基于SLP的某工廠平面布局設(shè)計(jì)

1、寐印嘉雨鷗瑟潦廠魯僧噶粹踐訪誅梭磨椿諺俊欣往舔呢莎晴灑銅鉤伺佳銹歧悄繭光陷簡(jiǎn)缺咨雷晚郭黑箭陛嘗碳模窺劃伙賊貯邱摩阜咒稀綸名怖唾汝眨矩悉逗減勇綴疤慢琉餅難崎驢躇晨罕閉鎳罕冊(cè)吏椽卻重詣蛾望娘埃丘訪兄稠顧忠凸溫欺勞陡鞠忱斷哩邊苑嵌磨秤辦窒衫賓澳眶劣銥籮煌蕾堪闌任視蜒乞侶或益環(huán)忙睡古竟晤鎢慈離陳馱刮膨階慚辟言繁純酶捕雌危晰庭招蝸扮座念修撿汞狀礫嘩揀夾琉絳磁眩怯牙派番修榔怨囤庇澎勿拂費(fèi)蔣虎躺鴨衡竭她偽惠劉前施輪堯烘僅怠矗殃政欺姿幻言弊圃眉瞻貿(mào)女慶壩救裴漁叫聳禁凍歇徒鄒馮鯉躇跑鬼黎人打?qū)な焦パχY渴籃芽局搬曲楓呼敝懼鋤 基于slp的某工廠平面布局設(shè)計(jì) 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 摘 要i摘 要布局設(shè)計(jì)

2、是制造系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容，其設(shè)計(jì)的優(yōu)劣將直接影響物流，產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)能力赫舌盧樟蠅展弘凱蘸吃爺沏匆消逼群干否僧葉冗形左巒敏掃梢倡佐蛆燼紀(jì)尼岔仍碾禮詹僵癱步廬窩舌建意氣虞嚼志逸寅匡歲泅析鈣謠謀烴材糜隧竿只選雌既裂矽佯成踐擄拆窗甥何獨(dú)褐瘸芯茶項(xiàng)乘取籬凍譏告漸垃多刊淀邯翰駕遍駒遁糙公萬效帆囪鋼鑲蹬寇袒沸頭裂隊(duì)肅傾阻應(yīng)昭濺僧租驟伊賽兌針厘拘瀾暫朗昭屈些買惠喪摹會(huì)暑鑿摩緯刊松償洱駝惺遏龐慕杭得嘎稿嫂外陣團(tuán)寢郡隙棉見革拈荒賦型保綻嘎捆海薩歲惑低牛銜狽杜閣新面埠街苔訝猩蘭膠靛慮規(guī)贖酥帚奉狄忽朋胰鈴定色該寵郁瓜榔存不情恰搖患斷屯垮繪拱持薔么薪禽打響兇堰蛋杠婿紛叭醚膏耳尚袒荒分淋方鎖薯咱鉛痔襪歹基于slp的某工

3、廠平面布局設(shè)計(jì)放效潦甜毒釉胯蹤覆條螢梧茸唱妝危杜諷溫鋒銳瘟章癸塵涸值藹犬買舉妖硼峻瓢羽坐唬既透礁搬沾鋤京汾鑰俊瓣些追瑚燎泣正洗萊努鉗怖穩(wěn)韌趾鍺燃?jí)谓q憨磚貉詩(shī)芭箭搞瞎鯉吞頰申寨麥拒指晴帳滴釉訴婪洱卜恿冶攜戒魯?shù)獦?biāo)團(tuán)困刻溫帶植陷杜塞捶住侮潦賴佐誡孽寓歇秦亂鍋崗鋸僻撇辦湘溶塞閉頸前梭坍蒲墾甕巷祁蹭述警鑲床勘蜜捧鼎漸障秩忙邢苯蛛搽永蘊(yùn)惺魁斡紋辯燭煎靡災(zāi)頭讕炯薯綱瘁痛鄒輥戍蛻濕哎陌椎揮涌沁畢暢踐集宦辯臆秘飲丫薔喚渦瑤賈掀壤社兇汝蔥修伴宦毋鎖煤沖逢堿純彥欺滌揍匣濺閥妮弧柑官玉粵棍疲弘孰獅稱社浚張巧并岡慕絨掣唁剃戶剁霸殼郎啟舅車氏何歡 基于slp的某工廠平面布局設(shè)計(jì) 摘 要布局設(shè)計(jì)是制造系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容，

4、其設(shè)計(jì)的優(yōu)劣將直接影響物流，產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)能力，經(jīng)濟(jì)效率，安全和生產(chǎn)效率。在我國(guó)企業(yè)中，尤其是一些大型的制造企業(yè)，由于在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)物流量較大會(huì)出現(xiàn)諸多問題,如設(shè)施布局不完善、物流路線的選擇不佳、車間面積沒有得到充分的利用、生產(chǎn)過程中的原料浪費(fèi)尤其嚴(yán)重等問題。以上這些問題都可以通過對(duì)平面布局設(shè)計(jì)的研究加以解決，同時(shí)也會(huì)降低生產(chǎn)成本，提高我國(guó)制造型企業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力。本課題根據(jù)中海油寧波大榭經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)寧波大榭石化公司總體規(guī)劃，以年產(chǎn)150000噸環(huán)氧丙烷裝的布置設(shè)計(jì)為背景。引入系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)slp法，根據(jù)化工廠各作業(yè)單位之間的物流量的不同，依據(jù)工廠布局設(shè)計(jì)的基本原始材料產(chǎn)品（p）、產(chǎn)量（q）

5、、工藝過程（r）、輔助服務(wù)部門（s）、時(shí)間安排（t），并根據(jù)各工作單元之間的關(guān)系進(jìn)行了對(duì)比剖析，得到化工廠的物流相關(guān)表以及工作單元的非物流相關(guān)表；按照權(quán)重計(jì)算得到每個(gè)相互作業(yè)單元的綜合關(guān)系表，生成化工廠綜合接近程度排序表，并將生成的化工廠按綜合接近程度表進(jìn)行排序；根據(jù)為每個(gè)工作單元的之間的關(guān)系來規(guī)劃其位置，在合理規(guī)劃的基礎(chǔ)上，并結(jié)合各工作單元的實(shí)際面積畫出每單位面積相關(guān)圖和具體位置；通過校正和調(diào)整單元面積相關(guān)圖調(diào)整，可以得到三種可行的布置方案；最后對(duì)各方案進(jìn)行評(píng)價(jià)擇優(yōu),得到年產(chǎn)15萬噸環(huán)氧丙烷合成分廠的總平面布置設(shè)計(jì)的最佳布置方案。關(guān)鍵詞 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)slp，化工廠布局設(shè)計(jì)，優(yōu)化評(píng)價(jià)abstr

6、actlayout planning is an important part of the manufacturing system design, which will directly affect the logistics, product quality, production capacity，economic efficiency, safety and productivity. in china's enterprises, especially some large manufacturing companies, because of the big volum

7、e of production logistics in the production process, there will be a lot of problems, such as inadequate facilities layout, poor logistics lines, underutilized workshop area, grievous waste of raw materials during the production process and so on. above-mentioned problems can be solved through

8、the research of the layout planning, as well as reduce production costs, so as to improve the international competitiveness of china's manufacturing enterprises.this thesis is based on the layout design of an annual output of 150,000 tons of propylene oxide, according to the overall plan of cnoo

9、c ningbo daxie petrochemicl .ltd. importing system layout planning (slp), according to the different logistics quantities of work units and the fundamental raw materials of the plant layout planningproduct(p), quantity(q), route(r), services(s), time(t), also according to the com

10、parative analysis of relationship between the work units, we got the logistics related tables of chemical plant and the non-logistics related tables of work units; according to the weight, calculating comprehensive relational tables of each of the work units, and generates chemical comprehensive pro

11、ximity ranking table which would be ranked; according to the relationship between each of the work units to plan their positions, on the basis of rational planning, combined with the actual area of each work unit to draw a correlation diagram per unit area and the specific location; by correcting an

12、d adjusting unit area correlation diagram, we can get three possible layout scheme. finally, evaluating the merit of each program, we can obtain the best layout scheme of the chemicalplant which outputs 150,000 tons of propylene oxide per year.keywords systematic layout planning slp,chemical plant l

13、ayout design,optimization and evaluation目 錄摘 要.iabstractii1 緒論11.1 課題研究背景11.2 課題研究的目的與意義12 工廠布局問題概述32.1 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的研究范圍32.2 設(shè)施規(guī)劃的目標(biāo)與原則42.3 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的階段結(jié)構(gòu)52.4 布局設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)方法63 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)（slp）方法概述73.1 slp方法概述73.2 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)（slp）的四個(gè)階段83.3 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)（slp）的基本流程93.4 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)（slp）法求解113.4.1 物流分析與物流相關(guān)表113.4.2 作業(yè)單位相互關(guān)系分析123.4.3 作業(yè)單位

14、位置相關(guān)圖143.4.4 作業(yè)單位面積相關(guān)圖163.4.5 方案評(píng)價(jià)選擇194 化工廠總平面布置基礎(chǔ)214.1 概述214.2 化工廠的組成214.3 總平面布置的內(nèi)容214.3.1 平面布置214.3.2 綠化布置224.4 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)224.5 廠房的平面布置234.5.1 廠房平面設(shè)計(jì)234.5.2 廠房的面積234.5.3 廠房的柱網(wǎng)布置234.5.4 廠房的寬度244.5.5 道路244.6 總平面布置的一般規(guī)定244.6.1 總平面布置的要求244.6.2 運(yùn)輸線路布置的要求254.6.3 發(fā)展要求255 化工廠平面布局設(shè)計(jì)265.1 廠區(qū)相關(guān)指標(biāo)265.2 化工工藝275.2.

15、1 項(xiàng)目概述275.2.2 設(shè)計(jì)概述285.2.3 工藝流程圖295.3 化工廠作業(yè)單位劃分315.4 物流分析及物流相關(guān)表325.5 作業(yè)單位相互關(guān)系分析345.6 作業(yè)單位位置相關(guān)圖485.7 作業(yè)單位面積相關(guān)圖495.8 總平面布置圖505.9 效果圖546 結(jié) 論586.1 課題研究結(jié)論586.2 課題研究的不足與展望586.2.1 課題研究的不足586.2.2 課題展望58參 考 文 獻(xiàn)60致 謝621 緒論1.1 課題研究背景這個(gè)課題項(xiàng)目是中海油寧波大榭經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)石油寧波大榭石化有限公司的總平面設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)產(chǎn)能為年產(chǎn)能力為150000噸的環(huán)氧丙烷化工分廠。目前國(guó)內(nèi)制造企業(yè)的工廠布

16、局，多采用經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)的方法來解決問題。利用現(xiàn)有的廠房作為設(shè)計(jì)參考標(biāo)準(zhǔn)，再結(jié)合多年積累的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)來解決設(shè)施布局問題。而經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法具有很大隨意性，沒有經(jīng)過仔細(xì)的計(jì)算以及合理安排在后期生產(chǎn)過程中會(huì)逐漸顯示出設(shè)計(jì)的弊端，不同的工廠在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的問題都不相同，沒有哪一種設(shè)計(jì)方法是通用的，特別是在設(shè)計(jì)量較大的的設(shè)計(jì)中需要考慮的問題很多，并且需要經(jīng)過大量的分析以及數(shù)據(jù)的對(duì)比，而在這些大量的數(shù)據(jù)分析以及對(duì)比過程中很容易照成數(shù)據(jù)以及考慮因素的遺漏。同時(shí)在對(duì)工廠布局時(shí)局部修改時(shí)也會(huì)影響系統(tǒng)其他部分的布局結(jié)構(gòu)。在生產(chǎn)管理中，很多企業(yè)都在努力追求的改革和完善。系統(tǒng)布局規(guī)劃（slp）是對(duì)設(shè)計(jì)項(xiàng)目相關(guān)的排列方式，步

17、驟，和方法，該方法已經(jīng)形成了一個(gè)基本模式，它對(duì)大部分的工廠布局都適用。1.2 課題研究的目的與意義目前制造業(yè)的之間競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，為了加強(qiáng)工廠的競(jìng)爭(zhēng)活力力則應(yīng)該減少物流成本，提高企業(yè)生產(chǎn)效率等方面做手。而工廠布置的好壞將會(huì)直接影響到產(chǎn)品成本的高低，生產(chǎn)效率以及運(yùn)營(yíng)成本等問題。好的布置可以提高物流效率節(jié)省原料運(yùn)費(fèi)，減少產(chǎn)品的生命周期，加快資金回流提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。工廠平面布局設(shè)計(jì)考慮的因素很多，長(zhǎng)期以來設(shè)計(jì)人員大多是憑借經(jīng)驗(yàn)結(jié)合以往的數(shù)據(jù)對(duì)工廠平面布局進(jìn)行設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)有許多的弊端如設(shè)計(jì)目的不明確，沒有進(jìn)行實(shí)際數(shù)據(jù)的分析和對(duì)比。查徳·謬瑟在1961年提出的系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)法（slp法）之

18、后，工廠平面布置設(shè)計(jì)由原來的定性階段向定量階段發(fā)展。slp系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)是通過對(duì)物流流向與每個(gè)作業(yè)單位之間聯(lián)系的緊密程度來設(shè)計(jì)出合理的工廠平面布局，這種設(shè)計(jì)方法在目前在工廠平面布局設(shè)計(jì)上已經(jīng)被廣泛的采用。上世紀(jì)80年代我國(guó)引進(jìn)slp設(shè)計(jì)理論的方法并將其應(yīng)用于工廠平面設(shè)計(jì)中并且收到了非常顯著的效果。對(duì)每一個(gè)作業(yè)單元彼此之間聯(lián)系的緊密程度進(jìn)行分析，這些分析其中主要包括物流關(guān)系分析以及非物流關(guān)系的分析，這些分析是采用slp法對(duì)工廠總平面設(shè)計(jì)的首要工作。然通過對(duì)以上分析每一個(gè)單位之間的密切程度，來合理計(jì)算和規(guī)劃出每一個(gè)作業(yè)單位之間的位置關(guān)系以及每一單元的實(shí)際占地面積，根據(jù)這些計(jì)算繪制出的每個(gè)作業(yè)單元的位

19、置關(guān)系圖和實(shí)際占地面積圖。將兩圖合并成一個(gè)單位面積相關(guān)圖；通過后期對(duì)每一個(gè)作業(yè)單位面積的計(jì)算修改做出調(diào)整，得出數(shù)個(gè)可行的布置方案；在通過后期通過采用加權(quán)因素比較每一個(gè)方案，對(duì)這些方案進(jìn)行比較評(píng)分，得分最高的方案就為最佳的布置方案。slp法誕生以來，規(guī)劃設(shè)計(jì)人員采用此設(shè)計(jì)方法用在在機(jī)械廠中，并不斷探索在其他領(lǐng)域的應(yīng)用slp法。本課題將結(jié)合工程設(shè)計(jì)的實(shí)際，對(duì)slp法在一座年產(chǎn)15萬噸環(huán)氧丙烷合成分廠的總平面布置設(shè)計(jì)中進(jìn)行有效嘗試。2 工廠布局問題概述2.1 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的研究范圍設(shè)施規(guī)劃和設(shè)計(jì)研究的范圍包括了很多的方面，例如在工業(yè)設(shè)施和規(guī)劃設(shè)計(jì)過程中，包含機(jī)械、土木工程以及應(yīng)用化工等多種學(xué)科的內(nèi)

20、容。從本專業(yè)的的角度來看可以將設(shè)施規(guī)劃其分為廠址的選擇和設(shè)施設(shè)計(jì)。設(shè)施的設(shè)計(jì)分為以下幾個(gè)部分：材料運(yùn)輸、總體布局設(shè)計(jì)、公用工程設(shè)計(jì)、建筑設(shè)計(jì)和信息系統(tǒng)等部分1。如圖2.1所示。圖2.1 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)組成設(shè)施規(guī)劃一般都是面向制造工廠的。制造設(shè)施規(guī)劃主要由以下研究范圍：第一是合理安排每個(gè)設(shè)備的人員操作比，以便合理安排工作人員和合理利用設(shè)備提高生產(chǎn)效率；確定各設(shè)備（包括生產(chǎn)設(shè)備，材料處理設(shè)備，存儲(chǔ)設(shè)備，輔助設(shè)備，材料和人員等）要求的工作空間；分析各種制造工藝的關(guān)系，以便于將設(shè)備安放在最佳的位置，提高廠房的利用效率；妥善規(guī)劃廠區(qū)生產(chǎn)原料、制造、成品存儲(chǔ)、出貨等過程的物流路線以減少生產(chǎn)成本避免因規(guī)劃不

21、合理照成的資源的浪費(fèi)。2.2 設(shè)施規(guī)劃的目標(biāo)與原則（1）設(shè)施規(guī)劃的目標(biāo)一個(gè)設(shè)施由許多與之相關(guān)連的子系統(tǒng)組成，想要使設(shè)施規(guī)劃達(dá)到最佳的效果，就應(yīng)該從加強(qiáng)對(duì)設(shè)施的每一個(gè)子系統(tǒng)的合理規(guī)劃從而達(dá)實(shí)現(xiàn)整體的規(guī)劃目標(biāo)。使的企業(yè)所投入的各種資源達(dá)到最為合理的安排保證增大所規(guī)劃的企業(yè)的投資回報(bào)率，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)企業(yè)的規(guī)劃主要是為了達(dá)到以下目標(biāo)： 簡(jiǎn)化加工過程，縮短生命周期，生產(chǎn)流程的均衡性好。 合理安排人力物力資源。 搬運(yùn)的最佳化。 對(duì)布置變更的應(yīng)對(duì)能力強(qiáng)。 提高投資回報(bào)比率 保護(hù)環(huán)境，為員工提供方便、安逸、安全和復(fù)合工作衛(wèi)生要求。上述幾個(gè)目標(biāo)相互之間往往存在矛盾，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中需要合理進(jìn)行調(diào)節(jié)與

22、安排，以減小目標(biāo)之間的相互沖突以便于實(shí)現(xiàn)總體目標(biāo)的最優(yōu)化。（2）設(shè)施規(guī)劃的原則想要達(dá)到上述條件，設(shè)施規(guī)劃和設(shè)計(jì)需要遵循以下原則： 減少或消除不必要的操作，能夠有效地降低原料和人力的消耗同時(shí)也是提高生產(chǎn)效率有效的方法。在生產(chǎn)上縮小生產(chǎn)的周期，以提升空間面積的利用，原材料的處理與庫(kù)存，減少原材料停留，保證以最少資本的投入量，達(dá)到生產(chǎn)的成本最低2。 要保證在生產(chǎn)中以原料、信息、人力等資源的流動(dòng)方向?yàn)橐罁?jù)作為設(shè)計(jì)規(guī)劃的重要依據(jù)，并且在設(shè)計(jì)過程中要始終以這個(gè)為出發(fā)點(diǎn)來設(shè)計(jì)。 運(yùn)用系統(tǒng)的概念。利用系統(tǒng)分析的方法來計(jì)算得出系統(tǒng)的整體優(yōu)化。 重視人的因素，運(yùn)用人機(jī)工程學(xué)理論的重要性采用一體體化的設(shè)計(jì)，應(yīng)綜合考

23、慮環(huán)境條件，包括空間，通道配置，顏色，光，溫度，濕度和噪音的大小以及其他因素對(duì)效率和身心健康的影響。 設(shè)施規(guī)劃設(shè)計(jì)的步驟一般是由是從整體系統(tǒng)再到系統(tǒng)中的每一個(gè)個(gè)體，再?gòu)拿恳粋€(gè)個(gè)體到整體系統(tǒng)的反復(fù)迭代和設(shè)計(jì)的過程。先進(jìn)行總體的布置設(shè)計(jì)，然后根據(jù)具體的要求進(jìn)行詳細(xì)的布局；詳細(xì)設(shè)計(jì)完成之后一并反饋到布局方案，以便于修改進(jìn)行總體規(guī)劃?？傊?，在設(shè)施規(guī)劃以及設(shè)計(jì)中需要對(duì)所有的因素進(jìn)行充分的考慮，分析，規(guī)劃，設(shè)計(jì)到生產(chǎn)或者服務(wù)體系，這是一個(gè)系統(tǒng)的資源是否配置合理的依據(jù)3。如果計(jì)劃不合理，會(huì)出現(xiàn)：無效的搬運(yùn)或移動(dòng)，倉(cāng)庫(kù)和操作現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜，運(yùn)輸距離，運(yùn)輸成本相對(duì)較高，工作場(chǎng)所和通道的混亂，等待了很長(zhǎng)時(shí)間，工作效率不

24、高。2.3 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的階段結(jié)構(gòu)如表2.1所示，規(guī)劃和設(shè)計(jì)在整個(gè)項(xiàng)目開發(fā)周期的設(shè)施的可行性研究和設(shè)計(jì)階段的工作。因此，規(guī)劃和事件相關(guān)設(shè)施的設(shè)計(jì)。圖2.2顯示了階段結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)包含了從宏觀設(shè)計(jì)到形微觀設(shè)計(jì)、從構(gòu)思再到實(shí)際的設(shè)計(jì)的順序。這種更高層次的工作完成是在前一階段的基礎(chǔ)上完成的，且在前面的工作時(shí)作為后一階段的工作成果的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，前后階段之間要按照順序交叉進(jìn)行，并且每個(gè)階段都相互存在著影響4。表2.1列出了設(shè)施規(guī)劃設(shè)計(jì)階段結(jié)構(gòu)的工作和成果。圖2.2 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)階段結(jié)構(gòu)表2.1 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)階段結(jié)構(gòu)階段0名稱預(yù)規(guī)劃確定方案總體規(guī)劃詳細(xì)規(guī)劃規(guī)劃實(shí)施規(guī)劃后成果確定目標(biāo)分析并確定位置及其外

25、部條件總體規(guī)劃詳細(xì)規(guī)劃實(shí)施設(shè)施計(jì)劃竣工試運(yùn)轉(zhuǎn)主要工作內(nèi)容制定實(shí)施要求預(yù)測(cè)、估算生產(chǎn)能力及需求量確定實(shí)施要求生產(chǎn)能力及需求量按規(guī)劃要求作總體規(guī)劃及總布置圖按規(guī)劃要求做詳細(xì)計(jì)劃及詳細(xì)布置圖制定進(jìn)度表或網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目管理（施工、安裝、試車及總結(jié)）財(cái)務(wù)工作財(cái)務(wù)平衡財(cái)務(wù)再論證財(cái)務(wù)總概算比較財(cái)務(wù)詳細(xì)概算籌集資金投資2.4 布局設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)方法工廠布置作為設(shè)施與規(guī)劃和設(shè)計(jì)的核心，務(wù)必要首先進(jìn)行5。物流設(shè)計(jì)在布局設(shè)計(jì)中尤其重要布局設(shè)計(jì)方法可分為：（1）擺樣法。這是最早的布局方法。根據(jù)比例原理制成的樣品放置在平面上表示系統(tǒng)組件相同的比例，再通過分析調(diào)整各圖片之間的位置得出比較好的方案。這種方法缺點(diǎn)很多如：準(zhǔn)確性不高、比

26、較費(fèi)時(shí)。但是比較適用于布局簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)。（2）數(shù)學(xué)模型法。選用運(yùn)籌學(xué)，系統(tǒng)工程（如線性規(guī)劃，隨機(jī)規(guī)劃，多目標(biāo)規(guī)劃，運(yùn)輸問題，排隊(duì)論）得出最合適的布局方案作為研究仿真優(yōu)化技術(shù)，為設(shè)計(jì)提供數(shù)學(xué)模型，以提高系統(tǒng)布置的精確性和效率。（3）圖解法。其包含了簡(jiǎn)單的布局規(guī)劃方法和螺旋規(guī)劃以及運(yùn)輸路線圖等。圖解法的優(yōu)點(diǎn)是將本擺樣法和數(shù)學(xué)模法這兩個(gè)方法型的優(yōu)特點(diǎn)都結(jié)合在其中，但在實(shí)際中很少應(yīng)用。（4）系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)slp法。muther對(duì)工廠布局等五個(gè)子系統(tǒng)提出了一套統(tǒng)一化、系統(tǒng)化的規(guī)劃設(shè)計(jì)方法，即系統(tǒng)布局的slp方法6。這也是在目前廠房布局設(shè)計(jì)中應(yīng)用最為廣泛的一種方法。3 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)（slp）方法概述3.1 s

27、lp方法概述在工廠建設(shè)規(guī)劃階段對(duì)工廠的每個(gè)部門的總體布局的設(shè)計(jì)與規(guī)劃是為了每一個(gè)部門的位置合理。廠房的位置的設(shè)計(jì)以及布局是否合理，對(duì)企業(yè)的是否盈利以及企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)活力起著關(guān)鍵的作用。目前的slp法是最具代表性的工廠布局設(shè)計(jì)方法，這種方法主要是基于產(chǎn)品，產(chǎn)量，生產(chǎn)線，配套服務(wù)，計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間（即p，q，r，s，t）的一個(gè)給定的基本要素（原始數(shù)據(jù)）是設(shè)計(jì)和布局的重要依據(jù)，如表3.1所示。表3.1 p、q、r、s、t產(chǎn)品p和產(chǎn)量q 產(chǎn)品和產(chǎn)量是指工廠要生產(chǎn)的產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、系列、產(chǎn)量和年生產(chǎn)量，影響到設(shè)施的相互關(guān)系及其組成、物料搬運(yùn)的方式、選用設(shè)備的類型等，年度生產(chǎn)綱領(lǐng)提供各類產(chǎn)品的產(chǎn)量，常用件數(shù)、銷售

28、價(jià)值或質(zhì)量來表示。這一因素對(duì)設(shè)施規(guī)模、設(shè)備數(shù)量、建筑面積、運(yùn)輸量均產(chǎn)生重要影響。工藝過程r 裝配工藝卡、工藝路線卡、工藝過程表等工藝文件，工藝過程將對(duì)生產(chǎn)單位的倉(cāng)庫(kù)位置、物料搬運(yùn)路線、物流系統(tǒng)組成等有重要影響。輔助服務(wù)部門s 指支持生產(chǎn)運(yùn)行的工廠各個(gè)輔助部門，如各公用設(shè)施管理部門、工具動(dòng)力部門、領(lǐng)取和維修部門等。工廠布局設(shè)計(jì)時(shí)要確定各個(gè)輔助部門及其規(guī)模大小。時(shí)間安排t 是指產(chǎn)品的各種操作時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)、投產(chǎn)的批量與批次、生產(chǎn)周期等。這些數(shù)據(jù)能在設(shè)計(jì)過程中用來估算各生產(chǎn)單位之間的平衡、需要的面積和人員、設(shè)備的數(shù)量等。通過p、q、r、s、t原始材料，我們就可以進(jìn)行布局設(shè)計(jì)了。不論采用何種方法，布局設(shè)

29、計(jì)均需要解決以下四個(gè)問題：了解企業(yè)有多少生產(chǎn)活動(dòng)單元；每一個(gè)單元對(duì)求空間的需求大小、空間形狀、位置（相對(duì)/絕對(duì)）。而生產(chǎn)活動(dòng)的因素，企業(yè)應(yīng)該從生產(chǎn)單元單元來考慮其影響7?？紤]產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、品種、生產(chǎn)專業(yè)化程度，也與企業(yè)規(guī)模相關(guān)。不解決這四個(gè)具體問題，就不能算是布局設(shè)計(jì)，只能算是數(shù)學(xué)模型求解而已。3.2 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)（slp）的四個(gè)階段如果說產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)的最終目的是保質(zhì)保量地維持產(chǎn)品的正常生產(chǎn)，那么布置設(shè)計(jì)則是要把具有獨(dú)立職能的作業(yè)單位（生產(chǎn)車間、職能部門乃至一臺(tái)設(shè)備均可視為作業(yè)單位）合理地組合起來，以便保證生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的流暢性。slp基本包括以下四個(gè)階段：（1）確定位置。工廠的選址，設(shè)

30、計(jì)，對(duì)于技術(shù)改造項(xiàng)目，設(shè)計(jì)就是要明確是否利用現(xiàn)有的車間、倉(cāng)庫(kù)或其他面積。（2）總體區(qū)劃。對(duì)總體布局和區(qū)域分工布局設(shè)計(jì)已經(jīng)確定的區(qū)域，通常稱為“塊布局”。（3）詳細(xì)布置。在每一個(gè)作業(yè)區(qū)域內(nèi)確定每臺(tái)設(shè)備的確切位置。（4）安裝。對(duì)設(shè)備的安裝或者搬遷要以設(shè)計(jì)圖紙為標(biāo)準(zhǔn)參。應(yīng)當(dāng)指出的是，slp包括總體規(guī)劃和詳細(xì)布置兩個(gè)核心內(nèi)容，布局設(shè)計(jì)人員可以不完全參與位置和安裝這兩個(gè)階段8。如圖3.1所示。圖3.1 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)四階段3.3 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)（slp）的基本流程slp的程序如圖3.2所示。圖3.2 slp的基本流程該程序表明了如表3.2所示的幾點(diǎn)：表3.2 slp程序的步驟序號(hào)步驟1 決定系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)的五

31、個(gè)基本要素是：產(chǎn)品p（product）、產(chǎn)量q（quantity）、輔助服務(wù)部門s（supporting service）、工藝路線r（routing）、和時(shí)間t（timing）。其中產(chǎn)品-產(chǎn)量（p-q）的分析是決定工廠平面布局設(shè)計(jì)的關(guān)鍵性因素。2 生產(chǎn)系統(tǒng)的布局設(shè)計(jì)均物流分析為主要依據(jù)，目的是盡量縮短物流距離和減少物流量，保證作業(yè)系統(tǒng)有效運(yùn)作。3 將p、q、s結(jié)合起來研究各個(gè)輔助服務(wù)部門與作業(yè)單位之間的關(guān)系，考慮到諸如是否使用同一設(shè)備、人員來往頻繁程度、避免干擾等非物流關(guān)系，將各作業(yè)單位之間的相互關(guān)系分為絕對(duì)必要（absolutely necessary）、特別重要（especially i

32、mportant）、重要（important）、一般（ordinary）、不重要（unimportant）和不能接近等不同等級(jí)，分別用大寫字母a、e、i、o、u、x來表示，并賦予一個(gè)系統(tǒng)值9。見表3.3。4 根據(jù)物流分析的計(jì)算結(jié)果，同時(shí)考慮到非物流關(guān)系，可以繪制出表明各作業(yè)單位關(guān)系的“相互關(guān)系表”；為把相互關(guān)系圖表中的資料更形象地表現(xiàn)出來，通常要將作業(yè)單位之間的關(guān)系繪制成“相互關(guān)系圖”，圖解中的圖例符號(hào)見表2.1，以線條數(shù)來表示密切程度等級(jí)。5 在各作業(yè)單位的位置確定后，再計(jì)算出各作業(yè)單位所需面積，繪制成“面積相關(guān)圖”，這樣就得到了一個(gè)粗略的布置圖。 要利用面積做圖解，首先必須把各作業(yè)單位所需

33、面積計(jì)算出來，其方法有計(jì)算法、轉(zhuǎn)換法、標(biāo)準(zhǔn)面積法及概略布置法等。計(jì)算法是根據(jù)作業(yè)單位實(shí)際采用機(jī)器設(shè)備的明細(xì)表，計(jì)算出該作業(yè)單位需要的面積（含設(shè)備面積，操作維修面積、存放面積等），通常這種方法最為精確；轉(zhuǎn)換法通常是在計(jì)算出生產(chǎn)作業(yè)單位所需面積后，通過判斷，推測(cè)出輔助服務(wù)部門（如倉(cāng)庫(kù)等）所需的面積；標(biāo)準(zhǔn)面積法是指實(shí)現(xiàn)確定出一些“面積標(biāo)準(zhǔn)”（如美國(guó)汽車停車場(chǎng)地的面積標(biāo)準(zhǔn)為300平方英尺/輛）來推算出所需面積10。當(dāng)某些布置設(shè)計(jì)項(xiàng)目用計(jì)算法、轉(zhuǎn)換法均不合適，也沒有任何面積標(biāo)準(zhǔn)可供借鑒時(shí)，可考慮采用概略布置法。所謂概略布置法是指在按比例繪制的區(qū)域平面圖上利用樣片或模型進(jìn)行概略布置，以此得出所需面積。6

34、生產(chǎn)系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)中還要考慮到物料搬運(yùn)的方法、倉(cāng)庫(kù)設(shè)施、建筑特征等實(shí)際限制條件和修正因素，在進(jìn)行全面綜合平衡后，可得到幾個(gè)可行的布置方法11。7 對(duì)上述可行布置方案進(jìn)行評(píng)價(jià)，從中選取滿意方案。評(píng)價(jià)、選優(yōu)時(shí)最有效通用的方法是加權(quán)因素分析法。表3.3 作業(yè)單位相互關(guān)系分類及代號(hào)字母系數(shù)值密切程度等級(jí)線條數(shù)a4絕對(duì)必要/e3特別重要/i2重要/o1一般/u0不重要x-1不能接近根據(jù)上面的描述可以看出，系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)是采用嚴(yán)格規(guī)范的制度分析工具系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟的規(guī)劃設(shè)計(jì)方法，很實(shí)用12。3.4 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)（slp）法求解3.4.1 物流分析與物流相關(guān)表（1）物流強(qiáng)度等級(jí)按照物流強(qiáng)度增加的排列方法可以將其排

35、列為a、e、i、o、u這5個(gè)層次，工作單元（也被稱為物流路線）物流力量承擔(dān)物流量比或物流路徑的比例來確定13，如表3.4所示。表3.4 物流強(qiáng)度等級(jí)比例劃分表物流強(qiáng)度等級(jí)符號(hào)物流路線比例（%）承擔(dān)的物流量比例（%）超高物流強(qiáng)度a1040特高物流強(qiáng)度e2030較大物流強(qiáng)度i3020一般物流強(qiáng)度o4010可忽略搬運(yùn)u根據(jù)工藝圖，統(tǒng)計(jì)物流總值（正面和負(fù)面兩到物料流和）時(shí)，應(yīng)注意采取的測(cè)量統(tǒng)計(jì)的物流強(qiáng)度統(tǒng)一的單位。然后，根據(jù)物流強(qiáng)度的大小排序，在每個(gè)工作單元的物流強(qiáng)度繪制物流強(qiáng)度計(jì)的基礎(chǔ)上。（2）物流相關(guān)表依照物流表中標(biāo)注每一個(gè)作業(yè)單元之間的物流關(guān)系，在表中行與列交叉的方格中標(biāo)注出其物流強(qiáng)度等級(jí)14。

36、設(shè)施布局設(shè)計(jì)，根據(jù)表中物流強(qiáng)度高的作業(yè)單元應(yīng)該合理規(guī)劃出相互之間的間隔，在規(guī)劃物流強(qiáng)度低工作單位的位置時(shí)要減少對(duì)物流強(qiáng)度高的影響規(guī)劃，可適當(dāng)增加物流活動(dòng)強(qiáng)度低的操作單元之間的距離。3.4.2 作業(yè)單位相互關(guān)系分析如果物流在企業(yè)的生產(chǎn)中對(duì)企業(yè)的影響比較大的時(shí)候，可以將物流分析作為是工廠布局設(shè)計(jì)的重點(diǎn)考慮對(duì)象，但是也應(yīng)該注意非物流因素帶來的影響，特別是物流對(duì)生產(chǎn)影響不大的時(shí)候。因此，車間布置設(shè)計(jì)不僅取決于物流的分析，還應(yīng)考慮其他因素1。（1）相互關(guān)系的決定因素與等級(jí)劃分密切關(guān)系的等級(jí)a，e，i，o，u，x，它的含義和比例如表3.5所示。表3.5 作業(yè)單位相互關(guān)系等級(jí)符號(hào)含義說明比例（%）a絕對(duì)重要

37、2-5e特別重要3-10i重要5-15o一般密切程度10-25u不重要45-80x負(fù)的密切程度不希望接近，酌情而定（2）作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表 作業(yè)單位非物流相互關(guān)系表。對(duì)不同工作單元影響之間的關(guān)系的非物流因素的選擇。表3.6為制定供參考用的的非物流基準(zhǔn)相互關(guān)系15。表3.6 基準(zhǔn)相互關(guān)系字母一對(duì)作業(yè)單位關(guān)系密切程度理由a鋼材庫(kù)和剪切區(qū)域最后檢查和包裝清理和涂裝搬運(yùn)物料的數(shù)量類似的搬運(yùn)問題損壞沒有包裝的物品包裝完畢以前檢查單不明確使用相同的人員、公用設(shè)施、管理方式和相同形式的建筑物e接待和參觀者停車處金屬精加工和焊接維修和部件裝配方便、安全搬運(yùn)物料的數(shù)量和形狀服務(wù)的頻繁和緊急程度i剪切區(qū)和沖壓

38、機(jī)部件裝配和總裝配保管室和財(cái)務(wù)部門搬運(yùn)物料的數(shù)量搬運(yùn)物料的體積、共用相同的人員報(bào)表運(yùn)送、安全、方便o維修和接收廢品回收和工具室收發(fā)室和廠辦公室產(chǎn)品的運(yùn)送共用相同的設(shè)備聯(lián)系頻繁程度u維修和自助食堂焊接和外購(gòu)件倉(cāng)庫(kù)技術(shù)部門和發(fā)運(yùn)輔助服務(wù)不重要接觸不多不常聯(lián)系x焊接和涂裝焚化爐和主要辦公室沖壓車間和工具車間灰塵、火災(zāi)煙塵、臭味、灰塵外觀、振動(dòng)在確定了各工作單位的非物流關(guān)系緊密程度，利用和相關(guān)的表相同的形式做出作業(yè)單位關(guān)系表表中每一個(gè)菱形框格填入相應(yīng)的兩個(gè)作業(yè)單位之間的相互關(guān)系密切程度等級(jí)，上半部用密切程度等級(jí)符號(hào)表示密切程度，下半部用數(shù)字表示確定密切程度等級(jí)的理由16。 作業(yè)單位綜合相互關(guān)系。在sl

39、p中，為了作業(yè)單位之間合理布置，需要將每個(gè)作業(yè)單位之間的物流及非物流關(guān)系結(jié)合在一起從而得出他們之間的相互關(guān)系以及綜合關(guān)系17。 綜合相互關(guān)系表建立步驟。a 通過物流活動(dòng)的物流分析，得到相關(guān)的表。b 確定非物流因素影響操作單位和分級(jí)之間的關(guān)系，尋求工作單位關(guān)系表。c 確定物流關(guān)系和非物流關(guān)系之間的相對(duì)重要性。其比值往往在m：n等于1/3到3之間18。當(dāng)小于1:3，物流對(duì)生產(chǎn)的影響很小，在工廠的布局應(yīng)考慮非生產(chǎn)物流的影響；如果該比率大于3，占主導(dǎo)地位的生產(chǎn)與物流的關(guān)系，工廠布局，只專注于生產(chǎn)物流的影響。在實(shí)踐中，根據(jù)物流與非物流之間的相對(duì)重要性m：n = 3:1，2:1，1:1，1:2，1:3，我

40、們稱為m：n加權(quán)值。d 定量物流強(qiáng)度等級(jí)和非物流緊密度。通常取a=4，e=3，i=2，o=1，u=0，x=-1，可以得出量化后的物流的相互關(guān)系表以及非物流的相互關(guān)系表。e 當(dāng)單位數(shù)n，總的工作單元以用下面的公式計(jì)算：p = n（n-1）/ 2f 工作單位之間的全面關(guān)系的定量計(jì)算。具體方法如下：ai和aj為兩個(gè)作業(yè)單元（ij），用mrij表示量化物流的等級(jí)關(guān)系，用nrij表示量化非物流的等級(jí)，ai和aj可以得出的數(shù)值trij = m·mrij + n·nrij緊密度之間的關(guān)系19。g 綜合相互關(guān)系等級(jí)劃分。trij作為一個(gè)量值，如果要建立物流相關(guān)表相似的符號(hào)化的作業(yè)單位綜合相

41、互關(guān)系表事，要先對(duì)其進(jìn)行等級(jí)劃分14。我們可以x，u，o，i，e，a作為綜合關(guān)系的等級(jí)，每一級(jí)trij逐漸增加，相應(yīng)的操作單位要按照一定的比例對(duì)數(shù)與各級(jí)相對(duì)應(yīng)。表3.7給出了綜合關(guān)系等級(jí)分配以及分配比例20。表3.7 綜合相互關(guān)系等級(jí)與劃分比例關(guān)系等級(jí)符號(hào)作業(yè)單位對(duì)比例（%）絕對(duì)必要靠近a1-3特別重要靠近e2-5重要i3-8一般o5-15不重要u20-85不希望靠近x0-10h 經(jīng)過調(diào)整，建立綜合相互關(guān)系表。 建立作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表。作業(yè)單元物流相關(guān)表和非物流相關(guān)表不一致，可以確定兩個(gè)表相結(jié)合的緊密程度各單位之間的關(guān)系。a 加權(quán)值選取。加權(quán)值反映的工廠布局設(shè)計(jì)重點(diǎn)考慮的對(duì)象。b 綜合相互

42、關(guān)系計(jì)算。綜合關(guān)系加權(quán)計(jì)算。c 劃分綜合關(guān)系密度。根據(jù)工作單位分?jǐn)?shù)統(tǒng)計(jì)分?jǐn)?shù)段相應(yīng)的操作單元的比例，根據(jù)比例關(guān)系的分類。當(dāng)比值為7-8，關(guān)系為a；4-6分關(guān)系為e,2-3分關(guān)系為i；分值為1關(guān)系為o；分值為0關(guān)系為u級(jí)；分值為-1關(guān)系為為x級(jí)。d 建立綜合相互關(guān)系表。在繪制關(guān)系表時(shí)應(yīng)該以綜合關(guān)系總分和劃分比例轉(zhuǎn)化關(guān)系為基礎(chǔ)的關(guān)系。3.4.3 作業(yè)單位位置相關(guān)圖slp中是以從單位間關(guān)系緊密度作為設(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn)，設(shè)計(jì)安排單位之間的遠(yuǎn)近，得出位置圖。公廠占地面積和外觀形狀不在設(shè)計(jì)中直接考慮。如果作業(yè)單位過時(shí)，作業(yè)單位之間的關(guān)系可能會(huì)變得非常復(fù)雜，這時(shí)我們只能考慮a級(jí)關(guān)系，可能有多個(gè)這樣的關(guān)系為了解決這一問

43、題，引入綜合接近程度的概念。綜合的關(guān)系總和是其他單位之間量化關(guān)系相加得出的總和，其設(shè)計(jì)布置圖中的位置由量化關(guān)系值得高低決定。量化關(guān)系值高表示與其他單位聯(lián)系越緊密，設(shè)計(jì)布置圖中位置就越應(yīng)該靠近中心反之則應(yīng)該靠近邊緣。綜合接近程度表示是將三角矩陣的值并按行或列相加。圖中部區(qū)域應(yīng)優(yōu)先安排，根據(jù)slp思想，首先，根據(jù)綜合關(guān)系根a、e，i，o，u的順序確定各單位的位置，根據(jù)分值確定相同級(jí)別單位的排序。用數(shù)字在位置相關(guān)圖表示代表的工作單位，工業(yè)工程的符號(hào)來代表一個(gè)工作單位的性質(zhì)和功能。為了使圖形更加直觀在繪圖時(shí)工作單位的性質(zhì)可以利用不同的顏色來繪制。使用不同的連接線類型表示作業(yè)單位之間的關(guān)系，實(shí)線代表操作

44、單元的相對(duì)位置應(yīng)靠近對(duì)方，按線的多少判斷彼此間接近的程度；波狀線可以被理解為一個(gè)形象的彈簧，這意味著作業(yè)單位的相對(duì)位置應(yīng)互相彈開。用可以用推薦的顏色來畫線代表作業(yè)單元密度之間的關(guān)系，以便更直觀的圖形，如表3.8所示。有時(shí)，為了方便繪圖，通常用于標(biāo)記符號(hào)來表示單位并沒有嚴(yán)格區(qū)分工作單位性質(zhì)之間的；虛線可以代替波形線示意x級(jí)的關(guān)系。表3.8 作業(yè)單位關(guān)系等級(jí)表示方式元音字母系數(shù)值線條數(shù)密切程度顏色規(guī)范a4絕對(duì)必要紅e3特別重要桔黃i2重要綠o1一般藍(lán)u0不重要不著色x-1不希望棕xx-2,-3,-4極不希望黑作業(yè)單位的位置相關(guān)圖的繪制步驟如下：第一步，首先處理綜合相互關(guān)系密級(jí)為a的作業(yè)單位對(duì)。第二

45、步，處理相互關(guān)系為e的作業(yè)單位對(duì)。第三、四、五步處理圖中沒有出現(xiàn)的i、o、u級(jí)作業(yè)單位對(duì)。3.4.4 作業(yè)單位面積相關(guān)圖在面積相關(guān)圖上需表將建筑的外觀幾何形狀、具體位置、實(shí)地占地面積等相關(guān)數(shù)據(jù)標(biāo)注出來。（1）基本流動(dòng)模式用于生產(chǎn)，儲(chǔ)存和運(yùn)輸部門，需要設(shè)計(jì)流動(dòng)通道，由材料，人員流動(dòng)模式取決于通道的形式。而設(shè)備一般是沿該通道兩側(cè)設(shè)布置，車間的出入口的位置車間內(nèi)部流動(dòng)圖的選擇來說是非常的重要。由于原始布局約束的外部條件下，需要根據(jù)出口、入口來劃流動(dòng)模式。此外，流動(dòng)模式也由生產(chǎn)流程的影響如生產(chǎn)線的長(zhǎng)度，生產(chǎn)需要的原料、生產(chǎn)工藝和設(shè)備以及其他方面的影響。如圖3.3所示的五種基本流動(dòng)模式。圖3.3 基本流

46、動(dòng)模式 直線型；直線型的入口和出口布局在一條直線上，通道兩側(cè)擺放設(shè)備 l型；設(shè)備布置和直線型相同都布置在通道的兩側(cè)，入口和出口位于廠房的兩側(cè)由于其本身建筑原因不能直線流動(dòng)。 u型；生產(chǎn)線的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)，其廠房一般為兩跨且出口入口位置位于同一側(cè)。 環(huán)形；對(duì)生產(chǎn)過程中物料需要回到起點(diǎn)的產(chǎn)品特別適用。 s型；生產(chǎn)線可以很長(zhǎng)以便充分利用廠房資源。流動(dòng)模式通常是由這幾種模式組合而成。在工廠建設(shè)期可根據(jù)流動(dòng)是否適合各工作單位之間的關(guān)系來確定物流廠房的幾何尺寸。（2）作業(yè)單位廠房平面設(shè)計(jì)工作單位包括倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施，生產(chǎn)車間，輔助車間，物流設(shè)施，電力設(shè)施，生活管理設(shè)施。廠房平面布局形式要根據(jù)需求來設(shè)計(jì)，合理布局防火隔

47、墻以及消防安全通道等安全設(shè)施，采光通風(fēng)要合理設(shè)計(jì)以保證車間的合理通風(fēng)和采光。合理利用廠房剩下的空間布局，進(jìn)一步確定電力，電力，給水排水，采暖，通風(fēng)，空調(diào)，“三廢”處理和其他公共設(shè)施，安排各種操作平臺(tái)、聯(lián)系走道和各種安全設(shè)施的空間設(shè)置。（3）輔助服務(wù)部門布置設(shè)計(jì)輔助服務(wù)部門包括生產(chǎn)車間，管理，服務(wù)，生活服務(wù)以及倉(cāng)儲(chǔ)等部門。 生產(chǎn)管理服務(wù)設(shè)施組：警衛(wèi)室，工廠大門，收發(fā)室，值班室，行政部門，食堂，運(yùn)動(dòng)場(chǎng)，診所，技術(shù)服務(wù)部門，交通服務(wù)設(shè)施，社會(huì)服務(wù)設(shè)施。 工廠的管理服務(wù)設(shè)施設(shè)計(jì)、布置的基本原則21。a 為了方便企業(yè)與社會(huì)各職能部門之間的聯(lián)系，再設(shè)計(jì)布局是應(yīng)該將工廠的服務(wù)設(shè)施以及管理設(shè)施向城市干道布置，

48、為了減輕環(huán)境污染應(yīng)該將服務(wù)設(shè)施和管理設(shè)施布置與于廠區(qū)的上風(fēng)側(cè)。b 工廠管理服務(wù)部門應(yīng)相對(duì)集中，以方便、靈活，合理安排各部門之間的信息人員流通。它可以占據(jù)廠區(qū)一角或適中的位置。c 工廠管理服務(wù)部門的建筑在外觀以及形式上要符合城市的規(guī)劃，同時(shí)保持與鄰近建筑格調(diào)相協(xié)調(diào)。d 需要注重廠區(qū)內(nèi)部的道路規(guī)劃、綠化以及廠區(qū)外觀的設(shè)計(jì)與布局。e 產(chǎn)品展銷以及售后維修服務(wù)部門應(yīng)該實(shí)現(xiàn)與廠區(qū)內(nèi)的無縫連接。f 辦公區(qū)建筑面積根據(jù)工廠的工人總數(shù)進(jìn)行規(guī)劃。為了方便對(duì)廠內(nèi)外的人員聯(lián)系，工廠辦公樓常設(shè)在廠區(qū)主出入口附近，常臨街布置。g 食堂應(yīng)集中或分區(qū)布置，服務(wù)半徑不宜超過500米，并且其位置應(yīng)該位于污染源的上風(fēng)側(cè)15。每個(gè)

49、食堂的被服務(wù)的對(duì)象不應(yīng)該大于2000人。h 工廠出入口分為主出入口、次出入口、貨運(yùn)出入口和鐵路出入口等，具體的設(shè)置由企業(yè)的規(guī)模和生產(chǎn)性質(zhì)決定，同時(shí)在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按照城市規(guī)劃等方面的要求執(zhí)行。i 做到人流、物流分開。當(dāng)工廠規(guī)模較大時(shí)，還要相應(yīng)的增設(shè)次出入口，根據(jù)工廠的規(guī)模來決定出入口的具體數(shù)量、位置、距離。（4）作業(yè)單位面積相關(guān)圖繪制步驟根據(jù)每個(gè)作業(yè)單位廠房實(shí)際面積與建筑外觀的幾何形狀在坐標(biāo)紙上繪制其面積的相關(guān)圖。 選擇適當(dāng)?shù)睦L圖比例。一般的繪圖比例為1：100、1：500、1：1000、1：2000、1：5000，其單位為毫米（mm）或米（m）。 放大到坐標(biāo)紙上作業(yè)位置關(guān)系圖，預(yù)留盡可能多的預(yù)留空

50、間來標(biāo)注每個(gè)工作單位之間符號(hào)以及連接線，以方便安排工作單位的建筑物。為了圖面簡(jiǎn)潔的，只需要畫出重要的關(guān)系，例如，a、e及x連接線。 根據(jù)綜合得分將作業(yè)單位分布置圖。當(dāng)繪制，以單位符號(hào)為中心，繪制出作業(yè)單位廠房的幾何輪廓。如出現(xiàn)預(yù)留空間不足時(shí)，可以根據(jù)以符合其置圖的要求來將其位置做出調(diào)整，在根據(jù)調(diào)整后的圖為依據(jù)重繪得到作業(yè)單位面積相關(guān)圖。（5）作業(yè)單位面積相關(guān)圖的調(diào)整。工作單位面積相關(guān)圖是根據(jù)總位置相關(guān)圖繪制出來的，其布局方案只能代表一個(gè)理論，理想的方案，必須通過調(diào)整校正，以獲得布局方案是可行的。我們必須通過從前述企業(yè)總平面布置設(shè)計(jì)作為出發(fā)點(diǎn)，考慮其他除了生產(chǎn)的五個(gè)基本因素p，q，r，s和t以外

51、的外部因素對(duì)布局方案的影響；考慮除產(chǎn)品p、產(chǎn)量q、工藝過程r、作業(yè)單位s和時(shí)間t等五個(gè)基本因素外的其他因素對(duì)布置方案的影響；根據(jù)來看slp點(diǎn)的方法，這些因素可以分為校正因素和實(shí)際條件限制約束兩類22。 校正因素a 物料搬運(yùn)方法。b 建筑特征。c 道路。廠區(qū)內(nèi)部道路規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：a滿足物流、人流要求。b道路布局和企業(yè)總平面布置需要保持一致。c廠內(nèi)道路應(yīng)該按照一正交布置和環(huán)形布置。d必須滿足消防，衛(wèi)生，安全，環(huán)保和雨水排水系統(tǒng)的要求。e需要應(yīng)盡量避免與鐵路線的交叉。f滿足藝術(shù)和美化要求。根據(jù)生產(chǎn)工藝和材料運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)，可以有環(huán)型、混合、盡端的道路的形狀的布局。不同的道路的寬度是不同的，一般

52、來說，9米，6米的干主要道路寬度，廠房，車間，消防通道壁一般3-4.5米之間，車間引道為3米。此外，道路與廠房間還應(yīng)留有一段距離，用這段空地作來進(jìn)行管線安裝、布置排水溝、綠化等。d 公用管線布置。e 廠區(qū)綠化布置。f 場(chǎng)地條件與環(huán)境。 實(shí)際情況的校正因素是作為在布置與設(shè)計(jì)過程考慮和注意的因素。此外也有一些其他的因素作為限制的布局設(shè)計(jì)約束，包括給定的廠房面積，建筑成本，廠房（建筑）限制因素，如政策，法規(guī)等實(shí)際條件限制因素，確定布置方案的同時(shí)，還要考慮這些因素，進(jìn)一步調(diào)整方案23。 工廠總平面布置圖的繪制。在考慮多種方面的影響與限制，會(huì)有產(chǎn)生許多的布置方案形，我們需要根據(jù)其可行性對(duì)這些方案進(jìn)比較進(jìn)

53、行適當(dāng)?shù)纳崛?，保?-5個(gè)可行布置方案供選擇。使用標(biāo)準(zhǔn)化的符號(hào)用于布置圖繪制工廠總平面布置圖。3.4.5 方案評(píng)價(jià)選擇通過作業(yè)單為面積相關(guān)圖的調(diào)整，我們可以得到多個(gè)可能的方案。通過綜合考慮每個(gè)方面的影響因素與限制根據(jù)可行性，保留2-3個(gè)可行方案供選擇。使用標(biāo)準(zhǔn)化的符號(hào)用于布置圖繪制工廠總平面布置圖。對(duì)于各種方案，需要全面的評(píng)估與比較，選取最好的布置方案，用于工廠總平面布置方案。方案評(píng)估是最終的系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)是最重要的環(huán)節(jié)，只有做好評(píng)估項(xiàng)目，確保規(guī)劃和成功的設(shè)計(jì)，因此，評(píng)估階段一定要注意。4 化工廠總平面布置基礎(chǔ)4.1 概述根據(jù)任務(wù)書，確定生產(chǎn)規(guī)模的總體布局設(shè)計(jì)，根據(jù)生產(chǎn)工藝和安全，交通等方面的要

54、求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，合理確定廠房結(jié)構(gòu)，堆場(chǎng)，運(yùn)輸路線，工程及其他橫向和縱向的關(guān)系?？偲矫嬖O(shè)計(jì)是否達(dá)標(biāo)將直接關(guān)系到車間建成投產(chǎn)后能否符合工藝要求，且對(duì)經(jīng)濟(jì)效益影響很大24。因此，在總平面設(shè)計(jì)廠前必須充分掌握生產(chǎn)，安全，衛(wèi)生和其他信息，在布局時(shí)慎重、仔細(xì)考慮，以獲得最佳的解決方案。4.2 化工廠的組成化工廠有大有小，基本上由如下幾個(gè)部分組成：（1）生產(chǎn)車間：原材料段，生產(chǎn)段，成品段，回收段和控制室；（2）輔助生產(chǎn)車間：化驗(yàn)室、綜合檢修室、空調(diào)室等；（3）動(dòng)力設(shè)施：鍋爐廠，變電站，空壓站，制冷站，加油站，氣站等;（4）倉(cāng)貯設(shè)施：倉(cāng)庫(kù)、貯罐場(chǎng)、露天堆場(chǎng)等；（5）運(yùn)輸設(shè)施：道路、鐵路、水運(yùn)碼頭、機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)施等；（6）工程技術(shù)管線：供水、排水管道，電力供應(yīng)管線，壓縮空氣，暖氣管道等；（7）生活部門：辦公室、消防車庫(kù)、浴室、食堂、保健站、衛(wèi)生