鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)專項(xiàng)施工技術(shù)方案

1、一、 工程概況1.1 本工程結(jié)構(gòu)為地上六層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，室內(nèi)外高差 1.100M, 建筑物高度 21.50M, 設(shè)計(jì)標(biāo)高± 0.000 與絕對(duì)標(biāo)高關(guān)系 見總圖。1.2 本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為 50 年，未經(jīng)技術(shù)鑒定或設(shè)計(jì)許可，不得改變結(jié)構(gòu)的用途和使用環(huán)境。1.3 凡預(yù)留洞、埋件應(yīng)嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)圖二、編制依據(jù)本工程編制依據(jù)1、Xx 設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的 xx 工程施工圖（建施、結(jié)施、水施、電施）2、施工合同書3、圖紙會(huì)審4、混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 925、磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ20383；6、屋面工程技術(shù)規(guī)范 JGJ73 917、建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB

2、50209 958、建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ73 919、建筑安全技術(shù)規(guī)程10、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ242 8211、建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303 8812、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ301 8813、其它現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范；三、施工準(zhǔn)備（ 一 ） 作業(yè)條件1、辦完驗(yàn)槽記錄及地基驗(yàn)槽隱檢手續(xù)。2、辦完基槽驗(yàn)線預(yù)檢手續(xù)。3、有砼配合比通知單、準(zhǔn)備好試驗(yàn)用工器具。4、做完技術(shù)交底。（ 二 ） 材質(zhì)要求1、水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時(shí)可做水泥快測(cè)。必要時(shí)要求廠 家提供水泥含堿量的報(bào)告。2、砂、石子：根

3、據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、砼施工工藝、砼強(qiáng)度等級(jí)的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。必要時(shí)做骨料堿活性試驗(yàn)。3、水：自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。4、外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用外加劑。外加劑必須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可在工程上使用。5、摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用摻合料。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。6、鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。表面無(wú)老銹和油污。必要時(shí)做化學(xué)分析。7、脫模劑：水質(zhì)隔模劑。（ 三 ） 工器具 備有攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽、鋼筋加工機(jī)械、木制井1、技術(shù)準(zhǔn)備工作：（

4、1）、組織有關(guān)人員熟悉工程設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖對(duì)圖紙中不明確的地方積極與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行聯(lián)系，并進(jìn)行圖紙會(huì) 審。（ 2）、根據(jù)建設(shè)單位提供的合肥市測(cè)繪設(shè)計(jì)研究院建設(shè)工程防線測(cè)量回執(zhí)。將本工程的定位樁用專用儀器引測(cè)至開挖線以外，將開挖線用白灰撒出。（3）、完善各種制度及資料，作好技術(shù)交底工作。2、施工準(zhǔn)備工作：（1）、在建設(shè)單位的協(xié)助下，解決好施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作，安接水源、電源做好施工電纜線的敷設(shè)與臨時(shí)設(shè)施的搭 設(shè)工作。（2）、及時(shí)采購(gòu)各種施工用料。購(gòu)置水泵及麻袋等基礎(chǔ)施工過(guò)程中需要的各種機(jī)具、材料。（3）、積極聯(lián)系土方施工機(jī)械，合理選擇機(jī)械隊(duì)伍。組織鋼筋加工等大型機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)工作。（4）、積

5、極進(jìn)行勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍進(jìn)行安全教育及質(zhì)量意識(shí)教育工作。四、施工方法和工藝要求（一）、施工方法基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁砼強(qiáng)度等級(jí)采用 I 級(jí)，獨(dú)立基礎(chǔ)的持力層為稍密卵石層，持力層的承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk >250Kpa基礎(chǔ)嵌入持力層的深度1m獨(dú)立基礎(chǔ)底受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度為50mm基礎(chǔ)梁縱向受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度為 35mm梁砼強(qiáng)度等級(jí)：2層梁砼C35（機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明上）（二）工藝要求1 、土方開挖1.1基礎(chǔ)土方開挖工程施工流程：測(cè)量定位t放開挖線t機(jī)械開挖t放獨(dú)立基礎(chǔ)線t人工清槽t基礎(chǔ)驗(yàn)槽見主體結(jié)構(gòu)施工定位放線確定基礎(chǔ)開挖尺寸后進(jìn)行土方開挖。土方采用機(jī)

6、械整體大開 挖，自卸式裝卸車運(yùn)輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場(chǎng)。1.2 基礎(chǔ)開挖尺寸：按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)砼墊層尺寸，并周邊預(yù)留300mm乍施工操作面開挖基礎(chǔ)。施工注意事項(xiàng)：1.3 土方開挖隨挖隨運(yùn)，軸線及整個(gè)基礎(chǔ)基坑外 0.8m 范圍內(nèi)不堆土防止遇水垮塌；1.4 土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高 2030cm時(shí)復(fù)核開挖位置，確定其正確后繼續(xù)開挖至墊層頂標(biāo)高時(shí)及時(shí)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)槽；簽字認(rèn)定后及時(shí)澆筑墊層砼封閉；做到隨挖隨檢，隨驗(yàn)隨澆， 避免雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化；1.5 清理驗(yàn)槽見基礎(chǔ)工程施工2、基礎(chǔ)施工工藝流程清理砼墊層鋼筋綁扎相關(guān)專業(yè)施工清理支模板清理混凝土攪拌混凝土澆筑混 凝土振搗混凝土找平混凝土養(yǎng)

7、護(hù)模板拆除。基礎(chǔ)C10墊層砼施工方案基礎(chǔ)承臺(tái)及聯(lián)系梁墊層隨挖隨澆，采用JDY350攪拌機(jī)攪拌，插入式動(dòng)棒振搗，澆筑前做好各施工準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備；運(yùn)輸采用人工手推車運(yùn)輸；墊層模板采用10cm寬木模關(guān)注，$8鋼筋L= 60cm打入土中固定模板。1、澆搗C10砼墊層時(shí)，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。2、在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對(duì)基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。在素砼澆筑過(guò)程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。在砼具體施工時(shí)，測(cè)量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行控 制施工。澆筑時(shí)采用泵送砼，由遠(yuǎn)而近，并不得在同一

8、處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動(dòng)布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為 1530S,并且在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí)，采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距，主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開t固定彎起筋和主筋t穿次梁彎起 筋和主筋并套好箍筋t放主梁架立筋、次梁架立筋t隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住t綁架立筋t再綁主筋。主次梁同時(shí) 配合進(jìn)行。（注意：綁扎箍筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求部位間距加密） 。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置

9、要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鈞（n、川級(jí)鋼筋可不做彎鈞），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在搭接長(zhǎng)度 1.3 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū) 不得超過(guò) 25%，受壓區(qū)不得超過(guò) 50%。梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋驗(yàn)收 鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)對(duì)鋼筋的直徑、規(guī)格、數(shù)量、位置等進(jìn)行自查，自查合格后，再

10、報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收， 并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。墊層澆灌完成后，砼達(dá)到 1. 2Mpa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成 450 綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm 處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm 處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后 綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)砼澆完后，必須進(jìn)行更換。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于1000mm視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定），以防出現(xiàn)露筋的

11、質(zhì)量通病。 注意對(duì)鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定方可使用。3、 I級(jí)鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長(zhǎng)度伸長(zhǎng)（2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無(wú)損傷、 無(wú)污染，發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長(zhǎng)度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。4、所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標(biāo)識(shí)牌，綁扎前要 清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。5、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時(shí)，箍筋的

12、接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢）綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。6、綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂 直，并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。n級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于 4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長(zhǎng)度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為 8塊/M2。7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥

13、土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔?；A(chǔ)梁模板梁采用木模板支設(shè)。跨度每 4m的梁，按設(shè)計(jì)要求起拱，連續(xù)梁支模時(shí)應(yīng)拉通線，防止出現(xiàn)軸線位移。滿堂架開間增設(shè) 剪刀撐數(shù)道，以加強(qiáng)滿堂鋼管腳手架體的剛度。（模板支撐體系采用C 48普通鋼管搭設(shè)滿堂架，梁底滿堂架立桿間距不大于900，縱距不大于 1200，平臺(tái)滿堂架縱橫向立桿間距不大于 1200，滿堂架的搭設(shè)必須具備足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板的配置數(shù)量將根據(jù)工程的施工進(jìn)度并以加快模板周轉(zhuǎn)為原則，進(jìn)行優(yōu)化配模。2、模板工程 模板工程施工工藝的改進(jìn)是混凝土施工的關(guān)鍵。在模板設(shè)計(jì)和施工方面必須細(xì)致分析，精益求精，嚴(yán)格把關(guān)。基礎(chǔ)承臺(tái)模板本工程基礎(chǔ)為獨(dú)

14、立基礎(chǔ)，擬對(duì)此部分模板采用鋼模板，C48鋼管圍箍。模板在安裝前，根據(jù)圖紙彈出基礎(chǔ)外框線、中心線，模板安裝時(shí)，預(yù)先用 1：3水泥砂漿對(duì)模板底部找平，以保證模板位置正確，防止漏漿。鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用小鋼?；蚰灸＃眉茏庸芑蚰痉郊庸?。錐形基礎(chǔ)坡度，30。時(shí)，采用斜模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度w30。時(shí)，利用鋼絲網(wǎng) （間距30cm）防止混凝土下墜，上口設(shè)井子木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板 的牢固和嚴(yán)密。1 、模板及其支架必須以下規(guī)定：1 ）、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相

15、互位置的準(zhǔn)確。2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。3）、構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。4）、模板的接縫不應(yīng)漏漿。5）、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。2、基礎(chǔ)柱模板安裝柱基礎(chǔ)采用普通組合鋼模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝?？v橫向背方采用48X 3.5鋼管。標(biāo)高變化部位采用磚代?；?C15構(gòu)造混凝土。采用 C15素混凝土作為構(gòu)造混凝土的部分以土方工程施工后標(biāo)高變化處大 于1m部位，在標(biāo)高變化小于1m采取砌筑240或370厚磚墻作為磚代模。3、基礎(chǔ)梁模板的安裝a 根

16、據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。b當(dāng)梁跨度大于或等于 4m時(shí)，按全跨長(zhǎng)度的19003900起拱復(fù)核檢查梁模尺寸。500c支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m，梁側(cè)立桿間距不大于 1200 mm,梁底小橫桿間距不大于mmo4、模板的拆除1 ）、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。2 ）、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到 75%以上。3）、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。5、模板安裝的允許偏差軸線位置：5mm層高垂直度：6mm相鄰兩板高低差：2mm截面內(nèi)部尺寸：+4mm -5mm表面平整度（2m長(zhǎng)度上）：5mm

17、六、基礎(chǔ)梁、柱砼1 、澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,保證水電及原材料的供應(yīng),掌握天氣變化情況2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤(rùn)濕，但不得有積水。5、砼的強(qiáng)度等級(jí)為 C30,基礎(chǔ)梁柱采用商品砼。6、澆筑基礎(chǔ)柱：1 ）、基礎(chǔ)承臺(tái)及杯口基礎(chǔ)采取一次性澆注完成。2）、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑前的檢查與準(zhǔn)備： 混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查,包括模板的形狀、尺寸和標(biāo)高；支架的穩(wěn)定性；模板縫隙、孔洞封閉清況：預(yù)埋件的 位置、數(shù)量和牢靠程度等。必須保證模板在混凝土澆筑過(guò)程中不產(chǎn)生位移或松動(dòng)。還

18、要檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長(zhǎng)度等。同時(shí)還需檢查預(yù)埋管道和鋼筋保護(hù)層厚度。檢查結(jié) 果應(yīng)填人隱檢記錄?；A(chǔ)混凝土施工 基礎(chǔ)混凝土的澆注采用商品混凝土泵送,澆注時(shí)沿基坑上方搭設(shè)水平混凝土輸送管道以便于混凝土的澆注（1）、混凝土在澆筑前必須檢查模板尺寸是否正確,支撐是否穩(wěn)固、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置是否正確。（ 2） 、混凝土從泵車中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間,不宜超過(guò)施工規(guī)范規(guī)定。 （3）、混凝土在澆筑過(guò)程中,預(yù)防下雨,現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備塑料簿膜布,防止雨水過(guò)多影響混凝土的澆筑質(zhì)量。（ 4）、混凝土振搗：采用機(jī)械振搗,柱采用插入式震動(dòng)棒,有梁板采用插入式震動(dòng)棒和平板附著式震動(dòng)器。振搗

19、時(shí)應(yīng)注 意振搗時(shí)間、振點(diǎn)布置、插入深度和插拔速度等。（ 5） 、混凝土澆注后,為減少混凝土表面的收縮裂縫,控制標(biāo)高及表面平整度,在混凝土初凝前派專人用刮尺將混凝土表面抹平、壓實(shí)?；炷两K凝后,在混凝土表面用塑料薄膜覆蓋以保水,本工程基礎(chǔ)施工時(shí)為冬季施工,需外加草袋以保（6）、柱混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面應(yīng)有人隨時(shí)敲打模板。試塊的留置（見下圖）結(jié)構(gòu)部位強(qiáng)度等級(jí)取樣數(shù)量標(biāo)養(yǎng)同條件拆模混凝土墊層C1011獨(dú)立基礎(chǔ)C2522基礎(chǔ)梁、柱C3022（六）

20、混凝土澆筑混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過(guò)砼初凝時(shí)間，一般不超過(guò)2小時(shí)，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5IOcm厚砼固定鋼筋。臺(tái)階型基礎(chǔ)每一臺(tái)階高度整體澆搗，每澆完一臺(tái)階停頓o. 5小時(shí)待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。（七）混凝土振搗采用插入式振搗器，插人的間距不大于作用半徑的1. 5倍。上層振搗棒插入下層35cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。（八）混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝

21、土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。（九）澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無(wú)走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)， 立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑?；炷琳駬v時(shí)要掌握好每一點(diǎn)的振搗時(shí)間，嚴(yán)禁“少振”、“過(guò)振”、“漏振”，澆筑時(shí)確保快插慢拔，振搗時(shí)間1530秒，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)?；炷翝仓戤吅?2小時(shí)內(nèi)對(duì)混凝土開始專人淋水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。按規(guī)范制作150 X 150的試件。7、 基礎(chǔ)梁振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對(duì)于鋼筋密 集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振

22、搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。8、 澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。（十）混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土，應(yīng)在 12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14晝夜。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。（十一）模板拆除側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍 從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝士棱角破壞。質(zhì)量要求（一）鋼筋

23、工程1、鋼筋加工工程（1）主控項(xiàng)目1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GBI499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1 . 25; 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1. 3。3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接I生能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。4）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： HPB235級(jí)鋼筋末端

24、應(yīng)作 180。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2. 5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍； 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135。彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 鋼筋作不大于 900的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。5）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第4條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑； 箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90。；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為1350； 箍筋彎

25、后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。（2） 一般項(xiàng)目1）鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2）鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%,HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于是1 % o3）鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸± 10彎起鋼筋的彎折位置± 20箍筋內(nèi)凈尺寸± 5（二）模板工程1、模板安裝工程（1）主

26、控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱 應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。（2）一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 對(duì)清水混凝工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。2）用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。3）對(duì)一跨度不

27、小于 4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱：當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度 的 1/1000 3/1000。4）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+ 10，O預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+ 10，O預(yù)留洞中心線位置10尺寸+ 10，05）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定: 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（m）軸線位置5底模上表面標(biāo)高± 5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)± IO柱、墻、梁+4，

28、一 5層咼垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面冋低差2mm2農(nóng)回半整度5mm5注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。2、模板拆除工程（1）主控項(xiàng)目1）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件坡度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板< 2> 50>2,w 8> 75>8> 100梁、拱、殼w 8> 75>8> 100懸臂構(gòu)件> 1002）對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模

29、支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無(wú)具體要 求時(shí)，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。3）后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。（2） 般項(xiàng)目1）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。（三）砼工程I、砼原材料及配合比設(shè)計(jì)（1）主控項(xiàng)目1）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GBI75的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月 ）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行

30、復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝：上結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。2）混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ1I9等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物 的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定。3）混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010和設(shè)計(jì)的要求。4）混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等

31、要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。對(duì)有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。（2） 般項(xiàng)目1）混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。2）普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52的規(guī)定。3）拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。4）首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)

32、試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。5）混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。2、砼施工工程（1）主控項(xiàng)目1）結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 每拌制iOO盤且不超過(guò)IOOm3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足i00盤時(shí)，取樣不得少于一次； 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò) i000ITI3 時(shí)，同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于一次； 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件

33、養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。2）對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于 一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。3）混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料± 2%粗、細(xì)骨料+3 %水、外加劑± 2%注：A、各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確；B、當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。4）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝

34、 土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。（2） 一般項(xiàng)目1）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2）后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。3）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)在澆筑完畢后的 12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)； 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少

35、于14d ； 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)：混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同： 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1. 2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：A、當(dāng)日平均氣溫低于 5 C時(shí)，不得澆水；B、當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)問(wèn)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；c、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；D、對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差檢驗(yàn)批（1）主控項(xiàng)目1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)

36、處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)用影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。（2）般項(xiàng)目1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置基礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層冋< 5m8>5m1

37、0全高（H）H/1000 且w 30標(biāo)高層咼± 10全高± 30截面尺寸+& 一 5電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25, 0井筒全高（H）垂直度H/1000 且w 30表面平整度8預(yù)埋設(shè)施 中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15安全措施1、土方開挖前地質(zhì)部門須對(duì)地質(zhì)、水文、地下設(shè)備等做調(diào)查和勘測(cè)工作必須具備挖掘條件。2、 進(jìn)場(chǎng)作業(yè)的挖掘機(jī)性能必須良好，操作人員必須具備相應(yīng)證件。挖掘機(jī)施工時(shí)其作業(yè)點(diǎn)必須穩(wěn)定牢固并按指定路線 依次開挖。在其施工作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁有其他人員。運(yùn)土車運(yùn)土?xí)r須有專人指揮有序的進(jìn)出場(chǎng)在裝土?xí)r車上不能停留人。3、基礎(chǔ)視土質(zhì)情況按比

38、例放坡，在坑底設(shè)排水溝和積水坑，在基坡四邊不得堆放材料和機(jī)械以確保邊坡的穩(wěn)定。在基 坑周圍適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)搭設(shè)斜坡道至坑底以鋼管支撐跳板膠板鋪設(shè)方便操作人員上下施工。4、用電安全：現(xiàn)場(chǎng)施工操作所用各種機(jī)械工具及照明等均由專業(yè)電工安裝、維護(hù)、拆除等。基礎(chǔ)施工考慮其特殊性現(xiàn) 場(chǎng)照明須充足，電線要設(shè)置電桿架設(shè)不得順地拖其照明燈具要安放牢固不得任意拖動(dòng)。所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)單設(shè)開關(guān)嚴(yán)禁一閘多 用。5、各操作工種安全：各作業(yè)人員上下基機(jī)均得走搭施的斜坡道，不允許沿土坡隨意上下。每個(gè)柱基以鋼管搭放操作平 臺(tái)，須穩(wěn)定牢固。六、施工生產(chǎn)安全措施1、現(xiàn)場(chǎng)每一醒目的地方懸掛安全標(biāo)語(yǔ)。教育現(xiàn)場(chǎng)人員做到按規(guī)定戴 好安全帽，遵守“十

39、不準(zhǔn)規(guī)定”。拒絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、嚴(yán)格做好“四口”、“五臨邊”的安全防護(hù)工作。大樓外墻隨施工 進(jìn)度作豎直全封閉防護(hù)架，并滿掛安全網(wǎng)，杜絕向下拋投物件。3、堅(jiān)持用好“安全三寶”，任何人進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)都配戴符合規(guī)定的安 帽；4、架子搭設(shè)和拆除按規(guī)范；防護(hù)架、支模架分開搭設(shè)，保證不相互拉扯；5、上人利用室內(nèi)樓梯，樓梯搭防護(hù)架及防護(hù)欄桿，橫桿高度1800，通道寬度保證 600 800；6、拆除架子和防護(hù)設(shè)施，由現(xiàn)場(chǎng)專職施工管理人員簽證許可；7、在拆邊梁邊柱模板時(shí)，保證兩人操作，予防物體墜落傷人；8、防護(hù)架上杜絕堆放材料及物體，樓層周邊1m 內(nèi)不堆放任何材料，拆出的材料及時(shí)清運(yùn)至 1m以外任何地方；9、承重平臺(tái)安裝前完善設(shè)計(jì)方案并經(jīng)技術(shù)責(zé)任人檢查簽證認(rèn)定后搭設(shè)，安裝完后經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后使用；1 0、配備良好的夜間照明，危險(xiǎn)處設(shè)置警示紅燈；七、機(jī)械操作安全措施 所有機(jī)械操作人員保證持證上崗，堅(jiān)持上、下班。班前班后的檢查 工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題先處理完善再進(jìn)行使用。 塔機(jī)操作，設(shè)專職人員指揮、維修、保養(yǎng)。并隨時(shí)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中的塔 機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，塔機(jī)、門架增設(shè)防雷措施。 定期檢查機(jī)械性能、設(shè)備、設(shè)施配件八、用電安全措施1 、 施工現(xiàn)場(chǎng)所有電線線路按“三相五線制”標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)。所有供電終 端嚴(yán)格執(zhí)行一個(gè)插座配一個(gè)開關(guān)和漏電保護(hù)裝置。2、勞務(wù)工人、辦公區(qū)內(nèi)使用的照明均采用低度、適宜