軟基路段施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、1.6 軟基路段施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、挖除換填、拋石擠淤施工 軟土層較淺的將原路基一定深度和范圍內(nèi)的淤泥挖除， 換填符合 規(guī)定要求的材料。換填時(shí)，應(yīng)分層鋪筑，逐層壓實(shí)，使之達(dá)到規(guī)定的 壓實(shí)度。拋石擠淤： 當(dāng)軟土地層平坦時(shí)， 從路堤中心成等腰三角形向前拋 填，漸次向兩側(cè)對(duì)稱地拋填至全寬，使泥沼或軟土向兩側(cè)擠出。當(dāng)軟 土地層橫坡陡于 1:10 時(shí)應(yīng)自高側(cè)向低側(cè)拋投， 并在低側(cè)邊部多拋填， 并在低側(cè)坡腳外一定寬度內(nèi)同時(shí)拋填形成片石平臺(tái)， 待片石拋出軟土 面或拋出水面后，應(yīng)用較小石塊填塞墊平，并碾壓密實(shí)。2、砂礫墊層 按圖紙或監(jiān)理工程師的要求， 在清理的基底上分層鋪筑符合要求 的砂礫墊層，分層鋪筑松厚不

2、得超過(guò)200mm并逐層壓實(shí)至規(guī)定的壓 實(shí)度。壓實(shí)的方法應(yīng)根據(jù)地基情況而選擇振動(dòng)法（平振、插振、夯實(shí) 等）、水撼法、碾壓法等。 若采用碾壓法施工時(shí)， 應(yīng)控制最佳含水量。 砂礫墊層應(yīng)寬出路基邊腳 0.5-1.0m ，且無(wú)明顯的粗細(xì)料分離現(xiàn)象。 兩側(cè)端以片石護(hù)砌， 以免砂礫流失。 填筑砂礫墊層的基面和層面鋪有 土工布時(shí)，在砂礫墊層上下各厚 100mm層次中不得使用軋制的粒料， 以免含有裂口的碎礫石損傷土工布。施工中應(yīng)避免砂礫受到污染。3、碎石樁認(rèn)真仔細(xì)地記錄試驗(yàn)樁的貫入時(shí)間和深度、 沖水量和水壓、 壓入 的碎石量和電流的變化等， 以確定樁體在密實(shí)狀態(tài)下的各項(xiàng)指標(biāo)， 以此作為設(shè)置碎石樁的控制指標(biāo)。 施

3、工時(shí)碎石應(yīng)分批加入。 每次加料量 一般為1m堆高的填料。經(jīng)常抽查沉管時(shí)間和各段填料量、提升和擠 壓時(shí)間，每根樁的填料總量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 碎 石樁設(shè)置完畢后， 其頂部應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)碎石或砂墊層。 在整個(gè)施 工過(guò)程中，應(yīng)保證碎石料不被周?chē)馏w污染。4、漿噴樁鉆機(jī)的技術(shù)性能和指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與施工要求；采用 P.O 42.5 普通硅酸鹽水泥，一般每米樁長(zhǎng)水泥摻入量不得小于55 公斤，施工前宜做配合比試驗(yàn)確定水泥摻入量。 漿噴樁施工前應(yīng)進(jìn)行成樁試驗(yàn)每 個(gè)處理路段工藝性成樁試驗(yàn)的根數(shù)不少于 5 根。室內(nèi)水泥土試驗(yàn)數(shù)量 不少于 5 組。以上成樁試驗(yàn)成果應(yīng)及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)單位， 所有資料應(yīng)

4、 完整保留。樁身強(qiáng)度室內(nèi)配合比設(shè)計(jì)要求： 28d 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度 qu 0.8MPa; 90d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu1.2MP&現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)： 28d取芯強(qiáng)度 R280.6MPa, 90d取芯強(qiáng)度 R9O1.0MPa,單樁承載力210KN復(fù)合地基承載力160KPs。如室內(nèi) 或現(xiàn)場(chǎng) 90d 齡期的強(qiáng)度檢測(cè)困難， 可采用按強(qiáng)度規(guī)律推測(cè)， 或采用高 溫養(yǎng)生的方法實(shí)測(cè)。施工工藝：采用噴漿法施工，四噴四攪成樁，下沉、提升速度不大于0.8m/min ,每根樁的正常成樁時(shí)間不小于 40min,噴漿壓力不小 于 0.4MPa。施工前應(yīng)確定攪拌機(jī)械的壓漿泵的輸出量、 漿液經(jīng)輸漿管到達(dá)攪 拌機(jī)噴漿口的時(shí)間以及

5、設(shè)備提升速度等參數(shù), 并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)成 樁試驗(yàn)，確定攪拌樁的配比等方面參數(shù)和工藝要求。 為保證樁端施工 質(zhì)量，當(dāng)漿液到達(dá)噴漿口后應(yīng)在樁底標(biāo)高處停留不少于 30 秒以確保 漿液完全到達(dá)樁端。攪拌機(jī)械就位，到達(dá)指定樁位對(duì)中，對(duì)中誤差w 10cm導(dǎo)向架和 攪拌軸應(yīng)與地面垂直，垂直度的偏率應(yīng)w 1.5%。5、鋪設(shè)土工合成材料 土工織物的質(zhì)量應(yīng)符合圖紙要求。鋪設(shè)土工織物應(yīng)按圖紙施工， 在平整的下承層上全斷面鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)，土工織物應(yīng)拉直平順，緊貼 下承層，其重疊、縫合和錨固應(yīng)符合圖紙要求。表面嚴(yán)禁有碎、塊石 等堅(jiān)硬凸出物， 在距土工合成材料層 80mm 以內(nèi)的路堤填料， 其最大 粒徑不得大于60mm

6、土工合成材料攤鋪以后應(yīng)及時(shí)填筑填料，以避 免其受到陽(yáng)光過(guò) 長(zhǎng)時(shí)間的直接暴曬。對(duì)于軟土地基， 應(yīng)采用后卸式卡車(chē)沿加筋材料兩側(cè)邊緣傾卸填料， 以形成運(yùn)土的交通便道， 并將土工合成材料張緊。 填料不允許直接卸 在土工合成材料上面， 必須卸在已攤鋪完畢的土面上； 卸土高度以大 于 1m 為宜，以免造成局部承載能力不足。卸土后應(yīng)立即攤鋪，以免 出現(xiàn)局部下陷， 碾壓及運(yùn)輸設(shè)備禁止直接在土工合成材料上碾壓或行 走作業(yè)。土工合成材料的連接，采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度宜為300600mm 采用縫接時(shí)，縫接寬度應(yīng)不小于 50mm縫接強(qiáng)度應(yīng)不低于土工合成 材料的抗拉強(qiáng)度；采用粘結(jié)時(shí)，粘合寬度應(yīng)不小于50mm粘合強(qiáng)度應(yīng)不低

7、于土工合成材料的抗拉強(qiáng)度， 雙層土工合成材料上、 下層接縫 應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度應(yīng)大于 500mm。土工合成材料墊層屬于隱蔽工程， 施工中必須有質(zhì)檢及監(jiān)理人員 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控并做好隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄。6、預(yù)壓與沉降觀測(cè) 、在軟基地段路堤完工到路面鋪筑之前，應(yīng)進(jìn)行沉降觀測(cè)，承 包人應(yīng)在清理好的地表上安裝沉降板， 預(yù)壓或超載預(yù)壓的填土高度應(yīng) 符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師要求， 并分層壓實(shí)， 頂面應(yīng)設(shè)一定的橫坡 便于排水。 、沉降期內(nèi)，沒(méi)有監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，不得在預(yù)壓路堤上修筑 任何工程， 但因預(yù)壓或超預(yù)壓沉降較明顯的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)方， 一次補(bǔ)方厚 度不應(yīng)超過(guò)一層填筑厚度，并適當(dāng)壓實(shí)。 、各標(biāo)段應(yīng)對(duì)側(cè)向變位樁按三維控制，與沉降同步觀測(cè)。 、施工期間，各標(biāo)段應(yīng)安排專(zhuān)職人員對(duì)每填筑一層填料