設(shè)備維修相關(guān)格

1、設(shè)備預(yù)防維修課程相關(guān)表格2008.04.18設(shè)備損失結(jié)構(gòu)設(shè)備損失結(jié)構(gòu)正正常常出出勤勤時時間間停停止止時時間間負(fù)負(fù)荷荷時時間間休息時間休息時間管理事務(wù)時間管理事務(wù)時間計劃停止時間計劃停止時間無負(fù)荷時間無負(fù)荷時間停停機(jī)機(jī)損損失失運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時時間間故障/停機(jī)換裝和調(diào)試速度速度損失損失實際實際運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)時間時間空閑和暫停減速損失不不良良損損失失價值運轉(zhuǎn)時間價值運轉(zhuǎn)時間質(zhì)量缺陷和返工啟動損失定義內(nèi)容定義內(nèi)容生產(chǎn)計劃規(guī)定的休息時間朝會（每日10分）、發(fā)表會、參加講習(xí)會、培訓(xùn)、消防演習(xí)、健康檢查、預(yù)防注射、盤點、試作、原動力設(shè)施之停止等引起設(shè)備停止時間計劃的保全、改良保養(yǎng)時間。tpm活動，每日下班之前清掃外加工

2、件或其它零部件遲延交貨所引起之待料，質(zhì)量問題解決突發(fā)故障引起之停止時間模具、夾具之交換、調(diào)整、試加工之時間。運轉(zhuǎn)時間(加工數(shù) c.t)基準(zhǔn)加工速度與實際加工速度之差。加工數(shù)(實際c.t-基準(zhǔn)c.t)正常生產(chǎn)時作出不良品之時間。選別、修理不良品而致設(shè)備停止有效稼動之時間生產(chǎn)開始時或故障小停止至回復(fù)運轉(zhuǎn)時，條件之設(shè)定、試加工等制作不良品之時間實際產(chǎn)生附加價值的時間生產(chǎn)良品所花的時間月12345678910 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31全月總計0點檢保養(yǎng)0工間休息0計劃維修0停產(chǎn)調(diào)整00000000000

3、0000000000000000000000調(diào)整0故障維修0停工0其它000000000000000000000000000000000000.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0

4、!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/

5、0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div

6、/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#di

7、v/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#d

8、iv/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!#div/0!0000000000000000000000000000000#div/0!注：所有時間單位均以（ 分鐘分鐘 ）計算；生產(chǎn)周期為（ 分分/個個 ）；效率為（ % ）。制表人：年日 期：設(shè)備編號：設(shè)備名稱：設(shè) 備 效 率 計 算 表短時停止或空轉(zhuǎn)時間實際生產(chǎn)周期時間運行效率速度運行效率有效運行效率日期性能運行效率良品率總工作時間負(fù)荷時間綜合效率計劃外停止時間計劃停止時間運行時間生產(chǎn)總數(shù)不良品數(shù)基準(zhǔn)生產(chǎn)周期lcclcc分析分析-設(shè)備選型設(shè)備選型項目a供應(yīng)商b供應(yīng)商

9、c供應(yīng)商備注1供應(yīng)商企業(yè)性質(zhì)2供應(yīng)商經(jīng)濟(jì)實力 固定資產(chǎn)3設(shè)備規(guī)格型號4設(shè)備生產(chǎn)能力（噸/年）5設(shè)備售價（元）6質(zhì)量保證iso9000認(rèn)證7交貨期（天）8售后服務(wù)（培訓(xùn)、上門維護(hù)）9動力運行費用（元/年）10人工運行費用（人x元/年）11備品配件供應(yīng)12維修保養(yǎng)時間（時/年）13維修工水平要求14預(yù)計使用壽命（年）15報廢回收金額（元）設(shè)備故障記錄設(shè)備故障記錄設(shè)備：設(shè)備：主要功能主要功能(或部件或部件)abcdefghij時期：時期：故障部位故障部位a b c d e f g h i j排障排障報告報告編號編號排障工作摘要排障工作摘要停機(jī)停機(jī)時間時間總的總的排障排障時間時間床身液壓系統(tǒng)工作臺冷卻

10、部分頭架部分修整器砂輪架主軸部分尾座部分電器部分設(shè)備信息卡（unit record)設(shè)備信息卡（unit record) 故障樹fta分析故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象故障原因故障原因解決措施解決措施功能功能/部位部位設(shè)設(shè)備備故故障障 pm 分分 析析 表表工程外圓磨床名稱 精細(xì)磨削加工時進(jìn)給已停止，但火花不斷,到?jīng)]有火花時,尺寸已小.造成大量廢品旋轉(zhuǎn)的砂輪與工件間有火花存在，即有相對運動成員 承認(rèn)（廠(副)長）確認(rèn)(課(副)長）作成 吳明進(jìn)1.現(xiàn) 象 的 明 確 化2.物 理 的 解 析 期間 2004.03.16(三現(xiàn)調(diào)查，反復(fù)多次,確定無疑) 成 立 條 件和 設(shè) 備 、 操作工 、 材 料 、 方

11、法 的 關(guān) 連7.對策結(jié)果3.成立條件容許值調(diào)查、測定方法測定值判定4.第1次項目判定5.第2次項目判定6.調(diào)查、測定方法容許值測定值砂輪在前進(jìn)切削 0用百分表頂在砂輪架,反復(fù)測量 0ok 工件在前進(jìn)讓砂輪磨削 0用百分表頂在工件上,反復(fù)測量0ng員工操作手法不好,經(jīng)更換操作人后問題依舊ok 材料彈性,經(jīng)更換機(jī)床后問題不存在ok 中心孔不圓重新研磨仍不能解決停止進(jìn)給后工件仍在前進(jìn)okng頭架前進(jìn)(死頂尖) 用百分表頂在尾座套桶上發(fā)現(xiàn)套桶前進(jìn)00搪園尾座孔,配加大套桶即可保證okok延平輪胎工廠 部門：加工車間 設(shè)備名稱：滾壓線設(shè)置及部位名養(yǎng)護(hù)內(nèi)容難易度mtbfmttr負(fù)責(zé)部門【內(nèi)外】負(fù)責(zé)人op

12、2006年度備查機(jī)電配計油pm123456789101112提出pr異音負(fù)荷電流b6月“減速機(jī)沒交換c6月faster壓力調(diào)節(jié)計b6月“氣缸pkg測試c1年epc裝置動作調(diào)查b6月xbander設(shè)置動作調(diào)查c6月compensator動作調(diào)查負(fù)荷量測定b1年預(yù)熱dm軸承b6月實例）實例）2006年度保養(yǎng)實施計劃年度保養(yǎng)實施計劃fmea 分析表（1）function功能要求potential failure mode潛在失效 effect of failure失效后果 severity (1 - 10)嚴(yán)重性cause of failure失效原因occurrence rate (1- 10)發(fā)

13、生概率current process controls當(dāng)前控制detection (1 - 10)檢測能力設(shè)備fmea設(shè)備編號設(shè)備名稱設(shè)計責(zé)任部件名功能潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重性潛在失效原因現(xiàn)行的設(shè)備控制出現(xiàn)的頻度改善活動責(zé)任目標(biāo)數(shù)據(jù)活動目標(biāo)監(jiān)測度準(zhǔn)備模型回顧日期fmea日期核心隊失效模式失效模式珠粒損壞軸碗損壞缺黃油結(jié)果結(jié)果設(shè)備設(shè)備功能性部功能性部件件可維修部可維修部件件自行車方向控制裝置行走制動裝置乘坐載物裝置驅(qū)動裝置支撐防護(hù)裝置 車把 撐緊螺釘螺母 上下軸承 前叉 后車輪 抱閘 前車輪 車座 貨架 腳蹬 曲柄、銷釘 中軸輪盤 鏈條 飛輪 車身三角架 支撐車梯不能撐緊騎行跑偏調(diào)整過松騎

14、行端斗u插管斷裂人員摔傷聲響騎行費力剎車不靈造成車禍 前后檔泥板 鏈罩板滾珠脫落騎行費力銷釘松動騎行噪聲軸承缺油騎行費力磨損拉長掉鏈條千金不起不能騎行內(nèi)胎泄露不能騎行故故障障停停止止安安全全事事故故自行車自行車fmea分析練習(xí)（分析練習(xí)（1step)前叉缺陷對騎車人的培訓(xùn)不夠 未按期檢查 行車安全意識差測試儀器工作狀態(tài)不穩(wěn)定材料強度差，不耐沖擊加工造成傷殘原材料缺陷低廉偽劣材料使用 加工設(shè)備老化模具加工出現(xiàn)傷殘模具加工造成應(yīng)力集中 缺少必要的探傷檢查過程 野蠻搬運過程缺少工位器具設(shè)設(shè)備備人人員員工藝工藝材料材料對微小異常不能覺察要要 因因 分分 析析材料應(yīng)力未消除自行車自行車fmea分析練習(xí)（

15、分析練習(xí)（1step)fmea分析練習(xí)分析練習(xí) - 表格表格1tdr team name: 挑戰(zhàn)零故障挑戰(zhàn)零故障 team member: 張佩成、王斌、黃迎秋、楊志秋；張佩成、王斌、黃迎秋、楊志秋；dram :賈壘賈壘date:apr-2006function 功能要求支撐、轉(zhuǎn)向potential failure mode 潛在失效 行駛中斷裂effect of failure 失效后果 摔傷騎車人severity (1 - 10) 嚴(yán)重性10cause of failure 失效原因原材料不良材料強度差未進(jìn)行有效檢查加工運輸隱患模加工應(yīng)力集中 測儀工作不穩(wěn)定騎車人安全意識差騎車人故障意識差

16、occurrence rate (1 - 10) 發(fā)生概率2163525current process controls 當(dāng)前控制不夠較好沒有較好較好沒有沒有detection (1 - 10) 檢測能力7885288rpn風(fēng)險指數(shù)14080480480150100160400400自行車自行車fmea分析練習(xí)（分析練習(xí)（2step)no 編號recommented action 改善活動responsebility 負(fù)責(zé)人completion 預(yù)計完成 日期 severity嚴(yán)重性 occorrence 發(fā)生概率detection 檢測能力rpn 0-1未進(jìn)行有效探傷張佩成-工藝部2005-3-810684800-2騎車人防范意識差王斌-設(shè)計部2005-2-201058400fmea分析練習(xí)分析練習(xí) - 表格表格2自行車自行車fmea分析練習(xí)（分析練習(xí)（