大體積混凝土施工方案1

1、武漢國(guó)博新城C區(qū)C6地塊 地下室結(jié)構(gòu)施工方案武漢國(guó)博新城C6地塊工程2#樓大體積混凝土施工方案武漢常發(fā)集團(tuán)有限公司二0一六年武漢國(guó)博新城C6地塊工程2#樓大體積混凝土施工方案 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 目 錄編制依據(jù)11 工程概況12 施工計(jì)劃及部署12.1 總體施工考慮12.2技術(shù)、材料、機(jī)械準(zhǔn)備13 施工工藝及要求23.1 砼的制備23.2 砼的運(yùn)輸33.3 砼澆筑方案33.4 混凝土的泌水和表面處理53.5 混凝土養(yǎng)護(hù)53.6 試塊留置64 勞動(dòng)力計(jì)劃75 特殊部位施工要點(diǎn)76 專業(yè)配合施工要點(diǎn)77 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)77.1外觀質(zhì)量77.2 尺寸偏差88 質(zhì)量保證措施98.1

2、 控制好砼施工的要點(diǎn)98.2 砼入模溫度的控制108.3 施工過(guò)程中質(zhì)量控制的具體措施108.4混凝土的抗裂措施118.5冬季施工措施119 安全保證措施1210 成品及環(huán)境保證措施1211 突發(fā)事件的處理1212 砼熱工計(jì)算1312.1 C35P6混凝土配合比1312.2 溫度計(jì)算1312.3 混凝土養(yǎng)護(hù)驗(yàn)算1312.4 混凝土溫度應(yīng)力抗裂計(jì)算15編制依據(jù)武漢國(guó)博新城C6地塊2#樓及2#樓地下室工程施工總承包施工圖及圖審、設(shè)計(jì)交底等文件普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) GB/T50080-2002普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ55-2011輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程JGJ51-2002混凝土拌合

3、用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-2006高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-2011大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496-2009建筑工程計(jì)算手冊(cè)1 工程概況 武漢國(guó)博新城C6地塊2#樓及2#樓地下室工程，基地位于武漢市漢陽(yáng)區(qū)四新南路，博覽路，會(huì)展南一街，博覽南二巷，四條道路圍合區(qū)域。地下室1層，2#樓地上31層，建筑總高度98.4米，總建筑面積15626.78，框剪結(jié)構(gòu)。 ±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高為22.500m。在本工程施工中必須采取有效措施控制砼內(nèi)部溫度，降低砼水化熱，避免砼內(nèi)部溫度裂縫的出現(xiàn)，為此須進(jìn)行砼的配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)、砼的澆筑組織、過(guò)程質(zhì)

4、量控制、砼的溫度監(jiān)控以及砼的養(yǎng)護(hù)，必須有周密、科學(xué)的計(jì)劃措施，確保大體積砼的施工質(zhì)量。2 施工計(jì)劃及部署 2.1 總體施工考慮根據(jù)設(shè)計(jì)要求及總體施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程主樓筏板基礎(chǔ)砼澆筑一次完成不設(shè)置后澆帶和膨脹加強(qiáng)帶。施工期間，依照設(shè)計(jì)留置溫度收縮后澆帶、沉降后澆帶。2.2技術(shù)、材料、機(jī)械準(zhǔn)備2.2.1技術(shù)準(zhǔn)備提前做好技術(shù)方案，并報(bào)監(jiān)理審批；同時(shí)做好施工技術(shù)交底。做好砼配合比的試配工作：設(shè)計(jì)要求砼有抗?jié)B防裂、緩凝、早強(qiáng)、微膨脹等特點(diǎn)，首先優(yōu)選原材料，優(yōu)化配合比，配合比在澆筑砼前一個(gè)月進(jìn)行試配；要求砼塌落度控制在14-16cm之間 ,初凝時(shí)間控制在3h左右，抗?jié)B等級(jí)P6。2.2.2材料準(zhǔn)備（1）原

5、材料底板砼選用的水泥要求具有抗?jié)B性好，泌水性小，水化熱低的特點(diǎn)，為減少水化熱，降低砼的內(nèi)外溫差，選用水化熱低的水泥，水泥出廠在庫(kù)房存放10d后才可使用，并進(jìn)行取樣試驗(yàn)。砼內(nèi)摻加級(jí)粉煤灰、S95級(jí)礦粉，可增加砼的和易性和泵送性，減少水泥用量，降低水化熱，有利于施工，粉煤灰、礦粉的性能指標(biāo)必須滿足規(guī)范要求。石子：石子的壓碎指標(biāo)對(duì)砼的強(qiáng)度有直接影響，選用壓碎指標(biāo)低的石子，選用碎石520mm，且級(jí)配良好，含泥量小于1%。砂子：選用中砂，細(xì)度模數(shù)為2.52.8為宜，含泥量小于3%，級(jí)配良好。（2）外加劑選用緩凝高效減水劑、SY-T型膨脹纖維抗裂防水劑，減少水泥用量，降低水化熱，減緩砼的初凝時(shí)間，延緩砼水

6、化熱的釋放，避免砼澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)留下施工縫，提高砼的早期強(qiáng)度，使?jié)仓蟮捻旁谳^短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到足以抵抗溫度應(yīng)力的必要的抗拉強(qiáng)度。摻加的外加劑可提高砼的抗?jié)B性能，具有微膨脹、緩凝、抗?jié)B的性能。所用的原材料，供應(yīng)方必須備料充足，保質(zhì)、保量。2.2.3機(jī)械準(zhǔn)備本工程基礎(chǔ)筏板施工時(shí)配備3臺(tái)汽車泵（其中1臺(tái)備用），砼運(yùn)輸車14輛，平板振動(dòng)器2臺(tái)，砼振搗棒10臺(tái)（其中5臺(tái)備用），其他小型機(jī)械若干。3 施工工藝及要求3.1 砼的制備砼的制備質(zhì)量與勻速連續(xù)的供應(yīng)是保證大體積砼的施工質(zhì)量的關(guān)鍵，為此由砼攪拌站供應(yīng)砼，攪拌站要求其計(jì)量、攪拌等系統(tǒng)均由微機(jī)控制，工藝先進(jìn)，攪拌效率高，確保砼的質(zhì)量穩(wěn)定、勻質(zhì)。攪拌站應(yīng)采用

7、統(tǒng)一的原材料及配合比，確保砼的性能一致；運(yùn)輸上要保障有足夠的車輛，交通要保證，確保砼的運(yùn)輸暢通無(wú)阻；輸送泵應(yīng)具備相應(yīng)的泵送能力，不能因泵送能力不夠而滯留罐車?；炷敛捎蒙唐讽牛捎没炷凛斔捅帽盟?。在澆筑一個(gè)月前，由項(xiàng)目部根據(jù)施工計(jì)劃要求商品砼供應(yīng)中心提供原材料及配合比，澆筑砼前下達(dá)砼澆筑聯(lián)系單。我單位實(shí)驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，確保按配比施工。3.2 砼的運(yùn)輸?shù)装屙诺倪\(yùn)輸主要分為地面運(yùn)輸和施工平面就位，為保證砼在運(yùn)輸過(guò)程中不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，保證按規(guī)定的坍落度和砼初凝前有充分的時(shí)間進(jìn)行澆筑和振搗，具體方案如下：地面運(yùn)輸：采用14臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸車，在砼供應(yīng)中心裝入砼后，運(yùn)輸過(guò)程中，利用攪拌筒內(nèi)的兩條螺旋葉片對(duì)砼

8、進(jìn)行慢速轉(zhuǎn)動(dòng)拌合，以防止砼離析。到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)攪拌筒反轉(zhuǎn)，可迅速卸出砼。施工平面內(nèi)運(yùn)輸：樓底板澆筑準(zhǔn)備3臺(tái)56米汽車泵（其中1臺(tái)備用）作為砼輸送動(dòng)力，由泵管輸送至澆筑部位，隨后進(jìn)行機(jī)械振搗施工。用鋼管搭設(shè)砼泵架，鋪設(shè)砼泵管至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。砼運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量縮短，從攪拌結(jié)束到入泵時(shí)間不宜超過(guò)90min，如發(fā)生運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而發(fā)生坍落度損失過(guò)大時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)措施處理（如追加外加劑）。3.3 砼澆筑方案3.3.1為防止冷縫出現(xiàn)，采用泵送商品混凝土，施工時(shí)采取斜面分層、依次推進(jìn)、整體澆筑的方法，使每次疊合層面的澆注間隔時(shí)間不得大于2h（GB50666-2011

9、，表8.4-2），小于砼的初凝時(shí)間。要求施工隊(duì)做好準(zhǔn)備，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體澆筑實(shí)際情況調(diào)動(dòng)，要求一定確保每一下料口混凝土能很好地覆蓋上層已澆筑的混凝土，避免形成冷縫。3.3.2澆筑總體要求底板砼采用“斜面分層、連續(xù)推進(jìn)、自然流淌、一次到頂”的砼澆筑方法。每個(gè)泵負(fù)責(zé)一定寬度范圍的澆筑帶，各泵澆筑帶前后略有錯(cuò)位，形成階段式分層退打局面，以達(dá)到提高泵送工效，簡(jiǎn)化砼泌水處理，確保上下層結(jié)合良好。3.3.3 混凝土的振搗砼振搗采用振動(dòng)棒及平板振動(dòng)器相結(jié)合的辦法，砼表面在鋼筋下時(shí)采用振動(dòng)棒振搗，砼面在鋼筋以上時(shí)采用平板振動(dòng)器振搗。機(jī)械振搗棒振搗時(shí)，振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽動(dòng)，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻

10、排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可；插點(diǎn)間距為300400mm ，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間30s，使砼表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡。砼須在澆筑2030min后進(jìn)行第二次復(fù)振。振點(diǎn)布點(diǎn)要均勻，以防止過(guò)振和漏振，振搗要密實(shí)，以砼不再下沉，不冒氣泡為準(zhǔn)，振動(dòng)棒要快插慢拔，以300mm間距為宜。振搗器插入下一層的深度不得小于50mm，使上下層砼結(jié)合緊密。砼澆筑后在初凝前要進(jìn)行一次振搗，排除砼因泌水在細(xì)骨料和水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高對(duì)鋼筋的握裹力，以增強(qiáng)砼密實(shí)度、強(qiáng)度及抗裂性。砼振搗時(shí)在止水鋼板兩側(cè)等

11、特殊部位均要細(xì)致?lián)v實(shí)，并不得過(guò)振。根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成的流淌斜坡度，坡度1：6，分層澆筑厚度控制在50cm ,不超過(guò)2h覆蓋一次，在每條澆筑帶前、中、后各布置3道振動(dòng)器，第一道布置在砼的卸料點(diǎn)，振搗手負(fù)責(zé)出管砼的振搗，使之順利通過(guò)面筋流入底層，第二道設(shè)置在砼的中間部位，振搗手負(fù)責(zé)斜面砼的的密實(shí)，第三道設(shè)置在坡腳及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密，振搗手負(fù)責(zé)砼流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋砼的振搗密實(shí)。振搗手振搗方向：下層垂直于澆筑方向自下而上，上層振搗自上而下，嚴(yán)格控制振搗棒的移動(dòng)距離、插入深度、振搗時(shí)間、避免各澆筑帶交接處的漏振。具體砼振搗方法如圖：3.4 混凝土的泌水和表面處理3.4.1 混

12、凝土泌水的處理大體積混凝土施工，由于采用大流動(dòng)性混凝土進(jìn)行分層澆筑，上下層施工的間隔時(shí)間較長(zhǎng)（一般為34h），經(jīng)過(guò)振搗后上涌的泌水和浮漿易順著混凝土坡面流到坑底。當(dāng)采用泵送混凝土施工時(shí)，混凝土泌水現(xiàn)象尤為嚴(yán)重，當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時(shí)，應(yīng)改變混凝土的澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，另外有意識(shí)地加強(qiáng)兩側(cè)模板外的混凝土澆筑強(qiáng)度，這樣集水坑逐步在中間縮小成小水潭，然后用軟軸泵及時(shí)將泌水排除。3.4.2混凝土的表面處理大體積混凝土（尤其采用泵送混凝土工藝），其表面水泥漿較厚，不僅會(huì)引起混凝土的表面收縮開(kāi)裂，而且會(huì)影響混凝土的表面強(qiáng)度。因此，在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真進(jìn)行表

13、面處理。處理的基本方法是在混凝土澆筑12h左右，先初步按設(shè)計(jì)標(biāo)高用長(zhǎng)刮杠刮平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子壓實(shí)進(jìn)行二次收光處理，經(jīng)34h后，覆蓋一層塑料薄膜、一層化纖毛氈充分澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。3.5 混凝土養(yǎng)護(hù)3.5.1 養(yǎng)護(hù)時(shí)間大體積混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在4h內(nèi)加以覆蓋和澆水。該工程為普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。3.5.2 大體積混凝土養(yǎng)護(hù)方法采用外蓄內(nèi)散綜合養(yǎng)護(hù)措施，限制表層砼熱量的散失過(guò)快。將根據(jù)砼的配合比及施工期間的氣溫，計(jì)算確定砼的保溫層，確保砼的內(nèi)外溫差小于25度，采用塑料布間隔毛氈的保溫層，形成多層空氣腔進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。隨砼的澆筑順序，及時(shí)封上塑

14、料膜作為密封層，防止砼熱量散失過(guò)快，使之表面濕潤(rùn)，然后鋪上一層化纖毛氈。在砼降溫過(guò)程中，有控制地加強(qiáng)保溫層，控制砼的降溫速率。塑料薄膜布間要搭接嚴(yán)密，不得有砼裸露現(xiàn)象，封住水分，保證塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，保溫毛氈要迭縫，騎馬鋪放。3.6 試塊留置底板工程量大，質(zhì)量要求高，技術(shù)難度大，材料種類多，試塊留置必須滿足按照現(xiàn)行相關(guān)規(guī)定（試塊除滿足現(xiàn)行規(guī)范留置28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊及同條件試塊外，同時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求留設(shè)砼抗?jié)B試塊）并各部位試塊要做明顯標(biāo)識(shí)，分別堆放。 砼試塊成型必須用振動(dòng)臺(tái)成型，取樣嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行3.6.1 砼抗?jié)B試塊取樣要求：連續(xù)澆筑每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試塊，每增加500 m3應(yīng)增留一組

15、，不足500 m3留一組，且每項(xiàng)工程不少于兩組；3.6.2 砼抗壓試塊取樣要求：對(duì)預(yù)拌（商品）砼用于交貨檢驗(yàn)砼取樣；每100 m3相同配合比的砼，取樣不少于一次，一個(gè)工作班拌制的相同配合比的砼不足100 m3時(shí)，取樣也不得少于一次；同時(shí)規(guī)定當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中，連續(xù)供應(yīng)相同配合比得砼量大于1000 m3時(shí)，其交貨檢驗(yàn)得試塊為每200 m3砼取樣不得少于一次。3.6.3 關(guān)于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的同條件試塊3.6.3.1 同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：1)同條件試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)部位或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工單位等現(xiàn)場(chǎng)各方共同選定；2）對(duì)砼結(jié)構(gòu)工程中的各砼強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條

16、件養(yǎng)護(hù)試件；3）同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)砼工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；4） 同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。3.6.3.2同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。3.6.3.3同條件養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值，宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件，按下列規(guī)定確定：1）等效養(yǎng)護(hù)齡期可取日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600·d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，0以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜

17、大于60d；2）同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜取1.1。4 勞動(dòng)力計(jì)劃砼澆筑過(guò)程中將配備管理人員5人、砼工 30人、電工2人、機(jī)修工2人，鋼筋工2人，木工3人，水電工1人，混凝土澆筑分兩班，不間斷施工。5 特殊部位施工要點(diǎn)外墻、消防水池施工時(shí)，外墻施工縫留置在底板板面標(biāo)高以上300mm處。施工時(shí)要求先澆筑底板處的砼，待此處砼初凝之前進(jìn)行澆筑外墻、消防水池，并進(jìn)行二次振搗均勻，防止墻體出現(xiàn)施工冷縫。6 專業(yè)配合施工要點(diǎn)地下室底板施工階段，安裝工程主要做好防雷接地、水電預(yù)埋管的配合工作，并做好土建安裝的交

18、接記錄。7 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1外觀質(zhì)量主控項(xiàng)目7.1.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案一般項(xiàng)目7.1.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。7.2 尺寸偏差主控項(xiàng)目7.2.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏

19、差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：量測(cè)，檢查技術(shù)處理方案。一般項(xiàng)目7.2.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面；對(duì)電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)全數(shù)檢查。現(xiàn)

20、澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全 高（H）H/1000且30用經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15注：檢查軸線、中心線位置，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)尺寸允

21、許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的坐標(biāo)0，-20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸0，-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長(zhǎng)10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）+20，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高+20，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺栓孔錨板平

22、整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標(biāo)、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。8 質(zhì)量保證措施8.1 控制好砼施工的要點(diǎn)大體積混凝土施工前，應(yīng)對(duì)混凝土中的溫度場(chǎng)進(jìn)行分析，并根據(jù)氣溫、使用的材料和現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行熱工計(jì)算，確定澆筑順序、澆筑方法、保溫或隔熱養(yǎng)護(hù)措施和時(shí)間、測(cè)溫方法，保溫或隔熱養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫人員的安排，以及出現(xiàn)異常情況的預(yù)案措施等，制定有針對(duì)性的施工方案。8.1.1 大體積混凝土的施工，一般宜在較低溫條件下進(jìn)行，即最高氣溫30時(shí)為宜。氣溫30時(shí)，應(yīng)周密分析和計(jì)算溫度（包括收縮）應(yīng)力，并采取相應(yīng)的降低溫差和減少溫度應(yīng)力的措施。8.1.2 對(duì)于混凝土的施工過(guò)程的控制，可依據(jù)大體積混

23、凝土內(nèi)在質(zhì)量控制系統(tǒng)所得到的實(shí)測(cè)曲線，對(duì)保溫、養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行適時(shí)的調(diào)整，混凝土內(nèi)外的溫差應(yīng)小于25。8.1.3 大體積混凝土的澆筑，應(yīng)根據(jù)整體連續(xù)澆筑的要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸的大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)條件等具體情況，選用斜面分層法，振搗工作應(yīng)從澆筑層的底層開(kāi)始，逐漸上移，以保證分層混凝土之間的施工質(zhì)量。8.2 砼入模溫度的控制為了便于砼的溫度控制，入模溫度控制是第一步，本工程的入模溫度應(yīng)控制在35以內(nèi)。降低砼的入模溫度首先要降低砼的原材料溫度。水泥應(yīng)儲(chǔ)藏7d以上，并應(yīng)有良好的通風(fēng)散熱條件，確保不用熱水泥攪拌砼；砂子、石子應(yīng)避免太陽(yáng)曝曬，必要時(shí)在砂石料中摻入冰塊，嚴(yán)禁使用高溫的砂石；攪拌用水最好采用

24、低溫地下水。降低入模溫度其次要防止外界的熱量傳入輸送過(guò)程的砼。夏天應(yīng)盡量縮短罐車在烈日下的曝曬時(shí)間，輸送泵及導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行遮陽(yáng)處理。8.3 施工過(guò)程中質(zhì)量控制的具體措施8.3.1為保證施工順利進(jìn)行，不出現(xiàn)質(zhì)量事故，施工前應(yīng)周密計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，使施工有條不紊地進(jìn)行。8.3.2混凝土澆筑應(yīng)注意使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水向四周排出，以減少混凝土表面產(chǎn)生的浮漿。8.3.3在整個(gè)澆筑期間，各工種都要設(shè)專人加強(qiáng)對(duì)鋼筋、模板、塔吊預(yù)埋鐵件的看管，防止走動(dòng)。8.3.4混凝土泵管架設(shè)要牢固，并考慮好人行走路線。8.3.5澆筑混凝土前，施工隊(duì)放線人員應(yīng)在鋼筋上做好混凝土標(biāo)高的控制標(biāo)志

25、。有墻筋時(shí)，在墻筋上放出標(biāo)志，無(wú)墻筋時(shí)，可在底板上皮筋加焊一根12鋼筋用以放線。8.3.6混凝土表面二次抹壓后應(yīng)進(jìn)行掃毛處理。8.3.7為避免大體積混凝土在澆筑時(shí)出現(xiàn)冷縫，要求施工隊(duì)派專人看管流淌在低洼處的混凝土，必要時(shí)插上小旗做好標(biāo)識(shí)，確保其在初凝前得到及時(shí)的覆蓋。8.4混凝土的抗裂措施8.4.1選好水化熱較小的普通硅酸鹽水泥，并在混凝土中加入粉煤灰及礦粉，同時(shí)摻加減水劑和膨脹劑，做好混凝土的配合比。8.4.2在混凝土攪拌中，嚴(yán)格按配合比上料，混凝土澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁加水。8.4.3加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，由專人負(fù)責(zé)，并經(jīng)常檢查塑料薄膜及毛氈覆蓋的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)。8.4.4嚴(yán)格按方案

26、規(guī)定的順序進(jìn)行澆筑，并嚴(yán)格進(jìn)行分層澆筑。8.4.5夏天混凝土澆筑盡量選擇在一天中溫度較低的時(shí)間進(jìn)行澆筑，合理安排澆筑時(shí)間。8.4.6混凝土的模板推遲拆除，以保證混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。8.4.7按規(guī)范對(duì)澆筑完成的混凝土進(jìn)行二次抹面，以減少混凝土表面的溫度裂縫。8.5冬季施工措施8.5.1模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)采保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆筑的混凝土表面必須先鋪一層塑料薄膜。8.5.2提前與商混站聯(lián)系，在冬季到來(lái)前備足混凝土用砂，并運(yùn)至保溫封閉儲(chǔ)料棚或倉(cāng)庫(kù)備用。8.5.3混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)不少于90S。8.5.4模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度方可拆

27、除。拆模時(shí)混凝土表面與環(huán)境溫差大于20時(shí)，混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，緩慢冷卻。8.5.5混凝土抗壓強(qiáng)度試件的留置除應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204規(guī)定進(jìn)行外，尚應(yīng)增加不少于2組同條件養(yǎng)護(hù)試件。9 安全保證措施9.1.夜間施工必須有充分的照明，并有專人指揮、協(xié)調(diào)混凝土澆筑工作和安全工作。9.2.使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開(kāi)關(guān)箱。9.3.嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撥鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)作錘使用，使振搗棒頭受到損壞。9.4.用繩拉平板振動(dòng)器時(shí)，拉繩要求干燥絕緣，振搗器與平板保持緊固，電源線固定在平板上。9.5.混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過(guò)量，以

28、免引起過(guò)載。10 成品及環(huán)境保證措施10.1混凝土澆筑完成將散落在模板柱墻鋼筋上的混凝土清理干凈，并按方案要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。雨期施工混凝土成品，按雨期要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。10.2混凝土終凝前，不得上人作業(yè)，按方案規(guī)定確保間息時(shí)間和養(yǎng)護(hù)期。10.3如下道工序施工堆放油漆、酸類等物品，應(yīng)用桶裝放置，施工操作時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土表面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。10.4底板完成后不得隨意開(kāi)槽打洞，在混凝土澆筑前事先做好預(yù)留預(yù)埋。10.6不得重錘擊打混凝土面。11 突發(fā)事件的處理對(duì)在混凝土澆筑過(guò)程中可能發(fā)生的影響混凝土連續(xù)澆筑的突然事件，我們應(yīng)做好充分的預(yù)防、準(zhǔn)備工作：11.1因整個(gè)底板的混凝土澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，本地天氣生變化較

29、快，故應(yīng)做好充分的防雨工作。11.2為防止因偶然事件引發(fā)施工現(xiàn)場(chǎng)全面停電而造成混凝土無(wú)法連續(xù)澆筑的現(xiàn)象發(fā)生，施工前應(yīng)設(shè)法與供電中心聯(lián)系，并現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)一臺(tái)備用。11.3為防止施工期間發(fā)生振搗棒損壞而影響施工質(zhì)量，施工前每一下料口均應(yīng)配有3臺(tái)備用的振搗棒。12 砼熱工計(jì)算采用28天強(qiáng)度作為驗(yàn)收強(qiáng)度。預(yù)計(jì)大體積混凝土澆筑時(shí)氣溫為20。 121 C35P6混凝土配合比混凝土等級(jí)WCSG礦粉粉煤灰膨脹劑減水劑C35P615523577010706050355.7122溫度計(jì)算1221混凝土最終絕熱溫升Tmax= CQ/C=235×375/(0.96×2400)=38.25式中：T

30、max：混凝土最終絕熱溫升（）；C：每立方米混凝土水泥的用量（取C=235kg/m3）；Q：水泥28d水化熱（KJ/kg）；（P.O42.5水泥取Q=375KJ/kg；）C：混凝土的比熱，取0.96（KJ/kg*k）；：混凝土質(zhì)量密度，取2400kg/m3；1222混凝土內(nèi)部不同齡期的絕熱溫升 T（t）=WQ（1-e-mt）/CT（t）：澆完后一段時(shí)間t，混凝土的絕熱溫升值（）；e：常數(shù)，為2.72；m：隨水泥品種、比表面及澆筑溫度而異，取0.32；t：齡期（d）；各齡期混凝土絕熱溫升（）齡期3d6d9d15d21d絕熱溫升23.6432.6336.0737.9438.211323不同齡期混凝

31、土內(nèi)部實(shí)際最高溫度 本工程的筏板厚度有1300mm進(jìn)行參數(shù)選擇。齡期不同齡期水化熱溫升與混凝土厚度有關(guān)系數(shù)值厚度3d6d9d15d21d1300mm0.420.310.190.040.03T/max：混凝土不同齡期的中心溫度（）；Tj ：混凝土的澆筑溫度，取20。各齡期混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度T/max（）齡期3d6d9d15d21d溫度29.9330.1226.8521.5221.15由上表可知，混凝土在前6d左右內(nèi)部溫度達(dá)到最高，只需驗(yàn)算第6d的混凝土溫差。123混凝土養(yǎng)護(hù)驗(yàn)算筏板混凝土表面采用保溫材料（化纖毛氈）蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)，并在化纖毛氈下鋪一層不透風(fēng)的塑料薄膜。1231保溫材料厚度= 0

32、.5h·i(Tb-Tq)Kb/·（Tmax-Tb）=0.035m式中：保溫材料厚度（m）； h:混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度,本工程最厚筏板厚度取1.3m； i：各保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)W/（m·K） ，取0.05； ：混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W/（m·K）； Tb：混凝土表面溫度（取35）； Tq：施工期大氣平均溫度（取20）； Tb-Tq：15 Tmax-Tb ：7.72； Kb：傳熱系數(shù)修正值，取1.3；故可采用三層化纖毛氈并在其下鋪一層塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，符合混凝土養(yǎng)護(hù)要求。1232混凝土保溫層的傳熱系數(shù)計(jì)算=1/i/i+1/q式中：混凝土保溫層的傳熱系數(shù)W

33、/（m2·K）； i：各保溫材料厚度，由上按0.035計(jì)算； i各保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)，,取0.05W/（m·K） q：空氣層的傳熱系數(shù)，取23W/（m2·K）； 代入數(shù)值得=1.3 W/（m2·K）1233混凝土虛厚度計(jì)算 h=k·/ 式中： h：混凝土虛厚度（m）； K：折減系數(shù)，取2/3； ：混凝土的傳熱系數(shù)，取2.33W/（m·K）代入數(shù)值得h=1.195m。1234混凝土的計(jì)算厚度 H=h+2 h=3.69m。1235混凝土表面溫度T2（t）= Tq+4·h（H- h）T1（t）- Tq/H2式中：T2（t）：混凝土表

34、面溫度（）； Tq：施工期大氣平均溫度（）； h：混凝土虛厚度（m）； H：混凝土計(jì)算厚度（m）；T1（t）：t 齡期混凝土中心計(jì)算溫度（）。不同齡期混凝土的中心計(jì)算溫度（T1（t）和表面溫度（T2（t）如下表：混凝土溫度計(jì)算結(jié)果表齡期3d6d9d15d21dT1（t）（）29.9330.1226.8521.5221.15T1- Tq（）9.9310.126.851.521.15T2（t）（）28.3228.4925.7521.2820.96T1（t）- T2（t）1.611.631.100.240.19由上表可知，各齡期混凝土內(nèi)外溫差均<25，符合要求。124混凝土溫度應(yīng)力抗裂計(jì)算1241各齡期混凝土收縮變形 式中：齡期t時(shí)混凝土的收縮變形值；：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終收縮值，3.24×10-4；常