鄧家村污水處理廠實(shí)習(xí)報(bào)告最總版

1、西安市鄧家村污水處理廠參觀實(shí)習(xí)報(bào)告一、參觀時(shí)間年 月曰。二、參觀地點(diǎn)西安市鄧家村污水處理廠。三、參觀目的：1、熟悉本專業(yè)的工作性質(zhì)，端正專業(yè)思想，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德，不斷增 強(qiáng)綜合素質(zhì)。2、鞏固和深化所學(xué)理論知識(shí)，培養(yǎng)謙虛、嚴(yán)謹(jǐn)、實(shí)事求是的科學(xué)作風(fēng)，為 從實(shí)習(xí)生向職業(yè)工作者過渡奠定扎實(shí)的理論與實(shí)踐基礎(chǔ)。3、掌握本專業(yè)基本工作內(nèi)容、方法和專業(yè)技能，通過實(shí)踐不斷增強(qiáng)自學(xué)與 獨(dú)立思考、分析和解決問題的能力。4、通過參觀實(shí)習(xí)，對(duì)污水廠的設(shè)計(jì)、運(yùn)行有所了解，為后期的畢業(yè)設(shè)計(jì)奠 定基礎(chǔ)。四、鄧家村污水處理廠4.1污水處理廠概況西安市污水處理廠位于西安市西北郊，始建于 1956年，1998年西安市污水 處理

2、廠利用丹麥政府貸款，引進(jìn)丹麥克魯格公司工藝技術(shù)進(jìn)行設(shè)備改造。2001年6月全部工程結(jié)束并進(jìn)入調(diào)試、運(yùn)行，處理規(guī)模16萬(wàn)m3/d。污水處理廠主要接納西安市環(huán)城西路以西、三橋皂河以東、南至大環(huán)河約140多家的工業(yè)污水和近50萬(wàn)居民的生活污水，流域面積約2500m2,處理后出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)， 在西安市城市環(huán)保建設(shè)中，發(fā)揮了舉足輕重的作用。4.2水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與工藝流程（1 ）污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)如表1所示：表1污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)項(xiàng)目BODCODSSTNTPNH4+-N進(jìn)水水質(zhì)275 mg/l560 mg/l265 mg/l50 mg/l11.3 mg/l33 mg/l(2) 出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)如表2所

3、示:表2污水處理廠各處理工藝出水水質(zhì)項(xiàng)目A2/O系統(tǒng)中負(fù)荷系統(tǒng)終沉池后砂濾池后終沉池后BOD/mg/lw 20w 10w 20COD/mg/lw 100w 50w 100SS/mg/lw 20w 5w 20NH3+-N/mg/lw 10w 5w 25TN/mg/lw 15w 15TP/mg/lw 3w 1(3)污水處理廠工藝流程如圖 1所示:柵渣柵渣沉砂4萬(wàn)m3/d排放16萬(wàn)m3/d進(jìn)水帀格柵*污泥提升泵房曝氣沉砂>初沉池配水井*細(xì)格柵一內(nèi)回流空氣回用水管回用水加清水池 *泥餅污泥脫水間4均質(zhì)池4污泥濃縮池外運(yùn)壓泵房污泥濃均質(zhì)池丄消化池縮池砂濾池提升泵站A2/0曝氣池6萬(wàn)噸V剩余污泥回流

4、污泥初沉池污泥空氣加氯排放4終沉池剩余污泥1 一回流污泥曝氣池I6萬(wàn)噸圖1污水、污泥處理工藝流程4.3主要構(gòu)筑物及設(shè)備設(shè)計(jì)污水處理廠主要工藝系統(tǒng)及設(shè)備有格柵間、曝氣沉砂池、A2/O工藝系統(tǒng)、回用水處理系統(tǒng)、中等負(fù)荷系統(tǒng)及污泥處理系統(tǒng)，具體介紹如下：4.3.1 一級(jí)處理系統(tǒng)(1) 粗格柵間 采用兩套背耙式粗格柵，格柵間隙為25mm,寬度1.5m, 柵渣由螺旋輸送器和壓渣泵送至地面。設(shè)計(jì)引經(jīng)螺旋輸送機(jī) 1臺(tái)，長(zhǎng)4.5m,流 量4m3/d;柵渣壓送泵1臺(tái)，長(zhǎng)1.6m，流量3 m3/h,配電機(jī)功率1.55kw。粗格柵 的運(yùn)行時(shí)根據(jù)格柵前后水位差或時(shí)間來控制。(2) 污水提升泵房污水提升泵房共計(jì) 6臺(tái)水

5、泵，其中 4臺(tái)利用原有設(shè) 備，單臺(tái)流量為2016 m3/h； 2臺(tái)為新更換的設(shè)備，單臺(tái)流量為 2020 m3/h,揚(yáng)程 13m， 4用 2備。水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)由集水井中的液位計(jì)來控制。(3) 細(xì)格柵間細(xì)格柵間建在單管出水井與曝氣沉砂池之間， 長(zhǎng) 10.6m， 寬8.0 m,共兩層，一層為鼓風(fēng)機(jī)間(供沉砂池曝氣用)和電氣控制間，二層安裝 DN53型弧型格柵共5臺(tái)，每臺(tái)寬度1.05m,柵條間隙10 mm，自動(dòng)清渣，配電 機(jī)功率0.55 kW。另外，二層還設(shè)有事故平板格柵 1臺(tái)，寬度1.5 m,手動(dòng)清渣， 間隙50 mm,無(wú)軸螺旋輸送機(jī)1臺(tái)，全長(zhǎng)11.8 m,直徑285 mm,電機(jī)功率2.2 kW, 除渣

6、能力5 m3/d,用于將柵渣送出池外。格柵的運(yùn)行由格柵前后水位差或時(shí)間來 控制。(4) 曝氣沉砂池沉砂池1座2格，每格長(zhǎng)24.0 m，寬3.3m，有效水 深3.3m;水力停留時(shí)間：平均流量時(shí)6min，高峰流量時(shí)4 min。沉砂池上設(shè)有長(zhǎng) 度6.4m橋式除砂機(jī)1臺(tái)，橋上配有淹沒式吸砂泵2臺(tái)，流量11.0L/ s,功率1.3kW, 將池底沉砂抽送入貯砂槽，經(jīng)砂水分離器 (0.75 kW) 脫水后裝槽車運(yùn)出。沉砂池 曝氣采用氣水比為0.1 0.2,引進(jìn)BLS80型鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)，1用1備，額定風(fēng)量668 m3/h,功率 15 kW。( 5)初沉池配水井及計(jì)量設(shè)備配水井分上下兩層，上層來自細(xì)格柵的污水經(jīng)配

7、水井后通過管道上安裝的電磁流量計(jì)， 進(jìn)入初沉池。 電磁流量計(jì)讀數(shù)顯 示在污水廠 SCADA 系統(tǒng)中， 記錄每日最大、 最小的流量及日流量、 月流量和年(6)初沉池初沉池共計(jì)2座，每座直徑45m，旱季流量時(shí)水力停留時(shí)間為2.5 h,高峰流量時(shí)停留時(shí)間為1.7 h。結(jié)合現(xiàn)有初沉池運(yùn)行情況及污染物實(shí)際去除率，設(shè)計(jì)SS去除率為47.5% , BOD和COD去除率為30%, NH3- N去除率為 7% 10%，總磷去除率為 15%。另外，改造后初沉池設(shè)置刮浮渣裝置（7）曝氣池配水井設(shè)計(jì)新建 1 座曝氣池配水井， 來自初沉池的污水經(jīng)此配水井后分為三條水線：一是進(jìn)入A2/0生物處理系統(tǒng)（高峰時(shí)流量2500

8、m3/h, 占總流量的 31% ）；二是進(jìn)入新建中負(fù)荷生物處理系統(tǒng) （ 高峰時(shí)流量 3500 m3/h， 占總流量的 44% ） ；三是經(jīng)配水井后直接排放進(jìn)入接納水體 （高峰時(shí)流量 2000m3/h,占總流量的25%）。配水井為地上式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，平面尺寸為6.9mX5.9m，出水采用固定式溢流堰，其中進(jìn)入 A2/O系統(tǒng)堰長(zhǎng)Li=3.0m,進(jìn)入中負(fù)荷 系統(tǒng)堰長(zhǎng)L 2 = 2.4 m,直接排放堰長(zhǎng)L3= 1.5m，堰上水頭為0.16 m。4.3.2二級(jí)處理及回用水處理（ 1 ）A2/O 及回用水處理系統(tǒng) A2/O系統(tǒng)曝氣池設(shè)計(jì)將現(xiàn)有曝氣池改為 A2/O處理工藝，該工藝包括預(yù)反硝化池 （預(yù)反硝化回流

9、污泥中的氮 ）、用于控制絲狀菌生長(zhǎng)的選擇池以及增 強(qiáng)生物除磷脫氮的內(nèi)循環(huán)過程。為達(dá)到上述條件，現(xiàn)有曝氣池加高0.5m，以滿足工藝要求的停留時(shí)間和池體容積。 設(shè)計(jì)曝氣池分為平行兩組， 每組尺寸為： 長(zhǎng) X寬X水深=50.0mX 6.0mX （5.1 4.9） m,其中：預(yù)反硝化池，每組容積為1350m3, 水深5.1 m；選擇池每組容積為260 m3,水深5.05 m；厭氧池每組容積為1330m3, 水深5.0m；缺氧池每組容積為665m3,水深4.95m；好氧池每組容積為9770 m3, 水深4.09m。單組系列容積13375 m3。設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間為12.83 h,污泥負(fù)荷 0.09 kgB

10、OD/ （ kgMLSS?d） , MLSS 濃度 40000mg/ L,污泥產(chǎn)率為 0.78kgSS/ kgBOD，污泥齡為15.3d，其中好氧泥齡為10.5 d。每組的預(yù)反硝化池、厭氧池、 反硝化池分別設(shè)置水下攪拌器 2臺(tái)（每組共計(jì)6臺(tái)），配電機(jī)功率3.0kW;選擇 池設(shè)置水下攪拌器2臺(tái)，配電機(jī)功率1.5kW。曝氣池好氧廊道布置NOPON膜擴(kuò) 散微孔曝氣頭, 并以遞減方式安裝, 以適應(yīng)不同的空氣量需要。 兩組曝氣池共安 裝 KKR300 型曝氣頭 3000個(gè),其中曝氣池前半部分布設(shè) 1760個(gè),后半池為 1240 個(gè)。為了有效地控制A2/O系統(tǒng)的運(yùn)行，每組設(shè)置RCP5036型淹沒式混合液回

11、流 泵1臺(tái)，流量1325 m3/h,配電機(jī)功率10 kW，內(nèi)回流比為100% 125%?；钚晕?泥回流系統(tǒng)設(shè) DN800 電磁流量計(jì) 1 臺(tái)，同時(shí)，兩組反應(yīng)池內(nèi)還設(shè)置溶解氧測(cè)定 儀 4 臺(tái)，溫度計(jì) 2 臺(tái)，與中心控制室相連。 控制系統(tǒng)可按池中溶解氧大小自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，在配氣管上設(shè)置 Y 型過濾器以降低曝氣頭維修工作量 A2/0系統(tǒng)終沉池采用圓形輻流式沉淀池，共 3座，每座直徑36m,池邊水深4.8m，表面負(fù)荷0.82m3/ ( m 2?h)，水力停留時(shí)間為5.8h，每座配1臺(tái) 長(zhǎng)19.6 m半橋式刮泥機(jī)，功率為0.37kW,橋式刮泥機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，浮渣自動(dòng)排除， 回流污泥量最大為2500m3/h

12、，回流比為80% 100%。 A2/0 系統(tǒng) 污泥 泵 房 活性 污泥回 流與剩 余污 泥排 放分 別采用AFB2021.1 和 AFP0841.1 型淹沒式潛水泵各 3臺(tái)，每座終沉池兩種型號(hào)的泵各 1 臺(tái)，設(shè)計(jì)污泥泵房2座，分別建于終沉池之間，其中一座泵房寬4.0m，長(zhǎng)13.9m, 另外一座泵房寬4.0m,長(zhǎng)6.55m，均為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)?；亓魑勰啾昧髁?50m3/h，揚(yáng)程6.0m，剩余污泥泵流量40m3/h，揚(yáng)程6.5m,電機(jī)功率分別為11 kW 和1.95kW。當(dāng)發(fā)生故障時(shí)淹沒式潛水泵更換檢修方便，污泥泵房設(shè)于地下，一 般無(wú)需專人操作管理。 A2/O系統(tǒng)終沉池藥劑投加站A2/O系統(tǒng)包括

13、使用強(qiáng)化生物除磷，設(shè)計(jì)投加氯化鐵以降低沉淀池出水中磷的濃度，由于氯化鐵具有較好的絮凝作用， 活性污泥在終沉池中將會(huì)更好地沉淀。 藥劑投加點(diǎn)設(shè)在終沉池配水井， 選用 R412 型隔膜式藥劑泵2臺(tái)，1用1備，投加流量為0 550 L/ h，揚(yáng)程30 m，配電機(jī) 功率為0.55kW，藥劑的投加量是按A2/O系統(tǒng)的進(jìn)水量通過變頻調(diào)速來控制。 砂濾池提升泵站 A2/O 系統(tǒng)終沉池出水經(jīng)提升后進(jìn)入砂濾池， 泵站中 設(shè)有溢流堰及事故出水管路， 以防止停電或水泵機(jī)械故障設(shè)計(jì) AFP3003.1 型潛水 泵3臺(tái)(2用1備)，單臺(tái)流量1325m3/h,揚(yáng)程8m,電機(jī)功率為30kW，泵房為 地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，10.

14、0m,寬7.0m。 砂濾池及反沖洗泵房A2/O 系統(tǒng)出水經(jīng)砂濾池進(jìn)行最終凈化， 設(shè)計(jì)砂濾池分為兩組，共分12格，每格尺寸為5.5 mx4.35m。濾料為單層，頂層為砂 層，其它支持層為一定級(jí)配的礫石和碎石，濾料的組成為：頂層厚1.20m,砂層，粒徑1.7 2.2mm；第二層厚0.10 m,礫石，粒徑3 5 mm；第三層厚0.10m,碎 石，粒徑5 8 mm；第四層厚0.10m,碎石，粒徑18 25 mm；第五層厚0.15 m, 碎石，粒徑25 35 mm；合計(jì)總厚度1.65 m。設(shè)計(jì)濾池采用氣水反沖洗，主要設(shè) 計(jì)參數(shù)：平均表面負(fù)荷 9.5m3/ ( m2?h) ,最高為 10 m3/ ( m2

15、?h) , 氣沖強(qiáng)度 60m3/ (m2?h),水沖強(qiáng)度40 m3/ ( m2?h)。當(dāng)砂濾池水位達(dá)到一定液位，反沖洗過程即開始，液位計(jì)傳輸必要的信號(hào)，每次只反沖洗 1 格，每格濾池每天反沖洗 1次。 設(shè)計(jì)反沖洗操作分為三個(gè)步驟：首先是氣沖 5 10 min ，然后是大泵開啟水反沖 洗 5 7 min ，最后是氣水聯(lián)合反沖， 其中氣沖 3 5 min ，小泵水反沖洗 5 7 min 。 反沖洗水經(jīng)砂濾池后水流入反沖洗儲(chǔ)水池，在滿足反沖洗水量（最大 2500m3/ d）后，多余的水經(jīng)溢流堰進(jìn)入回用水蓄水池。反沖洗水池中安裝一大一小潛水泵， 其中大泵為AFP3003型，流量為950m3/ h,揚(yáng)程

16、8m,配電機(jī)功率30kW;小泵 為AFP1543型，流量為350m3/h,揚(yáng)程8m,配電機(jī)功率16kW。另外設(shè)置BLS100 型羅茲鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)，1用1備，風(fēng)量為1450m3/h,風(fēng)壓為0.1MPa。 回用水蓄水池及加壓泵房由于廠地所限, 蓄水池共設(shè) 1 座,分 2 格,單格平面尺寸為16m x44m,有效水深為 4.3m,單格容積為 3000m,總?cè)莘e 6000m3，占回用水系統(tǒng)處理水量的10%。蓄水池為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，池內(nèi)設(shè)有液位變送器1臺(tái)。加壓泵房設(shè)計(jì)能力為6萬(wàn)m3/h,按照回用水管網(wǎng)要求，出 廠壓力為0.35MPa。泵房?jī)?nèi)設(shè)4臺(tái)流量為864 1332m3/h，揚(yáng)程為30 40 m,功

17、率為 160 kW 離心泵, 3 用 1 備,均為變頻調(diào)速控制。水泵的運(yùn)行是通過管網(wǎng)壓 力和蓄水池內(nèi)液位信號(hào)來控制,實(shí)現(xiàn)恒壓供水。 加氯系統(tǒng)濾后水采用液氯進(jìn)行消毒,投氯點(diǎn)設(shè)在蓄水池的進(jìn)水處,投氯量按1mg/L設(shè)計(jì)。加氯間平面尺寸23.4mx9 m,分為三大部分：氯瓶間、 加氯機(jī)間和值班室。 加氯間位于濾池和蓄水池之間, 離投氯點(diǎn)較近。 加氯間內(nèi)設(shè) 有Fx4800型真空加氯機(jī)2臺(tái)（1用1備）及其它相應(yīng)附屬設(shè)備，加氯量為40 kg/h。 根據(jù)余氯信號(hào)和流量信號(hào)控制投氯量。 氯瓶間設(shè)置漏氯報(bào)警儀, 以確保工作人員 安全和消除環(huán)境污染。（2）中負(fù)荷系統(tǒng)曝氣池 中負(fù)荷系統(tǒng)曝氣池 設(shè)計(jì)曝氣池兩組并列運(yùn)行,

18、主要用來去除 BOD, 不要求脫氮除磷，每組尺寸為長(zhǎng)x寬x水深 =65.0mx 9.7mx 4.9m。曝氣池前端 設(shè)置控制絲狀菌生長(zhǎng)的選擇池，選擇池容積260 m3，共2格，好氧曝氣池每組容 積為5715m3,合計(jì)每組容積為5975m3，總?cè)莘e為11950m3，水力停留時(shí)間為5.75h, 污泥負(fù)荷 0.20 kgBOD/（ kgMLSS?d）, MLSS 濃度 3500mg /L,污泥產(chǎn)率 0.9 kgSS/kgBOD,污泥齡為6.5d。選擇池中設(shè)置水下攪拌器1臺(tái)，配電機(jī)功率為22 kW。每組曝氣池好氧廊道分2格，布置YMB型微孔曝氣器，并以遞減方式安 裝以適應(yīng)不同的空氣量需要。兩組曝氣池共安

19、裝 D215 曝氣頭 4670 個(gè)， 60%安 裝在曝氣池前半部分，配氣管道上設(shè)置 Y 型過濾器共計(jì) 24 個(gè)。同時(shí)，兩組曝氣 池中還設(shè)置溶解氧測(cè)定儀 2 臺(tái)，溫度計(jì) 2 臺(tái)，可按池中溶解氧大小，調(diào)節(jié)鼓風(fēng) 機(jī)供風(fēng)量。 中負(fù)荷系統(tǒng)終沉池 設(shè)計(jì)利用現(xiàn)有圓形周邊進(jìn)水周邊出水沉淀池，共 3座，每座直徑為36 m,池邊水深m,表面負(fù)荷1.15m3/（ m2?h），水力停留時(shí)間 4.7h。利用原有刮泥機(jī)，并進(jìn)行大檢修，更換刮泥機(jī)損壞零件以及出水堰等設(shè)備。 終沉池排泥量可視池內(nèi)污泥界面高度 ,調(diào)節(jié)錐形泥閥，使排泥量與產(chǎn)泥量相協(xié)調(diào) 以保持沉淀池處于最佳工況。 剩余污泥經(jīng)污泥泵房排至初沉池， 并與初沉污泥混 合

20、后共同沉淀。 中負(fù)荷系統(tǒng)污泥泵房 利用現(xiàn)有污泥泵房的土建和集泥井并進(jìn)行適當(dāng) 改造，污泥體積質(zhì)量為 7.58.0g/L,污泥回流比為 80%，泵房安裝 AFP3003.1 型淹沒式潛水泵3臺(tái)（2用1備），流量為1050m3/h，揚(yáng)程為8m；剩余污泥采用 WQ70-12-5-5型淹沒式潛水泵2臺(tái)（1用1備），流量為70m3/h，揚(yáng)程為12m，配 電機(jī)功率為5.5kW?；亓魑勰啾玫倪\(yùn)行由集泥井中液位計(jì)控制，污泥泵每天自動(dòng) 切換，通常 2 臺(tái)泵運(yùn)行。剩余污泥泵按時(shí)間控制，每天總的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間設(shè)定在 SCADA 系統(tǒng)中, 每隔 20min 一臺(tái)泵運(yùn)轉(zhuǎn) ,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間約 10 min。4.3.3鼓風(fēng)系統(tǒng)和污泥處理

21、系統(tǒng)（ 1 ）鼓風(fēng)系統(tǒng)A2/O 和中負(fù)荷系統(tǒng)共用的鼓風(fēng)系統(tǒng)，利用現(xiàn)有鼓風(fēng)機(jī)房及附屬值班配電間。機(jī)房平面尺寸30 mx 12 m，安裝KA10V-GL210型離心風(fēng) 機(jī)共4臺(tái)（其中A2/O系統(tǒng)2臺(tái)，中負(fù)荷系統(tǒng)1臺(tái)，另1臺(tái)為兩個(gè)系統(tǒng)共同備用）， 風(fēng)機(jī)具有連續(xù)可變輸氣量，單臺(tái)輸氣量為 490014 000 m3/h，風(fēng)壓0.06MPa,配 電機(jī)功率為315 kW,風(fēng)機(jī)可調(diào)節(jié)擴(kuò)散葉片的角度， 風(fēng)量在35% 100%范圍內(nèi)變 動(dòng)，相應(yīng)電機(jī)功率隨之變化。每臺(tái)風(fēng)機(jī)自配控制器,根據(jù)曝氣池中溶解氧儀傳輸?shù)男盘?hào)，自動(dòng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉片， 相應(yīng)調(diào)節(jié)輸氣量。 整個(gè)系統(tǒng)有自動(dòng)開停程序， 也可手動(dòng)選擇操作。（2）污泥處理

22、系統(tǒng)污泥處理系統(tǒng)除污泥脫水機(jī)房及附屬設(shè)A2/O、中負(fù)荷污泥處理系統(tǒng)備之外,均利用現(xiàn)有處理設(shè)施。其中 a2/o系統(tǒng)污泥不經(jīng)消化直接進(jìn)入原有二次 重力濃縮池，其直徑為15 m,周邊水深為3.9m，表面負(fù)荷為20 kg SS/（ m2?d）， A2/O系統(tǒng)剩余污泥量為900m3/d（7200 kg /d）,污泥含水率為99.2%，經(jīng)直接濃縮 后污泥含水率為97.5% 98%，污泥量為320 m3/d。中負(fù)荷系統(tǒng)污泥需經(jīng)濃縮- 預(yù)熱-消化過程，均利用原有處理設(shè)施，并適當(dāng)維修更換。設(shè)計(jì)初沉池污泥量為 14000kgSS/d,中負(fù)荷剩余污泥量 5300kgSS/d,合計(jì)污泥量為 19300kgSS/d,污 泥含水率按99%計(jì)，即污泥量1950m3/d。經(jīng)8座原有重力式濃縮池濃縮后，污 泥含水率降低為95% 96%，相應(yīng)污泥量為450m3/d。污泥消化池共計(jì)6座，其 中直徑14.0m,高10.75m, 4座，總體積為4X 1300m3;直徑20 m,高12.8m, 2座，總體積為2X 3450m3。污泥消化溫度控制在33 35C，停留時(shí)間為27 d, 沼氣產(chǎn)量為6 000 6 500 nf/d。污泥脫水機(jī)房a2/o和中負(fù)荷系統(tǒng)污泥各自進(jìn)入不同的污泥均質(zhì)池，然后分別進(jìn)入污泥脫水機(jī)