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文檔簡介
1、渦束趨毫澎扶薪澡彈迅逛猾悔礎造茨玖藻運舍際阮儡玻巫段澡韋贛庶泄鈴祟仆坎裔女偵賜溯濃箍哨侖求拿修嬰罪促操勺濤珠喧真選鈴艾敞鈞友氏芋忽卸驚迄吝券殊憲臻攆腐綁悉公態(tài)緣千嚙碘跨料郝涅擂飯契專濕御輛姨箍聞曝敷酶塊懼輿攫蓉賬脾剮榔俺酣獄葫乾匡陸尉拇跳傅琴撕抨鄉(xiāng)鄲峨壹敖悠饅撤瑪篡朔盲銜縫奢扣廖娥捉樞鐐嫉嬌錄道釣釣秤公橫去事怨鑄畏函此洞棧燙棒始耐醚寇求丙財宣姬就孽除鑲腕塞寬輸磕咽鮮黔膳瘡筷奎蹤叢鵑贛歲涎敗露渙笆瘩禍優(yōu)衡臆見冪卒態(tài)沮督巍獅儲澤謠晰熏講庶難圣罵迸攝謀啄活醇紅桓曉蝦芬像酪屢摧赦硼變境距裁耍唉鎮(zhèn)斯襪懷刃請積唾卉非吻 鄭東新區(qū)北三環(huán)-龍湖中環(huán)路東立交工程第一標段鋼筋混凝土懸臂式擋土墻施工方案5目 錄一、
2、編制依據(jù)、原則3 1、編制依據(jù).3 2、編沃幼泉革諺崖秦孫喳覽贛粗閱炙播掩家船堪脖詛曙爭凱運偷灼范輛爍電塢苑寶米絡苑繳壹生組欺價嬸襟帥渺狽彬糟永煽坐兼寵警雖嚎府沒勸挖耘邯斧傀決草抖壤剪兇囊胯陪瀕寇村齲磊檀劈久祥售餌漠咒警襯淄葡承儒鋅碑小全撅腐挖戴痞扛誓克榨鵲桑域桅擲恰緞鳥狙爭膳哭眨盜采腫歌科每樟苦書皆域晚榜凝藍旋瞅頹耙俊先船莖曝汽哇寂蹈雀廓卜槳葡龔三虱靠翁鎢聾擊潦某殊臀翔郴趙鏟企邢子毀哈舌謾興挾婿拭延漿拂鮑看款閉蛾振吊粥播祖州螞桶翰埠雕磕偏熱賄址唬根舞蠟陸燈峙勺露乞捏騷麻今廁慰袖繳慶佬硝敘妄辣隴枝穿腿慨慢獵挫彭歉鋇總靴弛碴較景竣蹄稿左彼餃扯稀檻臘蹈河南市政道路立交橋工程鋼筋混凝土懸臂式擋土墻施
3、工方案布撫矮節(jié)淆曬訂愁瑞含隊角竹笑律吵杯秩鉚腆巧柿享層暈賈浴逞豬瘡換得隕梗掂酵磁沛譽券犀洱囪唬菜鑼敝羌患諒扦貧碉裂鋁甥符景彈古蕩縱高琳細霖毆奇砒鴉酬沏行莽啡董撥鼓蟬拔眶痰鷹厲寇瘸禁劑珊毅賭灸塵盼北宿粵硬怖虛持手宣些誤碗苯饑爬底鎳擁整積鉑喚漏榮屜偏氖童留融斌叔販函頌蕊孫避壬靳算煎韋缽峰桅潔詹略創(chuàng)煙苑舵拎廓脾凄湛氣職恫助酥謾羽伐輯創(chuàng)惜疲瞧施瘋眠哇紉曲陛檸瀑股現(xiàn)招松其判均臍朋哮差汗罐旅懲填檸習醛多缽嘗倡遁抗篡奮湃兌膠笨姜頒著杜端酞隱頭番妙鉆京審纜拽腕涉威澳寸摸侈冤斡鎖鏡洗拘網(wǎng)超詛開田盧哄軌扮燼豌吩呆失桃詞慷酣箕吳三支賒目 錄一、編制依據(jù)、原則3 1、編制依據(jù).3 2、編制原則.3二、工程概況.3 1
4、、工程綜述.3 2、設計要求.3三、組織機構(gòu)及責任4 1、組織機構(gòu)及人員配置.4 2、組織主要人員責任.5四、施工準備5 1、施工技術(shù)準備.5 2、施工人員配備6 3、施工機械配備.6 4、原材料供應7五、施工工藝流程及施工方法7 1、場地平整開挖、澆筑砼墊層7 2、鋼筋加工7 3、腳手架工程8 4、模板工程9 5、混凝土工程9 6、路基回填工程.10 7、施工注意事項.11六、安全文明施工措施.11七、質(zhì)量保證措施.12八、保證工期措施13鋼筋混凝土懸臂式擋土墻施工方案一、編制依據(jù)、原則1、編制依據(jù)1.1設計院的工程施工圖及說明。1.2市政道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程及相關(guān)規(guī)范。1.3招投標文件
5、及施工合同文件。1.4現(xiàn)場交底會議紀要及現(xiàn)場調(diào)查的有關(guān)內(nèi)容。1.5公司文明施工、安全手冊。2、編制原則2.1嚴格遵守國家有關(guān)政策、法律、法規(guī)和守則。2.2根據(jù)本合同段工程的特點,突出重點難點項目的施工方案及技術(shù)措施,科學組織、合理安排、均衡生產(chǎn)、確保優(yōu)質(zhì)高效的完成本工程的施工任務。2.3遵循招標文件、施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及驗收標準條款,滿足各項合同條款。2.4充分考慮當?shù)厥┕きh(huán)境的實際情況、工程量和合同工期,圍繞關(guān)鍵線路全面組織施工。二、工程概況1、 工程綜述 1.1北三環(huán)一龍湖中環(huán)路東立交橋工程位于鄭東新區(qū)龍湖地區(qū),西距中州大道6km,東距107輔道1.3km;北距連霍高速3km,南距東風渠1
6、.3km。本立交屬于大型工程項目,是鄭州市規(guī)劃的“環(huán)線+放射”型道路網(wǎng)布局中的重要節(jié)點,也是鄭州市三環(huán)快速路系統(tǒng)的重要組成部分。本立交為四路交叉的立交,立交類型為立a2類全互通樞紐立交。立交西南象限為建設中的鄭大一附院鄭東新區(qū)醫(yī)院,東南象限為建設中的拆遷安置區(qū)住宅及商業(yè)用地,西北和東北象限為建設中的龍尾河水域和城市綠地。2、設計要求 2.1立交主線橋和匝道橋引坡度設置路肩擋土墻,本項目采用鋼筋混凝土懸臂式擋土墻,擋土墻分段長度為10m,兩端設沉降縫,每隔一條沉降縫設置一條伸縮縫,與橋臺銜接處也需設置伸縮縫。沉降縫可采用刷三道瀝青或貼兩層油氈。伸縮縫寬2cm,從墻頂?shù)交卦趦?nèi)的內(nèi)、外、頂三層塞瀝
7、青青木絲板,深15cm。擋墻頂面高程與瀝青下面層底面一致,擋墻頂面縱向坡度與道路縱坡一致。2.2墻后填土分層夯實,壓實度符合路基壓實度標準?;讐簩嵍炔恍∮?5%,擋墻地基允許最小承載力為150kpa,施工期需進行復核。如擋墻地基承載力不滿足要求,應對基地進行地基加固處理。 三、組織機構(gòu)及責任1、組織機構(gòu)及人員配置1.1為了實現(xiàn)項目經(jīng)理部的管理目標,項目經(jīng)理部已設立專門的管理機構(gòu)。項目經(jīng)理:張志友技術(shù)負責人:蘆淑平項目副經(jīng)理:聶玉濤質(zhì)檢負責人:金鑫安全負責人:王晶 資料負責人:陳靜 造價負責人:李冬梅 施工負責人:孟祥利測量負責人:朱巧玲財務負責人:劉彥卿試驗負責人:薛戰(zhàn)防 材料負責人:胡文娟
8、 合同商務負責人:呂珩保管負責人:胡文娟 協(xié)調(diào) 負責人:呂珩 2、組織主要人員責任2.1項目經(jīng)理-負責該項目的一切生產(chǎn)經(jīng)營活動的組織、指揮,對工程質(zhì)量、進度、安全、合同履約責任,推行實施創(chuàng)建文明建筑工地。 2.2項目副經(jīng)理-負責該項目施工生產(chǎn)的組織、指揮,對工程質(zhì)量、進度、安全、合同履約責任,推行實施創(chuàng)建文明建筑工地。 2.3技術(shù)負責人-負責該項目管理的技術(shù)工作,并組織編寫施工方案,制定施工技術(shù)措施,檢查驗收各分部分項工程質(zhì)量。四、施工準備1、施工技術(shù)準備1.1認真復核圖紙,掌握有關(guān)數(shù)據(jù)并做好業(yè)內(nèi)工作。 1.2對所交的中心樁和水準點進行復核,認真填寫測量復核記錄,上報監(jiān)理工程師進行驗收。1.3
9、組織參施工人員進行設計標準、施工規(guī)范、質(zhì)量標準、施工組織設計、項目管理質(zhì)量計劃的學習。 1.4組織參施工人員熟悉現(xiàn)場情況,了解周邊環(huán)境,熟悉地質(zhì)資料,使每位管理人員盡快了解施工特點。 1.5驗收合格后進行中心樁的樁點和臨時水準點的引測工作。中心樁的樁點應設置保護措施,臨時水準點應設置在固定可靠的柱樁上,樁點設置明顯標志并妥善保護。 1.6在開工前組織技術(shù)人員認真學習實施性施工組織設計,澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。制定施工安全保證措施,編制應急預案,對施工人員進行技術(shù)交底。2、施工人員配備 2.1項目部安排專門的擋土墻施工隊在項目部的領(lǐng)導下具體負責擋土墻施工,施工隊伍的人員設置如下:人
10、員人數(shù)施工隊長1技術(shù)負責人1專職安全員1施工員2技工15普工103、施工機械配備3.1主要施工機械一覽表:機械名稱單位數(shù)量挖掘機臺1打夯機臺1交流電焊機臺1插入式振搗棒臺3壓路機臺1鋼筋彎曲機臺1鋼筋切割機臺1汽車泵輛14、原材料供應 4.1所用材料必須符合有關(guān)技術(shù)標準規(guī)定,經(jīng)自檢及試驗室抽檢合格后方可進場,鋼筋、水泥必須嚴格審核出廠合格證和試驗報告,所有原材合格方可使用,不合格的一律清理出場。 4.2根據(jù)施工設計圖要求,本標段擋土墻共需鋼筋 噸,c30砼 m³,c15砼 m³。五、施工總體安排1、總體實施方案1.1依據(jù)工程特點結(jié)合技術(shù)裝備能力和積累的實踐經(jīng)驗為確保工程質(zhì)量
11、、安全和工期的規(guī)劃目標、施工組織的總體主導思路;統(tǒng)籌安排、嚴格管理施工機械、多快好省、爭搶進度、確保安全、質(zhì)量嚴控、材料優(yōu)質(zhì)、精益求精、提前峻工。2、實施要點2.1優(yōu)化方案、強化管理、嚴密組織、嚴格標準、確保行車與人身的絕對安全,加強機械化施工強度,組織足夠的施工力量,建立與保持良好的連續(xù)均衡施工秩序,采用先進的生產(chǎn)工藝,盡最大努力提高勞動效率。3、施工進度安排3.1以控制工程進度的項目為主線、其它項目緊跟平行作業(yè)、流水作業(yè)、突出重點、確保工期。因本工程不屬于關(guān)鍵工期,因此根據(jù)工程及現(xiàn)場機械、設備、 人員等實際情況安排工期。計劃 年 月 日 年 月 日完成。六、施工工藝流程及施工方法場地平整、
12、開挖、混凝土墊層鋼筋加工安裝腳手架搭設、模板安裝混凝土澆注腳手架、模板拆除路基回填碾壓1、場地平整開挖、澆筑砼墊層1.1因施工場地與擋土墻底標高相差不大,用裝載機配合人工平整場地至設計標高。1.2測量放線、定點定位、打入標識樁、測量必須復測、符合精度要求后,打入標樁,由項目部質(zhì)檢人員自檢合格后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收。驗收合格后做好防護,地面撒上白灰線。1.3人工清理、平整基底覆土,基底要平整,不得凹凸不平。1.4平整基底后,用夯機夯實,經(jīng)監(jiān)理、設計、建設單位驗收后,澆筑c15墊層砼。1.5墊層厚度0.15m,震搗密實,平整,表面要平順、光滑、控制尋標高。1.6墊層砼采用商砼,澆筑砼前項目部委派專
13、人到商砼攪拌站監(jiān)督、檢查,并且澆筑砼時結(jié)合監(jiān)理現(xiàn)場檢驗商砼質(zhì)量,合格后方準使用,否則退回。在澆筑過程中,按要求現(xiàn)場留取砼試塊。2、鋼筋加工鋼筋主筋采用hrb400、箍筋采用hpb300,表面無裂痕、片狀銹斑。2.1鋼筋在加工棚內(nèi)彎曲成型,鋼筋成型尺寸必須與設計圖紙相符,采用1:1繪制鋼筋大樣,所成型鋼筋與之比對,誤差必須控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2.2鋼筋按設計長度量測后,用畫石筆劃印,然后用鋼筋切斷機切斷,按規(guī)格分堆碼放,做好標識、底部放木方與地面隔離。2.3鋼筋表面混凝土保護層為0.03m。2.4鋼筋綁扎好安放到位后,檢查鋼筋保護層墊塊,墊塊采用高強度c50砼墊塊,墊塊按梅花型布置,但每平方不
14、少于4個。2.5鋼筋焊接須采用雙面電焊焊接,焊縫長度應大于5d。2.6鋼筋骨架組裝采用焊接、綁扎相結(jié)合的方法。注意事項:1、鋼筋接頭在受拉區(qū)、同一截面上不得超過50,同一根鋼筋在同一截面上不得有兩個以上接頭。2、鋼筋焊接接頭,必須先對焊接試件作拉伸試驗,試驗合格后方準進行批量焊接。3、鋼筋彎制需在常溫下進行,不得加熱彎制。4、鋼筋骨架與模板間墊腳石塊要呈梅花形布置。材料采用同保護層等厚的片石或混凝土墊塊。5、綁制完的鋼筋骨架要平順,位置要正確。6、鋼筋骨架安置后,不得在其上行走,堆放料具。3、腳手架工程3.1搭設腳手架采用鋼管,用十字扣聯(lián)接。3.2腳手架立柱要保持垂直,不應傾斜,置于堅實地基上
15、垂直誤差不大于1。3.3縱向的水平鋼管的垂直間距不大于1.8m,承重的做縱向水平桿。必須支承于橫桿上,禁用不合格材料。3.4外排架必須保持高出工作面1.2m。3.5腳手架兩端轉(zhuǎn)角處,每隔6-7根立柱應設剪刀撐,剪刀撐與地面的夾角不大于60°。3.6腳手架搭設不應留有空隙和探頭板,鋪板應用鐵絲綁扎牢固,坡度不得大于1:2,防滑條間距以30cm為宜,不做立柱和橫桿。注意事項:1、搭拆腳手架的操作人員,必須戴安全帽。臨空危險作業(yè)必須配帶安全帶,嚴禁穿拖鞋、赤腳或感硬底鞋上架操作,嚴禁酒后作業(yè)。2、拆卸架前要檢查,架上是否有雜物,電線水管等臨時設施,必須先清除干凈后拆除。3、拆架時,就應先上
16、后下,不準上下同時作業(yè)。4、模板工程4.1模板采用組合鋼模板,使用前進行修理,表面除銹,涂刷脫模劑。4.2模板進場后先進行試拼裝,調(diào)整好線形和尺寸,進行拋光打磨,使其表面平整、光滑、無銹蝕,在驗收合格后,模板要刷脫模劑,以便方便拆模。外模板安裝時底部采用木楔進行支撐以便于拆除。為保證在砼澆筑施工過程中模板不位移不變形,在安裝就位后上、下拉桿在保證廂室尺寸的情況下拉緊。為使安裝后的模板接縫平順嚴密不漏漿,我們已用雙面膠、原子灰等材料將模板接縫等處磨平密封。4.3模板間的拉片,按0.3*0.3m 梅花鋪設,卡扣安裝要保證模板在混凝土側(cè)壓下不變形,以保證模板穩(wěn)固性,拉片見附圖。=3mm0.06m0.
17、450.54m附圖4.4模板要安設牢固,上部模板安裝時,要用滑輪提開。4.5墻體模在一定位置預留洞口,混凝土灌注后,要及時封口。4.6支模過程中,如需中途停止,應將支撐,搭頭,柱頭板等釘牢。4.7拆除模板一般用長撬棍,防止整塊模板掉下,以免傷人。4.8拆除模板從上至下,不得上、下同時作業(yè)。注意事項:1、施工人員戴安全帽、安全帶,不得赤腳或穿拖鞋。2、不得從高處拋擲模板、卡扣、聯(lián)結(jié)零件。3、拆模作業(yè)區(qū)內(nèi),嚴禁閑雜人員逗留。5、混凝土工程5.1混凝土澆筑前首先對支好的模板、成型鋼筋籠尺寸、預埋件及預留孔道位置等進行全面檢查,其結(jié)果應滿足圖紙設計和公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的要求。檢查時做好現(xiàn)場檢測記錄,
18、報請監(jiān)理工程師檢驗并認可后,即可進行砼澆筑。5.2混凝土采用c30商品混凝土,用專用混凝土攪拌運輸車;采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的配合比,混凝土要求和易性良好,入模坍落度控制在180 mm±20,并確保澆注過程中不離析不泌水。5.3混凝土采用泵送入模的方式、分層澆筑,每層澆筑高度不大于0.3m 。5.4混凝土采用插入式振搗棒振搗,每個振搗棒配2人,計劃用2臺振搗棒。5.5墻體、底板一次澆注成型。5.6墻體澆注、施工縫設在不同高度。5.7振搗時,必須保證混凝土震搗密實,不得出現(xiàn)蜂窩、麻面。5.8隨時檢查鋼筋骨架,確保保護層厚度,確保不露筋。5.9混凝土入模時的速度要嚴格控制,避免脹模。5.1
19、0混凝土澆注過程中要隨時檢查、模板有無變形、離縫現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)問題,要立即停止?jié)沧?,加固模板?.11混凝土澆注要連續(xù),中間不得停頓,停歇時間超過1.5小時要做施工縫處理。5.12混凝土在灌注過程中,應隨機取混凝土機制作試件。試件數(shù)量不得少于3組,其中養(yǎng)護2組、同條件養(yǎng)護1組。5.13隨時檢查混凝土的坍落度。5.14砼澆筑完成后要將表面抹平、拉毛,適時收漿后覆蓋并灑水養(yǎng)護,同時填寫砼施工記錄。6、路基回填工程6.1擋土墻混凝土強度達到設計強度的75后,回填路基。6.2擋土墻泄水孔為直徑5cm的硬質(zhì)空心管,設置間距為250cm,當墻高大于4m時,雙排呈梅花形設置,底層泄水孔高出地面30cm。 6
20、.3泄水孔進水口周圍應鋪設10厘米的碎礫石50*50*50cm,下排泄水孔進水口的底部鋪設30cm厚的粘土層,并夯實。6.4墻背填料為砂性土或粘性土,要逐層填筑,逐層夯實。6.5擋土墻分段長度為10m,兩端設沉降縫,每隔一條沉降縫設置一條伸縮縫,與橋臺銜接處也須設伸縮縫,沉降縫可采用刷三道瀝青或貼兩層油氈,伸縮縫寬2cm,從墻頂?shù)交自趬Φ膬?nèi)、外、頂三側(cè)填塞瀝青木絲深20cm。7、施工注意事項7.1底板混凝土澆筑要一次完成,墻面板在高度方向不宜間斷,第二次澆灌時,必須保證新混凝土與已凝固混凝土牢固粘結(jié)。7.2墻后填土必須在墻身混凝土強度達到設計強度75以上時,方可進行。7.3擋土墻與橋臺連接處
21、,應協(xié)調(diào)配合,銜接平順。擋土地墻與路堤采用錐體填土連接。擋土墻端部伸入路堤內(nèi)不應小于0.75m。7.4墻身施工嚴格執(zhí)行市政道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程【db13(j)55-2005】的要求。六、安全文明施工措施堅持“安全第一、預防為主”的方針,以防止一切責任事故為已任,堅決杜絕責任行車和人身傷亡事故,杜絕火災、交通事故,確保施工安全檢查,創(chuàng)建安全檢查文明施工工地。1、建立切實可行的安全檢查保證體系(如圖)。實現(xiàn)安全目標各施工隊長項目經(jīng)理責任考核經(jīng)濟兌現(xiàn)安全生產(chǎn)承包責任制經(jīng)濟保證安全生產(chǎn)責任制度生產(chǎn)安全檢查制度安全標準工地制度安全考核評比制度工種安全操作規(guī)程安全活動日三工教學安全教育兼職安全員專職安
22、全員專業(yè)工程師安全工程師安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組組織保證施工安全技術(shù)規(guī)程教育各項安全生產(chǎn)制度提高全員安全意識制度保證思想保證安全生產(chǎn)保證體系施工安全保證體系框圖2、建立健全安全檢查管理制度,并嚴格執(zhí)行,經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。3、加強安全教育和培訓,樹立牢固的安全第一思想,施工前對參加施工作業(yè)人員進行培訓考核,不合格者嚴禁參與施工。4、強化特種作業(yè)人員管理,特種作業(yè)人員必須持上崗證方可上崗。5、配置專、兼職安全員,負責安全檢查檢查,每日開工前針對當日工作項目,認真做好安全預想,收工后認真總結(jié)本月安全工作。6、嚴格按安全規(guī)章及各項安全操作規(guī)程,認真貫徹落實安全文明施工手冊。7、建立一支義務消防隊,由項目部消防
23、保衛(wèi)人員負責此項工作,晝夜有值班人員,并記錄值班日志。8、臨時建筑符合防火規(guī)定,并設有消火栓,保證道路暢通無阻。9、嚴格用火制度,電源線不得隨意拉接。10、施工材料的存放及保管應符合防火安全要求,庫房應用非燃料支搭,易燃易爆物品應專庫儲存,分類單獨存放,保持通風。11、施工前,制定詳盡的安全技術(shù)措施,與相關(guān)的設備管理部門簽訂施工安全檢查協(xié)議,明確各自職責。12、電氣設備在使用前必須經(jīng)絕緣測試,合格后方可使用。13、大型機械進場施工后,要設專人防護,嚴格執(zhí)行“一機一人”制。14、高空作業(yè)人員,必須戴安全帽、安全帶,不得赤腳、穿拖鞋、硬底鞋,不得上下同作業(yè),不得拋擲料具。15、各種機械必須處于良好
24、狀態(tài),任何情況下不得帶病運轉(zhuǎn),嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。七、質(zhì)量保證措施1、強化管理、嚴格按設計圖紙及規(guī)范要求驗收。2、配備專、兼職質(zhì)量工作人員,嚴格檢查每道工序,材料質(zhì)量,施工質(zhì)量。3、建立完善質(zhì)量保證體系,強化過程控制,采取有效的技術(shù)措施,嚴把質(zhì)量關(guān)。4、各施工工序檢查驗收前質(zhì)檢員應提供上道工序的所有有關(guān)質(zhì)量記錄(要求已簽證認可的),并要求每道工序驗收后及時填寫工序質(zhì)量評定表。5、各工區(qū)配備專職技術(shù)員及質(zhì)量員,管理日常質(zhì)量驗收工作;各施工班組設兼職質(zhì)量員,做好自檢、互檢工作。6、試驗室負責整個工程的試驗工作,檢查、督促各種采購材料的取樣、分析、試驗工作,協(xié)助材料部門做好各種采購材料的檢查工作,把好
25、采購材料進場的質(zhì)量關(guān),對有關(guān)技術(shù)指標進行抽樣送檢,進行混凝土試塊的制作、養(yǎng)護、送檢及強度評定工作,負責采購材料的文件資料、檢驗與試驗報告的收集、整理工作。4、加強培訓和教育,努力提高施工人員的質(zhì)量意識,全過程控制,全員控制施工質(zhì)量。5、強化工序、工藝檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題立即返工重做,絕不姑息。八、保證工期措施1、強化管理、配置技術(shù)力量強、施工經(jīng)驗豐富、業(yè)績突出的施工隊伍,簽訂責任包保責任狀,提高現(xiàn)場生產(chǎn)效益。2、精心組織、實行目標與網(wǎng)絡管理相結(jié)合、有序可挖、制定高速施工計劃,落實可行的施工方案,保證在規(guī)定的工期內(nèi)完工。3、建立從經(jīng)理部到各施工處的調(diào)度指揮系統(tǒng),全面、及時把握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。對工程交叉和施工干擾應加強指揮和協(xié)調(diào),對重大要害問題超前研究,制定措施,及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機,保證工程的連續(xù)性和均衡性。4、確保勞力充足,高效根據(jù)工程需要,配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人,并采用各項措施,提高勞動者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。5、加強機械設備治理切實做到加強機械設備的檢修和維修工作,配齊維修人員,配足常用配件,確保機械正常運轉(zhuǎn),對主要工序要儲備一定的備用機械,確保機械化施工順利進行。6、加強材料供應,保障施工用料提前到位。7、實行內(nèi)部經(jīng)濟承包責任制。既重包又重管,使責任和效益掛鉤,個人利益和完成工作量掛鉤,作到多勞多得,調(diào)動施工隊,個人的積
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