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文檔簡介

1、 百勝山隧道鋼模臺車使用說明書在使用本臺車前請仔細閱讀說明書!電話:0591-2655 1081地址:福建省連江縣丹陽鎮(zhèn)億達科技園福州快連建工機械有限公司1 目 錄一、封面-1二、目錄-2三、主要技術(shù)參數(shù)-3四、使用說明-4五、注意事項-7六、液壓系統(tǒng)元件表-8七、電氣元件表-8八、臺車?yán)斜pB(yǎng)-10九、液壓系統(tǒng)安裝、維護、使用說明-12十、電氣部分簡單故障分析-132 主要技術(shù)參數(shù)1.臺車每模襯砌長度:12mm2.凈空尺寸:×7800mm×4500mm3.臺車行走速度: 6-8mmin4.單邊最小脫模量: 100mm5.水平調(diào)整量:6.系統(tǒng)工作壓力±100mmP

2、=15MPa7.軌中心距: 8200mm±5mm8.油缸最大行程:豎向油缸:側(cè)向油缸:水平油缸:300mm300mm200mm3 邊頂拱式砼襯砌鋼模臺車使用說明本鋼模板臺車是為百勝山隧道的混凝土襯砌而專門設(shè)計制造的非標(biāo)產(chǎn)品。具有立模、脫模功能,襯砌表面光潔度高,襯砌速度快的特點。鋼模板臺車的工作過程按以下幾步進行:一、檢查隧道施工條件是否滿足模板臺車設(shè)計要求:由于模板臺車屬于非標(biāo)設(shè)備,使用條件必須滿足設(shè)計要求方可襯砌。1、檢查路面標(biāo)高及路面狀況是否滿足設(shè)計要求,路面標(biāo)高:見圖所示;路面狀況:混凝土路面。2、檢查對地絲杠支撐位置是否滿足設(shè)計要求,對地絲杠支撐位置:見圖所示。3、檢查枕木

3、和鋼軌是否滿足設(shè)計要求;4、檢查矮邊墻高度是否滿足設(shè)計要求;5、檢查鋼模板外表面是否涂抹脫模劑。二、立模鋼模板臺車行走至襯砌位置后便可立模,立模前鋼模板臺車處于脫模狀態(tài)。立模按以下幾步進行:1、臺車至襯砌位置后,收起臺架支撐千斤頂,將門架支撐千斤頂撐于鋼軌上并旋緊。2、啟動液壓電機,操作手動換向閥手柄,使豎向油缸上升。調(diào)整鋼模板臺車模板,使其接近預(yù)定高度;3、操作手動換向閥手柄,使水平油缸平移。調(diào)整鋼模板臺車模板,使其中心線與襯砌中心線對齊,然后再操作手動換向閥,使豎向油缸上4 升到預(yù)定位置,旋緊臺架頂部豎向千斤頂。、操作手動換向閥手柄,使側(cè)向油缸撐出。粗調(diào)鋼模板臺車側(cè)模板至預(yù)定位置。(側(cè)模油

4、缸應(yīng)單邊分別進行)。、裝好側(cè)向絲杠。6、關(guān)閉電機,來回搖動手動換向閥手柄,使側(cè)向油缸卸壓。調(diào)節(jié)側(cè)向千斤頂,使鋼模板臺車側(cè)模板達到灌注狀態(tài)。7、裝好對地絲杠千斤頂、堵頭板。三、注漿立模完成之后即可進行注漿。注漿之前,鋼模板臺車外表面需涂抹脫模劑,以減少脫模時的表面粘力。注漿輸送口包括工作窗口和注漿口。注漿時,先從鋼模板臺車模板最下排工作窗口進行注漿,注漿至混凝土快要平齊工作窗口時,關(guān)閉工作窗,然后從第二排工作窗口進行注漿,以此類推,最后通過注漿口封頂。在注漿工作過程中要注意以下幾點:1、在每次注漿前,應(yīng)檢查絲杠、千斤頂是否有松動,防止在注漿時臺車變形。2、注漿時,混凝土最大下落高度不能超過 30

5、00mm,鋼模板臺車前后混凝土高度差要求不超過 600mm;左右混凝土高度差要求不超過500mm。3、注漿到最后通過注漿口封頂?shù)暮笃?,必須使用低速檔進行注漿,并時刻注意注漿口壓力的變化,避免因混凝土注滿后強行注入而導(dǎo)致壓力過大使模板變形。四、脫模注漿完成之后,必須讓混凝土凝固一定時間后才能進行脫模。脫模5 按以下幾步進行:1、拆掉側(cè)向千斤頂、對地絲杠千斤頂和堵頭板。2、啟動液壓系統(tǒng),操作手動換向閥手柄,控制側(cè)向油缸。使鋼模板臺車側(cè)模板脫離襯砌面。油缸收縮行程為 190mm300mm。3、收起基礎(chǔ)千斤頂。4、操作手動換向閥手柄,控制豎向油缸。使鋼模板臺車鋼模板面全部脫離襯砌表面。油缸收縮時,必須

6、分次收縮,切忌一次性強制脫模。油缸收縮行程為 150mm250mm。四、行走鋼模板臺車脫模之后先收起門架支撐千斤頂,然后旋緊臺架支撐千斤頂,啟動行走電機即可行走。鋼模板臺車行走時要注意以下幾點:1、鋼模板臺車必須完全靜止后,才能換向行駛。2、當(dāng)軌向坡度過大,而導(dǎo)致臺車行駛打滑時,可灑些干細沙到軌面上,以增大粘著力,而使打滑現(xiàn)象消失。反復(fù)循環(huán)立模、注漿、脫模、行走這四個工作過程,就完成了鋼模板臺車的整個作業(yè)。6 注意事項、每一個工作循環(huán)前要校對鋼軌是否平直,鋼軌中心距與襯砌中心距是否對齊,檢測鋼軌牢固性。臺車就位前,一定要把鋼軌鋪直,嚴(yán)謹防止門架支撐千斤頂不能撐于鋼軌上這一現(xiàn)象發(fā)生。、每一個工作

7、循環(huán)后要檢查各部位螺栓、銷子的松緊狀態(tài),對各種聯(lián)接件重新檢查緊固。、臺車行走機構(gòu)、絲桿千斤頂要定期打黃油。、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏現(xiàn)象,液壓油應(yīng)清潔,工作時壓力表開關(guān)應(yīng)打開,隨時觀察壓力的波動情況。、鋼模板臺車行走時,邊模板下端與地面間不得有風(fēng)管、水管等障礙物,嚴(yán)防臺車行走時有拖帶現(xiàn)象。、臺車澆注前,對地絲杠千斤頂務(wù)必頂牢于地面。、為了您和他人的安全,請按規(guī)范操作臺車,并勤于保養(yǎng),杜絕一切事故發(fā)生。電氣部分說明、必須引入三相四線制電源,否則漏電斷路器起不到漏電保護跳閘的作用。、配電箱面板上綠色指示燈為電源指示燈。、油泵電機熱繼電器整定電流:11.6A。7 液壓系統(tǒng)元件表規(guī)格型號YGJDK-160/9

8、0FHSGK-100/55E8501HSGK-100/55EDLF-B15F-T/3C8PPFE-XP-F320CFPLA-H10L序號單位數(shù)量備注名稱舉升油缸平移油缸側(cè)模油缸條條條件件件件件件4多路換向閥1油泵節(jié)流閥油位計濾油器4YWZ1ZV-A401空氣濾清器QVQ31.kw0-251011電機Y132S-4B3件1壓力表Y60件件1 Mpa12壓力表開關(guān)KF-L81模板臺車電氣元件表序號單數(shù)量1名稱規(guī)格型號備注位1漏電斷路器 NM10-100/330-100A個2熔斷器3熔斷器芯4接觸器5電機RT14RT14-20個個個臺個個個臺22JT1-40A/38WY132M2-6JR36-63

9、45AAD11225.5Kw6熱繼電器7指示燈8按扭13LA19-1149配電箱500x400x20018 臺車?yán)斜pB(yǎng)(一級保養(yǎng)每班進行)作業(yè)項目一、行走系統(tǒng)技術(shù)要求及說明傳動鏈條及加注黃油應(yīng)沒有松動、滑絲現(xiàn)象工作時應(yīng)處在工作尺寸位置二、各類螺栓三、各類千斤頂、油缸四、各注漿口、工作窗五、堵頭板應(yīng)無漏漿現(xiàn)象工作時,應(yīng)無漏漿現(xiàn)象,工作情況良好六、行走機構(gòu)(行走時)七、檢查操縱手柄(空載)傳動平穩(wěn),無異?,F(xiàn)象應(yīng)操作方便,到位準(zhǔn)確,定位可靠脫模后應(yīng)保持清潔,清除可能粘附的混凝土,涂抹脫模劑要均勻、全面八、鋼模板外表面九、電氣控制系統(tǒng)十、液壓系統(tǒng)按電氣使用說明內(nèi)容1、檢查液壓油箱的油量2、檢查各油管

10、接頭3、檢查油溫油量保持充足無泄漏、無老化現(xiàn)象工作時油溫保持在 30-70 C。9 臺車?yán)斜pB(yǎng)(二級保養(yǎng)每工作 15個循環(huán))作業(yè)項目一、完成本級保養(yǎng)作業(yè)之外的一保項目技術(shù)要求及說明千斤頂旋轉(zhuǎn)靈活,鉸耳不得有變形,工作平臺應(yīng)穩(wěn)定牢固二、各千斤頂、工作平臺三、整機1、檢查各螺栓應(yīng)聯(lián)接緊固,無滑絲現(xiàn)象2、門架、上拱架部分的焊縫無開裂現(xiàn)象,否則應(yīng)予補焊高、寬、凈空應(yīng)在圖紙設(shè)計3、總體尺寸的檢測尺寸誤差范圍內(nèi)每循環(huán)工作前應(yīng)校對鋼軌是否水平、平行牢固、軌距4、下個循環(huán)鋼軌鋪設(shè)檢查是否準(zhǔn)確,隧道襯砌中心與軌距中心在誤差允許范圍內(nèi)是否重合工作電壓 380V,電壓穩(wěn)定,四、電氣控制部分絕不允許有漏電現(xiàn)象五、液

11、壓系統(tǒng)1、檢查液壓系統(tǒng)各控制元件是否處于可控狀態(tài)2、檢查各管路、管接頭3、檢查系統(tǒng)密封性4、清洗濾清器無滲漏現(xiàn)象消除滲漏現(xiàn)象清洗干凈5、檢測油溫工作時油溫在 30-70 C。10 臺車?yán)斜pB(yǎng)(三級保養(yǎng)每工作 30個循環(huán))作業(yè)項目一、完成本級保養(yǎng)作業(yè)之外的二保項目技術(shù)要求及說明工作電壓 380V,電壓穩(wěn)定,絕不允許有漏電現(xiàn)象二、電氣控制部分三、液壓系統(tǒng)清洗油箱后進行,加抗磨液壓油1、更換液壓油,濾油器保證油壓達到油泵額定壓力2、調(diào)試系統(tǒng)壓力(空載下)應(yīng)平移靈活,最大平移量不得超過80mm四、調(diào)試升降油缸底座附注:一、全液壓砼襯砌鋼模板臺車設(shè)計參考書:1 、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范2 、鐵路橋隧道砼及襯砌

12、工程施工技術(shù)規(guī)則;二、臺車大部分零件為非標(biāo)件三、整機行走距離短,速度慢,在隧道施工中,若不出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)件變形,無需大修。11 液壓系統(tǒng)安裝、使用、維護說明一、清點所有部件,應(yīng)與裝箱清單相符。二、檢察油箱是否清潔,蓋好油箱蓋,從油箱空氣濾清器加入 115升清潔的 YA-N46液壓油。三、按油缸布置要求布管1 、焊接管子前應(yīng)清除干凈管子頭毛刺、(用圓銼刀),高壓風(fēng)吹凈管內(nèi)雜物。2 、焊接管子應(yīng)對正對齊,焊牢,不許漏油,3 、按布管要求布管,裝齊所有密封墊、圈、清理沖冼管內(nèi)雜物。4 、管路接上多路換向閥和油缸(機械鎖油缸必需接在多路換向閥左、右各兩片閥上)。注:膠管則無 1、2條。四、點動電機檢察電機轉(zhuǎn)向,啟動油泵試動作各油缸(出廠時壓力已經(jīng)調(diào)好)。如系統(tǒng)壓力建立不起來(油缸不動作)應(yīng)首先檢查管子各接頭是否漏油,如有應(yīng)排除。然后調(diào)整溢流閥從壓力表上觀察壓力為 12MP即可。調(diào)好后關(guān)閉壓力表開關(guān),并注意觀察油標(biāo)油位。五、經(jīng)常清潔濾油器濾芯,清除濾芯雜物,堵塞時應(yīng)更換。六、第一次加油后三個循環(huán)更換新油,以后視液壓油清潔情況不定期更換。建議三十個循環(huán)更換一次新油。12 電器部分簡單故障分析故障現(xiàn)象原因處理方法1、制電路熔絲已斷1、更換熔絲2、熱繼電器常閉觸點 JR未 2、復(fù)位觸點使電動機不能復(fù)位正常起動 3、常閉觸點接觸不良之閉合3、修復(fù)觸點4、起動與停止按鈕間點接觸 4

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