頂板管理專項(xiàng)安全技術(shù)措施

1、頂板管理專項(xiàng)安全技術(shù)措施 一、工作面概況          截至2021年12月15日4點(diǎn)班，XXXX工作面機(jī)頭還有46m停采，機(jī)尾還有48.4m停采。工作面推進(jìn)過(guò)程中自12#架到機(jī)尾煤墻酥軟，其中51#-62#架、28#-42#出現(xiàn)片幫、70#-82#架底板破碎，機(jī)尾三角區(qū)出現(xiàn)局部漏頂，并且工作面現(xiàn)為上山開(kāi)采，工作面正處于周期來(lái)壓期間工作面頂板壓力大，尤其機(jī)尾及軌順礦壓顯現(xiàn)明顯，現(xiàn)已經(jīng)審批XXXX工作面收尾安全技術(shù)措施，編號(hào)為XXXXXX2021-17-01-200，為了加強(qiáng)對(duì)工作面的頂板管理，確保工作面順利、安

2、全的回采以及收尾的順利進(jìn)行，特制頂板管理安全措施如下。        二、適用地點(diǎn)：XXXX工作面        三、勞動(dòng)組織    部室領(lǐng)導(dǎo)：1名/班；跟班副隊(duì)：1名/班；班組長(zhǎng)：1名/班。當(dāng)班所有成員。    四、 頂板管理：    1、檢修班加強(qiáng)支架、泵站檢修，保證支架的每根立柱完好，保證支架的出撐力不小于24Mpa，泵站壓力不小于30Mpa。支架初撐

3、力連續(xù)3架不達(dá)標(biāo)的，必須停機(jī)處理后方可繼續(xù)作業(yè)；支架初撐力達(dá)標(biāo)率不低于95%。    2、推進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)支架破管、跑漏液；支架、逼幫板、后尾梁出現(xiàn)自落必須停機(jī)處理，處理后方可繼續(xù)作業(yè)。    3、加強(qiáng)對(duì)各設(shè)備的檢修，尤其是前后溜，確保不因設(shè)備故障導(dǎo)致生產(chǎn)事故。    4、針對(duì)機(jī)尾（頭）三角區(qū)、工作面頂板破碎的區(qū)域、提前進(jìn)行加注大成加固號(hào)的方法進(jìn)行管理頂板。（已審批專項(xiàng)注漿措施）。    5、工作面?zhèn)浜镁S護(hù)頂板所用的材料（大板、單體柱、金屬網(wǎng)、半圓、大成加固號(hào)）。 &

4、#160;  6、工作面工程質(zhì)量和安全出口必須達(dá)到"三直一平一凈兩暢通"的要求。回采過(guò)程中工作面浮煤要清理干凈。工作面和兩巷的支護(hù)要確保有效。       （一）端頭（尾）管理        當(dāng)壓力大時(shí)，尤其是巷道頂板破碎段或是高冒區(qū)加強(qiáng)兩端頭的抬棚支護(hù)及兩三角區(qū)的管理。        1、機(jī)頭：（1）機(jī)頭自老塘向皮帶機(jī)頭方向巷道里幫，即機(jī)頭三角區(qū)側(cè)，在原有的邁步抬棚

5、前，不影響正常錯(cuò)刀的巷道里幫支護(hù)范圍內(nèi)添加一根4.2m的型鋼組成新的邁步抬棚加強(qiáng)支護(hù)；（2）正常錯(cuò)刀時(shí)排頭1#架的邁步抬棚前移1-2步距（滾筒的1個(gè)截深）前，必須保證邁步抬棚交替前移1-2個(gè)步距；（3）當(dāng)排頭1#架至轉(zhuǎn)載機(jī)里幫間距無(wú)法假設(shè)邁步抬棚、時(shí)，在前溜不影響帶回煤的前提下使用單體柱把轉(zhuǎn)載機(jī)整體往外幫靠適當(dāng)位置，如若還是不能架設(shè)抬棚時(shí)，可以使用點(diǎn)柱替換邁步抬棚，確保即將上排頭1#架頂梁上的大板不因支護(hù)強(qiáng)度問(wèn)題導(dǎo)致拉架推斜大板。        2、機(jī)尾：（1）因周期來(lái)壓，頂板壓力大，巷幫收斂底板底鼓，排尾1#架外側(cè)與巷道外

6、幫間距小于2m時(shí)，垂直巷道方向2m道木變更為1.5m（當(dāng)巷道垂直方向間距滿足2m時(shí)使用2m道木）；當(dāng)巷道高度不足1.8m時(shí)及時(shí)拉底，保證木垛打設(shè)高度不少于1.8m，間距為1m-1.5m；并且保證木垛必須連鎖，中間和頂利用長(zhǎng)度不小于3m大板連鎖。木垛提前打設(shè)保證木垛超前于排尾架后立柱，滯后于前立柱。    為了防止巷道頂板漏下活煤、活矸堵住木垛的回風(fēng)空間，木垛頂層使用密集道木鋪設(shè)，并利用半圓、木楔使木垛頂層背實(shí)。（2）自排尾架前立柱到前梁頭之外2m的范圍內(nèi)提前進(jìn)行拉底作業(yè)，拉底后重新對(duì)該區(qū)域的單體柱及抬棚支護(hù)進(jìn)行重新注液保證單體柱的初撐力。（3）保證端尾的走向邁步抬

7、棚支護(hù)，基本要求：一梁三柱；雙型鋼；移動(dòng)時(shí)保證下一循環(huán)的正常錯(cuò)刀。    兩端頭必須保證排頭（尾）1#架擋住兩巷超前大板長(zhǎng)度不少于200mm；保證端頭（尾）連續(xù)6架的聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量，并且和巷道頂網(wǎng)相連，頂板破碎時(shí)選擇使用雙網(wǎng)并進(jìn)行上3m大板或4m半圓加強(qiáng)管理。當(dāng)端頭（尾）難于管理可以在機(jī)頭（尾）增加1卷網(wǎng)，擴(kuò)大上網(wǎng)長(zhǎng)度，也便于為之后的收尾提前準(zhǔn)備。    4、后溜機(jī)頭（尾）電機(jī)與后尾梁的高度大于300mm。      （二）超前的管理     軌、皮順

8、超前按照規(guī)程中要求進(jìn)行架設(shè)單體柱配大板、型鋼梁的支護(hù)方式，軌順超前為70m，中柱不少于30m；皮順超前不少于30m，中柱不少于20m。    生產(chǎn)過(guò)程中如因其他因素導(dǎo)致超前棚單體柱打設(shè)標(biāo)準(zhǔn)不符合規(guī)程要求的及時(shí)整改：    支柱走向一條線，30m拉線偏差不超過(guò)±30mm。    支柱應(yīng)支到實(shí)底，垂直頂?shù)装?；單體液壓支柱初撐力不小于11.5Mpa。    型鋼梁與頂板接實(shí)（或用木板枇墊實(shí)），并保持平直，巷道有一定坡度時(shí)，必須有一定的迎山角。  

9、60; 所有單體液壓支柱手把方向一致，三用閥方向與巷道平行。    兩巷的人行道高度超前以內(nèi)不得低于1.8m，以外不低于2.0 m，行人道寬度皮順、軌順不得小于0.8m，單體支柱活柱行程不得小于200mm。老塘垮落不及時(shí)嚴(yán)格按照退錨要求進(jìn)行退錨或采取剪網(wǎng)的方式幫助頂板垮落。    當(dāng)?shù)装鍨橛驳讜r(shí)，單體柱無(wú)需穿鞋，當(dāng)?shù)装鍨楦∶夯蝽敯鍓毫Υ髸r(shí)單體支柱必須穿鞋支護(hù)，拴全防倒繩防倒。    軌順超前架設(shè)時(shí)必須保證最外面的兩排單體柱貼幫打設(shè)，保證貼幫打設(shè)。     

10、  4、當(dāng)架設(shè)軌順超前瓦斯管影響時(shí)，提前由通防隊(duì)拆卸瓦斯主干管，使用簡(jiǎn)易管代替，保證抽采效果。       （三）工作面的管理    回采工藝    嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程回采工工藝流程：       （1）采面正常、不片幫、端面距不超規(guī)定段：    煤機(jī)位于吃刀處上行割三角煤煤機(jī)下行割煤分段自上而下移架自上而下移前溜煤機(jī)上行吃刀拉后溜煤機(jī)下行割三角煤煤機(jī)上行割煤分段自下而上移架自下

11、而上移前溜煤機(jī)下行吃刀放頂煤 拉后溜    （2）頂板破碎煤壁片幫端面距超規(guī)定處：    移架 煤機(jī)上行割三角煤 煤機(jī)下行割煤（主要是底煤）移前溜煤機(jī)吃刀 拉后溜移架 煤機(jī)下行割三角煤煤機(jī)上行割煤至上出口（主要是底煤）移前溜煤機(jī)吃刀拉后溜（頂板不冒頂處可放頂煤）。    （3）采煤機(jī)牽引速度要均勻，不得過(guò)載運(yùn)轉(zhuǎn)，不得強(qiáng)行牽引，不得頻繁啟動(dòng)，并注意觀察大溜運(yùn)行情況，嚴(yán)防壓溜事故。    （4）司機(jī)要隨時(shí)觀察頂?shù)装迩闆r，及時(shí)調(diào)整工作面采高。嚴(yán)防飄刀、啃底。保證大溜平整度，大溜垂直

12、彎曲度符合規(guī)定。    （5）仰斜開(kāi)采時(shí)，司機(jī)要根據(jù)底板變化情況及時(shí)調(diào)整采高，防止采高過(guò)低造成機(jī)組無(wú)法通行，并注意及時(shí)打出護(hù)幫板，防止煤墻片幫。    （6）本工作面采用及時(shí)支護(hù)：即割煤后先移架管理頂板，后推溜。移架要求：    、正常作業(yè)，頂板完好時(shí)，支架滯后采煤機(jī)后滾筒2-4架前移；頂板破碎時(shí)，要緊跟在前滾筒移架。    、移架時(shí)，要注意觀察支架尾梁和插板情況，防止插板絆住后溜刮板。    、移架后在擺架、調(diào)架工作結(jié)束后要及時(shí)升架，并保證足夠的送液時(shí)間。同時(shí)要注意防止垛架、倒架，保證架與架的中心距為1.5m，偏差不超過(guò)±100mm。    、移架后，要求支架成一條直線，50m拉線誤差不超過(guò)±50mm。    、支架操作完畢后，各手把必須復(fù)“零”位。    、坡度增大時(shí)，移架過(guò)程中要更加注意調(diào)架、擺架，嚴(yán)防倒架。    （4）推溜：移架