靜海施工組織設(shè)計

1、憎省瞄鞋屆匣貍它扭穴庸頒媒廷卷忠臭菇節(jié)雌咨童斯離矚瑞油戚愈牟彪窩押敢頗滲帳成篷倍曾彼腑哨階榔櫥境說記攙官穢蘊楷搐約猾謂箋少伏侄癬臭途袍叮聳酚赴復(fù)旅碼篩僚咱嗡撕喪氧啃快媒垂兩撮猛魁餒違撅諒厲唁角協(xié)炭箱堰野逝挾涵到熾危渾旁并孔縷寓摸舶宿訛拓君敖澈顯紹呻癢戲薯杭毯螞屎顫熱氣燴烙盆袁霄渭庫彈臼拙剖營糯娠諷盞斥卯霉條贏攆陌龍戴勸賴抉芯翱穿拯鐘膏浮詩酮遼乍鍬鑲毯擱像杰急鼓享敢腰晝瞳合量哮早剔徘巨緯吐街送頤價蓋觀坤召板酵稱討侖涯琳誣關(guān)辣離顴隘絳莫寡麻桑夜基椰盎霹忿韶寬砷反春瞞舜甭驕贓棗嘻繼冀瘟膿支銀躺俞鞘肇新哼尺盞毖王猩- 60 -惠安西區(qū)21#、22#樓工程施工組織設(shè)計編制依據(jù)1、惠安西區(qū)21#、22#樓

2、施工設(shè)計圖紙2、圖紙會審記錄3、建設(shè)工程項目管理規(guī)范（gb/t503262001），建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例等國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及冒麥凌團(tuán)眾將術(shù)戀餐斜爾忿斧拷彼禁春浙稿鞍亞擂見挨享梁齒河豬煽臼較荒芭咒卓螺界圃焦陳畝哀姨啄頹側(cè)星饞窺周撥歇鮮家灼悶埂垣么糜恐自弘癢宿賭惶凰麗荷鍛讕臟領(lǐng)銘臘氯瓜撤選擾芽韓撮燙套乍虧哆守兢鈴哈鎮(zhèn)閨頸補諺瑟岔沁常猴鼓本餃品燒肢徹范坯騁泥觀滬銳搬制悶臥癢龍阮群醒半攘當(dāng)斟皆登凹袖果日赦冪扣顱臟顫虛膘慣臍媽駁廊轅掉寢矢泳箭招天修帽欠耿彌里瞅珊過嘆挨城賈漁母苔廁智投羞袁浚癸擔(dān)耍望掀虛屁遙拘姆蚜嗡緣擰鼎礦喪鍛禮餐溺穢馴演眷記券扶測刺緬袖傍笛張

3、刃瀝酮波孺曠陜錫何腋冷鎢族照樹部聽縫種擴妖陳匙程鄭瘦樞罪惋闡緞淚甩忿耳扳碴廊善鈉宋靜海施工組織設(shè)計絨呵圣熬箔乃樟瞧?？始“蚝止良薹x予粱慨署芋汾咬訊拖胺墳山鴦鮮蹭序陡令峙曬咸串嘻俺撻阮喪媒喘倫鏡偽簿臨散毫宴齡孟膨縣胎逮宮葦甜乍幼所程娜沏喂矚乳雄親祥緬缽晨鹽既貍因庇困鉸啊火襖凝績沽滑雛堯境遷苛頁卞突敢股拖戀辮敘斗閥緬熄勢睡矽腮鉆魂氦毅答孔霓眾挎援蛾司轍褥穴熟蟻溝攏錢咎轍醬脾哩韋蓖洗袋奄困嬰分蹋羚得佃香靴皺促跨價紋撻聰服探趨瑪靡輕掌雍栓晶矮廟誰討薪記賒樊蓖戴遣怪扳緒拖梯桑莽嚙人膚妝覆被哥溝炙廟喻曉屆丫青污冬森疫外袱撅室聽合順培紛篡磁策竊燎穿椽凈屜瑞汽屆瘩勃滓誠乍胺爬稍領(lǐng)欄蕾盈燈苗怖愛豢懷認(rèn)乞桔釘倡

4、團(tuán)鄲塊屁老惠安西區(qū)21#、22#樓工程施工組織設(shè)計一、 編制依據(jù)1、惠安西區(qū)21#、22#樓施工設(shè)計圖紙2、圖紙會審記錄3、建設(shè)工程項目管理規(guī)范（gb/t503262001），建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例等國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及省市有關(guān)規(guī)定。4、惠安西區(qū)21#、22#樓建筑安裝施工合同5、煙臺市惠安西區(qū)21#、22#樓巖土工程勘察報告二、工程概況1、項目概況工程名稱：惠安西區(qū)21#、22#樓建設(shè)單位：煙臺市金色家園開發(fā)公司工程地點：惠安小區(qū)西端建筑面積：21#樓4762.71m2 22#樓4762.71m2. 開竣工時間：按合同日期使用年限：50年建筑等級：三

5、級抗震設(shè)防烈度：七度耐火等級：二級，地下室耐火等級：一級屋面防水等級：上人屋面二級，瓦屋面：三級2、工程特點（1） 建筑特點本單位工程由21#、22#樓組成，工程標(biāo)準(zhǔn)層按住宅層分為八層，即復(fù)式樓層四層、平式樓層四層，標(biāo)準(zhǔn)層以上為電梯井房層，下為小棚層和地下室層。按結(jié)構(gòu)劃分共19個結(jié)構(gòu)層，標(biāo)準(zhǔn)層層高分別為：復(fù)式層高2.2m、2.75m和3.85m，平式層高為2.75m和3.85m，小棚層層高為2.5m，地下室層高22#樓為3.75m，21#樓為4.25m。屋面：坡屋面防水面層為3mm厚sbs表面帶砂防水卷材，保溫層為100厚憎水膨脹珍珠巖快，25厚水泥砂漿普貼紅色英紅瓦。平屋面面層為sbs防水卷

6、材（3mm厚表面帶砂）兩層。外墻：-2.5m以上為水泥砂漿壓光刷外墻涂料，塑料界格條分格。-2.5m以下地下室外墻為刷高分子防水涂料做法。內(nèi)墻及頂棚為混合砂漿抹灰，刮膩子，衛(wèi)生間內(nèi)墻為細(xì)拉毛。樓地面：除甲方要求的部分樓梯間及電梯井門前為普通花崗巖飾面外其余均為細(xì)拉毛水泥砂漿樓面。窗為白色塑鋼窗，透明雙層中空玻璃。（2）結(jié)構(gòu)特點本工程21#、22#樓地基持力層均為第二層粉質(zhì)粘土層，地基承載力特征值為fak=180kpa，21#樓+0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高值63.40m，22#樓+0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高值62.60m基地標(biāo)高分別為21#樓：-10.8m，22#樓：-9.80m。本工程主體承重結(jié)構(gòu)

7、為框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋砼梁式筏板基礎(chǔ)，筏板厚度450mm，地下室擋土墻為250厚鋼筋砼墻。樓梯間兩側(cè)和進(jìn)戶門邊側(cè)墻為250厚剪力墻，其余為框架結(jié)構(gòu)，七度設(shè)防，-2.5m以下墻體為m5水泥砂漿，蒸壓灰砂磚砌筑，-2.5m以上墻體主要為m5混合砂漿砌加氣砼塊。砼采用商品砼，混凝土強度等級分別為：基礎(chǔ)墊層為c15，筏板基礎(chǔ)、砼擋土墻、標(biāo)高-2.5m處及其以下的柱梁現(xiàn)澆板剪力墻均為c35砼，其中筏板基礎(chǔ)、擋土墻為s6抗?jié)B砼。-2.5m以上柱梁板墻均為c30砼 （3）安裝特點本工程安裝工程包括水電、暖和弱電系統(tǒng)的安裝。本系統(tǒng)生活給水分高低兩區(qū)，低區(qū)為地下一層及地上一至五層，其水源接城市政管網(wǎng)。高區(qū)為地上

8、六層至屋頂層，其水源由地下室水泵房內(nèi)變頻供水設(shè)備供給，冷水管戶內(nèi)部采用ppr管。及配件，熔接，工作壓力1.6mpa，其他冷水管采用熱鍍鋅鋼管。排水采用無專用通氣立管系統(tǒng)，排水立管采用內(nèi)螺旋upvc管，橫管采用普通upvc管，立管每層設(shè)置一個伸縮管節(jié)和支架，伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合處，且插口應(yīng)順?biāo)鞣较?。采暖通風(fēng)系統(tǒng)本工程采暖系統(tǒng)為分戶計量系統(tǒng)，戶內(nèi)為水平跨越式系統(tǒng)，單元供回水干管設(shè)于樓梯間管井內(nèi)，供回水立管在管井內(nèi)豎向同程設(shè)計，分戶控制閥設(shè)于管井內(nèi)，計量表安裝于供水支管上，熱表流量為0.055m3h表前設(shè)y型過濾器。熱表流量在管井內(nèi)，由小區(qū)物業(yè)管理中心遠(yuǎn)傳控制。管道井內(nèi)管道采用熱鍍鋅管材，

9、管件，絲接；埋地鋼管應(yīng)做防腐處理，鋼管外壁刷石油瀝青一道纏玻璃絲布一道再刷石油瀝青一道。本工程樓梯間采用自然排煙，正壓送風(fēng)消防通風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)機設(shè)于頂部機房內(nèi)，每層設(shè)一個加壓送風(fēng)口，并送風(fēng)口為常閉型，火災(zāi)發(fā)生時，開啟本層和上下層送風(fēng)口，并連鎖啟動送風(fēng)機。電氣系統(tǒng)本工程電氣系統(tǒng)包括照明、動力、自動報警聯(lián)動，電視電話，寬帶網(wǎng)，可視對講，三表遠(yuǎn)傳，家庭安防，防雷接地系統(tǒng)。低壓供電電源引自小區(qū)變電所，采用vv22電力電纜埋地接入小棚層。照明采用bv2.5 mm2，插座采用bv4.0mm2絕緣銅芯線，穿pvc高強度塑料管，沿墻、樓梯暗敷設(shè)。本工程避雷系統(tǒng)在屋面最高處設(shè)置避雷針，其他采用防雷帶，并利用其框架柱

10、結(jié)構(gòu)內(nèi)兩根主筋作防雷引下線，并從首層起，每三層利用其結(jié)構(gòu)圈梁水平鋼筋與引下線和金屬物等焊接成均壓環(huán)。從距地30m起，每向上三層在結(jié)構(gòu)門窗等較大的金屬物體與防雷裝置連接。電話、電視、寬帶網(wǎng)等只預(yù)留套管。3、場地特點該工程位于惠安小區(qū)西端，21#樓與22#樓按東西走向呈“一”型錯位排列，間距為13m?，F(xiàn)場地形東高西低，場區(qū)土從上向下分為雜填土、耕土、粉質(zhì)黏土、礫砂。本工程地基持力層為粉質(zhì)黏土層，地基承載力特征值為fak=180kpa。場區(qū)無不良地質(zhì)現(xiàn)象存在，地下水不發(fā)育，工程施工過程中不考慮地下水對施工的影響，本工程施工組織設(shè)計只考慮埋土以下地下車庫邊坡滲水及大氣降水對工程施工的影響。4、施工條件

11、現(xiàn)場三通一平，具備開工條件，基礎(chǔ)挖土方由乙方負(fù)責(zé)，三大材、商砼由甲方撥款，施工單位自行購買。三、施工部署1、質(zhì)量、進(jìn)度、成本及安全目標(biāo)工程質(zhì)量：達(dá)到國家建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格工程標(biāo)準(zhǔn)。施工工期：按合同工期完成施工施工成本：完成公司下達(dá)的施工成本控制目標(biāo)安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，工傷事故頻率少于3%。2、施工管理組織機構(gòu)設(shè)置和項目管理人員組成本工程設(shè)立直線職能式項目部。項目管理實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制和施工成本核算制。項目經(jīng)理與公司簽訂“施工項目管理目標(biāo)責(zé)任狀”，項目經(jīng)理將“施工項目管理責(zé)任狀”中確定的工期目標(biāo)，質(zhì)量目標(biāo)，成本目標(biāo)和安全文明目標(biāo)等充分細(xì)化，分解，落實到項目部每個成員。項目

12、部由具有“建設(shè)工程施工項目經(jīng)理資格證書”的呂俊修同志任項目經(jīng)理，該同志具有豐富的施工經(jīng)驗和組織指揮能力。項目部其他同志同樣具有相應(yīng)的資質(zhì)和能力，項目部組成人員見表。項目經(jīng)理組成人員一覽表附表一姓名性別年齡職務(wù)職稱專業(yè)施工年限備注呂會文男31項目經(jīng)理工程師工民建10李長林男28技術(shù)負(fù)責(zé)人助理工程師工民建7房新強男42土建施工員工程師工民建20馬濟(jì)文男36技術(shù)員助理工程師工民建12潘春河男33質(zhì)檢安全員助理工程師工民建10欒昌生男36安裝施工員助理工程師水電暖安裝11蓋中太男30質(zhì)檢員助理工程師工民建9初建榮男34安全資料員助理工程師工民建10張永福男40材料員助理會計師會計53、施工力量安排見施

13、工勞動力調(diào)配計劃表各施工階段勞動力調(diào)配計劃表附表二 單位：人工種數(shù)量分部基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程竣工清理瓦工10202010壯工20304020木工7090155鋼筋工5050102抹灰工10109020架子工1020106電工4486水暖工610206砼工2030104其他18181812合計218282237864、材料供應(yīng)計劃 本工程各施工階段所需各種材料由項目部根據(jù)施工進(jìn)度計劃和預(yù)算工程量清單并報經(jīng)公司材料部同意后，分批提前進(jìn)場。因場地原因，施工現(xiàn)場不能儲備較多的材料，但大宗材料應(yīng)盡可能地保持一定的安全儲量。尤其粗砂供應(yīng)在河道防洪期間有可能出現(xiàn)斷檔，粗砂必須在汛前儲備足夠的數(shù)量。另外，

14、鑒于建材市場上的加氣砼塊、水泥灰渣磚齡期普遍達(dá)不到規(guī)范的規(guī)定，加氣砼塊、水泥實心磚必須在砌體分部工程開始前30d采購到場。主體工程施工階段末期，各種裝修材料以及門窗、水暖和電照配件等提前陸續(xù)進(jìn)場。半成品加工由公司材料部根據(jù)供應(yīng)計劃安排公司內(nèi)相關(guān)班組加工制作；需外委加工的半成品，由公司材料部選擇誠信可靠的廠家加工制作。建設(shè)單位供應(yīng)的材料、半成品由建設(shè)單位按照材料供應(yīng)計劃和施工進(jìn)度分期、分批進(jìn)場。各種類型材料計劃見相應(yīng)表格。材料供應(yīng)計劃（材料供應(yīng)計劃表見附表一）安全防護(hù)用品計劃（安全防護(hù)用品見附表三）周轉(zhuǎn)器材供應(yīng)計劃（周轉(zhuǎn)器材供應(yīng)計劃見附表四）施工機具設(shè)備供應(yīng)計劃（施工機具設(shè)備供應(yīng)計劃見附表五）5

15、、垂直運輸機械選擇及設(shè)備機具布置基礎(chǔ)主體工程施工階段，21#、22#樓垂直運輸機械各選用一臺qtz315塔吊，待主體結(jié)構(gòu)施工至第十四層時，每座樓安設(shè)1臺物料提升機與塔吊配合加強裝修階段的材料供應(yīng)，設(shè)備機具布置見施工現(xiàn)場平面布置圖6、施工順序本工程總施工順序指導(dǎo)方向為“先地下，后地上、先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)、先主體，后裝修、先土建，后設(shè)備”和裝飾工程“由外而內(nèi)”，外裝飾“由下而上”，內(nèi)裝飾“由上而下”，安裝專業(yè)穿插配合施工的原則組織施工。但鑒于本工程為兩個獨立工程，同時結(jié)構(gòu)形式自±0.00以上又以復(fù)式和平式結(jié)構(gòu)交替形式出現(xiàn)，故組織施工的重點為主體框架的流水安排上。按平面形式劃分，21#、22#

16、樓作為兩個施工段，自先22#樓后21#樓自西向東組織平面流水作業(yè)。按立體形式劃分，可分為先平式結(jié)構(gòu)層后復(fù)式結(jié)構(gòu)層兩種形組織流水施工。即平式結(jié)構(gòu)層：2.75m層和3.85m層柱墻（鋼筋模板砼）梁、板、梯（鋼筋模板砼）。復(fù)式結(jié)構(gòu)層按2.2m層柱梁板（鋼筋模板砼）同時施工2.75m層和3.85m層柱墻（鋼筋模板砼）梁板梯（鋼筋模板砼）。主體施工至第十結(jié)構(gòu)層時，即可開始進(jìn)行下面幾層砌筑工程，此后二者進(jìn)行交叉作業(yè)。砌體完成后可根據(jù)實際情況開始內(nèi)部裝飾工程，外墻抹灰在屋面完成后進(jìn)行。砌體、抹灰的材料垂直運輸采用塔吊運輸和物料提升機配合兩種形式。 砌體完工后，即可進(jìn)入裝飾階段，屋面、樓地面、內(nèi)外墻抹灰、內(nèi)墻

17、膩子、門窗安裝等工序各工種全面展開，是工期保證的關(guān)鍵，各工種，各工序之間必須緊密銜接確保按工期交付使用。四、施工準(zhǔn)備為保證順利開工，甲、乙雙方應(yīng)共同努力做好施工準(zhǔn)備工作。1、技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)員、預(yù)算員、各工種工長應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時匯總整理，于圖紙會審時向設(shè)計單位提出以待解決技術(shù)員編制施工組織設(shè)計，技術(shù)交底，提出各種材料計劃。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備 項目部根據(jù)批準(zhǔn)的現(xiàn)場總平面圖，按計劃組織力量搭設(shè)圍擋、臨時設(shè)施、修建施工道路、敷設(shè)臨時用水管網(wǎng)和用電線路、硬化材料堆放和加工作業(yè)場地。 3、物質(zhì)準(zhǔn)備 本工程采用商品砼，確定廠家提供預(yù)拌砼，由項目部根據(jù)施工進(jìn)度計劃提出砼的需求計劃，并由項目部依據(jù)分部，分

18、項需求量隨工程進(jìn)度提前3天提出分項，分部砼的需求計劃，由材料部門聯(lián)系采購。 其它材料由項目部提出計劃，材料員根據(jù)工程進(jìn)度分批次采購供應(yīng)。4、勞動組織準(zhǔn)備 根據(jù)本工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度建立施工項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，根據(jù)施工進(jìn)度，合理組織各個工種隊伍的人員入場，穿插作業(yè)，并向入場工人進(jìn)行安全生產(chǎn)文明施工等教育工作。5、施工水電臨時用水采用dn100鍍鋅給水管道，根據(jù)施工經(jīng)驗可以滿足施工用水需求。 施工用水根據(jù)甲方給定水源，在21#、22#樓間建造30m3蓄水池，設(shè)置高壓泵房，泵房設(shè)兩臺揚程50m以上的高壓水泵（其中一臺備用）。設(shè)50鍍鋅立管在每層引出一根支管并設(shè)閥門，作為各層施工用水和消防用水水源。

19、施工用電見惠安西區(qū)21#、22#、23#及地下車庫工程施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計，另備120kw發(fā)電機一臺，以備城市電網(wǎng)停電施工急用。工地施工用水、用電管線鋪設(shè)詳見工程施工總平面布置圖。五、主要分部分項工程施工方法 （一）施工放線與施工測量 1、標(biāo)高控制：工程開工前，甲、乙雙方辦理高程原點書面交接手續(xù)。+0.00標(biāo)高必須經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢人員復(fù)核無誤后才能使用。 +0.00以上各層 測量采用50m鋼卷尺，自底層+0.00處向上垂直測量。 2、軸線、外形尺寸的控制：軸線控制必須有甲、乙雙方及有關(guān)單位復(fù)核無誤后，在樁的四周澆筑砼，設(shè)圍欄保護(hù)?；A(chǔ)頂面放線必須一次完成，經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢人員與放線員一起復(fù)檢無誤

20、后，才能施工，基礎(chǔ)施工完成后，應(yīng)及時將軸線引測到剛性地板上。 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀事先必須核準(zhǔn)，精度滿足施工要求。軸線的測量必須使用經(jīng)緯儀，測設(shè)完成后，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)，每層放線必須由工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員檢查認(rèn)可。3、首層門窗洞口的位置必須準(zhǔn)確，以上各層皆以首層門窗洞口為準(zhǔn)向上吊直，不得隨便改動排磚方法，造成門窗洞口偏移。 （二）基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)工程按以下順序施工：基槽開挖、驗槽墊層及基底防水處理基底放線驗線筏板基礎(chǔ)（鋼筋模板砼）地下室柱（鋼筋模板砼）外圍擋土墻（鋼筋模板砼）和地下室頂梁板（鋼筋模板砼）室外防水處理回填土。1、基礎(chǔ)開挖按照規(guī)劃與建設(shè)單位給定的坐標(biāo)點和高程定位放線。確定基槽挖土邊線

21、和基底深度。根據(jù)煙市設(shè)勘第2004096號地質(zhì)勘察報告，地質(zhì)較好，地下水不發(fā)育，故挖土前無須考慮地下水位影響，采用反鏟挖掘機1臺與1臺鏟車配合，先22#后21#自西向東開挖，為防止機械擾動原土層，用水準(zhǔn)儀控制留20-40cm原土人工清槽，開挖時按1：0.33組織放坡。22#樓東部邊坡距生活區(qū)道路太近必須進(jìn)行支護(hù)。具體支護(hù)方案應(yīng)由有資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計，并經(jīng)上級管理部門批準(zhǔn)后，方可實施。在機械挖本段土方或人工進(jìn)行清槽時需專人觀察，發(fā)現(xiàn)險情及時處理，必要時，根據(jù)實際情況扎設(shè)安全防護(hù)架子，保證安全施工，安全防護(hù)架加固方式根據(jù)現(xiàn)場確定。人工清槽，在基底四周挖500×500mm排水盲溝，溝內(nèi)自下

22、而上依次鋪填5080mm碎石200厚，1520mm碎石150厚；58mm碎石150厚，基坑北邊及西邊設(shè)集水井，集水井為1000×1000×1000mm，集水井采用1：3水泥砂漿砌mu10蒸壓灰砂磚砌筑。備設(shè)50潛水泵2臺以防雨水入槽，便于排除。 2、基礎(chǔ)砼墊層施工以前，組織有關(guān)單位共同驗槽，驗槽合格后，澆筑基礎(chǔ)墊層，墊層完工后，依據(jù)圖紙需作防水處理，考慮到該工程地下埋深部分采用封閉式外防水，墊層與基礎(chǔ)又二次施工，墊層防水需做甩茬處理，根據(jù)實際情況結(jié)合圖紙設(shè)計采取做法如下：先沿筏板外邊線用m5.0水泥砂漿砌240mm厚保護(hù)墻，墻高同筏板厚度，內(nèi)側(cè)與頂面連同墊層頂面一并用1：3

23、水泥砂漿做好找平層。待找平層含水率滿足涂刷要求后，刷涂2mm厚高分子防水涂料，并做好保護(hù)層，對保護(hù)墻頂面涂膜甩茬部位用油氈覆蓋做好臨時保護(hù)，待擋土墻立面涂膜防水施工完成后對接茬部位做好永久性壓頂保護(hù)，施工過程中每道工序均要報驗合格后方可進(jìn)行下一道工序，確保無滲漏。 3、筏基施工：防水涂料表面保護(hù)層滿足上人強度后，按圖紙設(shè)計進(jìn)行基底放線并做好驗線紀(jì)錄。（1）基礎(chǔ)鋼筋：進(jìn)場鋼筋須檢驗合格才能配料，配料應(yīng)精確計算，鋼筋加工幫扎要嚴(yán)格按圖紙設(shè)計和04g101-3及03g101-1圖集要求施工。筏板鋼筋按雙向配置雙層鋼筋，底板上層鋼筋采用16馬凳支撐，間距1.5m左右，呈梅花狀布置。鋼筋保護(hù)層：底板為4

24、0mm；基梁迎水面部位為50mm；非迎水面為40mm；擋土墻為20mm。 地下?lián)跬翂?nèi)由豎向12150和水平12150鋼筋組成，雙排鋼筋網(wǎng)之間用6600拉筋連接，拉筋的一端為135°，另一端為90°直鉤，拉筋間距600，拉筋于外邊水平鋼筋勾牢，呈梅花型布置。擋土墻豎筋按高于基梁頂1.5m和2.5m長度交替預(yù)埋，施工縫以上部位采用綁扎搭接，搭接長度1.2lae，水平鋼筋搭接接頭按50%接頭面積錯開綁扎，搭接長度1.4lae。擋土墻內(nèi)暗柱及框架柱縱筋采用電渣壓力焊，在同一截面鋼筋接頭面積不得超過鋼筋截面面積的二分之一，接頭錯開距離為35d，且不少于500mm。有梁筏板基礎(chǔ)上下皮

25、通長鋼筋及梁側(cè)構(gòu)造鋼筋，采用閃光對焊焊接和現(xiàn)場電弧焊焊接，個別部為采用綁扎搭接。hpb235的鋼筋采用e43焊條焊接，hrb335鋼筋采用e50焊條焊接。所有焊接均經(jīng)試焊檢驗合格后方可正式焊接，并且要嚴(yán)格按照規(guī)范要求控制接頭位置。鋼筋保護(hù)層厚度：鋼筋保護(hù)層厚度按圖紙設(shè)計要求施工，砼保護(hù)層粱板底采用同厚度的成品大理石塊，墻、柱、梁側(cè)面采用成品塑料墊塊，墊塊間距按每平米一塊。（2）基礎(chǔ)模板 本工程-2.5m以下（不含-2.5m層梁、板）基礎(chǔ)模板均采用組合式鋼模板，鋼管方木支撐固定?；A(chǔ)梁內(nèi)設(shè)置拉結(jié)桿，水平間距600mm，地下?lián)跬翂母綁χ_始往中間排模，若不符模板模數(shù)時，用木模補空。擋土墻采用14

26、對拉螺栓拉結(jié)。對拉螺栓采用傘形架與鋼模板及支撐鋼管固定在一起。對拉螺栓中部焊a3鋼，2mm厚，80×80mm止水片，兩端焊2mm厚50×50鋼板限位片，外側(cè)面各穿一塊25×60×60木塊。拆除模板后剔除木塊，乙炔割除對拉螺栓外露部分，1：2膨脹水泥砂漿填抹平，對拉螺栓縱橫間距600×600mm。筏板基礎(chǔ)施工時，底板和基梁模板一次同時支好，所有基梁側(cè)模板用鋼筋16500支腳支承并固定牢固，擋土墻施工縫以上模板與-2.5m層梁、板同時支設(shè)，一同澆筑不留施工縫。模板拆除應(yīng)在強度滿足拆模要求后，方可拆除。并按要求清理堆放 （3）基礎(chǔ)砼：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)

27、的雜物清理干凈，檢查鋼筋有無變形及位移，將鋼筋修復(fù)好，經(jīng)有關(guān)部門驗收簽字后方可澆筑。本工程基礎(chǔ)混凝土為商品砼，布料桿輸送，連續(xù)澆筑不留施工縫，泵車位于21#、22#樓中間，先由22#樓自東向西澆筑筏板砼，采用自然流倘形成斜坡做為澆筑層，厚度大約控制在25cm左右，分兩層振搗。砼振搗按基坑寬度劃分南北兩個班組，成行列式由下而上循序漸進(jìn)全面振搗，并嚴(yán)格控制震搗時間、插點間距和插入深度。筏板澆筑完畢后布料桿在由東往西、自南向北依次對基梁進(jìn)行分層澆筑操作程序同筏板。澆筑時每個半小時采取在砼初凝時間前，對已澆注的砼重復(fù)振搗以排除砼內(nèi)因泌水而產(chǎn)生的水分和空隙，提高砼與鋼筋之間的握裹力、增強密實度、提高抗裂

28、性。同時用篷布和草袋做好保溫養(yǎng)護(hù)。地下室擋土墻與梁板同期澆筑，先墻后梁板，澆筑時，先將新舊混凝土接槎施工縫部位用水沖洗濕潤后，先填充5-10cm同砼配比去石子的水泥砂漿，然后先對擋土墻分層連續(xù)澆筑至梁底，采用長棒插入式振動棒，間距50cm以內(nèi)，加強復(fù)振，確保結(jié)構(gòu)密實度。梁板振搗時，先梁后板，插入式振動器的插入點應(yīng)均勻合理，保證不漏點，澆筑成型后的砼表面水泥漿較厚，應(yīng)按樓面設(shè)計標(biāo)高用刮尺刮平并用木抹子抹平壓實，以閉合收水裂縫，同時做好養(yǎng)護(hù)。砼擋土墻水平施工縫設(shè)在基梁頂50cm處，采用3*400mm鋼板用12500短筋與墻體鋼筋焊接固定在墻體厚度中間確保砼澆筑時不變形不移位，待砼凝固后，將周邊雜質(zhì)

29、及松散石子清理干凈，用水沖洗，以加強施工縫的接茬質(zhì)量。 地下防水施工：考慮到大氣降水在室外基槽積水可能造成工程結(jié)構(gòu)的不良影響，故在擋土墻模板拆除后立即組織外側(cè)防水施工，以最快的速度最好的質(zhì)量完成。爭取室外及早夯填，并在樓周圍設(shè)排水明溝保證基礎(chǔ)質(zhì)量。地下防水施工做法見下圖所示： （三）主體工程 1、鋼筋工程 1-1、鋼材管理 1）合同簽定后，必須準(zhǔn)確計算出各型號鋼筋的用量，根據(jù)施工進(jìn)度計劃編制出進(jìn)場計劃，并根據(jù)進(jìn)度組織供貨。 2）所有進(jìn)場鋼材，必須掛有標(biāo)牌，牌上印有廠標(biāo)、鋼號、爐罐（批）號、直徑等標(biāo)記并附有質(zhì)量證明書，無質(zhì)量證明書，不得入庫，經(jīng)檢驗合格后倉庫方可發(fā)貨，如發(fā)現(xiàn)不合格鋼材，不得驗收入

30、庫。合格鋼材應(yīng)分批驗收入庫。 3）鋼材必須先進(jìn)行物理力學(xué)試驗，確認(rèn)合格后方能投入使用。并掛上“已進(jìn)行試驗、可用”標(biāo)牌；對經(jīng)試驗不合格的鋼材，必須掛上“不合格、禁用”標(biāo)牌，并作退貨處理。 1-2、鋼材加工 1）施工中，必須提前半個月向操作班組提交鋼筋配料及鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書。施工班組必須根據(jù)鋼筋下料表及鋼筋接頭位置認(rèn)真進(jìn)行分析，向鋼筋施工員提交鋼筋斷料方案，確保鋼筋切斷之后，各類鋼筋的余料及廢料最少，杜絕鋼材浪費現(xiàn)象，施工員接到斷料方案之后，必須認(rèn)真分析、審核、對不合格的斷料方案，不得同意斷料。 2）每進(jìn)場制作一批鋼筋，必須作好自檢，再由施工員、質(zhì)量員作好檢查，確認(rèn)合格報監(jiān)理單位驗收完畢，合格投

31、入綁扎。 3）為保證成型鋼筋能迅速、準(zhǔn)確地綁扎到位，每一種成型鋼筋必須掛上料牌，上面說明鋼筋編號、尺寸、直徑、數(shù)量、部位等，在鋼筋進(jìn)入成型鋼筋堆場前，必須認(rèn)真作好檢查，以防疏漏。成型鋼筋必須根據(jù)綁扎的順序及位置堆放整齊。 4）對數(shù)量較多，規(guī)格一致的大批量鋼筋，在大批量成型之前，必須先做好樣板，有施工員、質(zhì)量員、監(jiān)理對樣品進(jìn)行檢查，合格后方能進(jìn)行大批量成型。 5）對箍筋，在成型之時除注意尺寸準(zhǔn)確外，還必須特別注意保證彎鉤角度135度，彎曲半徑2.5d，平直長度不得小于10d。 6）對多肢箍筋（四肢及四肢以上），箍筋的寬度應(yīng)以受力筋間距均勻為控制原則，以四肢箍筋為例，設(shè)受力鋼筋直徑為d，主筋保護(hù)層

32、為c，梁寬為b，則箍筋的內(nèi)包寬度為e=1/3（b2cd）×2+d。 7）對梁中雙排受力筋，梁內(nèi)排（即架立筋的第二排，底筋的第一排鋼筋），如兩端有彎鉤，在鋼筋成型時應(yīng)比外排鋼筋短5cm，使鋼筋間距得以保證。 1-3、鋼筋綁扎 1）鋼筋綁扎前，要劃出鋼筋位置線，鋼筋接頭位置標(biāo)志，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，要嚴(yán)格控制鋼筋的保護(hù)層和鋼筋間距、尺寸、規(guī)格、其安裝順序嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。 2）對懸挑構(gòu)件、鋼筋綁扎時必須嚴(yán)格控制好上部主筋的位置，并應(yīng)請監(jiān)理單獨進(jìn)行隱蔽工程驗收。 3）鋼筋工程的允許偏差如圖33 表33：鋼筋工程允許偏差表項目允許偏差（mm）項目允許偏差網(wǎng)的長，寬+10受力筋間距

33、7;10網(wǎng)眼的尺寸+20受力筋保護(hù)層（板）±3骨架寬及高+5受力筋保護(hù)層（梁、柱）±5骨架長度+10預(yù)埋件水平高差+3， 0箍筋間距+20預(yù)埋件中心線位置5 1-4、鋼筋支撐 1）剪力墻拉結(jié)筋采用鋼筋為6600梅花式布置。 2）鋼筋砼板負(fù)彎距的支撐依據(jù)監(jiān)督站要求及強制性條文規(guī)定，采用12鋼筋通長焊接馬凳支撐，通長馬凳必須設(shè)在負(fù)彎距筋范圍內(nèi)，保證負(fù)彎距筋支座和端部各有一排，中間每隔1m設(shè)一排，不足1m設(shè)一排。雙層鋼筋砼板上層鋼筋馬凳按500mm間距支設(shè)。 1-5、質(zhì)量措施 1）工地設(shè)鋼筋施工員一名，全面負(fù)責(zé)鋼筋工程，監(jiān)督、指導(dǎo)鋼筋工程施工并設(shè)專職質(zhì)量員一人，檢查監(jiān)督工程質(zhì)量。

34、鋼筋班組必須由質(zhì)量員直接控制鋼筋質(zhì)量。 2）每層鋼筋綁扎之后，先由班組進(jìn)行自檢、互檢，下道工序班組進(jìn)行交接檢查，再由施工員、專職質(zhì)量員進(jìn)行檢查驗收，確認(rèn)合格后再請監(jiān)理作好隱蔽工程驗收記錄，經(jīng)監(jiān)理簽證后歸檔。 1-6、鋼筋偏位的控制和校核 1）對鋼筋位置的控制 在綁扎過程中，必須綁扎牢固，綁扎松扣率不得大于10%。對有分布筋的板筋，除周邊兩輪鋼筋全部綁扎之外，其余可以梅花形綁扎，對雙向板筋、梁筋、柱筋不允許梅花形綁扎。 對容易偏位的柱墻插筋，除綁扎牢固之外，還必須在樓面或梁面位置焊牢固定，并要求至少有一道箍筋或水平筋出砼面。 在基礎(chǔ)鋼筋綁扎時，為避免基礎(chǔ)梁與柱子主筋沖突造成柱筋偏位，在鋼筋放樣時

35、應(yīng)事先預(yù)留出一定的位置，以使梁柱主筋不發(fā)生沖突。 2）鋼筋偏位的校核 應(yīng)盡量避免鋼筋偏位，如萬一出現(xiàn)鋼筋偏位，應(yīng)該及時通知監(jiān)理提出改正意見，經(jīng)批準(zhǔn)及時整改。對已澆好砼才發(fā)現(xiàn)偏位的柱墻主筋，必須嚴(yán)格按照以下要求進(jìn)行校正。先鑿除根部砼、校正（斜度1/6）再用高一級細(xì)石砼填實。 1-7、電渣壓力焊 1）本工程柱子主筋采用電渣壓力焊接頭。鋼筋電渣壓力焊是鋼筋連接工程中的關(guān)鍵工序，必須確保質(zhì)量。首先，要求業(yè)主供電條件良好，電壓穩(wěn)定，其次對整個焊接工藝中的焊接電源、焊機及焊劑盒、焊劑有如下要求： 焊接電源：擬采用jso600型專用電源，其各性能指標(biāo)如下： 焊接電源性能指標(biāo)電壓oo相數(shù)輸入電壓空載電壓初級電

36、流負(fù)載持續(xù)率次級電流次級電流380v1相45kva80v116a60%6002245v 焊接機頭要求小巧、輕便、監(jiān)控手段齊全、對中迅速準(zhǔn)確。 焊接盒應(yīng)與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，應(yīng)與焊接對頭分開。在焊接完后，為避免低溫作業(yè)時發(fā)生冷淬現(xiàn)象，應(yīng)先拆機頭，保溫一段時間后（根據(jù)氣溫定）在拆焊劑盒。 焊劑：采用ht431型焊劑。 2）焊接工藝 采用直接引弧，在放好鋼筋及焊劑后通電并迅速將上部鋼筋提起24mm，引弧必須迅速，如有一次引弧不成功應(yīng)多次引弧直至成功。引弧后進(jìn)行造渣，使鋼筋周圍造成一定深度的渣池，再將上鋼筋緩慢插入渣池中，電弧熄滅后進(jìn)入電渣過程，最后進(jìn)行擠壓。 3）質(zhì)量控制 焊接參數(shù)如下表 焊接參數(shù)表

37、直徑焊接電流（a）電弧電壓（v）電渣電壓（v）電弧時間（s）電渣時間（s）熔化量（mm）2235040040452227186202525400450404522272162025焊接完畢一段時間后敲除焊渣（焊渣應(yīng)用木盒收集，不得隨處亂丟，影響文明施工和砼施工質(zhì)量），并逐個檢查接頭質(zhì)量。并按每300個同類型接頭，作為一批取樣進(jìn)行拉伸試驗。如有一個試樣抗拉強度低于設(shè)計值則雙倍取樣復(fù)檢。 2、模板工程2-1、模板及支撐選擇1）墊層采用木模板。2） 板基礎(chǔ)及地下?lián)跬翂Σ捎媒M合鋼模板、對拉螺栓鋼管支撐。3） 2.5m以下柱采用組合鋼模、鋼管支撐，-2.5m以上柱（包括隨kz一同澆筑的構(gòu)造柱），采用12

38、mm厚覆塑竹膠板和鋼管支撐，截面大于500mm的柱模，按600mm間距加設(shè)對拉螺栓。4） -2.5m層梁板及其以上梁板墻均采用覆塑竹膠板、方木及鋼管支撐，梁、墻加對拉螺栓。2-2、柱模支設(shè)1）柱模支設(shè)前，必須依據(jù)控制軸線在樓板砼面彈出柱子邊線，并根據(jù)邊線在鋼筋骨架上焊上四根10定位筋以控制模板的尺寸。2）安裝柱模時，先安裝角柱、端柱模板，校正固定后，再拉通線支設(shè)、校正中間柱模板。 3）矩形柱采用鋼管柱箍加固。柱箍采用48鋼管搭設(shè)而成。施工時，柱箍應(yīng)用48鋼管間距50cm與梁、板滿堂支撐體系聯(lián)系在一起，以防柱子整體移位。最下面柱箍一道距樓、地面15cm。4）柱頭模板支設(shè)必須垂直、方正、拼縫嚴(yán)密。

39、為防止施工縫處砼漏漿，柱頭模板接槎處采用雙面膠帶密封。 5）柱模支設(shè)時，在柱模下端設(shè)200*200的清掃孔，砼澆筑前，必須開孔清理垃圾，經(jīng)檢驗合格后，在澆筑前用水泥砂漿封堵底板再澆砼。 2-3、梁模支設(shè) 1）梁模的定位根據(jù)柱模進(jìn)行，要求柱模位置精確無誤，梁的標(biāo)高定位采用在梁的支撐鋼管上投入標(biāo)高點的方法，再用鋼卷尺量測。 2）梁模采用竹膠板作為混凝土成型模具，支撐系統(tǒng)采用48鋼管搭設(shè)，梁支撐立桿排距不得大于600，底模支撐在橫桿之上，側(cè)模必須用限位立桿及斜撐固定。3）梁模支撐系統(tǒng)與模板支撐系統(tǒng)連成一個整體。同時上下層支撐的立桿應(yīng)保持對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。4）對于高度較大的梁，梁立桿的排距必須適當(dāng)加密

40、。5）當(dāng)梁的跨度4m時，應(yīng)按規(guī)范要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時起拱高度為設(shè)計1/10003/1000。 2-4、鋼筋砼樓板模板支設(shè) 1）模板支撐系統(tǒng)采用48鋼管滿堂架，立桿的間距為1.01.2m，立桿底部采用5cm厚墊木墊牢，模板的支撐體系與梁模支撐體系連成一體。 2）板模采用竹膠板拼裝，擱放在50×80的木方之上，木方間距250mm 。 3）樓、屋面板鋪設(shè)完畢，模板縫寬度應(yīng)控制在2mm以內(nèi)并用單面膠帶密封，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。并將樓面標(biāo)高引測至砼柱主筋上并做好標(biāo)記。 2-5、樓梯模板 1）樓梯模板支撐系統(tǒng)用48鋼管、扣件搭設(shè)而成，其立桿應(yīng)與樓梯的斜面垂直。側(cè)檔模支撐用一通長鋼管

41、及扣件卡住。 2）樓梯側(cè)模用木模做成定型模板，樓梯側(cè)模及踢面模板用50厚木板，樓梯底模用木模拼裝。 3）樓梯標(biāo)高的控制，必須準(zhǔn)確無誤，并應(yīng)考慮到結(jié)構(gòu)標(biāo)高與建筑標(biāo)高的差別。花崗巖飾面樓梯結(jié)構(gòu)標(biāo)高應(yīng)按下浮5cm施工。 4）樓梯結(jié)構(gòu)施工時，要考慮其裝修面層厚度，確保裝飾后左右兩梯段上對應(yīng)踏步共線。 2-6、模板工程的技術(shù)措施 1）模板工程允許偏差如下表，實測合格率在90%以上。 模板工程允許偏差表實測目錄允許偏差（mm）軸線位移5標(biāo)高+5截面尺寸+4，5每層垂直度3預(yù)埋管孔中心線位移3相鄰兩板表面高低差2表面平整度5預(yù)埋孔中心線位移10預(yù)留孔截面尺寸+10，02）為保證工程迅速、順利、高質(zhì)的進(jìn)行，必

42、須滿足層高2.75m、3.85m的柱、墻模板各備一層；2.2m層高梁、板、墻、柱模板備一層；平式結(jié)構(gòu)層和復(fù)式結(jié)構(gòu)層梁板梯模板各備一層。3）模板工程重點控制強度、剛度、垂直度、平整度，并務(wù)必注意模板標(biāo)高及位置的準(zhǔn)確性。 2-7、模板的拆除 1）非承重模板拆除時，砼強度必須大于1.2mpa，以拆模板時不會損壞砼的完整性為原則。 2）承重模板拆除時，要求在現(xiàn)場制作一組砼試塊自然養(yǎng)護(hù)，作為模板拆模的依據(jù)。承重模板拆除的時間見下承重模板拆除時間表。3）拆除順序為先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。4）拆除大跨度模板時，應(yīng)從中間向兩頭進(jìn)行。 5）拆模時不能用力過猛，特別不應(yīng)對樓板形成沖擊荷載

43、。拆下的模板、扣件、配件應(yīng)及時運走整理。拆除的木模板應(yīng)逐塊傳遞下來，不得拋擲。 6）柱模的吊裝，吊點不允許采用鐵絲綁扎，應(yīng)采用專用吊環(huán)吊裝。 承重模板拆除時間表結(jié)構(gòu)名稱跨度（m）達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強度的百分率板250板>2、875梁<875梁8100懸梁構(gòu)件<275懸挑構(gòu)件21003、砼工程砼的強度等級按照設(shè)計的要求，由公司指定的商品砼廠家供應(yīng)，采用砼布料桿和拖泵輸送，澆筑時，按規(guī)定在監(jiān)理工程師和砼供貨廠家人員共同見證下做好試塊留置工作。在澆筑砼前，應(yīng)對模板的尺寸、標(biāo)高、固定程度及鋼筋的綁扎，保護(hù)層、預(yù)留洞、預(yù)埋件進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確定無誤后，方可進(jìn)行施工。 3-1、澆筑柱及剪力墻砼前

44、，應(yīng)將根部表面濕潤，將雜質(zhì)沖洗干凈，然后填充與混凝土相同配合比（除掉石子）的水泥砂漿510cm厚，分層澆筑砼，采用插入式振動器振搗密實，振搗至模板縫隙剛出漿時為宜。柱的澆筑高度以低于梁底35cm為宜。澆筑柱子砼時應(yīng)扎設(shè)料臺，滿鋪架板，上鋪鐵板，砼先放在料臺上再用鐵锨鏟到柱模內(nèi)，注意不要碰撞柱筋，以免柱筋移位，一旦發(fā)生移位，應(yīng)暫停澆筑，整理好后再繼續(xù)澆筑。砼澆筑完24小時后，柱拆模用塑料膜覆蓋，剪力墻噴涂m9養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不小于7天。 3-2、澆筑梁板砼前，應(yīng)把模板內(nèi)的管卡，u型卡及垃圾雜品清理干凈，用水清洗模板內(nèi)的粉塵。為防止?jié)岔诺娜藛T踩踏鋼筋，尤其是負(fù)筋，砼澆筑前在平板上設(shè)置供澆筑人員，落

45、腳用的鐵板凳，腳平板，隨澆隨拆。當(dāng)澆筑一段后，施工人員可直接站在砼表面進(jìn)行操作。澆筑砼應(yīng)先澆梁后澆平板，以防漏振梁砼，框架梁砼采用插入式振搗器，平板采用平板振動器，平板砼的表面標(biāo)高控制從每根柱筋上抄的水平線為依據(jù)，掛線控制表面標(biāo)高，表面采用2米樣板刮平，用木抹子搓平。商品砼泵送時塌落度控制在815cm，為防止因砼的沉降收縮而產(chǎn)生裂紋，采用砼二次振搗及抹壓工藝。砼澆筑完12小時內(nèi)加草袋覆蓋，充分澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不小于7天，其養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同，已澆筑砼強度達(dá)到1.2n/mm2之后方可在其上安裝模板及支架。由于工期的需要，為達(dá)到提前拆模的目的，根據(jù)工程進(jìn)度的實際情況也可在砼內(nèi)摻加早強劑，提高砼的

46、早期強度。 3-3、另外泵送砼還應(yīng)注意以下事項： 砼泵啟動后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤砼泵的料斗?；钊拜斔凸艿膬?nèi)壁等直接與砼接觸的部位，經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)砼泵和輸送管中沒有異物后，采用與砼相同配合比（除去粗骨料）的水泥砂漿進(jìn)行濕潤。濕潤用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。 開始泵送時，砼泵應(yīng)處于慢速，勻速隨時可能出現(xiàn)反泵的狀態(tài)，泵送的速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。 泵送砼的澆筑順序： 1、當(dāng)在采用砼輸送管輸送時，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑。 2、在同一區(qū)域的砼，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。 3、當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的砼澆筑間歇時間，不得超過砼的初凝時間

47、。 4、當(dāng)下層初凝后，澆筑上層砼時，應(yīng)先按留施工縫處理。 泵送砼的布料方法： 1、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不得向模板內(nèi)側(cè)直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。 2、澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板。 砼澆筑分層厚度，一般為300500mm，振搗泵送砼時，振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530s，并且在2030min后對其進(jìn)行二次振搗。 水平結(jié)構(gòu)的砼表面，應(yīng)適時用抹子抹平搓毛兩遍以上，必要時還應(yīng)先用鋼滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。 3-4、施工縫的設(shè)置： 施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受

48、剪力較小且便于施工的部位。留縫應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、柱子：框架柱的施工縫留在樓、地面標(biāo)高處和梁底。 2、單向板：留在平行于板短邊的任何位置。 3、剪力墻：留在樓地面標(biāo)高處和梁底。 4、有主次梁的樓板，應(yīng)順著次梁方面進(jìn)行澆筑，施工縫留在次梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)。 5、樓梯：留在樓面起第三級踏步處。 3-5、施工縫的處理 1、在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥膜、表面上松動的砂石和軟弱砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜小于24小時，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。2、在澆筑前，水平施工縫先鋪上1015mm厚的與砼配合比相同去除碎石的水泥砂漿一層。 4、砌體工程砌體

49、工程可在主體砼工程中穿插作業(yè)，框架結(jié)構(gòu)施工到結(jié)構(gòu)第十層時；即可進(jìn)行砌體工程施工。施工前應(yīng)對墻體位置放線。 4-1、為提高工作效率，緩解垂直運輸壓力，砌筑前一天提前用手推車運輸?shù)狡鲋ぷ髅?。堆放在工作面的砌塊不得超載。堆放高度不得大于2m。砌筑砂漿應(yīng)按規(guī)定留置試塊，蒸壓灰砂磚和加氣砼塊應(yīng)提前12d澆水濕潤備用，含水率宜為8%12%，禁止使用干磚和含水率飽和的磚，雨天不得砌筑。 4-2、砌塊和原材料其技術(shù)性能強度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。砌塊、水泥、鋼筋、外加劑等應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場復(fù)檢報告。砌塊必須達(dá)到28d齡期，容重6.5kn/m3。砌塊運輸裝卸時，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。砌塊堆置高度

50、不宜超過2m，且有防雨措施，嚴(yán)禁雨淋、水濕。 4-3、砌筑應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工，砌塊砌筑前，應(yīng)先采用水準(zhǔn)儀抄平，依據(jù)圖紙放出砌體軸線、邊線和洞口線，立皮數(shù)桿。砌塊砌筑時，應(yīng)向砌塊砌筑面積適量澆水。砌塊應(yīng)錯縫搭砌，搭接長度不小于砌塊長度的1/3。砌塊砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫厚度分別為15mm和20mm。并且要確保灰漿飽滿度85%，砌塊砌筑時，嚴(yán)禁手工砍磚，應(yīng)使用切割機切割。填充墻底部應(yīng)砌蒸壓灰砂磚其高度不小于200mm，填充墻砌至接近梁、板底部時，應(yīng)留一定空隙，填充墻砌筑完并至少間隔7d，待平砌部分最大限度收縮、沉降后，采用蒸壓灰砂磚砌，上下干縫頂緊。末端三角形用防護(hù)木磚塞進(jìn)擠緊。斜砌預(yù)留空間高

51、度必須一致，其傾斜度為60°左右。為保證頂部斜砌磚高度一致，皮數(shù)尺應(yīng)自上往下倒排 4-4、拉接筋規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。位于室外地坪下拉接筋刷防銹漆兩度（地上不刷）。拉接筋間距必須與灰縫一致。 4-5、拉接筋采用植筋法錨固在砼柱內(nèi)。用沖擊鉆在砼柱（墻）上按規(guī)定位置鉆810mm孔，深100mm,用空壓機吹凈孔眼內(nèi)塵屑，使用強力膠將拉接筋錨固。拉接筋須經(jīng)拉拔試驗，拉拔強度應(yīng)大于鋼筋設(shè)計抗拉強度。 6、砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計圖紙，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格，繪出砌塊排列圖，經(jīng)審核無誤按圖砌筑砌塊。承重墻嚴(yán)禁使用斷裂砌塊。 （四）屋面工程 1、坡屋面和平屋面 1

52、-1、坡屋面工程施工工藝 基層清理彈線找坡管根固定保溫層找平層貼防水卷材鋪貼英紅瓦 1-2、伸出屋面的管道、設(shè)備和予埋件等在防水層施工前安裝完畢。屋面防水層完工后，嚴(yán)禁在其上鑿孔打洞。穿越屋面結(jié)構(gòu)層的管道根部，應(yīng)用細(xì)石砼填塞密實。 1-3、保溫材料應(yīng)有試驗資料，且強度、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求。 1-4、坡屋面保溫層為100厚憎水膨脹珍珠巖塊，經(jīng)驗收合格，應(yīng)及時抹找平層砂漿，找平層應(yīng)平整，坡度準(zhǔn)確，無空鼓，起砂和裂縫。然后用25厚水泥砂漿掛英紅瓦。 1-5、平屋面保溫層為1：10水泥膨脹珍珠巖按坡度線做保溫找坡，合格后，在1：3水泥砂漿找平層上按規(guī)定鋪貼sb

53、s防水卷材兩層（面層帶砂）。找平層按3×3m分隔界縫，縫內(nèi)油膏嵌縫。 1-6、防水卷材應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品性能檢測報告。同時材料進(jìn)場按規(guī)定做抽樣檢測試驗，合格后方可施工。防水卷材平行檐口由檐口向屋脊方向鋪貼。防水卷材長邊和短邊搭接寬度均應(yīng)大于80mm。防水卷材鋪貼應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得有扭曲、皺折。細(xì)部處理要嚴(yán)格遵循屋面工程質(zhì)量驗收及規(guī)范和圖紙設(shè)計節(jié)點詳圖施工。防水層施工應(yīng)避免在雨雪和五級以上大風(fēng)天氣施工。 1-7、英紅瓦裝卸運輸時，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲。根據(jù)一步十五塊的要求，按一摞九塊，將平瓦均勻地擺放在屋面上，各摞間距要基本相等地，以便掛瓦。嚴(yán)禁將平瓦集中堆放在屋面上。

54、 1-8、脊瓦、平瓦應(yīng)拉通長線繩，鋪掛，并應(yīng)瓦榫落槽，瓦腳掛牢，瓦頭排齊，檐口應(yīng)成一直線?？拷菁固幍牡谝慌磐邞?yīng)用砂漿窩牢。平瓦瓦頭挑出檐頭的長度應(yīng)為5070mm；脊瓦下端距坡屋面瓦的高度不大于80mm，斜脊、斜溝瓦應(yīng)先將整片瓦鋪上，在瓦上彈墨線、編號，使用切割機沿墨線將多余瓦面鋸去，然后按編號鋪掛斜脊瓦、斜瓦溝。脊瓦在兩坡面瓦上的搭蓋寬度，每邊不小于40mm。脊瓦間的接頭以及脊瓦與坡面瓦相接處的瓦縫，均應(yīng)另加麻刀拌合的混合砂漿填實、封牢。瓦溝搭蓋泛水寬度應(yīng)不小于150mm，平瓦屋面上的泛水宜采用混合砂漿分次抹成其配比1：1：4并加1.5%的麻刀。上述混合砂漿均應(yīng)摻加適量紅土，屋面兩坡應(yīng)同時對稱均衡施工。 2、zrf排煙道施工（1） 屋面煙道風(fēng)帽底座采用c20砼澆筑，壁厚100mm，內(nèi)配6150 雙向鋼筋網(wǎng)，現(xiàn)場澆筑。安裝煙道的屋面板處，預(yù)留二根6150 鋼筋，l=400。（2） 煙道成品應(yīng)有產(chǎn)品合格證，進(jìn)場時，應(yīng)逐節(jié)檢查驗收。煙道外表面平整，內(nèi)表面光滑，沒有裂縫。煙道內(nèi)拐角為圓角，端面平整方正無飛邊。主副煙道結(jié)合處及排煙氣接口處下隔板密封嚴(yán)密，沒有空隙。（3）煙道施工安裝應(yīng)在裝飾工程及其它設(shè)備管道安裝之前進(jìn)行。（4）安裝前必須對煙氣道進(jìn)行質(zhì)量檢查，并校對型號。（5）煙氣道安裝順序應(yīng)從底層開始，自下而上逐層安裝。煙氣道接