采煤司機(jī)操作規(guī)程

1、 MG300-W型液壓牽引采煤機(jī)操作規(guī)程專 業(yè)： 煤礦開采技術(shù)班 級： 121班 姓 名： 段明東、方俊、裴煒、劉良玉、卜真文彭高倫、陳桂明、寧純潔、成發(fā)、陳江帆陳林、李傳民、李睿、韓任保、蔡取斌指導(dǎo)老師： 付興林2014年5月 引言：隨著科技的發(fā)展，在煤炭生產(chǎn)過程中大量實現(xiàn)機(jī)械化采煤，擺脫了原始落后的采煤方法，從而提高礦井生產(chǎn)效益，減少事故的發(fā)生。液壓牽引采煤機(jī)是利用牽引部液壓系統(tǒng)將采煤機(jī)電動機(jī)輸出的機(jī)械能由主液壓泵轉(zhuǎn)換成液體壓力能，再由液壓馬達(dá)液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，由液壓馬達(dá)輸出的機(jī)械能驅(qū)動牽引部傳動裝置，從而由牽引機(jī)構(gòu)帶動采煤機(jī)運行。MG300-W型液壓牽引采煤機(jī)是我國自行設(shè)計、研制的大功

2、率采煤機(jī)用于開采厚度為2.13.7m傾角小于35°的中硬或硬煤層。該機(jī)已在我國大同煤礦等一些地區(qū)應(yīng)用于生產(chǎn)，其具有多種操作方式和完善的液壓保護(hù)系統(tǒng)，其運行穩(wěn)定可靠，為煤礦生產(chǎn)提供了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。但在實際使用過程中會因為某些人的操作不當(dāng)、維修、保養(yǎng)未能及時到位。以及不可預(yù)知的各種外界環(huán)境的影響造成采煤機(jī)的各種故障，而其出現(xiàn)的故障中又以電氣、液壓系統(tǒng)故障居多。給煤礦生產(chǎn)造成不必要的損失。在此過程中，必須加強對煤礦機(jī)械化采煤的熟悉和掌握，因此必須培訓(xùn)出這樣的特殊工種，以便于管理和操作機(jī)械。為了保障煤礦工人的生命安全，以及更好促進(jìn)礦井生產(chǎn)效益。應(yīng)該制定相關(guān)操作規(guī)程便于煤礦采煤機(jī)司機(jī)操作。采

3、煤機(jī)的正確操作和故障處理，對延長壽命，減少事故率，提高礦井生產(chǎn)效益起著重要作用。 目錄第一章 一般規(guī)定1第二章 采煤機(jī)的拆卸與運輸2第一節(jié)、拆卸準(zhǔn)備工作2第二節(jié)、采煤機(jī)拆卸工藝2第三節(jié)、采煤機(jī)拆卸注意事項2第三章 采煤機(jī)的安裝2第一節(jié)、安裝的準(zhǔn)備2第二節(jié)、安裝程序3第三節(jié)、安裝要求3第四章 開機(jī)前的檢查4第一節(jié)、采煤機(jī)開動前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備4第二節(jié)、安全注意事項4第五章 采煤機(jī)的操作5第一節(jié)、上崗條件5第二節(jié)、安全規(guī)定5第三節(jié)、操作準(zhǔn)備5第四節(jié)、操作順序6第五節(jié)、采煤機(jī)的啟動操作程序6第六節(jié)、采煤機(jī)運行中的注意事項6第七節(jié)、采煤機(jī)的停車7第八節(jié)、緊急停車7第六章 采煤機(jī)進(jìn)刀方式8第一節(jié)、 單滾筒

4、進(jìn)刀方式：8第二節(jié)、 雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式：8第七章 收尾工作10第八章 采煤機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)10第一節(jié)、采煤機(jī)的檢查10第二節(jié)、采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)11第三節(jié)、采煤機(jī)冷卻噴霧系統(tǒng)日常檢查內(nèi)容13第九章 液壓牽引采煤機(jī)常見的故障與處理13 結(jié)束語： 16 第一章 一般規(guī)定1、滾筒采煤機(jī)正、副司機(jī)，必須熟悉滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)，懂得回采基本知識和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證后方可持證上崗。 2、要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、移溜工、支護(hù)工等密切合作，按規(guī)定順序開機(jī)、停機(jī)。 3 、不準(zhǔn)強行切割硬巖。 4、 電動機(jī)、開關(guān)附近20

5、米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到15時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。 5、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。6、每班司機(jī)必須配備兩個，否則不準(zhǔn)開機(jī)運行。7、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，不準(zhǔn)開機(jī)運行。9、遇堅硬夾層超過采煤機(jī)硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強行截割。10、煤機(jī)所用電器，液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下，須制定安全技術(shù)措施并報總工程師批準(zhǔn)，但絕不允許在無保護(hù)狀態(tài)下長時間運行。11、發(fā)生危及人身安全，設(shè)備安全和其它緊急情況下，可采用緊急停機(jī)拉線開關(guān)，使機(jī)器在任何地點馬上停機(jī)檢查，未處理好不準(zhǔn)運行。12、堅持煤機(jī)正常檢查，不準(zhǔn)帶病運行。13、采煤

6、機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將滾筒降至底板位置。14、在零下18度以下，不要起動機(jī)器；在-18度到21度之間啟動 機(jī)器前，舉升搖臂使油加溫到27度為好。15、檢修采煤機(jī)必須切斷電源、并閉鎖工作面刮板機(jī)，打出支架護(hù)幫板。16、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用，不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。17、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的象形符號標(biāo)簽和文字說明。18、在啟動機(jī)器和操作任何控制裝置前，操作者應(yīng)讀過機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊，并受過適當(dāng)培訓(xùn)，完全熟悉所有的控制裝置。19、關(guān)于電氣維修，本采煤機(jī)是電動的，在調(diào)試、修理或更換部件之前，一定要從機(jī)器上切斷全部電源。20、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完

7、成檢修后加以確認(rèn)，并在以后定期檢查。21、本采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時性連接，否則會造成嚴(yán)重后果。22、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置，緊急停機(jī)后并沒有切斷電源，千萬不能在通電時工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作。23 、液壓管路處于高壓狀態(tài)，在松開液壓管或接頭前必須停泵，并釋放壓力、以防熱油噴傷。 第二章 采煤機(jī)的拆卸與運輸一、拆卸準(zhǔn)備工作1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、錘子。2、備品配件：截齒、擋圈、潤滑油等。3、做切口。為便于采煤機(jī)的拆卸，需在工作面輸送機(jī)機(jī)尾做一個切口，并輔設(shè)軌道，為采煤機(jī)的解體和裝車提供作業(yè)空間。待工作面拆卸通道做好后，將擦煤機(jī)停在該切口內(nèi)。4、工作面通道做好后，

8、應(yīng)將工作面的雜物、浮煤和浮矸清理干凈。5、將采煤機(jī)需解體不為的螺絲提前浸油或松動劑進(jìn)行松動。6、備齊采煤機(jī)解體所需的設(shè)備、工具和材料。7、準(zhǔn)備一定數(shù)量的專用小集裝箱，在解體時將拆下的小零件集中裝箱保管、運輸。8、安好牽引小絞車及起重機(jī)具，并加強對拆卸空間的支護(hù)。二、采煤機(jī)拆卸工藝采煤機(jī)的解體順序一般為：管路-護(hù)板及擋煤板-左、右滾筒-左、右搖臂-左、右牽引行走部-中間箱。下面是MG300-W型拆卸工藝順序：1、采煤機(jī)停電、閉鎖、掛牌，截斷水源。2、先將滾筒與搖臂輸出軸的連續(xù)螺絲取出，再用滾筒拆卸工具將滾筒拆下來。3、拆卸調(diào)高液壓缸、油管、水管、電纜等附屬裝置，再拆左、右搖臂。搖臂拆卸時起吊要平

9、衡，用拉撥器等工具取下?lián)u臂與主機(jī)架鉸接銷軸。4、在主機(jī)架下用道木墊好，拆卸機(jī)身連接液壓拉杠，一次拆卸左、右牽引傳動部。三、采煤機(jī)拆卸注意事項1、采煤機(jī)的拆卸要考慮拆卸作業(yè)環(huán)境條件和設(shè)備運輸環(huán)境。拆卸作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境尤其是頂板和煤壁幫支護(hù)、設(shè)備防滑措施要安全可靠。解體尺寸不超過設(shè)備裝車運輸規(guī)定。2、設(shè)備解體時必須先起吊牢靠，解開時擺動、轉(zhuǎn)動等可能波及的地方不得有人。3、凡拆下的螺栓等小件不準(zhǔn)亂放，應(yīng)分類集中裝箱一起回收升井，避免各類部件丟失。4、對拆卸的各部件采取保護(hù)措施。5、液壓螺母拆卸時要保護(hù)好注夜孔，拆卸后注液孔絲堵重新裝好。6、在拆滾筒的過程中要采取可靠的安全措施，防止?jié)L筒翻滾傷人。7、在坡

10、度較大的情況下施工時，要采取有效的防滑措施，且待拆部件下方不得有人作業(yè)。8、要實行多點起吊，且不得使用支護(hù)錨桿、錨索、金屬網(wǎng)、鋼帶等作為起吊點。 第三章 采煤機(jī)的安裝一、安裝的準(zhǔn)備采煤機(jī)的安裝分為現(xiàn)場準(zhǔn)備和工具準(zhǔn)備兩個方面1、現(xiàn)場準(zhǔn)備：(1)開好機(jī)窩。一般機(jī)窩在工作面上端頭運輸?shù)揽冢L1520m，深度不小于1.5m。(2)確定工作面的端部支護(hù)方式，并維護(hù)好頂板。(3)在對準(zhǔn)機(jī)窩運輸?shù)郎蠋晚鲜抑醒b一臺14t回柱絞車(或更大些)，在機(jī)窩上方的適當(dāng)位置固定1個吊裝機(jī)組部件的滑輪。2、工具準(zhǔn)備 (1)撬棍：24根，長度0.81.2m。(2)繩套：其直徑為12.5mm、16mm、18.5mm，長度視工作

11、面安裝地點和條件而定。一般可備11.5m長的繩套3根，23m長的3根，0.5的短繩若干根。(3)萬能套管：用于緊固各部螺栓（釘）。(4)活扳手和專用扳手。(5)一般可準(zhǔn)備58t的液壓千斤頂23臺。(6)其他工具：如手、扁鏟、砂布、銼刀、常手鉗、螺絲刀以及小活扳手等。(7)手動起吊葫蘆：2.5t和5t個兩個臺。二、安裝程序1、有底托架采煤機(jī)的安裝程序有底托架采煤機(jī)的安裝程序一般是：在館刮板輸送機(jī)上先安裝底托架，然后在底托架上組裝牽引部、電動機(jī)、電控箱、左右截割部，連接調(diào)高調(diào)斜千斤頂、油管、水管、電纜等附屬裝置，再安裝滾筒和擋煤板，最后鋪設(shè)和張緊牽引鏈，接通電源和水管等。2、無底托架采煤機(jī)的安裝

12、無底托架采煤機(jī)的安裝程序一般是：第一步，把完整的右（或左）截割部（不帶滾筒和擋煤板）安裝在刮板輸送機(jī)上，并用木柱將其穩(wěn)住，把滑行裝置固定在刮板輸送機(jī)導(dǎo)向管上。第二部，把牽引部和電動機(jī)的組合件置于右截割部組合面用螺栓聯(lián)接。第三步，固定滑行裝置將油管和水管與千斤頂與有關(guān)部位接通。第四步，將2個滾筒分別固定在左右搖臂上，裝上擋煤板，鋪設(shè)牽引鏈并錨固張緊，再接通電源、水源等。三、安裝要求1、安裝采煤機(jī)的注意事項 (1)安裝前必須有技術(shù)措施，并認(rèn)真執(zhí)行。 (2)準(zhǔn)備現(xiàn)場條件和工具，準(zhǔn)備不從分不許安裝。(3)零部件安裝要齊全，不合格的不安裝，保證安裝質(zhì)量。(4)碰傷的結(jié)合面必須進(jìn)行修理，修理合格后方能安裝

13、，以防止運轉(zhuǎn)時漏油。(5)安裝銷、軸時，要將其清洗干凈，并涂一層油；嚴(yán)禁在不對中時用工具敲打，防止敲壞零部件。(6)在對裝花鍵時，一要清洗干凈，二要對準(zhǔn)槽，三要平穩(wěn)地拉緊。(7)要保護(hù)好電器元件和操作手柄、按鈕，避免損壞；結(jié)合面要清理干凈，確無問題后再帶滾筒試車。(8)在起吊時，頂板、棚梁不牢固不能起吊。起吊時要直接起吊，不允許斜拉棚梁，以免拉倒而扎傷人員和設(shè)備。(9)安裝后，要先檢查后試車。試車時必須把滾筒處的雜物清除干凈，確無問題后再試車。2、采煤機(jī)的安裝質(zhì)量要求零部件完整無損，螺栓齊全并緊固，手把和按鈕動作要靈活、位置正確，電動機(jī)與牽引部及截割部的聯(lián)接螺栓牢固，滾筒及擋板的螺釘（栓）齊全

14、，緊固試驗合格，工作可靠安全。3）采煤機(jī)整機(jī)實驗(1)操作實驗。操作各操作手把、控制按鈕，準(zhǔn)確、可靠，儀表顯示正確。(2)整機(jī)空載運轉(zhuǎn)實驗。牽引部手把放到最大牽引速度位置，合上截割部離合器手把，進(jìn)行2h原地整機(jī)空運轉(zhuǎn)實驗。其 中：滾筒調(diào)到最高位置，牽引部正向牽引運轉(zhuǎn)1h；滾筒調(diào)至最低位置，牽引部反向牽引運轉(zhuǎn)1h。同時應(yīng)滿足如下要求：運行正常，無異常噪音和振動，無異常升溫，并測定滾筒轉(zhuǎn)速和最大牽引速度。所有管路系統(tǒng)和結(jié)合面密封處無滲漏現(xiàn)象，緊固件不松動。測定空載電動機(jī)功率和液壓系統(tǒng)壓力。(3)調(diào)高系統(tǒng)實驗。操作調(diào)高手把，使搖臂升降。要求速度平穩(wěn)，測量由最低位置到最高位置所需要的時間和液壓系統(tǒng)壓力

15、，其最大采高和臥底量應(yīng)符合設(shè)計要求。最后將搖臂停在水平位置，持續(xù)16h后其下降量不得大于25mm。 第四章 開機(jī)前的檢查一、采煤機(jī)開動前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備1、檢查所有護(hù)板、螺栓、螺堵和端蓋是否有松動，如有松動及時緊固。2、檢查切割滾筒上的齒座是否有損壞，截齒是否有丟失和磨損并及時更換。3、檢查噴霧滅火系統(tǒng)的工作是否有效，供水接頭是否漏水。4、檢查所有控制手柄動作是否靈活、可靠。 5、 檢查所有外部液壓管和接頭處是否有滲漏或損壞。6、檢查外部連接件是否有損壞現(xiàn)象，工作是否可靠。7、按照各部件潤滑要求給采煤機(jī)進(jìn)行注油潤滑。8、檢查各密封面是否漏水漏油。9、檢查搖臂與主機(jī)架及調(diào)高油缸的固定銷是否正確到位

16、。10、檢查各按鈕動作是否靈活可靠。11、保證冷卻水流量2.1立方米/小時，冷卻水的壓力在2.0Mpa，調(diào)高泵排量21ML/R。12、全面檢查工作面情況，如工作面信號系統(tǒng)是否正常，工作面輸送機(jī)鋪設(shè)是否平直，運行是否正常，支架、頂板、煤層是否正常，有無阻礙煤機(jī)運行的障礙物，所有人員是否位于安全位置。13、檢查各噴水嘴是否正常工作，檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常，水流量不低于423L/min，壓力不低于14bar。檢查所有電氣控制箱，電機(jī)及元件保持正常的防爆性能。檢查機(jī)組道是否暢通無阻，溜子的彎曲度，觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況全面了解，發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問題及時向隊里匯報。14、檢查機(jī)組及

17、更換截齒時，必須先將隔離開關(guān)打在“OFF”位置，并閉鎖刮板機(jī)，打出支架護(hù)幫板。15、在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時，必須斷開煤機(jī)電源。16、安全的情況下，開機(jī)試運轉(zhuǎn)2分鐘，檢查各部的運轉(zhuǎn)情況。17、檢查電動機(jī)的相位是否正確，以確保機(jī)器正常運行。相位可以通過啟動泵電機(jī)并按住遙控器上的“UP”按鈕來檢查，如果泵電機(jī)相位不正確，搖臂將不升起，應(yīng)馬上停止并使相位連接二、安全注意事項采煤機(jī)機(jī)上采用了象形符號標(biāo)簽，以圖象和文字來標(biāo)明每臺采煤機(jī)可能發(fā)生危險的地方。司機(jī)和檢修工必須熟悉這些符號和標(biāo)簽，并知道如何防止這種危險。1、危險 危險標(biāo)記用來引起對那些不加防范會造成嚴(yán)重傷害或死亡的危險加以注意。這些危險的性質(zhì)

18、是突發(fā)性的，如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，它們的發(fā)生機(jī)率很高。2、警告 警告標(biāo)記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身嚴(yán)重傷害或死亡的危險加以注意。這些危險的性質(zhì)是很嚴(yán)重，如果不采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?，就有可能以生?注意 注意標(biāo)記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身傷害或產(chǎn)品及財產(chǎn)損失的危險加以注意。這些危險的性質(zhì)一般并不很嚴(yán)重，但是如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，就有可能造成嚴(yán)重的甚至是致命的傷害。 第五章 采煤機(jī)的操作一、上崗條件 第1條 滾筒采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī)，懂得回采基本知識，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。 二、安全規(guī)

19、定 第2條 滾筒采煤機(jī)司機(jī)要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、移刮板輸送機(jī)工、支護(hù)工(或液壓支架工)等密切合作，按順序開機(jī)、停機(jī)。 第3條 啟動采煤機(jī)前，必須巡視采煤機(jī)周圍，確認(rèn)對人員無危險和機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后，方可接通電源；改變采煤機(jī)牽引方向時，必須先停止?fàn)恳?。使用有鏈牽引采煤機(jī)在開機(jī)和改變牽引方向前，還必須發(fā)出信號，收到信號后方可操作。 第4條 嚴(yán)禁強行截割硬巖和帶載啟動、帶病運轉(zhuǎn)，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。 第5條 電動機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。 第6條 采煤機(jī)截煤時，必須開啟噴霧裝置(及負(fù)壓二次降塵裝置)噴霧

20、降塵。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。 第7條 采煤機(jī)因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器；采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時，還必須切斷電源，打開其磁力啟動器的隔離開關(guān)。 第8條 拆卸、安裝擋煤板和補換截齒時，必須停止采煤機(jī)、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。 第9條 采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時，必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)的溜槽和擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止因過載斷鏈。 第10條 嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。三、操作準(zhǔn)備 第11條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。 第12條 全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等

21、情況，了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報，妥善處理。 第13條 對采煤機(jī)進(jìn)行運行前檢查： 1先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封完好、不滴漏，各防護(hù)裝置齊全、有效。 2檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡，弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定，滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量是否超過規(guī)定。 3工作面傾角在15°以上時，其防滑裝置是否安全可靠。 4對有鏈牽引采煤機(jī)還應(yīng)檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機(jī)是否發(fā)生摩擦、鏈環(huán)有無扭結(jié)、損傷和

22、兩端牢固情況。 5對無鏈牽引的采煤機(jī)，還應(yīng)檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導(dǎo)向管有無錯茬。 6對鋼絲繩牽引的采煤機(jī)，還應(yīng)檢查鋼絲繩張緊程度、斷絲(一個捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面面積的10)、珂端固定的牢固情況。 上述各項檢查完畢并對發(fā)現(xiàn)的問題處理符合規(guī)定后，方可進(jìn)行下一步操作。 四、操作順序 采煤機(jī)的操作順序為：檢查巡視運轉(zhuǎn)輸送機(jī)合隔離開關(guān)供水啟動電動機(jī)停止電動機(jī)合離合器啟動采煤機(jī)破煤停機(jī)結(jié)束破煤。 五、采煤機(jī)的啟動操作程序（1）、把調(diào)速手把打到“零”位，脫開截割電機(jī)隔離手把，采煤機(jī)啟動按鈕處于“零”位。（2）、拔出截割離合手把，轉(zhuǎn)動到合適位置，插入搖臂內(nèi)齒輪并閉

23、鎖，合上電機(jī)隔離手把方可開車；如當(dāng)出現(xiàn)離合手把不能轉(zhuǎn)到合適位置并插入時，嚴(yán)禁點動采煤機(jī)電機(jī)，必須盤動滾筒找到合適位置合上截割離合手把，并有可靠的固定裝置，以防止震動時退出造成事故；人員進(jìn)入煤壁側(cè)必須閉鎖刮板機(jī)，并執(zhí)行“敲幫問頂”制度。（3）、打開冷卻噴霧閥門和內(nèi)外噴霧文丘里手把，進(jìn)行噴霧冷卻。（4）、合上電機(jī)隔離開關(guān)手把。（5）、發(fā)出開動采煤機(jī)信號，并開動采煤機(jī)。（6）、將滾筒調(diào)整到適當(dāng)高度。（7）、轉(zhuǎn)動調(diào)速手把使采煤機(jī)牽引割煤。六、采煤機(jī)運行中的注意事項（1）采煤機(jī)經(jīng)試轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，發(fā)出刮板機(jī)開車信號，待刮板機(jī)開起來后，方可開始牽引割煤。工作過程中，中間手控和兩端液控不能同進(jìn)時操作，（

24、2）采煤機(jī)開始牽引割煤時，牽引速度從零開始逐漸增高，不得立即打到最高牽引速度，換向時，逐漸減到“零”位，30秒鐘后，再由小變大轉(zhuǎn)向另一方牽引。在運轉(zhuǎn)中，隨時注意采煤機(jī)負(fù)荷情況以及輸送機(jī)過負(fù)荷情況，相應(yīng)的調(diào)整牽引速度，防止采煤機(jī)和刮板機(jī)過負(fù)荷運行，并盡量使出煤均勻。（3）嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定掌握好采高，但采高的上限要小于支架最大高度100mm，下限要大于支架最小高度免出現(xiàn)臺階，要隨時注意支架情況，防止割頂梁和伸縮梁護(hù)幫板。（4）采煤機(jī)正常工作中，司機(jī)要隨時注意采煤機(jī)以上的刮板機(jī)，如有大塊煤、矸石或長木料等雜物，要立即停止刮板機(jī)，防止雜物進(jìn)入采煤機(jī)低托架內(nèi)，損壞采煤機(jī)及刮板鏈。（5）采煤機(jī)運行中

25、，隨時注意運行前刮板機(jī)各處聯(lián)接情況，保證采煤機(jī)沿滑道順利通過。（6）采煤機(jī)工作過程中，司機(jī)要隨時觀察采煤機(jī)各部運轉(zhuǎn)情況，各部溫度，儀表指示，各部聲音等是否正常，電纜托移裝置拖動是否順利，冷卻水量，水壓是否正常等，嚴(yán)禁無水開車。（7）采煤機(jī)運行中，要注意采煤機(jī)本身或刮板機(jī)及周圍環(huán)境條件有無異?，F(xiàn)象，如有應(yīng)立即停止采煤機(jī)和輸送機(jī)進(jìn)行檢查和處理，否則不準(zhǔn)繼續(xù)工作，如發(fā)現(xiàn)重大隱患或故障要盡快向跟班領(lǐng)導(dǎo)匯報。（8）采煤機(jī)正常運行中，嚴(yán)禁扳動離合器手把、隔離開關(guān)手把，避免齒輪和機(jī)件受到損壞。各部齒輪離合器的離合操作必須在停機(jī)，斷開電機(jī)隔離的情況下進(jìn)行。（9）采煤機(jī)發(fā)現(xiàn)異音或發(fā)熱異象，必須立即停車，查明原因

26、并及時處理。（10）未遇到急情況不得使用“急停”開關(guān)停機(jī)。 有下列情況之一，要采用緊急停機(jī)方法及時停機(jī)進(jìn)行處理： 1頂?shù)装?、煤壁有冒頂、片幫或透水預(yù)兆時。 2割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時。 3采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時。 4采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時。 5工作面刮板輸送機(jī)停止運轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機(jī)通過時。 6牽引手把或“停止”操縱失靈時。 7機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時。 8牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時。 9電纜護(hù)套破損或有其他異常情況時。緊急停機(jī)時，應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。七、采煤機(jī)的停車（1）停車時要先把牽引速度降到零，

27、將滾筒的碎煤排凈。（2）按下采煤機(jī)按鈕，使采煤機(jī)停止運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉灑水截止閥停水，然后將所有的操作手把包括隔離開關(guān)手把、離合器手把打到“零”位和斷開位置。（3）下班時或檢修時，采煤機(jī)應(yīng)停在可靠處，并將滾筒落到底板上，須將輸送機(jī)閉鎖。（4）采煤機(jī)停止割煤，下班時，司機(jī)要按啟動前的檢查內(nèi)容，對采煤機(jī)進(jìn)行檢查整理，并清理采煤機(jī)上的浮矸，保持采煤機(jī)的整潔。（5）采煤機(jī)在不割煤，處于調(diào)動機(jī)器時，左右截割離合器須處于脫離狀態(tài)。（6）司機(jī)換班時，須將左右截割部離合脫離，滾筒處于非工作狀態(tài)。牽引手把回零。八、緊急停車（1）遇到如下情況，使用采煤機(jī)停止按鈕停車。a：機(jī)器工作中負(fù)荷過大，電動機(jī)堵轉(zhuǎn)。b：機(jī)體發(fā)生異響

28、，出現(xiàn)異常溫升。c：電纜、水管、卡位或出槽。（2）遇到如下情況使用“急?！卑粹o停車。a：回采工作面刮板機(jī)溜槽內(nèi)有大塊煤和矸石，木料將要頂住采煤機(jī)。b：電纜、水管出槽，被輸送機(jī)刮住。采煤機(jī)更換截齒方法：首先脫開截割部離合手把，電機(jī)隔離打到“零”位，采煤機(jī)電機(jī)停電閉鎖后，對刮板機(jī)停電閉鎖，在檢查制動器是否安全可靠，人員進(jìn)入煤壁側(cè)要敲幫問頂，清理架間活石、活矸，伸出伸縮梁，打出護(hù)幫板，同煤壁貼實，使用專用工具更換截齒，人員必須站在滾筒上側(cè)，不允許站在滾筒下側(cè)，以防采煤機(jī)制動器失靈下滑傷人。 第六章 采煤機(jī)進(jìn)刀方式 一、 單滾筒進(jìn)刀方式：1 斜切進(jìn)刀方式：工作面采用預(yù)裂(或松動)爆破割底煤時(1.4米

29、以下煤層可不用放震動炮)采用斜切進(jìn)刀方式。預(yù)裂爆破時，采煤機(jī)必須停在工作面或切口支架完好處。預(yù)裂爆破后，各段支護(hù)工要提前掛梁護(hù)頂。按下列步驟割煤進(jìn)刀： (1)開始：采煤機(jī)由上往下割透煤后停機(jī)。當(dāng)推移工作面刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時停止推移； (2)進(jìn)刀：采煤機(jī)在輸送機(jī)機(jī)頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤，割至刮板輸送機(jī)彎曲處以上5米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止割煤； (3)移機(jī)頭：將刮板輸送機(jī)從彎曲處向下推移，使機(jī)頭和彎曲段刮板輸送機(jī)逐步移成直線； (4)采煤機(jī)下割：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割三角煤，割透后停止； (5)采煤機(jī)上割：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤，同時按規(guī)定距離追機(jī)推移刮板輸送機(jī) 2倒“8”字中部

30、進(jìn)刀方式：上半部上行割頂煤、下行割底煤，下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機(jī)停在工作面下部距輸送機(jī)機(jī)頭約20米處。具體步驟如下： (1)開始：采煤機(jī)向下割頂煤直至下切口后停止，及時追機(jī)掛梁； (2)上行割底煤：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后上行割底煤，按規(guī)定距離及時追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)； (3)上行割頂煤：采煤機(jī)割底煤至原停止位置時調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置，上行割頂煤直透上切口后停止，及時追機(jī)掛梁； (4)下行割底煤：翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割底煤，按規(guī)定距離及時追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)返向上行，再次推移輸送機(jī)機(jī)頭后，繼續(xù)上行正式割煤。當(dāng)割到原停止位置時，再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進(jìn)行下循環(huán)的割煤機(jī) 二、 雙滾筒采

31、煤機(jī)進(jìn)刀方式：斜切進(jìn)刀方式(下切口進(jìn)刀)： 1開始：采煤機(jī)下行割透下切口后停機(jī)，推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時停止。 2進(jìn)刀：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板，將2個滾筒的上下位置調(diào)換，上行割煤至刮板輸送機(jī)彎曲段以上5米達(dá)到規(guī)定截深時停止。 3推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線。 4采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板、調(diào)換前后滾筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口。 5再次翻轉(zhuǎn)擋煤板，調(diào)換上下位置，上行割煤，同時按制定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。 在工作面上切口同樣可使用該方法。 第30條 特殊情況采用其他進(jìn)刀方式，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作(可參照第28、29條等相關(guān)規(guī)定制定)。 滾筒采煤機(jī)每割一刀之前，必須使其滾筒切入煤體，這一過

32、程稱為進(jìn)刀。進(jìn)刀方式的實質(zhì)是采煤機(jī)運行與移輸送機(jī)的配合關(guān)系。滾筒采煤機(jī)的進(jìn)刀方式有斜切進(jìn)刀、推入進(jìn)刀和鉆入進(jìn)刀等幾種。推入進(jìn)刀和鉆入進(jìn)刀是采煤機(jī)使用初期采用過的方法，因其工藝復(fù)雜，進(jìn)刀比較困難，目前已不使用。目前滾筒采煤機(jī)主要應(yīng)用斜切進(jìn)刀。斜切進(jìn)刀又可分為割三角煤進(jìn)刀、留三角煤進(jìn)刀和中間進(jìn)刀三種方式，最常用的是割三角煤進(jìn)刀。割三角煤進(jìn)刀方式如圖所示，即采煤機(jī)割煤至下端部后（a）；隨即返向上行沿輸送機(jī)彎曲段逐漸切入煤壁，直至完全進(jìn)入輸送機(jī)直線段，且滾筒切入煤壁達(dá)到規(guī)定深度（b）；推移輸送機(jī)彎曲段及機(jī)頭，使其成一直線（C）；采煤機(jī)返向下行割三角煤直至工作面下端部（d）；返向上行空刀裝煤，至斜切點位

33、置后，再次推移運輸機(jī)機(jī)頭后，采煤機(jī)繼續(xù)上行正式割煤，滯后采煤機(jī)推移工作面運輸機(jī)（e）。割三角煤斜切進(jìn)刀方式，是工作面采用雙向割煤，往返進(jìn)兩刀時采用的進(jìn)刀方式。 割三角煤進(jìn)刀方式示意圖 （a）采煤機(jī)割煤至下端部（b）返上行斜切進(jìn)刀 （c）推移輸送機(jī)彎曲段及機(jī)頭（d）返下行割三角煤 留三角煤進(jìn)刀方式，是指采煤機(jī)斜切進(jìn)刀達(dá)到截深以后，不再反向割三角煤，待推移工作面運輸機(jī)機(jī)頭后，采煤機(jī)割煤到工作面另一端，再返向空行（或裝煤）至端部所留三角煤處，割掉三角煤。中間進(jìn)刀方式與留三角煤進(jìn)刀方式基本相同，只是將斜切進(jìn)刀位置選擇在工作面中部頂板條件較好的位置。留三角煤和中間進(jìn)刀方式，主要在工作面長度較短、單向割煤

34、往返進(jìn)一刀時采用。 第七章 收尾工作1、班長發(fā)出收工命令，將采煤機(jī)停在切口處，或無淋水、支架完好地點，將滾筒落在底板上。 2、必須把停放的采煤機(jī)的隔離開關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置，關(guān)閉供水噴霧裝置，清掃機(jī)器各部煤塵，必要時切斷順槽中的采煤機(jī)供電開關(guān)。 3、工作面、運輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)及支護(hù)后，發(fā)出停刮板輸送機(jī)、停乳化液泵等信號。 4、向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運行狀況，出現(xiàn)的故障，存在的問題等。升井后按規(guī)定填寫工作日志。 第八章 采煤機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)煤礦安全規(guī)程規(guī)定采掘設(shè)備（包括液壓支架、泵站系統(tǒng)）必須有維修和保養(yǎng)制度并有專人維護(hù)，保證設(shè)備性能良好。

35、以設(shè)備的維修保養(yǎng)工作要落實到人。要責(zé)任與經(jīng)濟(jì)效益相結(jié)合，維修工作好的給予獎勵，維修保養(yǎng)不當(dāng)?shù)囊袚?dān)責(zé)任，其中包括經(jīng)濟(jì)責(zé)任，這樣的設(shè)備維修保養(yǎng)制度稱為包機(jī)制。 一、采煤機(jī)的檢查 對采掘設(shè)備的維修、保養(yǎng)實行“班檢”、“日檢”、“周檢”、“月檢”，這是一項對設(shè)備強制檢修的有效措施，稱為“四檢”制。（一）班檢 班檢由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢查時間不少于30min。（1）檢查處理外觀衛(wèi)生情況，保持各部清潔，無影響機(jī)器散熱、運行的雜物。（2）檢查各種信號、儀表情況，確保信號清晰，儀表顯示靈敏可靠。（3）檢查各部連接件是否齊全、緊固，特別要注意各部對口、蓋板、滑靴及防爆電氣設(shè)備的連接與緊固情況。（4）檢查牽引鏈

36、、連接環(huán)及張緊裝置連接固定是否可靠，有無扭結(jié)、斷裂現(xiàn)象，液壓張緊裝置供應(yīng)壓力是否適宜，安全閥動作值整定是否合理。（5）檢查導(dǎo)向管、齒軌、銷軌（銷排）連接固定是否可靠，發(fā)現(xiàn)有松動、斷裂或其他異?，F(xiàn)象和損壞等，應(yīng)及時更換處理。 （6）補充、更換短缺、損壞的截齒。（7）檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。（8）檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置連接是否可靠，是否無扭曲、擠壓、損壞等現(xiàn)象，電纜不許在槽外拖移（用電纜車的普采面除外）。（9）檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無泄漏。壓力、流量是否符合規(guī)定，霧化情況是否良好。（10）檢查急停、閉鎖、防滑裝置與制動器性能是否良好，動作是否可靠。（11）傾聽各部動轉(zhuǎn)聲音是否

37、正常，發(fā)現(xiàn)常要查清原因并處理好。（二）日檢（1）日檢由維修班長負(fù)責(zé)，有關(guān)維修工和司機(jī)參加，檢查處理時間不少于4h。進(jìn)行班檢各項檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問題。（2）按潤滑圖表和卡片要求，檢查、調(diào)整各腔室油量，對有關(guān)潤滑點補充相應(yīng)的潤滑油脂。（3）檢查處理各滲漏部位。（4）檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全，有無泄漏、堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理好。（5）檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴(yán)重磨損及齒座短缺、損壞等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重問題時應(yīng)考慮更換。（6）檢查電氣保護(hù)整定情況，搞好電氣試驗（與電工配合）。（7）檢查電動機(jī)與各傳動部位溫度情況，如發(fā)現(xiàn)溫度過高，要及時查清原因并處理好。（三）周檢 周檢由綜采機(jī)電隊長

38、負(fù)責(zé)，機(jī)電技術(shù)員及日檢人員參加，檢查處理時間不小于6h（1）進(jìn)行日檢各項檢查內(nèi)容，處理日檢難以處理的問題。（2）檢查各部油位、油質(zhì)情況，必要時進(jìn)行油質(zhì)化驗。（3）認(rèn)真檢查處理對口、滑靴、支撐架、機(jī)身等部位相互間連接情況和滾筒連接螺栓的松動情況并及時緊固。（4）檢查牽引鏈鏈環(huán)節(jié)距伸長量，發(fā)現(xiàn)伸長量達(dá)到或超過原節(jié)距的3時，即應(yīng)更換。（5）檢查過濾器，必要時清洗更換。（6）檢查電控箱，確保腔室內(nèi)干凈、清潔、無雜物，壓線不松動，符合防爆與完好要求。（7）檢查電纜有無破損，接線、出線是否符合規(guī)定。（8）檢查接地設(shè)施是否符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。（四）月檢 月檢由機(jī)電副礦長或機(jī)電總工程師組織機(jī)電科和周檢人員參

39、加，檢查處理時間同周檢或稍長一些時間。（8）檢修結(jié)束后，按操作規(guī)程進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，試驗合格后再停機(jī)、斷電、結(jié)束檢修工作。（9）檢查 螺 紋連接件時，必須注意防松螺母的特性，不符合使用條件及失效的應(yīng)予更換。（10）在檢查和施工過程中，應(yīng)做好采煤機(jī)的防滑工作。注意觀察周圍環(huán)境變化情況，確保安全施工。 二、采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn) 煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)中對采煤機(jī)有嚴(yán)格規(guī)定。（1）進(jìn)行周檢各項內(nèi)容，處理周檢難以解決的問題。（2）處理漏油，取油樣檢查化驗。（3）檢查電動機(jī)絕緣、密封、潤滑情況，必要時補充鋰潤滑脂（五）檢修維護(hù)采蔞機(jī)時應(yīng)遵守的規(guī)定。（1）堅持“四檢”制，不準(zhǔn)將檢修時間挪做生產(chǎn)或他用。（2）嚴(yán)格執(zhí)行對采

40、煤機(jī)的有關(guān)規(guī)定。（3）充分利用檢修時間，合理安排人員，認(rèn)真完成檢修計劃。（4）檢修標(biāo)準(zhǔn)按原煤炭部1987年頒發(fā)的煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（5）未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在井下打開牽引部機(jī)蓋。必須在井下打開牽引部機(jī)蓋時，需由礦電部門提出申請，經(jīng)礦機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。開蓋前，要徹底清理采煤機(jī)上蓋的煤矸等雜物，清理四周環(huán)境并灑水降塵，然后在施工部位上方吊掛四周封閉的工作帳蓬，檢修人員在帳蓬內(nèi)施工。 （6）檢修時，檢修班長或施工組長（或其他施工負(fù)責(zé)人）。要先檢查施工地點、工作條件和安全情況，再把采煤機(jī)各開關(guān)、手把置于停止或斷開的位置，并打開隔離開關(guān)（含磁力啟動器中的隔離開關(guān)），閉鎖工作面輸送機(jī)。（7注油清洗要按油

41、質(zhì)管理細(xì)則執(zhí)行，注油口設(shè)在上蓋上，注油前要先清理干凈所有碎雜物，注油后要清除油跡，并加密封膠，然后緊固好。 （一）機(jī)體的完好標(biāo)準(zhǔn) （1）機(jī)殼、蓋板裂紋要固定牢靠，接合面嚴(yán)密、不漏油。 （2）操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，位置正確。 （3）儀表齊全、靈敏準(zhǔn)確。 （4）水管接頭牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通、不漏水。 （二）牽引部的完好標(biāo)準(zhǔn) （1）牽引部運轉(zhuǎn)無異響，調(diào)速均勻準(zhǔn)確。 （2）牽引鏈伸長量不大于設(shè)計長度的3。 （3）牽引鏈輪與牽引鏈傳動靈活，無咬鏈現(xiàn)象。 （4）無鏈牽引輪與齒條、銷軌或鏈軌的嚙合可靠。 （5）牽引鏈張緊裝置齊全可靠，彈簧完整。緊鏈液壓缸完整，不漏油。

42、（6）轉(zhuǎn)鏈、導(dǎo)鏈裝置齊全，后者磨損不大于10mm。 （7）液壓油質(zhì)量符合（80）煤機(jī)綜52號綜采、普采設(shè)備油脂管理辦法補充規(guī)定（草案）。 （三）截割部的完好標(biāo)準(zhǔn) （1） 齒輪傳動無異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。 （2）離合器動作靈活可靠。 （3）搖壁升降靈活，不自動下降。 （4）搖壁千斤頂無損傷，不漏油。（四）截割滾筒的完好標(biāo)準(zhǔn) （1）滾筒無裂紋或開焊。 （2）噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。 （3）螺旋葉片磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋。無內(nèi)噴霧的螺旋葉片，磨損量不超過厚度的1/3。 （4）截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10，齒座損壞或短缺的數(shù)量不起過

43、2個。 （5）擋煤板無嚴(yán)重變形，翻轉(zhuǎn)裝置動作靈活。 （五）電氣部分的完好標(biāo)準(zhǔn) （1）電動機(jī)冷卻水路暢通，不漏水。電動機(jī)外殼溫度不超過800C。 （2）電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。 （六）安全保護(hù)裝置的完好標(biāo)準(zhǔn) （1）采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置（如與刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置、制動裝置、機(jī)械磨擦過載保護(hù)裝置、電動機(jī)恒功率裝置及各電氣保護(hù)裝置）齊全可靠，整定合格。 （2）有鏈牽引采煤機(jī)在傾斜150以上工作面使用時，應(yīng)配用液壓安全絞車。 （七）底托架、破碎機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn) （1）底托架無嚴(yán)重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)，擋鐵來密。 （2）滑靴磨損均勻，磨損量小于10mm。 （3）支撐架固

44、定牢靠，滾輪轉(zhuǎn)動靈活。 （4）破碎機(jī)動作靈活可靠，無嚴(yán)重變形、磨損，破碎齒齊全。三、采煤機(jī)冷卻噴霧系統(tǒng)日常檢查內(nèi)容（1）檢查供水壓力、流量、水質(zhì)，發(fā)現(xiàn)不符合用水要求時，要及時查清原因并處理好。（2）檢查供水系統(tǒng)有無漏水情況，若發(fā)現(xiàn)漏水時，要及時處理好。 （3）每班檢查噴霧情況，如有堵塞或脫落，要及時疏通補充。（4）每周檢查1次水過濾器，必要時清洗并清除堵塞物。如經(jīng)常嚴(yán)重堵塞時，要縮短檢查周期，必要時每日檢查1次，確保供水質(zhì)量。 第九章 液壓牽引采煤機(jī)常見的故障與處理牽引都是液壓牽引采煤機(jī)的重要組成部分。由于其組成部分復(fù)雜，液壓元件和油液都處于密封的殼體內(nèi)，很難從外部直接觀察，因此出現(xiàn)故障時較難

45、判斷，給檢修帶來很多困難。本文根據(jù)采煤機(jī)使用的實際情況調(diào)查的分析，對常見故障原因和處理方法進(jìn)行了歸納總結(jié)。一、不啟動故障原因分析：(1)機(jī)組供電線路0L線斷或連地；接地二極管壞；三級開關(guān)出現(xiàn)問題；一啟鈕壞。(2)二啟鈕壞(PLC二啟沒輸入)：PLC損壞；PLC二啟沒輸出；二啟控制線路斷；二啟控制電源空氣開關(guān)斷開；二啟真空接觸器損壞。分析排除：(1)按先導(dǎo)鈕，如果先導(dǎo)指示燈亮，說明機(jī)組供電線路OL線和接地二極管沒有損壞，檢查一啟鈕；如果先導(dǎo)指示燈不亮，檢查機(jī)組供電線路OLd,接地二極管；三級開關(guān)。(2)查看PLC輸入燈XIO是否亮，如果不亮，說明PLC二啟沒輸入，檢查二啟鈕和輸入端線路；如果PL

46、c有輸入，沒有輸出(Y13燈不亮)，說明PLC損壞；如PLC有輸出(Y13燈亮)，檢查控制線路和真空接觸器。首先，檢查二啟控制電源空氣開關(guān)是否斷開，如斷開，合上開關(guān)。其次，如二啟控制電源空氣開關(guān)沒問題，在高壓控制箱直接將220v控制電源供給真空接觸器，接觸器能正常工作，控制線路有問題，檢查二啟控制線；如真空接觸器不能正常工作，更換二啟真空接觸器。二、不牽引故障(一)牽引力太小(高壓表壓力過低)當(dāng)采煤機(jī)牽引力過小時，主要原因是主油路壓力低。檢查內(nèi)容和處理方法是：主油管漏油：查找漏油部位，擰緊、更換密封件或更換主油管；油馬達(dá)泄漏過大時，更換油馬達(dá)；冷卻不好(一般規(guī)定為70)：檢查并調(diào)定供水壓力，流

47、量達(dá)到適宜值：高壓溢流閥、過壓關(guān)閉閥整定值過低：檢查壓力值并重新整定高壓溢流閥和過壓關(guān)閉的壓力，使之達(dá)到關(guān)閉值；補油量不足：檢查吸油管和過濾器，排除堵塞物或清洗濾油器，補油泵泄漏大時須更換；液壓油不合格，根據(jù)換油標(biāo)準(zhǔn)，更換合乎規(guī)定的液壓油。(二)牽引速度低當(dāng)采煤機(jī)牽引速度低時，檢查和處理方法：參考牽引力太小的分析和處理；油馬達(dá)或主油泵泄漏過大時，須進(jìn)行更換：主油泵調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不正確，檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)重新調(diào)整或更換；過濾器堵塞，檢查過濾器，進(jìn)行清洗或更換。(三)補油壓力低，補油泵排量不足當(dāng)牽引部補油壓力低，補油泵排量不足時，其主要原因及處理方法：濾油器堵塞，處理時清洗或更換濾油器：補油泵漏損，嚴(yán)重時須更

48、換：油箱的油位低，處理時注油至要求位置。(四)補油回路泄漏背壓閥整定值低，檢查背壓閥壓力值。調(diào)整至要求；管路漏油，檢查管路，對漏油管件擰緊或更換。(五)開關(guān)手把總跳回“關(guān)”位過載保護(hù)裝置動作后重新啟動時開關(guān)手把總跳回“關(guān)”位，當(dāng)牽引部出現(xiàn)此故障時，檢查和處理方法為檢查主油泵“零”位是否正確，重新調(diào)整至要求。(六)工作油溫不正常，主牽引鏈輪轉(zhuǎn)就停當(dāng)牽引部出現(xiàn)此故障時，分析其主要原因是主油管漏油，檢查和處理方法是：去高壓溢流閥的管路漏油，應(yīng)調(diào)整漏油處；高壓溢流閥失靈或漏油，應(yīng)對其重新調(diào)整或更換。(七)牽引力超載，采煤機(jī)不停牽引部發(fā)生此故障時，分析原因是保護(hù)油路失靈，應(yīng)檢查并重新調(diào)整保護(hù)油路各組成液壓元件(包括各保護(hù)閥卡研失靈，開關(guān)活塞卡研，過壓關(guān)閉閥卡研、高壓溢流閥失靈，伺服系統(tǒng)失靈)。(八)牽引部發(fā)出異常聲響當(dāng)牽引部出現(xiàn)異常聲響時，檢查和處理的方法為主油路系統(tǒng)發(fā)出不正常聲響時，包括缺油、漏油、混入空氣，油泵、油馬達(dá)損壞等原因，處理時應(yīng)重新對上述故障部位重新調(diào)整或更換。(九)牽引部位機(jī)頭齒輪箱發(fā)熱牽引部出現(xiàn)機(jī)頭齒輪箱發(fā)熱時，檢查和處理方法為(1)油品不合格，檢查是否混入水、雜質(zhì)或油