皮帶機(jī)技術(shù)協(xié)議

1、國(guó)電*發(fā)電有限公司一期工程帶式輸送機(jī)技術(shù)協(xié)議 皮帶機(jī)國(guó)電*發(fā)電有限公司電廠一期工程2X1000MW 超超臨界燃煤機(jī)組第四批輔助設(shè)備采購(gòu)合同皮帶機(jī)買(mǎi)方合同號(hào)：GDTZ-SMSB-007附件3 技 術(shù) 協(xié) 議 國(guó) 電 泰 州 發(fā) 電 有 限 公 司華 東 電 力 設(shè) 計(jì) 院中 交 第 三 航 務(wù) 勘 察 計(jì)院靖江市山鑫輸送機(jī)械制造有限公司2005 年11月簽 字 頁(yè)買(mǎi) 方：國(guó)電*發(fā)電有限公司代表：_賣(mài) 方：靖江市山鑫輸送機(jī)械制造有限公司代表：_設(shè)計(jì)單位：華東電力設(shè)計(jì)院代表：_設(shè)計(jì)單位：中交第三航務(wù)勘察設(shè)計(jì)院代表：_目 錄附件1 技術(shù)協(xié)議41、總則44技術(shù)條件85. 監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)206

2、. 設(shè)計(jì)與供貨界限及接口規(guī)則207 清潔，油漆，包裝，運(yùn)輸與儲(chǔ)存21附件2 供貨范圍731 一般要求732.供貨范圍73附件3 技術(shù)資料和交付進(jìn)度1041. 一般要求1042. 技術(shù)文件和圖紙104附件4 交貨進(jìn)度105附件5 監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)1051. 概述1052. 工廠檢驗(yàn)1053. 設(shè)備監(jiān)造1064. 性能驗(yàn)收試驗(yàn)107附件6 技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)109附件7 分包與外購(gòu)111附件1 技術(shù)協(xié)議1、總則1.1 本技術(shù)協(xié)議適用于國(guó)電*電廠一期工程的帶式輸送機(jī)設(shè)備,它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2賣(mài)方具有獨(dú)立承擔(dān)帶式輸送機(jī)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試

3、能力。本技術(shù)協(xié)議中提出了買(mǎi)方在本技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，賣(mài)方應(yīng)滿足技術(shù)協(xié)議中提出的技術(shù)協(xié)議和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。1.3賣(mài)方對(duì)所供帶式輸送機(jī)（包括外購(gòu)產(chǎn)品）負(fù)有全責(zé)。外購(gòu)產(chǎn)品制造商應(yīng)事先征得買(mǎi)方的認(rèn)可。2.2 合同簽訂后，買(mǎi)方有權(quán)因標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容雙方共同商定。1.5 對(duì)于所有設(shè)備，賣(mài)方必須采用KKS編號(hào)系統(tǒng)。賣(mài)方應(yīng)根據(jù)招標(biāo)方提供的KKS編制原則完成供貨范圍內(nèi)的系統(tǒng)、設(shè)備（包括管道、閥門(mén)、測(cè)溫元件、電氣元器件等）的KKS編號(hào)，編制深度至元件級(jí)。1.6 凡是經(jīng)買(mǎi)方認(rèn)可的在設(shè)計(jì)、制造、供貨等方面的各項(xiàng)內(nèi)容都不會(huì)解除賣(mài)方的任何責(zé)任。2、工程概

4、況參見(jiàn)商務(wù)部分。3.、設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件3.1 系統(tǒng)概況和相關(guān)設(shè)備 帶式輸送機(jī)用來(lái)把卸船機(jī)卸下的煤先輸送到煤場(chǎng)或直接運(yùn)送到鍋爐煤斗，煤場(chǎng)中的原煤再由斗輪堆取料機(jī)回取后，由帶式輸送機(jī)送至鍋爐煤斗。具體布置方案參見(jiàn)帶式輸送機(jī)布置圖。除C1A、C1B、C4A、C4B帶式輸送機(jī)為露天布置外，其它帶式輸送機(jī)均為室內(nèi)布置。全部帶式輸送機(jī)均為單向運(yùn)行。帶式輸送機(jī)運(yùn)行環(huán)境潮濕、粉塵多，并且其輸送的原煤易于自燃。3.2 工程主要原始資料3.2.1 氣象特征與環(huán)境條件 氣溫 平均氣溫 15.3 極端最高氣溫 37.9 極端最低氣溫 -12.5濕度 平均相對(duì)濕度 79%最小相對(duì)濕度 10% 平均絕對(duì)濕度 16.00hP

5、a最大絕對(duì)濕度 41.60hPa最小絕對(duì)濕度 1.20hPa 氣壓平均氣壓 1016.20hPa歷年極端最高氣壓 1044.70 hPa 歷年極端最低氣壓 999.20 hPa 降水量、積雪深度 歷年平均降水量 1042.3mm 歷年最大年降水量 1771.9mm歷年最小年降水量 459.3mm歷年最大一日降水量312.4mm 最大積雪深度 250mm 風(fēng) 全年主導(dǎo)風(fēng)向 ENE/ESE 冬季主導(dǎo)風(fēng)向 ENE夏季主導(dǎo)風(fēng)向 ESE平均風(fēng)速 2.5m/s 最大10分鐘平均風(fēng)速 18m/s注：以上數(shù)據(jù)摘自“國(guó)電*電廠一期工程可行性研究報(bào)告”。Page: 5To be continue3.2.2 廠/場(chǎng)

6、區(qū)地質(zhì)：場(chǎng)地存在可液化土層，場(chǎng)地液化等級(jí)為中等，場(chǎng)地土類(lèi)型為中軟土、。3.2.3 廠/場(chǎng)區(qū)地震：50年超越概率10%的基巖地震動(dòng)水平向峰值加速度為0.087g，50年超越概率10%的地表地震動(dòng)水平向峰值加速度為0.126g，相應(yīng)地震基本烈度為度，按近震考慮。3.2.4 燃煤 煤種煤質(zhì)：神華 散裝密度：對(duì)容積設(shè)計(jì) 0.85 t/m3 對(duì)載荷設(shè)計(jì) 1.0t/m3 粒度350mm 動(dòng)安息角20°國(guó)電*電廠一期工程的煤質(zhì)資料如下：名 稱(chēng) 及 符 號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種 （神華煤）校核煤種兗州煤同忻煤元素分析收到基碳 Car%61.757.9256.32收到基氫 Har%3.673.683.68收到基

7、氧 Oar%8.568.097.75收到基氮 Nar%1.121.170.93收到基全硫 St,ar%0.600.550.8收到基灰分 Aar%8.8021.3924.52收到基全水分 Mtar%15.557.206.00空氣干燥劑水分 Mad%8.431.270.163.96收到基揮發(fā)分 Var%26.5027.33干燥無(wú)灰基揮發(fā)分 Vdaf%34.7338.2737.00收到基低位發(fā)熱量 Qnet,arkJ/kg234422242021980哈氏可磨系數(shù) HGI55.0065.00灰熔融性變形溫度 DT11501190軟化溫度 ST1190>1500>1450流動(dòng)溫度 FT12

8、30>1500灰分分析二氧化硅 SiO2%30.5755.9347.24三氧化二鋁 Al2O3%13.1127.4538.97三氧化二鐵 Fe2O3%16.243.995.76二氧化鈦 TiO2%0.47氧化鈣 CaO%23.544.172.13氧化鎂 MgO%1.011.440.41二氧化錳 MnO2%0.43三氧化硫 SO3%10.312.081.19氧化鈉 Na2O%0.920.320.17氧化鉀 K2O%0.781.540.34沖刷磨損指數(shù) ke0.84飛灰比電阻溫度100C時(shí).cm6.69×10108.00×1010溫度120C時(shí).cm4.97×1

9、0113.78×1011溫度150C時(shí).cm1.58×10128.99×1011溫度180C時(shí).cm8.65×10114.58×10113.3 安裝運(yùn)行條件3.3.1 帶式輸送機(jī)必須滿足長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的要求。啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)應(yīng)平穩(wěn)并安全可靠。3.3.2 帶式輸送機(jī)安裝于室內(nèi)，有粉塵。地面用水沖洗，室內(nèi)較為潮濕。3.3.3 運(yùn)行模式 運(yùn)煤系統(tǒng)運(yùn)行班制為三班制，每班運(yùn)行6h。輸送的原煤易于自燃。帶式輸送機(jī)為重型工作制，使用壽命30年。3.3.4 噪聲控制在離設(shè)備任何部件1.0m處，最大允許噪音水平 : 85dBA3.3.3粉塵控制 各卸料點(diǎn)附近：10

10、0mg/m33.3.4 帶式輸送機(jī)布置圖：見(jiàn)附圖部分。 4技術(shù)條件4.1 參數(shù)、容量/能力4.1.1 帶式輸送機(jī)主要參數(shù)輸送機(jī)編號(hào)額定出力（t/h）最大出力(t/h)帶寬(mm)帶速(m/s)水平機(jī)長(zhǎng)（m）提升高度（m）傾角（°）電動(dòng)機(jī)(kW)C1A帶式輸送機(jī)3000360018003.5252.600400C1B帶式輸送機(jī)3000360018003.5256.600400C2B帶式輸送機(jī)3000360018003.5568.49.57.552×355C3B帶式輸送機(jī)3000360018003.5105.411.97355C4A帶式輸送機(jī)3000360018003.5435

11、24.54/102×450C4B帶式輸送機(jī)3000360018003.5435224/102×450C5帶式輸送機(jī)1500180014002.51108.54.6160C6A帶式輸送機(jī)1500180014002.5157.820.17.5280C6B帶式輸送機(jī)1500180014002.5157.820.17.5280C7A帶式輸送機(jī)1500180014002.5228.859.115.22×315C7B帶式輸送機(jī)1500180014002.5228.859.115.22×315C8A帶式輸送機(jī)1500180014002.520800185C8B帶式輸送

12、機(jī)1500180014002.520800185注： 帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)中計(jì)算系數(shù)的選擇：按照DL/T 5187.12004火力發(fā)電廠運(yùn)煤設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 第1部分：運(yùn)煤系統(tǒng)選取。4.2 性能保證4.2.1賣(mài)方應(yīng)保證帶式輸送機(jī)的整機(jī)性能。帶式輸送機(jī)應(yīng)滿足長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的要求。啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)平穩(wěn)并安全可靠。所有帶式輸送機(jī)均能滿足滿負(fù)荷啟動(dòng)和制動(dòng)。當(dāng)電壓在額定值的±10%內(nèi)時(shí)，帶式輸送機(jī)可以順利啟動(dòng)并且設(shè)備不會(huì)損壞，滿負(fù)荷電流不大于額定電流。4.2.2 帶式輸送機(jī)額定出力和帶速可參見(jiàn)4.1部分。4.2.3 帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)最大跑偏量不超過(guò)帶寬的5%，賣(mài)方將充分考慮設(shè)備制造及配套件選擇對(duì)帶式輸送機(jī)

13、跑偏量的影響。4.2.4 帶式輸送機(jī)在滿載起動(dòng)和停機(jī)時(shí)，最大瞬時(shí)張力不超過(guò)正常工作張力的1.5倍。4.2.5 噪聲控制除特別規(guī)定外，距設(shè)備1m處所測(cè)噪聲值應(yīng)：£85dB(A)4.2.6 所有斜升帶式輸送機(jī)均應(yīng)裝設(shè)逆止器。4.2.7 所有鋼結(jié)構(gòu)均應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求。主要受力構(gòu)件鋼板最小厚度應(yīng)不小于8mm，型鋼腹板等其他鋼板的最小厚度應(yīng)不小于6mm。4.3 結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求4.3.1 設(shè)備零部件均采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。4.3.2 所使用的零件或組件有良好的互換性。4.3.3 滾筒（1）滾筒的選擇嚴(yán)格按照帶式輸送機(jī)功率進(jìn)行計(jì)算

14、，其許用扭矩和許用合力滿足帶式輸送機(jī)滿負(fù)荷啟停和各種工況下的要求。滾筒筒體采用鑄焊結(jié)構(gòu)，輪轂與輪軸之間采用脹套聯(lián)接。轂與緣之間的焊接采用完全穿透的連續(xù)焊。所有的軸經(jīng)無(wú)損探傷試驗(yàn)，在加工前采用超聲波檢查。在加工后采用電磁介質(zhì)或滲透性檢查。（2）鑄焊結(jié)構(gòu)的滾筒，其鑄焊接盤(pán)材料是ZG45，筒體焊接方法為CO2氣體保護(hù)焊。筒體焊接后，對(duì)其焊縫進(jìn)行超聲波和X光探傷檢查，以確保焊接質(zhì)量，還進(jìn)行退火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。不會(huì)有夾層、折疊、裂紋、結(jié)疤等缺陷。滾筒裝配后，應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。（3）滾筒筒體長(zhǎng)度比膠帶寬度大200mm，傳動(dòng)滾筒筒皮厚22mm，防磁滾筒筒皮厚18mm。（4）滾筒軸為鍛件，其許用扭矩及許用

15、合力均滿足設(shè)計(jì)要求。（5）采用雙列球面滾子系列軸承，剖分式軸承座，采用油嘴溝槽方式潤(rùn)滑。（6）所有傳動(dòng)滾筒表面采用人字形膠層，改向滾筒表面采用平面膠層。傳動(dòng)滾筒表面膠層的形成方式為硫化橡膠覆面，傳動(dòng)滾筒表面膠層厚度不小于16mm，傳動(dòng)滾筒表面膠層硬度不低于邵氏70度，改向滾筒表面膠層的形成方式為硫化橡膠覆面，改向滾筒表面膠層厚度不小于14mm，改向滾筒表面膠層硬度不低于邵氏60度。膠層不允許出現(xiàn)脫層、起泡等缺陷。面膠和底膠的物理機(jī)械性能將符合GB10595中的有關(guān)規(guī)定。（7）滾筒的主要技術(shù)參數(shù) 滾筒外圓徑向跳動(dòng) 800mm時(shí)1.0mm 800mm時(shí)1.2mm靜平衡精度G40（8）所有滾筒用軸承

16、采用原裝進(jìn)口SKF或FAG軸承。（9）C4A/B帶式輸送機(jī)頭部滾筒采用不銹鋼材料制成的防磁滾筒。4.3.4 托輥（1）承載托輥采用槽形托輥，1800mm帶寬托輥布置間距為1000mm，其余皮帶的托輥布置間距不大于1200mm，每10組承載托輥中設(shè)1組調(diào)心托輥，頭部尾部各設(shè)2組過(guò)渡托輥，以滿足空載及滿載時(shí)皮帶面與導(dǎo)料槽貼合不漏煤。導(dǎo)料槽內(nèi)緩沖床外區(qū)域設(shè)緩沖托輥，緩沖托輥的布置間距為500mm，緩沖托輥采用橡膠緩沖托輥組。弧段和導(dǎo)料槽下承載托輥的布置間距為500mm，各落料點(diǎn)處處采用重型緩沖床。（2）槽形托輥采用三節(jié)輥式的托輥組，1800mm帶寬采用托輥直徑159mm，1400mm帶寬采用托輥直徑

17、133mm，托輥槽角35°。所有輸送機(jī)的承載托輥為前傾槽形托輥，前傾角度不大于1.5°。（3）回程托輥采用平形托輥、前傾V型托輥和梳型托輥，1800mm帶寬托輥布置間距為2400mm，其余皮帶的托輥布置間距3000mm，每10組回程托輥中設(shè)3組梳形托輥、3組前傾V型托輥、3組平型托輥、1組下調(diào)心托輥，從回程膠帶起始點(diǎn)開(kāi)始連續(xù)設(shè)置4組清掃托輥。（4）調(diào)心托輥組采用興化市智宏電力機(jī)械制造有限公司的強(qiáng)力調(diào)偏裝置。（5）過(guò)渡托輥采用10o、20o過(guò)渡托輥組。（6）清掃托輥采用螺旋形式的托輥組。（7）V形托輥采用前傾形式的托輥組。（8）托輥輥體采用托輥專(zhuān)用焊接鋼管，159鋼管壁厚4.

18、5mm，133鋼管壁厚4mm，鋼管內(nèi)除銹并涂防銹漆。任何一托輥的損壞，不會(huì)影響其相鄰?fù)休佭\(yùn)行。（9）托輥采用大游隙軸承，4道密封（包括迷宮方式密封和內(nèi)密封），沖壓式軸承座，軸承座內(nèi)充鋰基潤(rùn)滑脂。軸向定位保證兩軸承有良好的同心度。沖壓軸承座使用沖壓板材，沖壓軸承座與托輥輥體間采用自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接。所有托輥軸承采用進(jìn)口軸承，其中133的托輥采用306系列軸承，159的托輥采用307系列軸承。（10）托輥在正常工作條件下的使用壽命不低于5萬(wàn)小時(shí)，在壽命期內(nèi)損壞率不得超過(guò)10%。托輥在裝配后，將進(jìn)行抽檢，性能檢測(cè)項(xiàng)目有：防塵、防水、旋轉(zhuǎn)阻力、軸向竄動(dòng)、徑向跳動(dòng)等。（11）托輥的主要技術(shù)性能參

19、數(shù) 運(yùn)行阻力系數(shù) 0.022 外圓徑向跳動(dòng) 0.5mm 軸向位移量 0.25mm（12）特殊要求 防磁要求：帶式輸送機(jī)處于電磁除鐵器的作用區(qū)內(nèi)每條皮帶各6組托輥，使用防磁托輥組。前傾托輥上標(biāo)明運(yùn)行的方向，以便于安裝。除調(diào)心托輥外，其余托輥采用沈陽(yáng)皆愛(ài)喜公司的產(chǎn)品。（13）緩沖床各落料點(diǎn)處應(yīng)采用重型緩沖床，以確保各轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)不漏煤、逸塵，并且不會(huì)產(chǎn)生靜電，對(duì)膠帶不會(huì)產(chǎn)生過(guò)度磨損，每個(gè)落料點(diǎn)布置1臺(tái)重型緩沖床。重型緩沖床采用中國(guó)臺(tái)灣駿維實(shí)業(yè)有限公司的產(chǎn)品。重型緩沖床所使用的材料其技術(shù)特性應(yīng)優(yōu)于以下指標(biāo)：抗拉降伏強(qiáng)度：19N/mm²；最大抗拉強(qiáng)度:28N/mm²；斷裂伸長(zhǎng)率:400%

20、；沖擊強(qiáng)度:110kgf；橡膠與鋁合金剝離強(qiáng)度：42kgf/cm；高分子襯板與橡膠剝離強(qiáng)度：42kgf/cm；摩擦系數(shù):0.04。材料密度:分子密度結(jié)構(gòu)為1000萬(wàn)單位4.3.5 導(dǎo)料槽及防溢裙擺橡膠為了使落煤管落下的煤處于帶式輸送機(jī)的中間和防止煤的溢出，設(shè)置導(dǎo)料槽。導(dǎo)料槽具有良好的密封性，正常運(yùn)行時(shí)沒(méi)有煤粉外逸，導(dǎo)料槽兩側(cè)均安裝防溢裙擺橡膠，防溢裙擺橡膠采用中國(guó)臺(tái)灣駿維實(shí)業(yè)有限公司的產(chǎn)品。防溢裙擺橡膠應(yīng)為雙層彈性密封。防溢裙擺橡膠應(yīng)與輸送皮帶有良好的接觸。安裝固定活扣應(yīng)為可調(diào)式，應(yīng)達(dá)到安裝、維修操作簡(jiǎn)單方便的要求。防溢裙擺橡膠材料應(yīng)采用耐磨膠體采用聚氨脂復(fù)合材料（TPU-EK），其技術(shù)特性應(yīng)

21、優(yōu)于以下指標(biāo)：抗拉強(qiáng)度：150N2；伸展性：500；硬度：60±5°；阿克隆磨耗：0.035。防溢裙擺橡膠配供安裝固定活扣，安裝固定活扣由夾緊器與異型角鋁組成，夾緊器應(yīng)采用S304不銹鋼板材，異型角鋁為高強(qiáng)度鋁合金。夾緊器與異型角鋁配合使用，每0.5m使用一夾緊器，異型角鋁單根長(zhǎng)度為1m。1800mm帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽高度600mm，上口寬度為1300mm；1400mm帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽高度為550mm，上口寬度為1100mm。導(dǎo)料槽均采取防靜電接地措施，且不采用容易積聚靜電的絕緣材料制作。導(dǎo)料槽長(zhǎng)度暫按12m/條皮帶計(jì)。最終長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)院施工圖定。4.3.6 支架（1）帶式輸送

22、機(jī)的中部支架、頭部支架、尾部支架、拉緊裝置支架、傳動(dòng)裝置支架應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，焊縫堅(jiān)固、美觀、均勻。其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)在火力發(fā)電廠帶式輸送機(jī)運(yùn)煤部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)（DYM96）所限定的范圍之內(nèi)，其制造誤差不得超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)于特殊的非標(biāo)準(zhǔn)支架其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)參照火力發(fā)電廠帶式輸送機(jī)運(yùn)煤部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)（DYM96）所采用的結(jié)構(gòu)形式。（2）當(dāng)傳動(dòng)裝置滾筒中心高度高于1.2米時(shí)在驅(qū)動(dòng)裝置架設(shè)檢修平臺(tái)，平臺(tái)寬度大于800mm。（3）制造所使用的板材與型材選用優(yōu)質(zhì)鋼材，并經(jīng)過(guò)鋼材預(yù)處理。（4）支架焊接工藝符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，主要受拉的焊接部位進(jìn)行探傷檢查。（5）中間架及支腿材料要求：中間架：B=1

23、400mm采用14a槽鋼；B=1800mm采用18a槽鋼；支腿：B=1400mm采用12a槽鋼；B=1800mm采用16a槽鋼；4.3.7 拉緊裝置（1）C1A/B、C4A/B帶式輸送機(jī)采用中國(guó)礦業(yè)大學(xué)徐州五洋科技有限公司或中國(guó)礦大可靠性研究所的DLY系列液壓拉緊裝置，拉緊裝置包括：液壓泵站、拉緊油缸、蓄能站、隔爆控制箱、張緊小車(chē)、改向滑輪、鋼絲繩、連接管路、電纜及所有相關(guān)部件等。其余帶式輸送機(jī)采用垂直拉緊裝置，拉緊裝置包括：拉緊裝置、支架、配重塊、檢修平臺(tái)及爬梯等所有部件。拉緊裝置所有部件在DT型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)、火力發(fā)電廠帶式輸送機(jī)三類(lèi)部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)以及設(shè)計(jì)院認(rèn)可的樣本所

24、限定的范圍內(nèi)選擇。鋼絲繩為柔性鋼絲繩或起吊用繩，繩的端部采用可靠的鋼夾固定，彎折處必須有圓滑過(guò)渡。拉緊裝置支架采用鋼管，應(yīng)有足夠的剛度，不產(chǎn)生永久變形；改向滾筒中心與支架中心一致，有防止煤塊落入改向滾筒的措施及檢修平臺(tái)（長(zhǎng)行程用）。EP帶的拉緊行程按帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度的2.5%計(jì)算。（2）拉緊重錘為箱型，配重采用鑄鐵件（鑄鐵件重量為15kg/塊）。箱體具有足夠的容積。（3）采用液壓拉緊時(shí)，保證液壓系統(tǒng)密封良好，無(wú)產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象；保證小車(chē)走行良好，無(wú)卡軌現(xiàn)象；同時(shí)設(shè)有防止因牽引鋼絲繩松套或斷裂引起的小車(chē)脫走及跑偏的裝置。（4）采用液壓拉緊時(shí)，液壓桿最大長(zhǎng)度不大于5m。4.3.8 安全保護(hù)措施(1) 所

25、有帶式輸送機(jī)中部支架兩側(cè)裝設(shè)防護(hù)欄桿。(2) 所有外露的旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)部件均設(shè)置便于拆裝的防護(hù)罩、防護(hù)柵或防護(hù)欄桿。(3) 帶式輸送機(jī)所配重錘行程的地面處，設(shè)置高度1.5米的護(hù)欄；拉緊行程的范圍內(nèi)，設(shè)置可拆卸圍欄。4.3.9 頭部漏斗和護(hù)罩頭部漏斗襯板材料為ZGMn13，使用壽命不小于3年。4.3.10 跨越梯棧橋長(zhǎng)度大于100m的帶式輸送機(jī)（除C4A和C4B外）每100m設(shè)1座跨越梯。4.3.11 電氣部分（1）供電電源采用50HZ交流電。（2）電動(dòng)機(jī)功率小于200KW時(shí)采用380V供電，大于等于200KW時(shí)采用6000V供電。4.4 配供的輔助設(shè)備要求4.4.1 驅(qū)動(dòng)裝置 驅(qū)動(dòng)裝置的布置滿足帶

26、式輸送機(jī)布置圖的要求、能夠滿足滿負(fù)荷啟動(dòng)和停機(jī)要求。所有帶式輸送機(jī)均采用平行出軸減速器，最終出軸形式以設(shè)計(jì)院施工圖為準(zhǔn)。具有最接近的速比，其使用壽命保證30年。（1）減速器3 所有減速器均采用德國(guó)FLENDER公司的原裝進(jìn)口產(chǎn)品。減速器額定功率不小于電機(jī)功率的150%，減速器的許用熱功率大于或等于電動(dòng)機(jī)功率的115%，減速器輸入軸的許用啟動(dòng)扭矩大于電機(jī)最大扭矩。減速機(jī)的具體型號(hào)如下表，最終型號(hào)以設(shè)計(jì)院施工圖為準(zhǔn)：序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地/制造廠名1C1AH2SH14+fan1FLENDER 德國(guó)2C1BH2SH14+fan13C2BH2SH14+fan24C3BH2SH14+fan15C4A

27、H3SH15+fan26C4BH3SH15+fan27C5H3SH11+fan18C6AH3SH13+fan19C6BH3SH13+fan110C7AH3SH14+fan211C7BH3SH14+fan212C8AB3SH11+fan113C8BB3SH11+fan114合計(jì)18臺(tái)b. 減速器選用原裝進(jìn)口硬齒面減速機(jī)，齒輪齒面磨削精度不低于ISO6級(jí)，齒面硬度HRC5862，減速器使用壽命不小于60000小時(shí)。齒輪采用濺油潤(rùn)滑，油溫不大于80，并在溫度³5時(shí)，不需加熱直接起動(dòng)。假如環(huán)境溫度低于油的運(yùn)行溫度，那么浸沒(méi)式加熱器裝在減速器油池內(nèi)，并由恒溫控制。離減速器外殼1米處的噪音不大于

28、75dB(A)。減速器采用合理的密封結(jié)構(gòu)以保證不漏油、并防煤塵等進(jìn)入。減速器上設(shè)置必要的觀察窗、通氣帽、油位與油溫等指示裝置、油污排放裝置等。減速器除了滿足機(jī)械性能，還滿足熱容量校核的要求。c. 減速器采用調(diào)心型滾動(dòng)軸承，軸承壽命不低于100000小時(shí)。減速器剖分面部分油封經(jīng)過(guò)處理后，不會(huì)有滲漏油的現(xiàn)象。d. 賣(mài)方應(yīng)提供減速機(jī)的原產(chǎn)地證明、海關(guān)報(bào)關(guān)單等證明文件，并協(xié)助買(mǎi)方進(jìn)行海關(guān)驗(yàn)貨。（2）聯(lián)軸器與液力偶合器：減速器與傳動(dòng)滾筒聯(lián)接處的聯(lián)軸器，采用彈性聯(lián)軸器。減速器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接處全部采用廣東中興液力傳動(dòng)有限公司（包括溫升報(bào)警器），起動(dòng)時(shí)間高于2230s，輸出端設(shè)彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器。為了減小起動(dòng)時(shí)沖

29、擊，改善功率平衡和起動(dòng)特性，采用雙驅(qū)動(dòng)電機(jī)及單驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率達(dá)到355kW以上的皮帶輸送機(jī)選用進(jìn)口MVC型軟起動(dòng)裝置。軟起動(dòng)裝置采用重載設(shè)計(jì)，起動(dòng)時(shí)間高于60s。軟啟動(dòng)裝置選用美國(guó)MOTORTRONICS公司的進(jìn)口產(chǎn)品。（3）逆止器所有斜升帶式輸送機(jī)均配逆止器，逆止器采用外置式，裝設(shè)于低速軸，能承受帶式輸送機(jī)最大沖擊力矩，其安裝位置合理。逆止器選用上海鼎世工業(yè)設(shè)備有限公司的產(chǎn)品。（4）制動(dòng)器本期皮帶機(jī)系統(tǒng)不設(shè)制動(dòng)器。4.4.2 配套電機(jī)（1）高壓電機(jī)采用上海電機(jī)廠YKK系列電動(dòng)機(jī)，電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP54，絕緣等級(jí)F級(jí)。功率在200kW及以上的電動(dòng)機(jī)選用6kV供電，功率在200kW以下的電動(dòng)機(jī)選用3

30、80V電壓供電，電源頻率為50Hz。（2）當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行在設(shè)計(jì)條件下時(shí),電動(dòng)機(jī)的銘牌出力不小于拖動(dòng)設(shè)備的115%。（3）電動(dòng)機(jī)防護(hù)防護(hù)等級(jí)不低于IP54，具有F級(jí)絕緣,溫升按B級(jí)考核。電機(jī)繞組經(jīng)真空浸漬處理（VPI)。所有電動(dòng)機(jī)的使用壽命在現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定的工作制下不小于30年。電動(dòng)機(jī)的連接線與繞線的絕緣具有相同的絕緣等級(jí)。（4）電壓和頻率同時(shí)變化，兩者變化分別不超過(guò)±10%和±1%時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能帶額定功率；當(dāng)頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過(guò)±5時(shí)，電動(dòng)機(jī)能輸出額定功率；當(dāng)電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過(guò)±1時(shí)，電動(dòng)機(jī)亦能輸出額定功率。（5）

31、在額定電壓下，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流倍數(shù)不大于6。（6）電動(dòng)機(jī)能在額定電壓下直接啟動(dòng)，在不低于80%額定電壓時(shí)能平穩(wěn)啟動(dòng)。當(dāng)電壓為70%額定電壓時(shí)，電動(dòng)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng)。啟動(dòng)時(shí)間不大于15秒。電動(dòng)機(jī)能承受并具有滿載運(yùn)行時(shí)電源快速切換過(guò)程中失電而不損壞的功能。（7）電動(dòng)機(jī)滿足在冷態(tài)下連續(xù)啟動(dòng)不少于二次，熱態(tài)下連續(xù)啟動(dòng)不少于一次的要求。（8）電動(dòng)機(jī)軸承使用原裝進(jìn)口產(chǎn)品。（9）電動(dòng)機(jī)空載時(shí)測(cè)得的振動(dòng)速度有效值應(yīng)不大于2.8mm/s。（10）電動(dòng)機(jī)的噪音在離機(jī)殼1米處應(yīng)小于85dB(A)。（11）電動(dòng)機(jī)軸承溫度不超過(guò)90。（12）電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向有永久性明顯的標(biāo)志。（13）在接線盒內(nèi)應(yīng)標(biāo)明電動(dòng)機(jī)的相序。電動(dòng)機(jī)應(yīng)有2

32、個(gè)接地端子，應(yīng)在相反的兩側(cè)接地。（14）電動(dòng)機(jī)有防止過(guò)電壓的措施。（15）電動(dòng)機(jī)在熱態(tài)下應(yīng)能承受150%額定電流，而不變形或損壞，過(guò)電流時(shí)間不少于30秒。（16）電動(dòng)機(jī)在空載情況下，應(yīng)能承受提高轉(zhuǎn)速至其額定值的120%，歷時(shí)2min而不發(fā)生有害變形。（17）結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求電動(dòng)機(jī)為臥式，采用全封閉空一空冷卻方式（高壓）。電動(dòng)機(jī)與偶合器之間的聯(lián)軸器罩殼固定在電動(dòng)機(jī)一端。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子為鼠籠結(jié)構(gòu)。電動(dòng)機(jī)定子槽楔不使用磁性槽楔。（18）高壓電動(dòng)機(jī)定子繞組中局部最熱部位嵌入進(jìn)口Pt100雙支三線熱電阻測(cè)溫元件，6000V電動(dòng)機(jī)每相2只，兩端軸承各1只，每臺(tái)共8只。測(cè)溫元件的接線在電動(dòng)機(jī)繞組圖中標(biāo)明其

33、位置。測(cè)溫元件采用德國(guó)WIKA公司的產(chǎn)品。（19）高壓電動(dòng)機(jī)設(shè)置空間加熱器。（20）電動(dòng)機(jī)的出線端子盒應(yīng)按功能獨(dú)立裝設(shè)。主要有出線端子盒、空間加熱器出線端子盒、溫度測(cè)點(diǎn)出線端子盒等。4.4.3 清掃裝置（1）工作面清掃為兩級(jí)清掃， 采用中國(guó)臺(tái)灣峻維實(shí)業(yè)有限公司制造的高分子耐磨刀口板的高凈度清掃器，清掃器具有自動(dòng)調(diào)節(jié)控制裝置，使得刀口板與膠帶間始終保持適當(dāng)?shù)膲毫Α＃?）為防止?jié)L筒粘結(jié)，在尾部滾筒處和拉緊裝置前各裝設(shè)一級(jí)中國(guó)臺(tái)灣峻維實(shí)業(yè)有限公司制造的高分子耐磨刀口板非工作面清掃器。非工作面清掃器安裝于平型托輥處。4.5 換帶裝置在C4A/B、C6A/B、C7A/B、C8A/B帶式輸送機(jī)應(yīng)在頭部安裝

34、換帶裝置用于緊急事故恢復(fù)生產(chǎn)，換帶裝置具有防過(guò)載保護(hù)裝置，內(nèi)置電磁制動(dòng)器，速度平穩(wěn)、扭力大操作靈活可靠。換帶裝置選用上海鼎世工業(yè)設(shè)備有限公司的產(chǎn)品。4.6 標(biāo)準(zhǔn)4.6.1 帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、驗(yàn)收應(yīng)符合下列有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和有關(guān)的中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB）的要求： DL50000 火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 DLGJ1 火力發(fā)電廠運(yùn)煤設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 DLJ52 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB10595 帶式輸送機(jī)技術(shù)條件 GB987-996 帶式輸送機(jī)基本參數(shù)與尺寸 GB11345 焊縫手工超聲探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) GB985 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 GB

35、986 埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 GB1184 形狀與位置公差 GB/T1804 一般公差線形尺寸的未注公差 GB3323 鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) GB3767 噪聲源聲級(jí)功率級(jí)的測(cè)定 JB/ZQ4000 鍛件通用技術(shù)條件 GB4323 彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器 GB5014 彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器 GB5015 彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器 GB/T5837 液力偶合器型式與基本參數(shù) GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級(jí)分類(lèi)方法 GB6333 電力液壓塊式制動(dòng)器 GB6402 鋼鍛件超聲波縱波探傷方法 JB2647 帶式輸送機(jī)包裝技術(shù)條件 JB/ZQ4286 包裝通用技術(shù)條件 JB8 產(chǎn)品標(biāo)牌 G

36、B755 電機(jī)基本技術(shù)要求 GB4208 外殼防護(hù)等級(jí)分類(lèi) GB12348 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)AGMA 美國(guó)齒輪制造商學(xué)會(huì)GB14784 帶式輸送機(jī)安全規(guī)范DL5053 火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程4.6.2 帶式輸送機(jī)各部件的布置要求按火力發(fā)電廠運(yùn)煤設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。4.6.3 組成帶式輸送機(jī)的一、二類(lèi)部件，皮帶寬度為1400mm的帶式輸送機(jī)均在DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊(cè) 所限定的范圍內(nèi)擇優(yōu)選用；皮帶寬度為1800mm的帶式輸送機(jī)在DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)尚未完成該部分部件設(shè)計(jì)式按引進(jìn)型帶式輸送機(jī)選用。4.6.4 組成帶式輸送機(jī)的三類(lèi)部件參照火力發(fā)電廠帶式

37、輸送機(jī)運(yùn)煤部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)（D-YM96）所限定的范圍內(nèi)選擇，由于該手冊(cè)僅到B=1400mm，因此，B=1800mm的帶式輸送機(jī)，參考火力發(fā)電廠帶式輸送機(jī)三類(lèi)部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)的結(jié)構(gòu)形式，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，以保證帶式輸送機(jī)具有足夠的強(qiáng)度和剛度要求。4.7 性能保證值4.7.1 帶式輸送機(jī)出力滿足性能參數(shù)表。4.7.2 電機(jī)、減速機(jī)工作正常，沒(méi)有漏油、滲油現(xiàn)象。4.7.3 帶式輸送機(jī)最大跑偏量不超過(guò)相應(yīng)帶寬的5%。4.7.4 托輥在正常工作條件下的使用壽命不低于5萬(wàn)小時(shí)，質(zhì)保期內(nèi)托輥損壞率不大于0.5%；減速機(jī)使用壽命不低于6萬(wàn)小時(shí)。4.7.5 噪聲標(biāo)準(zhǔn)滿足本技術(shù)協(xié)議的要求。4.7.6電動(dòng)機(jī)啟

38、動(dòng)電流倍數(shù)不大于6，溫升按B級(jí)考核。4.7.7若未達(dá)到以上性能保證值，將給予一次修正的機(jī)會(huì)，若修正后仍達(dá)不到要求，將作退貨處理，同時(shí)處以設(shè)備總價(jià)的20%的罰款。4.8 安裝調(diào)試要求4.8.1 設(shè)備安裝調(diào)試期間，賣(mài)方將派員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)解決安裝調(diào)試中的問(wèn)題；現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員服從試運(yùn)指揮部或駐工地總代表的統(tǒng)一調(diào)度。4.8.2 設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程中，由于制造質(zhì)量造成的不符合規(guī)定的偏差，有文字記錄，由賣(mài)方處理，費(fèi)用也由賣(mài)方自擔(dān)。4.8.3 設(shè)備安裝后，賣(mài)方將派人參加現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的分部試運(yùn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)、驗(yàn)收，并幫助解決試驗(yàn)中暴露的問(wèn)題。5. 監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn) 參見(jiàn)附件5：監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)。

39、 6. 設(shè)計(jì)與供貨界限及接口規(guī)則5.1 有關(guān)設(shè)計(jì)與接口的工作在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)中解決。5.2 賣(mài)方的工作范圍設(shè)計(jì)制造廠內(nèi)清洗和油漆材料試驗(yàn)和工廠試驗(yàn)檢驗(yàn)包裝交貨專(zhuān)用工具和備品備件 對(duì)買(mǎi)方人員的培訓(xùn)調(diào)試指導(dǎo)安裝工程師的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)5.3 買(mǎi)方工作5.3.1 買(mǎi)方負(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)基礎(chǔ)的施工。5.3.2 買(mǎi)方負(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)的安裝工作。5.3.3 買(mǎi)方負(fù)責(zé)提供導(dǎo)料槽蓋板之上、漏斗下法蘭口之下的落煤管。5.3.4 膠帶5.3.5 帶式輸送機(jī)各項(xiàng)保護(hù)裝置7 清潔，油漆，包裝，運(yùn)輸與儲(chǔ)存6.1 清潔和油漆組裝前從每個(gè)零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等，并從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂

40、層前做噴丸處理，除銹等級(jí)達(dá)到Sa 2.5標(biāo)準(zhǔn)。輸送機(jī)表面涂漆應(yīng)符合GB10595帶式輸送機(jī)技術(shù)條件的要求，除滾筒與托輥工作表面涂一層面漆外，其余表面涂?jī)蓪拥灼醿蓪用嫫帷５灼岵捎酶讳\底漆，面漆采用氯化橡膠漆。在現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后，由施工單位涂刷最后一道面漆，賣(mài)方提供所需油漆量的110%以滿足工程需要。面漆顏色由買(mǎi)方書(shū)面通知。漆膜總厚度不小于240m。油漆選用國(guó)內(nèi)名牌產(chǎn)品，并充分考慮臨江狀況。6.2 包裝6.2.1 設(shè)備出廠時(shí)，零部件的包裝符合JB2647的規(guī)定，分類(lèi)裝箱，遵循適于運(yùn)輸、便于安裝和查找的原則。6.2.2 包裝箱外壁有明顯的文字說(shuō)明，如：設(shè)備名稱(chēng)、用途及運(yùn)輸、儲(chǔ)存安全注意事項(xiàng)等。6.2.

41、3 包裝箱內(nèi)附帶下列文件，但不限于此： 裝箱單； 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)； 產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書(shū)； 安裝指示圖。6.3 運(yùn)輸根據(jù)用戶(hù)實(shí)際工程需要，賣(mài)方在交貨期內(nèi)隨時(shí)交貨，汽車(chē)運(yùn)輸至工地。6.4 儲(chǔ)存6.4.1 賣(mài)方根據(jù)包裝箱內(nèi)所裝物品的特性，向買(mǎi)方提供安全保存方法的說(shuō)明。6.4.2 賣(mài)方所供的備品備件及專(zhuān)用工具附有安全儲(chǔ)存方法的說(shuō)明。8、設(shè)備參數(shù)一覽表以下技術(shù)性能參數(shù)表中的內(nèi)容為初步結(jié)果，僅對(duì)皮帶機(jī)的設(shè)備組成進(jìn)行確認(rèn)，最終的技術(shù)參數(shù)以設(shè)計(jì)院施工圖為準(zhǔn)。膠帶輸送機(jī)系統(tǒng)技術(shù)與性能數(shù)據(jù)表C1A號(hào)帶式輸送機(jī)項(xiàng)目單位技術(shù)參數(shù)1整機(jī)規(guī)范1.1膠帶輸送機(jī)編號(hào)條C1A1.2輸送機(jī)額定/最大運(yùn)輸量t/h3000/36001

42、.3膠帶寬度mm18001.4膠帶速度m/s3.51.5水平長(zhǎng)度m251.4521.6傾斜角度°01.7提升高度m01.8凸弧半徑m01.9凹弧半徑m01.10理論帶面高mm15001.11總質(zhì)量kg115801.12、電動(dòng)機(jī)2.1型號(hào)YKK4005-42.2電壓v60002.3功率kW4002.4轉(zhuǎn)速r/min15002.5數(shù)量臺(tái)13、減速器3.1型號(hào)HSH1+fan3.2機(jī)械功率kW3.3軸功率kW2343.4速比22.43.5數(shù)量臺(tái)14、拉緊裝置4.1拉緊方式液壓拉緊4.2拉緊行程mm40004.3數(shù)量套14.4張緊力KN104.5配重質(zhì)量kg5、滾筒5.1驅(qū)動(dòng)滾筒5.1.1直

43、徑mm10005.1.2軸頭直徑mm2205.1.3軸承類(lèi)型/尺寸mm5.1.4滾筒許用張力kN5.1.5滾筒許用扭矩Nm5.1.6滾筒膠面層厚度mm165.1.7滾筒膠面層硬度（邵爾A型）705.1.8滾筒膠面層類(lèi)型硫化膠、人字花紋5.1.9驅(qū)動(dòng)滾筒數(shù)量15.2尾部滾筒5.2.1直徑mm8005.2.2軸承類(lèi)型/尺寸mm22232C/W335.2.3滾筒許用張力kN1505.2.4滾筒膠面層厚度mm145.2.5滾筒膠面層硬度(邵氏A型)605.2.6滾筒膠面層類(lèi)型硫化膠、光面5.2.7尾部滾筒數(shù)量15.3改向滾筒5.3.1直徑mm1000、630、4005.3.2軸承類(lèi)型/尺寸mm2324

44、0CA/W33、22228C/W33、22220C/W335.3.3滾筒許用張力kN320、90、255.3.4滾筒膠面層厚度mm145.3.5滾筒膠面層硬度605.3.6滾筒膠面層類(lèi)型硫化膠、光面5.3.7改向滾筒數(shù)量1+5+15.4張緊滾筒5.4.1直徑mm8005.4.2軸承類(lèi)型/尺寸mm22232C/W335.4.3滾筒許用張力kN1705.4.4滾筒膠面層厚度mm145.4.5滾筒膠面層硬度605.4.6滾筒膠面層類(lèi)型硫化膠、光面5.4.7改向滾筒數(shù)量16、托輥6.1槽型托輥6.1.1型號(hào)6.1.2托輥直徑mm1596.1.3槽角°35°6.1.4額定承載能力kN

45、5.56.1.5最大布置間距mm10006.1.6數(shù)量2266.1.7軸頭直徑(mm)356.1.8軸承類(lèi)型(mm)6307C46.2防磁托輥6.2.1型號(hào)6.2.2托輥直徑mm1596.2.3槽角°06.2.4額定承載能力kN6.2.5最大布置間距mm10006.2.6數(shù)量66.1.7軸頭直徑(mm)356.1.8軸承類(lèi)型(mm)6307C46.3過(guò)渡托輥6.3.1型號(hào)6.3.2托輥直徑mm1596.3.3槽角°10、206.3.4最大布置間距mm10006.3.5數(shù)量46.1.7軸頭直徑(mm)356.1.8軸承類(lèi)型(mm)6307C46.4上調(diào)心托輥6.4.1型號(hào)6.

46、4.2托輥直徑mm1596.4.3槽角°356.4.4最大布置間距mm100006.4.5數(shù)量256.1.7軸頭直徑(mm)356.1.8軸承類(lèi)型(mm)6307C46.5平行托輥6.5.1型號(hào)6.5.2托輥直徑mm1596.5.3槽角°06.5.4最大布置間距mm24006.5.5數(shù)量316.5.7軸頭直徑(mm)356.5.8軸承類(lèi)型(mm)6307C46.6清掃托輥6.6.1型號(hào)6.6.2托輥直徑mm1596.6.3槽角°06.6.4最大布置間距mm24006.6.5數(shù)量46.1.7軸頭直徑(mm)356.1.8軸承類(lèi)型(mm)6307C46.7 V型托輥/

47、反V型托輥6.7.1型號(hào)6.7.2托輥直徑mm1596.7.3槽角°106.7.4最大布置間距mm24006.7.5數(shù)量316.1.7軸頭直徑(mm)356.1.8軸承類(lèi)型(mm)6307C47、逆止器無(wú)8、制動(dòng)器無(wú)9、聯(lián)軸器9.1高速端聯(lián)軸器液力偶合器9.1.1類(lèi)型YOXVSZ6009.1.2型號(hào)mm2003609.1.3傳遞功率范圍kW19.1.4數(shù)量9.2低速端聯(lián)軸器9.2.1類(lèi)型ZL型彈性注銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器9.2.2型號(hào)mmZL129.2.3許用扭矩N.m63009.2.4數(shù)量19.2.5制造商靖江山鑫10、清掃器10.1工作面清掃器10.1.1型號(hào)JWSIU180、JWSBC218010.1.2數(shù)量1/110.2非工作面清掃器10.2.1型號(hào)JWVPL18010.2.2數(shù)量211、導(dǎo)料槽11.1每節(jié)導(dǎo)料槽長(zhǎng)