骨料；2 在上層混凝土澆筑前，應(yīng)用壓力水沖洗混凝土表面的污物，充分潤濕，但不得有積水；3 對非泵送及低流動度混凝土，在澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)采取接漿措施。5.4.3 在大體積混凝土澆筑過程中，應(yīng)采取措施防止受力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移位和變形，并及時清

32、除混凝土表面的泌水。5.4.5 大體積混凝土澆筑面應(yīng)及時進(jìn)行二次抹壓處理。 5.5 混凝土養(yǎng)護(hù)5.5.1 大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，尚應(yīng)及時按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，并應(yīng)按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作，同時應(yīng)做好測試記錄；2 保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時間不得少于14d，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤。3 保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20時，可全部拆除。5.5.2 在混凝土澆筑完畢初凝前，宜立即進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)工作。5.5.3 塑料薄

33、膜、麻袋、阻燃保溫被等，可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，必要時，可搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚或遮陽降溫棚。在保溫養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)對混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測，當(dāng)實(shí)測結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時，應(yīng)及時調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。5.5.4 高層建筑轉(zhuǎn)換層的大體積混凝土施工，應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其側(cè)模、底模的保溫構(gòu)造應(yīng)在支模設(shè)計時確定。5.5.5 大體積混凝土拆模后，地下結(jié)構(gòu)應(yīng)及時回填土；地上結(jié)構(gòu)應(yīng)盡早進(jìn)行裝飾，不宜長期暴露在自然環(huán)境中。5.6 特殊氣侯條件下的施工5.6.1 大體積混凝土施工遇炎熱、冬期、大風(fēng)或者雨雪天氣時，必須采用保證混凝土澆筑質(zhì)量的技術(shù)措施。5.6.2 炎熱天氣澆筑混凝土?xí)r，宜采用遮蓋

34、、灑水、拌冰屑等降低混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度宜控制在30以下?；炷翝仓?，應(yīng)及時進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)；條件許可時，應(yīng)避開高溫時段澆筑混凝土。5.6.3 冬期澆筑混凝土，宜采用熱水拌和、加熱骨料等提高混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度不宜低于5?；炷翝仓螅瑧?yīng)及時進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。5.6.4 大風(fēng)天氣澆筑混凝土，在作業(yè)面應(yīng)采取擋風(fēng)措施，并增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。5.6.5 雨雪天不宜露天澆筑混凝土，當(dāng)需施工時，應(yīng)采取確?；炷临|(zhì)量的措施。澆筑過程中突遇大雨或大雪天氣時，應(yīng)及時在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫，并應(yīng)盡快中止混凝土澆筑；對已澆筑還未硬化的混凝

35、土應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。6 溫控施工的現(xiàn)場監(jiān)測與試驗(yàn)6.0.1 大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度及溫度應(yīng)變的測試，在混凝土澆筑后，每晝夜可不應(yīng)少于4次；入模溫度的測量，每臺班不少于2次。6.0.2 大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測點(diǎn)的布置，應(yīng)真實(shí)地反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度，可按下列方式布置：1 監(jiān)測點(diǎn)的布置范圍應(yīng)以所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為測試區(qū)，在測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點(diǎn)按平面分層布置；2 在測試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測點(diǎn)的位置與數(shù)量可根據(jù)溫凝土澆筑體內(nèi)溫度場分布情況及溫控的要求確定；3 在每條測試軸線上，監(jiān)測點(diǎn)位宜不少于4處，應(yīng)根據(jù)

36、結(jié)構(gòu)的幾何尺寸布置；4 沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外面、底面和中凡溫度測點(diǎn)，其余測點(diǎn)宜按測點(diǎn)間距不大于600mm布置；5 保溫養(yǎng)護(hù)效果及環(huán)境溫度監(jiān)測點(diǎn)數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需要確定；6 混凝土澆筑體的外表溫度，宜為混凝土外表以內(nèi)50mm處的溫度；7 混凝土澆筑體底面的溫度，宜為混凝土澆筑體底面上50mm處的溫度。6.0.3 測溫元件的選擇應(yīng)符合以下列規(guī)定：1 測溫元件的測溫誤差不應(yīng)大于0.3(25環(huán)境下)；2 測試范圍:-30150；3 絕緣電阻應(yīng)大于500m；6.0.4 溫度和應(yīng)變測試元件的安裝及保護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 測試元件安裝前，必須在水下1m處經(jīng)過浸泡24h不損壞；2 測試元件接頭安

37、裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢固，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱；3 測試元件的引出線宜集中布置，并應(yīng)加以保護(hù)；4 測試元件周圍應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，混凝土澆筑過程中，下料時不得直接沖擊測試測溫元件及其引出線；振搗時，振搗器不得觸及測溫元件及引出線。6.0.5 測試過程中宜及時描繪出各點(diǎn)的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線；6.0.6 發(fā)現(xiàn)溫控數(shù)值異常應(yīng)及時報警，并應(yīng)采取本應(yīng)的措施。 附錄a 混凝土泵輸出量和所需攪拌運(yùn)輸車數(shù)量的計算方法a.0.1 混凝土泵的實(shí)際平均輸出量，可根據(jù)混凝土泵的最大輸出量、配管情況和作業(yè)效率，按下式計算： (a.0.1)式中： q1 每臺混凝土泵的實(shí)際平均輸出量(m3/h)； qmax

38、 每臺混凝土泵的最大輸出量(m3/h)； 配管條件系數(shù)，可取0.80.9； 作業(yè)效率，根據(jù)混凝土攪拌運(yùn)輸車向混凝土泵供料的間斷時間、拆裝混凝土輸出管和布料停歇等情況，可取0.50.7。a.0.2 當(dāng)混凝土泵連續(xù)作業(yè)時，每臺混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺數(shù)，可按下式計算： (a.0.2)式中： n 混凝土攪拌運(yùn)輸車臺數(shù)(臺)； q1 每臺混凝土泵的實(shí)際平均輸出量(m3/h)； v 每臺混凝土攪拌運(yùn)輸車的容量(m3)； s 混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行車速度(km/h)； l 混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離(km)； tt 每臺混凝土攪拌運(yùn)輸車總計停歇時間(h)。附錄b 大體積混凝土澆筑體施工階段溫度應(yīng)

39、力與收縮應(yīng)力的計算方法b.1 混凝土的絕熱溫升b.1.1 水泥的水化熱 (b.1.1-1) (b.1.1-2) (b.1.1-3)式中：q在齡期天時的累積水化熱(kj/kg)； q0水泥水化熱總量(kj/kg)； 齡期(d)； n常數(shù)，隨水泥品種、比表面積等因素不同而異。 b.1.2 膠凝材料水化熱總量應(yīng)在水泥、摻合料、外加劑用量確定后根據(jù)實(shí)際配合比通過試驗(yàn)得出。當(dāng)無試驗(yàn)數(shù)據(jù)時，可考慮根據(jù)下述公式進(jìn)行計算：q= k q0 (b.1.2)式中： q膠凝材料水化熱總量(kj/kg)； k不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)，其值取法參見表b.1.2。b.1.3 當(dāng)現(xiàn)場采用粉煤灰與礦渣粉雙摻時，不同摻量摻合

40、料水化熱調(diào)整系數(shù)可按下式進(jìn)行計算：k = k1k21 (b.1.3)式中：k1粉煤灰摻量對應(yīng)的水化熱調(diào)整系數(shù)可按表b.1.3取值；k2礦粉摻量對應(yīng)水化熱調(diào)整系數(shù)可按表b.1.3取值。表b.1.3 不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)摻量010203040粉煤灰(k1)10.960.950.930.82礦渣粉(k2)110.930.920.84注：表中摻量為摻合料占總膠凝材料用量的百分比。b.1.4 混凝土的絕熱溫升可按下式計算： (b.1.4) 式中： t(t)混凝土齡期為t時的絕熱溫升()； w每m3混凝土的膠凝材料用量(kg/ m3)； c混凝土的比熱，一般為0.921.0kj/(kg.)； 混凝

41、土的重力密度，24002500(kg/ m3)； m與水泥品種、澆筑溫度等有關(guān)的系數(shù)，0.30.5(d-1)； t混凝土齡期(d)。b.2 混凝土收縮變形值的當(dāng)量溫度b.2.1 混凝土收縮的相對變形值可按下式計算： (b.2.1)式中： 齡期為t時混凝土收縮引起的相對變形值； 在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)狀態(tài)下混凝土最終收縮的相對變形值，取3.24×10-4； m1、m2、m11 考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù)，可按表b.2.1取用。b.2.2 混凝土收縮相對變形值的當(dāng)量溫度可按下式計算 (b.2.2)式中：齡期為t時，混凝土的收縮當(dāng)量溫度； 混凝土的線膨脹系數(shù)，取 1.0×10-5。表b.2

42、.1 混凝土收縮變形不同條件影響修正系數(shù)水泥品種m1水泥細(xì)度(m2/kg)m2水膠比m3膠漿量(%)m4養(yǎng)護(hù)時間(d)m5環(huán)境相對濕度(%)m6m7m8減水劑m9粉煤灰摻量(%)m10礦粉摻量(%)m11礦渣水泥1.253001.00.30.85201.011.11251.2500.540.001.00無10101低熱水泥1.104001.130.41.0251.221.11301.180.10.760.050.85有1.3200.86201.01普通水泥1.05001.350.51.21301.4531.09401.10.210.100.76300.89301.02火山灰水泥1.06001.

43、680.61.42351.7541.07501.00.31.030.150.68400.90401.05抗硫酸鹽水泥0.78402.151.04600.880.41.20.200.61452.5571700.770.51.310.250.55503.03100.96800.70.61.4141800.93900.540.71.43注： 1 水力半徑的倒數(shù)，為構(gòu)件截面周長(l)與截面積(f)之比，(m1)；2 esfs/ecfc配筋率，es 、ec鋼筋、混凝土的彈性模量(n/mm2),fs 、fc鋼筋、混凝土的截面積(mm2)；3 粉煤灰(礦渣粉)摻量指粉煤灰(礦渣粉)摻合料重量占膠凝材料總重的

44、百分?jǐn)?shù)。b.3 混凝土的彈性模量b.3.1 混凝土的彈性模量可按下式計算 (b.3.1-1)式中：混凝土齡期為t時，混凝土的彈性模量(n/mm2)； 混凝土的彈性模量，一般近似取標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d的彈性量可按表b.3.1取用； 系數(shù)，應(yīng)根據(jù)所用混凝土試驗(yàn)確定，當(dāng)無試驗(yàn)數(shù)據(jù)時，可近似地取0.09。 混凝土中摻合料對彈性模量修正系數(shù)，取值應(yīng)以現(xiàn)場試驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，在施工準(zhǔn)備階段和現(xiàn)場無試驗(yàn)數(shù)據(jù)時，可按表b.3. 2計算。表b.3.1 混凝土在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下齡期為28天時的彈性模量混凝土強(qiáng)度等級混凝土彈性模量(n/mm2)c252.80×104c303.0×104c353.15&#

45、215;104c403.25×104b.3.1 摻合料修正系數(shù)可按下式計算1·2 (b.3. 2)式中：1混凝土中粉煤灰摻量對應(yīng)的彈性模量調(diào)整修正系數(shù)，可按表b.3. 2取值； 2混凝土中礦粉摻量對應(yīng)的彈性模量調(diào)整修正系數(shù)，可按表b.3. 2取值；表b.3. 2 不同摻量摻合料彈性模量調(diào)整系數(shù) 摻量0203040粉煤灰(1)10.990.980.96礦渣粉(2)11.021.031.04b.4 溫升估算b.4.1 澆筑體內(nèi)部溫度場和應(yīng)力場計算可采用有限單元法或一維差分法。b.4.2 有限單元法可使用成熟的商用有限元計算程序或自編的經(jīng)過驗(yàn)證的有限元程序。采用一維差分法，可將混

46、凝土沿厚度分許多有限段x(m)，時間分許多有限段t(h)。相鄰三點(diǎn)的編號為n-1、n、n+1，在第k時間里，三點(diǎn)的溫度tn-1,k、tn,k及tn+1,k+1，經(jīng)過t時間后，中間點(diǎn)的溫度tn,k+1，可按差分式求得： (b.4.2)式中： 混凝土的熱擴(kuò)散率，取0.0035m2/h。tn,k 第n層熱源在k時段之間釋放熱量所產(chǎn)生的溫升。b.4.3 混凝土內(nèi)部熱源在t1和t2時刻之間釋放熱量所產(chǎn)生的溫差，可按下式計算： (b.4.3)b.4.4 在混凝土與相應(yīng)位置接觸面上釋放熱量所產(chǎn)生的溫差可取t/2。b.5 溫差計算b.5.1 混凝土澆筑體的里表溫差可按下式計算： (b.5.1)式中： 齡期為t

47、時，混凝土澆筑體的里表溫差()； 齡期為t時，混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度，可通過溫度場計算或?qū)崪y求得()； 齡期為t時，混凝土澆筑體內(nèi)的表層溫度，可通過溫度場計算或?qū)崪y求得()；b.5.2 混凝土澆筑體的綜合降溫差可按下式計算 (b.5.2)式中：齡期為t時，混凝土澆筑體在降溫過程中的綜合降溫()； 在混凝土齡期為t內(nèi)，混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度，可通過溫度場計算或?qū)崪y求得()；混凝土澆筑體達(dá)到最高溫度tmax時，其塊體上、下表層的溫度()； 齡期為t時，混凝土收縮當(dāng)量溫度()； 混凝土澆筑體預(yù)計的穩(wěn)定溫度或最終穩(wěn)定溫度，(可取計算齡期t時的日平均溫度或當(dāng)?shù)啬昶骄鶞囟?()。b.6 溫度應(yīng)力計算b

48、.6.1 自約束拉應(yīng)力的計算可按下式計算 (b.6.1-1)式中：齡期為t時，因混凝土澆筑體里表溫差產(chǎn)生自約束拉應(yīng)力的累計值(mpa)； 齡期為t時，在第i計算區(qū)段混凝土澆筑體里表溫差的增量()。第i計算區(qū)段，齡期為t時，混凝土的彈性模量(n/mm2)； 混凝土的線膨脹系數(shù)；h(,t)在齡期為時，第i計算區(qū)段產(chǎn)生的約束應(yīng)力延續(xù)至t時的松弛系數(shù)，可按表b.6.1取值。b.6.2 混凝土澆筑體里表溫差的增量可按下式計算： (b.6. 2)式中： j 為第i計算區(qū)段步長(d)； 表b.6.1 混凝土的松弛系數(shù)表=2d=5d=10d=20dth(,t)th(,t)th(,t)th(,t)22.252.52.7534510203010.4260.3420.3040.2780.2250.1990.1870.1860.1860.18655.255.55.7567810203010.5100.4430.4100.3830.2960.2620.2280.2150.2080.2001010.25