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文檔簡介

1、 剎車片原材料的組成一般分為粘結(jié)劑、增強纖維、摩擦性能調(diào)節(jié)劑、填料四大部份:粘結(jié)劑:汽車摩擦材料中一般采用的是熱固化型粘結(jié)劑,具體應(yīng)用的有酚醛樹脂(主要組成 酚醛樹脂一丁腈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) Q/HSY04894,外觀 淺黃色至淺棕色黏稠液體 250 7,剪切強度/MPa 300 4,室溫 25 320 3,特點及用途 適用于汽車等機械的制動器、剎車片的粘接。施工工藝 粘接面除油,打磨或噴砂后,用丙酮或乙酸乙酯擦凈,涂兩遍膠,晾20min;80烘2040min后合攏,160170固化3h)、三聚氰胺樹脂、環(huán)氧樹脂、硅樹脂、聚酰胺樹脂等。應(yīng)用最廣泛的是酚醛樹脂及其改性樹脂。改性的目的是改善樹脂的高溫性能

2、。增強纖維是摩擦材料也是主要的摩擦組元起增強基的作用,傳統(tǒng)材料用的是石棉等礦物纖維,半金屬汽車摩擦材料中使用的是鋼纖維,同時加入少量銅纖維及其少量礦物纖維。近年來,增強纖維的種類也越來越多,其中最引人注目的是芳綸(Kevlar)的應(yīng)用。有機纖維的加入,可以降低材料的密度、減小其磨損量,但同時也會降低材料的摩擦系數(shù)。為了提高摩擦材料在各溫度段的穩(wěn)定性及其纖維和粘結(jié)劑的親和性能,在實際應(yīng)用中往往采用多種纖維混合使用。 【剎車片增強纖維實驗材料研究:采用腰果油酚醛樹脂作為基體,以硫酸鈣、氟化鈉及黑鐵作為摩擦性能調(diào)節(jié)劑。采用經(jīng)過表面處理的硅灰石和海泡石代替石棉作為增強材料。其中硅灰石分為粗(粒度為0.

3、044mm,顆粒長徑比L:D>15)和細(xì)(粒度為0.018mm.L:D>12)兩種;海泡石也分為粗(粒度為0.280密碼,L:D>50)和細(xì)(粒度為0.044mm,L:D>40)兩種。試樣基本配方為:基體材料20%,增強材料60%,其他填料20%,根據(jù)試驗配方,在保持基本材料和填料比例不變的條件下,使用不同增強材料制備做試樣。在就基體材料和調(diào)節(jié)劑不變時,采用1:6(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的硬脂酸改性細(xì)粒(0.018mm,L:D>12)針狀硅灰石和硬脂酸改性粗粒(0.28mm,L:D>50)纖維狀海泡石作為復(fù)合增強體所制備的剎車片的綜合性能最佳。】摩擦性能調(diào)節(jié)劑可以分為2

4、類:(1)減摩材料:莫氏硬度一般小于2,它的加入可提高材料的耐摩性,減小噪音及降低摩擦系數(shù)。這類材料主要有:石墨、二硫化鉬、鉛、銅等。(2)摩阻材料:莫氏硬度一般大于4,它的加入可以增加材料的摩擦系數(shù)。大部分無機填料和部分金屬及其氧化物屬這一類。摩擦性能調(diào)節(jié)劑的加入主要是調(diào)節(jié)材料的熱穩(wěn)定性能以及其工作穩(wěn)定性。填料主要以粉末的形式加入。填料的作用很多,比如加入銅粉,作用是可在摩擦材料和對偶間形成轉(zhuǎn)移膜,既能提高摩擦力矩和穩(wěn)定摩擦系數(shù),又能減小對對偶件的損傷,提高整個摩擦副的耐磨性能。加入硫酸鋇,可以提高材料的密度。剎車片生產(chǎn)流程 原料混和:基本上剎車片是由鋼纖、礦綿、石墨、耐磨劑、樹脂

5、及其它化學(xué)物質(zhì)所組成,而磨擦系數(shù)、耐磨指數(shù)及噪音值的大小,就是透過這些原料的比例分配進行調(diào)整。熱成型階段:將混合好的原料倒入模具里,并重壓成型這就是熱成型后的剎車片雛形鐵材處理:因應(yīng)不同車型的鐵材經(jīng)過剪裁后,還需透過珠擊表面硬化處理后,才能上膠準(zhǔn)備黏上剎車片雛形。 熱壓成型階段:利用機械將鐵材與剎車片高熱加壓,使兩者間更能緊密結(jié)合,而制造出來的成品就叫做剎車片粗胚 這就是剎車片粗胚熱處理階段:為使剎車片材質(zhì)能更加穩(wěn)定、耐熱性更高,因此需要透過此熱處理機,將剎車片粗胚加熱長達6小時以上后,才能繼續(xù)加工。 研磨切割階段:熱處理后的剎車片,其表面還是有需多毛邊,因此需經(jīng)

6、過研磨切割才使平整。噴漆階段:為避免鐵材生銹及達到美觀的效果,因此需要進行噴漆的工作。 烤完漆后接下來就可以將警示器或固定器,加工在剎車片上,并準(zhǔn)備包裝。 剎車片的制造工藝一種剎車片一種剎車片它包含有如下組分:由酚醛樹脂和脲醛樹脂組成的混合樹脂、無機高分子化合物、重晶石粉、鐵礦粉、碳酸鈣、金屬氧化物、石墨、二硫化鉬、玻璃纖維、鋼纖維、銅纖維。在制備中先將酚醛樹脂和脲醛樹脂投入捏合機中攪拌,接著將無機高分子化合物投入捏合機中攪拌進行共混改性處理,然后再進行下面的制備過程。本發(fā)明的產(chǎn)品摩擦系數(shù)穩(wěn)定、熱衰退性小、耐熱性能好、磨損率適度不損傷對偶、剎車噪音小、成本低。半金屬無石棉轎

7、車剎車片及其生產(chǎn)方法一種半金屬無石棉轎車剎車片及其生產(chǎn)方法,其摩擦材料配料有改性樹脂、鋼纖維、玻璃纖維、還原鐵粉、合成橡膠、石墨、硫酸鋇、硅藻土、氧化鋅、酒精等。其工藝流程為:粘合劑調(diào)配、成型背板、噴砂除銹、壓制商標(biāo)、清洗、刷粘合劑;調(diào)配樹脂、原料拌和、干燥、冷卻、稱量、加熱模壓、二次保溫固化、磨片、噴漆、包裝。$本發(fā)明所生產(chǎn)的剎車片摩擦系數(shù)適中,對偶磨損小,剎車制動平穩(wěn),噪聲小,不龜裂、不分層,使用壽命長,同時避免了石棉粉塵污染。剎車片總成的一次性成型工藝一種剎車片總成的一次性成型工藝,可配用于汽車或其它動力機,采用纖維基料、鐵粉、硅灰石等作為摩擦襯片的成型混合料,模具內(nèi)放入處理好的蹄片,加

8、入摩擦襯片的混合料,經(jīng)加壓、熱處理等工藝,即為產(chǎn)品,產(chǎn)品分轂式和盤式剎車片總成,該產(chǎn)品粘結(jié)性能好,使用壽命長,生產(chǎn)工藝合理。機動車剎車片及其制備工藝本發(fā)明涉及一種用于機動車制動器上的部件及制備工藝。本剎車片具有背板及固定在背板上的摩擦襯片,摩擦襯片的原料有芳倫纖維、蛭石、立德粉、摩擦粉、鋼纖維、玻璃空心球、丁腈膠粉碎料、促進劑、丁腈膠水等,將鋼背板放入模具型腔底部,在其板面上放入上述原料的混合料,經(jīng)冷壓成型、熱固化等工藝制得成品。本發(fā)明的工藝簡單、工效較高、耗能少,所得剎車片剝離強度高、剎車時噪聲低、磨損少、制動平穩(wěn)、不損傷對偶。半金屬無石棉剎車片一種半金屬無石棉剎車片,其鋼背板上的摩擦復(fù)合材

9、料各組分的重量百分比如下:酚醛樹脂、丁腈橡膠、高耐磨爐黑、白炭黑、氧化鋅、碳化硅、硫磺、精鐵礦粉、碳纖維、二甲基二硫代氨基甲酸鋅、銅纖維、環(huán)己基苯基對苯二胺、玻璃纖維、丙酮適量。本發(fā)明的產(chǎn)品制動平穩(wěn)、噪音小,摩擦復(fù)合材料與鋼背板粘結(jié)牢固、不龜裂、耐磨、使用壽命長。硫酸鈣晶須用于制備剎車片的方法本發(fā)明涉及摩擦材料領(lǐng)域中的一種硫酸鈣晶須用于制備剎車片的方法。本發(fā)明技術(shù)方案是包括下列重量份的原料組成:粘接劑518,采用改性后的酚醛樹脂;增強材料2040,是以硫酸鈣晶須與芳綸纖維、鋼纖維、陶瓷纖維礦物纖維、玻璃纖維的一種或幾種混合;研磨劑115,包括三氧化二鋁、氧化鐵、氧化鎂的一種或幾種組合;潤滑劑5

10、15,包括石墨、二硫化鉬、云母的一種或幾種組合;填料1030,包括硫酸鋇、鈦酸鉀、蛭石粉的一種或幾種組合。本方法制備的剎車片降低有機物在高溫時的熱分解造成的熱衰退現(xiàn)象,摩擦系數(shù)穩(wěn)定,使用過程中制動舒適,無噪音產(chǎn)生,產(chǎn)品磨耗小,使用壽命達7萬公里以上。利用鱗片狀碳酸鉀制備剎車片的方法本發(fā)明涉及汽車配件加工領(lǐng)域中的一種利用鱗片狀碳酸鉀制備剎車片的方法。其原料組成及重量百分比分別是:粘合劑5-10,增強纖維15-25,研磨劑20-30,潤滑劑15-25,調(diào)節(jié)劑30-40。其中的粘合劑采用改性的酚醛樹脂,包括丁腈改性酚醛樹脂或硅改性酚醛樹脂,增強纖維包括銅棉纖維和芳綸漿粕或陶瓷纖維和芳綸漿粕組合,研磨

11、劑包括硅酸鋯、鐵黑、三氧化二鋁、摩擦粉的一種或幾種組合,潤滑劑包括無機潤滑劑或有機潤滑劑與金屬硫化物的組合,調(diào)節(jié)劑為鱗片狀鈦酸鉀、或者鱗片狀鈦酸鉀與硫酸鋇、碳酸鈣任意組合物。本發(fā)明的制備的剎車片能夠很好的吸收高速剎車所釋放的熱能,降低剎車片的熱傳導(dǎo)。從而具有優(yōu)秀的高溫制動性能與制動舒適性。剎車片基本的材料和制作流程生產(chǎn)汽車剎車片需要哪些材質(zhì)的原材料?主要是粘合劑+纖維+填充劑+調(diào)節(jié)劑+增摩劑+潤滑劑幾部分組成。摩擦粉、石墨、還原鐵粉、白蛭石、輪胎粉(粗顆粒)、紫銅粉增強纖維NACF、熱塑性酚醛樹脂、FRICTION COKE(摩擦焦炭)、CARBON FORMULA(炭化配方)、CLUTCH FACING(離合器面)、TRUCK LINING(大皮)、BRAKE LINING(襯片)、HARD COAL COKE(碳煤焦炭)、FOUNDARY COKE(鑄造型焦炭)、GRAIN SIZE(粒級率)、CALEINED PETROLEUM COKE(煅燒石油焦)、平光粉(FLAT PAINTING)、砂紋粉(NOT FLAT PAINTING)銀光粉(SLIVER PAINTING)、黑色噴涂(BLACK PAINTING)、生鐵、焦炭、硅鐵、錳鐵、消音片、減震片、煅燒石油焦煅燒石油焦炭P6(細(xì)焦)、云母、腰果、納米材料、金屬纖維、礦物纖

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