污水處理廠活性砂過(guò)濾器操作規(guī)程

1、xxx縣城市污水處理廠活性砂過(guò)濾設(shè)備操作規(guī)程xxxx環(huán)境工程有限公司2010年4月13日第一部分連續(xù)流砂過(guò)濾系統(tǒng)操作規(guī)程一 工程概況及處理工藝流程1、概況xxx縣城市污水處理廠處理規(guī)模為2萬(wàn)噸/天,時(shí)變化系數(shù)1.2 。處理的污水主要是城區(qū)內(nèi)的生活污水。此次建設(shè)的彰武縣污水處理廠的出水水質(zhì)要求達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。選定活性砂過(guò)濾工藝作為此項(xiàng)目深度處理的工藝，設(shè)計(jì)最大處理水量為24000噸/天。2、進(jìn)出水水質(zhì)連續(xù)流砂過(guò)濾系統(tǒng)的設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)為：指標(biāo)CODcrBOD5SSTP進(jìn)水水質(zhì)（mg/L）6020301.5出水水質(zhì)（mg/L）5010100.53、工藝流程 絮凝劑洗砂廢水 粗格柵井 管道混合器CAS

2、S生化池活性砂過(guò)濾池紫外消毒放流污水處理廠CASS生化池出水后重力流入活性砂過(guò)濾系統(tǒng)，通過(guò)活性砂過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾處理。在CASS生化池和活性砂過(guò)濾池之間的進(jìn)水連接管路上安裝有管道混合器，并向進(jìn)水管道中連續(xù)投加適量的絮凝劑，通過(guò)管道混合器的紊流作用，使污水中的懸浮物及膠體顆粒在絮凝劑的吸附、包裹、橋架作用下，形成較大的絮狀顆粒，然后直接通過(guò)活性砂過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾處理?；钚陨斑^(guò)濾器是一種集混凝、澄清及過(guò)濾為一體的連續(xù)過(guò)濾設(shè)備，通過(guò)濾層的截留作用，去除水中的懸浮物及其它顆粒雜質(zhì)，過(guò)濾出水經(jīng)紫外消毒后即可達(dá)到出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，出水進(jìn)入放流水池中排放?；钚陨斑^(guò)濾的洗砂廢水通過(guò)管道返回到前段的水解酸化池中。二 主

3、要設(shè)備工藝參數(shù)1、連續(xù)流砂過(guò)濾器16套DS6000B連續(xù)流砂過(guò)濾器安裝于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的濾池中。布置成2個(gè)過(guò)濾單元，每個(gè)過(guò)濾單元內(nèi)安裝8套過(guò)濾器。濾池規(guī)格：L11.68m×W10.10m×H6.055m，濾池進(jìn)水渠渠寬為1.5m。連續(xù)流砂過(guò)濾器參數(shù)：型號(hào)： DS6000B 品牌：Nordic Water數(shù)量：16套 單套過(guò)濾面積：6.00m2/套砂床高度：2000mm 水頭損失：0.8m平均處理水量：833m3/h 最大處理水量：1000m3/h平均過(guò)濾速度：8.68m/h 最大過(guò)濾速度：10.4m/h 運(yùn)行方式：重力流 過(guò)濾器清洗水量：總進(jìn)水量的5%濾床形式：移動(dòng)床 水流

4、方向：上向流 反洗方式：連續(xù)壓縮空氣提升反洗 最大操作溫度：60最小檢修周期：5年過(guò)濾器內(nèi)部構(gòu)件材質(zhì)：洗砂器：聚丙烯PP-H 空氣提升管：耐磨硬塑膠布水器：玻璃鋼 玻璃鋼圓錐形濾砂導(dǎo)向裝置：玻璃鋼進(jìn)水支管：玻璃鋼 洗砂水支管：玻璃鋼底部錐臺(tái)：玻璃鋼2、空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)空氣壓縮系統(tǒng)由螺桿式空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、油水分離器和一個(gè)人工啟動(dòng)程序選擇器組成。螺桿式空壓機(jī)為一體機(jī)，包括空氣調(diào)節(jié)罐、油水分離器、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、油路系統(tǒng)及氣路系統(tǒng)，提供的壓縮空氣是干燥無(wú)油的。 空氣壓縮機(jī)性能參數(shù)：空氣壓縮機(jī)：品牌：阿特拉斯科普柯 型號(hào)：GA18流量：3.15m3/min 工作壓力：7.5

5、Bar冷卻方式：風(fēng)冷 電機(jī)功率：18KW電壓：380V 頻率：50Hz噪聲：65dB (A) 數(shù)量：2臺(tái)（1用1備）壓縮空氣儲(chǔ)氣罐空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐選用上海申江公司的碳素鋼儲(chǔ)氣罐。儲(chǔ)氣罐內(nèi)外表面做防腐處理，并附帶指針式氣壓表和安全閥。儲(chǔ)氣罐的規(guī)格參數(shù)如下：品牌：上海申江 型號(hào)：C-1.0/0.8容積：1.0 m3 工作壓力：0.8Mpa設(shè)計(jì)溫度：110 容器總高：2365mm容器內(nèi)徑：800mm 進(jìn)出氣口：DN80數(shù)量：1臺(tái) 包括：排水閥、壓力表、安全閥材質(zhì)：碳鋼防腐3、控制系統(tǒng)連續(xù)流砂過(guò)濾器控制系統(tǒng)由電氣控制柜和空氣控制柜兩部分組成。一個(gè)電控柜控制一到數(shù)個(gè)氣控單元，一個(gè)氣控柜控制一個(gè)或多個(gè)砂過(guò)濾器

6、單元。電氣控制柜具備控制連續(xù)流砂過(guò)濾器的啟動(dòng)，運(yùn)行，報(bào)警等基本功能。當(dāng)連續(xù)流砂過(guò)濾器正常運(yùn)行時(shí)，電氣控制柜保證連續(xù)沖洗；當(dāng)運(yùn)行過(guò)程出現(xiàn)異常時(shí)，警報(bào)信號(hào)應(yīng)傳至控制箱，隨后的程序?qū)?huì)通過(guò)操作者或由客戶提供的中心控制系統(tǒng)，發(fā)出指令停止過(guò)濾系統(tǒng)運(yùn)行。數(shù)量：1套 防護(hù)等級(jí)：IP65材質(zhì)：鋼制空氣控制柜裝置由壓力刻度的減壓閥，氣水分離器，電磁閥，減壓閥，空氣流量計(jì)，空氣分配模塊和接線端子盒等組成。壓縮空氣通過(guò)氣控單元內(nèi)的減壓閥，使保持壓力固定在4Bar，再通過(guò)一個(gè)電磁閥到總管，空氣被均勻分配到每個(gè)流量計(jì)，然后被輸出，一個(gè)流量計(jì)對(duì)應(yīng)一個(gè)過(guò)濾器。控制柜可以分別調(diào)節(jié)流量計(jì)的流量。品牌：NORDIC 型號(hào)：PS5

7、08數(shù)量：2套 尺寸：長(zhǎng)650mm×寬200mm×高650mm重量：2228kg 門開(kāi)啟角度：130°防護(hù)等級(jí)：IP65 材質(zhì)：鋼制4、絮凝劑投加系統(tǒng)為了提高連續(xù)流砂過(guò)濾器的污染物去除效果，需在連續(xù)流砂過(guò)濾器的進(jìn)水端加入絮凝劑，使污水中細(xì)小的懸浮物顆粒及膠體在絮凝劑的作用下，形成較大的絮體顆粒，從而得以去除，絮凝劑投加濃度為10mg/L，絮凝劑濃度510%。絮凝劑投加裝置用來(lái)將聚合氯化鋁制成一定濃度的溶液，然后通過(guò)隔膜計(jì)量泵將藥液投加到設(shè)計(jì)的加藥點(diǎn)。整套絮凝劑投加裝置由耐腐蝕材料制成。藥液罐數(shù)量：2套 容積：3.0m3材質(zhì)：PE 配套機(jī)械攪拌機(jī)功率：1.1KW攪拌

8、機(jī)主軸、槳葉：不銹鋼機(jī)械隔膜計(jì)量泵(包括脈沖阻尼器、壓力表、安全閥、背壓閥)流量：0.5 m3/h揚(yáng)程：15m 功率: 0.55kw。管路、閥體材料：PE 底座、平臺(tái)扶梯：碳鋼 三 運(yùn)行維護(hù)及注意事項(xiàng)為加強(qiáng)連續(xù)流砂過(guò)濾系統(tǒng)的設(shè)備管理、工藝管理和水質(zhì)管理，保證水處理安全正常運(yùn)行，達(dá)到業(yè)主出水水質(zhì)要求的目的，制定本規(guī)程。連續(xù)流砂過(guò)濾系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)及其安全除應(yīng)符合本規(guī)程外，還應(yīng)符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的相關(guān)操作規(guī)定。1、 基本要求（1）運(yùn)行管理要求Ø 運(yùn)行管理人員必須熟悉本水處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。Ø 操作人員必須了解本水處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指

9、標(biāo)。Ø 運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。Ø 各崗位的操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄,數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。Ø 操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管部門。Ø 各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無(wú)漏水、漏氣等。Ø 水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。（2） 安全操作要求Ø 各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐，并考試合格后方可上崗。Ø 啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在做好啟動(dòng)準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。Ø 電源電壓大于或小于額定電壓5%時(shí)，不宜啟動(dòng)電機(jī)。Ø 操作人員在啟閉電器開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)按電工

10、操作規(guī)程進(jìn)行。Ø 各種設(shè)備維修時(shí)必須斷電，并應(yīng)在開(kāi)關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作。Ø 各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。Ø 嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的設(shè)備。（3） 維護(hù)保養(yǎng)要求Ø 運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉設(shè)備的維修規(guī)定。Ø 應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閥、護(hù)欄、爬梯、管道等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理并及時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備。Ø 應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換易損件。Ø 各種管道閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn)。Ø 應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測(cè)試其各種技術(shù)性能。Ø 各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常

11、維護(hù)保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或制造廠的要求進(jìn)行大、中小維修。Ø 不得將維修設(shè)備更換出的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、及其它雜物丟入中水處理設(shè)施內(nèi)。Ø 維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，不得隨意搭接臨時(shí)動(dòng)力線。Ø 應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護(hù)用品。2、 連續(xù)流砂過(guò)濾系統(tǒng)操作規(guī)程（1） 連續(xù)流砂過(guò)濾器連續(xù)流砂濾器為濾池的核心設(shè)備，過(guò)濾器性能與進(jìn)水水質(zhì)、進(jìn)水的固體懸浮物及要求濾除液的純度有很大關(guān)系。整個(gè)濾池的開(kāi)機(jī)、運(yùn)行及停機(jī)都要按照相關(guān)的操作來(lái)進(jìn)行，以免影響處理效果。A、 連續(xù)流砂過(guò)濾器開(kāi)機(jī)設(shè)置：Ø 檢查過(guò)濾器進(jìn)水管道的閥門和過(guò)濾器頂部空氣提升泵的氣閥是否打開(kāi)。Ø 打開(kāi)控制柜里的開(kāi)

12、關(guān)到遠(yuǎn)程自動(dòng)位置，開(kāi)啟進(jìn)水泵或進(jìn)水閥。在低流量下啟動(dòng)，逐漸增加流量。Ø 設(shè)置合適的濾砂沉降速度和清洗水流速。通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)入空氣提升泵的氣流則可改變?yōu)V砂下沉速度。位于空氣模塊里的減壓閥A和空氣流量計(jì)B可以控制進(jìn)入空氣提升泵的氣流。Ø 當(dāng)空氣提升泵運(yùn)行時(shí)，應(yīng)檢查每個(gè)過(guò)濾器泵送的濾砂流速及清洗水流速。將清洗水流量調(diào)節(jié)為各個(gè)過(guò)濾器空氣提升泵提砂流量的1.5-2倍。清洗水流速?zèng)Q定于濾出液和清洗水之間的液位差。這一液位差可以通過(guò)改變洗砂器上邊液位控制容器中的控制板來(lái)調(diào)節(jié)。Ø 啟動(dòng)中，注意濾床上的水頭損失。水頭損失需要一定時(shí)間才能達(dá)到穩(wěn)定。Ø 通過(guò)洗砂器的清洗水流速不僅

13、僅受上述提到的液位差影響，同時(shí)也受濾砂流速的影響。Ø 如果濾砂停止流動(dòng)，由于洗砂器內(nèi)的曲徑管水頭損失下降，清洗水流量會(huì)顯著增加。如果濾砂流速增加，清洗水流量則下降B、 連續(xù)流砂過(guò)濾器運(yùn)行設(shè)置Ø 當(dāng)運(yùn)行穩(wěn)定后，濾砂沉降速度和清洗水流速均需重新調(diào)節(jié)。一般在運(yùn)行幾天后進(jìn)行調(diào)節(jié)工作。注意在正常運(yùn)行下列的數(shù)值。這些數(shù)值都是正常運(yùn)行下的引導(dǎo)值。表1 過(guò)濾器參數(shù)序號(hào)參數(shù)正常運(yùn)行啟動(dòng)時(shí)填寫1通過(guò)減壓閥后的壓縮空氣巴2空氣流量計(jì)設(shè)置3流砂沉降速度毫米/分鐘4給出的濾砂速度升/分鐘5清洗水流速升/分鐘6清洗水/濾砂質(zhì)量比倍7水頭損失米(水柱)（2）連續(xù)流砂過(guò)濾器長(zhǎng)期停機(jī)處理當(dāng)設(shè)備長(zhǎng)期停機(jī)，會(huì)發(fā)

14、生由于微生物的生長(zhǎng)導(dǎo)致濾砂結(jié)塊的風(fēng)險(xiǎn)。短期停機(jī)如2-7天，需用足量清水清洗濾砂即可。如果停機(jī)時(shí)間持續(xù)較長(zhǎng)，則需清洗濾砂病實(shí)行以下步驟以避免細(xì)菌滋生。Ø 關(guān)閉工藝的進(jìn)水閥門和空氣提升泵的進(jìn)氣。Ø 用刷子清除過(guò)濾器頂部沉積的污垢。Ø 清洗濾砂。為了清洗濾砂需在法蘭上部接上水管向洗砂池內(nèi)供應(yīng)清水。清水量應(yīng)足夠大，確保清水能夠流過(guò)洗砂器并從清洗水口排出。溢流堰液位英保持恒定。開(kāi)啟空氣提升泵。空氣提升泵必須運(yùn)行到所有濾砂至少全部經(jīng)過(guò)洗砂器一次為止。Ø 消毒。關(guān)閉干凈水流，按每立方米過(guò)濾容積投入1升的12%次氯酸鈉溶液。溶液從上往下倒并與砂床上的水混合。啟動(dòng)空氣提升

15、泵并至少運(yùn)行12-15小時(shí)。次氯酸鈉溶液為腐蝕性氧化液體并具有刺鼻的氯氣味。小心皮膚和衣物遭到腐蝕。Ø 清干過(guò)濾。消毒后，需清干過(guò)濾設(shè)備內(nèi)所有的水以防腐蝕。打開(kāi)底閥排水。清干后，不用關(guān)閉底閥。3、 空氣壓縮系統(tǒng)（1）空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程：Ø 遵守壓力容器安全操作的一般規(guī)定。Ø 開(kāi)車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，檢查各處的潤(rùn)滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。不合乎要求不得開(kāi)車。Ø 儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次。 Ø 安全閥須按使用工作壓力定壓，每班拉動(dòng)、檢查一次，每周做次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校正一次，并加鉛封。Ø

16、; 當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。Ø 用柴油清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，無(wú)異?，F(xiàn)象后，才能投入正常工作。Ø 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。Ø 壓力表每年應(yīng)校驗(yàn)、鉛封、保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位，表盤刻度不清或破碎等，應(yīng)立即更換。工作時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車，檢修好后才準(zhǔn)使用。Ø 非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰?，必須?jīng)有關(guān)部門同意。機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。Ø 工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。（2）濾

17、芯的清洗與更換A、濾芯更換Ø 檢查周期：每天檢查一次。Ø 取出濾芯時(shí)檢查濾芯是否堵塞或破損。如正常就重新安裝使用，如有破損應(yīng)立即更換濾芯，堵塞則需立即清洗或更換；查看過(guò)濾器壓差計(jì)指示計(jì)是否在綠色區(qū)域內(nèi)，如果壓差指示針位于紅色區(qū)域內(nèi)時(shí)需要更換。Ø 清洗方法：先用空壓吹濾芯5分鐘，再用自來(lái)水反復(fù)沖洗濾芯至目測(cè)潔凈無(wú)異物。Ø 更換方法：關(guān)閉空壓管路上的閥門，拆開(kāi)法蘭，再拆開(kāi)過(guò)濾器螺紋絲扣，取下過(guò)濾器，打開(kāi)過(guò)濾器蓋，取出濾芯，換上新濾芯。蓋上過(guò)濾器蓋，擰緊絲扣，裝上法蘭。Ø 在操作過(guò)程中，濾芯應(yīng)輕拿輕放。4、絮凝劑投加裝置（1）開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備Ø

18、 檢查站泵內(nèi)的油質(zhì)、油量（傳動(dòng)箱內(nèi)以油標(biāo)水平中線為準(zhǔn)，三閥油杯和隔膜腔內(nèi)以不得底于紅色指示線為準(zhǔn)）是否符合要求；Ø 檢查進(jìn)出料管路上的焊縫、連接處螺栓、密封面性能等是否完好，檢查泵的吸入、排出管道是否暢通；Ø 首次起動(dòng)的泵起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)連軸器數(shù)次，不得有任何卡阻現(xiàn)象，檢查站電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與泵上剪關(guān)是否一致。Ø 將泵進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)行，尤其是停車5天以上，啟動(dòng)時(shí)一定要從“0”行程啟動(dòng)，（短期停泵可在任意位置起動(dòng)）無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后，再將活塞行程調(diào)節(jié)到所需位置，進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；B、正常運(yùn)行Ø 正常運(yùn)行中，柱塞密封部位手觸感覺(jué)不燙，不泄漏。Ø 經(jīng)常檢查油杯中的

19、油位、油質(zhì)是否符合要求，并觀察油面有無(wú)波動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)波動(dòng)說(shuō)明閥匯漏。Ø 安全閥經(jīng)調(diào)整后嚴(yán)禁旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，嚴(yán)禁觸動(dòng)補(bǔ)油閥球，保持三閥油杯內(nèi)油液清潔。Ø 經(jīng)常檢查進(jìn)料液溫度（一般1000C），出泵料液壓力（額定壓力）。C、停車及其它Ø 先將流量調(diào)到“0”位，曲軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，但電動(dòng)機(jī)仍在運(yùn)行，然后切斷電源，電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。Ø 如果泵需較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，則需對(duì)泵內(nèi)料液排除干凈，以防泵體堵塞、銹蝕。Ø 傳動(dòng)箱內(nèi)一般用20#或30#機(jī)械油，偉動(dòng)箱、三閥油杯內(nèi)應(yīng)保持久額定的油位。Ø 保持設(shè)備外表清潔、電動(dòng)機(jī)絕緣良好。Ø 作好設(shè)備運(yùn)行、停運(yùn)、事故、

20、維修記錄。5、閘門啟閉操作 Ø 啟閉閥門，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。Ø 當(dāng)閥門全開(kāi)后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。 Ø 管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開(kāi)啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。Ø 常開(kāi)閥門，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。Ø 如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。 6、電氣設(shè)備

21、6; 施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。Ø 不用的線路應(yīng)及時(shí)切斷電源或拆除。Ø 嚴(yán)禁在本單位不能控制的電氣設(shè)備上掛接臨時(shí)接地線作業(yè)。Ø 嚴(yán)禁在供電部門電度計(jì)量電流互感器二次回路上進(jìn)行作業(yè)。Ø 停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系，嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。Ø 應(yīng)避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時(shí)，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁獨(dú)立作業(yè)。接線時(shí)必須先按中性線，后接相線，拆線時(shí)，先拆相線，后拆中性線。Ø 當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重威脅人身及設(shè)備安全的緊急情況時(shí)，可以越級(jí)拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān)，但在任何情況下，不得帶負(fù)荷拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。Ø

22、; 停電檢修設(shè)備時(shí)，在可能來(lái)電的各方向必須有明顯的斷開(kāi)點(diǎn)，并在開(kāi)關(guān)操作手柄上懸掛“嚴(yán)禁合閘，有人作業(yè)”的標(biāo)示牌。Ø 在裝置式空氣斷路器或漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)下火接、拆用電設(shè)備時(shí)，必須逐相驗(yàn)電，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行操作。Ø 運(yùn)行中的電氣設(shè)備發(fā)生開(kāi)關(guān)跳閘或熔斷器熔斷，未查清故障原因前不得合閘。Ø 采用自備發(fā)電機(jī)作為備用電源時(shí)，備用電源斷路設(shè)備與主電源斷路設(shè)備之間必須裝設(shè)連鎖設(shè)備。Ø 配電箱及開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的閘器具必須完好無(wú)損，配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。Ø 雨淋、水泡、受潮的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行干燥處理，并搖測(cè)絕緣電阻，合格后方可使用。第二部分絮凝劑加藥裝置操作說(shuō)明書(shū)

23、PY-2-3000干粉投加及溶藥裝置操作說(shuō)明書(shū)xxxx環(huán)境工程有限公司2010 年 4 月目 錄：1. 概述2. 安裝概要3. 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備4. 自動(dòng)操作流程5. 功能說(shuō)明6. 故障原因及排除7. 電氣控制說(shuō)明（附圖）8. 設(shè)備保養(yǎng)及停用9. 注意事項(xiàng)一、 概述1.正確的使用本公司溶藥系統(tǒng)必須按訂購(gòu)確認(rèn)單內(nèi)的用途使用，如有更改請(qǐng)和本公司確認(rèn)。2.使用此設(shè)備及藥品時(shí)，須注意安全措施。二、 安裝概要下列要點(diǎn)請(qǐng)注意：*確定產(chǎn)品沒(méi)有損壞*供水系統(tǒng)與配管是否密合*水壓是否穩(wěn)定*進(jìn)料量本公司螺旋輸送器采用可調(diào)，客戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況做適度調(diào)整，以達(dá)到最好的效果。進(jìn)料量=進(jìn)水量（L/H）*濃度（%） 三、 運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備

24、1.觀察料斗藥粉是否足夠2.開(kāi)啟電源3.打開(kāi)進(jìn)水閥門4.把進(jìn)料機(jī)、電磁閥調(diào)至手動(dòng)檔打開(kāi)。5.觀察螺旋進(jìn)料器轉(zhuǎn)向是否正確。6.按要求調(diào)整加藥量7.當(dāng)?shù)谝徊鬯贿_(dá)到最高點(diǎn)，把攪拌機(jī)1轉(zhuǎn)換至手動(dòng)開(kāi)8.當(dāng)?shù)诙鬯怀^(guò)槽高的一半時(shí)，把所有開(kāi)關(guān)調(diào)至自動(dòng)此時(shí)設(shè)備已經(jīng)可以自動(dòng)運(yùn)行，可24小時(shí)開(kāi)機(jī)，觀察自動(dòng)運(yùn)行效果即可。四、 自動(dòng)操作流程1.當(dāng)儲(chǔ)存槽藥液低水位 攪拌機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)始運(yùn)行、電磁閥開(kāi)啟，開(kāi)始進(jìn)水、同時(shí)投料機(jī)開(kāi)啟，開(kāi)始投加干粉。2.當(dāng)儲(chǔ)存槽藥液至高水位（溶藥完成） 投料機(jī)停止運(yùn)行、電磁閥關(guān)閉停止進(jìn)水、兩臺(tái)攪拌機(jī)延時(shí)攪拌，約30分鐘后，2臺(tái)攪拌機(jī)停止。3. 當(dāng)藥液低于低水位或料斗內(nèi)干粉儲(chǔ)存量不足時(shí)，全套

25、系統(tǒng)停止，此時(shí)應(yīng)檢修設(shè)備，找出故障點(diǎn)。4.對(duì)于正確的自動(dòng)操作過(guò)程而言，可保證第二槽一直有成熟的藥液可供使用。五、功能說(shuō)明1、進(jìn)料螺旋器：輸送粉體，可調(diào)控制；2、藥液混合器：此裝置決定溶藥品質(zhì)，水幕的功能是分離粉體中的小顆粒，使藥粉均勻的分散水中；3、溢流孔：若設(shè)備發(fā)生故障，多余的藥液可由此排出；4、電器控制柜：可自動(dòng)、手動(dòng)及遠(yuǎn)程控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)；5、攪拌器：攪動(dòng)藥液，使藥液溶解；6、槽體：分為溶解槽、儲(chǔ)存槽；7、流量計(jì)：控制進(jìn)水水量；8、電磁閥：可自動(dòng)控制進(jìn)水；六. 故障及排除1、稀釋水異常： 原因：電磁閥故障2、攪拌器異常： 原因：馬達(dá)損壞或保護(hù)開(kāi)關(guān)跳脫 排除：更換馬達(dá)，重新啟動(dòng)保護(hù)開(kāi)關(guān)3、藥液混合器裝置堵塞 原因：藥液堵住出水口或供應(yīng)水有雜質(zhì)排除