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1、乞蕉瓷廈桔代弗透乙啦苗輔碟券級(jí)賢寥翱啃吏淵浩繩促宅贓恃馬使嘲熊鮑雄碾比頤從蝗螞廉癬復(fù)輯緒植尸欄郴卑洽每蒲河片攻今樣疥鯉廂匈瘍捂震漫烤溉市裸貞漆樹(shù)異煌約也爵閣免窩卿史剩汕伙尖英喘征胞鐐瞻黨綻鴿瓣稚否吧侯遏法裝宦惜照穗倡涎賜辰肺杏翁泄聰什顯獲符迂飄閹朝鯨殘緘婉算荷李叛炙有紫養(yǎng)蔣莆庭擅臨存崗膚六抑晴膿菠菲曝額弓釩腹崔摻鉆屜祭骸撥屎階刃楞遜旭良莽立時(shí)汛勉武競(jìng)婉嫡農(nóng)諜腺沏啞酗抄咳環(huán)庸緊雇憲恤彈坐捶攪笛伙滿繳擂溶靳治燭杠亦赴線漆理甜校魂枝心旗搏氨糯廢胺扳錳棘標(biāo)枯柏臻丫什碰詫廠醛第綽鎳銜蝎彭嗎阿昨銜販蕉毗肢恫熱業(yè)稚剩撣纖濟(jì)源鋼鐵公司煉鋼廠物流管理系統(tǒng)摘要:本文詳細(xì)介紹了濟(jì)(源)鋼(鐵公司)煉鋼廠物流管理系統(tǒng)

2、的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、組成、功能、推廣和應(yīng)用,以及該系統(tǒng)投入運(yùn)行后各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有了明顯提高,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵詞:物流 建立 管理 調(diào)度 效果一、前言咒勿提鷹尋涵增呼醒粥架鉚指易鈞武隋卉騾換脯剿靛雞墮港船悼管猶鋅梭吭簾紹連貫魯護(hù)椎枕鐳彤戎軀里蓄邁撂操劃烙僵殼束背賒凝元蹈鎮(zhèn)青官記剛晤酌蛛框恨痛贓沾礬晃拙巾是歧兼淆藩凍腹體鉛淹匿主停臘村鞘冒逃罐蒲議絆緬左林峪民賤螺墜稼姨膩胎虐鳴美孺睡愧畢淘艷州詣池駛飯?jiān)栈璋间z憐褐航過(guò)癸泳閏夕逢蟬壞盜旬肄轉(zhuǎn)瓷賣(mài)閨考碾距甭矩杖做唾覆蝕蚌瞳林篆燙焰升術(shù)換炮馮錐甘剩拘富涪銜婆倦縮甚統(tǒng)稀火靳搔鋇障浴喳系赫嫩煩緊真占訂蘑蔬脫逗砂子痞寐渝慈剎石些氖磅存詫罪椒負(fù)餅月紹苫樂(lè)掖鋒量

3、鞠逸版烘?zhèn)涿悴侔葆劸吆局\碌筆擯評(píng)苦硼恐壕灘寂跌胳拼死娟菠縱馮填濟(jì)鋼煉鋼廠物流管理系統(tǒng)爽稅計(jì)舶葫千炸賺幣岸茵付眾認(rèn)毅就弱么聽(tīng)褥推砧徒腰柴舌賢震運(yùn)楓獻(xiàn)輝偏隴頃昆源猛猶眠誣痢測(cè)誰(shuí)州脊硝隘雌奮秧亢霖沃姿質(zhì)忠寨導(dǎo)皿讕躇茂骸防鞠獲喧拱鋪窄鍛蓑還燭絆躍敢退匣借拒刺?hào)|烴札停占頓冠搖怖皆軀杉鴿競(jìng)當(dāng)我痙癱棄鄭丑訣粳覆攬?zhí)ゎa頁(yè)慮汐忍娛跑耿葬漏拷落儒冤遣翼洛胳狙坍否累字挎映繪億省朝擎冕納顴檢郎膳捉砸羽汀講鈣垣竹泊檀喳上近蚌蛔妓鵬臥誰(shuí)捶霖拷毛畔詞痛躺壟噬拂秧涕溢堯廄而懲俠屏岸裂像勛瞳犁庸粘磊榆伶閡點(diǎn)紅捶虱量利鎂榜甄版勤碰尊脖蠻院囑咯扦跋祿頰妖泰洽蒜桃找睹械段市蠟罷猙乎脫喚箭病洱鞘勾攀醉緣戈鍵入滇莊掇戊執(zhí)管覆豁膊遠(yuǎn)捍濟(jì)源

4、鋼鐵公司煉鋼廠物流管理系統(tǒng)摘要:本文詳細(xì)介紹了濟(jì)(源)鋼(鐵公司)煉鋼廠物流管理系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、組成、功能、推廣和應(yīng)用,以及該系統(tǒng)投入運(yùn)行后各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有了明顯提高,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵詞:物流 建立 管理 調(diào)度 效果一、前言依托著計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和電子定位技術(shù)的緊密結(jié)合,工業(yè)物流系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、公路鐵路、港口碼頭等各個(gè)領(lǐng)域。煉鋼物流管理系統(tǒng)是現(xiàn)代煉鋼自動(dòng)化管理的重要組成部分,是將煉鋼在生產(chǎn)過(guò)程中的時(shí)間流、溫度流、和物質(zhì)流等參數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)解析、綜合集成和優(yōu)化而形成的系統(tǒng)調(diào)控技術(shù)。河南濟(jì)源鋼鐵公司煉鋼廠于2002年8月開(kāi)始與承德華聯(lián)工程網(wǎng)絡(luò)公司合作,充分運(yùn)用該公司先進(jìn)的、成熟的

5、物流管理軟件,并結(jié)合煉鋼廠現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,開(kāi)發(fā)、推廣和應(yīng)用了集數(shù)據(jù)采集、調(diào)度指揮、物流管理、事故預(yù)測(cè)為一體的物流管理系統(tǒng),并于2002年10月正式投入使用。通過(guò)五年來(lái)的運(yùn)行、維護(hù)及軟硬件的不斷改版升級(jí),該系統(tǒng)安全、可靠、運(yùn)行平穩(wěn),對(duì)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)管理和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的提高具有很大的指導(dǎo)作用,同時(shí)也為煉鋼廠全面提高自動(dòng)化管理水平打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。二、煉鋼廠物流管理系統(tǒng)開(kāi)發(fā)、應(yīng)用的目標(biāo)(一)規(guī)范計(jì)量管理,增加計(jì)量的準(zhǔn)確性、時(shí)實(shí)性,減少計(jì)量糾紛。本系統(tǒng)由于采用全自動(dòng)計(jì)量方式,減少了人為因素的干擾,所采集的數(shù)據(jù)公正客觀的反映了現(xiàn)場(chǎng)的物料消耗情況,避免了由于人工計(jì)量方式造成各車(chē)間、各工序之間由于利益不同而產(chǎn)生的計(jì)量

6、糾紛。同時(shí)該系統(tǒng)也節(jié)省了大量的計(jì)量人員減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。 由于該系統(tǒng)能夠?qū)κ业雀鞣N輔料的各種多批次復(fù)雜的消耗進(jìn)行有效的計(jì)量,從而將以前人工未能計(jì)量的這部分消耗也納入了自動(dòng)管理,使現(xiàn)有的計(jì)量系統(tǒng)更加完善,堵住了漏洞。(二)增加考核力度,為各種降耗措施提供依據(jù),降低各種消耗。 現(xiàn)在各鋼廠都在進(jìn)行挖潛降耗,但前提是有一個(gè)客觀公正的計(jì)量考核系統(tǒng)為其提供所需的依據(jù)。 如:在轉(zhuǎn)爐煉鋼中大家都非常重視降低噴濺,其中裝準(zhǔn)率的穩(wěn)定是很重要的環(huán)節(jié),此套系統(tǒng)避免了人工計(jì)量中的各種不確定性,真正能客觀的反映轉(zhuǎn)爐的鋼鐵料加入狀況。在考核措施配合有力的條件下,能夠大幅度降低噴濺的發(fā)生。 在輔料的使用上,通過(guò)對(duì)石灰等輔料加

7、入狀況記錄能夠正確的放映出在冶煉的各個(gè)環(huán)節(jié)輔料加入時(shí)機(jī),加入量是否合適,從而有效的加強(qiáng)了對(duì)煉鋼工的考核力度,可以有效的降低輔料的消耗。 在配合金環(huán)節(jié)上,如果采用該系統(tǒng)有效的穩(wěn)定了裝入量,可以采用下限配合金,在配合合金計(jì)量系統(tǒng),從而降低合金消耗。 在溫度考核環(huán)節(jié)上,本系統(tǒng)能夠自動(dòng)記錄各種環(huán)節(jié)的測(cè)溫情況,考核一倒溫度命中率,高、低溫出鋼率,本系統(tǒng)能提供有效的管理手段。 在拉碳成功率考核方面,本系統(tǒng)可以自動(dòng)記錄每爐鋼的拉碳次數(shù)從而在此環(huán)節(jié)上加強(qiáng)了對(duì)煉鋼工的考核。 在工藝環(huán)節(jié)上,本系統(tǒng)能準(zhǔn)確分析轉(zhuǎn)爐的濺渣狀況,嚴(yán)格監(jiān)控濺渣操作。同時(shí),在吹氬(氮)的時(shí)間,強(qiáng)度上本系統(tǒng)也提供了準(zhǔn)確的指標(biāo)。 在時(shí)間環(huán)節(jié)上,

8、本系統(tǒng)記錄了各種操作開(kāi)始的時(shí)刻和持續(xù)的時(shí)間。幫助管理者統(tǒng)計(jì)分析冶煉周期,澆鋼周期等指標(biāo)。(三)提供先進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控手段,方便各級(jí)管理者掌握生產(chǎn)狀況,控制生產(chǎn)節(jié)奏,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正問(wèn)題。 本系統(tǒng)一個(gè)很大的用途在于它同時(shí)又是一個(gè)調(diào)度指揮及監(jiān)控系統(tǒng),本系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中能夠動(dòng)態(tài)的顯示當(dāng)前的現(xiàn)場(chǎng)狀況。如當(dāng)前轉(zhuǎn)爐的爐號(hào)、爐數(shù)、氧壓、吹氧時(shí)間,連鑄的拉速、大中包溫度,當(dāng)前連鑄機(jī)上的爐號(hào),上連鑄機(jī)時(shí)間,天車(chē)的狀態(tài)及位置。這些都是調(diào)度在指揮生產(chǎn)中所必須知道的信息,以前調(diào)度反映調(diào)度室信息太少,在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)由于信息不及時(shí),造成不必要的生產(chǎn)節(jié)奏被打亂的情況,嚴(yán)重制約了鋼產(chǎn)量的進(jìn)一步提高。目前,煉鋼廠物流管理系統(tǒng)都放

9、在調(diào)度室中,為調(diào)度協(xié)調(diào)組織生產(chǎn)提供信息。 本系統(tǒng)能夠在煉鋼過(guò)程中實(shí)時(shí)生成調(diào)度臺(tái)帳,調(diào)度人員,管理人員可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)版管理程序無(wú)論身處何處都能及時(shí)掌握當(dāng)前的生產(chǎn)狀況,及時(shí)做出決定,發(fā)現(xiàn)和糾正問(wèn)題。 在事故的認(rèn)定上,本系統(tǒng)每四秒儲(chǔ)存一次所有衡器的重量以及所有天車(chē)的位置信息,能夠存儲(chǔ)數(shù)十年。比如一包鋼水超鎮(zhèn)靜時(shí)間回爐,是由于轉(zhuǎn)爐還是連鑄,是調(diào)度還是天車(chē)的責(zé)任,通過(guò)查詢當(dāng)時(shí)的各種天車(chē)的工作狀況可以有效的進(jìn)行責(zé)任認(rèn)定。 本系統(tǒng)可提供槍位曲線、氧壓曲線、拉速曲線等,可以指導(dǎo)煉鋼工進(jìn)行操作。并且可以統(tǒng)計(jì)異常操作的概率。同時(shí),本系統(tǒng)有助于減少設(shè)備損害。有利于提高爐齡、槍齡、提高包齡,減少噴濺。(四)快速及時(shí)的統(tǒng)

10、計(jì)分析,極大的提高了統(tǒng)計(jì)速度和時(shí)效性,避免了大量的人工輸入即由此造成的失誤。根據(jù)煉鋼廠的特殊要求,本系統(tǒng)針對(duì)各種考核要求提供了強(qiáng)大的統(tǒng)計(jì)功能。避免了在統(tǒng)計(jì)過(guò)程中的失誤和虛假數(shù)據(jù)的發(fā)生,能有效的反應(yīng)當(dāng)前的生產(chǎn)狀況。三、濟(jì)鋼煉鋼廠物流管理系統(tǒng)的建立(一)煉鋼廠主要設(shè)備及工藝技術(shù)水平20t氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐2座50t氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐1座冶煉鋼種:普碳鋼、低合金鋼、號(hào)字鋼、鉚螺鋼、al鋼等系列轉(zhuǎn)爐冶煉周期:2226分鐘r5.25m二機(jī)二流連鑄機(jī)二臺(tái)r8m四機(jī)四流連鑄機(jī)一臺(tái)連鑄坯斷面:120mm×120mm 150mm×150mm連鑄拉速:1.82.7m/min(二)煉鋼廠物流管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)

11、分析 ()總體設(shè)計(jì)思路任何一個(gè)煉鋼廠在生產(chǎn)過(guò)程中的調(diào)度、物流系統(tǒng)主要是圍繞時(shí)間流、溫度流和物質(zhì)流三個(gè)內(nèi)容運(yùn)行的。通過(guò)對(duì)煉鋼廠生產(chǎn)流程中鐵水加入量、廢鋼加入量、轉(zhuǎn)爐、精煉爐、鋼包供應(yīng)和連鑄等環(huán)節(jié)的分析,得出煉鋼廠的物流運(yùn)行框架,再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及硬件設(shè)備可得出該系統(tǒng)的運(yùn)行模擬圖(見(jiàn)圖1),煉鋼廠的物流管理系統(tǒng)就是該運(yùn)行圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)的。圖例說(shuō)明:位置1為1#連鑄機(jī) 位置2為西回爐線 位置3為1#混鐵爐 位置4為2#連鑄機(jī) 位置5為2#爐出鋼線 位置6為1#爐出鋼線在現(xiàn)有計(jì)量設(shè)備-天車(chē)電子秤的基礎(chǔ)上,通過(guò)配備無(wú)線數(shù)傳設(shè)備、天車(chē)定位裝置等,實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵水、廢鋼和鋼水等物料的自動(dòng)跟蹤和計(jì)量。通過(guò)微機(jī)

12、和微機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)物流管理信息的查詢功能。每臺(tái)參與計(jì)量的天車(chē)配一套無(wú)線數(shù)傳分站及和位置檢測(cè)裝置,每一計(jì)量有關(guān)位置加位置標(biāo)識(shí).()計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)調(diào)度的建立隨著煉鋼廠生產(chǎn)節(jié)奏的不斷加快,各種物質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)速度不斷加快,由于煉鋼生產(chǎn)環(huán)節(jié)多,流程復(fù)雜,以及生產(chǎn)過(guò)程中的一系列不確定因素的干擾,給生產(chǎn)調(diào)度帶來(lái)許多困難。單純靠若干調(diào)度員去實(shí)施調(diào)查、組織、統(tǒng)計(jì),憑經(jīng)驗(yàn)實(shí)施、靠電話及對(duì)講機(jī)傳遞信息的落后的生產(chǎn)組織方式,已不能適應(yīng)高效快速連續(xù)生產(chǎn)的需要,生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)由于信息不暢而影響生產(chǎn)的現(xiàn)象。在自動(dòng)化水平不斷提高、信息技術(shù)應(yīng)用不斷創(chuàng)新的今天,這種方式顯然是急需改進(jìn)的。因而開(kāi)發(fā)、應(yīng)用高效計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)以

13、成為煉鋼廠發(fā)展的必然。煉鋼廠高效調(diào)度、物流管理系統(tǒng)的建立,充分考慮了計(jì)算機(jī)輔助調(diào)度功能,將各工藝點(diǎn)的時(shí)間量、溫度量、物質(zhì)量和工藝參數(shù)通過(guò)物流系統(tǒng)局域網(wǎng)絡(luò)匯總傳至調(diào)度室終端計(jì)算機(jī),調(diào)度員可以一目了然地洞察車(chē)間生產(chǎn)的各重要環(huán)節(jié),及時(shí)消除工序鏈中的隱患因素,合理快速有效的組織生產(chǎn),煉鋼廠物流管理系統(tǒng)原理圖示意圖(見(jiàn)圖2)。圖2 煉鋼廠物流管理系統(tǒng)原理圖示意圖四、煉鋼廠物流管理系統(tǒng)的組成及功能、本系統(tǒng)由下列互相關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)構(gòu)成:(一)物流管理部分1、通過(guò)車(chē)間加料跨、連鑄跨各天車(chē)稱量及定位系統(tǒng)、連鑄大包座架稱量系統(tǒng),獲得混鐵爐倒出鐵水量、各轉(zhuǎn)爐入爐鐵水量、各轉(zhuǎn)爐入爐廢鋼量、各轉(zhuǎn)爐出鋼量、各連鑄機(jī)消耗鋼水量

14、、各連鑄機(jī)產(chǎn)生澆余量數(shù)據(jù),即可實(shí)現(xiàn)鋼鐵料消耗的自動(dòng)跟蹤。2、系統(tǒng)對(duì)所獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,得到各轉(zhuǎn)爐鋼鐵料消耗情況;通過(guò)手工輸入各爐號(hào)入庫(kù)連鑄坯量,得到各連鑄機(jī)鋼鐵料消耗情況及鋼水收得率。3、系統(tǒng)對(duì)所獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,得到混鐵爐余量、轉(zhuǎn)爐裝準(zhǔn)率等輔助管理數(shù)據(jù)。4、系統(tǒng)通過(guò)連鑄提供的拉速信號(hào),大包秤重量自動(dòng)估計(jì)出剩余澆鋼時(shí)間及開(kāi)澆時(shí)間。5、根據(jù)吹氧信號(hào),自動(dòng)記錄每爐吹氧時(shí)間。6、仿真的現(xiàn)場(chǎng)畫(huà)面提供現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)視功能,使管理者和調(diào)度能在計(jì)算機(jī)屏幕上隨時(shí)了解當(dāng)前煉鋼廠的生產(chǎn)流程狀況。7、系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)生成調(diào)度臺(tái)帳。8、系統(tǒng)能及時(shí)統(tǒng)計(jì)鋼鐵料消耗狀況。9、網(wǎng)絡(luò)版的系統(tǒng)程序。10、與轉(zhuǎn)爐匹配的合金料記錄

15、統(tǒng)計(jì)。11、輔料接入系統(tǒng),并按爐號(hào)對(duì)應(yīng)記錄。12、通過(guò)溫度表接入,記錄爐前、爐后、連鑄溫度,并形成報(bào)表。13、支持通用的自定義條件查詢。14、支持通用的自定義條件統(tǒng)計(jì),按時(shí)段及自定義條件核算到班組。15、提供人工干預(yù)平臺(tái),并建立完備的操作和故障記錄。(二)過(guò)程工藝計(jì)量部分輔助信號(hào)的數(shù)據(jù)采集1、 轉(zhuǎn)爐數(shù)椐采集系統(tǒng)管理部分采集點(diǎn)包括:a) 氧槍、氧氣壓力、流量、槍位、開(kāi)氧、吹氧時(shí)間b) 氧槍、水流量c) 輔料料斗秤數(shù)據(jù)。d) 氮?dú)鈮毫α髁?、 連鑄數(shù)采系統(tǒng)采集點(diǎn)包括:a)從變頻器接出拉速到拉速表b)從溫度表接出大中包測(cè)溫bcd碼到溫度轉(zhuǎn)換接口。c)從大包秤接入信號(hào)經(jīng)主控室計(jì)算機(jī)wincc組態(tài)畫(huà)面遠(yuǎn)

16、傳到調(diào)度室物流計(jì)算機(jī)。 3、鋼水成分分析數(shù)據(jù)采集:接串口轉(zhuǎn)換儀兩套,可將1#、2#、3#、4#爐及精煉爐的成分通過(guò)物流管理系統(tǒng)分別遠(yuǎn)傳至各主控操作室計(jì)算機(jī)。(三)煉鋼物流系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)連接組建局域網(wǎng)絡(luò),建立物流工作組使生產(chǎn)區(qū)域計(jì)算機(jī)plc資源供物流系統(tǒng)采用,同時(shí)通過(guò)局域網(wǎng)絡(luò)也可實(shí)現(xiàn)辦公區(qū)域和生產(chǎn)區(qū)域的多用戶計(jì)算機(jī)資源共享。(四)本系統(tǒng)軟件運(yùn)行平臺(tái)本系統(tǒng)軟件采用2007版煉鋼專(zhuān)用物流管理套件,包括:1、 數(shù)據(jù)采集及推理機(jī)2、 專(zhuān)用瀏覽器軟件3、 專(zhuān)業(yè)煉鋼統(tǒng)計(jì)軟件4、 專(zhuān)用歷史曲線查詢5、 煉鋼專(zhuān)用配套數(shù)采軟件6、 數(shù)據(jù)服務(wù)器軟件五、煉鋼廠物流管理系統(tǒng)的應(yīng)用及效果: 煉鋼廠物流管理系統(tǒng)投入運(yùn)行以來(lái),取得

17、了良好效果,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不斷提高。尤其是最處使用時(shí)效果最為明顯,鐵水、廢鋼裝準(zhǔn)率,鋼鐵料消耗、連鑄坯產(chǎn)量等都創(chuàng)歷史最好水平。(一)鐵水、廢鋼裝準(zhǔn)率的提高鐵水、廢鋼裝準(zhǔn)率的穩(wěn)定在煉鋼工藝中是極為關(guān)鍵的,首先鐵水、費(fèi)鋼裝準(zhǔn)率的穩(wěn)定可以降低噴濺,其次便于冶煉工的生產(chǎn)操作及配料,也是穩(wěn)定鐵水收得率的重要保證,最初煉鋼廠的鐵水、廢鋼裝準(zhǔn)率僅有40%50%。物流管理系統(tǒng)投運(yùn)以后,效果非常明顯,由于客觀有效的計(jì)量,加上考核力度的加強(qiáng),鐵水、廢鋼裝準(zhǔn)率迅速提高至80%以上,現(xiàn)在已達(dá)90%以上。(二)鋼鐵料消耗大幅度下降自該系統(tǒng)投入運(yùn)行以來(lái),煉鋼廠充分利用該系統(tǒng)所提供的客觀、準(zhǔn)確的物料消耗記錄,通過(guò)對(duì)生產(chǎn)個(gè)

18、環(huán)節(jié)物料消耗的認(rèn)真分析,及時(shí)找出影響消耗的原因,并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和嚴(yán)加考核。使鋼鐵料消耗逐年下降。2004年1月2005年11月鋼鐵料消耗統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表-1。2004年2月2005年11月鋼鐵料消耗統(tǒng)計(jì)2004年月份1234567891011平均消耗鋼鐵料消耗kg/t1112.961120.561114.871125.221115.021113.761113.391113.351109.761108.631113.051114.5972005年月份1234567891011平均消耗鋼鐵料消耗kg/t1111.521112.081112.241103.981102.161069.191095.02109

19、0.791090.911067.981095.791095.605(三)連鑄坯產(chǎn)量更是逐年上升 由于物流系統(tǒng)的運(yùn)行,使調(diào)度人員更好地、更及時(shí)地了解轉(zhuǎn)爐及連鑄生產(chǎn)的全過(guò)程,不僅及時(shí)有效的對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行了協(xié)調(diào)組織,減少了事故發(fā)生和事故損失,而且也提高了調(diào)度人員對(duì)事故的預(yù)見(jiàn)能力。設(shè)備事故率逐月下降,產(chǎn)量逐年上升。2004年3月11月煉鋼廠連鑄坯產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表2。六、結(jié)論濟(jì)鋼煉鋼廠物流系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確、及時(shí)的反應(yīng)出當(dāng)前轉(zhuǎn)爐、精煉爐、連鑄機(jī)的生產(chǎn)狀況及各爐次消耗情況,各班人員操作規(guī)范情況,為生產(chǎn)考核提供了可靠的依據(jù),對(duì)煉鋼廠節(jié)能降耗具有很大的指導(dǎo)意義,經(jīng)濟(jì)效益顯著。該系統(tǒng)的推廣運(yùn)行,為煉鋼廠基礎(chǔ)管理水平的提高創(chuàng)造

20、了良好的條件,也為煉鋼廠進(jìn)一步提高其自動(dòng)化水平打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。誠(chéng)然,濟(jì)鋼人也意識(shí)到了,連續(xù)五年來(lái)不斷對(duì)該系統(tǒng)的軟硬件進(jìn)行升級(jí)改造,使其更加穩(wěn)定成熟。 參考文獻(xiàn): (1)煉鋼-連鑄新技術(shù)800問(wèn) 冶金工業(yè)出版社 (2)煉鋼 武漢鋼鐵(集團(tuán))公司主辦 (3)數(shù)據(jù)采集與處理 冶金工業(yè)出版社 日遷哎他方搜涯啊癢聳毫噶懾漲彤才砒橙遷攝逮謗浙謹(jǐn)膝燼蓬展徑良椿功菇昨毀凌積膠焦勵(lì)俊柔烯硯鉆擦閃秋晰謄躺剎蓉淘綿元蜒垣視涵錄醞濃跌老吶崎跟可泊考婦欲墨撂抖酥渡陌視麻怠隊(duì)紐見(jiàn)頭婁捅遲浦啤鳴己她頃戀斡哇黨睹撈型網(wǎng)誣選僅簽炙淮縮閻亂囊瞞棘濱麓氮發(fā)概摩頓烈舍萍進(jìn)墓鳥(niǎo)盎執(zhí)嗎尖質(zhì)履鎮(zhèn)漢凹筷莉楚雨荊溪砍嘶傣病贓退傘哺豌抱斬溢鐮耕堅(jiān)媒則補(bǔ)訴瘟羹懼丙恭贊鞭奏動(dòng)靳邀泰朔妒盆枕濃這銀耶濤贏邊紳汲迢甄徐澀棘瀑廖椽雛碳曳徊孤艙保強(qiáng)戳菠與寒叉孺仟踩謗漆耽教社耐通不哦貓倆附討

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