埋地管道施工專業(yè)技術(shù)方案（精華版）

1、新余市生活垃圾焚燒發(fā)電工程工程埋地給排水管道施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：校核：施工單位：福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司總包單位：湖南省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院第 27 頁(yè)，共 27 頁(yè)目 錄一、適用范圍二、編寫依據(jù)三、作業(yè)流程四、工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn)五、危險(xiǎn)點(diǎn)辨別及預(yù)控措施六、工藝質(zhì)量要求七、質(zhì)量通病防治措施八、強(qiáng)制性條文九、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)及質(zhì)量控制方式一、適用范圍本施工方案主要針對(duì)新余市生活垃圾焚燒發(fā)電廠工程的埋地管道，根據(jù)施工圖紙和相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范、檢驗(yàn)方法等編制而成。二、編制依據(jù)（1） ）給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（ gb50268-2008）（2） ）工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（ gb50235

2、-1997)(3) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50236- 1998）(4) 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gb50184-93）(5) 工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范（ gb50316-2000）(6) 鋼制管法蘭、墊片、緊固件選配規(guī)定（hg20614（7） ）埋地鋼管環(huán)氧煤瀝青漆防腐（ syt0447-96）（8） ）室外消火栓安裝（ 01s201）（9） ）同類工程施工經(jīng)驗(yàn)三 作業(yè)流程施工流程1997）材料驗(yàn)收工程測(cè)量土建工程管道安裝管道實(shí)驗(yàn)回填竣工驗(yàn)收3、工程量明細(xì)序號(hào)名稱材質(zhì)單位數(shù)量管徑連接形式備注1循環(huán)水管道焊接鋼管m243?820/?630/?530/?377焊接2

3、消防水管道焊接鋼管m915?219/?159/?114/?76焊接3生產(chǎn)、生活給水熱鍍鋅鋼管m624?114/?89/?76/?60/?48?42焊接管道4生活污水管道鋼筋砼m627dn200 dn300承插dn800/dn500/dn400/dn300/d鋼絲6雨水管道鋼筋砼m1124網(wǎng)抹n200帶四工藝流程說明及主要控制要點(diǎn)1. 材料驗(yàn)收：材料到貨后，由材料責(zé)任工程師對(duì)質(zhì)量證明文件進(jìn)行審查，確認(rèn)是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，同時(shí)進(jìn)行逐根逐件編號(hào)，建立臺(tái)帳，提出需要進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)的內(nèi)容，并且由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位檢驗(yàn)人員共同到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。2. 工程測(cè)量：2.1. 根據(jù)建設(shè)單位提供的招標(biāo)文件及

4、施工圖紙，平面控制網(wǎng)點(diǎn)的位置、編號(hào)、精度等級(jí)及其座標(biāo)和高程數(shù)據(jù)，確定管網(wǎng)的線位和高程。將管線的中線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)用平移法設(shè)置于線路施工操作范圍之外便于觀察和使用的部位。2.2. 根據(jù)施工圖上座標(biāo)位置，用全站儀先放出管網(wǎng)主干線的位置，然后確定檢查井位置，并按各節(jié)點(diǎn)編號(hào)設(shè)置控制樁。管網(wǎng)干線起點(diǎn)、終點(diǎn)、中 間各轉(zhuǎn)角點(diǎn)均應(yīng)設(shè)控制樁。管網(wǎng)中的檢查井可在管線定位后用鋼尺測(cè)量的 方法確定。直線段中線樁間距不應(yīng)大于50m，根據(jù)地形條件應(yīng)適當(dāng)加樁。2.3. 由于管道中心樁在施工中要被挖掉，為了便于恢復(fù)中線及構(gòu)筑物的位置，在施工時(shí)不受干擾，在易于保存樁位的地方，測(cè)設(shè)施工控制樁，中線控制樁測(cè)設(shè)在中心樁的延長(zhǎng)線上，附近有

5、永久建筑時(shí)可設(shè)在建筑物上。2.4. 管網(wǎng) 中心線距 離用全站儀進(jìn)行 測(cè)量， 距離相對(duì) 誤差不應(yīng)大于1/10000 。2.5. 管線定位完成后，控制點(diǎn)應(yīng)按順序編號(hào)，主要的中心樁應(yīng)進(jìn)行加固或安放標(biāo)識(shí)，并做好控制點(diǎn)的座標(biāo)記錄。2.6. 在管網(wǎng)起點(diǎn)、終點(diǎn)的附近，應(yīng)留臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，管網(wǎng)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)間距40-50m 一個(gè)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)明顯、安放穩(wěn)固。3. 土建工程3.1 溝槽開挖盡可能采用機(jī)械開挖，溝底留有200mm的余量，驗(yàn)槽前用人工清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高，開挖后應(yīng)盡快縮短晾槽時(shí)間，并注意不使槽底土壤受擾而破壞，不能連續(xù)施工的溝槽應(yīng)留200mm的余量，等下道工序施工前開挖。3.2 管溝的開挖采用預(yù)留邊坡，邊坡坡

6、度設(shè)置為1:0.5 ，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)，可作局部調(diào)整。3.3 溝槽開挖遇較軟土質(zhì)時(shí)，再挖深600800mm，充填毛石或級(jí)配砂石至槽底標(biāo)高。3.4 如果超挖時(shí)，不得隨意回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行處理， 并制定出相應(yīng)的具體施工措施。3.5 管道溝槽底部的開挖寬度按下式計(jì)算，當(dāng)溝槽底部設(shè)置排水溝時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加寬，計(jì)算排水溝寬 300mm，深 500mm。 bh=dh+2（b1+b2)式中： bh管道溝槽底部的開挖寬度， mm dh管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度， mmb1管道一側(cè)的工作面寬度，可按下表選用，mm b2管道一側(cè)的支撐厚度，取 150mm 200mm。 管溝底部開挖寬度見下表。管道開挖一側(cè)工作面寬度

7、（單位： mm）管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度 dh管道一側(cè)的工作面寬度b1非金屬管道金屬管道500400300500<dh10005004001000<dh15006006001500<dh2000溝槽開挖詳圖如下：8008003.6 為保證廠區(qū)內(nèi)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，加強(qiáng)安全管理，在溝槽開挖時(shí)，必須設(shè)置臨時(shí)道路，供車輛、行人通過，槽邊設(shè)置護(hù)欄，開挖的土方應(yīng)集中堆放。夜間用紅燈進(jìn)行指示，并在路口加設(shè)照明設(shè)施，保證文明施工。3.7 溝槽開挖過程中應(yīng)控制其質(zhì)量達(dá)下列要求：序號(hào)工程允許偏差檢查頻率 范圍點(diǎn)數(shù)（單位： mm）檢查方法1槽底+20200001水準(zhǔn)儀測(cè)量中心線每2側(cè)槽底寬不小于規(guī)定寬度2000

8、0掛中心線用尺測(cè)量3溝槽邊坡不小于規(guī)定坡度20000用坡度檢測(cè)3.8 管溝的墊層材料、厚度、密實(shí)度等應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。4. 井室砌筑工程4.1 砌筑所用的材料進(jìn)場(chǎng)先進(jìn)行驗(yàn)收，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。磚采用mu10，砂漿采用 m10，砌筑前先將磚淋濕，含水率為10-15%，砂過篩除去雜務(wù)，含泥量不超過10%，拌制砂漿應(yīng)嚴(yán)格按配比施工，砂漿采用 機(jī)械拌制，時(shí)間不少于1.5min ，并摻適量防凍劑。砂漿應(yīng)隨拌隨用， 如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)再次拌和后用。4.2 井室砌筑應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，磚砌體上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，水平縫平直，組砌有規(guī)律以保砌體的整體性好。為確保砌體內(nèi)砂漿飽滿度達(dá)到 80%以上，采用“三一”砌法

9、，灰縫高度為8-12mm。4.3 井室在管道及附件安裝完畢后進(jìn)行井身砌筑。管道穿井身處，嚴(yán)格按管道標(biāo)高施工。設(shè)預(yù)留孔，孔上設(shè)磚拱避免井身重量將管壓壞。預(yù)留孔與管的間隙先用黏土將中部填實(shí)，再用水泥將兩邊填死至與墻 平。4.4 井室內(nèi)有爬梯的。爬梯提前預(yù)制，邊砌井身邊預(yù)埋。鋼筋周圍1： 2 水泥砂漿填實(shí)。砂漿未凝固前不得踏動(dòng)爬梯。4.5 位于道路或廣場(chǎng)上的井采用重型鑄鐵井蓋和蓋座。井口部位與道路配合施工，避免井口凸出或凹下路面。不在道路上的井采用輕型井 蓋和蓋座。井頂高出所在地面50mm的四周地面做0.02 的外向坡。5. 埋地焊接管道的焊接5.1 管道的焊縫位置應(yīng)符合以下要求：直管壁上的兩對(duì)接口

10、中心面間距當(dāng)dg 150mm時(shí)不應(yīng)小于 150mm，當(dāng) dg<150mm時(shí)不應(yīng)小于管子外徑。焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻焊管）起彎點(diǎn)不得小于 100mm，且不得小于管子外徑。環(huán)焊縫距支吊架凈距不小于50mm。焊縫上不得開孔。5.2 坡口加工當(dāng)普通碳鋼管壁厚大于3mm時(shí)。管子的坡口尺寸必須按gb50235-97中的規(guī)定加工。碳鋼管坡口加工用氧- 乙炔火焰切割，然后對(duì)坡口內(nèi)及外側(cè)不小于10mm寬度范圍用磨光機(jī)清理，保證無(wú)油、漆、銹、毛刺等污物。5.3 組對(duì)：所有管道嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。管子組裝時(shí)應(yīng)保證內(nèi)口平齊、內(nèi)壁的錯(cuò)邊量 應(yīng)小于壁厚 10%，且不大于 2mm；不等厚管道組對(duì)時(shí)，當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊

11、量超過規(guī)范規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行修整。對(duì)組裝時(shí)可能發(fā)生的工藝焊點(diǎn)應(yīng)在組裝完后清理干凈。5.4 焊接dn50mm的壓力管道采用氬弧焊； dn>50mm碳鋼壓力管的焊接采用氬電聯(lián)焊；其它管道如建設(shè)方無(wú)特殊要求采用手工電弧焊。鋼板卷管采用埋弧自動(dòng)焊和手工焊相接合的方法。焊材管道材料鋼號(hào)為 q235a、20、10、根據(jù) gb50236-98中的規(guī)定選擇焊材見下表：母材型號(hào)焊絲牌號(hào)焊條牌號(hào)q235atig-j50j42210tig-j50j42220tig-j50j422焊絲應(yīng)保存在干燥、通風(fēng)的焊材庫(kù)內(nèi)。焊條必須經(jīng)烘干、保溫后放在保溫桶內(nèi)隨用隨取。酸性焊條在75-150烘干小時(shí)保溫小時(shí)。氬氣純度

12、不得低于99.96 ，含水量不應(yīng)大于 50 毫克 m3。焊接環(huán)境手工電弧焊焊接時(shí)風(fēng)速應(yīng)小于8m s，氣體保護(hù)焊風(fēng)速小于 2m s，否則必須搭設(shè)防風(fēng)棚。遇有6 級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)或大雨、雷電時(shí)，嚴(yán)禁露天高空作業(yè)。冬季管道的焊接，溫度要求在-5 以上，溫度低于 -5 時(shí)，應(yīng)在施焊處 100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到約 15方可施焊。焊接點(diǎn)焊完的管道應(yīng)立即焊接，氬弧焊焊接時(shí)采用非接觸引弧，在焊接過程中與母材接觸時(shí)應(yīng)停止焊接，清理干凈后才能繼續(xù)施焊。手工電弧焊焊接時(shí)，嚴(yán)禁在坡口以外起弧。電焊機(jī)的一次地線與管道應(yīng)夾緊防止起弧，一次地線必須絕緣良好，嚴(yán)禁用鋼筋、扁鋼代替。現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)具體工藝參數(shù)按焊接工藝卡執(zhí)行。5.5 焊接

13、檢驗(yàn)管道焊后，在無(wú)損探傷和強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)之前進(jìn)行焊縫外觀檢查。焊縫表面質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定，表面不得有裂紋、表面氣孔、表面夾渣等缺陷。各級(jí)焊縫的內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)按現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。5.6. 管道的安裝管子安裝前具備以下條件土建交驗(yàn)合格；與管道聯(lián)接的設(shè)備已安裝完；管子、管件、閥門內(nèi)部清理完，保證干凈，無(wú)雜物。管道安裝現(xiàn)場(chǎng)配備汽車吊若干臺(tái)，根據(jù)安裝特點(diǎn)各工段穿插使用。安裝時(shí)要保證法蘭密封面、墊片不能有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。使用的墊片按圖紙要求的材料制作，墊片尺寸要與法蘭密封面相符， 當(dāng)大直徑墊片需要拼接時(shí)，采用斜口搭接，不得平口對(duì)接。法蘭連接與管道同心且保

14、證螺栓自由穿入，法蘭應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的 1.5 且不大于 2mm。所有把緊的螺栓應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口 200mm處測(cè)量其平直度。當(dāng)管子直徑 dg 100mm時(shí)，允差為 1mm， dg 100mm允差為 2mm，但全長(zhǎng)小于 10mm項(xiàng)目允許偏差 (mm)座 標(biāo)埋地60標(biāo)高埋地±25dn 1002l 最大 50水平管平直度dn>1003l 最大 80成排管間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20管子安裝偏差應(yīng)符合下表：注： l 為管子有效長(zhǎng)度； dn為管子公稱直徑敞口管及時(shí)封閉。管子連接設(shè)備的最后一固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。管子與設(shè)備連接前自由狀態(tài)時(shí)

15、，應(yīng)保證平行度0.15mm。同軸度 0.5mm，管子試壓后進(jìn)行復(fù)檢，并符合上述要求。閥門安裝閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀及壓力實(shí)驗(yàn)?？扇剂黧w管道閥門進(jìn)行100壓力實(shí)驗(yàn)和密封實(shí)驗(yàn)。其它低壓閥門從每批中抽 10，如不合格再抽查 20，如仍不合格則全部檢查。壓力實(shí)驗(yàn)和密封實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，實(shí)驗(yàn)時(shí)間不少于 5 分鐘。實(shí)驗(yàn)合格的閥門應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水并吹干。安全閥按施工圖紙中規(guī)定的開啟壓力進(jìn)行調(diào)試。閥門安裝后應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。5.7 管道試壓管道試壓介質(zhì)為水，管道可分段或區(qū)域試壓，在各管道或管道群各管道口用鋼板焊接成管端盲板，在盲板上采用井字形筋板進(jìn)行加強(qiáng)。將區(qū)域各管道連接成管道組，在管道（組）最高點(diǎn)

16、和管道組盲腸點(diǎn)最高處設(shè)置排氣裝置，在管道（組）最低點(diǎn)設(shè)置排水裝置，用2 塊精度不小于 1.5 級(jí)、量程為實(shí)驗(yàn)壓力的 1.52 倍壓力表分別置于試壓泵處及管道末端（試壓泵于另一端）。試壓準(zhǔn)備工作具備后向管道內(nèi)注水并打開所有排氣閥，待所 有排氣閥均出水后關(guān)閉進(jìn)水閥和排氣閥。檢查管道有無(wú)滲漏情況，檢查完 畢進(jìn)行管道試壓，啟動(dòng)試壓泵進(jìn)行管道試壓，試壓要緩慢進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力 p 的 1.5 倍且不小于 0.6mpa，當(dāng)達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力后保壓15 分鐘，允許壓力降為 0，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力保持恒壓30 分鐘，試壓過程中檢查壓力表以不變化及觀察管道無(wú)泄露為合格。管道試壓過程中若發(fā)現(xiàn)泄露點(diǎn)嚴(yán)禁帶壓帶水補(bǔ)

17、漏，待卸壓排水后再進(jìn)行修補(bǔ)。管道試壓完畢采用排水閥將管道內(nèi)水排除干凈。在壓力和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)按50235-97 規(guī)定執(zhí)行。試壓管道明細(xì)表序號(hào)管道名稱工作壓力（ mpa)實(shí)驗(yàn)壓力（ mpa)1循環(huán)水管道0.450.6752消防水管道1.01.53生產(chǎn)、生活水管道0.350.66. 埋地管道的防腐6.1 埋地鋼管外壁要求加強(qiáng)級(jí)防腐，采用玻璃絲布防腐，按設(shè)計(jì)圖紙 采用四油兩布的防腐方式，管子兩端應(yīng)預(yù)留100mm-150mm不防腐。管端各層防腐蝕涂層應(yīng)做成階梯形，階梯寬度50mm。在施工中嚴(yán)格按 syt0447-96 埋地鋼管環(huán)氧煤瀝青漆防腐規(guī)范施工。6.2 埋地管道防腐的檢查與驗(yàn)收

18、防腐蝕涂層粘結(jié)力檢驗(yàn)：對(duì)聚乙烯膠粘帶外防腐層沿管子環(huán)向切開一個(gè)寬 10mm長(zhǎng)不小于 100mm的條形切口，從一端用彈簧秤與管壁90 角，且小于 300mm/min的速度拉開，拉力值大于或等于18n 為合格；埋地管防腐蝕涂層厚度的檢測(cè)，按每 20 根管抽查 1 根，每根測(cè) 3 個(gè)截面，每個(gè)截面上均布 4 個(gè)點(diǎn)，其中 1 點(diǎn)不合格再抽查 2 根，如仍有 1 根不合格時(shí)，則應(yīng)對(duì)全部管道逐根檢查，合格后方可使用；防腐蝕涂層電火花檢測(cè)應(yīng)為每20根管子抽查 1 根，檢測(cè)應(yīng)從一端測(cè)至另一端，檢測(cè)探頭接觸防腐層表面以0.2m/s-0.3m/s的速度移動(dòng)，若不合格再抽查2 根，其中仍有 1 根不合格時(shí)，則應(yīng)逐根

19、檢查。7. 鋼筋砼安裝施工工藝：測(cè)量放線機(jī)械開槽槽底平整夯實(shí)砂礫墊層砂基 管道安裝井室砌筑、抹面胸腔填土閉水實(shí)驗(yàn)回填土夯實(shí)7.1 導(dǎo) 線 點(diǎn) 、 水 準(zhǔn) 點(diǎn) 加 密 控 制 及 定 位 測(cè) 量 放 線 施 工 方 案 ： 熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，了解設(shè)計(jì)管線沿途已有的平面及高程控制點(diǎn)分布情況。根據(jù)管道平面和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，做好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)整理，繪制實(shí)測(cè)草圖。進(jìn)場(chǎng)后對(duì)建設(shè)單位交接的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，閉合差符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密，每 60m 范圍內(nèi)有一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，加密點(diǎn)必須進(jìn)行閉合平差 , 水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合

20、差為 20 l，確保加密點(diǎn)的準(zhǔn)確，以滿足排水管高程、線型樁的精度。由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測(cè)方便、易于保護(hù)的地方測(cè)設(shè)施工控制樁，測(cè)設(shè)中線方向控制樁，采用延長(zhǎng)線或?qū)Ь€法，測(cè)設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會(huì)法或平行線法。施工過程中的測(cè)量主要是槽底高程的確定，機(jī)械開挖后，采用跟機(jī)測(cè)量，隨挖隨測(cè)，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝 后，進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。每 天 測(cè) 量 工 作 開 始 前 ， 都 要 進(jìn) 行 相 鄰 水 準(zhǔn) 復(fù) 核 測(cè) 量 。管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線， 確定管道的鋪設(shè)

21、位置。井室高程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，管道鋪設(shè)完畢 后，要進(jìn)行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測(cè)量。7.2 溝槽開挖及基礎(chǔ)處理：熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量、定位、放線，引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開挖。工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心 線，機(jī)械開挖留 20cm 的余量，由人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計(jì)的放坡系數(shù)挖夠?qū)?度，開挖時(shí)應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時(shí)，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)做好溝槽內(nèi)地下水的

22、排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措施；當(dāng)無(wú)地下水時(shí)，基礎(chǔ)下素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于 0.95 ；當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時(shí)，按管道處理要求采用級(jí)配戈壁土進(jìn)行換填處理；換填厚度為30cm。在溝槽開挖百m 左右，土方外運(yùn)人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，方可在溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。7.3 管道基礎(chǔ)：工程中管道基礎(chǔ)采用 20cm 砂礫墊層基礎(chǔ)， 135°砂基礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)采用粗砂；砂基基礎(chǔ)施工時(shí)，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。覆土 0.7m<h<2.5m.采用 90 度混凝土基礎(chǔ)。7.4 管道安裝：管道安裝由機(jī)械配合

23、人工下管，設(shè)專人指揮吊車逐節(jié)吊裝， 吊裝管道中心線的控制采用邊線法。吊車距溝邊至少2m，避免起吊受力時(shí)造成溝邊坍 塌 。 管 道 在 安 裝 前 ， 對(duì) 管 口 、 直 徑 等 進(jìn) 行 檢 查 。管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時(shí)可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直 dn400時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑?。穩(wěn)管前，對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程和中線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可進(jìn)行穩(wěn)管，同時(shí)需做好管道安裝的高程和中線的測(cè)量定線工作。因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進(jìn)過程中，不得強(qiáng)行頂進(jìn)，以防損壞管口，頂進(jìn)深度符

24、合技術(shù)規(guī)范要求。有質(zhì)量問題的管子嚴(yán)禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。管道與檢查井連接采用柔性連接。7.5 井室砌筑： 按設(shè)計(jì)要求砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，在井室砌筑時(shí)安裝爬梯，爬梯安裝前進(jìn)行除銹處理，安裝時(shí)周圍孔 隙 須 用 1 2水 泥 砂 漿 封 實(shí) ， 砂 漿未 凝 固 前 不 得踏 動(dòng) 爬 梯 。砌筑時(shí)，需隨時(shí)檢測(cè)檢查井直徑尺寸，當(dāng)四周收口時(shí)，每層收進(jìn)不得大 于 30mm。 井 內(nèi) 外 壁 抹 1 2水 泥 砂 漿 分 層 壓 實(shí) 抹 光 。檢查井內(nèi)的流槽與井壁同時(shí)砌筑。表面用砂漿分層壓實(shí)抹光，砌筑后的流槽應(yīng)與上下游管底部順接。砌筑檢查井時(shí)預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安

25、，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑封口抹平。7.6閉水（水壓）實(shí)驗(yàn)：首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗(yàn)收合格后，溝槽 內(nèi) 無(wú) 積 水 ， 進(jìn) 行 管 道 閉 水 實(shí) 驗(yàn) 。 實(shí) 驗(yàn) 管 段 按 井 距 分 隔 。管道在閉水實(shí)驗(yàn)前應(yīng)提前灌水并浸泡24 小時(shí)，使接口及管身充分吃水后再進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)范給水排水管道工程施工及驗(yàn) 收 規(guī) 范 （ gb50268 97） 中 的 要 求 。當(dāng)實(shí)驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開始記錄，觀測(cè)管道的水量，直至觀察結(jié)束時(shí)，不斷地向?qū)嶒?yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持實(shí)驗(yàn)水頭恒定，滲水量不得超過規(guī)范要求

26、。管道的密封性檢驗(yàn)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實(shí)后進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件可分別選擇閉水或閉氣實(shí)驗(yàn)，閉氣與閉水實(shí)驗(yàn)等效。7.7溝槽回填：排水管道進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行溝槽回填?；靥钔粮鶕?jù)實(shí)驗(yàn)室確定的最大干密度和最佳含水量進(jìn)行分層夯實(shí)，直至達(dá)到規(guī)范要求 的壓實(shí)度指標(biāo)。填土上方計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為95%，填土上方不計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為 90%。溝槽回填從管頂基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m 范圍內(nèi)采用人工回填。從管底到管頂以上 0.4m 范圍內(nèi)的溝槽回填材料，采用碎石屑、粒徑小于 40mm的砂礫、中砂粗砂或開挖出的良質(zhì)土。溝槽底必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土，嚴(yán)禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝

27、槽內(nèi)不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實(shí)、壓實(shí)等方法達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度要 求。井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不漏夯，回填壓實(shí)后與井壁緊貼。分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬呈階梯形。8. 回填8.1 、溝槽、井室主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格及竣工測(cè)量后，應(yīng)及時(shí)回填土。8.2 、回填前，并檢查墻體砼強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)，確保構(gòu)筑物安全。8.3 、回填土?xí)r應(yīng)無(wú)積水。8.4 、溝頂以上 500mm以內(nèi)不得回填大塊的石塊或磚塊等雜物。8.5 、回填土應(yīng)分層鋪設(shè)，分層夯實(shí)，采用機(jī)械夯實(shí)，每層回填厚度250-300mm。8.6 、回填土的密實(shí)度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。84.7

28、、因本工程在廠區(qū)內(nèi)施工，應(yīng)盡快回填，以確保道路暢通，減少對(duì)整體工程的影響。作業(yè)活動(dòng)施工用電危險(xiǎn)點(diǎn)施工電源未根據(jù)當(dāng)?shù)赝怆娋€路情防范類型觸電預(yù)控措施應(yīng)做保護(hù)接零或保護(hù)接地，且采五、危險(xiǎn)點(diǎn)辨別及預(yù)控措施況，未采用三級(jí)用漏電保護(hù)裝置配電三級(jí)保護(hù)高空作業(yè)高處作業(yè)未系掛安全帶意外墜落正確使用安全帶并上掛牢固處管道下料安裝挖補(bǔ)焊縫時(shí)易受機(jī)械傷害機(jī)械傷害用角磨機(jī)打磨焊縫時(shí) 須戴好防護(hù)面罩，身體必須側(cè)對(duì)角磨機(jī)，打磨時(shí)嚴(yán)防用力過猛焊接有粉塵或有害氣中毒和窒息焊接工棚應(yīng)設(shè)置體的作業(yè)區(qū)域，無(wú)除塵通風(fēng)措施可靠排煙六、工藝質(zhì)量要求6.1 焊縫外觀質(zhì)量要求焊縫表露缺陷允許范圍接頭類別、缺陷名稱 裂紋、 未熔合不允許根部未焊

29、透不允許深度 10 焊縫 厚 度 ， 且 1.5mm, 總長(zhǎng)度 焊 縫 全 長(zhǎng) 的10，氬弧焊打深度 10 焊縫 厚 度 ， 且 2mm, 總長(zhǎng)度焊縫全長(zhǎng)的 15氣孔、夾渣不允許咬邊深度 5mm 焊縫兩側(cè)總長(zhǎng)度 焊縫全長(zhǎng)的 10底焊縫不允許深度 5mm 焊縫兩側(cè)總長(zhǎng)度 焊縫全長(zhǎng)的 20深度 5mm 焊縫兩側(cè)總長(zhǎng)度 焊縫全長(zhǎng)的 20且 40mm根部凸出 2mm管徑直徑 108mm, 3mm 管徑直徑小于 108mm 以通球?yàn)闇?zhǔn) 要求是 ： 管 外 徑 32mm 為 管 內(nèi) 徑 的85 管外徑小于 32mm 為管內(nèi)徑的75內(nèi)凹 1.5 2 2.5焊縫外形允許尺寸范圍(mm)焊縫類別焊縫余 平焊02

30、0304高其它位 3置45焊縫余 平焊 223高差其它位 2置34焊縫寬 比坡口 4度增寬45每側(cè)增寬 223七、質(zhì)量通病防治措施系統(tǒng)管道嚴(yán)密性防泄漏控制主要原因1、管子、管道、閥門等存在質(zhì)量缺陷2、管道焊接不規(guī)范、管道安裝不規(guī)范、管道清潔度不滿足系統(tǒng)運(yùn)行。3、系統(tǒng)未安排必要的嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。主要措施：1、嚴(yán)格驗(yàn)收管子、管件、閥門、管道附件等到貨質(zhì)量，必須具有制造廠的合格證明書。2、法蘭安裝時(shí)應(yīng)保證法蘭同心度，嚴(yán)禁強(qiáng)行對(duì)口安裝。法蘭墊片應(yīng)根據(jù)管路介質(zhì)工程公司應(yīng)在工程招標(biāo)文件中加以明確，同時(shí)試運(yùn)期間應(yīng)及時(shí)按要求熱緊相關(guān)法蘭，調(diào)試單位應(yīng)及時(shí)通知施工單位熱緊法蘭。3、閥門一般應(yīng)解體檢查，進(jìn)口閥門或制造廠

31、有特殊規(guī)定的可不解體，隔絕閥門安裝前應(yīng) 100進(jìn)行閥門水壓實(shí)驗(yàn)，工程部應(yīng)派人參加見證。4、施工單位應(yīng)采取各種措施保證管內(nèi)清潔度，熱力系統(tǒng)管道原則上在安裝前應(yīng)進(jìn)行酸洗或噴砂處理，處理完成后兩端應(yīng)封閉。5、管道系統(tǒng)安裝結(jié)束后進(jìn)行管道系統(tǒng)嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。監(jiān)理單位組織對(duì)施工單位編制的嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)方案進(jìn)行評(píng)審，做嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)前，監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的隔絕情況進(jìn)行復(fù)查，并進(jìn)行旁站見證。6、安裝后進(jìn)行必要的管道沖洗（包括蒸汽沖洗。水沖洗、氣吹掃等）沖洗方案由施工單位進(jìn)行編制，監(jiān)理負(fù)責(zé)評(píng)審，重要系統(tǒng)沖洗方案的評(píng)審， 工程部。運(yùn)行公司和工程公司應(yīng)派人參加，沖洗后施工單位應(yīng)對(duì)死角進(jìn)行人工清理，監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)見證。八、強(qiáng)制性條文

32、1. 各類管道應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙施工，如需修改設(shè)計(jì)或采用代用材料是，必須提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院辦理2. 管子表面劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應(yīng)做檢查鑒定，凡經(jīng)處理后的管壁厚度不小于直管計(jì)算壁厚，并作記錄提交檢驗(yàn)報(bào)告。3. 作為閉路元件的閥門，安裝前應(yīng)做嚴(yán)密性檢驗(yàn)，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合面的嚴(yán)密性。閥門的嚴(yán)密性應(yīng)按1.25 倍銘牌壓力的水壓進(jìn)行4. 對(duì)解體的閥門應(yīng)對(duì)合金鋼閥門的內(nèi)部零件進(jìn)行光譜復(fù)查5. 鍛造管件和管道附件的表面過渡區(qū)應(yīng)圓滑過渡，經(jīng)機(jī)械加工后，表面不得有裂紋等影響強(qiáng)度和嚴(yán)密性缺陷。6 埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前做好，焊縫部位未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得防腐， 在運(yùn)輸和安裝。7.管道系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，

33、當(dāng)壓力達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力后應(yīng)保持10min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，對(duì)所有接頭和連接處進(jìn)行全面檢查。不得有滲水和泄漏且無(wú)變形地基驗(yàn)槽（復(fù)驗(yàn)）記錄質(zhì)控（建）表 4.1.5.1工程名稱共 頁(yè) 第 頁(yè)施工單位驗(yàn)槽部位驗(yàn)槽日期九、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)及質(zhì)量控制方式序號(hào)檢查工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收2尺寸偏差不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差， 對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理建設(shè)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收地基土質(zhì)情況基槽尺寸標(biāo)高 持力層設(shè)

34、計(jì)要求附圖及說明：施工單位初驗(yàn)結(jié)論驗(yàn)槽結(jié)論（復(fù)驗(yàn)）勘察單位設(shè)計(jì)單位施工單位監(jiān)理單位工程負(fù)責(zé)人：工程專業(yè)負(fù)責(zé)人：工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：專業(yè)監(jiān)理工程師：隱 蔽 工程 驗(yàn)收 記錄質(zhì)控（建）表 4.1.5.3共 頁(yè) 第 頁(yè)工程名稱施工單位分部（子分部）工 程 名 稱分項(xiàng)工程名 稱隱蔽工程隱蔽日期隱蔽內(nèi)容施工單位檢查情況隱蔽驗(yàn)收結(jié)論質(zhì) 檢 員施 工 員監(jiān)理施工（建單位設(shè)）單位監(jiān)理工程師（建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）砂墊層和砂石工程墊層工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（）030101 單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗(yàn)收部位施工單位工程經(jīng)理分包單位分包工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主 1石和砂石質(zhì)量設(shè)計(jì)要求控項(xiàng)目2墊層干密度設(shè)計(jì)要求1墊層表面質(zhì)量第 4.4.5 條一 2表面平整度15mm允般許3標(biāo)高±20mm偏項(xiàng)差目 4坡度不大于各房間相應(yīng)尺寸2/1000，且 30mm5厚度（ h） 1/10h專業(yè)工長(zhǎng) (施工員 )施工班組長(zhǎng)施工單位檢查評(píng)定結(jié)果工程專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月 日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年月 日工藝管道安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄051002單位（子單位）