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1、5噸卷揚(yáng)機(jī)設(shè)計(jì)摘 要卷揚(yáng)機(jī)又稱絞車。是起重垂直運(yùn)輸機(jī)械的重要組成部分,配合井架、桅桿、滑輪組等輔助設(shè)備,用來提升物料、安裝設(shè)備等作業(yè),由人力或機(jī)械動(dòng)力驅(qū)動(dòng)卷筒、卷繞繩索來完成牽引工作的裝置。垂直提升、水平或傾斜曳引重物的簡(jiǎn)單起重機(jī)械。分手動(dòng)和電動(dòng)兩種?,F(xiàn)在以電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)為主。本次設(shè)計(jì)的5噸電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)是由電動(dòng)機(jī)、連軸器、制動(dòng)器、減速器、卷筒、導(dǎo)向滑輪、起升滑輪組、吊鉤等組成。本次設(shè)計(jì)的步驟是從鋼絲繩開始入手,然后依次對(duì)卷揚(yáng)機(jī)的卷筒、卷筒心軸、電動(dòng)機(jī)、減速器齒輪、減速器軸、制動(dòng)器、聯(lián)軸器以及卷筒機(jī)的導(dǎo)向滑輪設(shè)計(jì)與選取。其中卷筒、卷筒軸、卷筒轂、減速器的設(shè)計(jì)最為主要,本設(shè)計(jì)重點(diǎn)做了介紹,其余部分有得只
2、是略作分析。本次設(shè)計(jì)的卷筒機(jī)由于它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、搬運(yùn)安裝靈活、操作方便、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單、對(duì)作業(yè)環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)等特點(diǎn),可以應(yīng)用于冶金起重、建筑、水利作業(yè)等方面,但是此次設(shè)計(jì)的卷筒機(jī)主要運(yùn)用于用于5噸橋式吊車起升機(jī)構(gòu)。提升重物是卷揚(yáng)機(jī)的一種主要功能,各類卷揚(yáng)機(jī)的設(shè)計(jì)都是根據(jù)這一要求為依據(jù)的。關(guān)鍵詞:卷揚(yáng)機(jī),卷筒,卷筒軸,減速器abstractalso known the hoist another name is winch. vertical lifting transport machinery is an important component of the tie in with the der
3、rick, mast, pulley blocks, and auxiliary equipment, used to enhance the materials, installation of equipment operations, from human or mechanical power-driven drum, winding traction rope to complete the installation work. vertical, horizontal or inclined simple tractor lifting heavy objects. two typ
4、es of the hoist are manual and electric two kinds. and now to the main electric winch. the design of the 5-ton electric hoist motor contions electromotor 、coupling、arrester、retarder、drum、boom sheave 、a system of pulleys set、hook, etc.this design of hoist is start from the wire rope, and next then tu
5、rn on the winch drum, drum spindle, motor, gear reducer, speed reducer shaft, brakes, couplings and pulley drum machine-oriented design and selection. on drum, drum shaft, drum hub, most major reducer design, the design are focus introduced, and the rest is just a little something for analysis.the d
6、esign of the drum machine because of its simple structure, handling the installation of a flexible, convenient operation, simple maintenance, and operating environment features such as adaptability, can be applied to lifting metallurgical, construction, operations and other water conservancy, but th
7、e design mainly applied to the drum machine for 5-ton overhead crane hoisting mechanism. heavy winch upgrade is one of the main functions of the design of various types of winches are based on based on this request.key words: hoist;drum; drum shaft; retarder河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)目錄摘 要1abstract2前 言1第1章卷揚(yáng)機(jī)的設(shè)計(jì)
8、參數(shù)3第2章卷揚(yáng)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)概述4§2.1 電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)基本結(jié)構(gòu)4§2.2 起升機(jī)構(gòu)的組成及型式6第3章卷揚(yáng)機(jī)主體零件的設(shè)計(jì)10§3.1 鋼絲繩的選擇10§3.2 卷筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及尺寸確定13§3.3 卷筒軸的設(shè)計(jì)計(jì)算17§3.4 電動(dòng)機(jī)選擇21§3.5 減速器的設(shè)計(jì)計(jì)算22§3.6 制動(dòng)器,聯(lián)軸器的選擇30第4章小車行走機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)32§4.1 軌道32§4.2 車輪與車輪組32§4.3 車輪直徑的計(jì)算32參考文獻(xiàn)34附:課題簡(jiǎn)介35附:外文翻譯附件圖紙前 言隨著社會(huì)的發(fā)展,機(jī)械將會(huì)越來越
9、取代人力,這也是機(jī)械行業(yè)飛速發(fā)展的后果,在機(jī)械的發(fā)展歷史中,新機(jī)械的發(fā)明有著舉足輕重的作用。但是,那些很久以前就被利用生產(chǎn)并一直延續(xù)到今天的機(jī)械,更是起著不可替代的作用,卷揚(yáng)機(jī)就是一例。卷揚(yáng)機(jī)的發(fā)展就像其他機(jī)械一樣,從開始的簡(jiǎn)單到現(xiàn)在的復(fù)雜,從以前的機(jī)械動(dòng)力到現(xiàn)在的電力動(dòng)力,從以前的人工操作到現(xiàn)在的電腦操作甚至智能操作。卷揚(yáng)機(jī)又稱絞車,是起重垂直運(yùn)輸機(jī)械的重要組成部分,配合井架、桅桿、滑輪組等輔助設(shè)備,用來提升物料、安裝設(shè)備等作業(yè)。由于它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、搬運(yùn)安裝靈活、操作方便、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單、使用成本低、對(duì)作業(yè)環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于冶金起重、建筑、水利作業(yè)等方面。本設(shè)計(jì)就傳統(tǒng)的卷揚(yáng)機(jī)說起,一
10、直到現(xiàn)在以及將來的發(fā)展。卷揚(yáng)機(jī)是起重垂直運(yùn)輸機(jī)械的重要組成部分,配合井(門)架、桅桿、滑輪組等輔助設(shè)備,用來提升物料、安裝設(shè)備等作業(yè)。由于它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單、使用成本低、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。 提升重物是卷揚(yáng)機(jī)的一種主要功能,所以各類卷揚(yáng)機(jī)的設(shè)計(jì)都是根據(jù)這一要求為依據(jù)的。雖然目前塔吊、汽車吊等取代了卷揚(yáng)機(jī)的部分工作,但由于塔吊成本高,一股在大型工程中使用,而且靈活性較差,故一般中小型工程仍然廣泛應(yīng)用卷揚(yáng)機(jī),汽車吊雖然靈活方便,但也因?yàn)槌杀咎?,而不能在工程中廣泛應(yīng)用,故大多設(shè)備的安裝仍然是由卷揚(yáng)機(jī)承擔(dān)的。卷揚(yáng)機(jī)除在工程、設(shè)備安裝等方面被廣泛應(yīng)用外,在冶金、礦山、建筑、化工、水電、農(nóng)業(yè)
11、、軍事及交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)亦被廣泛應(yīng)用。 下面卷筒機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)1. 大型化 由于基礎(chǔ)工業(yè)的發(fā)展,大型設(shè)備和機(jī)械構(gòu)件要求整體安裝,促進(jìn)了大型卷揚(yáng)機(jī)的發(fā)展。目前,俄羅斯已生產(chǎn)了60 t卷揚(yáng)機(jī),日本生產(chǎn)了32 t、50 t、60 t液壓和氣動(dòng)卷揚(yáng)機(jī),美國生產(chǎn)了136 t和270 t卷揚(yáng)機(jī)。 2. 采用先進(jìn)電子技術(shù) 為了實(shí)現(xiàn)卷揚(yáng)機(jī)的自動(dòng)控制和遙控,國外廣泛采用了先進(jìn)的電子技術(shù)。對(duì)大型卷揚(yáng)機(jī)安裝了電器連鎖裝置,以保證絕對(duì)安全可靠。 3. 發(fā)展手提式卷揚(yáng)機(jī) 為提高機(jī)械化水平,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,國外大力發(fā)展小型手提式卷揚(yáng)機(jī),如以汽車蓄電池為動(dòng)力的直流電動(dòng)小型卷揚(yáng)機(jī),其電壓為12 v,質(zhì)量為7.715.4 kg,
12、拉力為333613344 n。 4. 大力發(fā)展不帶動(dòng)力源裝置的卷揚(yáng)機(jī) 歐美國家非常重視發(fā)展借助汽車和拖拉機(jī)動(dòng)力的卷揚(yáng)機(jī)。此種卷揚(yáng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有一個(gè)卷筒和一個(gè)變速箱即可。第1章 卷揚(yáng)機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)本設(shè)計(jì)卷揚(yáng)機(jī)設(shè)計(jì)的主要參數(shù)有:額定起升重量: 5噸起升高度: 14米起升速度: 12.5米/分卷揚(yáng)機(jī)用途: 用于5噸橋式吊車起升機(jī)構(gòu)工作條件: 頻繁啟動(dòng) 粉塵量大設(shè)計(jì)的主要要求:本設(shè)計(jì)為有軌運(yùn)行機(jī)構(gòu);電動(dòng)機(jī)軸到減速器高速軸由齒輪鏈接盤連接;起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須采用常閉式的;制動(dòng)力矩應(yīng)保證有足夠的制動(dòng)安全系數(shù)。第2章 卷揚(yáng)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)概述§2.1 電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)基本結(jié)構(gòu)電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)由于操作方法不同,其結(jié)
13、構(gòu)相差很大。我們將其分為電控卷揚(yáng)機(jī)和溜放型卷揚(yáng)機(jī)兩類。 §2.1.1 電控卷揚(yáng)機(jī) 此類卷揚(yáng)機(jī)通過通電或斷電以實(shí)現(xiàn)卷揚(yáng)機(jī)的工作或制動(dòng)。物料的提升或下降由電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn),操作簡(jiǎn)單方便。其制動(dòng)型式主要有電磁鐵制動(dòng)器和錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)兩類,下面就這兩種制動(dòng)型式卷揚(yáng)機(jī)的常見類型作介紹。此類卷揚(yáng)機(jī)大多是單卷筒的。§2.1.2 帶有電磁鐵制動(dòng)器的卷揚(yáng)機(jī)1. 圓柱齒輪減速器快速卷揚(yáng)機(jī),如圖2-1。圖2-1 圓柱齒輪減速器快速卷揚(yáng)機(jī)簡(jiǎn)圖1電動(dòng)機(jī) 2聯(lián)軸器 3制動(dòng)器 4減速器5聯(lián)軸器 6卷筒 7底座 8支架2. 蝸桿減速器慢速卷揚(yáng)機(jī)。3. 圓柱齒輪減速器加開式齒輪傳動(dòng)的卷揚(yáng)機(jī),如圖2-2。
14、圖2-2 圓柱齒輪減速器加開式齒輪傳功的卷場(chǎng)機(jī)簡(jiǎn)圖 1電動(dòng)機(jī) 2聯(lián)軸器 3制動(dòng)器4減速器 5開式齒輪傳動(dòng)6卷筒 4. 蝸桿減速器加開式齒輪傳動(dòng)的卷揚(yáng)機(jī)。對(duì)一些起重量大的卷揚(yáng)機(jī),為使鋼絲繩在卷簡(jiǎn)上排列整齊,需要安裝排繩器。按設(shè)計(jì)規(guī)范要求,在鋼絲繩拉力f120 kn的卷揚(yáng)機(jī)上,均應(yīng)安裝排繩器。§2.1.3 采用錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)的卷揚(yáng)機(jī) 此類卷揚(yáng)機(jī)利用錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)本身所具有的制動(dòng)性能來實(shí)現(xiàn)卷揚(yáng)機(jī)的制動(dòng)。由于錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)是靠轉(zhuǎn)子軸向移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)制動(dòng)或松開的,可省略單獨(dú)的制動(dòng)器,在結(jié)構(gòu)上就要求電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)系統(tǒng)間能做軸向相對(duì)移動(dòng)。一般,軸向移動(dòng)是通過可移式聯(lián)軸器把電動(dòng)機(jī)軸的運(yùn)動(dòng)傳遞到傳動(dòng)系統(tǒng)來實(shí)
15、現(xiàn)的。由于此類卷揚(yáng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)軸線與卷筒軸線為同軸,故習(xí)慣上把這類卷揚(yáng)機(jī)叫做一字型結(jié)構(gòu)卷揚(yáng)機(jī)。根據(jù)傳動(dòng)系統(tǒng)的不同,其可分為:1. 定軸輪系傳動(dòng) 這是1988年行業(yè)組織的系列設(shè)計(jì)中的一種機(jī)型。 2. 漸開線圓柱齒輪行星傳動(dòng) 常見的有封閉型2kh型行星輪系和3k型行星輪系傳動(dòng)的卷揚(yáng)機(jī)。 3. 接線針輪傳動(dòng) 由于擺線針輪傳動(dòng)一級(jí)減速的減速比比較大,故采用一級(jí)減速即可。這種傳動(dòng)可把傳動(dòng)系統(tǒng)放在卷筒里面,可減小卷揚(yáng)機(jī)體積。 4. 少齒差行星傳動(dòng) 少齒差傳動(dòng)可得到大的傳動(dòng)比,并可把傳動(dòng)系統(tǒng)放在卷筒內(nèi),使結(jié)構(gòu)緊湊。 上述擺線針輪行星傳動(dòng)和少齒差行星傳動(dòng)的輸出機(jī)構(gòu)是很重要的一環(huán),可實(shí)現(xiàn)偏心輸出的機(jī)構(gòu)有很多,但考
16、慮到加工和效率的原因,目前采用較多的是銷軸式,但其加工精度及熱處理要求較高,卷揚(yáng)機(jī)生產(chǎn)廠家比較難以達(dá)到。所以有的廠家采用了零齒差傳動(dòng)輸出機(jī)構(gòu),其設(shè)計(jì)較為復(fù)雜,但加工較為容易,效果亦不錯(cuò)。5. 諧波傳動(dòng) 此傳動(dòng)的傳動(dòng)比大,嚙合齒數(shù)多,所以承載能力大,故其體積、質(zhì)量可更小。但其柔輪的要求較高,生產(chǎn)較為困難。6. 活齒行星傳動(dòng) 又叫頂桿蠕動(dòng)傳動(dòng),它的加工相對(duì)比較方便。§2.1.4 溜放型卷揚(yáng)機(jī) 此類卷揚(yáng)機(jī)提升重物的下降不是利用電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)而是靠置物的重力下降,并帶動(dòng)卷簡(jiǎn)反轉(zhuǎn),此時(shí)電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)。要在電動(dòng)機(jī)和卷筒之間實(shí)現(xiàn)其運(yùn)動(dòng)的聯(lián)接或分離,通常采用離臺(tái)器或差動(dòng)輪系。由于電動(dòng)機(jī)和卷筒可分可合,
17、因此卷筒的數(shù)目可以增多,而各卷筒又可各自完成自己的運(yùn)動(dòng),則此類卷揚(yáng)機(jī)可設(shè)計(jì)成單卷筒、雙卷筒和多卷筒的型式。為保證各卷筒的運(yùn)動(dòng)或停止,其離合和制動(dòng)裝置都直接安裝在卷筒上。§2.2 起升機(jī)構(gòu)的組成及型式§2.2.1 起升機(jī)構(gòu)的組成起升機(jī)構(gòu)是使重物作升降運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu),它是任何起重機(jī)必不可少和最主要最基本的機(jī)構(gòu)。此次設(shè)計(jì)的電動(dòng)5噸卷揚(yáng)機(jī)是由電動(dòng)機(jī)、連軸器、制動(dòng)器、減速器、卷筒、導(dǎo)向滑輪、起升滑輪組、釣鉤等組成,其各方面的機(jī)構(gòu)分布可以參考如下圖2-3所示。圖2-3 起升機(jī)構(gòu)示意圖1電動(dòng)機(jī) 2聯(lián)軸器 3減速器 4 卷筒5導(dǎo)向滑輪 6滑輪組 7吊鉤電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí),制動(dòng)器松開,通過帶制動(dòng)
18、輪的聯(lián)軸器帶動(dòng)減速器高速軸,經(jīng)減速器減速后由低速軸帶動(dòng)卷筒旋轉(zhuǎn),使鋼絲繩在卷筒上繞進(jìn)或放出,從而使重物起升或下降。電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),依靠制動(dòng)器將高速軸的制動(dòng)輪剎住,使懸吊的重物停止在空中。 根據(jù)需要起升機(jī)構(gòu)上還可裝設(shè)各種輔助裝置,如起重量限制器、起升高度限位器、速度限制器和鋼絲繩作多層卷繞時(shí),使鋼絲繩順序排列在卷筒上的排繩裝置等。 §2.2.2 起升機(jī)構(gòu)的典型傳動(dòng)型式 在電動(dòng)機(jī)與卷筒之間通常采用效率較高的起重用標(biāo)準(zhǔn)兩級(jí)減速器。要求低速時(shí)可采用三級(jí)大傳動(dòng)比減速器。為便于安裝,在電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)之間常采用具有補(bǔ)償性能的彈性柱銷連軸器或齒輪連軸器。前者構(gòu)造簡(jiǎn)單并能起緩沖作用,但彈性橡膠圈的使
19、用壽命不長;后者堅(jiān)固耐用,應(yīng)用最廣。齒輪連軸器的壽命與安裝質(zhì)量有關(guān),并且需要經(jīng)常潤滑。 一般制動(dòng)器都安裝在高速軸上,這樣所需要的制動(dòng)力矩小,相應(yīng)的制動(dòng)器尺寸小,重量輕。經(jīng)常利用聯(lián)軸器的一半兼作制動(dòng)輪。帶制動(dòng)輪的半體應(yīng)安裝在減速器高速軸上。這樣,即使聯(lián)軸器被損壞,制動(dòng)器仍可把卷筒制動(dòng)住,以確保機(jī)構(gòu)的安全。 起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須采用常閉式的。制動(dòng)力矩應(yīng)保證有足夠的制動(dòng)安全系數(shù)。在重要的起升機(jī)構(gòu)中有時(shí)設(shè)兩個(gè)制動(dòng)器,而第二個(gè)制動(dòng)器可安裝在減速器高速軸的令一伸出端或裝設(shè)在電動(dòng)機(jī)的尾部出軸上。 為使機(jī)構(gòu)布置方便并增大補(bǔ)償能力,在電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)之間可用浮動(dòng)軸連接,浮動(dòng)軸的兩端為半齒輪連軸器。 由于卷筒與減速
20、器低速軸之間的連接型式很多。本卷揚(yáng)機(jī)的卷筒與低速軸的連接為帶齒輪接盤的結(jié)構(gòu)型式,卷筒軸左端用自位軸承支撐于減速器輸出軸的內(nèi)腔軸承座中,低速軸的外緣制成外齒輪,它與固定在卷筒上的帶內(nèi)齒輪的接盤相嚙合,形成一個(gè)齒輪連軸器傳遞扭矩,并可以補(bǔ)償一定的安裝誤差。在齒輪聯(lián)軸器外側(cè),即靠近減速器的一側(cè)裝有剖分式密封蓋,以防止聯(lián)軸器內(nèi)的潤滑油流出來和外面的灰塵進(jìn)入。這種連接型式的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,軸向尺寸小,分組性好,能補(bǔ)償減速器與卷筒軸之間的安裝誤差。如下圖2-4。圖 2-4 用齒輪接盤連接型式卷筒的直徑一般盡量選用允許的較小值,因?yàn)殡S著卷筒直徑的增加,扭矩和減速傳動(dòng)比也增大,引起整個(gè)機(jī)構(gòu)龐大。但在起升高度較
21、大時(shí),往往用增大卷筒直徑的方法以減小其長度。 滑輪組型式(單聯(lián)或雙聯(lián))和它的倍率對(duì)起升機(jī)構(gòu)的尺寸也有很大的影響。在橋式起重機(jī)中采用雙聯(lián)滑輪組,一方面使卷筒兩支撐上的受力不變,也就是使運(yùn)行小車兩邊的軌道輪壓不變,這對(duì)橋架和小車車架受力使有利的;另一方面是使重物在起升過程中不作橫向移動(dòng)。但由于雙聯(lián)滑輪組的倍率比單聯(lián)滑輪組小一倍,起升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比也需要增大一倍,這就使機(jī)構(gòu)尺寸增大,所以其他的起重機(jī)采用單聯(lián)滑輪組,此次設(shè)計(jì)的是5噸橋式起重機(jī)的卷揚(yáng)機(jī),因此選用雙聯(lián)滑輪組,如下圖2-5。 圖 2-5 雙聯(lián)滑輪組 1、動(dòng)滑輪 2、定滑輪 3、卷筒滑輪組的倍率的確定對(duì)鋼絲繩的拉力、卷筒直徑與長度、減速機(jī)構(gòu)的傳
22、動(dòng)比以及機(jī)構(gòu)的總體尺寸有很大的影響。大起重量采用較大的倍率,可避免采用過粗的鋼絲繩。有時(shí)在采用較大的滑輪組倍率的同時(shí)相應(yīng)的降低了起升速度的方式來提高起重量,可以使起升機(jī)構(gòu)達(dá)到通用性,即將同一起升機(jī)構(gòu)用于不同的起重量,這是在系列設(shè)計(jì)時(shí)常采用的方法。 起升機(jī)構(gòu)計(jì)算是在給定了設(shè)計(jì)參數(shù),并將布置方案確定后進(jìn)行的,通過計(jì)算選用機(jī)構(gòu)中所需要的標(biāo)準(zhǔn)零部件,如電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、減速器和聯(lián)軸器等。對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)零部件需進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)。此卷揚(yáng)機(jī)設(shè)計(jì)提升載荷5噸,主要用于煉鋼廠5噸橋式起重機(jī)上,本卷揚(yáng)機(jī)是利用煉鋼廠現(xiàn)有設(shè)備和材料拼湊而成,因此與標(biāo)準(zhǔn)的5噸卷揚(yáng)機(jī)設(shè)計(jì)略有不同。第3章 卷揚(yáng)機(jī)主體零件的設(shè)計(jì)§3.1 鋼
23、絲繩的選擇卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩升降、牽引重物,工作時(shí)鋼絲繩所受應(yīng)力十分復(fù)雜,加之對(duì)外界影響因素比較敏感,一旦失效,后果十分嚴(yán)重,因此,應(yīng)特別重視鋼絲繩的合理選擇與使用。§3.1.1 鋼絲繩的種類和構(gòu)造鋼絲繩的種類根據(jù)鋼絲繩中鋼絲與鋼絲的接觸狀態(tài)不同又可分為: 1點(diǎn)接觸鋼絲繩 點(diǎn)接觸鋼絲繩繩股中各層鋼絲直徑均相同,而內(nèi)外各層鋼絲的節(jié)距不同因而相互交叉形成點(diǎn)接觸。其特點(diǎn)是接觸應(yīng)力高表面粗糙,鋼絲易折斷,使用壽命低。但制造工藝簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜。在實(shí)際中常發(fā)現(xiàn)這種鋼絲繩在受拉、尤其是受彎時(shí)由于鋼絲間的點(diǎn)接觸、造成應(yīng)力集中而產(chǎn)生嚴(yán)重壓痕,由此導(dǎo)致鋼絲疲勞斷裂而使鋼絲繩過早報(bào)廢。2線接觸鋼絲繩 線接觸
24、鋼絲繩繩股由不同直徑的鋼絲統(tǒng)制而成,每一層鋼絲的節(jié)距相等,由于外層鋼絲位于內(nèi)層鋼絲之間的溝槽內(nèi),因此內(nèi)外層鋼絲間形成線接觸。這種鋼絲繩的內(nèi)層鋼絲雖承受比外層鋼絲稍大的應(yīng)力,但它避免了應(yīng)力集中,消除了鋼絲在接觸處的二次彎曲現(xiàn)象,減少了鋼絲間的摩擦阻力。使鋼絲繩在彎曲上有較大的自由度,從而顯著提高了抗疲勞強(qiáng)度,其壽命通常高于點(diǎn)接觸鋼絲繩。由于線接觸鋼絲繩比點(diǎn)接觸鋼絲繩的有效鋼絲總面積大,因而承載能力高。如果在破斷拉力相同的情況下選用線接觸鋼絲繩,可以采用較小的滑輪和卷筒直徑,從而使整個(gè)機(jī)構(gòu)的尺寸減小。卷?xiàng)顧C(jī)應(yīng)優(yōu)先選用線接觸鋼絲繩。§3.1.2 鋼絲繩直徑的選擇 卷揚(yáng)機(jī)系多層纏繞鋼絲繩受力
25、比較復(fù)雜。為簡(jiǎn)化計(jì)算,鋼絲繩選擇多采用安全系數(shù)法,這是種靜力計(jì)算方法。 鋼絲繩的安全系數(shù)按下式計(jì)算: (3-1)式中整條鋼絲繩的破斷拉力,n;卷揚(yáng)機(jī)工作級(jí)別規(guī)定的最小安全系數(shù);鋼絲繩的額定拉力,n;設(shè)計(jì)時(shí),鋼絲繩的額定拉力為已知,將額定拉力乘以規(guī)定的最小安全系數(shù),然后從產(chǎn)品目錄中選擇一種破斷拉力不小于 · m的鋼絲繩直徑。 目前在工業(yè)化國家,對(duì)鋼絲繩直徑的選擇普遍采用選擇系數(shù)法。國際標(biāo)準(zhǔn)繩的選擇也推薦采用此方法。該方如下; 鋼絲繩直徑不應(yīng)小于下式計(jì)算的最小直徑 (3-2)式中 fmax鋼絲繩最大靜拉力(n)。由起升載荷(額定起重量,鋼絲繩懸掛部分的重量,滑輪組及其它吊具的重量)并考慮
26、滑輪組效率相倍率來確定;c鋼絲繩選擇系數(shù),它與機(jī)構(gòu)的工作級(jí)別、鋼絲繩是否旋轉(zhuǎn)以及吊運(yùn)物品的性質(zhì)等因素有關(guān)。目前,卷揚(yáng)機(jī)還沒有此系數(shù)的具體規(guī)定。該設(shè)計(jì)卷揚(yáng)機(jī)額定載荷5噸,采用雙聯(lián)滑輪起重滑輪組,所以每根承受載荷fmaxf總 1.25× n (3-3)該卷揚(yáng)機(jī)用于冶金行業(yè)鑄造用,所以工作級(jí)別為m7,鋼繩系數(shù)選擇c0.123。 13.78 mm (3-4) 所以鋼絲繩選擇d=14 mm。按鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別來選鋼絲繩直徑時(shí),所選的鋼絲繩拉斷力應(yīng)滿足下式: f0 n fmax (3-5)式中 f0所選用鋼絲繩最小拉斷力,n; n安全系數(shù),查手冊(cè)選n=7所以 f07×1.25
27、215;=87.5 kn (3-6)又鋼絲繩最小拉斷力總和等于鋼絲繩最小拉斷力×1.134(纖維芯)或×1.214(鋼芯),所以鋼絲繩最小拉斷力總和為99.225 kn(本設(shè)計(jì)中鋼絲繩不接觸高溫,橫向壓力較小,選用纖維芯鋼絲繩)鋼絲繩型號(hào)選擇:鋼絲繩6×19(a)類14natfc1470zs10279.5§3.1.3 鋼絲繩的使用 鋼絲繩在工作時(shí)卷繞進(jìn)出滑輪和卷筒,除產(chǎn)生拉應(yīng)力外,還有擠壓、彎曲、接觸和扭轉(zhuǎn)等應(yīng)力,應(yīng)力情況是非常復(fù)雜的。實(shí)踐表明,由于鋼絲繩反復(fù)彎曲相擠壓所造成的金屬疲勞是鋼絲繩破壞的主要原因。鋼絲繩破壞時(shí),外層鋼絲由于疲勞和磨損首先開始斷
28、裂,隨著斷絲數(shù)的增多,破壞速度逐漸加快,達(dá)到一定限度后,仍繼續(xù)使用,就會(huì)造成整根繩的破斷。 在正確選擇鋼絲繩的結(jié)構(gòu)和直徑之后,實(shí)際使用壽命的長短,在很大程度上取決于鋼絲繩在使用中的維護(hù)和保養(yǎng)及與相關(guān)機(jī)件的合理配置??蓮囊韵聨追矫婵紤]該問題: 1. 滑輪和卷筒直徑d與鋼絲繩直徑d的比值大小對(duì)鋼絲繩的壽命影響較大,幾乎成平方關(guān)系。因此,選用較大的滑輪和卷簡(jiǎn)直徑對(duì)鋼絲繩的壽命是有利的。故設(shè)計(jì)中規(guī)定了卷筒直徑和鋼絲繩直徑的最小比值(d/d),與卷揚(yáng)機(jī)的工作級(jí)別有關(guān)。使用中,應(yīng)盡量減少鋼絲繩的彎折次數(shù)并盡量避免反向彎折。 2. 決定滑輪繩槽尺寸時(shí),必須考慮鋼絲繩直徑較公稱直徑有68的過盈量這一事實(shí)。過小
29、的繩槽直徑會(huì)使鋼絲繩受到過度擠壓而提前斷絲,繩槽尺寸過大,又會(huì)使鋼絲繩在槽內(nèi)的支承面積減小,增大鋼絲繩的接觸應(yīng)力。合理的繩槽尺寸應(yīng)比鋼絲繩的公稱直徑大10左右。 3. 滑輪與卷筒的材料太硬,對(duì)鋼絲繩壽命不利。據(jù)有關(guān)資料表明:以鑄鐵代替鋼可提高鋼絲繩的壽命約10。 4. 為保證鋼絲繩在繩筒上平滑纏繞,避免各圈鋼絲繩間相互摩擦及多層纏繞錘擊和堆繞現(xiàn)象,延長鋼絲繩的使用壽命,鋼絲繩在卷筒及繩輪上的偏角必須保持在一定的限度之內(nèi),一般在0.52之間。 5. 良好的周期性潤滑是提高鋼絲繩使用壽命的一項(xiàng)重要因素。它可以防止銹蝕,減少鋼絲繩內(nèi)外磨損。一般常用中、低粘度潤滑油和濾青質(zhì)化合物。目前我國生產(chǎn)的“鋼絲
30、繩油屬于中等粘度油,適用于各種股捻鋼絲繩的潤滑。其附著力大,不易滑落或與水起作用,且含有防銹劑,是一種良好的潤滑劑。 6. 在室外、潤濕或腐蝕介質(zhì)存在的環(huán)境里,應(yīng)選用鍍鋅鋼絲繩。 7. 經(jīng)常檢查鋼絲繩是否與別的機(jī)件摩擦,重新更換新繩時(shí)必須核對(duì)新繩與原繩的型式直徑是否相同;經(jīng)常檢查鋼絲繩表面的磨損及斷絲,遇到問題及時(shí)解決。鋼絲繩的報(bào)廢處理,可參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相資料。§3.2 卷筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及尺寸確定卷筒尺寸的由已知起升速度、起升高度和鋼絲繩的尺寸來確定。卷筒用來卷繞鋼絲繩,把原動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳遞給鋼絲繩,并把原動(dòng)機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)樗枰闹本€運(yùn)動(dòng)。卷筒通常是中空的圓柱形,特殊要求的卷筒也有做成
31、圓錐或曲線形的。§3.2.1 卷筒的分類 按照鋼絲繩在卷筒上的卷繞層數(shù)分,卷筒分單層繞和多層繞兩種。一般起重機(jī)大多采用單層繞卷筒。只有在繞繩量特別大或特別要求機(jī)構(gòu)緊湊的情況下,為了縮小卷筒的外形尺寸,才采用多層繞的方式。本設(shè)計(jì)采用單層繞。§3.2.2 卷筒繩槽的確定卷筒繩槽槽底半徑r,槽深c 槽的節(jié)矩t 其尺寸關(guān)系為: r=(0.540.6)d(d 為鋼絲繩直徑) (3-7)繩槽深度:標(biāo)準(zhǔn)槽: =(0.250.4)d (3-8)深槽: =(0.60.9)d (3-9)繩槽節(jié)距:標(biāo)準(zhǔn)槽: d(24) (3-10)深槽: d(68) (3-11)卷筒槽多數(shù)采用標(biāo)準(zhǔn)槽,只有在使用
32、過程中鋼絲繩有可能脫槽的情況才使用深槽,本設(shè)計(jì)選用標(biāo)準(zhǔn)槽,鋼絲繩直徑選用14 mm, r=(0.540.6)d=7.568.4 mm 取r=8 mm (3-12)c=(0.250.4)d =3.55.6 mm 取c=4 mm (3-13) 所以 td(24)=16 mm§3.2.3 卷筒的設(shè)計(jì)卷筒按照轉(zhuǎn)矩的傳遞方式來分有端側(cè)板周邊大齒輪外嚙合式和筒端或筒內(nèi)齒輪內(nèi)嚙合式,其共同特點(diǎn)是卷筒軸只承受彎矩,不承受轉(zhuǎn)矩。本設(shè)計(jì)卷筒采用內(nèi)齒輪嚙合式。如圖3-1。圖 3-1 內(nèi)齒嚙合式卷 卷筒的設(shè)計(jì)主要尺寸有節(jié)徑 、卷筒長度 l 、卷筒壁厚 。§3.2.4 卷筒節(jié)徑 設(shè)計(jì)卷筒的節(jié)徑即卷筒
33、的卷繞直徑,由設(shè)計(jì)知不能小于下式: (3-14)式中 按鋼絲繩中心計(jì)算的卷筒最小直徑,mm; h 與機(jī)構(gòu)工作級(jí)別和鋼絲繩結(jié)構(gòu)有關(guān)的系數(shù),根據(jù)工作環(huán)境級(jí)別為,查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)h=28 mm; d 鋼絲繩的直徑,mm。按式計(jì)算: 392 mm所以選取=400 mm (3-15)§3.2.5 卷筒的長度設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)采用雙聯(lián)滑輪組,如圖3-2圖3-2 雙聯(lián)滑輪組卷筒的長度 (3-16)式中 卷筒總長度,mm; 繩槽部分長度,其計(jì)算公式為: (3-17)其中 最大起升高度,mm; 滑輪組倍率; 卷筒卷繞直徑,mm; 繩槽節(jié)矩,mm; 附加安全圈數(shù),使鋼絲繩端受力減小,便于固定,通常取n1.53圈;
34、 固定鋼絲繩所需要的長度,一般取3t,mm; 兩端的邊緣長度(包括凸臺(tái)在內(nèi)),根據(jù)卷筒結(jié)構(gòu)而定,mm;卷筒中間無繩槽部分長度,由鋼絲繩的允許偏斜角和卷筒軸到動(dòng)滑輪軸的最小距離決定。對(duì)于有螺旋槽的單層繞卷筒,鋼絲繩允許偏斜度通常為1:10,可知選取100 mm。 =380 mm。3t=48 mm所以 996 mm。選取標(biāo)準(zhǔn)卷筒長度為1000 mm§3.2.6 卷筒壁厚設(shè)計(jì) 本設(shè)計(jì)為了延長鋼絲繩的壽命,采用鑄鐵卷筒,對(duì)于鑄鐵卷筒可按經(jīng)驗(yàn)公式初步確定,然后進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。對(duì)于鑄鐵筒壁 mm (3-18)根據(jù)鑄造工藝的要求,鑄鐵卷筒的壁厚不應(yīng)小于12 mm,所以15mm所以卷筒的參數(shù)選擇為:繩
35、槽節(jié)距t16 mm、槽底半徑4 mm、卷筒節(jié)距400 mm、卷筒長度l=1000 mm、卷筒壁厚 mm。§3.2.7 卷筒強(qiáng)度計(jì)算及檢驗(yàn)卷筒材料一般采用不低于ht200的鑄鐵,特殊需要時(shí)可采用zg230-450、zg270-500鑄鋼或q235-a焊接制造。本設(shè)計(jì)的卷筒五特殊需要,額定起重重量不是很大,所以選擇ht200的鑄鐵制造。一般卷筒壁厚相對(duì)于卷筒直徑較小,所以卷筒壁厚可以忽略不計(jì),在鋼絲繩的最大拉力作用下,使卷筒產(chǎn)生壓應(yīng)力、彎曲應(yīng)力和扭曲應(yīng)力。其中壓應(yīng)力最大。當(dāng)3時(shí)彎曲應(yīng)力和扭曲應(yīng)力的合成力不超過壓應(yīng)力10%,所以當(dāng)3時(shí)只計(jì)算壓應(yīng)力即可。本設(shè)計(jì)中l(wèi)=1000 mm d=400
36、 mm,符合3的要求,所以只計(jì)算壓應(yīng)力即可。當(dāng)鋼絲繩單層卷繞時(shí),卷筒所受壓應(yīng)力按下式來計(jì)算:=a (3-19)其中 為鋼絲繩單層卷繞時(shí)卷筒所受壓應(yīng)力,mpa; 為鋼絲繩最大拉力,n; 為卷筒壁厚,mm; a 為應(yīng)力減小系數(shù),一般取a=0.75 為許用壓力,對(duì)于鑄鐵= 為鑄鐵抗壓強(qiáng)度極限所以 =a39 mpa查教材機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知195mpa,所以39mpa。所以 經(jīng)檢驗(yàn)計(jì)算,卷筒抗壓強(qiáng)度符合要求。§3.3 卷筒軸的設(shè)計(jì)計(jì)算卷筒軸是支持卷揚(yáng)機(jī)正常工作的重要零件,合理設(shè)計(jì)與計(jì)算卷筒軸對(duì)卷揚(yáng)機(jī)性能至關(guān)重要。§3.3.1 卷筒軸的受力計(jì)算及工作應(yīng)力計(jì)算 常用的卷筒軸分軸固定式軸轉(zhuǎn)動(dòng)式
37、(如圖3-3)兩種情況。卷揚(yáng)機(jī)卷筒工作時(shí),鋼絲繩在卷簡(jiǎn)上的位置是變化的。鋼絲繩拉力經(jīng)卷筒及支承作用到軸上產(chǎn)生的力矩,其大小隨鋼絲繩在卷簡(jiǎn)上位置的變化而不同。強(qiáng)度計(jì)算時(shí)應(yīng)按鋼絲繩在卷筒上兩個(gè)極限位旨分別計(jì)算。由卷揚(yáng)機(jī)工作情況和軸的受力分析可知,a、b因卷筒軸主要承受彎矩,可簡(jiǎn)化為簡(jiǎn)單的心軸。a圖為固定心軸,b圖為轉(zhuǎn)動(dòng)心軸。對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)心軸,其彎曲應(yīng)力一般為對(duì)稱循環(huán)變化;對(duì)固定心軸,其應(yīng)力循環(huán)特征為,視具體的載荷性質(zhì)而定。對(duì)固定心軸的疲勞失效而言,最危險(xiǎn)的應(yīng)力情況是脈動(dòng)循環(huán)變化,為安全起見,卷筒的固定心軸應(yīng)力以按脈動(dòng)循環(huán)處理為宜。c圖卷筒軸既受彎又受扭,為轉(zhuǎn)軸。其彎曲應(yīng)力的應(yīng)力性質(zhì)為對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力,而
38、扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力的應(yīng)力性質(zhì)可視為脈動(dòng)循環(huán)變化。由此可知,卷筒軸在正常使用條件下,最終將發(fā)生疲勞破壞。但也不排除在超載或意外情況下發(fā)生靜強(qiáng)度破壞。 圖 3-3 卷筒軸的類型 a: 軸固定式 b、c: 軸轉(zhuǎn)動(dòng)式§3.3.2 卷筒軸的設(shè)計(jì) 由于卷筒軸的可靠性對(duì)卷揚(yáng)機(jī)安全、可靠的工作非常重要,因此應(yīng)十分重視卷筒軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度、剛度計(jì)算。卷筒軸的結(jié)構(gòu),應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單、合理,應(yīng)力集中應(yīng)盡可能小。卷筒軸不僅要計(jì)算疲勞強(qiáng)度,而且還要計(jì)算靜強(qiáng)度;此外,對(duì)較長的軸還需校核軸的剛度。本設(shè)計(jì)以計(jì)算出的參數(shù)有:繩的額定拉力kn,卷筒直徑400 mm,鋼絲繩的直徑14 mm,外齒軸套齒輪分度圓直徑d224 mm,查
39、機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)手冊(cè),軸的材質(zhì)選擇45鋼,調(diào)制處理,mpa,mpa,mpa,mpa。 由圖51可知,該卷筒軸用軸端擋板固定于卷筒上,是不動(dòng)的心軸。計(jì)算時(shí)應(yīng)按鋼絲繩在卷筒上兩個(gè)極限位置分別計(jì)算。根據(jù)受力分析可知,當(dāng)鋼絲繩位于右極限位置時(shí),心軸受力較大,因此應(yīng)按有極限位置進(jìn)行軸的強(qiáng)度計(jì)算。計(jì)算時(shí),卷筒支承作用到心軸的力,可簡(jiǎn)化為作用于軸承寬度中點(diǎn)的集中力,左端距支承點(diǎn)72.5 mm,右端距支承點(diǎn)202.5 mm。查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)、機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)手冊(cè)、起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè),初步得到心軸各段直徑和長度,如圖3-4所示,本設(shè)計(jì)心軸左邊選用調(diào)心滾子軸承圓柱孔圖 圖3-4 心軸的各部分尺寸20000型,右邊選用調(diào)心球軸承
40、圓柱孔10000(tn1、m)型。將軸上所有作用力分解為垂直平面的力和水平平面的力,如下圖3-5所示。§3.3.3 心軸作用力計(jì)算 齒輪圓周力: 18.7 kn (3-20) 齒輪徑向力: 6.8 kn (3-21)§3.3.4 心軸垂直面支承反力及彎矩 支反力,如下圖3-5b。 26.92 kn (3-22) 15.63 kn (3-23) 彎矩,如下圖 3-5c。-781.5 knmm (3-24)1615.2 knmm (3-25)§3.3.5 心軸水平面支承反力及彎矩支反力水平面支承反力如下圖3-5d。 0.382 kn (3-26) 6.42 kn (3
41、-27)彎矩計(jì)算,如下圖3-5e 321 knmm (3-28) 22.9 knmm (3-29)合成彎矩,如下圖 3-5f 844.8 knmm (3-30) 1615.3 knmm (3-31)§3.3.6 計(jì)算心軸工作應(yīng)力 此軸為固定心鈾,只有彎矩,沒有轉(zhuǎn)矩。由下圖3-5可知最大彎矩發(fā)生在剖面b處。設(shè)卷筒軸該剖面直徑為,則彎曲應(yīng)力為: (3-32)則:74.46 mm圖3-5 軸的彎矩圖圓整后 75 mm,中間軸段751590 mm§3.3.7 心軸的疲勞強(qiáng)度計(jì)算 卷筒軸的疲勞強(qiáng)度,應(yīng)該用鋼絲繩的當(dāng)量拉力進(jìn)行計(jì)算,即 (3-33)式中 鋼絲繩的當(dāng)量拉力,n; 當(dāng)量拉力
42、系數(shù)。 為使計(jì)算簡(jiǎn)便,可假設(shè)1。由前述可知,心軸應(yīng)力的性質(zhì)可認(rèn)為是按脈動(dòng)循環(huán)規(guī)律變化,則。彎曲應(yīng)力為 97.1 mpa (3-34) 平均應(yīng)力和應(yīng)力幅為 48.55 mpa (3-35) 軸的形狀比較簡(jiǎn)單,且為對(duì)稱結(jié)構(gòu),在b截面處尺寸有變化,則有應(yīng)力集中存在,且該處彎矩最大,可以認(rèn)為置截面是危險(xiǎn)截面,應(yīng)在此處計(jì)算軸的疲勞強(qiáng)度。 查得有效應(yīng)力集中系數(shù)尺1.88,表面狀態(tài)系數(shù)0.92,絕對(duì)尺寸系數(shù)0.78,等效系數(shù)小0.34。 疲勞強(qiáng)度計(jì)算的安全系數(shù)為 2.1 (3-36) 一般軸疲勞強(qiáng)度安全系數(shù),所以該軸疲勞強(qiáng)度足夠。§3.3.8 心軸的靜強(qiáng)度計(jì)算 卷筒軸的靜強(qiáng)度計(jì)算,需要用靜強(qiáng)度計(jì)算
43、拉力,可按下式求得: (3-37) 式中 靜強(qiáng)度計(jì)算最大拉力 ,n; 動(dòng)載荷系數(shù),查手冊(cè)。此處取。 靜強(qiáng)度計(jì)算安全系數(shù) 2.75 (3-40) 當(dāng)時(shí),該軸靜強(qiáng)度足夠。所以該軸符合本設(shè)計(jì)要求。 此外,還有些卷筒軸、具有多支承,如三支承。對(duì)這類靜不定問題可用三彎矩方程方法計(jì)算軸受力,同時(shí)在設(shè)計(jì)中還應(yīng)考慮軸的結(jié)構(gòu)、支承型式以及底座的剛度等問題。§3.4 電動(dòng)機(jī)選擇正確選擇電動(dòng)機(jī)額定功率的原則是:在電動(dòng)機(jī)能夠滿足機(jī)械負(fù)載要求的前提下,最經(jīng)濟(jì)、最合理地決定電動(dòng)機(jī)功率。本設(shè)計(jì)5噸橋式吊車卷揚(yáng)機(jī)屬于非連續(xù)制工作機(jī)械,而且起動(dòng)、制動(dòng)頻繁,工作粉塵量大。因此,選擇電動(dòng)機(jī)應(yīng)與其工作特點(diǎn)相適應(yīng)。 吊車用卷
44、揚(yáng)機(jī)主要采用三相交流異步電動(dòng)機(jī)。根據(jù)吊車行業(yè)的工作特點(diǎn),電動(dòng)機(jī)工作制應(yīng)考慮選擇短時(shí)重復(fù)工作制和短時(shí)工作制,并優(yōu)先選用yzr(繞線轉(zhuǎn)子)、yz(籠型轉(zhuǎn)子)系列起重專用電動(dòng)機(jī)。多數(shù)情況下選用繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī);在工作條件較輕,接電次數(shù)較少時(shí),亦可采用籠型轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)。對(duì)于小噸位卷揚(yáng)機(jī),考慮到多方面因素,其電動(dòng)機(jī)工作制也允許選擇連續(xù)工作制。本設(shè)計(jì)電動(dòng)機(jī)工作制度為斷時(shí)工作制,因此不用考慮電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱計(jì)算。 機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所需靜功率按下式計(jì)算: (3-41)式中 額定起升載荷,n; 吊具自重,n;可?。?.020.04); 起升速度,; 機(jī)構(gòu)總效率,它包括滑輪組的效率、導(dǎo)向滑輪效率、卷筒的機(jī)械效率和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械
45、效率。初步計(jì)算時(shí),對(duì)于圓柱齒輪減速器傳動(dòng)的起升機(jī)構(gòu),可取0.850.9。所以6.311 kn計(jì)算電動(dòng)機(jī)功率 考慮到工作環(huán)境,對(duì)于中小型起重機(jī)其系數(shù)=0.8,所以 0.86.311=5.049選用:yz系列冶金起重專用三項(xiàng)異步電機(jī),型號(hào):yz160l8,額定電壓:380v,額定功率:7.5kw轉(zhuǎn)速:705轉(zhuǎn)/分效率:82.4%基準(zhǔn)工作制為40%§3.5 減速器的設(shè)計(jì)計(jì)算§3.5.1 卷揚(yáng)機(jī)總傳動(dòng)比計(jì)算按額定轉(zhuǎn)速初定總傳動(dòng)比 ,總傳動(dòng)比按下式計(jì)算: (3-42)式中 機(jī)構(gòu)的總傳動(dòng)比; 電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速 ,rmin; 卷筒轉(zhuǎn)速 ,rmin。 所以 35.43§3.5.2
46、減速器的計(jì)算 因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)軸到減速器高速軸由齒輪鏈接盤連接,其傳動(dòng)比=1,所以減速器的總傳動(dòng)比=35.43。本設(shè)計(jì)采用二級(jí)圓柱齒輪減速器。§3.5.3 分配減速器的各級(jí)傳動(dòng)比按浸油潤滑條件考慮取高速級(jí)傳動(dòng)比=1.4,式中為低速級(jí)傳動(dòng)傳動(dòng)比。即 =1.4 (3-43)所以 =7.03 =5.03§3.5.4 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)電動(dòng)機(jī)到卷筒軸的總傳動(dòng)效率為式中:=0.99(齒形聯(lián)軸器)=0.98(滾子軸承)=0.97(齒輪精度為8級(jí))=0.99(齒形聯(lián)軸器)所以總傳動(dòng)效率=0.99=0.88卷筒軸所得到的功率為0.88=0.887.5=6.61 kw>6.311 kw所以以上所選參數(shù)符合要求。(為電動(dòng)機(jī)功率)1. 計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速軸 r/min (3-44a)軸 r/min (3-44b)軸 r/min (3-44c)卷筒軸 r/min (3-44d)2. 計(jì)算各軸功率軸 kw (3-45a)軸 kw (3-45b)軸 kw (3-45c)卷筒軸 kw (3-45d)3. 計(jì)算各軸轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)軸輸出轉(zhuǎn)矩為: n.m軸 n.m (3-46a)軸 n.m (3-46b)軸 n.m (3-46c)卷筒軸 n.m (3-46d)將計(jì)算數(shù)值列表如下表3-1:軸號(hào)功率p(kw)轉(zhuǎn)矩t(n.m)轉(zhuǎn)速傳動(dòng)比i效率電機(jī)軸7.5101.670510.99
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