集控仿真機培訓(xùn)題庫

1、一）汽機正常操作部分1、正常停運高加系統(tǒng)適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型帶回?zé)岢槠钠啓C組工況要求： 95額定負荷工況 考核要點 ：1）停運高加前先確認機組負荷不高于額定負荷的95%（285MW ）（5 分）2）當(dāng)高加疏水不能逐級自流時，倒至凝汽器。（6分）3）先停汽側(cè)，后停水側(cè)。停運高加時逐漸關(guān)小抽汽電動門，檢查高加抽汽管道疏水門聯(lián)開,否則手開。（6分）4）高加停運過程中保持各高加疏水水位在正常范圍。（6分）5）給水倒旁路，關(guān)閉高加入口三通閥 ，關(guān)閉出口電動門 o （6分）6）關(guān)閉高加出口電動門過程中必須嚴密監(jiān)視給水流量及壓力正常。（6分）對助考的要求： 根據(jù)主操的

2、命令監(jiān)視機組各運行參數(shù)正常 2、啟動電動給水泵適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型帶回?zé)岢槠钠啓C組 工況要求： 鍋爐上水前)12345678對助考的要求： 根據(jù)主操命令投入電泵油系統(tǒng)，投入電泵冷卻水系統(tǒng)考核要點 ： 啟動電泵前必須確認電泵再循環(huán)手動門、調(diào)門全開（ 4 分） 啟動電泵前確認除氧器水位正常（ 4 分） 確認電泵系統(tǒng)放水門關(guān)閉（ 4 分） 投入電泵冷卻水及油系統(tǒng)、確認油壓正常（ 4 分） 確認電泵出口門關(guān)閉，開啟電泵入口門（ 5 分） 確認電泵勺管在最低位、保護投入（ 4 分） 啟動電動給水泵，檢查電泵運行正常（ 8 分） 停止電泵輔助油泵運行，檢查油壓正常（

3、 2 分）3、機組熱態(tài)啟動送軸封 適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型帶回?zé)岢槠钠啓C組 工況要求： 主機盤車投運后工況)123456789考核要點 ： 送軸封前必須確認循環(huán)水系統(tǒng)已正常投運（2 分）送軸封前必須確認工業(yè)水系統(tǒng)已正常投運（2 分）送軸封前必須確認冷卻水系統(tǒng)已正常投運（2 分）送軸封前必須確認凝結(jié)水系統(tǒng)已正常投運（2 分）送軸封前必須確認主機潤滑油系統(tǒng) 密封油系統(tǒng) 頂軸油系統(tǒng)已正常投運（ 2 分） 檢查軸封冷卻器投入。 （5 分） 啟動一臺軸冷風(fēng)機，另一臺投入“備用” 。（5 分） 送軸封前確認主機盤車已正常投運，盤車電流2427A ，轉(zhuǎn)速 3 .6r/mi

4、n 。（ 5 分）根據(jù)外缸溫度選擇軸封汽源：軸封蒸汽和轉(zhuǎn)子表面的溫度差小于111 Co10）投軸封前軸封供汽管道必須充分疏水（ 4 分）11）投軸封供汽，維持軸封供汽母管壓力在 0.024-0.027MPa ，汽封供汽蒸汽過熱度不小于 14C（ 6 分）對助考的要求： 根據(jù)主操的命令進行軸封供汽管道必須充分疏水等操作 4、機組熱態(tài)啟動抽真空 . 適用系統(tǒng)： ： 哈汽 N300-16.7/537/537 型帶回?zé)岢槠钠啓C組 工況要求： 主機盤車投運后工況)12345考核要點 ： 確認主機盤車運行正常，主機軸封系統(tǒng)已投運正常（ 5 分） 真空泵氣水分離器補水至正常水位（ 5 分） 關(guān)閉凝汽器真

5、空破壞門，開啟凝汽器抽空氣手動門、真空泵入口手動門（ 7 分） 投入真空泵冷卻器冷卻水（ 5 分）啟動真空泵，維持汽水分離器正常水位，當(dāng)氣動蝶閥前后壓差3.0kPa時氣動蝶閥應(yīng)聯(lián)開，并檢查凝汽器真空應(yīng)上升，否則手動開啟（ 8 分） 6） 凝汽器真空逐漸上升至 -70KPa 以上。（5 分）對助考的要求： 根據(jù)主操的命令投入真空泵冷卻器冷卻水， 關(guān)閉凝汽器真空破壞門等操作。5、高加正常投入運行 適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪機高壓加熱系統(tǒng) 工況要求： 95以下額定負荷工況 考核要點 ：)123456789高加投入前確認高加水位高保護已投入（ 2 分） 關(guān)閉高加給水管

6、道放水門（ 3 分） 高加水側(cè)注滿水后開啟高加出口電動門（ 4分） 高加出口水門電動門開啟后，開啟高加入口三通閥（ 3分） 高加汽側(cè)投運前抽汽管道疏水應(yīng)充分（ 3 分） 開啟高加各汽側(cè)電動門、抽汽逆止門，并檢查開啟正常（ 5分） 高加投運過程中高加汽側(cè)壓力差及給水溫升，按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行（5 分）高加投運后關(guān)閉抽汽管道疏水，并將疏水倒至除氧器（ 5分） 高加投運過程中高加水位保持在正常范圍內(nèi)（ 5 分）對助考的要求： 根據(jù)主操的命令，進行高加注水、抽汽管暖管、高加水位調(diào)整等操作 6、#5 低加正常投入運行 適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪機低壓加熱系統(tǒng) 工況要求： 發(fā)電

7、機并網(wǎng)后 考核要點 ：)123456關(guān)閉#5低加凝結(jié)水管道放水門（ 5分） 低加投入前確認 #5 低加水位保護已投入（ 2 分） #5低加水側(cè)注滿水后開啟低加進、出口門（ 5分） #5低加進出口門開啟后，關(guān)閉低加凝結(jié)水旁路門（ 5分） #5 低加汽側(cè)投運前抽汽管道疏水應(yīng)充分（ 5 分） 開啟五抽汽電動門、抽汽逆止門，并檢查開啟正常。低加投運后關(guān)閉抽汽管道疏水（8分）7）#5 低加投運過程中低加水位保持在正常范圍內(nèi)（ 5 分）對助考的要求： 根據(jù)主操的命令，進行低加注水、抽汽管暖管、低加水位調(diào)整等操作7、給水泵倒換操作（啟動電動給水泵，停運汽動給水泵A）適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/53

8、7/537 型汽輪機（電泵系統(tǒng)） 工況要求： 100額定負荷運行工況考核要點 ：1）確認電動給水泵再循環(huán)門在“開”位（ 6 分）2）啟動電動給水泵（ 5 分）3）逐漸提高電動給水泵轉(zhuǎn)速，將電動給水泵出口門前壓力升至低于母管壓力0.5 1MPa（ 3 分）)456789開啟電動給水泵出口門、中間抽頭電動門（ 3 分） 確認 A 汽動給水泵再循環(huán)門在“自動”位（ 5 分） 逐漸提高電動給水泵轉(zhuǎn)速，逐漸降低 A 汽動給水泵轉(zhuǎn)速（ 3 分） 當(dāng)A汽動給水泵流量低至最小流量，檢查再循環(huán)門開啟，關(guān)閉其出口門（5分）在給水泵倒換過程中，維持汽包水位穩(wěn)定（ 2 分）將A汽動給水泵轉(zhuǎn)速降至最低（3100r/mi

9、n），停運A給水泵運行（3分） 對助考的要求： 根據(jù)主操命令調(diào)整汽包水位正常 8、凝結(jié)水系統(tǒng)的正常投入適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪機凝結(jié)水系統(tǒng) 工況要求： 凝結(jié)水系統(tǒng)檢修后)12345678考核要點 ： 確認凝結(jié)水系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，工作票已終結(jié)（ 3 分） 將凝結(jié)器水位補水至正常（ 3 分） 將凝結(jié)水系統(tǒng)放水門關(guān)閉，放空氣門開啟（ 3 分） 開啟凝結(jié)泵入口門、空氣門、密封水門、軸承冷卻水門（ 4 分） 凝結(jié)泵啟動前確認凝結(jié)泵再循環(huán)門開啟（ 7 分） 啟動一臺凝結(jié)泵，開其出口門（ 8 分） 凝結(jié)泵啟動后檢查凝結(jié)泵運轉(zhuǎn)正常 （5 分） 凝結(jié)水系統(tǒng)放空氣門放完空氣后關(guān)

10、閉。 （ 2 分）對助考的要求： 根據(jù)主操的命令，進行凝汽器補水、開啟凝結(jié)水系統(tǒng)放空氣門、關(guān)閉凝結(jié)水 系統(tǒng)放水門等操作9、小機沖轉(zhuǎn) 適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪機汽動給水泵系統(tǒng) 工況要求： 80MW 負荷工況 考核要點 ：小機沖轉(zhuǎn)前確認汽動給水泵再循環(huán)門開啟（ 5 分） 小機沖轉(zhuǎn)前確認該汽泵組保護投入（ 5 分） 小機沖轉(zhuǎn)前確認除氧器水位正常（ 5 分） 小機沖轉(zhuǎn)前小機供汽管道暖管充分（ 5 分） 小機沖轉(zhuǎn)前確認油系統(tǒng)運行、汽泵出口門關(guān)閉，前置泵在運行正常。（ 3 分）小機升速率控制在 100r/min （3 分） 小機沖轉(zhuǎn)過程中檢查小機振動、瓦溫等參數(shù)正常（

11、5 分） 小機升速至規(guī)程規(guī)定暖機轉(zhuǎn)速（ 4 分）)12345678對助考的要求： 根據(jù)主操的命令，進行小機暖管 檢查等工作10、除氧器上水、投加熱適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪機除氧器系統(tǒng) 工況要求： 鍋爐上水前 考核要點 ：確認凝結(jié)水系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，工作票已終結(jié)，危急放水及檢修放水門關(guān)閉（ 3 分） 啟動凝補水泵沖洗除氧器至水質(zhì)合格。 （7 分）輔汽系統(tǒng)充分暖管疏水。 （ 4 分） 除氧器上水至正常水位。 （7 分） 除氧器投加熱前除氧器供汽管道應(yīng)充分暖管（7 分）除氧器水溫加熱到規(guī)定值（0.147MPa、110C） （7分）)123456對助考的要求： 根據(jù)

12、主操的命令進行除氧器供汽管路暖管 除氧器水位監(jiān)視調(diào)整等操作11、汽輪機破壞真空緊急停機適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪機工況要求： 機組正常運行中汽輪機斷葉片 考核要點 ：1） 手打汽輪機緊急停機按鈕，確認汽輪機主汽門、調(diào)門、各抽汽逆止門關(guān)閉，發(fā)電機逆功 率動作跳機，機組轉(zhuǎn)速下降（ 8 分） 啟動主機潤滑油泵，無效時啟動直流事故油泵） （8 分） 待汽機轉(zhuǎn)速低于 2500rpm 時，停止真空泵，開啟真空破壞門（ 5 分） 檢查高、低壓旁路是否投入，若已投入，應(yīng)手動關(guān)閉；（4 分）記錄汽輪機惰走時間，傾聽汽輪機內(nèi)部聲音（ 2 分） 轉(zhuǎn)速降至 1200 轉(zhuǎn)，主機頂軸油泵

13、應(yīng)聯(lián)鎖啟動、否則手動啟動（ 4 分） 汽輪機轉(zhuǎn)速到零，投入主機盤車（ 4 分）)234567對助考的要求： 根據(jù)主操命令，啟動主機潤滑油泵，頂軸油泵記錄汽輪機惰走時間等操作12、投入機組協(xié)調(diào)適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪機組 工況要求： 機組負荷 50額定負荷 考核要點 ：確認機組穩(wěn)定運行在 50額定負荷工況（ 5 分） 投入汽輪機“主控” （8 分）投入鍋爐“主控” ，檢查當(dāng)前負荷在負荷高低限之間， 確認機組協(xié)調(diào)已投入（ 8 分）檢查機組運行正常（ 6 分）)12345ccs 方式投入（ 8 分）對助考的要求： 根據(jù)主操的命令監(jiān)視機組各運行參數(shù)正常13、汽輪機投

14、盤車適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪機組工況要求： 主機潤滑油系統(tǒng)投運后考核要點 ：)123456盤車投運前確認主機潤滑油壓低跳盤車保護已投入（ 5 分） 盤車投運前確認主機潤滑油系統(tǒng)運行正常（ 5 分） 盤車投運前確認密封油系統(tǒng)運行正常（ 5 分） 盤車投運前確認主機頂軸油系統(tǒng)運行正常（ 5 分） 盤車投運后檢查盤車運行正常，電流正常，就地傾聽聲音無異常。（ 8 分）對助考的要求： 根據(jù)主操的命令檢查盤車運轉(zhuǎn)情況 大軸偏心是否合格盤車投運后檢查大軸撓度、偏心合格（ 7 分） 14、汽輪機停運半側(cè)凝汽器 （A 側(cè) ） 適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/5

15、37 型汽輪機組 工況要求： 機組穩(wěn)定運行在 50額定負荷 考核要點 ：)123456確認機組穩(wěn)定運行在 50額定負荷（ 8 分） 保持一臺循環(huán)水泵運行，關(guān)閉 A 側(cè)凝汽器進、出口循環(huán)水門（ 6 分） 關(guān)閉 A 側(cè)凝汽器汽側(cè)抽空氣門。 （5 分）開啟 A 側(cè)凝汽器循環(huán)水水室放空氣門、放水門（ 5 分） 監(jiān)視凝汽器坑水位正常，排水坑水位高時啟動排污泵（ 3 分） 在B側(cè)凝汽器運行過程中汽輪機排汽溫度不大于50 C，否則降低機組負荷（8分）對助考的要求： 根據(jù)主操的命令關(guān)閉 A 側(cè)凝汽器汽側(cè)抽空氣門、監(jiān)視真空 汽輪機排汽溫度 15、汽輪機投入半側(cè)凝汽器（ A 側(cè)）適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.

16、7/537/537 型汽輪機組 工況要求： 機組穩(wěn)定運行在 50額定負荷 考核要點 ：1）關(guān)閉 A 側(cè)凝汽器循環(huán)水水室放水門（ 5 分）2）稍開 A 側(cè)凝汽器循環(huán)水出口門（ 8 分）確認 全開 開啟 開啟AAAA3）4）5）6）對助考的要求：側(cè)凝汽器循環(huán)水水室放空氣門見水后將其關(guān)閉（ 側(cè)凝汽器循環(huán)水出口門（ 側(cè)凝汽器循環(huán)水進口門 側(cè)凝汽器汽側(cè)抽空氣門。根據(jù)主操的命令關(guān)閉7分）5 分）5 分）5 分）A 側(cè)凝汽器循環(huán)水水室放水門、放空氣門、凝汽器汽31側(cè)抽空氣門等操作 16、#5 低加退出運行適用系統(tǒng)： ： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪機組工況要求： 機組額定負荷工況 考核要

17、點1）關(guān)閉五段抽汽電動門 （ 5 分）2）關(guān)閉五段抽汽逆止門（ 5 分）3）開啟#5低加凝結(jié)水旁路門（ 6分）4）關(guān)閉#5低加凝結(jié)水進、出口門（ 8分）5）關(guān)閉#5低加水位調(diào)節(jié)閥（ 5分）6）在#5低加停運過程中保持低加水位、凝結(jié)水流量正常（6分）對助考的要求： 根據(jù)主操的命令，監(jiān)視 5 低加水位，關(guān)閉 #5 低加水位調(diào)節(jié)閥等操作 17、汽輪機沖轉(zhuǎn)至 3000r/min （冷態(tài)啟動） 適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪機組 工況要求： 汽輪機沖轉(zhuǎn)前 考核要點 ：)23456789確認汽輪機各保護已投入運行 （2 分 ） 確認汽輪機盤車已連續(xù)運行 24小時 （2分） 確

18、認已滿足汽機沖轉(zhuǎn)參數(shù)（ 3 分） 掛閘，設(shè)定升速率開始沖轉(zhuǎn)（ 5 分） 沖轉(zhuǎn)過程中檢查機組振動、脹差、串軸、瓦溫、回油溫度等參數(shù)正常（ 5 分） 600rpm 時，檢查盤車自動退出，停運，打閘檢查，然后重新掛閘升速（3 分）按規(guī)程規(guī)定嚴格控制好汽機升速率，1200 r/min 時檢查頂軸油泵自停。 （2 分）進行 2040r/min 中速暖機 （3 分 ） 轉(zhuǎn)速 2950 r/min ，進行 TV 至 GV 閥切換 （2 分 ）10） 定速 3000 r/min ，停大機交流潤滑油泵，檢查潤滑油壓正常 （4 分）11）升速過程中就地檢查汽輪機測溫、測振，聽聲音 （4 分 ） 對助考的要求： 根

19、據(jù)主操命令，監(jiān)視調(diào)整汽包水位 進行汽輪機就地檢查等操作 18、投入定子冷卻水系統(tǒng) 適用系統(tǒng)： 水氫氫冷卻發(fā)電機組 工況要求： 機組冷態(tài)啟動前 考核要點 ：)12345678確認定子冷卻水系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，工作票已終結(jié)（ 3 分） 確認發(fā)電機內(nèi)部氫氣壓力已達到規(guī)定壓力（ 3 分） 關(guān)閉定子冷卻水系統(tǒng)放水門（ 4分） 檢查定子冷卻水水質(zhì)合格（ 4 分） 將定子水箱補水至正常水位（ 5 分） 開啟發(fā)電機定子冷卻水進、出口門（ 3 分） 開啟定子冷卻水系統(tǒng)再循環(huán)門（ 5分） 啟動定子冷卻水泵，調(diào)整定子冷卻水壓、流量至正常，低于氫壓一定值（0.035MPa）發(fā)電機定子線圈水側(cè)放空氣一次（ 8 分）對助考

20、的要求： 根據(jù)主操的命令關(guān)閉定子冷卻水系統(tǒng)放水門、定子水箱補水等操作19、凝結(jié)水泵由運行轉(zhuǎn)檢修（1 凝結(jié)泵運行）適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪機組凝結(jié)水系統(tǒng) 工況要求： 機組額定工況正常運行中)1234567考核要點 ： 啟動備用凝結(jié)泵，停運 1 凝結(jié)泵，解除 1 凝結(jié)泵“聯(lián)鎖” （8 分） 檢查 1凝結(jié)泵出口門已關(guān)閉，關(guān)閉 1凝結(jié)泵進口門 （5 分） 將 1凝結(jié)泵及出、入口門電機停電 （4分）關(guān)閉 1 凝結(jié)泵抽空氣門 （5 分） 關(guān)閉 1 凝結(jié)泵密封水門、軸承冷卻水門（5 分）關(guān)閉 1 凝結(jié)泵入口濾網(wǎng)空氣門 （3 分）開啟 1凝結(jié)泵放水門，注意保持汽輪機真空穩(wěn)定

21、，布置安全措施（5分）對助考的要求： 根據(jù)主操的命令開啟 1 凝結(jié)泵放水門等操作。20、凝結(jié)水泵倒換（ 1 倒換至 2 運行）適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪機組凝結(jié)水系統(tǒng) 工況要求： 汽輪機在額定工況下運行考核要點 ：)123456解除 2 凝結(jié)泵“備用”狀態(tài) ，關(guān)閉出口門 （3 分） 開啟凝結(jié)水再循環(huán)門，啟動 2 凝結(jié)泵 （6 分） 確認 2 凝結(jié)泵運行正常，開啟出口門 （6 分）關(guān)閉 1 凝結(jié)泵出口門，檢查凝結(jié)水壓力保持穩(wěn)定，停運關(guān)閉凝結(jié)水再循環(huán)門，確認凝結(jié)水母管壓力正常（6 分）將1凝結(jié)泵投“備用”，檢查出口門聯(lián)鎖開啟 （6分）對助考的要求： 根據(jù)主操的命令

22、監(jiān)視機組各運行參數(shù)正常1 凝結(jié)泵（8分）)123456721、旁路系統(tǒng)的投運（手動投入） 適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪機組一、二級旁路系統(tǒng) 工況要求： 鍋爐點火后考核要點 ： 確認旁路控制系統(tǒng)送電，各操作器指示正常。 （2 分） 確認低旁前、后疏水門開啟。 （2 分） 確認給水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)運行正常。 （2 分） 確認凝汽器真空建立，真空達到規(guī)程規(guī)定值。 （ 2 分） 將高、低旁減溫水調(diào)門投入“手動” 。（3 分） 鍋爐點火后主汽壓力緩慢增大至0.4Mpa，開啟低旁三級減溫水電動門。（6分）開啟低旁減溫水且開度大于 5%后，適當(dāng)開啟低壓旁路閥，根據(jù)需要控制再熱

23、器壓力， 注意低旁開啟后管道應(yīng)無振動。（ 6 分）8）投入低旁后，開啟高壓旁路閥 5%，開啟高旁減溫水電動門，當(dāng)高旁壓力閥反饋指示大于 2% 時方可根據(jù)高旁壓力閥后溫度調(diào)整高旁減溫水調(diào)門的開度。（6 分）9）開啟高、低旁應(yīng)緩慢，并做好聯(lián)系，防止真空突變及爐側(cè)汽包水位或汽溫突變。 （6 分） 對助考的要求： 根據(jù)主操的命令，進行相關(guān)檢查、閥門操作等22、工業(yè)水系統(tǒng)的啟、停操作（要求掌握啟動后的運行參數(shù)）操作步驟祥見輔機規(guī)程23、循環(huán)水系統(tǒng)的啟動、停止操作及運行中的監(jiān)視參數(shù)操作步驟祥見輔機規(guī)程24、凝結(jié)水系統(tǒng)的啟動、停止操作及運行中的監(jiān)視參數(shù)操作步驟祥見輔機規(guī)程25、高加的隔離操作步驟祥見輔機規(guī)程

24、26、低加的投入和停運操作步驟祥見輔機規(guī)程27、輔汽加熱除氧器的操作操作步驟祥見輔機規(guī)程28、滑停過程中除氧器由四抽倒換為輔汽的操作操作步驟祥見輔機規(guī)程29、電動給水泵系統(tǒng)的啟動及停止操作操作步驟祥見輔機規(guī)程30、潤滑油系統(tǒng)的啟、停操作操作步驟祥見輔機規(guī)程31、密封油系統(tǒng)的啟、停操作操作步驟祥見輔機規(guī)程32、頂軸油及盤車系統(tǒng)的投入和停止操作步驟祥見輔機規(guī)程33、機組冷態(tài)下啟動真空泵抽真空的操作操作步驟祥見輔機規(guī)程34、EH油系統(tǒng)的啟、停操作操作步驟祥見輔機規(guī)程（二）汽機事故處理部分 事故名稱：一、 #1 冷卻水升壓泵故障跳閘， #2 冷卻水升壓泵未聯(lián)啟 適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/5

25、37/537 型汽輪機組 工況要求： 機組額定工況 考核目的 ：對冷卻水系統(tǒng)所帶用戶的熟悉程度，并能正確分析及處理 考核要點 ：1）通過事故報警， #1 冷卻水升壓泵電流及操作端狀態(tài)，冷卻水壓力，確認 #1 冷卻水升壓 泵跳閘。（5 分）2）檢查#2冷卻水升壓泵未聯(lián)啟，立即手動啟動 #2 冷卻水升壓泵，檢查冷卻水壓正常（ 10 分）)3456對助考的要求： 協(xié)助進行冷卻水泵的操作及其他變化調(diào)整。檢查冷卻水所帶用戶的相應(yīng)參數(shù)正常。 （ 3 分） 查找#1冷卻水升壓泵跳閘原因（ 7 分） 檢查#2冷卻水升壓泵未聯(lián)啟原因（ 7 分） 匯報值長，聯(lián)系檢修處理。 （3 分）事故名稱：二、真空系統(tǒng)泄漏適用

26、系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪機組工況要求： 機組額定工況考核目的 ：能夠正確判斷機組真空下降，并分析原因，能夠正確根據(jù)真空帶負荷，并正確處 理?？己艘c ：)123456根據(jù)機組負荷，真空，排汽溫度等參數(shù)正確判斷故障（ 5 分） 檢查真空破壞門是否誤開，否則手動關(guān)閉（ 3 分） 檢查凝汽器水位是否過高，若水位過高則立即調(diào)整（2 分）檢查旁路是否誤開，否則手動關(guān)閉（ 2 分） 檢查循環(huán)水流量及壓力，否則再啟動一臺備用循環(huán)水泵（ 2 分） 檢查機組軸封壓力是否過低，否則立即調(diào)整至正常（2 分）7）檢查真空泵工作是否正常（ 2 分）8）到就地查找凝汽器及相關(guān)負壓系統(tǒng)是否有

27、明顯漏點（ 3 分）9）根據(jù)真空值啟動備用真空泵（ 3分）10）若機組真空繼續(xù)下降，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)真空值快速降負荷（5 分）11）排汽溫度高應(yīng)投入低壓缸噴水。（ 1 分）12）若負荷已降至最低，真空無法恢復(fù)，應(yīng)手動打閘停機（2 分）13）若真空降至保護動作值，或排汽溫度升高停機值，保護應(yīng)動作停機，若保護不動，應(yīng)立 即手動打閘。 （ 3 分）對助考的要求： 根據(jù)主操命令， 視真空下降情況， 協(xié)助進行降負荷及投入備用真空泵或抽氣 器、以及輔操盤上真空相關(guān)系統(tǒng)的檢查的操作。事故名稱：三、EH油管道泄漏適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪機組工況要求： 機組額定工況考核目的 ：對

28、EH 油重要性的認識 考核要點 ：1）檢查發(fā)現(xiàn)EH油壓下降，就地檢查 EH油箱油位下降。（3分）2）通過檢查EH油系統(tǒng)各閥門及管路， 確認故障點，如是運行可隔離的漏點，即進行隔離。（ 5 分）3)匯報值長，通知檢修人員。 （ 3 分）)4567EH油壓降至低1值時，確認備用泵自啟，否則手動投運。（8分） 立即聯(lián)系檢修堵漏，對 EH油箱進行補油。（5分）EH油壓降至低2值時，或油位無法維持或可能造成火災(zāi)時，應(yīng)立即停機。（8分）解除EH油泵“聯(lián)鎖”立即停止 EH泵、循環(huán)冷卻泵、再生泵運行（防止泵損壞）（3分） 對助考的要求： 配合處理，根據(jù)主操命令進行運行可隔離的漏點的隔離操作等。事故名稱：四、主

29、機 #1 冷油器冷卻水進水門失靈卡澀 適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪機組 工況要求： 機組額定工況考核目的 ：對油溫調(diào)整的操作 考核要點 ：)1234檢查發(fā)現(xiàn)潤滑油溫上升，手動調(diào)整無效。 （10 分） 經(jīng)就地確認主機 #1冷油器冷卻水進水門失靈卡澀（ 5 分） 切換至 #2 冷油器運行（ 6 分）調(diào)整油溫正常， 隔離主機 #1 冷油器，通知檢修處理主機 #1 冷油器冷卻水進水門卡問題。 （7 分）5）檢查確認主機各軸承金屬溫度、回油溫度、軸承振動正常。（7 分）對助考的要求： 配合處理。事故名稱：五、 #2 凝泵軸承摩檫嚴重 適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/

30、537/537 型汽輪機組 工況要求： 機組額定工況 考核目的 ：對輔機的監(jiān)視。)123456考核要點 ： 發(fā)現(xiàn)#2凝泵軸承溫度升高并報警，電流上升且擺動，立即進行就地檢查。（12 分）確認軸承摩察，溫度升高。 （5 分）對助考的要求： 配合處理。立即切至 #1 凝泵運行，停止 #2凝泵運行。（ 6 分） 檢查并調(diào)整凝結(jié)水壓力、流量正常。 （ 3 分） 檢查#1凝泵電流、軸溫正常。 （3 分） 對#2凝泵停電、布置安全措施，匯報值長，聯(lián)系檢修處理（6 分）事故名稱：六、除氧器進水主調(diào)門門芯脫落、卡澀適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪機組工況要求： 機組額定工況考核目的

31、 ：對凝結(jié)水量及除氧器的監(jiān)視?？己艘c ：1）根據(jù)除氧器水位下降， 凝結(jié)水壓力上升、 流量下降， 除氧器水位調(diào)節(jié)門指令和反饋不符確認除氧器水位調(diào)節(jié)門卡。（12分）2）解除除氧器水位自動， 手動調(diào)整無效后， 立即用除氧器水位調(diào)整旁路門調(diào)整除氧器水位 正常。（ 6 分）)3456將除氧器上水由主路逐漸倒至旁路，用旁路調(diào)節(jié)除氧器水位正常。（ 8 分）隔離除氧器水位調(diào)整門，通知檢修處理。（ 3 分）注意維持除氧器、凝汽器水位、壓力正常。匯報值長。（ 2 分）檢修處理好后， 開啟除氧器水位調(diào)整門前后隔離手動門， 逐漸開啟水位調(diào)整門， 關(guān)閉旁 路門。（ 2 分）7） 除氧器水位調(diào)整正常后，投入除氧器水位自

32、動。 （ 2 分） 對助考的要求： 配合處理。事故名稱：七、 #1 抗燃油泵跳閘，備用泵 #2 抗燃油泵不聯(lián)動適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪機組 工況要求： 機組額定工況 考核目的 ：對重要輔機的監(jiān)視。考核要點 ：)12345檢查發(fā)現(xiàn) #1 抗燃油泵跳閘。 （ 5 分）EH油壓下降，#2抗燃油泵不聯(lián)動（5分） 立即搶合備用 #2抗燃油泵成功。 （10 分） 檢查#2抗燃油泵電流，EH油壓正常，就地檢查 #2抗燃油泵運行正常。（5分） 立即檢查 #1 抗燃油泵跳閘原因及 #2 抗燃油泵不聯(lián)動原因，匯報值長，聯(lián)系檢修處理。（ 10 分） 對助考的要求： 配合處理。事故

33、名稱：八、 A 小機支持軸承摩檫嚴重適用系統(tǒng)： 凝汽式汽輪機 工況要求： 機組運行中 考核目的 ：對重要輔機的監(jiān)視。考核要點 ：)123檢查發(fā)現(xiàn)A小機支持軸承溫度高并報警。（3分）就地檢查確認A小機支持軸承溫度高。（5分） 立即啟動電泵，將給水自動改手動，降低A小機負荷，增大B小機負荷，維持汽包水位。（ 8 分）)4567A小機支持軸承溫度若繼續(xù)升高至報警值，手動停止A小機運行。（8分）調(diào)整開大電泵勺管，停止故障 A小機運行，視情況降低負荷維持汽包水位正常。（6分）對電泵進行全面檢查，停 A前置泵，對 A小機進行全面隔離。（3分） 匯報值長，聯(lián)系檢修，做好記錄。 （ 2 分）對助考的要求： 配

34、合處理。事故名稱：九、 B 小機推力軸承磨損嚴重適用系統(tǒng)： 凝汽式汽輪機工況要求： 機組運行中 考核目的 ：對重要輔機的監(jiān)視?？己艘c ：1）檢查發(fā)現(xiàn)B給水泵振動大、B小機推力瓦溫高、B汽泵軸向位移大報警發(fā)出。（6分）2）檢查確認 B 小機推力軸承摩檫嚴重。 （ 5 分）3）立即將給水自動改手動， 降低B汽泵負荷，增大A汽泵負荷，啟動電泵，維持汽包水位。（ 8 分）4）B小機推力軸承溫度若繼續(xù)升高至報警值，手動停止B小機運行。（5分）5）調(diào)整開大電泵勺管，停止故障 B 小機運行，視情況降低負荷，維持汽包水位正常。（ 6分）6）對電泵進行全面檢查，停 B前置泵，對B小機進行全面隔離。（3分）7）

35、匯報值長，聯(lián)系檢修，做好記錄。 （ 2 分） 對助考的要求： 配合處理。事故名稱：十、高加泄漏適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪機組工況要求： 機組運行中考核目的 ：對加熱器的監(jiān)視及分析。 考核要點 ：1）通過高加水位升高，高加水位報警，疏水溫度降低，正常疏水調(diào)門開度增大、危急疏水 門開來判斷確認是哪一臺高加泄漏。（ 12 分）)234注意監(jiān)視給水壓力、流量和運行給水泵電流（轉(zhuǎn)速） ，調(diào)整汽包水位正常。（ 5 分）高加水位無法維持，匯報值長，降負荷至規(guī)定值，立即手動解列高加。（ 6 分）)567檢查確認一段、二段、三段抽汽電動門及逆止門關(guān)閉，抽汽電動門前、逆止門后疏水

36、氣 動門開啟。（ 4 分） 檢查高加入口三通閥關(guān)閉，手動關(guān)閉高加出口電動門（ 3 分） 維持負荷不超過規(guī)定，檢查系統(tǒng)不超壓，爐側(cè)注意管壁溫度不能超過規(guī)定值。（ 3 分）匯報值長，通知檢修處理。（ 2 分） 對助考的要求： 配合處理。事故名稱：十一、 #5 低加泄漏適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪機組工況要求： 機組運行中考核目的 ：對加熱器的監(jiān)視及分析考核要點 ：)2345671）通過 #5 低加水位升高，低加水位報警，疏水溫度降低，正常疏水調(diào)門開度、危急疏水 門開來判斷故障。確認是 #5 低加泄漏（ 12 分） 注意監(jiān)視凝結(jié)水壓力、流量和運行凝泵電流，調(diào)整除氧器水

37、位正常（5 分）#5 低加水位無法維持，立即手動解列該低加。（ 6 分）關(guān)閉#5低加抽汽電動門、逆止門，開啟其電動門前、逆止門后疏水門。（4分）開啟#5低加旁路門，關(guān)閉進、出口門。（3 分）對助考的要求： 配合處理。檢查監(jiān)視段不超壓，注意調(diào)整汽溫不超過規(guī)定值。 （3 分） 匯報值長，通知檢修處理。（ 2 分）事故名稱：十二、高加保護誤動作適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪機組 工況要求： 機組運行中考核目的 ：對保護的認識及分析?？己艘c ：1）根據(jù)報警，負荷、主汽流量變化，檢查1、2、3 段抽汽電動門、逆止門關(guān)閉，其電動門)23456前、逆止門后疏水氣動門開啟以及高

38、加水位情況， 確定為高加水位保護動作， 高加解列。 （ 10 分） 檢查高加入口三通自動關(guān)閉，關(guān)閉高加出口門，注意給水流量維持穩(wěn)定。（ 8 分）維持負荷不超過規(guī)定值，檢查監(jiān)視段不超壓。注意調(diào)整汽溫不超過規(guī)定值。（6 分）根據(jù)高加CRT就地水位及疏水調(diào)整門開度，判斷為高加保護誤動作。（5分）聯(lián)系熱控檢查高加水位保護，匯報值長。 （3 分） 熱控處理好高加保護后，投入高加保護后，投入高加運行，恢復(fù)原負荷工況。（ 3 分）對助考的要求： 配合處理。事故名稱：十三、 #5 低加正常疏水調(diào)門失靈卡澀 適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪機組 工況要求： 機組運行中 考核目的 ：對

39、加熱器的水位監(jiān)視及分析?？己艘c ：)1234567通過 #5低加水位上升，正常疏水調(diào)門指令與反饋不符來判斷故障。（7）切疏水調(diào)門至手動，手動調(diào)整無效。 （4 分） 確認低加正常疏水調(diào)門失靈卡澀（ 5 分） 檢查#5低加危急疏水門開啟，用危急疏水門暫時維持水位。（6 分）檢查疏水?dāng)U容器減溫水門是否開啟，疏擴溫度不超限。（ 6 分）隔離#5低加正常疏水調(diào)門，注意并調(diào)整 #6、 7、8低加水位正常。 （4分） 匯報值長，通知檢修處理。 （3 分）對助考的要求： 配合處理。事故名稱 十四、 #1 高加正常疏水調(diào)門失靈卡澀適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪機組 工況要求： 機

40、組運行中考核目的 ：對加熱器的水位監(jiān)視及分析。 考核要點 ：)1234567#1 高加水位上升，通過正常疏水調(diào)門指令與反饋不符判斷故障。 （7 分） 切#1高加疏水調(diào)門至手動，手動調(diào)整無效。 （4 分）確認 #1高加正常疏水調(diào)門失靈卡澀。 （5分） 檢查#1高加危急疏水門開啟，用危急疏水門暫時維持水位。（6 分）檢查高加疏水?dāng)U容器減溫水門是否開啟，疏擴溫度不超限。（6 分）隔離#1高加正常疏水調(diào)門，注意并調(diào)整其他各高加水位正常。（4 分）對助考的要求： 配合處理。匯報值長，通知檢修處理。 （3 分） 事故名稱 十五、汽機軸承摩擦嚴重適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪機

41、組工況要求： 機組運行中考核目的 ：對汽機軸承溫度、潤滑油溫的監(jiān)視及分析?？己艘c ：1） 通過軸瓦回油溫度、軸承溫度高、主機振動大信號進行綜合分析。（5 分）2）就地檢查，測溫、測振確認軸承摩擦。 （5 分）3）立即匯報值長，降負荷，檢查該瓦的潤滑油管路有無異常，并嚴密監(jiān)視該瓦回油溫度、 軸承溫度，解除高壓密封備用油泵聯(lián)鎖，啟動交流潤滑油泵，做好緊急停機準備，若該 瓦回油溫度或軸瓦金屬溫度上升至規(guī)定值或軸承振動超過規(guī)定值， 立即在硬手操盤上按 “緊急跳閘”按鈕或就地手拍危急保安器（ 12 分）4）檢查發(fā)電機已解列（否則手動解列） ，高、中壓自動主汽門、調(diào)速汽門、抽氣逆止門、 高壓缸排汽逆止門

42、應(yīng)聯(lián)動關(guān)閉，高排通風(fēng)閥應(yīng)聯(lián)動開啟。汽輪機轉(zhuǎn)速開始下降。（5 分）5）關(guān)閉低壓旁路門，解除真空泵聯(lián)鎖，停真空泵，開啟真空破壞門。（3 分）6）傾聽機組內(nèi)部聲音，注意惰走時間，轉(zhuǎn)速到 0 投入盤車，測量大軸彎曲值，做好記錄。（ 3 分）7）匯報值長，通知檢修處理。 （2 分）對助考的要求： 配合處理。事故名稱 十六、汽機推力軸承磨損適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪機組工況要求： 機組運行中考核目的 ：對汽機推力及推力軸承溫度的監(jiān)視及分析?？己艘c ：1） 通過軸向位移上升，推力瓦溫度上升，軸承振動、回油溫度上升進行綜合分析。確認汽 機推力瓦軸承磨損。 （10 分）2）立

43、即匯報值長，降負荷。 （2 分）3）密切注意監(jiān)視軸向位移，脹差，推力瓦溫度，軸承振動、回油溫度。解除高壓密封備用 油泵聯(lián)鎖，啟動交流潤滑油泵，做好緊急停機準備，若推力瓦溫度升至規(guī)定值，立即在 硬手操盤上按“緊急跳閘”按鈕或就地手拍危急保安器。（10 分）4）檢查發(fā)電機已解列，高、中壓自動主汽門、調(diào)速汽門、抽氣逆止門、高壓缸排汽逆止門 應(yīng)關(guān)閉，高排通風(fēng)閥應(yīng)聯(lián)動開啟。汽輪機轉(zhuǎn)速開始下降。（5 分）5）關(guān)閉低壓旁路門，解除真空泵聯(lián)鎖，停真空泵，開啟真空破壞門。（3 分）6）傾聽機組內(nèi)部聲音，注意惰走時間，轉(zhuǎn)速到 0 投入盤車，測量大軸彎曲值，做好記錄。 （ 3 分）7）匯報值長，通知檢修處理。 （2

44、 分）對助考的要求： 配合處理。事故名稱 十七、 I 段抽汽逆止門誤關(guān)適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪機組 工況要求： 機組運行中考核目的 ：對汽機監(jiān)視段的監(jiān)視及分析?？己艘c ：1） 通過聲光報警、檢查確認 I 段抽汽逆止門關(guān)閉。 （5 分）2）檢查主機調(diào)節(jié)級、監(jiān)視段壓力不超過規(guī)定值。 （5 分）3）維持機組負荷不超過規(guī)定值， 注意汽溫變化， 注意軸向位移的變化， 同時檢查推力瓦溫 度正常（ 6 分）)45678確認#1高加正常疏水關(guān)小， #2高加水位正常。 （6分） 關(guān)閉 I 抽汽電動門，試開逆止門不成功。 （ 3分） 匯報值長，通知檢修，檢查 I 段抽汽逆止門

45、誤關(guān)原因。 （4 分） 將 I 段抽汽電動門前、逆止門后疏水門開啟（ 3 分） 檢修處理好后，開啟 I 抽逆止門，緩慢開啟 I 抽電動門，投入 #1 高加運行，恢復(fù)正常運 行工況。（3 分）對助考的要求： 配合處理。事故名稱 十八、 #1 真空泵跳閘 +#2 真空泵性能下降適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪機組工況要求： 機組運行中考核目的 ：對汽機真空及輔機跳閘后備用輔機聯(lián)動后的監(jiān)視及分析?？己艘c ：1） 通過聲光報警、 真空泵電流及畫面顯示態(tài)判斷 #1 真空泵跳閘， 檢查 #2 真空泵是否聯(lián)動， 若未聯(lián)動立即搶合 #2真空泵一次。（ 6 分）2） 派人檢查 #1

46、 真空泵跳閘原因。 （3 分）3）檢查#2真空泵運行情況，通過 #2 真空泵電流、出口壓力下降，凝汽器真空下降判斷 #2 真空泵性能下降。 （ 5 分）4）適當(dāng)提高軸封壓力。 （ 3分）5）若真空降至規(guī)定值以下， 按規(guī)定降負荷處理， 真空降至保護動作停機規(guī)定值， 保護應(yīng)動 作停機，否則立即打閘停機，停機時禁止使用低壓旁路。（8 分）6）排汽溫度升至規(guī)定值以上，投入低壓缸噴水減溫。（3 分）7）真空下降過程中，應(yīng)密切監(jiān)視汽輪機軸系振動，各瓦溫度，軸向位移、脹差等參數(shù)。（ 5分）8）匯報值長，通知檢修處理。 （2 分）對助考的要求： 配合處理。事故名稱 十九、 A 小機跳閘 適用系統(tǒng)： 哈汽 N3

47、00-16.7/537/537 型汽輪機組 工況要求： 機組運行中考核目的 ：對給水流量及輔機的監(jiān)視及分析。)1234考核要點 ： 通過聲光報警，給水流量等判斷 A 小機跳閘（ 5 分） 檢查電泵是否聯(lián)動，若未聯(lián)動立即搶合電泵，調(diào)整給水流量至最大。 （ 6分） 檢查機組協(xié)調(diào)自動將方式切至“機跟爐”協(xié)調(diào)方式（ 3 分） 機組 RB 保護動作，自動降負荷至 50%的額定；若 RB 保護拒動，應(yīng)立即手動將機組負 荷降至 50額定負荷（ 3 分）)56789嚴密監(jiān)視機組各主要運行參數(shù)正常（ 3 分） 立即手動調(diào)整電泵勺管開度，匯報值長，降負荷，維持汽包水位正常。（5 分）檢查電泵的運行情況，電流、壓力

48、、振動、油壓、油溫、軸承溫度正常。（3 分）10） 匯報值長，通知檢修處理。 （2 分） 對助考的要求： 配合處理。檢查 A 小機跳閘原因。 （ 3 分） 記錄 A 小機惰走時間。 （2 分）事故名稱 二十、凝汽器某側(cè)銅管泄漏適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪機組工況要求： 機組運行中考核目的 ：對凝器水位及硬度的監(jiān)視及分析。 考核要點 ：)123)45通過凝汽器水位上升，凝結(jié)水電導(dǎo)率上升判斷凝器水側(cè)泄漏。（8 分）要求鍋爐開啟定排、連排加強排污。 （5 分） 適當(dāng)開啟凝汽器補水門和 #5 低加出口放水門，以降低凝結(jié)水硬度，注意調(diào)整除氧器、 凝汽器水位正常。 （6 分

49、） 匯報值長，根據(jù)凝汽器真空，接帶負荷。 （5 分） 分別隔離單側(cè)凝汽器，根據(jù)凝汽器水位、凝結(jié)水硬度情況，判斷出泄漏側(cè)凝汽器，做好隔離措施，通知檢修處理。 （6 分）6）凝結(jié)水水質(zhì)合格后，投入檢修完的凝汽器，調(diào)整凝結(jié)水壓力、流量正常，調(diào)整凝汽器水 位正常。（ 5 分）對助考的要求： 配合處理。事故名稱 二十一、氫側(cè)密封油系統(tǒng)泄漏適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪發(fā)電機組工況要求： 機組額定工況考核目的 ：對密封油系統(tǒng)的熟悉程度，并能正確分析及處理異?？己艘c ：1） 通過聲光報警信號，就地進行檢查，確認氫側(cè)密封油箱油位低。（8 分）2） 檢查補油浮子閥動作是否正常，若

50、補油浮子閥不動，應(yīng)立即手動補油至正常油位。（ 6分）3）檢查密封油系統(tǒng)是否有泄漏點，發(fā)現(xiàn)漏點，聯(lián)系檢修帶壓堵漏，注意監(jiān)視油位、油壓及 密封油泵電流正常。 （10 分）4）檢修處理完畢，恢復(fù)密封油系統(tǒng)正常運行方式。 （4 分）5）通知檢修，檢查補油浮子閥不動作原因。 （7 分） 對助考的要求： 根據(jù)主操的命令，進行密封油箱補、排油操作等 事故名稱 二十二、空側(cè)密封油泵故障（或空側(cè)密封油中斷）適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪發(fā)電機組工況要求： 機組額定工況考核目的 ：對密封油系統(tǒng)的熟悉程度，并能正確分析及處理異常 考核要點：1） 通過聲光信號、空側(cè)密封油壓、油氫差壓來判

51、斷故障性質(zhì)。（5 分）2） 當(dāng)油、氫差壓降至 0.056MPa 時，應(yīng)檢查差壓閥動作正常，且第一備用油源 汽機主油泵來的1.6-1.8MPa高壓油經(jīng)減壓閥降壓到 0.88MPa自動供空側(cè)密封油。（6分）3）立即匯報值長，并聯(lián)系檢修。（ 3 分）4）當(dāng)油、氫差壓繼續(xù)減小至 0.035MPa 時，應(yīng)聯(lián)啟空側(cè)密封油直流油泵，否則手動啟動 , 并檢查密封油壓、氫壓。并嚴密監(jiān)視發(fā)電機風(fēng)溫、定子鐵芯溫度等，并根據(jù)規(guī)程規(guī)定降 負荷。（10分）5）如果啟直流密封油泵后，仍不能維持密封油壓、氫壓，應(yīng)手動停機。（ 8分）6）停機后，應(yīng)進行事故排氫，并查明原因、處理。 （ 3 分） 對助考的要求： 根據(jù)主操的命令，

52、進行相關(guān)檢查、操作等 事故名稱 二十三、發(fā)電機氫氣壓力降低適用系統(tǒng)： 哈汽 N300-16.7/537/537 型汽輪發(fā)電機組工況要求： 機組額定工況考核目的 ：發(fā)電機氫氣系統(tǒng)的熟悉程度，并能正確分析及處理異?？己艘c：1）通過聲光報警，氫壓下降、補氫量增加等參數(shù)來確認故障性質(zhì)。（5 分）2）發(fā)現(xiàn)氫壓降低， 應(yīng)立即查明原因予以處理， 并增加補氫量以維持發(fā)電機內(nèi)氫壓， 同時加 強對氫氣純度及鐵芯溫度的監(jiān)視。 （4 分）3）如因密封油壓下降引起氫壓降低，應(yīng)立即調(diào)整密封油壓正常，并查明原因、消除。（ 4分）4）如果在定冷水箱排氣口測到氫氣， 可能有氫氣泄漏至水冷系統(tǒng)， 應(yīng)嚴密監(jiān)視氫、 水差壓，必要時

53、適當(dāng)降低定冷水壓力，防止定冷水漏入發(fā)電機內(nèi)。（ 8 分）5）氫系統(tǒng)泄漏， 應(yīng)匯報值長， 通知檢修， 進行細致的檢查， 同時做好防火防爆的安全措施。（ 8 分）6）氫壓下降無法維持額定值， 應(yīng)根據(jù)定子鐵芯溫度情況， 聯(lián)系值長降低機組負荷直至停機。（ 6 分）對助考的要求： 根據(jù)主操的命令，進行相關(guān)檢查、操作等（三）電氣正常操作部分1、UPS 正常啟動操作2、UPS 從逆變器到旁路的操作程序3、UPS 從旁路到逆變器的操作程序4、柴油發(fā)電機的啟動操作操作題目 1、 #1 發(fā)變組系統(tǒng)由冷備用轉(zhuǎn)熱備用適用系統(tǒng)： 通用系統(tǒng)工況要求： 機組停運工況考核目的 ： 正確掌握操作原則和操作步驟，防止發(fā)生電氣誤操

54、作事故。 考核要點 ：1. 檢查發(fā)變組系統(tǒng)全部工作結(jié)束，接地刀閘及接地線全部拆除。（5 分）2. 檢查發(fā)變組220KV斷路器、220KV隔離開關(guān)、滅磁開關(guān)在“分閘”位。氣壓指示正確（2分）3. 合上勵磁整流裝置的交流 Q03、 Q90 空開，直流 Q15、 Q25、 Q51、 Q05 空開。（ 2 分）4. 投入發(fā)變組、勵磁系統(tǒng)各開關(guān)操作、保護、信號、合閘電源。（2 分）5. 將發(fā)電機出口三組 PT一次小車、高廠變低壓側(cè) A、B分支PT小車投入。（3分）6. 投入發(fā)電機出口 PT二次小開關(guān)。（3分）7. 合入發(fā)電機中性點電抗器刀閘。（ 3 分）8. 檢查封閉母線處于微正壓狀態(tài)。（ 2 分）9.

55、 合上主變中性點接地刀閘。 （ 3 分）10. 主變、高廠變冷卻器電源送電，啟動風(fēng)冷系統(tǒng)。（2 分）11. 投入發(fā)電機冷卻系統(tǒng)。 （3 分）12. 檢查發(fā)變組保護裝置保護投入正確。 （ 3 分）13. 匯報值長。 （ 2 分）對助考的要求： 在主考的指揮下協(xié)助主考完成相關(guān)操作，并將操作情況及時匯報。操作題目 2、發(fā)變組系統(tǒng)由熱備用轉(zhuǎn)檢修適用系統(tǒng)： 通用系統(tǒng)工況要求： 機組停運工況考核目的 ： 正確掌握操作原則和操作步驟，防止發(fā)生電氣誤操作事故。 考核要點 ：1. 檢查 220KV 隔離開關(guān)確已斷開，拉開主變中性點刀閘。 （ 3 分）2. 檢查發(fā)電機主開關(guān)、滅磁開關(guān)在“分閘”位。 （ 2 分）3. 斷開發(fā)變組所有開關(guān)、刀閘控制電源。 （ 2 分）4. 斷開勵磁整流裝置的交流 Q03、 Q90 空開，直流 Q15、 Q25、 Q51