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文檔簡介

1、.浙大醫(yī)學(xué)院附屬義烏醫(yī)院二期工程醫(yī)用氣體工程專項.案二 0 一三年三月會簽頁編制:審核:批準(zhǔn):監(jiān)理單位:建設(shè)單位:.目錄第一章、編制說明與依據(jù)1、編制說明·····································&

2、#183;···············42、編制依據(jù)·································

3、····················4第二章、工程概況1、總體簡介···························

4、83;·························52、醫(yī)療氣體工程設(shè)計概況· ·····················&

5、#183;··················5第三章、施工部署1、安裝工程項目部人員組成· ··························&#

6、183;···········72、施工技術(shù)準(zhǔn)備·····································

7、;············73、安裝工程勞動力計劃· ··································

8、3;·······84、安裝工程機械設(shè)備配置計劃· ····································85、主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器

9、設(shè)備···························86、主要項目工程量· ····················

10、;··························97、分階段的施工進(jìn)度計劃· ····················

11、83;··················10 第四章、醫(yī)用氣體工程施工案1、醫(yī)用氣體工程管道施工案及主要技術(shù)措施······················112、設(shè)備安裝··&

12、#183;·················································1

13、4第五章、醫(yī)用氣體工程供氣解決案1、匯流排中心供氧系統(tǒng)· ·········································172、液氧罐中心供氧系統(tǒng)·

14、·········································213、負(fù)壓吸引及應(yīng)用系統(tǒng)· ·····

15、3;···································224、壓縮空氣供應(yīng)及應(yīng)用系統(tǒng)· ···········

16、··························255、潔凈手術(shù)部氮氣、二氧化碳、笑氣供應(yīng)及應(yīng)用系統(tǒng)· ···············26 第六章、安裝工程施工現(xiàn)場配合管理措施

17、1、與土建單位的配合· ···········································262、與裝飾單位的配合· ·

18、··········································273、安裝各工種之間的配合· ····

19、83;··································27.第一章、編制說明與依據(jù)一、編制說明:以滿足業(yè)主質(zhì)量及工期目標(biāo)為前提, 我公司安裝項目部根據(jù)現(xiàn)有資料, 編制了本施工組織設(shè)計。本施工組織設(shè)計根據(jù)我公司多年來積累的施工經(jīng)驗,以進(jìn)度控制

20、為主線,以公司實力和近年來獲得的多項“省優(yōu)質(zhì)工程獎”和“省級安全生產(chǎn)文明工地”的類似工程經(jīng)驗為基礎(chǔ),以現(xiàn)代項目管理理念為手段,優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程,確保省優(yōu)。實現(xiàn)我公司對業(yè)主的承諾,最終達(dá)到建造精品工程的目標(biāo)。二、編制依據(jù):1、工程合同、工程招標(biāo)文件;2、工程施工圖紙:、圖紙名稱及數(shù)量表:序號圖紙名稱圖紙編號頁備 注數(shù)1暖施 -011設(shè)計施工說明(一)2暖施 -021設(shè)計施工說明(二)3暖施 -031地下一層醫(yī)療氣體平面圖4暖施 -041一層醫(yī)療氣體平面5暖施 -051二層醫(yī)療氣體平面6暖施 -061三層醫(yī)療氣體平面7醫(yī)療氣體暖施 -071四層醫(yī)療氣體平面8暖施 -081普通病房二床間設(shè)備帶布

21、置圖施工圖9暖施 -091普通病房三床間設(shè)備帶布置圖10暖施 -101加護病房二床間設(shè)備帶布置圖11暖施 -111呼吸道病房三床間設(shè)備帶布置圖12暖施 -121吸引機房、壓縮空氣機房平面布置圖131141151、醫(yī)用氣體工程適用規(guī)、標(biāo)準(zhǔn):序號規(guī) 名 稱規(guī) 編 號1工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)GB50235-19972機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)GB50231-2009.3制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)GB50274-19984壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工驗收規(guī)GB50275-19985現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)GB50236-2011第二章、工程概況一、總體簡介:序號項 目

22、容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理公司6質(zhì)量監(jiān)督7施工單位8合同圍二、醫(yī)療氣體工程設(shè)計概況:1、設(shè)計依據(jù):工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī) GB50316-2000( 2008 年版)高層民用建筑設(shè)計防火規(guī) GB50045-95(2005 年版)氧氣站設(shè)計規(guī) GB50030-91壓縮空氣站設(shè)計規(guī) GB50029-2002醫(yī)用潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī) GB50333-2002 醫(yī)用中心吸引系統(tǒng)通用技術(shù)條件 YY/T0186-94 醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技術(shù)條件 YY/T0187-94 氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī) GB1691-19972、設(shè)計圍:本設(shè)計包括氧氣系統(tǒng)、負(fù)壓吸引系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)三大項,下面

23、分別予以敘述。3、氧氣系統(tǒng):、在院區(qū)建液氧站一座,設(shè)有低溫液氧貯氣罐二臺,氣化器二臺,液氧經(jīng)氣化器氣化后變成氣態(tài)氧,并設(shè)匯流排 11 瓶為一組共二組作為備用。氧氣通過管道送至醫(yī)療大樓的氣體管井, 在適當(dāng)樓層裝設(shè)氧氣二級穩(wěn)壓箱, 出口壓力保持在 1.45MPa 用管道送.至室的吊塔。搶救室、 ICU 設(shè)雙路氧氣接口。為確保手術(shù)室供氧的可靠性,從液氧站分氣缸分四條管線,第一條管線專供手術(shù)室使用,第二條管線供 1 號住院樓、第三條管線供 2 號住院樓、第四條管線供門、急診綜合樓的病人吸氧用,同時供手術(shù)室使用。、在氧氣總管測流量、壓力,在每層氧氣氣體管井總支管測流量、壓力,并就地顯示及在消防控制室進(jìn)行

24、顯示。、為確保系統(tǒng)正常供氧,在供氧站設(shè)有供氧欠壓報警裝置,當(dāng)供氧系統(tǒng)壓力低于報警壓力時,應(yīng)有聲、光同時報警,報警壓力誤差不大于 3%。聲報警要求在 55dB(A )噪聲環(huán)境下,在距離 1.5 米圍可以聽到。、氧氣是乙類助燃?xì)怏w,當(dāng)潔凈手術(shù)部發(fā)生火災(zāi)時設(shè)置能緊急切斷集中供養(yǎng)干管的電磁閥裝置,并在消防控制中心顯示。4、負(fù)壓吸引系統(tǒng):、在地下二層設(shè)負(fù)壓泵房,二臺真空泵交替運行,一臺備用,同時配備醫(yī)用真空罐三個,氣水分離器一個。、負(fù)壓吸引泵的啟動與停止,均根據(jù)電接點壓力表進(jìn)行自動控制。吸引系統(tǒng)負(fù)壓在大氣環(huán)境下不高于 1.12MPa、或低于 1.17MPa 時能在該圍任意調(diào)節(jié)。、在負(fù)壓吸引管道總管測壓力

25、(在地下一層)并就地顯示及在消防控制室進(jìn)行顯示。、在真空吸引泵房設(shè)壓力遠(yuǎn)程報警器并就地顯示及在消防控制室進(jìn)行顯示。5、壓縮空氣系統(tǒng):、在地下二層空壓機房,設(shè)有無油旋齒式風(fēng)冷空壓機3 臺,其中 2 臺交替使用 1臺備用。由空壓站分氣缸引出一條管道接至本樓氣體管井,供給病房、 ICU 、重癥、搶救等,使用壓力 1.45MPa。、在壓縮空氣總管測流量、壓力,在每層氣體管井測壓縮空氣總支管的流量、壓力,并就地顯示及在消防控制室進(jìn)行顯示。、為保證系統(tǒng)正常供氧,在護士站設(shè)有報警裝置。當(dāng)系統(tǒng)壓力低于報警壓力時,應(yīng)有聲、光同時報警,報警壓力誤差不大于 3%。在 55dB(A )噪聲環(huán)境下,在距離 1.5 米圍

26、可以聽到。光報警為紅色指示燈。供氧欠壓報警裝置,必須采用本質(zhì)安全型電路應(yīng)符合 GB3836.4 的要求。、氧氣管道必須接地、吸引系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接地、凡進(jìn)入潔凈手術(shù)室的各種醫(yī)用氣體管道必須接地,它們的接地可與樓房接地網(wǎng)相連接。、在綜合大樓 2 段五層設(shè)備管道夾層設(shè)有氮氣匯流排間, 5 瓶為一組共二組,瓶組自動切換互為備用,氮氣減壓至 1.1MPa,通過管道輸送到手術(shù)室的吊塔及暗裝壁盒。、在綜合大樓 2 段五層設(shè)備管道夾層設(shè)有二氧化碳匯流排間, 3 瓶為一組共二組,瓶組自動切換互為備用,二氧化碳減壓至 1.45MPa,通過管道輸送到手術(shù)室的吊塔及暗裝壁盒。、在 1#、2#樓五層設(shè)備管道夾層設(shè)有笑氣

27、匯流排間, 3 瓶為一組共二組,瓶組自動切換互為備用,笑氣減壓至 1.45MPa,通過管道輸送到手術(shù)室的吊塔及暗裝壁盒。、除吸引管道外,其他醫(yī)用氣體管道及附件安裝前必須全部脫脂,可用工業(yè)用四氯化碳。.第三章、施工部署一、安裝工程項目部人員組成:序號管理崗位管理責(zé)任人人數(shù)1安裝工程項目管理安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人12安裝工程施工技術(shù)管理水暖及電氣工程施工員23安裝工程質(zhì)量管理安裝專職質(zhì)量員14安全文明施工管理專職安全員15材料、設(shè)備、機具管理專職材料員26安裝工程預(yù)決算管理專職預(yù)算員17安裝工程資料管理專職資料員1主要管理人員的職責(zé)如下:安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人:合同管理、現(xiàn)場管理、生產(chǎn)各要素的組織與協(xié)調(diào)。安裝施工

28、技術(shù)員: 控制分部工程施工質(zhì)量、 控制分部工程施工進(jìn)度、 控制材料消耗。安裝項目質(zhì)量員:質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測、質(zhì)量記錄、質(zhì)量管理。安裝安全員:負(fù)責(zé)整個安裝工程的安全與文明施工。安裝材料員:物資計劃、物資保管、物資發(fā)放、物資管理工作。安裝預(yù)算員:負(fù)責(zé)整個安裝工程的預(yù)算工作,安裝工程的各類簽證的辦理,以及安裝工程的竣工決算等有關(guān)事宜。安裝資料員:文件和資料的管理、質(zhì)量記錄管理、計量器具管理。二、施工技術(shù)準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉和審查施工圖紙,了解設(shè)計者的意圖,結(jié)合水、電及相關(guān)的弱電施工圖紙并且參照建筑和結(jié)構(gòu)圖紙,進(jìn)行縱橫比較和聯(lián)系,使醫(yī)用氣體及水、電專業(yè)相結(jié)合、相對照。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問的地,及時作好記錄,

29、作為日后圖紙會審的容,并把會審記錄作為資料保存好。了解醫(yī)用氣體工程在圖紙上預(yù)留、 預(yù)埋的洞和管線位置, 并結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖紙,核對土建單位已留洞的標(biāo)高、坐標(biāo),以保證安裝工程的施工不受洞預(yù)留的影響。編制施工圖預(yù)算,列出各分項工程的工作量,并確定安裝工程中各分項工程用料、用工和機具使用情況,并匯總成表,以便為材料準(zhǔn)備和勞動力組織準(zhǔn)備及機具準(zhǔn)備提供可靠的理論依據(jù)。編制安裝工程施工技術(shù)案,確定采取的技術(shù)措施,保證施工技術(shù)既合理先進(jìn)又能提高施工進(jìn)度,縮短工期。編寫詳細(xì)的安全和技術(shù)面的交底記錄。交底容應(yīng)具體、明了且具有針對性,以保證安裝工程施工安全和施工質(zhì)量符合規(guī)要求。組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),使職工對

30、各項技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)做到心中有數(shù),在安裝時才能做到有的放矢,確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)的要求。.三、安裝工程勞動力計劃:項目建設(shè)過程中,安裝工程勞動力計劃按安裝配合(預(yù)埋預(yù)留)階段、管道安裝階段、設(shè)備安裝階段、安裝調(diào)試階段部署。下面是安裝工程勞動力計劃表。安裝工程勞動力計劃表 :工種按工程施工階段投入勞動力情況(人)安裝配合管道安裝設(shè)備安裝安裝調(diào)試焊工3201010管道工3201010輔助工5101010油漆工01053四、安裝工程機械設(shè)備配置計劃:根據(jù)采用的施工案,安排施工進(jìn)度,確定施工機械的類型、數(shù)量和進(jìn)場時間,并編制安裝工程使用機具的需用量計劃。擬投入主要機具如下表所示。擬投入的主要機

31、械設(shè)備表:序號機械設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1氬弧電焊機WS-250IGBT3 臺按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場2砂輪切割機400mm5 臺按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場3角向磨光機1003 臺按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場4氬氣表3 個按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場5電錘3 個按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場6手電鉆JIJ210 把按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場7銼刀5 把按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場8不銹鋼鋼絲刷50 把按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場五、主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備:擬配備主要的試驗 / 測量 / 質(zhì)檢儀器設(shè)備表:.序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1焊接檢驗尺只32放大鏡只3六、主要項目工程量:醫(yī)用氣體工程主要管材是不銹鋼管。管材與設(shè)備用量計劃表如下:主要管材及設(shè)備用量計劃表:序計劃用量材料名稱及規(guī)

32、格用 途計劃使用時間號數(shù)量單位1不銹鋼無縫鋼管 D108×3.5米按工程進(jìn)度2不銹鋼無縫鋼管 D85×2.5米按工程進(jìn)度3不銹鋼無縫鋼管 D67×2.5米按工程進(jìn)度4不銹鋼無縫鋼管 D54×2米按工程進(jìn)度5不銹鋼無縫鋼管 D35×2米醫(yī)用氣體輸送管道按工程進(jìn)度6不銹鋼無縫鋼管 D22×1.5米按工程進(jìn)度7不銹鋼無縫鋼管 D18×1.2米按工程進(jìn)度8不銹鋼無縫鋼管 D15×1.2米按工程進(jìn)度9不銹鋼無縫鋼管 D10×1.0米按工程進(jìn)度10無油旋齒式風(fēng)冷空壓機3臺按工程進(jìn)度11儲氣罐3個按工程進(jìn)度12冷凍式干

33、燥器(風(fēng)冷)3臺按工程進(jìn)度13壓縮空氣預(yù)過濾器3個按工程進(jìn)度空壓機房設(shè)備14壓縮空氣精過濾器3個按工程進(jìn)度15壓縮空氣超精過濾器3個按工程進(jìn)度16壓縮空氣過濾器(活性炭)3個按工程進(jìn)度17分氣缸1個按工程進(jìn)度.18電控柜1個按工程進(jìn)度19水環(huán)式真空泵3臺按工程進(jìn)度20氣水分離器1個按工程進(jìn)度負(fù)壓吸引機房設(shè)備21醫(yī)用真空罐3個按工程進(jìn)度22除污罐1個按工程進(jìn)度23空氣滅菌過濾器1個按工程進(jìn)度24消聲器1個污水處理設(shè)備按工程進(jìn)度25電磁真空充氣閥1個按工程進(jìn)度2、主要材料供應(yīng)保證措施:、委派專人負(fù)責(zé),成立材料設(shè)備管理小組,與各材料供應(yīng)商提前簽訂材料供應(yīng)合同,保證材料順利供應(yīng)。、建立樣品封存制度,確

34、保工程使用材料、設(shè)備的品質(zhì),對經(jīng)各綜合(技術(shù)、外觀)認(rèn)定的樣品進(jìn)行封存,作為訂貨及驗收實物標(biāo)準(zhǔn)。、所有材料設(shè)備必須符合質(zhì)量、環(huán)保要求,材料進(jìn)場后有復(fù)試要求的必須盡快進(jìn)行試驗及有見證試驗。七、分階段的施工進(jìn)度計劃:醫(yī)用氣體工程的施工進(jìn)度計劃按照安裝配合(預(yù)埋預(yù)留)階段、管道安裝階段、設(shè)備安裝階段、安裝調(diào)試階段四個階段進(jìn)行劃分,它們的進(jìn)度計劃系根據(jù)總體工程的施工進(jìn)度的要求而制定。具體各分部工程工期節(jié)點計劃詳見下表。(具體進(jìn)度計劃詳見總的施工組織設(shè)計里面的附表 1)主要分部工程工期節(jié)點計劃:序號完成容計劃開始時間計劃完成時間1安裝配合(預(yù)埋預(yù)留)2012年3月 30日2012年 11月31日21#、

35、 2#樓醫(yī)用氣體工程安裝2014年 4月 1日2014年 4月 30日33#樓醫(yī)用氣體工程安裝2013年12月1日2013年 12月31日41#、 2#樓醫(yī)用氣體工程調(diào)試2014年 4月 1日2014年 4月 30日53#樓醫(yī)用氣體工程調(diào)試2013年12月1日2013年 12月31日.第四章:醫(yī)用氣體工程施工案一、醫(yī)用氣體工程管道施工案及主要技術(shù)措施:本工程為綜合門診樓,醫(yī)用氣體管道采用不銹鋼無縫管,氬弧焊接。閥門附件采用法蘭或絲扣連接。1、醫(yī)用氣體管道的施工法和主要技術(shù)措施:、醫(yī)用氣體管道安裝工藝流程:焊前準(zhǔn)備管道脫脂干管安裝立管安裝支管安裝管道探傷管道試壓及吹掃系統(tǒng)驗收、管道氬弧焊接操作工

36、藝:管道在焊接前應(yīng)該使用四氯化碳進(jìn)行脫脂處理(吸引管道除外),脫脂處理選擇專業(yè)公司進(jìn)行或者是采購經(jīng)過脫脂的不銹鋼管材。處理合格后可進(jìn)行焊接作業(yè)。管材必須按設(shè)計圖紙下料,坡口制作按 GB50236-98 附錄 C 進(jìn)行。坡口加工宜采用等離子切割或機械加工法。 修磨管口使用專用砂輪片, 預(yù)制安裝不得用鐵質(zhì)工具敲擊。組對時不得采用強力組裝,接頭壁必須齊平。在坡口兩側(cè)200MM 圍用碳水涂刷一遍。點固焊,不得有氣空、夾渣、夾鎢、裂紋存在。為防止焊縫產(chǎn)出熱裂紋,焊后可采用水冷強制冷卻措施。奧氏體不銹鋼采用手工電弧焊時,其運條法角度與底碳鋼焊接基本相同。不銹鋼管道的焊接采用氬弧焊封底,手工焊蓋面、管腔充氬

37、保護,使管側(cè)焊縫不產(chǎn)生氧化,保證光潔,對于口徑較小的不銹鋼管,也可直接用氬弧焊封底和蓋面。不銹鋼管道焊接時, 不允在焊口外的基體金屬上引弧和熄弧, 熄弧或更換焊條時,應(yīng)在弧坑前約 20mm-25mm處引弧,然后在將電弧返回弧坑,同時注意焊接蓋面在上一段焊縫 10mm-15mm處開始。為了防止焊接時飛濺物等落在管材上,焊接前應(yīng)在焊口圍用阻燃帶,白堊粉和棉橡膠板進(jìn)行保護,防止飛濺物落上管子上。焊接層數(shù)及焊道數(shù)應(yīng)根據(jù)壁厚選擇。不銹鋼焊接后,首先要除去溶渣和焊縫附近的污垢,然后進(jìn)行鈍化處理。不銹鋼管子管件組對的焊口,要便于施焊,減少橫焊、和仰焊、焊接時采取防變形措施,減少固定焊口,力求做到整體預(yù)制安裝

38、。當(dāng)采用氣焊時,其操作法一般采用左焊法。焊距與焊件成 4050°?;鹧嬷行呐c熔池距離不小于 2MM為宜,焊炬不作橫向擺動,一條焊縫一次焊完不得中斷。、管道氬弧焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):對接接頭表面禁有氣、裂紋、夾渣等缺陷。施焊前必須進(jìn)行工藝評定并編制作業(yè)指導(dǎo)書。所使用的材料必須符合設(shè)計要求。允偏差項目必須符合下表規(guī)定:.焊縫余高錯邊接頭平直度的允偏差:檢查容允偏差檢驗法余高 b類鋼管 b1+0.1 3檢驗尺類鋼管b1+0.2 5外壁錯邊量類鋼管15% h 且 3檢驗尺類鋼管25% h 且 5h100.28接頭平直度10h202檢驗尺 203表中:為焊縫寬度b為余高 h為板管厚、成品保護:焊口焊完

39、后用稀鹽酸把焊口清洗干凈,并用清水清洗。焊后成品、半成品應(yīng)放置合理,位于反修位置,不宜布置在支架上、混凝土及墻壁套管。直徑管不得有十字形焊縫。不銹鋼管,不銹板材不得與其它鋼材混放在一起。、管道檢查、檢驗和試驗: 外觀檢驗:外觀檢驗應(yīng)包括對各種管道組成件、管道支承件的檢驗以及在管道施工過程中的檢驗。管道組成件及管道支承件、管道加工件、坡口加工及組對、管道安裝的檢驗數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)的有關(guān)規(guī)定。除焊接作業(yè)指導(dǎo)書有特殊要求的焊縫外,應(yīng)在焊完后立即除去渣皮、飛濺,并應(yīng)將焊縫表面清理干凈,進(jìn)行外觀檢驗。 射線照相接驗和超聲波檢驗:管道焊縫的部質(zhì)量,應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定進(jìn)行射線照相

40、檢驗或超聲波檢驗。射線照相檢驗和超聲波檢驗的法和質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)的規(guī)定。管道焊縫的射線照相檢驗或超聲波檢驗應(yīng)及時進(jìn)行。當(dāng)抽樣檢驗時,應(yīng)對每一焊工所焊焊縫技規(guī)定的比例進(jìn)行抽查,抽檢比例不得低于 5,其質(zhì)量不得低于級。檢驗位置應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位的質(zhì)檢人員共同確定。當(dāng)檢驗發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出設(shè)計文件和本規(guī)規(guī)定時,必須進(jìn)行返修,焊縫返修后應(yīng)按原規(guī)定法進(jìn)行檢驗。當(dāng)抽樣檢驗未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時, 則該次抽樣所代表的一批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格;當(dāng)抽樣檢驗發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時,除返修該焊縫外,還應(yīng)采用原規(guī)定法按下列規(guī)定進(jìn)一步檢驗:每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再檢

41、驗兩道該焊工所焊的同一批焊縫。當(dāng)這兩道焊縫均合格時,應(yīng)認(rèn)為檢驗所代表的這一批焊縫合格。當(dāng)這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時,每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗兩道該焊工的同一批焊縫。當(dāng)再次檢驗的焊縫均合格時,可認(rèn)為檢驗所代表的這一批焊縫合格。當(dāng)再次檢驗又出現(xiàn)不合格時,應(yīng)對該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗。.、管道強度試驗:管道強度試驗前,應(yīng)檢查系統(tǒng)各管道接口、節(jié)點是否已完善,管道支架是否牢固,試驗時應(yīng)緩慢向管道充氣,升壓時應(yīng)緩慢升壓。本系統(tǒng)使用氣體介質(zhì)進(jìn)行試壓。室醫(yī)用氣體管道的試驗壓力必須符合設(shè)計要求。設(shè)計無明確要求時,醫(yī)用氣體管道系統(tǒng)試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的 1.15 倍,真空管道的試驗壓力應(yīng)為 0.2MPa ,

42、當(dāng)管道的設(shè)計壓力大于 0.6MPa 時,必須有設(shè)計文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意,可用氣體進(jìn)行壓力試驗。禁使試驗溫度接近金屬的脆性轉(zhuǎn)變溫度。試驗前,必須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗,試驗壓力宜為0.2MPa 。試驗時,應(yīng)逐步緩慢增加壓力, 當(dāng)壓力升至試驗壓力的50% 時,如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏 ,繼續(xù)按試驗壓力的 10% 逐級升壓, 每級穩(wěn)壓 3min ,直至試驗壓力。 穩(wěn)壓 10min, 再將壓力降至設(shè)計壓力,停壓時間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定。以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。、系統(tǒng)吹掃: 一般規(guī)定:管道在壓力試驗合格后, 建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織吹掃或清洗 (簡稱吹洗 )工作 ,并應(yīng)在吹洗前編制吹洗案。公稱直徑小于 600mm

43、 的氣體管道宜采用空氣吹掃。不允吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。管道吹掃前,不應(yīng)安裝板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等,對于焊接的上述閥門和儀表,應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。吹掃的順序應(yīng)按主管、 支管、疏排管依次進(jìn)行,吹洗出的臟物,不得進(jìn)入已合格的管道。吹掃前應(yīng)檢驗管道支、吊架的牢固程度,必要時應(yīng)予以加固。吹掃時應(yīng)設(shè)置禁區(qū)。管道吹洗合格并復(fù)位后,不得再進(jìn)行影響管清潔的其他作業(yè)。管道復(fù)位時,應(yīng)由施工單位會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同檢查,并應(yīng)填寫 “管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄 ”及“隱蔽工程 (封閉 )記錄 ”。 空氣吹掃:管道系統(tǒng)的吹掃應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行

44、??諝獯祾邞?yīng)利用已經(jīng)安裝并驗收合格的無油旋齒風(fēng)冷空壓機, 也可利用裝置中的液氧貯氣罐蓄氣,進(jìn)行間斷性的吹掃。吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計壓力,流速不宜小于 20m S??諝獯祾哌^程中,當(dāng)目測排氣無煙塵時,應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗, 5min 靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物,應(yīng)為合格。管道吹掃進(jìn)氣口及排氣口應(yīng)選擇適當(dāng)位置,并能保證將管道系統(tǒng)的雜物吹掃干凈。排氣管截面積不小于被吹掃管道截面的60%,排氣管應(yīng)接至室外無人到達(dá)的地。、靜電接地安裝:有靜電接地要求的管道,各段管子間應(yīng)導(dǎo)電。當(dāng)每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0. 03 時,應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。管道系統(tǒng)的對地電阻值超過10

45、0 時、應(yīng)設(shè)兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。有靜電接地要求的不銹鋼管道,導(dǎo)線跨接或接地引線不得與不銹鋼管道直接連接,應(yīng)采用不銹鋼板過渡。.用作靜電接地的材料或零件,安裝前不得涂漆。導(dǎo)電接觸面必須除銹并緊密連接。靜電接地安裝完畢后,必須進(jìn)行測試,電阻值超過規(guī)定時,應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整2、管道支架安裝:管道支架設(shè)置的高度和間距,應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)的要求。支架的尺寸和型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定,支架上眼應(yīng)采用鉆床進(jìn)行開,禁使用電、氣焊進(jìn)行開。支架上眼的徑比所穿螺栓直徑大 12mm 為宜;支架上飛邊毛刺要及時打磨掉, 其端頭要進(jìn)行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣,除埋入砼中的部分外,應(yīng)及時刷防

46、銹漆做好防護處理。支架安裝時,成排支架一定要先放線后安裝,并確保同層支架高度一致。立管支架一般要求以 1.51.8m 高為宜。層高 5m 以上,平均設(shè)置兩個管卡。對干、立管支架安裝定位,應(yīng)考慮布置美觀,管道支架的最大間距應(yīng)符合下表的要求。管道支架的最大間距 :管道規(guī)格( mm )D10×1.0D15×1.2D18× 1.2D22×1.5D35× 2.0支架最大間距( m)2.52.53.03.54.0管道規(guī)格( mm )D54×2.0D67×2.5D85× 2.5D108× 3.5支架最大間距( m)5.

47、06.06.08.0管道支架在梁上安裝時,膨脹螺栓位置應(yīng)處于梁的中線以上,這樣可以使管道對梁的外力不落在梁彎矩最大的地,管子與支架抱箍必須牢固美觀,且接觸緊密。二、設(shè)備安裝:(一)、一般要求:設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大件后小件、先里后外的原則。1、設(shè)備安裝主要施工程序:2、基礎(chǔ)驗收:根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料,檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線,標(biāo)高及基準(zhǔn)點是否符合設(shè)計要求。同時按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)外觀檢查, 檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、 空洞、露筋和掉角等現(xiàn)象, 對達(dá)不到要求的地,通知土建單位進(jìn)行處理。驗收過程要填寫 “設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄” ,并經(jīng)有關(guān)人員會簽?;A(chǔ)驗收完成后,

48、對基礎(chǔ)表面及預(yù)留雜物清除,灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面,以保證灌漿質(zhì)量。3、設(shè)備拖運:、施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖,了解現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和向。、拖運前查看設(shè)備的地點、外形尺寸和單件重量,了解拖運路線,考慮能否順利.通過,如需清理、平整、加固時,必須事先做好準(zhǔn)備。、拖運前對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有缺陷時,及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告。、設(shè)備拖運中要保持平穩(wěn),如沿斜坡拉下時,后面必須加尾繩,以防設(shè)備下滑,拖運設(shè)備上重下輕時,必須采取措施,以防設(shè)備傾倒。、參加設(shè)備拖運的人員必須時刻注意設(shè)備動向,手腳禁接觸運行中的牽引索具,人需站在安全的一側(cè),拖運區(qū),不準(zhǔn)其他人員隨便進(jìn)出。4、開箱檢查:所有設(shè)備在到貨后視

49、現(xiàn)場的情況確定是否立即進(jìn)行開箱檢查。如立即進(jìn)行檢查的,在設(shè)備檢查完后,及時做好設(shè)備的保護工作。以防設(shè)備在搬運、吊裝過程中損壞。設(shè)備開箱檢查要會同監(jiān)理單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加(如果是建設(shè)提供的設(shè)備,還需要建設(shè)有關(guān)人員參加)。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無損壞和受潮,根據(jù)設(shè)計圖紙按設(shè)備的全稱核對名稱、規(guī)格型號。同時根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件,清點隨機附件、專用工具是否齊全,設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開箱檢查,要填寫 “開箱檢查記錄” ,并經(jīng)有關(guān)人員會簽。5、設(shè)備吊裝:設(shè)備吊裝前作好技術(shù)交底,格按照施工規(guī)程進(jìn)行吊裝作業(yè)。施工中堅持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則,對每一施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢

50、查合格后,可進(jìn)行后序工作。設(shè)備吊裝注意事項:、搬運過程中,要注意對設(shè)備進(jìn)行保護。設(shè)備吊裝時,吊裝的繩索必須掛在設(shè)備的專用吊環(huán)上,不得將繩索捆綁在設(shè)備機殼、軸承及接管上。與設(shè)備機殼接觸的繩索,在棱角處墊上柔軟材料,防止磨損機殼及繩索被切斷。、施工中注意防電,電線應(yīng)遠(yuǎn)離索具。不能遠(yuǎn)離的,要對機索具采取有效的保護措施。、設(shè)備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業(yè),必須在白天進(jìn)行。吊裝時做到信號明確、統(tǒng)一。信號不明確不作業(yè)。、進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴好安全防護用品。、每件設(shè)備必須試吊,試吊離開地面 100mm,經(jīng)確認(rèn)吊裝無異常后可進(jìn)行正式起吊。卷揚機圈筒上鋼絲繩至少保留 5圈,鋼絲繩繩頭應(yīng)格嵌固。、遇有四級以上大

51、風(fēng)、 雨天、霧天,禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。 為防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn),在設(shè)備兩端設(shè)兩根白棕繩牽制。、施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護,地面要設(shè)安全警戒區(qū),并設(shè)專人看管。、在樓面上或梁、柱處的受力點部位要采取安全保護措施,經(jīng)負(fù)荷計算后,對單位面積荷載較小的樓板一律用型鋼和鋪設(shè)鋼板進(jìn)行加固, 凡鋼絲繩捆綁梁柱要用木板保護。6、設(shè)備滾運:設(shè)備在樓層上運輸采用滾桿、拖排進(jìn)行滾運。拖排驅(qū)動采用 1噸卷揚機,如下圖所示。對于重量在 2噸以下的設(shè)備,滾運時采用撬棍撬動。拖排下滾桿的高度,根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的高度確定。.F鋼繩引致卷揚機7、設(shè)備就位:設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡, 同時在基礎(chǔ)上墊置枕木, 以保護地腳螺栓。將拖排

52、牽引索通過滑輪組接至卷揚機,由卷揚機將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。設(shè)備就位示意圖如下:設(shè)備就位示意圖設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線,墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī) (GB5023-98) 中的有關(guān)規(guī)定,每組墊鐵必須墊實、壓緊、接觸良好,相鄰兩墊鐵組的距離為 5001000mm。對于直接安裝在較厚混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備,將設(shè)備的底座安裝在厚度為 80mm以上的橡膠墊板或減震裝置上, 安裝要求必須符合工程設(shè)計文件及隨機技術(shù)文件的規(guī)定。(二)、主要設(shè)備安裝:1、風(fēng)冷空壓機組的安裝:、工藝流程:工藝流程為:設(shè)備基礎(chǔ)驗收設(shè)備開箱檢查現(xiàn)場運輸分段式組對就位(整體式安裝就位)找平找正質(zhì)量檢驗。、安裝法:機

53、組安裝前先按設(shè)計圖紙的尺寸放縱橫安裝基準(zhǔn)線和基礎(chǔ)幾中心線; 如安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)幾中心線偏差不大,則按基礎(chǔ)幾中心線進(jìn)行設(shè)備就位;設(shè)備就位后,頂高至一定高度,安裝橡膠減震墊;減震墊安裝牢固后,用加減薄鋼片的法精調(diào)水平度和垂直度,要求偏差 0.1 1000。、成品保護:機組安裝就位后,應(yīng)在系統(tǒng)連通前做好外部防護措施,應(yīng)不受損壞。防止雜物落入機組。機組安裝就緒后未正式移交使用單位的情況下,機房應(yīng)上鎖保護,防止損壞丟失零部件。2、水環(huán)式真空泵的安裝:、安裝前的準(zhǔn)備工作:按照設(shè)計圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準(zhǔn)線。由基礎(chǔ)的幾尺寸定出基礎(chǔ)中心線。比較安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差,確定最后的安裝基準(zhǔn)線。若安裝基

54、準(zhǔn)線與.基礎(chǔ)中心線的偏差很少,則按基礎(chǔ)中心線作安裝基準(zhǔn)線安裝;若偏差較大,則修改設(shè)備基礎(chǔ)以達(dá)到安裝基準(zhǔn)線要求。安裝基準(zhǔn)線確定后,對設(shè)備底座位置定位,定出地腳螺栓(或墊板)的位置。地腳螺栓(或底座墊板)處打麻面,要求盡可能平整。用水準(zhǔn)儀測出地腳螺栓位(或底座墊板位)的標(biāo)高,確定安裝的標(biāo)高基準(zhǔn)。、做好上述準(zhǔn)備工作后,按如下次序進(jìn)行安裝:底板位用水平儀最高點調(diào)水平,要求縱橫向誤差 11000。設(shè)備就位。用液壓千斤頂將設(shè)備頂至一定的高度。安裝橡膠減震墊。將設(shè)備放下,置于減振墊上。精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度。用加減薄鋼片的法進(jìn)行調(diào)整,薄鋼片每組不超過3塊,設(shè)備調(diào)平后用點焊固定。、水泵安裝成品保護:泵進(jìn)出

55、口堵蓋在配管前不應(yīng)拆除,以防雜物進(jìn)入泵體。泵配管時,管子及閥門部和管端應(yīng)清洗潔凈,清除雜物,管子重量不得直接承受在泵體上,管道配管要及時安裝托吊卡架。水泵與管道連接要安軟接頭,相互連接的法蘭端面應(yīng)平行。使用法蘭應(yīng)與閥門、水泵法蘭規(guī)格一致,緊固螺栓時要對角均勻用力,螺栓同一側(cè),露出螺母 1/2 直徑。管道與泵連接后,應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時,應(yīng)調(diào)整管道。管道與泵連接后,不應(yīng)在泵上進(jìn)行焊接和氣割,當(dāng)確實需要時,應(yīng)拆下管道或采取必要的措施,并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵。3、其他醫(yī)用氣體設(shè)備的安裝,參照風(fēng)冷空壓機組和水環(huán)式水泵的安裝,這里不再贅述。第五章、醫(yī)用氣體工程供氣解決案一、匯流排中

56、心供氧系統(tǒng): (氧氣備用裝置)匯流排供氧系統(tǒng)由匯流排、氧氣恒壓監(jiān)視裝置、安全報警裝置、減壓裝置、輸送管道及終端組成, 匯流排輸出的氧氣經(jīng)過減壓裝置減壓至 0.30.5Mpa 后,經(jīng)管道輸送到手術(shù)室、監(jiān)護室、病房等終端。1、匯流排供氧站構(gòu)成圖:.2、系統(tǒng)組成:、氧源部分(匯流排) :依據(jù)設(shè)計,氧源的匯流排采用 11 瓶為一組共二組作為備用,每瓶均有截止閥,當(dāng)一組氣瓶壓力低于規(guī)定圍時能自動聲光報警,且能自動切換(也可手動切換)到另一組氧氣瓶。、氧氣恒壓控制,監(jiān)測裝置:氧氣二級穩(wěn)壓箱、氧氣控制箱:本系統(tǒng)病區(qū)設(shè)有二級減壓裝置,把自液氧站出來的 1.6MPa氧氣通過氧氣主管將氧氣輸送到住院大樓氧氣二級穩(wěn)

57、壓箱(含壓力表、流量計和閥門等)入口,在每層樓設(shè)置氧氣二級穩(wěn)壓箱,通過把氧氣減壓至 0.2 0.4MPa(可調(diào))后,經(jīng)過病區(qū)氧氣管道輸送到病房終端,最后通過濕化器上流量調(diào)節(jié)開關(guān)再次減壓后供病人吸氧。采用二級穩(wěn)壓裝置既可減少管路的壓力損失 , 又可保證病人吸氧的安全。這是因為萬一系統(tǒng)發(fā)生故障時不會把高壓氧氣引入病房,保證了病人吸氧的安全。穩(wěn)壓裝置采用雙路設(shè)計,一路使用,一路備用,一旦出現(xiàn)故障可關(guān)閉該路閥門,打開備用回路閥門就可持續(xù)穩(wěn)定地供氧。、護士站報警裝置:報警箱(帶截止閥功能).當(dāng)送往大樓的氧氣壓力升高或下降超出規(guī)定值時, 報警箱同樣發(fā)出聲光報警信號,提醒有關(guān)人員及時處理。、氧氣輸送管道:氧

58、氣輸送管道連接氧源及各終端,供氧管道在各個用氣點的吊頂安裝,干管安裝在獨立的管井。管材的選?。汗┭豕艿涝O(shè)計使用的是不銹鋼管,其材質(zhì)優(yōu)于銅管,但施工工藝要求較高。氧氣管道在安裝前應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。管路的布設(shè):管路的布設(shè)應(yīng)避開柱子,主管道經(jīng)氣體管井至走廊支管去病房,走廊支管布置在吊頂。各病房的引入管由該層病區(qū)吊頂走廊支管上引出,進(jìn)入病房至治療帶前部分管道用鋁合金小罩扣住,起到保護管路及美觀的效果。管道穿越樓板或墻壁時應(yīng)加套管,套管直徑比管道直徑大二個規(guī)格。在套管的管段部分不能有焊縫及連接接頭。主管路到達(dá)用氧樓層,以最短的設(shè)計走向?qū)⒀鯕廨斔偷礁鱾€病房、手術(shù)室等,并以多種吸氧形式供病人吸氧。氧氣管路接地電阻小于 100 歐姆。管徑的確定:供氧管路管徑的確定:詳見設(shè)計施工圖紙中的氧氣管道管徑標(biāo)注。、終端裝置:終端裝置安裝在病房一側(cè)的墻壁上,距地面的距離為 1.3 1.5m,沿床頭墻面通長布置。主要由新型氧氣帶(靜電噴塑) 、氧氣管帶維修閥、氧氣插拔閥等

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