檢修維護(hù)大綱(起重設(shè)備)

1、 起重機(jī)維護(hù)大綱 目錄1. 目的 2. 范圍 3. 規(guī)范性引用標(biāo)準(zhǔn) 4. 術(shù)語定義 5. 定期工作項(xiàng)目 5.1.起重機(jī) 5.1.1 定期試驗(yàn)項(xiàng)目 5.1.2 定期測試項(xiàng)目 5.1.3 定期檢驗(yàn)項(xiàng)目 5.1.4 定期維護(hù)項(xiàng)目 5.1.5 定期檢修項(xiàng)目 5.1.6 定期輪換項(xiàng)目 5.1.7 定期給油脂項(xiàng)目 1 目的 為了統(tǒng)一我廠1-6號機(jī)組起重設(shè)備定期工作，進(jìn)一步提高起重設(shè)備運(yùn)行中可靠性及安全性，努力降低起重設(shè)備故障的發(fā)生率，針對我廠起重設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，特制定我廠1-6號機(jī)組起重專業(yè)設(shè)備的定期工作標(biāo)準(zhǔn)。對本標(biāo)準(zhǔn)的有效執(zhí)行，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備在運(yùn)行中或備用中的故障和隱患，及時(shí)采取有效的防范措施，對

2、起重設(shè)備做到可知、可控，以有效防止設(shè)備隱患的積累導(dǎo)致事故的發(fā)生，保證起重設(shè)備健康可靠的運(yùn)行和有效的備用。2 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于我廠1-6號機(jī)組起重專業(yè)設(shè)備運(yùn)行中或備用中的定期工作，涉及了定期試驗(yàn)、測試、檢驗(yàn)、檢修、維護(hù)、輪換和定期給油脂七項(xiàng)工作。其他類型的機(jī)組可參照執(zhí)行。3 規(guī)范性引用標(biāo)準(zhǔn) 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，本標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備管理值執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)的最高值（要求）。GB 381163 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 6974.286 起重機(jī)械名詞術(shù)語起重機(jī)機(jī)械參數(shù)GB 606793 起重機(jī)械安全規(guī)程GB 1134589 鋼焊縫和超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級GB 8912-88 優(yōu)

3、質(zhì)鋼絲繩GB 1102 圓股鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)GB 69988 鍛鉤（優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件）GB 70088 板鉤 （普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件）GB 4315-86 起重機(jī)電控設(shè)備23282電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第十五篇接地裝置篇制動安全系數(shù)值基本按381183取值4.術(shù)語定義無5. 定期工作項(xiàng)目5.1起重機(jī)包括橋式雙梁起重機(jī)，電動葫蘆起重機(jī)，雙梁雙軌起重機(jī)，橋式單梁起重機(jī)5.1.1定期試驗(yàn)項(xiàng)目(一) 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備項(xiàng)目A進(jìn)行試驗(yàn)前,應(yīng)參照起重機(jī)械安全規(guī)程 GB 6067-93有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。B檢查設(shè)備的所有部件是否動作靈活可靠,必要時(shí)應(yīng)消除所發(fā)現(xiàn)的缺陷(如制動器溜車現(xiàn)象).C 試運(yùn)轉(zhuǎn)并檢驗(yàn)

4、擋板和導(dǎo)向裝置是否完好。D 儀器準(zhǔn)備: 鋼絲繩直徑測量；卡尺。 吊鉤開口度測量；橡膠皮尺、角度測量儀。 減速機(jī)溫度測量；測溫儀。E 測量人員有兩人以上進(jìn)行，保證試驗(yàn)人員的安全。（二） 試驗(yàn)過程中的注意事項(xiàng)A 為保證試驗(yàn)人員的安全和其它設(shè)備免受損害在試驗(yàn)起重機(jī)部件中必須將起重機(jī)開到空場位置。B 試驗(yàn)起重機(jī)上下運(yùn)行必須保證吊鉤不會碰到附近其它設(shè)備。C 試驗(yàn)起重機(jī)平移運(yùn)行中必須保證運(yùn)行軌道截面上沒有人員和雜物。（三） 應(yīng)急處理程序 A 運(yùn)行試驗(yàn)期起重機(jī)期間一旦發(fā)生因設(shè)備故障等原因，應(yīng)立即切斷該起重機(jī)總電源（急停開關(guān)）。B 如試驗(yàn)條件在試驗(yàn)前未滿足，試驗(yàn)開始日期將順延。（四） 試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)內(nèi)容序號系統(tǒng)

5、或設(shè)備周期具體試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)方法1起重機(jī)試驗(yàn)1個(gè)月運(yùn)行軌道檢查運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物；檢查阻進(jìn)器的變形、破壞及連接螺栓或焊縫；按鈕開關(guān)（手電門）檢查手電門外殼及絕緣物不得有損傷；檢查手電門懸掛電纜上下端固定要牢固可靠，不得有破損處，不得有斷線，要保證絕緣；操作按鈕連鎖裝置檢查上下、左右、前后、各組按鈕連鎖要可靠，同時(shí)按一組按鈕，應(yīng)保證電動葫蘆不動作；交流接觸器操作按鈕觀察接觸器觸點(diǎn)接觸。打開動作要靈敏，不得有粘連； 限位器檢查限位器動作狀態(tài)無異常；檢查限位器動作位置；重錘式應(yīng)調(diào)節(jié)到保證吊鉤裝置的上極限位置距卷筒外殼50mm；集電器集電器滑輪回轉(zhuǎn)要平滑，否側(cè)應(yīng)供油；鋼絲繩檢查鋼絲繩斷絲；檢查鋼絲繩

6、外部磨損直徑減小量不得超過公稱直徑的7%；檢查鋼絲繩不得有扭結(jié)及電焊灼傷；檢查鋼絲繩不得有明顯松散、麻芯脫出及腐蝕；吊鉤滑輪組檢查吊鉤推力軸承必須能平順回轉(zhuǎn)；檢查吊鉤螺母鎖緊必須安全可靠；檢查吊鉤滑輪不得有損傷；檢查滑輪槽不得有明顯的磨損；檢查軸承與軸之間不得有間隙；吊鉤感觀檢查與量具檢測，不得有異常磨損；感觀放大鏡檢查，不應(yīng)存在裂紋；檢查吊鉤開口度變形不得有異常的明顯變形；2起重機(jī)試驗(yàn)3個(gè)月接觸器檢查接觸器觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重的損傷及磨蝕； 電纜檢查電纜外表不得有破裂、損傷、芯線外露；檢查電纜懸掛狀態(tài)無異常彎曲、扭轉(zhuǎn)；檢查電纜吊線環(huán)間隔要適當(dāng)，不得脫離滑道；檢查電纜與開關(guān)的鏈接不得有松動或脫落；安

7、全滑觸線檢查安全滑觸線不得有明顯的下擾度；檢查安全滑觸線上下不得有嚴(yán)重的銹蝕及污物；檢查安全滑觸線支承裝置要牢固可靠，不得有破損；制動器檢查錐形制動環(huán)磨損量不得使軸向移動量超過3-5mm；檢查液壓制動器油量是否合適，是否漏油；檢查制動器機(jī)架有無裂紋與開裂；檢查棘爪和棘輪嚙合狀態(tài)是否有異常、損傷、磨損；檢查制動器機(jī)架安裝是否有松動或脫落；檢查制動器油液是否清潔；卷筒裝配檢查卷筒有無裂紋、變形與磨損；檢查鋼絲繩固定部分有無異常；檢查鋼絲繩有無脫槽痕跡，卷筒安裝鏈接是否緊固；檢查軸和軸承有無裂紋、變形、磨損；檢查軸端擋板有無變形與松動；檢查轉(zhuǎn)動卷筒軸承有無異常雜音、發(fā)熱與振動；3起重機(jī)試驗(yàn)半年車輪組

8、檢查輪緣有無裂紋、缺蝕、變形、磨損嚴(yán)重；檢查車輪踏面有無磨損；檢查主動車輪以及從動輪直徑誤差；檢查輪轂內(nèi)軸承潤滑情況；空載試運(yùn)有無異常振動、噪音、溫升；檢查滾動軸承的潤滑情況、振動、聲響、音律等；軌道檢查鋼軌有無裂紋、頭部下陷、變形、側(cè)面磨損；檢查鋼軌鏈接螺栓有無松動劑脫落；檢查連接板及墊板有無松動、脫落；檢查連接板和墊板有無移動位、缺陷與脫落；檢查緩沖器及車檔有無損傷及錯(cuò)位，安裝有無松動、脫落；檢查鋼軌接頭有無錯(cuò)位及間隙變化；檢查鋼軌焊接安裝有無裂紋與開裂；檢查軌距、軌道中心線、軌頂高等偏差；5.1.2 定期測試項(xiàng)目 ： 無 5.1.3 定期檢驗(yàn)項(xiàng)目 (一) 檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：A 準(zhǔn)備好檢驗(yàn)

9、設(shè)備工單。B 準(zhǔn)備工具器及測量儀器（檢驗(yàn)工器具及測量儀器有珠海技術(shù)監(jiān)督局自帶提供）。（二） 所有安裝完成并正常運(yùn)行的起重機(jī)每兩年檢驗(yàn)一次。（三） 經(jīng)過大修或重大改造完成竣工的起重機(jī)通知當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)內(nèi)容序號檢驗(yàn)設(shè)備名稱具體檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)要求1起重機(jī)1.技術(shù)資料使用單位應(yīng)提供注冊登記和運(yùn)行管理制度資料以及設(shè)備技術(shù)檔案（內(nèi)容包括1.1、1.2和1.3項(xiàng)要求資料，維護(hù)保養(yǎng)、常規(guī)檢查和故障與事故的記錄等）。新增設(shè)備的驗(yàn)收檢驗(yàn)此項(xiàng)僅核查運(yùn)行管理制度資料。（查閱）22.作業(yè)環(huán)境及外觀起重機(jī)明顯部位應(yīng)有清晰的額定起重量標(biāo)志和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志。（外觀檢查，定期檢驗(yàn)和改造（大修）

10、后驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí)查驗(yàn)合格標(biāo)志）3大車滑線、掃軌板、電纜卷筒應(yīng)涂紅色安全色。吊具、臺車、有人行通道的橋式起重機(jī)端梁外側(cè)、夾軌器、大車滑線防護(hù)板應(yīng)有黃黑相間的安全色。（外觀檢查）4起重機(jī)上應(yīng)有安全方便的檢修作業(yè)空間或提供輔助的檢修平臺。（外觀及作業(yè)現(xiàn)場檢查）53.金屬結(jié)構(gòu)主要受力件不應(yīng)整體失穩(wěn)、嚴(yán)重塑性變形和產(chǎn)生裂紋。整體失穩(wěn)不應(yīng)修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢；產(chǎn)生嚴(yán)重塑性變形使工作機(jī)構(gòu)不能正常運(yùn)行時(shí)，如不能修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢；在額定載荷下，主梁跨中下?lián)现颠_(dá)到水平線下S/700時(shí)；如不能修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢；發(fā)生銹蝕或腐蝕超過原厚度的10%時(shí)應(yīng)報(bào)廢；產(chǎn)生裂紋應(yīng)修復(fù)或采取措施防止裂紋擴(kuò)展，否則應(yīng)報(bào)廢。（外觀檢查，必要時(shí)采用鋼直尺、測厚

11、儀等工具或儀器測量；計(jì)算承載能力。主梁下?lián)系臏y量方法同3.3上拱度的測量方法）6 金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷。螺栓或鉚釘聯(lián)結(jié)不得松動，不應(yīng)缺件、損壞等缺陷。高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩。（外觀檢查，必要使用探傷儀器檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量、用力矩扳手檢查高強(qiáng)度螺栓連接狀況）7新安裝的橋、門式（包括電動葫蘆、門式）起重機(jī)的主梁上拱度為（0.91.4）S/1000，門式起重機(jī)的上翹度為（0.91.4）L/350；電動單梁懸掛起重機(jī)主梁上拱度為（11.4）S/1000。載荷試驗(yàn)后橋、門式起重機(jī)的主梁上拱度為0.7L1/1000，上翹度應(yīng)不小于0.7S1/350; 電動單梁、電動單梁懸掛起重機(jī)主梁

12、上拱度為0.8S/1000。（箱型梁起重機(jī)檢測主梁上翼緣板，絎架起重機(jī)檢測軌道，工字鋼軌道檢測下翼緣中心。檢測條件：空載，斷電。橋式起重機(jī)將小車開至軌道端部，門式起重機(jī)將小車開至支腿上方。具體方法如下：1、鋼絲繩法：用0.490.52）mm的鋼絲拉在主梁上，一端固定、一端拉有150N的彈簧秤，將登高塊H放在端梁中部鋼絲與端梁之間，測量跨中S/10范圍內(nèi)筋板處鋼絲與主梁間距離h，主梁上拱度為F=H-h-。為鋼絲繩自重影響修正值。2、水準(zhǔn)儀測法：將水準(zhǔn)儀放在適當(dāng)位置，調(diào)平，分別測量主梁跨中S/10筋板處、端梁中心（支腿）、懸臂端的標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算。8起重機(jī)4.大車軌道固定軌道的螺栓和壓板不應(yīng)缺少。壓板

13、固定牢固，墊板不得竄動。（外觀檢查）9軌道不應(yīng)有裂紋、嚴(yán)重磨損等影響安全安全運(yùn)行的缺陷。懸掛起重機(jī)運(yùn)行不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。（外觀檢查）105.主要零部件與機(jī)構(gòu)吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷，存在缺陷不得補(bǔ)焊。吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損量；按GB10051.2制造的吊鉤，應(yīng)不大于原高度的5%；按行業(yè)沿用標(biāo)準(zhǔn)制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10%。（外觀檢查，必要時(shí)用20倍放大鏡檢查，打磨，清洗，用磁粉、著色探傷檢查裂紋缺陷，用卡尺測量斷面磨損量）11吊鉤開口度增加量：按GB10051.2制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10%，其它吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的15%。（外觀檢查，必要時(shí)用卡尺測量） 12鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

14、，與滑輪和卷筒相匹配，并正確穿繞。鋼絲繩端部固定牢固，可靠。壓板固定時(shí)，壓板不少于2個(gè)（電動葫蘆不少于3個(gè)）卷筒繩端固定有防松或自緊性能；金屬壓制接頭固定時(shí)，接頭不應(yīng)有裂紋，楔塊固定時(shí)，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動。繩卡固定時(shí)，繩卡安裝應(yīng)正確，繩卡數(shù)應(yīng)滿足如下規(guī)定。（外觀檢查）鋼絲繩直徑（mm） 616 1727 2837 3845繩卡數(shù)量 3 4 5 6繩卡壓板在鋼絲繩長頭一邊，繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍13除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少應(yīng)保留2圈鋼絲繩作為安全圈。（吊鉤放到最低工作位置，檢查圈數(shù)）14鋼絲繩應(yīng)潤滑良好，不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)摩擦（外觀檢查）15鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、

15、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象16鋼絲繩的直徑減小量不大于公稱直徑的7%（用卡尺測量）17鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過附表4規(guī)定的數(shù)值（外觀檢查，必要時(shí)用探傷儀器檢查）18起重機(jī)5.主要零部件與機(jī)構(gòu)應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽裝置，且可靠有效。（外觀檢查，必要時(shí)用卡尺測量防脫槽裝置與滑輪之間的間距）19制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠（通過載荷試驗(yàn)驗(yàn)證）20工作時(shí)應(yīng)無異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油。（聽覺判斷噪音，手感判斷溫度和振動，必要時(shí)打開觀察蓋檢查或用儀器測量）21齒輪嚙合平穩(wěn)，無裂紋、斷齒和過度磨損（外觀檢查，必要時(shí)用測量）22車輪不應(yīng)有過度磨損，輪緣磨損量達(dá)原厚度的50%或踏面磨損量達(dá)原厚度的15%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢

16、。（外觀檢查，必要時(shí)用卡尺測量）23零件無缺損，連接無松動，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無劇烈撞擊聲。（外觀檢查，試驗(yàn)觀察）24起重機(jī)5.主要零部件與機(jī)構(gòu)導(dǎo)繩器應(yīng)在整個(gè)工作范圍內(nèi)有效排繩，不應(yīng)有卡阻、缺件等缺陷。（外觀檢查，試驗(yàn)觀察）256.電氣構(gòu)件應(yīng)齊全完整；機(jī)械固定應(yīng)牢固；無松動；轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活；無卡阻；絕緣材料應(yīng)良好，無破損或變質(zhì)；螺栓、觸頭、電刷等連接部件，電氣連接應(yīng)可靠；無接觸不良。起重機(jī)上選用的電氣設(shè)備及電器元件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境以及工況條件相適應(yīng)。對在特殊環(huán)境和工況下使用的電器設(shè)備和電氣元件，設(shè)計(jì)和選用應(yīng)滿足相應(yīng)要求。（目測檢查，必要時(shí)用電氣儀表測量。結(jié)合環(huán)境與工況，查驗(yàn)電氣設(shè)備和電器元件的選用）

17、26饋電裝置：1、大車供電裸滑線除按2.3規(guī)定涂紅色安全色外（導(dǎo)電接觸面除外），還應(yīng)在適當(dāng)位置裝設(shè)安全標(biāo)志或帶電的指示燈2、集電器沿滑線全長應(yīng)有可靠接觸；3、移動式軟電纜應(yīng)有合適的收放措施。（目測檢查）27額定電壓不大于500V時(shí)，電氣線路對地的絕緣電阻一般環(huán)境中不低于0.8M，潮濕環(huán)境中不低于0.4M。（斷電，用500V的兆歐表測量，測量時(shí)應(yīng)將易擊穿的電子元件短接）28起重機(jī)供電電源應(yīng)設(shè)總電源開關(guān)，該開關(guān)應(yīng)設(shè)置在靠近起重機(jī)且地面人員易于操作的地方，開關(guān)出線端不得連接與起重機(jī)無關(guān)的電氣設(shè)備。（目測檢查）29起重機(jī)總電源回路至少應(yīng)有一級短路保護(hù)。短路保護(hù)應(yīng)由自動斷路器或熔斷起來實(shí)現(xiàn)。自動斷路器每

18、相均應(yīng)有瞬時(shí)動作的過流脫扣器，其整訂值應(yīng)隨自動開關(guān)的型式而定。熔斷器熔體的額定電流按起重機(jī)尖峰電流的1/21/1.6選取。（外觀檢查，查驗(yàn)總電源回路中實(shí)際使用的短路保護(hù)裝置是否符合本條要求，必要時(shí)校驗(yàn)）30起重機(jī)上總電源應(yīng)有失壓保護(hù)。當(dāng)供電電源中斷時(shí)，必須能夠自動斷開總電源回路，恢復(fù)供電時(shí)，不經(jīng)手操作，總電源回路不能自行接通。（人為斷開供電電源，重新接通后，未經(jīng)手動操作相應(yīng)開關(guān)，起重機(jī)上總電源回路應(yīng)不能自行恢復(fù)通電）31采用便攜式控制站或手電門控制時(shí)，按鈕盤上應(yīng)設(shè)滿足7.9相要求的緊急斷電開關(guān)；按鈕盤的控制電纜應(yīng)加支承鋼絲繩；按鈕盤按鈕控制電源必須采用安全特低電壓，按鈕功能有效；按鈕盤一般采用

19、絕緣外殼；外殼應(yīng)堅(jiān)固，受正常的無意碰撞不應(yīng)發(fā)生損壞。（目測檢查，必要時(shí)用電氣儀表測量其電壓不應(yīng)大于50V）32電氣設(shè)備的接地：起重機(jī)上允許用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線，金屬結(jié)構(gòu)必須是一個(gè)有可靠電氣連接的導(dǎo)電整體。起重機(jī)上的所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護(hù)層等均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)有可靠接地連接。（外觀檢查，必要時(shí)用電氣儀表測量）33金屬結(jié)構(gòu)接地：當(dāng)起重機(jī)供電電源為中性點(diǎn)直接接地的低壓系統(tǒng)時(shí)，整體金屬結(jié)構(gòu)的接地型式應(yīng)采用TN或TT接地系統(tǒng)，零線重復(fù)非接地的接地電阻不大于4。零線重復(fù)接地的接地電阻不大于10。采用TT接地系統(tǒng)時(shí)，起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻與漏電保護(hù)器

20、動作電流的乘機(jī)應(yīng)不大于50V。（外觀檢查起重機(jī)的接地型式，用接地電阻測量儀測量，測量時(shí)，應(yīng)把零線從接地裝置上斷開）34起重機(jī)7.安全裝置及安全防護(hù)措施起升機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)起升高度限位器，吊運(yùn)赤熱金屬的起升機(jī)構(gòu)應(yīng)裝兩套高度限位器，兩套開關(guān)動作應(yīng)有先后，并應(yīng)控制不同的斷路裝置和盡量采用不同的結(jié)構(gòu)型式，動作可靠有效。（空載，吊鉤慢慢上升碰撞限位裝置，應(yīng)停止上升運(yùn)行，如設(shè)兩套限位時(shí)，應(yīng)分別將一套限位開關(guān)短接后試驗(yàn)）35大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)行程限位器（電動葫蘆、單梁懸掛起重機(jī)的小車和手動起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)除外），且可靠有效。（大、小車分別運(yùn)行至軌道端部，壓上行程開關(guān)，應(yīng)停止向運(yùn)行方向的運(yùn)行。）36除維修專用起重機(jī)，

21、額定起重量橋式大于20t、門式大于10 t起重機(jī)應(yīng)安裝起重量限制器。當(dāng)載荷達(dá)到額定載荷的90時(shí)，應(yīng)報(bào)警；當(dāng)載荷超過額定載荷但不超過額定載荷的110時(shí)，應(yīng)斷電。（起升少量載荷，保持載荷離地面100200mm，逐漸無沖擊加載，先至報(bào)警，再至斷電，分別查驗(yàn)載荷時(shí)否滿足規(guī)定。）37大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)或其軌道端部應(yīng)設(shè)緩沖器和端部止擋器，緩沖器與端部止擋與另一臺起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的緩沖器應(yīng)對接良好。端部止擋應(yīng)牢固可靠。兩邊應(yīng)同時(shí)接觸緩沖器。（外觀檢查，空載試驗(yàn)）38起重機(jī)上必須設(shè)置緊急斷電開關(guān)，在緊急情況下，應(yīng)能切斷起重機(jī)總電源。緊急斷電開關(guān)應(yīng)是不能自動復(fù)位的，且應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作方便的地方。（檢查各機(jī)構(gòu)動力電源的

22、接線，應(yīng)全部從總電源接觸器或自動斷路器的出線端引接；切斷緊急斷電開關(guān)，檢查各機(jī)構(gòu)電源是否切斷且緊急斷電開關(guān)不能自動復(fù)位）398.試驗(yàn)各種安全裝置工作安全有效；各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動可靠；操縱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)工作正常；大小車沿軌道全長運(yùn)行無啃軌現(xiàn)象。（通電，各安全裝置試驗(yàn)合格后，進(jìn)行空載起升、運(yùn)行試驗(yàn)。檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)行和控制系統(tǒng)是否有異常。5.1.4 定期維護(hù)項(xiàng)目（一） 維護(hù)前的準(zhǔn)備工作：A 準(zhǔn)備好相應(yīng)的安、健、環(huán)器材(安全用具、照明器材、衛(wèi)生清潔工具等)。B 在起重機(jī)定期維護(hù)之前，必須做好詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃，并做好事故預(yù)想。掌握起重機(jī)控制系統(tǒng)維護(hù)過程中的有關(guān)安全規(guī)定，并按照規(guī)定做好維護(hù)的隔離措施，確

23、保人身及設(shè)備的安全。C 設(shè)備的維護(hù)必須為專業(yè)人員（持有特種操作證）才能進(jìn)行有關(guān)維護(hù)的工作，其他人員無權(quán)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。D 設(shè)備維護(hù)必須有專門的設(shè)備維護(hù)記錄。（二） 維護(hù)過程中的注意事項(xiàng)：A 維護(hù)過程中，不要接觸或靠近轉(zhuǎn)動的部位或過熱部位。B 維護(hù)過程中運(yùn)行起重機(jī)時(shí)必須注意其它設(shè)備以防發(fā)生事故。（三） 維護(hù)內(nèi)容維護(hù)內(nèi)容序號系統(tǒng)或設(shè)備周期具體維護(hù)內(nèi)容維護(hù)注意事項(xiàng)使用工具達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)1交流接觸器保維護(hù)3月目測觸點(diǎn)過熱或燒傷；接觸器線圈過熱；保證3個(gè)觸點(diǎn)同時(shí)接觸；保證線圈過熱有不良接觸； 螺絲刀動作靈活可靠2電阻器維護(hù)半年電阻器發(fā)現(xiàn)電阻元件有接觸不良的地方，應(yīng)把接觸面清潔干凈，然后把緊固螺栓旋緊；電阻器

24、的級段電阻，不充許比周圍環(huán)境溫度高350；電阻片要平直，相互之間保持一定的距離，不許有相互接觸的現(xiàn)象存在。扳手、測溫儀、擦布表面無灰塵3機(jī)械部分維護(hù)半年夾軌器檢查維護(hù)；金屬結(jié)構(gòu)；目測夾軌器工作的可靠性，發(fā)現(xiàn)夾鉗、彈簧、連桿、鉗口不得有裂紋、斷紋、變形與磨損嚴(yán)重現(xiàn)象。目測上下橫梁、支腿、小車橋架焊縫及螺栓連接不得松動變形等。無螺栓緊固，支撐無開裂及變形5.1.5 定期檢修項(xiàng)目 依照起重機(jī)械安全規(guī)程 GB 6067-93有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，每臺起重機(jī)安裝完畢投入正常運(yùn)行工作3-5年進(jìn)行檢查性修理。（一） 檢修前的準(zhǔn)備工作A 修理起重機(jī)前,在運(yùn)行狀態(tài)下收集起重機(jī)有關(guān)數(shù)據(jù)和檢測結(jié)果。B 制定相應(yīng)的安全措施，在把

25、起重機(jī)停止運(yùn)行準(zhǔn)備檢修前，先把起重機(jī)開到空場位置保證起重機(jī)下方?jīng)]有設(shè)備。C 制定檢修技術(shù)措施、準(zhǔn)備好有關(guān)圖紙資料和表格、制定施工網(wǎng)絡(luò)圖。D 準(zhǔn)備好檢修文件包并確定驗(yàn)收項(xiàng)目及驗(yàn)收級別。E 準(zhǔn)備好相應(yīng)的檢修工器具,專用工具、量具等，并做好起重機(jī)具的檢修檢驗(yàn)工作。F 準(zhǔn)備好相應(yīng)的安、健、環(huán)器材(安全用具、照明器材、衛(wèi)生清潔工具等)。G 準(zhǔn)備好檢修所需要的備品備件及材料。H 辦理檢修工作票及相應(yīng)的動火票。I 通知有關(guān)的電氣、熱工人員做好檢修前的準(zhǔn)備工作。（二） 檢修內(nèi)容檢修內(nèi)容序號系統(tǒng)或設(shè)備檢修間隔時(shí)間檢修項(xiàng)目達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)1橋式起重機(jī)橋式起重機(jī)3年3年1 金屬機(jī)構(gòu)（主梁橋架、行車端梁、小車架） 2 主卷

26、揚(yáng)起升部分 （卷筒、鋼絲繩、吊鉤、減速機(jī)）3 付起升卷揚(yáng)部分 （卷筒、鋼絲繩、吊鉤、減速機(jī)）4 大車平滑運(yùn)行機(jī)構(gòu) （減速機(jī)、主動行走輪、從動行走輪）5 小車平滑運(yùn)行機(jī)構(gòu)（減速機(jī)、主動行走輪、從動行走輪）6 電氣控制回路系統(tǒng)（接觸器、電纜、電動機(jī)） 1 檢測主梁在起吊額定載荷時(shí)跨中的擾度，以及水平旁灣和其他變形（下擾不得超過S/700）小車機(jī)構(gòu)不得有裂紋、變形、開裂油漆不得有起泡現(xiàn)象，鏈接螺栓不得有松動、脫落。 2 卷筒不得有裂紋；卷筒軸不得有受彎和剪切應(yīng)力的作用；卷筒壁厚應(yīng)不小于原壁厚的80%。鋼絲繩外觀不得有明顯變形、腐蝕、直徑不得小于原直徑的7%無斷絲斷股現(xiàn)象。減速機(jī)不得漏油；齒輪不得有裂紋、斷齒、斷面點(diǎn)