鋼絲繩芯輸送帶硫化接頭剖析

1、(pniineniaLConliTccti山東康迪泰克工程橡膠有限公司鋼絲繩輸送-H-P帶接頭硫化操作規(guī)程41=1、八刖鋼絲繩輸送帶是一種現(xiàn)代化運輸工具，具有 連續(xù)化和高效化的顯著優(yōu)點。所以輸送帶為現(xiàn)代 物流系統(tǒng)廣泛采用，大量用于鋼鐵、煤炭、建材、 化工、機械、港口、礦山、貨場等。輸送帶的接頭是膠帶使用過程中一個十分 重要的環(huán)節(jié)，它決定著膠帶能否正常運轉(zhuǎn)，關(guān)系 到用戶的經(jīng)濟效益和生命財產(chǎn)安全。我公司為了更好的服務于廣大客戶， 根據(jù)鋼 絲繩輸送帶膠接的實際情況，并借鑒了德國 DIN22131標準及Goodyearde標準，特制定了鋼 絲繩輸送帶現(xiàn)場膠接規(guī)程和膠接技術(shù)。YtnheDepneuxnt

2、inentallContiTechYinheDepreux*鋼絲繩芯輸送帶STEEL CORD BELTSST系列鋼絲繩芯輸送帶主要技術(shù)參數(shù)Technical parameters for referenee 普通用途鋼絲繩芯輸送帶鋼邇繩芯舫送呀潔構(gòu)示倉圖 Construction of steel cord bellSteel cord conveyor belts for general use(as per GB9770-2001)芾的戛度拔格 夜術(shù)要術(shù)項目TypeTechnical itemST630ST800ST1000ST1250ST1600ST2000ST2500ST3150ST

3、3500ST4000ST4500ST5000 ST5<00縱向垃ffSflt N/mm TS of ware63080010001250160020002500315035004000450050005400侑絲繩量大公聯(lián)直怪" Max ncMmtai diameter3.03.54.04.5506.02».186u.vV.7WV113冷用鋼絲丸&徑mm General steel cord diameter2.83.03.43.84.45.06.67.37.7829.09810.0.1.5Corxte detance101012121212151515151

4、61717上mm55666888888.59Thickness of top cover8T5>5.fSmm Fbickness of bottom cover556666688888.59Full-thicknoss of the belt12.813.015.415.816.419.020.623323724725026828.0輸送帝參考 Reference weight17.S18020.521.623.127.832.936.839.041.047.052.052.8KarffirtmmThe type of wdth757563636363505050959579797979

5、6464646459555511311394949494767677777166661331331111111111118989909084787815115112612612612610110110410496909017117114314314314311411411711710910210219119115915915915912812813013012111311321121117617617617614114114414413412S1252312311931931931931551551571571461371372512512092092092091681681701701591

6、49149271271226226226226181181184184171161161GB/T9770標準蓋膠性能等級 Cover grade as per GB/19770相代號 MPa扯斷倬長聿，%歩癬経wD1840090H25450120L20400150P14350200邊膠 ZSt 上蓋膠 Edge Boer CoreCove* A下蓋膠 Cover 3校勞型號 ST630 ST800 ST1000 ST1250 ST1600 ST2000 ST2500 ST3150 ST3500 ST4000 ST4500 ST5000 ST530 ST630(yit 小 ISV 直 ti mm

7、500630800100010001250140015001W01600180018001800F>. «><< it r< *o»aT«YinlwOeprpuxntinentallContiTech規(guī)格表沢 Belt Nomerclsture ExarrpleST2D001800-6 05.4 DINXST :鋼翌羽芯嗝送帶代號2000：紙向劃申強度為2OD0N/rnm1800:帶體蠱醱1900mm846 :上蓋般和下餓孝貼別為Grrm. ftnm 05.4:鋼卷賞芯的直色為54mnDIN X：餓類型（齡國CIN標準 ：器農(nóng)類型）i

8、t：也上為普鄙軸型侗克十粧扎料倆型躺裂型、抗沖擊型mn說明）S": Code of steel cord telt2C00: Tfenslle strength in wwpdreciionfiMm)1S00: Belt Mdti(mm)8+6: To pattern coverthbknessltnm)0f .4 Steel corddiarneterm)DN X:Typeotrusber co ver(Ce pending on standard lequiied)Note: TiisislorsKndajd connjciion SToeleddiiicnaj expiarii

9、s needed for ST selt Wih rip resistance, np detection and im pact resislEnceas 屈IYinheDepreux'鋼絲繩芯輸送帝結(jié)構(gòu)Steel cord belt components一勻藩赧和茜升?窣希粘合鑰膠Cover A保護無絲純Protects stel cords-有多科蓋膠類型Varbus cornpounds available芯膠 Core rubber-滲人并帖合甸絲冤Penetrates and adheres steel cords -提H：優(yōu)弁的杭銹詫性能Provides unrior c

10、orrosion”iEwng -提高接頭效阜Provides improved splice efficiency蓋鮫Cover B-保護鋼絲繩Presides superior bon di ng to covers ard insulate n cum -高彈性和低伯長車Al lews high lexit»ilrty and low eQn gation-畤以陰止鶴蝕GavanizGa k> provide barn&r against corrosionProtects steel ccrds-有多種蓋膠美型Vaiou scorn pounds availabl

11、etontine nidlConliTecti鋼絲繩接頭膠接工藝要求圖：接頭長度和制作接頭的長度B膠帶的寬度；I V 接頭的長度；I u 制作接頭的長度；斜度：La 16.7 ° =帶寬 X 0.320°=帶寬X 0.36422°=帶寬X 0.4備注：國內(nèi)硫化機的斜度大多數(shù)是20°。接頭長度和幾何結(jié)構(gòu)的設(shè)計取決于鋼絲繩直徑d ;鋼絲繩間距t ；鋼絲繩的拉伸強度Fbs ;鋼絲繩粘合強度Fa。為了膠帶在輥筒上彎曲時， 減輕膠帶接頭處的應力，鋼絲繩 端部應錯位。通常采用斜接頭，但也允許直接頭。接頭長度lv中包含以下幾種長度（見圖 A）:YtnheDepreux

12、ConliTccti一鋼絲繩偏移長度I q；不同組階梯的錯位長度I P；最小的階梯長度I st。膠帶接頭中鋼絲繩對接間隙I s > 3 x d匚（gntinentaliConiiTecm山東康迪泰克工程橡膠有限公司鋼絲繩芯輸送帶膠接標準：A、一階（一段）搭接膠接接頭數(shù)據(jù)膠帶強度規(guī)格SSt630St800St1000St1250最小階梯長度1 st500mm500mm600mm700mm接頭長度l v700mm700mm800mm900mm備注：1、無鋼絲繩錯位。2、過渡段距離為100mm3 、不用膠條，采用原蓋膠、芯膠的尺寸標準執(zhí)行。運行方向上圖：一級接頭結(jié)構(gòu)示意圖（oniineniai

13、z>ConliTcctiB、二階（二段）搭接膠接接頭數(shù)據(jù)膠帶強度規(guī)格SSt1600St2000 （推薦）St2500 （推薦）最小階梯長度1 st500mm800mm900mm接頭長度l v1350mm1950mm2150mm備注：1、有鋼絲繩錯位。2 、過渡段距離為150mm3 、采用貼膠條的方法，蓋膠、芯膠的尺寸按標準執(zhí)行。運行方向> A“叫_ 150上圖：二階接頭結(jié)構(gòu)示意圖C、三階（三段）搭接膠接接頭數(shù)據(jù)膠帶強度規(guī)格SSt2000St2500St3150St3500最小階梯長度1 st550mm600mm650mm750mmYmheOepneux(on I mentalCon

14、i接頭長度l v2050mm2200mm2350mm2650mm備注：1、有鋼絲繩錯位。2 、過渡段距離為150mm3 、采用貼膠條的方法，蓋膠、芯膠的尺寸按標準執(zhí)行。運行方向3上圖：三階接頭結(jié)構(gòu)示意圖D四階（四段）搭接膠接接頭數(shù)據(jù)膠帶強度規(guī)格SSt4500St5000St5400St6300St7000最小階梯長度1 st1000mm1100mm1200mm1700mm1800mm接頭長度l v4450mm4850mm5250mm7250mm7650mmYmheDepreux備注：1、有鋼絲繩錯位。2 、過渡段距離為150mm111YinheDepreuxConliTecti3、采用貼膠條的

15、方法，蓋膠、芯膠的尺寸按標準執(zhí)行。運行方向V 彳上圖：四階接頭結(jié)構(gòu)示意圖硫化技術(shù)要求：一、硫化壓力：1.8 2.0Mpa 之間，即 18 20Kg/ C m2或 257Psi 286Psi。二、硫化溫度：143 150 C普通帶158- 165 C 耐熱帶三、硫化時間:2.1.普通帶、帶厚（mm x 2Min自然降溫。 帶厚（mmx 2Min + 5機械裝置、水降溫。耐熱帶、帶厚mmx 2.5Min自然降溫。oniineniai-jConUTocih帶厚（mmx 2.5Min + 5機械裝置、水降溫。四、開模溫度：w；50 C鋼絲繩芯膠帶接頭操作規(guī)程接頭操作區(qū)的清潔程度，接頭操作中的每個步驟，

16、良好的操 作和每一步的清潔工作很大程度上決定最終的接頭質(zhì)量。鋼絲繩芯膠帶接頭的硫化必須一次完成， 硫化器的長度必須 滿足接頭長度加上接頭兩端最低推薦過渡長度。 不要因硫化機長 度不夠，而縮短接頭長度。如果的確需要縮短，請咨詢安能橡膠。1. 工作區(qū)和人員i.i工作地點工作地點應選擇干凈、明亮、寬敞、干燥的地點作為膠接 地點，溫度最好控制在 15-25 C,這樣可以保證接頭膠料的粘 合性和彈性。禁止使用開放式的火焰取暖，以避免引起膠料和 清潔劑燃燒、爆炸，及燃燒殘留物對接頭區(qū)域的污染。濕度最 好控制在40-60%。風速不能大于 3米/秒。保證無揚塵、無滴水、無其他影響膠接的不良因素，因此在沒有固定

17、的膠接場地 的時候，要建立臨時工作棚，用來保護膠帶接頭免受上述因素 的影響。1.2工作區(qū)規(guī)格工作區(qū)應至少超出皮帶接頭邊緣 3米，最好更寬一些。臨時工作棚的頂端至少離接頭工作臺頂2.5米。長度應該是接頭ConliTecti的6倍。工作區(qū)域的上托輥架要拆掉，拆掉的長度要大于兩個工作臺加上硫化器的長度。1.3工作臺工作臺的高度要等于硫化器下部的高度，寬度等于或大于皮帶機的寬度，長度是接頭長度的1.5倍，工作臺應可以固定在皮 帶機上，并且固定住膠帶，以保證接頭位置不會滑動錯位。工作 臺擺放在硫化器的兩端。1.4工作人員根據(jù)膠帶型號的不同，通常 6到10個人所組成的工作組可 以進行鋼絲繩芯膠帶的接頭工作

18、。并配備一名維修工和一名電 工。2、工具和材料2.1、工具準備鋼絲繩芯膠帶所需的工具如下：1）、夾具和拉拔器具（如卷揚機或手拉葫蘆）2）、溫度傳感器和連接線/或水銀玻璃溫度計3） 、磨光機（轉(zhuǎn)速不得高于每分鐘2000轉(zhuǎn)）4）、切割片5）、鋼絲刷輪6）、粉筆7）、白色記號筆8）、卷尺（oniineniaiConliTccti9）、施工線10）、美工刀11）、美工刀片12）、電工鉗13）、24#斷線鉗（鋼絲絞鉗）14）、10-12# 活口扳手15）、塑料盆19）、100mm毛 刷20）、耐油、耐酸堿乳膠手套21）、白棉布或毛巾22）、120#溶劑汽油23）、壓輥、刺輥2.2、材料皮帶接頭操作需要有

19、安能橡膠為此接頭提供的接頭設(shè)計圖紙。這些圖紙屬于每個接頭操作需要的技術(shù)材料。 接頭需要的膠 料和黏合劑屬于為此接頭特制的關(guān)鍵材料， 沒有其它替代品可以 隨意使用。否則將不能保證鋼絲繩芯膠帶接頭的質(zhì)量。剝削鋼絲繩和消除殘余橡膠時， 不能使用氯素溶解劑。否則在接 頭硫化過程中，氯素溶解劑的殘留物會與鋼絲繩的鍍鋅層表面發(fā) 生反應，嚴重降低鋼絲繩的連接效果。聚氨酯和纖維素毛巾，干凈的白棉布，還有油漆刷子，可以用于YtnheDepneux(pniineniaiz>ConliTcti清潔和清掃鋼絲繩?；厥盏幕蛏虡I(yè)清潔處理過的棉布，會對鋼絲繩產(chǎn)生污染，禁止使用紙質(zhì)的工具。3、接頭的規(guī)格每個接頭的操作須

20、按照安能橡膠提供的接頭圖紙規(guī)定的規(guī)格進 行操作。4、接頭畫線4.1、主線主線通常是指接頭操作開始，在兩個膠帶的端頭畫出的第一 條線，如圖所示，主線是沿著膠帶全寬度畫出的一條線，距離膠 帶端頭等于接頭長度加上斜線剪切長度，有下列兩種方法畫出主 線。4.1.1、三角線法a) 從皮帶端頭開始沿著皮帶邊側(cè)找出一個點，距離端頭的長度ConliTccti為接頭長度加上剪切允許誤差長度，以這個點作為中點沿皮帶邊側(cè)劃出一條長1200毫米長的線段。b）從這條線的兩個端點測量，在膠帶的另一個邊側(cè)找出一個點，使該點到線段兩個端點的距離相等，如圖所示，畫出主線。c）這種方法通常在寬度大于1800毫米的膠帶上使用。4.

21、1.2、等腰三角型法a）仔細地在膠帶寬度上找出一個中點，沿該中點向膠帶端頭一側(cè)的膠 帶側(cè)邊上的兩個點畫出兩條長度相等的斜線，標出與帶邊相交的兩點YmheDepneuxIITLb）從這兩個點沿皮帶邊側(cè)，量出接頭長度加上剪切允許誤差長度，然 后畫出主線。4.2、接頭標線 421、從主線的一個端點 A沿膠帶邊側(cè)，畫出一條線段 AB, AB的長 度依照斜度計算公式計算，從 B點向帶體另一側(cè)的 A點畫出一條斜線 AB。要求斜線的傾斜角度符合硫化機的角度。(ontinentallConliTcciFiA5A422、如下圖，從A點量出接頭的長度找出點 C。從B點量出接頭長 度 找 出 點 C , 連 接 C

22、 和 C 。接頭5、剝頭5.1、在膠帶下放置合適的木板或鐵板，防止切割接頭時對硫化 器的下板的破壞。5.2、 從離A點3cm處切割第一根鋼絲繩外側(cè)的邊膠至C點。如 圖YinheDepneux5.3、 在膠帶的另一側(cè)重復上步操作，從B點到C點。5.4、沿斜線AB以20-30 °斜角切割蓋膠。如圖YinheDepneux5.5、如圖所示，從 A點開始剝離蓋膠，割開蓋膠層后，用夾LiinenidiijyConliTecti夾住蓋膠后用拉拔器具拉住蓋膠，然后慢慢剝離蓋膠。如果膠帶寬度過大，可將蓋膠分段，沿鋼絲繩方向切割蓋膠至鋼絲繩，以 便剝離蓋膠。持續(xù)此工作，直至將蓋膠全部剝離。5.6、翻轉(zhuǎn)

23、膠帶端頭，在另一面標出操作線，要求使反面的主操作線AB與正面的主操作線 AB在垂直方向上錯開，帶體厚度小于25mmf昔開20mm帶體厚度大于 25mni昔開30mm5.7、重復前面4、5的操作，直至將反面所有蓋膠全部剝離。5.8、 對于型號小于ST3500的膠帶使用劈削法剔出鋼絲繩，大于ST3500的鋼絲膠帶的鋼絲繩蓋膠剝離，建議參照后面介紹的鋼絲PIANO線索法剔出鋼絲繩。使用線索法時將上述步驟7省略。6、剔出鋼絲繩6.1、劈削法6.1.1、將蓋膠剝除后的膠帶放回工作臺，使其平整，用磨光機 V<（）niineniaL_>ConliTecti將剝離出來的鋼絲繩打磨一遍6.1.2、按

24、照接頭工藝圖紙，在鋼絲繩斷繩處用白色記號筆畫好 標記。在剝離蓋膠后的鋼絲繩上，距操作線AB20mn處，畫一條平行與AB的直線，作為劈繩的端線，劈到此處為止。YmheOepneux6.1.3、用刀具將鋼絲繩和芯膠剝離，兩側(cè)都緊貼鋼絲繩，直至 將接頭處完全劈開。將芯膠割掉。6.2、PIANO線索法6.2.1、沿背面的AB線向端頭方向100mm畫出一條平行線。6.2.2、 沿此線切割蓋膠直至鋼絲繩，沿AB線同正面以20-30 斜角切割蓋膠直至鋼絲繩。6.2.3、按前面剝離蓋膠的方法將此條蓋膠剝離。6.2.4、用刀具將鋼絲繩間的芯膠剔除。6.2.5、安裝PIANO線索，如圖所示，纏繞180°

25、套在鋼絲繩上6.2.6、將膠帶端頭放回工作臺，使下蓋膠朝下。6.2.7、將piano線索連回到墊鐵狀拖拉器具上并系牢。6.2.8、用拉拔器具牽引拖拉墊鐵和piano線索組直至鋼絲纟(ontinentalConliTecm下 蓋 膠 中 脫 離 出 來PiauD線索袪剝脫鋼理鮑便用兩擊逮H祚629、重復上述操作，直至所有鋼絲繩從下蓋膠中剝離出來。7、斷繩、清理和打磨7. 1、依據(jù)前面在鋼絲繩上做好的標記，將鋼絲繩剪斷。盡量控 制誤差，越小越好。如下圖。(pniineniaLi>ConHTccti7. 2、用刀將鋼絲繩上多余的橡膠清理掉，禁止將鋼絲繩上附著的蓋膠刮光，將鋼絲繩上附著的膠修成八

26、角型即可注意：如果鋼絲因為暴露在外造成腐蝕，必須要剪斷。7. 3、用磨光機將膠帶全寬度上的斜刀口及刀口旁50mm寬的蓋膠打磨成粗糙面。YtnheDepreux(oniineniai_>ConliTecti7. 4、將膠帶翻轉(zhuǎn)，對下蓋膠同樣按上述步驟操作。7. 5、將打磨產(chǎn)生的膠沫和灰塵清理干凈。7. 6、用干凈的塑料薄膜對鋼絲繩和磨光區(qū)域進行包裹，并將處理好的膠帶端頭移到工作區(qū)之外。將另一個膠帶端頭按 4到7的步驟操作處理。8接頭定位與硫化準備8.1、接頭的定位8.1.1把膠帶的端頭放在硫化器底板上，兩端頭切割蓋膠的斜刀 口之間的距離等于接頭長度。如圖所示。接頭的中心應在長寬兩個方向上等

27、同于硫化器的中心。 切割蓋膠的斜刀口至少距離硫化 器加熱板邊緣150mm接頭邊側(cè)離硫化器邊側(cè)最少 100mmYinheDepneuxoniineniaLi>ConUTecm8.1.2在兩端頭上，間隔1.5米標出至少三個膠帶的中心點，并 確定此三個中心點同在一條直線上。8.1.3依據(jù)兩端頭相距最遠的兩個中心點，引出一條定位線，用合適的物體支撐，避免定位線受到膠帶表面形狀的影響。8.1.4調(diào)整兩膠帶端頭，直至使兩端頭所有標出的中心點在垂直 方向上與定位線完全重合。8.1.5重新檢查切割蓋膠的斜刀口之間的距離是否等同于接頭長度。允許誤差小于25mm否則重復操作上述步驟。8.1.6確定在允許范圍

28、之內(nèi)后，用夾子將膠帶固定在工作臺上，以防止在以后的操作中膠帶端頭錯位。8.1.7固定好膠帶端頭后，在兩端頭的下面蓋膠切口處用記號筆在硫化板上做好標記，兩端頭兩側(cè)共做四個記號， 保證記號的誤差不大于1mm8.2、鋼絲繩的準備從現(xiàn)在開始，清潔的程度更加關(guān)鍵。鋼絲繩和所有硫化用材料不得接觸與膠接無關(guān)的污染物質(zhì)如灰塵、油污、水、沙子等。污染YmheDepreux(oniinenTaLjhConliTcti物將會降低硫化粘合度并且可以造成接頭失敗。所有暴露的膠料在非工作狀況下，必須使用塑料薄膜保護。如果使用了保護措施，仍然有部分接頭部位受到污染， 可以通過使用干凈棉布或毛巾，沾取接頭材料里提供的或準許的

29、溶解劑擦 洗污染部位。不能使用其他材料。確保污染物已經(jīng)清除和沒有擴 散。如果接頭部位大面積污染，必須切除重做。821根據(jù)具體情況和接頭長度的不同，清潔接頭的處理工作可以懸空也可以放到工作臺上， 但是必須在有干凈的塑料薄膜的保 護下進行。822把多余的灰塵和雜質(zhì)清掃干凈。823用準許的溶解劑清洗鋼絲繩并充分干燥。8.2.4在蓋膠打磨面和鋼絲繩上涂抹膠漿， 待第一遍完全干燥后， 涂刷第二遍，并充分干燥。如圖所示。8.2.5將處理完的鋼絲繩用干凈的塑料薄膜包裹，以保持清潔。通常，每個膠帶端頭的鋼絲繩在中心線處分開，(oniineniaiConliTccti包裹，分開折疊到膠帶上。8.3、下蓋膠的準備

30、8.3.1將下蓋膠在硫化器底板上展開，用溶解劑清洗表面，晾干 后涂刷一遍膠漿。8.3.2在清潔平整處將芯膠打開，用溶解劑清洗表面，晾干后涂 刷一遍膠漿。使膠漿完全晾干。8.3.3將芯膠涂刷膠漿的一面貼在已處理好的下蓋膠上，如芯膠 和蓋膠面積一樣大，則使其邊部盡量對齊，如芯膠小于蓋膠，則 使芯膠盡量居中。要使芯膠和蓋膠之間緊密貼合，沒有氣泡。8.3.4用溶解劑將組合好的芯膠表面清洗一遍，晾干后涂刷一遍 膠漿，待膠漿完全晾干再繼續(xù)下步工序，用刺輥壓芯膠，放氣。8.4、下蓋膠組件的安裝8.4.1將下蓋膠組件對應硫化板上所做的刀口的標記放好，要使 四個標記點被完全覆蓋住。8.4.2依照同端頭標記點，用

31、鋼板尺或施工線在下蓋膠組件上標 示出切割線。8.4.3根據(jù)切割線將下蓋膠組件切割，使切口是和帶體切口吻合 的斜面。8.4.4在離切口 20mm處畫一條平行與切口的標記線，沿此標記 線將芯膠割透，并將割斷的芯膠取掉，使芯膠在縱向上比蓋膠短。8.4.5在剛切割過的膠表面上涂刷一遍膠漿。8.4.6將膠帶端頭的切口對應好蓋膠的切口，把接頭放下，要求ConliTccti使蓋膠切口和膠帶切口完全吻合。把鋼絲繩從中心線位置向兩側(cè)分開，放在接頭邊部。用橡膠錘或其他物體敲打帶體與蓋膠接口 處，以確保接口處的接合。另一側(cè)端頭同樣的方法操作。8.5、鋼絲繩的布置8.5.1依據(jù)兩端頭的中心線在鋪設(shè)好的下芯膠上標記出一

32、條操作 起始線，要求起始線的兩側(cè)延長線完全與兩側(cè)帶體的中心線重 合。8.5.2分別找出兩側(cè)端頭的中間一根鋼絲繩，依照標出的操作起 始線布置，先布置非運行方向側(cè)的鋼絲繩。若中間是短繩應按照接頭圖紙留出規(guī)定的間距。8.5.3依照中間布置好的鋼絲繩向兩側(cè)分別布置剩余的鋼絲繩， 使鋼絲繩平行于操作起始線，用力壓或用干凈的錘子輕輕敲打布 置好的鋼絲繩，以使其到位并保持良好的粘合，必須保證鋼絲繩的平直整齊。如需要填充膠條，沿著鋼絲繩填放，使鋼絲繩間的 膠條數(shù)相同。?-:?->.H-£ 】:= - :- - - 麴洽逬1. r打二蘆YinheDepneux(pniineniaL2>Co

33、nHTecti8.5.4每布置4到5根鋼絲繩，就要檢查齊整程度，重復 5.3要 求，并做出所需的調(diào)整。8.5.5如果鋼絲繩向膠帶中心彎曲，則在鋼絲繩間填充額外的膠 條，如果鋼絲繩向膠帶外側(cè)彎曲，貝V抽出膠條減少厚度，也可以 通過外力作用與鋼絲繩，如用錘子敲打。注意：不要因為解決鋼絲繩彎曲而剪掉鋼絲繩。應使運行方向端的鋼絲繩在所有布置鋼絲繩的最外側(cè)。8.5.6當所有的鋼絲繩布置完畢，使用一層芯膠貼于鋼絲繩外側(cè) 以擋邊，如圖所示。(ontinentaliConliTccti8.5.7使用填充膠，填滿鋼絲繩端頭間的縫隙。通常使用填充膠條，一些情況下較大的縫隙也可以使用更大的膠條。過渡區(qū)同樣填滿膠條。8.5.8所有膠條填充完后，用干凈的棉布蘸少量溶解劑清潔鋼絲 繩和膠條表面，待晾干后涂刷少量膠漿， 要保證膠漿不會滲透到 鋼絲繩的縫隙里。8.6、上蓋膠組件的準備和安裝8.6.1將芯膠在干凈平整處展開，用溶解劑清洗上表面，晾干后 涂刷一遍膠漿，待完全晾干后，將涂刷膠漿的一面朝向鋼絲繩， 覆蓋在整個接頭上，用力按壓，盡量保證芯膠與鋼絲繩粘合密實。 用刺