大氣污染控制程第十三章凈化系統(tǒng)的設計_第1頁
大氣污染控制程第十三章凈化系統(tǒng)的設計_第2頁
大氣污染控制程第十三章凈化系統(tǒng)的設計_第3頁
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文檔簡介

1、大氣污染控制工程-第十三章 凈化系統(tǒng)的設計第十三章第十三章 凈化系統(tǒng)的設計凈化系統(tǒng)的設計 13.1 凈化系統(tǒng)的組成及設計基本內(nèi)容凈化系統(tǒng)的組成及設計基本內(nèi)容 13.2 集氣罩設計集氣罩設計 13.3管道系統(tǒng)設計管道系統(tǒng)設計13.1 13.1 凈化系統(tǒng)的組成及設計的基本內(nèi)容凈化系統(tǒng)的組成及設計的基本內(nèi)容- -13.1.113.1.1局部凈化系統(tǒng)的組成局部凈化系統(tǒng)的組成大氣污染控制工程-第十三章 凈化系統(tǒng)的設計(1)集氣罩)集氣罩捕集污染氣流捕集污染氣流 性能對凈化系統(tǒng)的經(jīng)濟技術指標有直接影響。因污染性能對凈化系統(tǒng)的經(jīng)濟技術指標有直接影響。因污染 源設備機構和生產(chǎn)操作工藝的不同,其形式多種多樣源設

2、備機構和生產(chǎn)操作工藝的不同,其形式多種多樣(2)風管)風管輸送氣流的管道輸送氣流的管道 使系統(tǒng)的設備和部件連成一個整體使系統(tǒng)的設備和部件連成一個整體(3)凈化設備:排氣中污染物超標,凈化處理后達標排放)凈化設備:排氣中污染物超標,凈化處理后達標排放(4)通風機)通風機氣體流動的動力設備氣體流動的動力設備 防止磨損和腐蝕,置于凈化設備后防止磨損和腐蝕,置于凈化設備后(5)排氣筒)排氣筒排氣裝置排氣裝置 凈化氣排放在大氣中擴散、稀釋、懸浮或沉降到地面,凈化氣排放在大氣中擴散、稀釋、懸浮或沉降到地面, 保證地面濃度達標,排氣管必須有一定高度。保證地面濃度達標,排氣管必須有一定高度。 (6)附件)附件

3、 圖圖13-1局部凈化系統(tǒng)示意圖局部凈化系統(tǒng)示意圖1.集氣罩;集氣罩;2.風管;風管;3.凈化設備;凈化設備;4.風機;風機;5.排氣筒排氣筒大氣污染控制工程-第十三章 凈化系統(tǒng)的設計13.1 13.1 凈化系統(tǒng)的組成及設計的基本內(nèi)容凈化系統(tǒng)的組成及設計的基本內(nèi)容-13.1.2-13.1.2局部排氣凈化系統(tǒng)設計的基本內(nèi)容局部排氣凈化系統(tǒng)設計的基本內(nèi)容 確定集氣罩結構確定集氣罩結構形式、安裝位置形式、安裝位置及性能參數(shù)及性能參數(shù) 管道布置、管內(nèi)氣管道布置、管內(nèi)氣體流速、管徑、體流速、管徑、壓力損失、通風壓力損失、通風機選擇機選擇 一般程序:一般程序:結構尺寸、工藝參數(shù)結構尺寸、工藝參數(shù)(排氣筒高

4、度、出(排氣筒高度、出口直徑、排氣速度口直徑、排氣速度等)的設計等)的設計1.1.捕集裝置設計捕集裝置設計2.2.凈化裝置設計凈化裝置設計3.3.管道系統(tǒng)設計管道系統(tǒng)設計4.4.排氣筒設計排氣筒設計 13.2 13.2 集氣罩設計集氣罩設計-13.2.1 -13.2.1 集氣罩的基本形式集氣罩的基本形式 按照罩口氣流方式:按照罩口氣流方式: 集氣罩分為集氣罩分為吹吸式集氣罩吹吸式集氣罩和和吸氣式集氣罩吸氣式集氣罩。 密閉罩密閉罩 集氣罩與污染源集氣罩與污染源 外部集氣罩外部集氣罩相對位置及圍擋情況相對位置及圍擋情況 排氣柜排氣柜 接受式集氣罩接受式集氣罩 大氣污染控制工程-第十三章 凈化系統(tǒng)的

5、設計 13.2 13.2 集氣罩設計集氣罩設計-13.2.1 -13.2.1 集氣罩的基本形式集氣罩的基本形式1. 1.密閉罩密閉罩 定義:將污染源的局部或整體密閉起來,在罩定義:將污染源的局部或整體密閉起來,在罩內(nèi)保持一定負壓,以防止污染物的任意擴散內(nèi)保持一定負壓,以防止污染物的任意擴散 特點:排風量最小,控制效果最好,不受室內(nèi)特點:排風量最小,控制效果最好,不受室內(nèi)橫向氣流干擾橫向氣流干擾 適用:多用于粉塵發(fā)生源,常稱為防塵密閉罩適用:多用于粉塵發(fā)生源,常稱為防塵密閉罩 設計時設計時優(yōu)先考慮密閉罩優(yōu)先考慮密閉罩大氣污染控制工程-第十三章 凈化系統(tǒng)的設計 13.2 13.2 集氣罩設計集氣罩

6、設計-13.2.1 -13.2.1 集氣罩的基本形式集氣罩的基本形式 局部密閉罩局部密閉罩結構形式結構形式 整體密閉罩整體密閉罩 大容積密閉罩大容積密閉罩大氣污染控制工程-第十三章 凈化系統(tǒng)的設計圖圖13-2 13-2 局部密閉罩局部密閉罩 特點:容積較小、特點:容積較小、材耗少、操作檢修材耗少、操作檢修方便方便適用:產(chǎn)塵點固定適用:產(chǎn)塵點固定,產(chǎn)塵速度小且連,產(chǎn)塵速度小且連續(xù)產(chǎn)塵的地點續(xù)產(chǎn)塵的地點圖圖13-3 13-3 整體密閉罩整體密閉罩特點:容積大、密特點:容積大、密閉性好閉性好適用:多點塵源、適用:多點塵源、有振動且攜氣流有振動且攜氣流速大的產(chǎn)塵設備速大的產(chǎn)塵設備圖圖13-4 大容積密

7、閉罩大容積密閉罩特點:罩內(nèi)容積大,可特點:罩內(nèi)容積大,可緩沖產(chǎn)塵氣流,減少緩沖產(chǎn)塵氣流,減少局部正壓,設備檢修局部正壓,設備檢修可在罩內(nèi)進行可在罩內(nèi)進行適用:多點、陣發(fā)性、適用:多點、陣發(fā)性、污染氣流速度大的設污染氣流速度大的設備和污染源備和污染源 13.2 13.2 集氣罩設計集氣罩設計-13.2.1 -13.2.1 集氣罩的基本形式集氣罩的基本形式2. 2.排氣柜(箱式集氣罩)排氣柜(箱式集氣罩) 捕集機理捕集機理:有害氣體發(fā)生源圍擋在柜狀空間內(nèi),視為開:有害氣體發(fā)生源圍擋在柜狀空間內(nèi),視為開口較大密閉罩口較大密閉罩 特點特點:控制效果好,排風量比密閉罩大,小于其它形式:控制效果好,排風量

8、比密閉罩大,小于其它形式集氣罩集氣罩 下部:下部:冷污染源或產(chǎn)生有害氣體密度較大的場合冷污染源或產(chǎn)生有害氣體密度較大的場合 排氣點位置排氣點位置 上部:上部:熱污染源或產(chǎn)生有害氣體密度較小的場合熱污染源或產(chǎn)生有害氣體密度較小的場合 上、下部:上、下部:產(chǎn)熱不穩(wěn)定的場合產(chǎn)熱不穩(wěn)定的場合大氣污染控制工程-第十三章 凈化系統(tǒng)的設計 13.2 13.2 集氣罩設計集氣罩設計-13.2.1 -13.2.1 集氣罩的基本形式集氣罩的基本形式3. 3.外部集氣罩外部集氣罩圖圖13-5 13-5 外部集氣罩外部集氣罩 a- a-上部集氣罩;上部集氣罩; b-b-下部集氣罩;下部集氣罩; c- c-側吸罩;側吸

9、罩;d-d-槽邊集氣罩槽邊集氣罩 機理:外部集氣罩機理:外部集氣罩依靠罩口外吸入氣流依靠罩口外吸入氣流的運動而實現(xiàn)捕集的運動而實現(xiàn)捕集污染物污染物按照氣罩與污染源的按照氣罩與污染源的相對位置可將其分為相對位置可將其分為四類:四類:上部集氣罩、下部集氣罩、上部集氣罩、下部集氣罩、側吸罩、槽邊集氣罩側吸罩、槽邊集氣罩 吸氣方向與污染氣吸氣方向與污染氣流運動方向不一致流運動方向不一致,需要較大風量才,需要較大風量才能控制污染氣流的能控制污染氣流的擴散,易受室內(nèi)橫擴散,易受室內(nèi)橫向氣流干擾,捕集向氣流干擾,捕集效率降低。效率降低。缺點?缺點? 13.2 13.2 集氣罩設計集氣罩設計-13.2.1 -

10、13.2.1 集氣罩的基本形式集氣罩的基本形式4. 4.接受式集氣罩接受式集氣罩 圖圖13-6 接受式集氣罩接受式集氣罩 a-熱源上部傘狀接受罩;熱源上部傘狀接受罩;b-砂輪機接受罩砂輪機接受罩大氣污染控制工程-第十三章 凈化系統(tǒng)的設計 沿污染氣流線方向設置集氣罩口,污染氣流可借助自身流動能量進入罩口 13.2 13.2 集氣罩設計集氣罩設計-13.2.1 -13.2.1 集氣罩的基本形式集氣罩的基本形式5. 5.吹吸式集氣罩吹吸式集氣罩圖圖13-7 吹吸式集氣罩吹吸式集氣罩大氣污染控制工程-第十三章 凈化系統(tǒng)的設計 特點:特點:吹出氣流的速度衰減很慢吹出氣流的速度衰減很慢+ +氣幕的作用使得

11、室內(nèi)空氣混氣幕的作用使得室內(nèi)空氣混入量減少,達相同控制效果,比單純采用外部集氣罩節(jié)入量減少,達相同控制效果,比單純采用外部集氣罩節(jié)約風量,不易受室內(nèi)橫向氣流影響約風量,不易受室內(nèi)橫向氣流影響 13.2 13.2 集氣罩設計集氣罩設計-13.2.2-13.2.2集氣罩性能參數(shù)及計算集氣罩性能參數(shù)及計算 集氣罩的主要技術經(jīng)濟指標集氣罩的主要技術經(jīng)濟指標排氣量和壓力損失排氣量和壓力損失1. 1.排氣量的確定排氣量的確定 (1 1)排氣量的測定方法)排氣量的測定方法 (m3/s) 00vqa v大氣污染控制工程-第十三章 凈化系統(tǒng)的設計式中:式中:qv 集氣罩排風量,集氣罩排風量, m3/s; a0

12、罩口面積,罩口面積,m2; v0 罩口平均吸氣速度,罩口平均吸氣速度,m/s(實測)(實測) (m3/s) (動壓法動壓法) 或或 (m3/s)()(靜壓法靜壓法)2()vdqavap2()vsqap 式中:式中:v v 連接集氣罩直管中的平均速度,連接集氣罩直管中的平均速度, m/sm/s(實測)實測) p pd d 氣流動壓,氣流動壓,papa;(實測);(實測) p ps s 氣流靜壓,氣流靜壓,papa;(實測);(實測) a a 直管斷面面積,直管斷面面積,m m2 2; 氣體密度,氣體密度,kg/mkg/m3 3; 集氣罩流量系數(shù),集氣罩流量系數(shù),大氣污染控制工程-第十三章 凈化系

13、統(tǒng)的設計sdpp 13.2 13.2 集氣罩設計集氣罩設計 -13.2.2-13.2.2集氣罩性能參數(shù)及計算集氣罩性能參數(shù)及計算13.2 集氣罩設計集氣罩設計-13.2.2-13.2.2集氣罩性能參數(shù)及計算集氣罩性能參數(shù)及計算 13.2 13.2 集氣罩設計集氣罩設計-13.2.2-13.2.2集氣罩性能參數(shù)及計算集氣罩性能參數(shù)及計算(2 2)排氣量計算方法)排氣量計算方法- -控制速度法控制速度法圖圖13-8 13-8 控制速度法控制速度法 控制點控制點吸氣氣流有吸氣氣流有效作用范圍內(nèi)的最遠點效作用范圍內(nèi)的最遠點 控制距離控制距離控制點距控制點距罩口的距離罩口的距離 控制速度控制速度vxvx

14、:在罩口前污:在罩口前污染物擴散方向任意點上均能使染物擴散方向任意點上均能使污染物隨吸入氣流進入罩內(nèi)污染物隨吸入氣流進入罩內(nèi)將其捕集所必需的最小吸氣將其捕集所必需的最小吸氣速度。速度。 13.2 13.2 集氣罩設計集氣罩設計-13.2.2-13.2.2集氣罩性能參數(shù)及計算集氣罩性能參數(shù)及計算a. a.計算集氣罩排氣量計算集氣罩排氣量一般步驟:一般步驟: 工藝設備及操作要求工藝設備及操作要求集氣罩形狀及尺寸集氣罩形狀及尺寸罩口面積罩口面積a a0 0控制要求控制要求安排罩口與污染源相對位置安排罩口與污染源相對位置罩口幾何中心和控制點距離罩口幾何中心和控制點距離x大氣污染控制工程-第十三章 凈化

15、系統(tǒng)的設計 13.2 13.2 集氣罩設計集氣罩設計-13.2.2-13.2.2集氣罩性能參數(shù)及計算集氣罩性能參數(shù)及計算 b. b. 控制速度法計算排氣量控制速度法計算排氣量 關鍵確定?關鍵確定?大氣污染控制工程-第十三章 凈化系統(tǒng)的設計 控制速度控制速度vxvx和集氣罩結和集氣罩結構、安裝位置及周圍氣流構、安裝位置及周圍氣流運動情況(現(xiàn)場實測)。運動情況(現(xiàn)場實測)。 缺乏缺乏現(xiàn)場實測數(shù)據(jù),參現(xiàn)場實測數(shù)據(jù),參考表考表13-213-2、表、表13-313-3及相關及相關設計手冊設計手冊 13.2 13.2 集氣罩設計集氣罩設計-13.2.2-13.2.2集氣罩性能參數(shù)及計算集氣罩性能參數(shù)及計算

16、有害物散發(fā)條件有害物散發(fā)條件舉舉 例例控制速度控制速度 / ms-1以輕微的速度散發(fā)到以輕微的速度散發(fā)到幾乎是靜止的空氣幾乎是靜止的空氣中中 蒸汽的蒸發(fā),氣體或煙從敞口容器蒸汽的蒸發(fā),氣體或煙從敞口容器中外逸,槽子的液面蒸發(fā),如脫中外逸,槽子的液面蒸發(fā),如脫油槽、浸槽等油槽、浸槽等0.250.5 以較低的速度散發(fā)以較低的速度散發(fā)到較平靜的空氣中到較平靜的空氣中 噴漆室內(nèi)噴漆,間斷粉料裝袋,焊噴漆室內(nèi)噴漆,間斷粉料裝袋,焊接臺,低速膠帶機運輸,電鍍槽,接臺,低速膠帶機運輸,電鍍槽,酸洗酸洗0.51.0 以相當大的速度散以相當大的速度散發(fā)到空氣運動迅速發(fā)到空氣運動迅速的區(qū)域的區(qū)域 高壓噴漆,快速裝

17、袋或裝桶,往膠高壓噴漆,快速裝袋或裝桶,往膠帶機裝料,破碎機破碎,冷落砂帶機裝料,破碎機破碎,冷落砂機機1.02.5 以高速散發(fā)到空氣以高速散發(fā)到空氣運動很迅速的區(qū)域運動很迅速的區(qū)域 磨床,重破碎機,在巖石表面工作,磨床,重破碎機,在巖石表面工作,砂輪機,噴砂,熱落砂機砂輪機,噴砂,熱落砂機2.510表表13-2 污染源的控制速度污染源的控制速度 13.2 13.2 集氣罩設計集氣罩設計-13.2.2-13.2.2集氣罩性能參數(shù)及計算集氣罩性能參數(shù)及計算周圍氣流情況周圍氣流情況控制速度控制速度 / ms-1危害性小時危害性小時危害性大時危害性大時無氣流或者容易安裝擋板的地方無氣流或者容易安裝擋

18、板的地方中等程度氣流的地方中等程度氣流的地方較強氣流的地方或者不安擋板的地方較強氣流的地方或者不安擋板的地方0.200.250.250.300.350.400.250.300.300.350.380.50強氣流的地方強氣流的地方氣流非常強的地方氣流非常強的地方 0.5 1.0 1.0 2.5表表13-3 按周圍氣流情況及有害氣體的危害性選擇控制速度按周圍氣流情況及有害氣體的危害性選擇控制速度 13.2 集氣罩設計集氣罩設計-13.2.2-13.2.2集氣罩性能參數(shù)及計算集氣罩性能參數(shù)及計算13.2 集氣罩設計集氣罩設計-13.2.2-13.2.2集氣罩性能參數(shù)及計算集氣罩性能參數(shù)及計算 13.

19、2 13.2 集氣罩設計集氣罩設計-13.2.2-13.2.2集氣罩性能參數(shù)及計算集氣罩性能參數(shù)及計算2. 2.壓力損失的確定壓力損失的確定 集氣罩的壓力損失:集氣罩的壓力損失: (papa) 2/2vppd大氣污染控制工程-第十三章 凈化系統(tǒng)的設計式中:式中: 集氣罩壓損系數(shù);集氣罩壓損系數(shù); pd 連接直管中的動壓,連接直管中的動壓,pa; v 連接直管中的風速,連接直管中的風速,m/s; 罩口處于大氣壓、全壓為罩口處于大氣壓、全壓為0時時dssdpppppp)(0(pa) 式中:式中:ps、pd 分別為相連直管斷面的靜壓和動壓分別為相連直管斷面的靜壓和動壓求得:求得:sdpp集氣罩流量系

20、數(shù)由以上公式得出由以上公式得出 和和 關系:關系:11 13.3 管道系統(tǒng)設計-13.3.1-13.3.1管道系統(tǒng)壓力損失計算管道系統(tǒng)壓力損失計算1.1.管道內(nèi)氣體流動的壓力損失管道內(nèi)氣體流動的壓力損失 管道系統(tǒng)管道系統(tǒng)總壓力損失總壓力損失 = = (摩擦壓力損失摩擦壓力損失(沿程壓損(沿程壓損)+ +局部壓力損失局部壓力損失)(1 1)摩擦壓力損失)摩擦壓力損失 流體流經(jīng)斷面的直管:流體流經(jīng)斷面的直管:大氣污染控制工程-第十三章 凈化系統(tǒng)的設計242lmvpllrr(pa)242mvrr其中其中 (pa/m) 13.3 管道系統(tǒng)設計-13.3.1-13.3.1管道系統(tǒng)壓力損失計算管道系統(tǒng)壓力

21、損失計算 式中式中 rm rm 單位長度(單位長度(m m)管道的摩擦壓力損失,簡稱)管道的摩擦壓力損失,簡稱比壓損,比壓損,pa/mpa/m; 摩擦壓損系數(shù);摩擦壓損系數(shù); v v 管道內(nèi)流體的平均流速,管道內(nèi)流體的平均流速,m/sm/s; 氣體密度氣體密度/m/m3 3; rsrs管道的水力半徑,管道的水力半徑,m m;大氣污染控制工程-第十三章 凈化系統(tǒng)的設計4 4 2dddxar(m)22mvrd(pa/m)( 2 2 )局部壓力損失)局部壓力損失 一般用一般用動壓頭的倍數(shù)動壓頭的倍數(shù)表示,即:表示,即: (pa)式中式中 局部壓損系數(shù)(局部壓損系數(shù)(實驗確定實驗確定或或查設計手冊查設

22、計手冊) v 斷面平均流速,斷面平均流速,m/s22vpm 水力半徑是指流體流經(jīng)直管段時,流體的斷面積水力半徑是指流體流經(jīng)直管段時,流體的斷面積a(m2)與潤濕周邊)與潤濕周邊x(m)之比值,即)之比值,即xar 直徑為直徑為d的圓管的圓管 13.3 管道系統(tǒng)設計-13.3.1-13.3.1管道系統(tǒng)壓力損失計算管道系統(tǒng)壓力損失計算3 3、管道系統(tǒng)壓力損失計算、管道系統(tǒng)壓力損失計算 目的: 確定管道斷面尺寸和系統(tǒng)的壓力損失 根據(jù)系統(tǒng)總風量和總壓損選擇通風機和電動機 方法:方法: 流速控制法流速控制法管道內(nèi)氣流速度為控制因素,計算管道內(nèi)氣流速度為控制因素,計算管徑和壓損管徑和壓損大氣污染控制工程-

23、第十三章 凈化系統(tǒng)的設計 13.3 管道系統(tǒng)設計-13.3.1-13.3.1管道系統(tǒng)壓力損失計算管道系統(tǒng)壓力損失計算計算步驟:計算步驟:(1 1)確定抽風點位置、風量、凈化裝置、通風機和其他部件的規(guī))確定抽風點位置、風量、凈化裝置、通風機和其他部件的規(guī) 格型號,風管材料等格型號,風管材料等(2 2)根據(jù)現(xiàn)場實際情況布置管道,繪制管道系統(tǒng)軸測圖,進行管)根據(jù)現(xiàn)場實際情況布置管道,繪制管道系統(tǒng)軸測圖,進行管 段編號,標注長度和風量段編號,標注長度和風量(3 3)確定管道內(nèi)的氣體流速)確定管道內(nèi)的氣體流速(4 4)根據(jù)系統(tǒng)各管段的風量和選擇的流速確定各管段的斷面尺寸)根據(jù)系統(tǒng)各管段的風量和選擇的流速

24、確定各管段的斷面尺寸(5 5)按管內(nèi)實際流速計算壓力損失)按管內(nèi)實際流速計算壓力損失 (6 6)對并聯(lián)管道進行壓力平衡計算)對并聯(lián)管道進行壓力平衡計算(7 7)計算管道系統(tǒng)的總壓力損失)計算管道系統(tǒng)的總壓力損失(8 8)根據(jù)系統(tǒng)的總風量、總壓力損失選擇通風機和電動機)根據(jù)系統(tǒng)的總風量、總壓力損失選擇通風機和電動機225. 02112)/(ppdd 13.3 管道系統(tǒng)設計-13.3.1-13.3.1管道系統(tǒng)壓力損失計算管道系統(tǒng)壓力損失計算 通風機風量 通風機風壓 所需電動機功率vvqkq)1 (10,pttppkpkp002020)1 ()1 (21600,106 . 3kpqnve 13.3

25、管道系統(tǒng)設計-13.3.2-13.3.2管道系統(tǒng)布置及部件管道系統(tǒng)布置及部件1.管道系統(tǒng)布置 系統(tǒng)劃分系統(tǒng)劃分 管網(wǎng)配置管網(wǎng)配置 管道布置管道布置a.考慮的因素考慮的因素 輸送氣體(粉塵)的性質(zhì)輸送氣體(粉塵)的性質(zhì)操作制度操作制度回收處理(粉塵的資源化利用)回收處理(粉塵的資源化利用)相互距離相互距離b.b.共用系統(tǒng)的基本條件共用系統(tǒng)的基本條件 污染物性質(zhì)同,生產(chǎn)設污染物性質(zhì)同,生產(chǎn)設備同步運轉,污染物便備同步運轉,污染物便于集中理;于集中理;污染物性質(zhì)不同,生產(chǎn)設污染物性質(zhì)不同,生產(chǎn)設備同步運轉,允許不同備同步運轉,允許不同污染物混合或污染物無污染物混合或污染物無回收價值場合;回收價值場合

26、;同一工房中同步操作的污同一工房中同步操作的污染設備排風系統(tǒng)合并。染設備排風系統(tǒng)合并。c.c.不能用同一系統(tǒng)的幾種情況不能用同一系統(tǒng)的幾種情況不同排風點污染物混合有燃不同排風點污染物混合有燃爆可能,或形成毒性更大的爆可能,或形成毒性更大的污染物污染物不同污染物混合后,引起管不同污染物混合后,引起管道結露或者設備堵塞;道結露或者設備堵塞;不同污染物混合后導致不同污染物混合后導致系統(tǒng)凈化或回收效率下降系統(tǒng)凈化或回收效率下降 主要技術問題:主要技術問題: 確保各支管間壓力確保各支管間壓力平衡,各吸風點達平衡,各吸風點達到設計要求風量到設計要求風量 管網(wǎng)布置方式:管網(wǎng)布置方式:干管配管:管網(wǎng)布置緊湊、

27、干管配管:管網(wǎng)布置緊湊、占地小、投資省、施工方便,占地小、投資省、施工方便,應用較廣泛應用較廣泛 個別配管個別配管 :吸塵點多的系:吸塵點多的系統(tǒng)管網(wǎng),能起初凈化作用,統(tǒng)管網(wǎng),能起初凈化作用,應設清灰裝置應設清灰裝置 環(huán)狀配管:支管多、復雜管環(huán)狀配管:支管多、復雜管網(wǎng)系統(tǒng),支管間壓力易于平衡,網(wǎng)系統(tǒng),支管間壓力易于平衡,但存在管路較長、系統(tǒng)阻力增但存在管路較長、系統(tǒng)阻力增加等問題加等問題管道布置的一般原則管道布置的一般原則除塵管道布置原則除塵管道布置原則 13.3 管道系統(tǒng)設計-13.3.2-13.3.2管道系統(tǒng)布置及部件管道系統(tǒng)布置及部件圖圖13-12 13-12 管網(wǎng)配置方式管網(wǎng)配置方式(

28、a a)干管配置方式)干管配置方式 (b b)個別配置方式()個別配置方式(c c)環(huán)狀配置方式)環(huán)狀配置方式 13.3 管道系統(tǒng)設計-13.3.2-13.3.2管道系統(tǒng)布置及部件管道系統(tǒng)布置及部件 2.2.管道和部件管道和部件(1 1)管道材料和連接)管道材料和連接管道材料管道材料 鋼板鋼板、磚、磚混凝土混凝土爐渣石膏板爐渣石膏板木板、石棉木板、石棉板硬聚板硬聚氯乙烯氯乙烯板板管道連接管道連接 焊接焊接 法蘭連接法蘭連接大氣污染控制工程-第十三章 凈化系統(tǒng)的設計(2 2)管道系統(tǒng)部件)管道系統(tǒng)部件異形管件、閥門、異形管件、閥門、清灰孔、檢修平臺、清灰孔、檢修平臺、管道加固筋、管道加固筋、測孔

29、、管道支吊架測孔、管道支吊架 13.3 管道系統(tǒng)設計-13.3.2-13.3.2管道系統(tǒng)布置及部件管道系統(tǒng)布置及部件3.管道熱補償管道熱補償 高溫煙氣管道系統(tǒng),高溫煙氣管道系統(tǒng), 管道產(chǎn)生應力管道產(chǎn)生應力 設備振動設備振動 設備熱膨脹位移設備熱膨脹位移 基于以上三點,需要對高基于以上三點,需要對高 溫煙氣管道系統(tǒng)進行熱補溫煙氣管道系統(tǒng)進行熱補 償設計償設計 (1)管道熱伸長量計算)管道熱伸長量計算 (mm) 式中:式中:管材線膨脹系數(shù),管材線膨脹系數(shù), 對普碳鋼對普碳鋼 =0.012(mm/m);); l 兩個固定支架間的管道兩個固定支架間的管道 長度,長度,m; t1、t2管壁最高溫度、管壁

30、最低管壁最高溫度、管壁最低 溫度,溫度, t2一般取環(huán)境冬季一般取環(huán)境冬季室外采暖計算溫度。室外采暖計算溫度。12()ltt l (2)管道熱補償設計)管道熱補償設計 自然補償自然補償 利用管道自然轉彎管段利用管道自然轉彎管段 來吸收管道伸長形變來吸收管道伸長形變 補償器補償補償器補償 高溫煙氣凈化系統(tǒng)常用高溫煙氣凈化系統(tǒng)常用 的補償方式的補償方式 13.3 管道系統(tǒng)設計-13.3.3-13.3.3管道系統(tǒng)保溫、防腐和防爆管道系統(tǒng)保溫、防腐和防爆1.1.管道系統(tǒng)保溫管道系統(tǒng)保溫 目的:減少輸送過程中的熱量損耗或防止煙氣結露目的:減少輸送過程中的熱量損耗或防止煙氣結露 而影響系統(tǒng)正常運行而影響系統(tǒng)正常運行主要內(nèi)容:選擇保溫材料、計算保溫層厚度、設計保主要內(nèi)容:選擇保溫材料、計算保溫層厚度、設計保溫層結構溫層結構(1 1)保溫材料的選擇)保溫材料的選擇 基本條件基本條件 絕熱性能好、導熱系數(shù)低,具有較高耐熱性;絕熱性能好、導熱系數(shù)低,具有較高耐熱性; 孔隙率大、密

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