節(jié)能分部工程施工方案

1、建筑節(jié)能分部工程施工方案建筑節(jié)能分部工程施工方案 工程名稱： XX 大樓工程 編 制 人： 編制單位： XX 有限公司 日 期： 二零一二年三月 目錄第一章第一章 建筑節(jié)能分部工程概況建筑節(jié)能分部工程概況 .3 3一、工程概況.3二、建筑節(jié)能分部工程概況.3第二章第二章 編制依據(jù)編制依據(jù) .3 3一、經(jīng)建筑節(jié)能專項(xiàng)審查合格的設(shè)計(jì)文件.3二、經(jīng)批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計(jì).3三、本工程適用的建筑節(jié)能分部工程相關(guān)現(xiàn)行法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及圖集.3第三章第三章 施工管理組織機(jī)構(gòu)圖施工管理組織機(jī)構(gòu)圖 .5 5一、管理組織機(jī)構(gòu)圖.5第四章第四章 施工方案施工方案 .6 6一、外墻外保溫建筑節(jié)能分項(xiàng)工程.

2、6二、屋面建筑節(jié)能分項(xiàng)工程.16三、玻璃幕墻建筑節(jié)能分項(xiàng)工程.19四、鋁合金窗建筑節(jié)能分項(xiàng)工程.26第五章第五章 施工進(jìn)度和勞動(dòng)力計(jì)劃施工進(jìn)度和勞動(dòng)力計(jì)劃 .3030一、施工進(jìn)度.30二、勞動(dòng)力配備.30第六章第六章 質(zhì)量驗(yàn)收要求質(zhì)量驗(yàn)收要求 .3030一、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn).30二、檢驗(yàn)批劃分.31三、主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目.31四、圍護(hù)結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體檢驗(yàn).31第七章第七章 施工安全及環(huán)保施工安全及環(huán)保 .3131一、安全生產(chǎn)責(zé)任制.31二、機(jī)具、安全設(shè)施和防護(hù)用品的檢查措施.35三、施工操作中安全措施.35四、材料的防火措施.35五、對(duì)廢漿、污水處理措施.35六、其他安全及環(huán)保措施.35第一章第一章 建

3、筑節(jié)能分部工程概況建筑節(jié)能分部工程概況一、工程概況一、工程概況工程名稱XX 大樓工程工程地址建筑面積結(jié)構(gòu)層次建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位XX 有限公司監(jiān)理單位總包單位XX 有限公司二、建筑節(jié)能分部工程概況二、建筑節(jié)能分部工程概況序號(hào)節(jié)能分項(xiàng)工程設(shè)計(jì)要求工程量施工單位1墻體保溫節(jié)能分項(xiàng)工程35mm 厚巖棉板 6 厚專業(yè)粘結(jié)劑；墻體采用石材外墻由土建專業(yè)施工隊(duì)伍施工2門(mén)窗節(jié)能分項(xiàng)工程采用鋁型材單框斷熱橋中空雙鋼化 LOW-E 玻璃門(mén)窗由外裝專業(yè)施工隊(duì)伍施工3幕墻節(jié)能分項(xiàng)工程采用鋁型材玻璃窗由外裝專業(yè)施工隊(duì)伍施工4屋面節(jié)能分項(xiàng)工程60 厚巖棉板保溫層 由土建專業(yè)施工隊(duì)伍施工第二章第二章 編制依據(jù)編制依據(jù)一、經(jīng)建

4、筑節(jié)能專項(xiàng)審查合格的設(shè)計(jì)文件一、經(jīng)建筑節(jié)能專項(xiàng)審查合格的設(shè)計(jì)文件1、本工程施工圖紙2、屋面保溫變更做法參照：設(shè)計(jì)變更編號(hào) 05-120330 第 6 條；3、墻體保溫變更做法參照：設(shè)計(jì)變更編號(hào) 05-120330 第 6 條二、經(jīng)批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計(jì)二、經(jīng)批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)A3.1.1-01三、本工程適用的建筑節(jié)能分部工程相關(guān)現(xiàn)行法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及圖集三、本工程適用的建筑節(jié)能分部工程相關(guān)現(xiàn)行法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及圖集名稱編號(hào)年號(hào)批準(zhǔn)部門(mén)民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范GB50176-931993建設(shè)部公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50189-20052005建設(shè)部全國(guó)民用建筑工

5、程設(shè)計(jì)技術(shù)措施節(jié)能專篇2007 版2009JSCS-CP12009建設(shè)部建筑外窗空氣滲透性能分析及其檢測(cè)方法GB7107-20022002建設(shè)部公共建筑節(jié)能構(gòu)造 夏熱冬冷和夏熱冬暖地區(qū)06J908-22006建設(shè)部建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB-T7106(7107,7108)-20022002建設(shè)部建筑幕墻物理性能分級(jí)GB-T15225-941994建設(shè)部建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50411-20072007建設(shè)部施工說(shuō)明蘇 J01-20052005江蘇省建設(shè)廳平屋面建筑構(gòu)造蘇 J03-20062006江蘇省建設(shè)廳建筑外保溫構(gòu)造圖集蘇 J-T16-2004(二)2004江蘇省建

6、設(shè)廳外墻外保溫建筑構(gòu)造（一）02J121-12002建設(shè)部外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程 JGJ144-20042004建設(shè)部墻體節(jié)能建筑構(gòu)造06J1232006建設(shè)部民用建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DGJ32/J19-20072007江蘇省建設(shè)廳建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012001建設(shè)部建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20012001建設(shè)部?jī)?yōu)質(zhì)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)DGJ32/TJ 0420102010江蘇省建設(shè)廳鋁合金門(mén)窗工程技術(shù)規(guī)程DGJ32/J 0720092009江蘇省建設(shè)廳民用建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DGJ32/J 1920072007江蘇

7、省建設(shè)廳建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)規(guī)程DGJ32/J 2120092009江蘇省建設(shè)廳民用建筑節(jié)能工程現(xiàn)場(chǎng)熱工性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)DGJ32/J 2320062006江蘇省建設(shè)廳江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程 建筑幕墻工程DGJ32/J 4720062006江蘇省建設(shè)廳江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程 外保溫工程DGJ32/J 5220062006江蘇省建設(shè)廳江蘇省綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)DGJ32/TJ 7620092009江蘇省建設(shè)廳保溫裝飾板外墻外保溫系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程DGJ32/TJ 8620092009江蘇省建設(shè)廳建筑外遮陽(yáng)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DGJ32/TJ 8820092009江蘇省建設(shè)廳公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

8、DGJ32/J 9620102010江蘇省建設(shè)廳鉆芯法檢測(cè)外墻外保溫構(gòu)造技術(shù)規(guī)程DGJ32/TJ 9820102010江蘇省建設(shè)廳民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量管理規(guī)程DGJ32/TJ 10620102010江蘇省建設(shè)廳現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DGJ32TJ104-20102010江蘇省建設(shè)廳巖棉外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程蘇 JG/蘇省建設(shè)廳第三章第三章 施工管理組織機(jī)構(gòu)圖施工管理組織機(jī)構(gòu)圖一、管理組織機(jī)構(gòu)圖一、管理組織機(jī)構(gòu)圖為了貫徹國(guó)家建筑節(jié)能的政策，加強(qiáng)建筑節(jié)能工程的施工管理。我項(xiàng)目經(jīng)理部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)；項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的建筑節(jié)能工程施

9、工領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：崗位崗位姓名姓名上崗證號(hào)上崗證號(hào)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員安全員安全員質(zhì)檢員施工員資料員材料員預(yù)算員組 長(zhǎng)：XX（項(xiàng)目經(jīng)理） 負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工作副組長(zhǎng)： XX負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮、質(zhì)量監(jiān)督工作XX（項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人） 技術(shù)總部署、方案編制及交底組 員：XX現(xiàn)場(chǎng)施工管理、協(xié)調(diào)XX現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量及細(xì)部施工做法管理第四章第四章 施工方案施工方案一、外墻外保溫建筑節(jié)能分項(xiàng)工程一、外墻外保溫建筑節(jié)能分項(xiàng)工程1 1、材料、設(shè)備及用品進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、材料、設(shè)備及用品進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃本工程外墻采用巖棉帶為主要保溫隔熱材料，以粘、釘結(jié)合方式與墻身固定，抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布為保護(hù)增強(qiáng)層

10、，涂料飾面和干掛石材的外墻保溫系統(tǒng)。1、巖棉帶：規(guī)格為 1200mm150mm35mm，平頭式，阻燃型，表觀密度 100kg/m3，尺寸收縮率小于 1.5%，吸水率小于 1.5%。2、專用聚合物粘結(jié)、面層砂漿：廠家已配制好，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)加水用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，重量比為水 :聚合物砂漿等于 1:5，可操作時(shí)間不小于 2h。3、固定件：采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定巖棉帶，要求單個(gè)固定件的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于 0.6kN。4、耐堿玻纖網(wǎng)格布：用于增強(qiáng)保護(hù)層抗裂及整體性；孔徑4mm4mm，寬度 1000mm，每卷長(zhǎng)度 50m。2 2、施工機(jī)具、施工機(jī)具電熱絲切割器或壁紙刀（裁巖棉帶及網(wǎng)格布用

11、）、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動(dòng)攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其他抹灰專用工具。常用檢測(cè)工具：放線工具、拖線板、靠尺、塞尺、方尺、水平尺或水平儀、探針和鋼尺、卷尺、小錘等。3 3、操作工藝、操作工藝3.1 施工操作執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)：抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程JGJ-T220-2010巖棉外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程蘇 JG/T049-2012江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程（外墻外保溫工程） DGJ32/J52-20063.2 工藝流程涂料面層：干掛石材：3.3 準(zhǔn)備工作3.3.1 材料

12、、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，查驗(yàn)、檢查方法保溫材料及其配套材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，包括材料的合格證、檢測(cè)報(bào)告是否齊全，是否與所送材料配套；檢查包裝有無(wú)破損；檢查材料是否在有效期內(nèi)；必要時(shí)抽檢材料單位的重量體積與合格證標(biāo)明是否在合理誤差范圍內(nèi)。材料復(fù)試檢測(cè)項(xiàng)目、檢查數(shù)量及產(chǎn)品規(guī)格要求見(jiàn)下表。檢測(cè)項(xiàng)目規(guī)范依據(jù)規(guī)范條文分類檢查數(shù)量及樣品規(guī)格要求備注導(dǎo)熱系數(shù)GB 50411-2007 4.2.2、4.2.3強(qiáng)制性條文同一廠家同一品種的產(chǎn)品，當(dāng)單位工程建筑面積在 20000m2 以下時(shí)各抽檢不少于 3 組；當(dāng)單位工程建筑面積在 20000m2 以上時(shí)各抽檢不少于 6 組。樣品規(guī)格及數(shù)量為： 300 mm300

13、 mm原厚度1 塊/組。保溫材料密度GB 50411-2007 4.2.2、4.2.3強(qiáng)制性條文同一廠家同一品種的產(chǎn)品，當(dāng)單位工程建筑面積在 20000m2 以下時(shí)各抽檢不少于 3 組；當(dāng)單位工程建筑面積在 20000m2 以上時(shí)各抽檢不少于 6 組。樣品規(guī)格及數(shù)量為： 100 mm100 mm原厚度3 塊/組。粘結(jié)材料粘結(jié)強(qiáng)度GB 50411-2007 4.2.3一般性條文同一廠家同一品種的產(chǎn)品，當(dāng)單位工程建筑面積在 20000m2 以下時(shí)各抽檢不少于 3 組；當(dāng)單位工程建筑面積在 20000m2 以上時(shí)各抽檢不少于 6 組。力學(xué)性能GB 50411-2007 4.2.3一般性條文同一廠家同

14、一品種的產(chǎn)品，當(dāng)單位工程建筑面積在 20000m2 以下時(shí)各抽檢不少于 3 組；當(dāng)單位工程建筑面積在 20000m2 以上時(shí)各抽檢不少于 6 組。增強(qiáng)網(wǎng)抗腐蝕性能GB 50411-2007 4.2.3一般性條文同一廠家同一品種的產(chǎn)品，當(dāng)單位工程建筑面積在 20000m2 以下時(shí)各抽檢不少于 3 組；當(dāng)單位工程建筑面積在 20000m2 以上時(shí)各抽檢不少于 6 組。外墻節(jié)能構(gòu)造芯樣GB 50411-2007 14.1.4一般性條文每個(gè)單位工程的外墻至少抽查 3 處，每處一個(gè)檢查點(diǎn)；當(dāng)一個(gè)單位工程外墻有用 2 種以上節(jié)能保溫做法時(shí)，每種節(jié)能做法的外墻應(yīng)抽查不少于 3 處。3.3.2 材料進(jìn)入施工現(xiàn)

15、場(chǎng)卸車、堆放時(shí)，為避免材料破損所采取的措施巖棉帶保溫層整齊平放，置于干燥通風(fēng)區(qū)域；嚴(yán)禁側(cè)立受擠壓而變形；嚴(yán)防接觸石油烴類等有機(jī)溶劑；嚴(yán)防置于陽(yáng)光下暴曬；嚴(yán)防白蟻侵襲；嚴(yán)防明火或火花接觸。網(wǎng)格布與錨固件存放整齊，防火和有機(jī)溶劑侵襲。3.3.3 門(mén)窗洞口建筑節(jié)能構(gòu)造措施圖：門(mén)窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖圖：門(mén)窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖在門(mén)窗洞口部位的巖棉帶，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。見(jiàn)下圖 3。圖：巖棉帶洞口處切割及接縫距離要求示意圖圖：巖棉帶洞口處切割及接縫距離要求示意圖3.3.4 保溫系統(tǒng)與非保溫系統(tǒng)部分的接口處理在保溫系統(tǒng)

16、與非保溫系統(tǒng)部分的接口部分，在大面上的網(wǎng)格布需要延伸搭接到非保溫系統(tǒng)部分，搭接寬度至少 10。3.3.5 其他準(zhǔn)備工作基層清理：（1）清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。（2）剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進(jìn)行修補(bǔ)；窗臺(tái)挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí)。門(mén)窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋管件等按設(shè)計(jì)安裝完畢。對(duì)門(mén)框在小推車的高度內(nèi)，包裹鐵皮，防止門(mén)窗破壞。溫度不應(yīng)低于 5，風(fēng)力不應(yīng)大于 5 級(jí)，風(fēng)速不應(yīng)大于 5m/s。嚴(yán)禁雨天施工，雨期施工應(yīng)做好防雨措施。搭設(shè)攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內(nèi)機(jī)械攪拌，防止碎屑飛散，影響現(xiàn)場(chǎng)文明施工。對(duì)在樓及攪

17、拌棚周圍露天存放的砂石料和聚苯顆粒，應(yīng)用氈布覆蓋。腳手架安裝完畢，經(jīng)調(diào)試運(yùn)作安全無(wú)誤、可靠，滿足施工作業(yè)要求，并配備安全質(zhì)量檢查和維修人員。4 4、施工操作、施工操作4.1 基層清理基層墻體應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002）的要求。清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進(jìn)行修補(bǔ)；窗臺(tái)挑檐按照 2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí)。 要求粘貼巖棉帶表面平整度偏差不超過(guò) 4mm，超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行打磨，對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)（需找補(bǔ)厚度超過(guò) 6mm 時(shí)用 12.5 水泥砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于 6mm 時(shí)由

18、保溫施工單位用抗裂粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ)） ；以確保整個(gè)墻面的平整度在 3mm 內(nèi)，陰陽(yáng)角方正、上下通順。4.2 抹灰層施工施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時(shí)間不少于 5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在2h 內(nèi)用完。抹灰施工參照抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程JGJ-T220-2010 進(jìn)行。4.3 基層刷界面劑一道為增強(qiáng)巖棉帶與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼巖棉帶前，在巖棉帶粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹

19、聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在挑檐、陽(yáng)臺(tái)、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上(粘結(jié)砂漿厚度不得超過(guò) 2mm)，后期粘貼巖棉帶時(shí)再將剩余網(wǎng)格布翻包過(guò)來(lái)。5、粘貼巖棉帶施工前，根據(jù)整個(gè)外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制巖棉帶的排板圖，以達(dá)到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。巖棉帶以長(zhǎng)向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于 200mm。施工單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進(jìn)行樣板層施工。巖棉帶的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn) (如陽(yáng)臺(tái)、挑檐 )及陰、陽(yáng)角部位開(kāi)始向中間進(jìn)行。

20、施工時(shí)要求在建筑物外墻所有陰陽(yáng)角部位沿全高掛通線控制其順直度(注：保溫施工時(shí)控制陰陽(yáng)角的順直度而非垂直度)，并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。粘貼巖棉帶時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于 1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于 2mm時(shí)，須用巖棉帶條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于 1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。按照事先排好的尺寸 (見(jiàn)下圖1)切割巖棉帶 (用電熱絲切割器 )，從拐角處垂直錯(cuò)縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。圖：外墻巖棉帶排

21、列示意圖圖：外墻巖棉帶排列示意圖巖棉帶采用滿涂聚合物粘結(jié)砂漿，粘貼時(shí)不允許采用使板左右、上下錯(cuò)動(dòng)的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于巖棉帶左右錯(cuò)動(dòng)而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)。巖棉帶按照上述要求貼墻后，用 2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時(shí)清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因巖棉帶切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再?gòu)堎N。網(wǎng)格布翻包：從拐角處開(kāi)始粘貼大塊巖棉帶后，遇到陽(yáng)臺(tái)、窗洞口、挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格

22、布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接 (目的是避免面層大面施工時(shí)在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng) )。見(jiàn)下圖 2。為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側(cè)壁巖棉帶與窗副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗(yàn)收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚水泥砂漿及打耐侯密封膠。為防止保溫面層施工時(shí)槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的巖棉帶條，槽內(nèi)打膠時(shí)再行取出；同時(shí)應(yīng)注意巖棉帶表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問(wèn)題，在窗臺(tái)部位要求水平粘貼板壓立面板，避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板。在遇到腳

23、手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后隨拆除隨進(jìn)行收尾施工。4.6 安裝固定件： （1）巖棉帶粘結(jié)牢固后，應(yīng)在 824h內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi) 50mm（有抹灰層時(shí)，不包括抹灰層厚度）。（2）固定件個(gè)數(shù)按照下圖 4要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1m2的單塊板必須加固定件，且平方米固定件數(shù)量不小9個(gè)。圖：固定件布置圖圖：固定件布置圖（3）操作時(shí)，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葞r棉帶邊表面略擰緊一些；以保證巖棉帶表面平整，利于面

24、層施工；同時(shí)方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回?cái)Q膨脹使之與基體充分?jǐn)D緊。（4）固定件加密：陽(yáng)角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為 60mm，如下圖 5所示。圖：墻體邊角、洞口處固定件示意圖圖：墻體邊角、洞口處固定件示意圖7、打底巖棉帶接縫處表面不平時(shí)，需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動(dòng)作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與巖棉帶接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除巖棉帶表面的泡沫碎屑。4.8 滴水槽在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)窗框進(jìn)行校核。按照彈好的墨線在巖棉帶上安好定位靠尺，使用開(kāi)槽機(jī)將巖棉帶切成凹槽，成品滴水槽尺寸

25、為10mm10mm，考慮到面層砂漿厚度為 57mm，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為 8mm13mm，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時(shí)粘貼 (詳窗眉、窗臺(tái)滴水做法示意圖 )。4.9涂刷專用界面劑（1）巖棉帶張貼及脹釘施工完畢經(jīng)施工單位、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一遍專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對(duì)釘帽部位進(jìn)行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面巖棉帶相平整。目的是為了避免釘帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過(guò)厚，將、來(lái)在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。（2）待

26、塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥?zhàn)釉趲r棉帶板面均勻的涂一遍專用界面劑。4.10抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿（1）在確定巖棉帶表面界面劑晾干后進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在巖棉帶上，厚度控制在 12mm之間，不得漏抹。（2）第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。（3）伸縮縫內(nèi)巖棉帶端部及窗口巖棉帶通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。4.11 鋪設(shè)網(wǎng)格布埋貼網(wǎng)格布（1）所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開(kāi)始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。（2）門(mén)窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格

27、布進(jìn)行加強(qiáng)，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門(mén)窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。（3）將大面網(wǎng)格布沿長(zhǎng)度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開(kāi)始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度 100mm，上下搭接寬度 80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度 100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。（4）在墻身陰、陽(yáng)角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。見(jiàn)下圖 6。圖：陰、陽(yáng)角處網(wǎng)格布搭接示意圖圖：陰、陽(yáng)角處網(wǎng)格布搭接示意圖4.12抹面層聚合物抗裂砂漿（1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂

28、漿凝固至表面基本干燥、不粘手時(shí)，開(kāi)始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時(shí)控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在 35mm 之間。（2）滴水槽做法：先將網(wǎng)格布?jí)喝氩蹆?nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入巖棉帶槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。巖棉帶槽內(nèi)砂漿必須填塞密實(shí)并確保安裝滴水槽時(shí)槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開(kāi)，必須搭接，搭接寬度為不小于 65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布

29、搭接80mm(見(jiàn)下圖7圖8)。圖：圖：窗眉、窗臺(tái)做法示意圖窗眉、窗臺(tái)做法示意圖圖：圖：窗眉滴水節(jié)點(diǎn)做法示意圖窗眉滴水節(jié)點(diǎn)做法示意圖（3）所有陽(yáng)角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。（4）面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后24h 沒(méi)有雨的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。（5）在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開(kāi)，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補(bǔ)網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長(zhǎng)度要求而預(yù)留一定長(zhǎng)度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎，砂漿具體留槎位置見(jiàn)下圖9。圖：圖：預(yù)留洞口處面層砂漿留槎示意圖預(yù)留洞口處面層砂漿留槎示意圖4.13細(xì)部及特殊部位做法細(xì)部及特殊部位做法1、預(yù)留孔洞位置 (破損處)處理進(jìn)行

30、大面積巖棉帶粘貼過(guò)程中，在遇到外腳手架的連墻桿時(shí)，巖棉帶只能進(jìn)行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過(guò)程中，對(duì)此部位實(shí)施修補(bǔ)處理。（1）用摻防滲劑的 11干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平。（2）按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的巖棉帶并打磨其邊緣部分，使其能嚴(yán)密封填于孔洞處。（3）將上述預(yù)裁好的巖棉帶背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。（4）涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接 80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。5 5、成品保護(hù)、成品保護(hù)5.1 裁切下來(lái)的巖棉帶碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。5.2

31、粘貼上部巖棉帶時(shí)，掉落下來(lái)的粘結(jié)砂漿可能會(huì)污染下部巖棉帶及網(wǎng)格布，必須及時(shí)清理干凈。5.3 拆除腳手架時(shí)應(yīng)做好對(duì)成品墻面的保護(hù)工作，禁止鋼管等重物撞擊巖棉帶墻面。5.4 嚴(yán)禁在巖棉帶上面進(jìn)行電、氣焊作業(yè)產(chǎn)生高溫影響墻面。5.5 施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關(guān)好水管閥門(mén)。5.6 進(jìn)場(chǎng)的巖棉帶必須堆積成方，做好防雨保護(hù)。5.7 建筑外墻施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。5.8 對(duì)保溫墻體作好保護(hù)層后，不得隨意在墻體上開(kāi)鑿孔洞；如確實(shí)需要，應(yīng)在聚合物改性抹面砂漿護(hù)面層達(dá)到設(shè)計(jì)（一般強(qiáng)度發(fā)展至 70%以上）強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后，應(yīng)采取嚴(yán)格修補(bǔ)措施，恢復(fù)其原狀。5.

32、9 應(yīng)嚴(yán)禁石油烴溶劑或含石油烴溶劑產(chǎn)品接觸或侵蝕墻面。二、屋面建筑節(jié)能分項(xiàng)工程二、屋面建筑節(jié)能分項(xiàng)工程1 1、材料、設(shè)備及用品進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、材料、設(shè)備及用品進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 泡沫混凝土（A 級(jí)） 、水泥、發(fā)泡劑，巖棉板，聚酯胎 SBS 防水卷材，在分項(xiàng)工程施工前進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)數(shù)量參照工程量。2 2、施工機(jī)具、施工機(jī)具發(fā)泡機(jī)、笤帚、壓輥，電熱絲切割器、開(kāi)槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。3 3、操作工藝、操作工藝3.1 施工操作執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)：屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-20043.2 工藝流程屋面工程施工工藝流程：現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板20 厚 1：3 水泥砂漿找

33、平層2 厚聚氨酸涂料三度加氣混凝土找坡（建筑找坡最薄處為 30）20 厚 1：3 水泥砂漿找平層60 厚巖棉板保溫板（燃燒性能 A 級(jí)）20 厚 1：3 水泥砂漿找平層4 厚聚酯胎 SBS 防水卷材20 厚 1:3 石灰砂漿隔離層50 厚C30 細(xì)石砼整澆層（內(nèi)配 6200 單層雙向鋼筋網(wǎng)，按 3m3m 設(shè)置分倉(cāng)縫，縫寬 15mm，內(nèi)嵌改性瀝青密封膏）20 厚 1：2 干硬性水泥砂漿粘結(jié)層10 厚地面磚，干水泥擦縫。3.3 準(zhǔn)備工作1）材料、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，查驗(yàn)、檢查方法泡沫混凝土材料及巖棉板還有配套材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，包括材料的合格證、檢測(cè)報(bào)告是否齊全，是否與所送材料配套；檢查包裝有

34、無(wú)破損；檢查材料是否在有效期內(nèi)；必要時(shí)抽檢材料單位的重量體積與合格證標(biāo)明是否在合理誤差范圍內(nèi)。材料復(fù)試檢測(cè)項(xiàng)目、檢查數(shù)量及產(chǎn)品規(guī)格要求見(jiàn)下表。進(jìn)場(chǎng)卸車、堆放時(shí)，為避免材料破損所采取的措施。2）水泥、發(fā)泡劑、巖棉板等物料存放在干燥、通風(fēng)、陰涼區(qū)域，分類存放，注意密封、防雨和防潮；置于干燥通風(fēng)區(qū)域； 3） 溫度不應(yīng)低于 5，風(fēng)力不應(yīng)大于 5 級(jí)，風(fēng)速不應(yīng)大于 5m/s。嚴(yán)禁雨天施工，雨期施工應(yīng)做好防雨措施。4 4、施工操作、施工操作4.1、基層處理徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。4.2 泡沫混凝土施工泡沫混凝土施工，用水泥發(fā)泡機(jī)把水泥和水在攪拌斗內(nèi)按一定比

35、例攪拌成水泥漿，通過(guò)液壓輸送缸壓送到管道中；發(fā)泡劑按一定比例與水混合后通過(guò)高壓泵再與壓縮空氣混合，有調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)電腦控制后，在管道中形成高密度的細(xì)密泡沫，進(jìn)入混合器內(nèi)自動(dòng)混合后，進(jìn)入高壓輸送管進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4.3 找平層施工泡沫混凝土施工施工完畢后，日平均累計(jì)溫度達(dá) 80后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下道工序的施工，找平層砂漿，砂漿攤鋪要均勻、滾壓密實(shí)平整。若保溫板施工完畢不立即做找平層，應(yīng)在保溫板上進(jìn)行壓重處理，防止保溫板與防水層松滑、空脫。4.4、安裝巖棉和鋼絲網(wǎng)片1）標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為 1200*600，對(duì)角線誤差小于 2，60 厚巖棉板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為1.5。2）鋼絲網(wǎng)片：屋面巖

36、棉板用鋼絲網(wǎng)片進(jìn)行綁扎。要保證鋼絲網(wǎng)片平整，無(wú)變形。3）鋼絲網(wǎng)片綁扎完成后，用 20 厚 1:3 水泥砂漿進(jìn)行澆筑。澆筑完后要抹平。5 5、成品保護(hù)、成品保護(hù)5.1 輕質(zhì)泡沫混凝土施工完畢后，必須注意成品保護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，輕質(zhì)砼表面不得上人及推車。5.2 工人施工時(shí)，不得用尖銳器具，使用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)輕拿輕放。5.3 進(jìn)場(chǎng)的材料必須堆積成方，做好防雨保護(hù)。5.4 應(yīng)嚴(yán)禁石油烴溶劑或含石油烴溶劑產(chǎn)品接觸或侵蝕屋面。5.5 屋面施工人員必須穿軟底鞋，防止刺破防水卷材和碰損保溫板。5.6 輕質(zhì)泡沫混凝土施工完成后，日平均累計(jì)溫度達(dá)80后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下道工序的施工，以防止時(shí)間長(zhǎng)后，成人為損壞和由于下雨時(shí)

37、間長(zhǎng)輕質(zhì)砼吸水不容易蒸發(fā)，如不進(jìn)入下道工序施工，可暫停輕質(zhì)砼的施工。5.7 屋面上施工時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。三、玻璃幕墻建筑節(jié)能分項(xiàng)工程三、玻璃幕墻建筑節(jié)能分項(xiàng)工程1 1、材料、設(shè)備及用品進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、材料、設(shè)備及用品進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 隔熱金屬型材、隱框玻璃 6Low-e+12A+6mm 雙鋼化中空玻璃、輔材。在分項(xiàng)工程施工前進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)數(shù)量參照工程量。2 2、施工機(jī)具、施工機(jī)具常用工具為鋁合金切割機(jī)，手電鉆、8 的圓銼刀、R20 的半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鉆子、錘子、抹子、電焊機(jī)等。3 3、操作工藝、操作工藝3.1 施工操作執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)：江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程

38、（建筑幕墻工程） DGJ32/J47-2006玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-20033.2 工藝流程測(cè)量放線定位預(yù)埋件偏差處理豎框安裝避雷設(shè)施橫梁安裝幕墻組件安裝 窗扇安裝施工防火保溫措施密封處理。3.3 準(zhǔn)備工作幕墻工程圖紙應(yīng)經(jīng)土建設(shè)計(jì)單位審核認(rèn)可后方可進(jìn)行施工。安裝幕墻的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求；特別是主體結(jié)構(gòu)的垂直度和外表面平整度及結(jié)構(gòu)的尺寸偏差，必須達(dá)到要求。幕墻構(gòu)件及零附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求。玻璃幕墻安裝時(shí)應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件、附件、玻璃、密封材料和膠墊等，按質(zhì)量要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，不合格和過(guò)期的材料不能使用。對(duì)幕墻施工環(huán)境和分項(xiàng)

39、工程施工順序應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真研究，對(duì)幕墻安裝會(huì)造成嚴(yán)重干擾或污染的分項(xiàng)工程應(yīng)安排在幕墻安裝前施工，否則，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，才能進(jìn)行幕墻安裝施工。3.3.1 材料、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，查驗(yàn)、檢查方法節(jié)能材料及其配套材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，包括材料的合格證、檢測(cè)報(bào)告是否齊全，是否與所送材料配套；檢查包裝有無(wú)破損；檢查材料是否在有效期內(nèi)；必要時(shí)抽檢材料單位的重量體積與合格證標(biāo)明是否在合理誤差范圍內(nèi)。材料復(fù)試檢測(cè)項(xiàng)目、檢查數(shù)量及產(chǎn)品規(guī)格要求見(jiàn)下表。檢測(cè)項(xiàng)目規(guī)范依據(jù)規(guī)范條文分類檢查數(shù)量及樣品規(guī)格要求備注可見(jiàn)光透射比GB 50411-2007 5.2.2、5.2.3強(qiáng)制性條文同一廠家同一種產(chǎn)品抽查不少于 1

40、 組，樣品規(guī)格及數(shù)量為：（單片玻璃）100mm100mm3塊/組。遮陽(yáng)系數(shù)GB 50411-2007 5.2.2、5.2.3強(qiáng)制性條文同一廠家同一種產(chǎn)品抽查不少于 1 組中空玻璃露點(diǎn)GB 50411-2007 5.22、5.23強(qiáng)制性條文同一廠家同一種產(chǎn)品抽查不少于 1 組，樣品規(guī)格及數(shù)量為：（中空玻璃）510mm360mm3塊/組。玻璃光學(xué)熱工傳熱系數(shù)GB 50411-2007 5.2.2、5.2.3強(qiáng)制性條文同一廠家同一種產(chǎn)品抽查不少于 1 組抗拉強(qiáng)度GB 50411-20075.2.3一般性條文同一廠家同一種產(chǎn)品抽查不少于 1 組隔熱型材抗剪強(qiáng)度GB 50411-20075.2.3一般性

41、條文同一廠家同一種產(chǎn)品抽查不少于 1 組氣密性GB 50411-2007 5.2.4強(qiáng)制性條文現(xiàn)場(chǎng)觀察及啟閉檢查按檢驗(yàn)批抽查 30，并不少于 5 件（處） 。對(duì)一個(gè)單位工程中面積超過(guò)1000m2的每一幕墻均抽取 1 個(gè)試件進(jìn)行檢測(cè)。3.3.2 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工前，首先要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理和安裝人員進(jìn)行全面的技術(shù)和質(zhì)量交底及安全規(guī)范教育，備齊防火和安全器材與設(shè)施。在構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)搬運(yùn)、吊裝時(shí)，需要加強(qiáng)保護(hù)，不得碰撞和損壞。構(gòu)件應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、不與酸堿類物質(zhì)接觸的地方，并要嚴(yán)防雨水滲入。構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、種類和編號(hào)堆放在專用架子或墊木上。玻璃構(gòu)件應(yīng)稍稍傾斜直立擺放，在室外堆放時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。構(gòu)件安裝前，

42、均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正。構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有變形、損傷和污染，不合格構(gòu)件不得上墻安裝。玻璃幕墻構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過(guò)程中有可能會(huì)人為地使構(gòu)件產(chǎn)生變形、損壞等，在安裝之前一定要提前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)及時(shí)更換。同時(shí)，幕墻施工承包商應(yīng)根據(jù)具體情況和以往施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應(yīng)有一定的更換儲(chǔ)備數(shù)量；一般構(gòu)件、配件等在1-5%，玻璃在安裝過(guò)程中的損壞率為總塊數(shù)的3-5%。構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)的輔助加工如鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差的現(xiàn)場(chǎng)修改等，其加工位置、精度、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。

43、在放置預(yù)埋件之前，應(yīng)按幕墻安裝基線校核預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置，預(yù)埋件應(yīng)牢固固定在預(yù)定位置上，并將錨固鋼筋與主體構(gòu)件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點(diǎn)焊固定，防止預(yù)埋件在澆筑混凝土?xí)r，位置變動(dòng)。施工時(shí)預(yù)埋件錨固鋼筋周圍的混凝土必須密實(shí)振搗，混凝土拆模后，應(yīng)及時(shí)將預(yù)埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。3.3.3 施工技術(shù)準(zhǔn)備熟悉本工程玻璃幕墻的特點(diǎn)，其中包括骨架設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，玻璃安裝的特點(diǎn)及構(gòu)造方面的特點(diǎn)。然后根據(jù)其特點(diǎn)，研究具體的施工方案。對(duì)照玻璃幕墻的骨架設(shè)計(jì)，復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量如何，對(duì)骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差，將影響整個(gè)幕墻的水平位置。所以，放線前，要檢查主體結(jié)

44、構(gòu)的施工質(zhì)量，特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尤其要仔細(xì)、嚴(yán)格地復(fù)查。另外，對(duì)主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面的缺陷，應(yīng)做好檢查記錄，并及時(shí)提請(qǐng)有關(guān)單位注意。根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，最后調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻之間的間隔距離，以便確保安裝工作順利進(jìn)行，基本做到準(zhǔn)確無(wú)誤。4 4、施工操作、施工操作4.1 測(cè)量放線定位4.1.1 測(cè)量放線根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高控制點(diǎn)、進(jìn)出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測(cè)量器具及水平儀等測(cè)量工具在主體結(jié)構(gòu)上測(cè)出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測(cè)。幕墻分格軸線的測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積。誤差大于

45、規(guī)定的允許偏差時(shí)，包括垂直偏差值，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)測(cè)量放線情況進(jìn)行檢查，并將其查驗(yàn)情況填入記錄表。&在測(cè)量放線的同時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過(guò)45mm，超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工，并把處理意見(jiàn)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門(mén)。質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差情況進(jìn)行抽樣檢查，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過(guò)10%，可判為合格。4.1.2 放線定位放線是指將骨架的位置彈到主體結(jié)構(gòu)上。這項(xiàng)工作也是為了確保玻璃幕墻位置準(zhǔn)確的準(zhǔn)備工作

46、。只有準(zhǔn)確地將設(shè)計(jì)要求反映到結(jié)構(gòu)的表面，才能保證設(shè)計(jì)意圖。放線工作應(yīng)根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行。因?yàn)椴Ａ粔υO(shè)計(jì)，一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的，玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以，放線應(yīng)首先弄清楚建筑物的軸線。對(duì)于所有的標(biāo)高控制點(diǎn)，均應(yīng)進(jìn)行復(fù)校。對(duì)于由橫豎桿件組成的幕墻骨架，一般先彈出豎向桿件的位置，然后再將豎向桿件的錨固定確定。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。放線是玻璃幕墻施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作，它除了充分掌握設(shè)計(jì)要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理，設(shè)計(jì)圖紙有時(shí)交待的并不十分明確，而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況具體處理。4.2 預(yù)埋件偏差處理4.2.1

47、 預(yù)埋件尺寸偏差處理原則預(yù)埋件偏差超過(guò)45mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)把信息反饋回有關(guān)部門(mén)及設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人，并書(shū)面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)各方。預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大，影響正常安裝時(shí)；或者預(yù)埋件偏差在45-150時(shí)，允許加接與預(yù)埋件等厚度、同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊縫高度7mm，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；另一端采用2支M12*110的建筑錨栓或其他可靠的方式固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學(xué)測(cè)試，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由設(shè)計(jì)確定。預(yù)埋件偏差超過(guò)300mm或由于其他原因無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)、業(yè)主、監(jiān)理

48、等有關(guān)方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后，施工部門(mén)按方案施工。預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時(shí)，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。4.2.2 預(yù)埋件偏差尺寸處理措施預(yù)埋件防腐措施必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，必須經(jīng)手工打磨，外露金屬光澤后，方可涂防銹漆。如有特殊要求，須按要求處理。因樓層向內(nèi)偏移引起支座長(zhǎng)度不夠，無(wú)法正常安排時(shí)，可采用加長(zhǎng)支座的辦法解決，也可以采用在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。4.3 豎框安裝根據(jù)放線的具體位置，進(jìn)行骨架安裝。骨架固定，常采用連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)相連。連接件與主體結(jié)構(gòu)的固定，通常有兩種方法。一種方法是在主體結(jié)構(gòu)

49、上預(yù)埋鐵件，用連接件與主體結(jié)構(gòu)相連。另一種方法是在主體結(jié)構(gòu)上打孔，用膨脹螺栓通過(guò)連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)連接。這種方法要注意保證膨脹螺栓埋入深度，因?yàn)榕蛎浡菟ǖ睦瘟Υ笮?，與埋入的深度有關(guān)。這樣，就要求用沖擊鉆在混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔時(shí)，按要求的深度鉆孔。當(dāng)遇到鋼筋時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)鋼筋位置，另?yè)窨c(diǎn)。連接件通常用型鋼加工而成，其形狀可因不同的結(jié)構(gòu)類型、不同的骨架形式、不同的安裝部位而有所不同。但不論何種形狀的連接件，均應(yīng)固定在結(jié)實(shí)、堅(jiān)固的位置上。待連接件固定后，可以安裝骨架。一般先安裝豎向桿件，因?yàn)樨Q框與主體結(jié)構(gòu)相連，豎框就位后，可安裝橫梁。4.3.1 施工準(zhǔn)備應(yīng)注意骨架（豎框、橫梁）本身的處理。如果是鋼骨

50、架，要涂刷防銹漆，其遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如果是鋁合金骨架，要注意骨架氧化膜的保護(hù)，在與混凝土直接接觸的部位，應(yīng)對(duì)氧化膜進(jìn)行防腐處理。大面積的玻璃幕墻骨架，都存在骨架接長(zhǎng)問(wèn)題，特別是骨架中的豎框。對(duì)于型鋼一類的骨架接長(zhǎng)，一般比較容易處理。而鋁合金骨架，由于是空腹薄壁構(gòu)件，其連接不能簡(jiǎn)單地對(duì)接，而是采用連接件，分別穿進(jìn)上、下桿件的端部，然后再用螺栓擰緊。4.3.2 施工安裝要點(diǎn)豎框安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個(gè)玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻施工安裝的關(guān)鍵之一。豎框一般根據(jù)施工及運(yùn)輸條件，可以是一層樓高為一整根，長(zhǎng)度可達(dá)到7.5m，接頭應(yīng)有一定空隙。采用套筒連接，可適應(yīng)和消除建筑撓度變形和溫度變形的影響

51、；連接件與預(yù)埋件的連接，可采用間隔的鉸接和剛接構(gòu)造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。立柱安裝前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號(hào)是否與施工圖紙相一致；施工人員必須進(jìn)行有關(guān)高空作業(yè)的培訓(xùn)，并取得上崗證，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工。施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定，特別要注意在風(fēng)力超過(guò)六級(jí)時(shí)，不允許進(jìn)行高空作業(yè)。應(yīng)將豎框先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定豎框，安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。同時(shí)注意誤差不得積累，且開(kāi)啟窗處為正

52、公差。相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于2mm。豎框安裝的允許偏差及檢查方法還應(yīng)符合下表的規(guī)定。豎框與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。豎框按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正。自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)為豎框總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。抽檢合格后才能將連接件（支座）正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設(shè)計(jì)圖紙，焊縫高度7mm，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；焊接好的連接件必須采取可靠的防腐措施。如有特殊要求，須按要求處理。玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)固

53、定。玻璃幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時(shí)拆除。焊工為特殊工種，需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，考試合格，獲得“特殊工種操作證”后，方可獨(dú)立工作。焊接場(chǎng)地必須采取防火、防爆安全措施后，方可進(jìn)行操作。焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗和安排看火人，操作者操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和面罩；電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線必須符合有關(guān)安全規(guī)定。豎框安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。4.4 避雷設(shè)施在安裝豎框的同時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防雷體系的可靠連接；均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過(guò)截面積不小于48mm2 的圓鋼或扁鋼連接。圓鋼或扁鋼與預(yù)埋件、均

54、壓環(huán)進(jìn)行搭接焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于75mm。位于均壓層的每個(gè)豎框與支座之間應(yīng)用寬度不小于24mm，厚度不小于2mm的鋁帶條連接，保證其導(dǎo)電電阻小于10。在各均壓層上連接導(dǎo)線部位需進(jìn)行必要的電阻檢測(cè)，接地電阻應(yīng)小于10，對(duì)幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間的連接情況也要進(jìn)行電阻檢測(cè)，接地電阻值小于10。檢測(cè)合格后還需要質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量為10處，其中一處必須是對(duì)幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間連接的電阻檢測(cè)值。如有特殊要求，須按要求處理。所有避雷材料均應(yīng)熱鍍鋅。避雷體系安裝完后應(yīng)及時(shí)提交驗(yàn)收，并將檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)作記錄。4.5 橫梁安裝4.5.1 豎框與橫梁連接方式 橫向桿件橫梁的安裝，宜在

55、豎向桿件豎框安裝后進(jìn)行。如果橫豎桿件均是型鋼一類的材料，可以采用焊接，也可以采用螺栓或其他方法連接。當(dāng)采用焊接時(shí)，大面積的骨架需焊的部位較多，由于受熱不均，可能會(huì)引起骨架變形，所以要注意焊接的順序及操作。當(dāng)采用螺栓連接時(shí)，將橫梁用螺栓固定在豎框的鐵碼上。另外，也有的采用一個(gè)特制的穿插件，分別插到橫向桿件的兩端，將橫向桿件擔(dān)住。此種辦法安裝簡(jiǎn)便，固定又牢固。由于橫桿件擔(dān)在穿插件上，橫豎桿件之間有微小的間隙，可是橫向桿件又不能產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)，于伸縮和安裝都很有利。穿插件用螺栓固定在豎框上。如果橫豎桿件均是鋁合金型材，一般多用角鋁作為連接件。角鋁的一條肢固定橫向桿件，另一肢固定豎向桿件。骨架安裝完畢后應(yīng)進(jìn)

56、行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線。對(duì)于某些通常的豎向桿件，當(dāng)高度較高時(shí)，應(yīng)用儀器進(jìn)行中心線校正。對(duì)于不太高的幕墻豎向桿件，也可用吊垂線的辦法進(jìn)行檢查，這樣做是為了保證骨架的安裝質(zhì)量。因?yàn)椴ＡЧ潭ㄔ诠羌苌?，在玻璃尺寸既定的情況下，幕墻骨架尺寸的準(zhǔn)確就顯得至關(guān)重要。4.5.2 安裝施工要求橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與豎框連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有20-35%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。需要說(shuō)明的是，一些隱框玻璃幕墻的橫梁不是分段與豎框連接的，而是作為鋁框的一部分與玻璃組成一個(gè)整體組件后，再與豎框連接的。因此，這里所說(shuō)的橫梁安裝是指明框玻璃幕墻中橫

57、梁的安裝。橫梁安裝必須在土建濕作業(yè)完成及豎框安裝后進(jìn)行。大樓從上至下安裝，同層從下至上安裝。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處應(yīng)打密封膠，密封膠應(yīng)選擇與豎框、橫梁相近的顏色，這才不至于反差太大。橫梁安裝的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。橫梁安裝定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢。對(duì)不合格的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。所有檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過(guò)10%，可判為合格。抽檢合格后才能進(jìn)行下道工序。安裝橫梁時(shí)，應(yīng)注意如設(shè)計(jì)中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接

58、嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條；其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。4.6 幕墻組件安裝4.6.1 選用封縫材料 不能將玻璃直接擱置在金屬下框上，須先在金屬框內(nèi)襯墊氯丁橡膠一類的彈性材料，以防止玻璃因溫度變化引起的脹縮導(dǎo)致破壞，橡膠墊起到緩沖的作用。 膠墊寬度以不超過(guò)玻璃厚度為標(biāo)準(zhǔn)，膠墊長(zhǎng)度由玻璃質(zhì)量決定。單塊玻璃質(zhì)量越大，膠墊的壓力也越大。對(duì)氯丁橡膠墊，其表面承受壓力以不超過(guò)0.1MPa為宜。膠墊應(yīng)有一定硬度，松軟的泡沫材料是不合適的。膠墊固定參考下圖。凹槽兩側(cè)的封縫材料，一般由兩部分組成。一部分是填縫材料，同時(shí)兼有固定的作用。這種填縫材料常用橡膠壓條。第二部分是在

59、填縫材料的上面，注一道防水密封膠。由于硅酮系列的密封膠耐久性能好，所以目前用得較多。但密封膠要注得均勻、飽滿，一般注入深度在5mm左右。4.6.2 明框玻璃幕墻玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土、污染物擦試干凈。熱反射玻璃安裝時(shí)應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。幕墻玻璃鑲嵌時(shí)，對(duì)于插入槽口的配合尺寸按建筑幕墻JC3035中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校核。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件槽口底保持一定空隙，每塊玻璃下部必須按設(shè)計(jì)要求加裝一定數(shù)量的定位墊塊，定位墊塊的寬度與槽口應(yīng)相同，長(zhǎng)度不小于100mm；并用膠條或密封膠將玻璃與槽口兩側(cè)之間進(jìn)行密封。玻璃定位后及時(shí)在四周鑲嵌密封橡膠條或打密封膠，并保持平整。密

60、封橡膠條和密封膠應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用。玻璃安裝后應(yīng)先自檢，合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量為總數(shù)的5%以上，且不少于5件；所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過(guò)10%，可判為合格。4.6.3 隱框玻璃幕墻玻璃框在安裝前應(yīng)對(duì)玻璃及四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜加以保護(hù)，交工前再全部揭去。玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻，玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向；若發(fā)現(xiàn)玻璃的顏色有較大出入或鍍膜脫落等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映，得到處理后方可安裝。玻璃框在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，避免碰撞、損傷或跌落。當(dāng)玻璃框面積較大或自身質(zhì)量較大時(shí)，可采用機(jī)械安裝，或用真空吸盤(pán)提