第2章紅外熱像檢測技術

1、第二章 紅外熱像檢測技術（湖北公司）目 錄第二章 紅外熱像檢測技術（湖北公司）1第一節(jié) 紅外熱像檢測技術概述3一、紅外檢測技術的發(fā)展歷程3二、紅外檢測技術應用情況3第二節(jié) 紅外熱像檢測技術基本原理5一、紅外線的基本知識5二、紅外熱像儀組成及基本原理7三、電網(wǎng)設備發(fā)熱機理9第三節(jié) 紅外熱像檢測及診斷方法10一、紅外檢測方法10二、紅外熱成像儀的使用12第四節(jié) 紅外熱像典型實際案例分析26一、紅外熱像檢測110kV鳴謙變電站35kV402斷路器C相內部發(fā)熱26二、紅外熱像檢測發(fā)現(xiàn)220kV電容式電壓互感器套管過熱29三、電網(wǎng)設備狀態(tài)檢測技術應用案例33四、紅外熱像檢測發(fā)現(xiàn)35kV避雷器本體過熱35

2、內 容 概 要紅外熱成像是以設備的熱分布狀態(tài)為依據(jù)對設備運行狀態(tài)良好與否進行診斷的技術，它具有不停運、不接觸、遠距離、快速、直觀地對設備的熱狀態(tài)進行成像的優(yōu)點。由于電氣設備的紅外熱像圖是設備運行狀態(tài)下熱狀態(tài)及其溫度分布的真實描寫，而電力設備在運行狀態(tài)下的熱分布正常與否是判斷設備狀態(tài)良好與否的一個重要特征，因而，采用紅外成像技術可以通過對設備熱像圖的分析來高效診斷設備的運行狀態(tài)及其存在的隱患缺陷。本章第一節(jié)介紹了紅外線的發(fā)現(xiàn)及發(fā)展經(jīng)過，并把目前最普遍的紅外熱成像技術應用現(xiàn)狀做了描述。第二節(jié)講述了紅外線的基本知識；紅外熱成像技術的基本原理；輸變電電網(wǎng)設備發(fā)熱機理及故障類型。第三節(jié)對各種類型輸變電設

3、備紅外熱像檢測的要求；現(xiàn)場紅外熱像儀使用方法技巧；分析診斷方法及標準做了詳細說明。最后，第四節(jié)收集了4個比較有代表性的電氣設備紅外檢測診斷的案例供大家參考借鑒。第一節(jié) 紅外熱像檢測技術概述一、紅外檢測技術的發(fā)展歷程1800年英國的天文學家Mr.William Herschel 用水銀溫度計在紅光外側發(fā)現(xiàn)一種人眼看不見的“熱線”，后來稱為“紅外線”，也就是“紅外輻射”。Mr.William Herschel在1830年提出了輻射熱電偶探測器，1840年根據(jù)物體不同的溫度分布，制定了溫度譜圖。紅外技術最初應用于軍事，20世紀60年代初, 世界上第一臺用于工業(yè)檢測領域的紅外熱成像儀(THV651)誕

4、生(AGA)，盡管體積龐大而笨重，但很快作為一種檢測工具在各種應用中找到了它的位置，特別是在電力維修保養(yǎng)中體現(xiàn)了它的重要價值，與當時的瑞典國家電力公司合作，首次用于電力設備檢測。紅外技術的高級發(fā)展應用是紅外自動目標識別技術，系統(tǒng)通過與可見光組成的多功能傳感器，配用多功能目標捕捉處理器，以及信息處理技術，對目標實現(xiàn)高速、自動、可靠地探測、識別、測距、定位、跟蹤及故障判別。紅外熱像檢測技術是隨著紅外探測器的發(fā)展而發(fā)展的。紅外探測器經(jīng)歷了光機掃描探測器、焦平面制冷式探測器和焦平面非制冷式探測器。在21世紀初，我國建成紅外熱成像技術民用產品生產基地，引進國外的焦平面非制冷式探測器，推進紅外技術在國內的

5、組裝生產和推廣應用，現(xiàn)階段焦平面非制冷式探測器是電力設備檢測最主流的應用方式。二、紅外檢測技術應用情況目前，在輸變電設備紅外檢測應用中，依據(jù)載體的不同主要有以下四種方式：（一）手持式、便攜式紅外熱像儀 手持式、便攜式紅外熱像儀在電力設備帶電檢測中已經(jīng)廣泛使用。具有靈活、使用效率高、診斷實時的優(yōu)點，是目前常規(guī)巡檢普測和精確測溫的主要使用方式。（二）固定式、移動式連續(xù)監(jiān)測在線式紅外熱像儀在線式紅外熱像儀主要用于無人值守變電站、重點設備的連續(xù)監(jiān)測，以紅外熱成像和可見光視頻監(jiān)控為主，智能輔助系統(tǒng)為鋪，具有自動巡檢、自動預警、遠程控制、遠程監(jiān)視以及報警等功能。在線式紅外熱像儀分固定式、移動式兩種。固定式

6、為定點安裝，可實現(xiàn)重點設備的長時間連續(xù)監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄，運行狀態(tài)變化預警，加裝預置位云臺后也可以做到比較大的安裝區(qū)域設備覆蓋。移動式的優(yōu)勢是布點靈活，可監(jiān)測設備覆蓋全面，適合隱患設備的后期分析監(jiān)測、缺陷設備檢修前的運行監(jiān)測。圖2-1 連續(xù)監(jiān)測在線式紅外熱像儀（三）線路巡檢車載式、機載吊艙式紅外熱像儀車載紅外監(jiān)控系統(tǒng)主要應用于城市配網(wǎng)和沿路線路檢測，可大幅提高人力巡檢效率，快速便捷。 圖2-2 車載式、機載吊艙式紅外熱像儀 無人機巡檢技術是近幾年興起的高科技巡檢技術。根據(jù)無人機載荷及大小可將無人機分為小型無人機、中型無人機、大型無人機。 小型無人機主要指旋翼型無人機，一般飛行時間約40分鐘，載荷1-

7、2公斤，有個別先進的小型無人機可飛行2小時，搭載小型紅外熱像儀可實現(xiàn)實時測溫、拍照、錄像、存儲等基本巡檢工作。單次飛行可實現(xiàn)少量桿塔巡檢工作。中型無人機主要搭載6-8公斤吊艙完成巡檢工作，配合出色的飛控可以實現(xiàn)超視距3-4公里范圍內的線路巡檢任務，可搭載高清相機和熱像儀，可疊加地理信息坐標、定位桿塔、實時測溫分析等。大型無人機可搭載20公斤及以上吊艙設備完成數(shù)十公里范圍的線路巡檢工作，紅外、紫外、可見光數(shù)據(jù)可以通過地面控制站實時傳輸，地面數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)可系統(tǒng)化處理采集到的所有數(shù)據(jù)。直升機巡檢系統(tǒng)主要依靠30公斤左右的光電吊艙設備對超高壓、特高壓線路進行巡檢，可記錄紅外、紫外、可見光等數(shù)據(jù)。采集的

8、數(shù)據(jù)通過地面數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)實現(xiàn)系統(tǒng)化管理、專業(yè)分析、快速報告、各基地信息共享等。（四）巡檢機器人紅外熱像儀變電站智能巡檢系統(tǒng)是集機電一體化技術、多傳感器融合技術、磁導航技術、機器人視覺技術、紅外檢測技術于一體的智能系統(tǒng)。解決了人工巡檢勞動強度大等問題。通過對圖像進行分析和判斷，及時發(fā)現(xiàn)電力設備的缺陷、外觀異常等問題，為各類變電站和換流站的巡檢工作提供了一種創(chuàng)新型的技術檢測手段，提高了電網(wǎng)的可靠穩(wěn)定運行水平。圖2-3 紅外機器人第二節(jié) 紅外熱像檢測技術基本原理一、紅外線的基本知識（一）紅外輻射的發(fā)射及其規(guī)律 紅外輻射是指電磁波譜中比微波波長短、比可見光波長長（0.75m<<1000m）

9、的電磁波。圖24電磁輻射頻譜圖自然界一切溫度高于絕對零度（-273.16）的物體，都會不停地輻射出紅外線，輻射出的紅外線帶有物體的溫度特征信息。這是紅外技術探測物體溫度高低和溫度場分布的理論依據(jù)和客觀基礎。 物體紅外輻射的基本規(guī)律普遍從一種簡單的模型黑體入手。所謂黑體，就是在任何情況下對一切波長的入射輻射吸收率都等于1的物體。自然界中實際存在的任何物體對不同波長的入射輻射都有一定的反射（吸收率不等于1），所以，黑體只是一種理想化的物體模型。但是黑體熱輻射的基本規(guī)律是紅外研究及應用的基礎，它揭示了黑體發(fā)射的紅外輻射隨溫度及波長而變化的定量關系。紅外輻射主要有以下四個定律。1.輻射的光譜分布規(guī)律普

10、朗克輻射定律: 是描述溫度、波長和輻射功率之間的關系, 是所有定量計算紅外輻射的基礎。一個絕對溫度為T(K)的黑體，單位表面積在波長附近單位波長間隔內向整個半球空間發(fā)射的輻射功率(簡稱為光譜輻射度)Mb (T)與波長、溫度T滿足下列關系： Mb (T)=C1-5EXP(C2/T)-1-1式中C1第一輻射常數(shù)，C1=2hc2=3.7415×108w·m-2·um4 C2第二輻射常數(shù)，C2=hc/k=1.43879×104um·k2.維恩位移定理: 物體表面紅外線輻射的峰值波長與物體表面分布的溫度有關，峰值波長與溫度成反比。式中：為峰值波長，單位

11、m; T 為物體的絕對溫度，單位 K3.斯蒂芬波爾茲曼定律: 是描述黑體單位表面積向整個半球空間發(fā)射的所有波長的總輻射功率Mb(T)隨其溫度的變化規(guī)律。物體的紅外輻射功率與物體表面絕對溫度的四次方成正比，與物體表面的發(fā)射率成正比。物體紅外輻射的總功率對溫度的關系。Mb(T)=0Mb(T)d=T4 式中=4C1/(15C24)=5.6697×10-8w/(m2·k4)4.朗伯余弦定律: 是黑體在任意方向上的輻射強度與觀測方向相對于輻射表面法線夾角的余弦成正比，即I=I0COS。表明黑體在輻射表面法線方向的輻射最強。因此，實際做紅外檢測時,應盡可能選擇在被測表面法線方向進行。圖

12、25 朗伯余弦定律示意圖（二）實際物體的紅外輻射實際的物體并不是黑體，它具有吸收、輻射、反射、穿透紅外輻射的能力。吸收為物體獲得并保存來自外界的輻射；輻射為物體自身發(fā)出的輻射；反射為物體彈回來自外界的輻射；透射為來自外界的輻射經(jīng)過物體穿透出去。但對大多數(shù)物體來說，對紅外輻射不透明，即透射率=0。所以對于實際測量來說，輻射率和反射率滿足：+=1圖26實際物體的紅外輻射實際物體的輻射由兩部分組成：自身輻射和反射環(huán)境輻射。光滑表面的反射率較高，容易受環(huán)境影響（反光）。粗躁表面的輻射率較高。（三）輻射率物體的輻射能力表述為輻射率(Emissivity簡寫為)是描述物體輻射本領的參數(shù)。物體自身輻射量取決

13、于物體自身的溫度以及它的表面輻射率。溫度一樣的物體，高輻射率物體的輻射要比低輻射率物體的輻射要多。如圖2-7茶壺中裝滿熱水，茶壺右邊玻璃的表面輻射率比左邊不銹鋼的高，盡管兩部分的溫度相同，但右邊的輻射要比左邊的高，用紅外熱像儀觀看，右邊看上去要比左邊熱。圖27可見光與紅外圖像物體表面不同的材料、溫度、表面光滑度、顏色等，其表面輻射率均不同。在實際檢測中，由于輻射率對測溫影響很大，因此必須選擇正確的輻射系數(shù)。尤其需要精確測量目標物體的真實溫度時，必須了解物體的紅外發(fā)射率（或稱輻射率）的范圍。否則，測出的溫度與物體的實際溫度將有較大的誤差。一般來說，物體接收外界輻射的能力與物體輻射自身能量的能力相

14、等。一個物體吸收輻射的能力強，那么它輻射自身能量的能力就強，反之亦然。（四）紅外線傳播中的大氣衰減紅外線在大氣中傳播受到大氣中的多原子極性分子，例如二氧化碳、臭氧、水蒸氣等物質分子的吸收而使輻射的能量衰減。大氣衰減與紅外線波長密切相關，波長范圍在（1 2.5m），（35m），（814m）三個區(qū)域，大氣吸收弱，紅外線穿透能力強，是紅外線在大氣中穿透比較好的波段，通常稱為“大氣窗口”。紅外熱成像檢測技術，就是利用了所謂的“大氣窗口”。一般紅外熱像儀使用的波段為:短波 (3µm - 5µm); 長波 ( 8µm -14µm)。二、紅外熱像儀組成及基本原理（一）

15、紅外熱像儀組成及基本原理電力設備運行狀態(tài)的紅外檢測，實質就是對設備（目標）發(fā)射的紅外輻射進行探測及顯示處理的過程。設備發(fā)射的紅外輻射功率經(jīng)過大氣傳輸和衰減后，由檢測儀器光學系統(tǒng)接收并聚焦在紅外探測器上，并把目標的紅外輻射信號功率轉換成便于直接處理的電信號，經(jīng)過放大處理，以數(shù)字或二維熱圖象的形式顯示目標設備表面的溫度值或溫度場分布。2-8 紅外探測原理示意圖（二）紅外熱像儀主要參數(shù)1.溫度分辨率表示測溫儀能夠辨別被測目標最小溫度變化的能力。溫度分辨率的客觀參數(shù)是噪聲等效溫差（NETD）。它是通過儀器的定量測量來計算出紅外熱像儀的溫度分辨率，從而是排除了測量過程的主觀因素。它定義為當信號與噪聲之比

16、等于1時的目標與背景之間的溫差。2.空間分辨率熱像儀分辨物體空間幾何形狀細節(jié)的能力，它與所使用的紅外探測器像元素面積大小、光學系統(tǒng)焦距、信號處理電路帶寬等有關。一般也可用探測器元張角（DAS）或瞬時視場表示。此參數(shù)通?？山朴嬎愕贸觯嚎臻g分辨率（2×水平視場角度（°）/（360 °×水平像元數(shù)），單位為弧度（rad）。圖29 視場角與瞬時視場圖示3.紅外像元數(shù)（像素）表示探測器焦平面上單位探測元數(shù)量。分辨率越高，成像效果越清晰。現(xiàn)在使用的手持式熱像儀一般為160×120、320×240、640×480像素的非制冷焦平面探測器

17、。4.測溫范圍熱像儀在滿足準確度的條件下可測量溫度的范圍，不同的溫度范圍要選用不同的紅外波段。電網(wǎng)設備紅外檢測通常在-20-300范圍內。5.熱靈敏度熱像儀分辨物體溫度的能力。6.采樣幀速率采集兩幀圖像的時間間隔的倒數(shù)，單位為赫茲（Hz），宜不低于25Hz。7.工作波段熱像儀響應紅外輻射的波長范圍。工業(yè)檢測熱像儀宜工作在長波范圍內，即8-14µm。8.焦距 透鏡中心到其焦點的距離。焦距越大，可清晰成像的距離越遠。三、電網(wǎng)設備發(fā)熱機理對于高壓電氣設備的發(fā)熱故障，從紅外檢測與診斷的角度大體可分為兩類，即外部故障和內部故障。外部故障是指裸露在設備外部各部位發(fā)生的故障（如長期暴露在大氣環(huán)境中

18、工作的裸露電氣接頭故障、設備表面污穢以及金屬封裝的設備箱體渦流過熱等）。從設備的熱圖像中可直觀地判斷是否存在熱故障，根據(jù)溫度分布可準確地確定故障的部位及故障嚴重程度。內部故障則是指封閉在固體絕緣、油絕緣及設備殼體內部的各種故障。由于這類故障部位受到絕緣介質或設備殼體的阻擋，所以通常難以像外部故障那樣從設備外部直接獲得直觀的有關故障信息。但是，根據(jù)電氣設備的內部結構和運行工況，依據(jù)傳熱學理論，分析傳導、對流和輻射三種熱交換形式沿不同傳熱途徑的傳熱規(guī)律（對于電氣設備而言，多數(shù)情況下只考慮金屬導電回路、絕緣油和氣體介質等引起的傳導和對流），并結合模擬試驗、大量現(xiàn)場檢測實例的統(tǒng)計分析和解體驗證，也能夠

19、獲得電氣設備內部故障在設備外部顯現(xiàn)的溫度分布規(guī)律或熱（像）特征，從而對設備內部故障的性質、部位及嚴重程度作出判斷。從高壓電氣設備發(fā)熱故障產生的機理來分，可分為以下五類：（一）電阻損耗（銅損）增大故障電力系統(tǒng)導電回路中的金屬導體都存在相應的電阻，因此當通過負荷電流時，必然有一部分電能按焦耳-楞茨定律以熱損耗的形式消耗掉。由此產生的發(fā)熱功率為P=KfI2R式中：P為發(fā)熱功率，W；Kf為附加損耗系數(shù)；I為通過的電荷電流，A；R為載流導體的直流電阻值，。Kf表明在交流電路中計及趨膚效應和鄰近效應時使電阻增大的系數(shù)。當導體的直徑、導電系數(shù)和導磁率越大，通過的電流頻率越高時，趨膚效應和鄰近效應越顯著，附加

20、損耗系數(shù)Kf 值也越大。因此，在大截面積母線、多股絞線或空心導體，通常均可以為Kf=1，其影響往往可以忽略不計。上式表明，如果在一定應力作用下是導體局部拉長、變細，或多股絞線斷股，或因松股而增加表面層氧化，均會減少金屬導體的導流截面積，從而造成增大導體自身局部電阻和電阻損耗的發(fā)熱功率。對于導電回路的導體連接部位而言，上式中的電阻值應該用連接部位的接觸電阻Rj來代替。并在Kf=1的情況下，改寫成一下形式P=I2Rj電力設備載流回路電氣連接不良、松動或接觸表面氧化會引起接觸電阻增大，該連接部位與周圍導體部位相比，就會產生更多的電阻損耗發(fā)熱功率和更高的溫升，從而造成局部過熱。（二）介質損耗（介損）增

21、大故障眾所周知，除導電回路以外，有固體或液體（如油等）電介質構成的絕緣結構也是許多高壓電氣設備的重要組成部分。用作電器內部或載流導體電氣絕緣的電介質材料，在交變電壓作用下引起的能量損耗，通常稱為介質損耗。由此產生的損耗發(fā)熱功率表示為P=U2C tg式中：U為施加的電壓，V；為交變電壓的角頻率；C為介質的等值電容，F(xiàn)；tg為絕緣介質損耗因數(shù)；由于絕緣電介質損耗產生的發(fā)熱功率與所施加的工作電壓平方成正比，而與負荷電流大小無關，因此稱這種損耗發(fā)熱為電壓效應引起的發(fā)熱即電壓致熱性發(fā)熱故障。上式表明，即使在正常狀態(tài)下，電氣設備內部和導體周圍的絕緣介質在交變電壓作用下也會有介質損耗發(fā)熱。當絕緣介質的絕緣性

22、能出現(xiàn)故障時，會引起絕緣的介質損耗（或絕緣介質損耗因數(shù)tg）增大，導致介質損耗發(fā)熱功率增加，設備運行溫度升高。介質損耗的微觀本質是電介質在交變電壓作用下將產生兩種損耗，一種是電導引起的損耗，另一種是由極性電介質中偶極子的周期性轉向極化和夾層界面極化引起的極化損耗。（三）鐵磁損耗（鐵損）增大故障對于由繞組或磁回路組成的高壓電氣設備，由于鐵芯的磁滯、渦流而產生的電能損耗稱為鐵磁損耗或鐵損。如果由于設備結構設計不合理、運行不正常，或者由于鐵芯材質不良，鐵芯片間絕緣受損，出現(xiàn)局部或多點短路，可分別引起回路磁滯或磁飽和或在鐵芯片間短路處產生短路環(huán)流，增大鐵損并導致局部過熱。另外，對于內部帶鐵芯繞組的高壓

23、電氣設備（如變壓器和電抗器等）如果出現(xiàn)磁回路漏磁，還會在鐵制箱體產生渦流發(fā)熱。由于交變磁場的作用，電器內部或載流導體附近的非磁性導電材料制成的零部件有時也會產生渦流損耗，因而導致電能損耗增加和運行溫度升高。（四）電壓分布異常和泄漏電流增大故障有些高壓電氣設備（如避雷器和輸電線路絕緣子等）在正常運行狀態(tài)下都有一定的電壓分布和泄漏電流，但是當出現(xiàn)故障時，將改變其分布電壓Ud和泄露電流Ig的大小，并導致其表面溫度分布異常。此時的發(fā)熱雖然仍屬于電壓效應發(fā)熱，發(fā)熱功率而由分布電壓與泄露電流的乘積決定。P= Ud Ig（五）缺油及其他故障油浸式高壓電氣設備由于滲漏或其他原因（如變壓器套管未排氣）而造成缺油

24、或假油位，嚴重時可以引起油面放電，并導致表面溫度分布異常。這種熱特征除放電時引起發(fā)熱外，通常主要是由于設備內部油位面上下介質（如空氣和油）熱容系數(shù)不同所致。除了上述各種主要故障模式以外，還有由于設備冷卻系統(tǒng)設計不合理、堵塞及散熱條件差等引起的熱故障。第三節(jié) 紅外熱像檢測及診斷方法一、紅外檢測方法（一）檢測基本要求1.一般檢測環(huán)境要求被檢設備是帶電運行設備，應盡量避開視線中的封閉遮擋物，如門和蓋板等；環(huán)境溫度一般不低于5，相對濕度一般不大于85%；天氣以陰天、多云為宜，夜間圖像質量為佳；不應在雷、雨、霧、雪等氣象條件下進行，檢測時風速一般不大于5m/s（現(xiàn)場觀察可參照附錄D）； 戶外晴天要避開陽

25、光直接照射或反射進入儀器鏡頭，在室內或晚上檢測應避開燈光的直射，宜閉燈檢測； 檢測電流致熱型設備，最好在高峰負荷下進行。否則，一般應在不低于30%的額定負荷下進行，同時應充分考慮小負荷電流對測試結果的影響。 2.精確檢測環(huán)境要求除滿足一般檢測的環(huán)境要求外，還滿足以下要求： 風速一般不大于0.5m/s； 設備通電時間不小于6h，最好在24h以上； 檢測期間天氣為陰天、夜間或晴天日落2h后； 被檢測設備周圍應具有均衡的背景輻射，應盡量避開附近熱輻射源的干擾，某些設備被檢測時還應避開人體熱源等的紅外輻射；避開強電磁場，防止強電磁場影響紅外熱像儀的正常工作。3.飛機巡線檢測基本要求除滿足一般檢測的環(huán)境

26、要求和飛機適行的要求外，還滿足以下要求：禁止夜航巡線，禁止在變電站和發(fā)電廠等上方飛行； 飛機飛行于線路的斜上方并保證有足夠的安全距離，巡航速度以50km/h60km/h為宜； 紅外熱成像儀應安裝在專用的帶陀螺穩(wěn)定系統(tǒng)的吊艙內。（二）現(xiàn)場操作方法1.一般檢測：儀器在開機后需進行內部溫度校準，待圖像穩(wěn)定后即可開始工作。一般先遠距離對所有被測設備進行全面掃描，發(fā)現(xiàn)有異常后，再有針對性的近距離對異常部位和重點被測設備進行準確檢測。儀器的色標溫度量程宜設置在環(huán)境溫度加10K20K左右的溫升范圍。有偽彩色顯示功能的儀器，宜選擇彩色顯示方式，調節(jié)圖像使其具有清晰的溫度層次顯示，并結合數(shù)值測溫手段，如熱點跟蹤

27、、區(qū)域溫度跟蹤等手段進行檢測。應充分利用儀器的有關功能，如圖像平均、自動跟蹤等，以達到最佳檢測效果。環(huán)境溫度發(fā)生較大變化時，應對儀器重新進行內部溫度校準，校準方法按儀器的說明書進行。作為一般檢測，被測設備的輻射率一般取0.9左右。2.精確檢測：檢測溫升所用的環(huán)境溫度參照體應盡可能選擇與被測設備類似的物體，且最好能在同一方向或同一視場中選擇。在安全距離允許的條件下，紅外儀器宜盡量靠近被測設備，使被測設備（或目標）盡量充滿整個儀器的視場，以提高儀器對被測設備表面細節(jié)的分辨能力及測溫準確度，必要時，可使用中、長焦距鏡頭。線路檢測一般需使用中、長焦距鏡頭。為了準確測溫或方便跟蹤，應事先設定幾個不同的方

28、向和角度，確定最佳檢測位置，并可作上標記，以供今后的復測用，提高互比性和工作效率。正確選擇被測設備的輻射率，特別要考慮金屬材料表面氧化對選取輻射率的影響。將大氣溫度、相對濕度、測量距離等補償參數(shù)輸入，進行必要修正，并選擇適當?shù)臏y溫范圍。記錄被檢設備的實際負荷電流、額定電流、運行電壓，被檢物體溫度及環(huán)境參照體的溫度值。（三）影響電力設備紅外測量因素1.大氣影響（大氣吸收的影響）紅外輻射在傳輸過程中，受大氣中的水蒸氣H2O，二氧化碳CO2，臭氧O3，氧化氮NO，甲烷CH2等的吸收作用，要受到一定的能量衰減。檢測應盡可能選擇在無雨無霧，空氣濕度低于85%的環(huán)境條件下進行。2.顆粒影響（大氣塵埃及懸浮

29、粒子的影響）大氣中的塵埃及懸浮粒子的存在是紅外輻射在傳輸過程中能量衰減的又一個原因。這主要是由于大氣塵埃的其它懸浮粒子的散射作用的影響，使紅外線輻射偏離了原來的傳播方向而引起的。懸浮粒子的大小與紅外輻射的波長0.7617m相近，當這種粒子的半徑在0.5880m之間時，如果相近波長區(qū)域紅外線在這樣的空間傳輸，就會嚴重影響紅外接收系統(tǒng)的正常工作。紅外檢測應在少塵或空氣清新的環(huán)境條件下進行。3.風力影響當被測的電氣設備處于室外露天運行時，在風力較大的環(huán)境下，由于受到風速的影響，存在發(fā)熱缺陷的設備的熱量會被風力加速散發(fā)，使裸露導體及接觸件的散熱條件得到改善，散熱系數(shù)增大，而使熱缺陷設備的溫度下降。4.

30、輻射率影響一切物體的輻射率都在大于零和小于1的范圍內，其值的大小與物體的材料、表面光潔度、氧化程度、顏色、厚度等有關。5.測量角影響圖210 輻射率與測試角關系輻射率與測試方向有關，最好保持測試角在30°之內，不宜超過45°。當不得不超過45°時，應對輻射率做進一步修正。6.鄰近物體熱輻射的影響當環(huán)境溫度比被測物體的表面溫度高很多或低很多時，或被測物體本身的輻射率很低時，鄰近物體的熱輻射的反射將對被測物體的測量造成影響。7.太陽光輻射的影響當被測的電氣設備處于太陽光輻射下時，由于太陽光的反射和漫反射在314m波長區(qū)域內，且它們的分布比例并不固定，因這一波長區(qū)域與紅

31、外診斷儀器設定的波長區(qū)域相同而極大地影響紅外成像儀器的正常工作和準確判斷，同時，由于太陽光的照射造成被測物體的溫升將疊加在被測設備的穩(wěn)定溫升上。所以紅外測溫時最好選擇在天黑或沒有陽光的陰天進行，這樣紅外檢測的效果相對要好得多。二、紅外熱成像儀的使用 （一）紅外熱像儀的使用方法.紅外熱像儀的操作正確對紅外圖象質量、設備缺陷發(fā)現(xiàn)乃至故障分析都至關重要，應避免現(xiàn)場使用上的任何操作失誤。1 調整焦距紅外圖像存儲后可以對圖像曲線進行調整，但是無法在圖像存儲后改變焦距。在一張已經(jīng)保存了的圖像上，焦距是不能改變的參數(shù)之一。當聚焦被測物體時，調節(jié)焦距至被測物件圖像邊緣非常清晰且輪廓分明，以確保溫度測量精度。同

32、時不宜使用數(shù)字變焦功能進行聚焦。 2選擇測溫范圍了解現(xiàn)場被測目標的溫度范圍，設置正確的溫度檔位，當觀察目標時，對儀器的溫標跨度進行微調，得到最佳的紅外成像圖像質量。3設置測量距離對于非制冷微熱量型焦平面探測器，如果儀器距離目標過遠，目標將會很小，測溫結果將無法正確反映目標物體的真實溫度，因為紅外熱像儀此時測量的溫度平均了目標物體以及周圍環(huán)境的溫度。為了得到最精確的測量讀數(shù)，應盡量縮短測溫距離，使目標物體盡量充滿儀器的視場，合理設置熱成像儀距離參數(shù)。4設置發(fā)射率需要進行精確溫度測量時，應合理設置被測目標發(fā)射率，同時還應考慮環(huán)境溫度、濕度、風速、風向、熱反射源等因素對測溫結果的影響，并做好記錄。5

33、保證儀器拍攝平穩(wěn)為了保證更好的拍攝效果，在凍結和記錄圖像的時候，應盡可能保持儀器平穩(wěn)。即使輕微的儀器晃動，也可能會導致圖像不清晰。當按下存儲按鈕時，應輕緩和平滑。（二）現(xiàn)場檢測方法及要求1.變壓器類設備（1）變壓器本體常見故障類型及發(fā)熱原因有：1）變壓器強油循環(huán)未打開；2）漏磁引起的本體局部發(fā)熱；3）漏磁引起的螺栓、接地線發(fā)熱。圖211 220kV主變壓器本體螺栓發(fā)熱檢測與診斷方法：1）變壓器本體溫度是否上熱下冷的溫度梯度分布，若橫向比較有明顯溫度差異，則要檢查強油循環(huán)是否打開或損壞、冷卻器是否存在故障；2）變壓器油箱是否有因內屏蔽不好漏磁、渦流損耗導致的局部發(fā)熱；3）變壓器本體鐘罩與法蘭螺栓

34、是否有因內屏蔽不好漏磁、渦流損耗導致的發(fā)熱；4）現(xiàn)場測量本體頂層油溫與變壓器油溫度計比較，不應有明顯差異。拍攝注意事項：1）聚焦到位，本體剛好充滿畫面，四周留有適當空間；2）每臺變壓器從四個方向拍攝，建議高、低兩個側面拍整體和本體各一張圖片，高壓側左、右面主體各拍一張主體圖片；3）主變整體拍攝時上至高壓套管引線接頭，下至主變底殼，留一部份地面，整體主變垂直居中；4）主變本體拍攝時以主變本體部分的面為中心，遇遮擋時盡量取遮擋少角度拍攝，并三相保持角度一致；5）由于變壓器溫度受負載的影響較大，不宜與歷史值比較。圖212示例圖片：500kV主變高壓側正面整體（2）變壓器套管常見故障類型及發(fā)熱原因有：

35、1）套管將軍帽接線板與引線的外連接或內部導電桿連接處接觸不良引起的發(fā)熱；2）導電桿與繞組引線接觸不良引起的套管整體或根部過熱；3）套管缺油；4）套管局部放電或表面污穢引起的局部發(fā)熱；5）套管末屏接地不良，導致套管末屏接地發(fā)熱；6）套管介損增大引起的套管發(fā)熱；7）套管互感器故障引起的升高座溫度過高。圖213 110kV主變套管局部溫度高表面污穢檢測與診斷方法：1）檢查套管將軍帽、將軍帽引線接頭三相之間是否有明顯溫度差異，參考導則電流致熱型套管判斷標準進行診斷；2）套管瓷套三相橫向比較，若局部或整體溫度有2K的偏差，可判定為嚴重及以上缺陷；3）若套管存在明顯油位分界面，可初步判斷套管缺油。缺油部分

36、的溫度比充油部分低，對套管三相進行比較，避免因套管內部絕緣或外部瓷套管材質不一引起的誤判；4）套管末屏引線接頭有無發(fā)熱；5）套管升高座三相之間是否有明顯溫度差異。拍攝注意事項：1）聚焦到位，套管剛好充滿畫面，四周留有適當空間；2）套管紅外檢測圖像應包括引線接頭、將軍帽、瓷套、升高座；3）每臺變壓器應保存三相高、中、低壓套管及中性點套管。圖214示例圖片：500kV主變500kV套管A相（3）冷卻器常見故障類型及發(fā)熱原因有：1）散熱器與變壓器本體的聯(lián)結閥門、聯(lián)管運行中沒有打開或被堵塞引起的散熱器溫度異常；2）由于散熱器風扇電機故障或潤滑不足引起的風扇或風扇電機溫度異常；3）強油循環(huán)潛油泵故障引起

37、的潛油泵溫度異常；4）散熱器管路污物堵塞引起的管路溫度異常。圖215 220kV主變本體散熱片溫度分布不一致，油閥門沒打開檢測與診斷方法：1）冷卻器溫度是否與散熱電機開啟狀況一致；2）聯(lián)管、閥門的溫度是否上熱下冷的分布；3）各風扇電機之間有無較大溫度差異；4）各個潛油泵位置溫度有無較大溫度差異。拍攝注意事項：1）聚焦到位，冷卻器剛好充滿畫面，四周留有適當空間；2）由于變壓器墻體阻擋，可選擇合適角度拍攝；3）變壓器每側冷卻器保存一張圖片，局部熱點再單獨拍攝。圖216 示例圖片：220kV主變高壓側右面散熱器（4）儲油柜常見故障類型及發(fā)熱原因有：1）儲油柜低油位；2）儲油柜隔膜脫落；3）儲油柜閥門

38、關閉。圖217 220kV主變油枕油位呈曲線，油枕隔膜脫落檢測與診斷方法：1）檢測本體及有載調壓開關儲油柜的油位是否正常（僅適用于隔膜式、膠囊式）；2）正常油枕油液面為清晰水平分界面，如果呈曲線，可判斷為隔膜脫落；3）檢測聯(lián)管閥門兩側溫度，若溫度差異較大，應查明儲油柜至本體油管閥門是否關閉。拍攝注意事項：1）調節(jié)色標，油面上下溫差相差較小，拍攝時色標范圍要小；2）聚焦到位，油枕剛好充滿畫面，四周留有適當空間；3）每個儲油柜需要單獨拍攝一張圖片，采用側拍方式，即可觀察到正面油位亦可觀察到側面油位。圖218 示例圖片：500kV主變油枕A相2電流互感器常見故障類型及發(fā)熱原因有：1）外部導電接頭接觸

39、不良引起的發(fā)熱；2）內部接頭接觸不良引起的發(fā)熱；3）內部介質損耗引起的瓷套整體溫度偏大；4）復合外絕緣電流互感器黏接不良、受潮引起的局部過熱；5）缺油引起的溫度異常；6）末屏接地不良引起的末屏溫度過高；7）渦流損耗引起的附件發(fā)熱。圖219 220kV電流互感器本體相間同位置最大溫差法3.1K檢測與診斷方法：1）觀察電流互感器進出線接頭、變比接頭、內連接部位三相比較有無明顯溫度差異；2）觀察電流互感器瓷套本體相同部位，三相橫向比較，單臺設備從上到下應溫度分布均勻，無局部發(fā)熱，溫度有2K的偏差，可判定為嚴重及以上缺陷；3）電流互感器瓷套本體有明顯溫度分層界面且三相溫度有差異，應判斷是否缺油；4）觀

40、察電流互感器末屏有無明顯溫度異常；5）儲油柜部位發(fā)熱可判斷為內接點發(fā)熱缺陷；6）觀察附件部位是否有明顯溫度異常。拍攝注意事項：1）聚焦到位，電流互感器剛好充滿畫面，四周留有適當空間；2）拍攝電流互感器紅外圖像應包括引線接頭、儲油柜、金屬膨脹器、瓷套、底部油箱，盡量選擇能觀察到末屏、接地線及二次出線的位置進行拍攝；3）每臺電流互感器要站在同一距離單獨拍攝，各保存一張圖片。圖220示例圖片：500kV電流互感器B相3電壓互感器常見故障類型及發(fā)熱原因有：1）電容單元介損偏大引起的局部或整體溫度異常；2）電容單元缺油造成溫度異常；3）電磁單元匝間短路引起的溫度異常；4）電磁單元阻尼元件故障引起的油箱部

41、位溫度異常；5）電磁單元內部放電引起的溫度異常；6）保險管接觸不良、熔斷、受潮等引起的溫度異常；7）一次或接地線接觸不良引起的溫度異常。圖221 220kV電壓互感器油箱相間溫差大于10度，電磁單元匝間短路檢測與診斷方法：1）觀察電壓互感器進出線接頭、接地線部位三相比較有無明顯溫度差異；2）觀察電壓互感器瓷套本體相同部位，三相橫向比較，單臺設備從上到下應溫度分布均勻，無局部發(fā)熱，溫度有2K的偏差，可判定為嚴重及以上缺陷；3）觀察電壓互感器油箱部位三相比較有無明顯溫度差異。拍攝注意事項：1）聚焦到位，電壓互感器剛好充滿畫面，四周留有適當空間；2）拍攝電壓互感器紅外圖像應包括引線接頭、瓷柱、油箱、

42、底部，盡量選擇能觀察到接地線及二次出線的位置進行拍攝；3）每臺互感器要站在同一距離單獨拍攝，各保存一張圖片。圖222示例圖片： 500kV電壓互感器B相4斷路器設備常見故障類型及發(fā)熱原因有：1）外部接線端子或線夾與導線連接不良引起的接頭過熱故障；2）內部接頭或連接件接觸電阻過大引起的過熱故障；3）動靜觸頭、中間觸頭接觸不良引起的過熱故障；4）支柱瓷瓶污穢、裂紋引起的過熱； 5）油斷路器缺油引起的溫度異常；6）斷路器內部互感器故障引起的過熱故障；7）均壓電容器介質損耗引起的溫度異常；8）操作機構或端子箱電氣元件故障引起的溫度異常。圖223 35kV斷路器中間法蘭發(fā)熱，中間觸頭接觸不良檢測與診斷方

43、法：1）觀察進出線引線接頭有無溫度異常；2）檢測頂帽、中間法蘭、瓷套有無溫度異常，分析判斷是否存在動靜觸頭、中間觸頭接觸不良的缺陷；3）斷路器從上至下本體（包括支撐瓷柱）三相橫向比較應無明顯溫度差異，若局部溫度過高應分析所在部位缺陷原因；4）斷路器操作機構有無溫度異常。拍攝注意事項：1）聚焦到位，斷路器剛好充滿畫面，四周留有適當空間；2）拍攝斷路器紅外圖像應包括兩端引線接頭、滅弧室、支柱、操作機構；3）每相斷路器要站在同一距離單獨拍攝，各保存一張圖片；4）掃視端子箱，若有明顯發(fā)熱電氣元件則單獨拍攝。圖224示例圖片：500kV斷路器A相6電抗器設備常見故障類型及發(fā)熱原因有：1）進出線接頭接觸不

44、良引起的溫度偏高；2）線圈匝間短路引起的線圈部位整體或局部溫度偏高；3）設備附件因磁場渦流引起的溫度偏高；4）支撐絕緣瓷柱材質劣化等原因引起的溫度偏高。 圖225 311串抗A相（異常） 342串抗A相（正常）檢測與診斷方法：1）觀察電抗器兩端進出線引線接頭有無發(fā)熱；2）觀察電抗器本體溫度是否分布均勻；3）電抗器三相橫向比較無明顯溫度差異；4）電抗器支撐瓷柱同類比較無明顯溫度差異。拍攝注意事項：1）聚焦到位，電抗器上至頂蓋，下到支撐瓷柱剛好充滿畫面，四周留有適當空間；2）拍攝電抗器紅外圖像應包括進出線兩端引線接頭、線圈主體、支柱瓷瓶；3）每相電抗器要站在同一距離單獨拍攝，各保存一張圖片；4）現(xiàn)

45、場拍攝時要對所有支柱瓷瓶進行巡檢，以免漏查；5）對全部電抗器接地線用儀器進行掃視巡檢。圖226示例圖片：35kV電抗器A相7電容器設備常見故障類型及發(fā)熱原因有：1） 外連接、內連接接觸不良引起的溫度異常；2） 熔斷器接觸不良、熔絲不匹配引起的熔斷絲溫度異常；3）內部擊穿、放電引起的本體局部溫度異常；4）密封不嚴，內部受潮引起的本體溫度異常；5）電網(wǎng)諧波導致電容器內部元件損壞引起的本體溫度異常；6）內部介損增大引起的本部溫度異常。 圖227 66kV并聯(lián)電容器局部過熱檢測與診斷方法：1）檢測電容器熔斷器兩端及本體有無溫度異常；2）檢測電容器組引線接頭有無溫度異常；3）檢測電容器小套管有無溫度異常

46、，若小套管整體發(fā)熱可初步判斷內部引線接頭接觸不良；4）采用同類比較法觀察各電容器本體是否分布均勻，若整體發(fā)熱可判斷內部受潮或介損增大，若局部發(fā)熱可判斷內部元件故障或存在局部放電等缺陷。拍攝注意事項：1）拍攝時注意檢查電容器端子引線接入母線的情況，由于每組電容器中單只電容器較多，難以拍攝全部電容器，因此只要保存有設備缺陷的圖片； 2）聚焦到位，電容器上到熔絲引線，下至電容器底部剛好充滿畫面，四周留有適當空間；3）拍攝電容器紅外圖像應包括進出線兩端引線接頭、電容主體；4）溫度異常電容器在拍攝時建議在同一張紅外圖片把正常參考電容器一起拍攝。圖228示例圖片：35kV電容器8避雷器常見故障類型及發(fā)熱原

47、因有：1) 由于避雷器內部受潮、泄漏電流增大導致的整體或局部發(fā)熱；2) 避雷器存在裂紋、閥片劣化等內部故障引起的局部發(fā)熱。圖229 35kV避雷器CBA相，A相內部受潮檢測與診斷方法：1）相同部位，三相橫向比較，溫度有0.51K的偏差，可判定為嚴重及以上缺陷；2）單臺設備從上到下應溫度分布均勻，無局部發(fā)熱。拍攝注意事項：1）聚焦到位，避雷器居中充滿畫面，四周留有適當空間；2）拍攝避雷器紅外圖像應包括引線接頭、瓷柱、底座；3）每臺避雷器要站在同一距離單獨拍攝，各保存一張圖片。圖230示例圖片：500kV避雷器B相11電力電纜常見故障類型及發(fā)熱原因有：1）外部線夾接頭松動、氧化、接觸不良引起的發(fā)熱

48、；2）受潮、劣化或氣隙引起的電纜頭整體、局部發(fā)熱；3）內部局部放電引起的傘裙或尾管局部區(qū)域過熱；4）內部性能異常造成的根部有整體性發(fā)熱；5）護層接地線接地不良引起的護層接地線發(fā)熱；6）場強不勻引起的局部發(fā)熱；7）護套受損引起的局部發(fā)熱；8）包接不良引起的整體發(fā)熱；9）漏磁引起金屬支撐附件渦流損耗發(fā)熱；10）材質不良引起的本體整體、局部發(fā)熱。圖231 110kV電纜終端A相，應力錐發(fā)熱檢測與診斷方法：1）觀察電纜終端引線接頭、護層接地線處有無明顯發(fā)熱； 2）觀察電纜終端設備從上到下是否溫度分布均勻，無局部發(fā)熱；3）電纜終端本體相同部位，三相橫向比較，溫度有1K的偏差，可判定為嚴重及以上缺陷；4）

49、電纜終端根部及尾管無局部發(fā)熱。拍攝注意事項：1）聚焦到位，電纜終端剛好充滿畫面，四周留有適當空間；2）拍攝電纜終端紅外圖像應包括引線接頭、瓷套或傘裙、尾管、護層接地線；3）每個電纜終端要站在同一距離單獨拍攝，各保存一張圖片。圖232示例圖片：220kV電纜終端A相12變電站絕緣子設備常見故障類型及發(fā)熱原因有：1）絕緣子表面積污嚴重、局部放電造成的溫度異常，主要原因為清掃不及時、污染嚴重造成表面泄漏電流分布不均；2）絕緣子破損、橫向或縱向裂紋造成的溫度異常，主要有機械損傷及電弧灼傷；3）絕緣子絕緣下降，低值、零值引起的溫度異常。圖233 220kV母線引流線支柱絕緣子表面最大溫差5K，表面臟污檢

50、測與診斷方法：1） 檢測支柱絕緣子表面，應無明顯溫度異常，若橫向、縱向比較溫差較大，初步判斷為絕緣子裂紋等局部缺陷；2）懸式瓷或玻璃絕緣子鋼帽溫度偏高，溫差超過1K為低值絕緣子；3）懸式瓷或玻璃絕緣子鋼帽溫度偏低，溫差超過1K為零值絕緣子；4）懸式瓷或玻璃絕緣子、支柱絕緣子以絕緣子局部溫度偏高超過0.51K，通常是由于表面污穢導致絕緣子泄漏電流增大引起；5）合成絕緣子在球頭部位或絕緣良好和絕緣劣化結合處允許溫差為0.51K。拍攝注意事項：1）聚焦到位，掃視設備區(qū)瓷瓶、瓷柱等絕緣設備，對溫度達到帶電檢測規(guī)范缺陷范圍的設備進行紅外圖片保存；2）絕緣子紅外圖像剛好充滿畫面，四周留有適當空間，對溫度異

51、常設備進行拍攝，同類比較設備要站在同一距離單獨拍攝，設備在畫面中水平或垂直居中各保存一張圖片。圖234 示例圖片：35kV站用變引線支柱絕緣子相間溫差2K，瓷瓶存在裂紋13輸電線路類設備常見故障類型及發(fā)熱原因有：1） 輸電線路耐張線夾、接續(xù)管、修補管、并溝線夾、跳線線夾、T型線夾、設備線夾等由于氧化腐蝕、接頭松動形成接觸不良引起的發(fā)熱；2） 輸電線路導線斷股、松股引起的發(fā)熱；3）輸電線路絕緣子表面積污嚴重、局部放電造成的溫度異常；4）輸電線路絕緣子破損、橫向或縱向裂紋造成的溫度異常；5）絕緣子絕緣下降，低值、零值引起的溫度異常；6）輸電線路合成絕緣子破損、受潮引起的溫度異常。圖235 220k

52、V瓷絕緣子表面溫升大于1K，低值絕緣子檢測與診斷方法：1）掃視輸電線路耐張線夾、接續(xù)管、修補管、并溝線夾、跳線線夾、T型線夾、設備線夾等設備，采用同類比較法查看有無明顯相間溫差，判斷依據(jù)參考帶電檢測規(guī)范；2）輸電線路瓷或玻璃絕緣子鋼帽溫度偏高，溫差超過1K為低值絕緣子；3）輸電線路瓷或玻璃絕緣子鋼帽溫度偏低，溫差超過1K為零值絕緣子；4）輸電線路瓷或玻璃絕緣子以瓷或玻璃盤溫度偏高超過0.51K是由于表面污穢引起絕緣子泄漏電流增大；5）輸電線路合成絕緣子在球頭部位或絕緣良好和絕緣劣化結合處允許溫差為0.51K。拍攝注意事項：1）聚焦到位，掃視輸電導線的連接器（耐張線夾、接續(xù)管、修補管、并溝線夾、

53、跳線線夾、T型線夾、設備線夾等），對溫度達到帶電檢測規(guī)范缺陷范圍的設備進行紅外圖片保存；2）聚焦到位，掃視輸電導線的絕緣子，查看是否有絕緣子瓷盤整體或局部溫度偏高，查看是否有絕緣子鋼帽比同類絕緣子偏高或偏低；3）被測設備剛好充滿畫面，四周留有適當空間，同類比較設備要站在同一距離單獨拍攝，各保存一張圖片。圖236示例圖片：±500kV I極小號側耐張線夾紅外圖像第四節(jié) 紅外熱像典型實際案例分析 本節(jié)通過典型實際案例紅外熱像圖的分析，診斷出設備內外主要故障的形式，判別方法應用，紅外熱像特征。一、紅外熱像檢測110kV鳴謙變電站35kV402斷路器C相內部發(fā)熱 （一）案例經(jīng)過2011年6月

54、13日，國網(wǎng)山西省電力公司晉中供電公司檢修試驗專業(yè)在例行紅外診斷中發(fā)現(xiàn)鳴謙35kV 402斷路器C相本體發(fā)熱，以斷路器下法蘭為發(fā)熱中心，熱點明顯。隨后安排高壓試驗進行進一步驗證。進行斷路器回路電阻試驗，證明C相斷路器內部存在連接不良，致熱原因為斷路器動靜觸頭連接接觸不良導致的發(fā)熱。對該設備進行解體，查看動靜觸頭連接處，已嚴重燒燭，隨即對動靜觸頭進行更換。 （二）檢測分析方法鳴謙35kV402斷路器為2008年7月26日投運。在紅外診斷過程中發(fā)現(xiàn)402斷路器C相本體異常，選擇成像的角度，拍下表面最高溫度82.4，正常溫度34，環(huán)境參照體21，溫差48.4K，相對溫差78%（圖2.11）。當時的負荷電流為406A。初步判斷致熱原因可能是因為斷路器內部動靜觸頭接觸不良引起的發(fā)熱。執(zhí)行DL/T664-2008標準,表A.1電流致熱型設備缺陷診斷判據(jù),斷路器故障相溫度超過80，根據(jù)表面溫度判斷表和同類比較判斷法,定性為電流致熱型的危急缺陷。圖3.1 402斷路器三相對比圖3.2 402斷路器三相可見光圖片圖3.3 402斷路器C相發(fā)熱部位圖3.4 402斷路器C相可見光圖片 立即要求該設備退出運行，安排高壓試驗進行進一步驗證。進行回路電阻試驗，發(fā)現(xiàn)一次回路C相為356遠高于其他兩相，證明斷路器C相內部存在連接不良。高壓試驗結果與紅外診斷結果一致，如