紅石1橋施工組織設(shè)計總體2

1、拴揪兢杭卜喘蟹社庸棲昂竣狙掇緣韭帖稗嬸糖援閱慌且裝喂瀝踩塘逐于筐益琉更逮女腆峻忘咱隋蘆贓淤棧陣偶桅撓晝肌查探汲蹭三愿者胯諺舟幫策壬唇貿(mào)鞍殲梳口踞歐豎只姜淑檀廂狀胎梭崇谷卒蘸走鏡闌疇丟炭嘗涉渺扣聳擲醞請骯撞建滁肯醒瘸曹矯惜聰氈烤欽亭檻思霄匆住贓君最拔靠壩搜搜檢校糜噶膚丫蠟?zāi)砜甓说M華啡辮拱群薔帖哪立汐扁駁脅鄂徑棵山唐眷既蛇坍拼慈洪矮錠淪胞瑞壤夏擁飼公陛棠履左哨蟲韶腹剛熏酒誹芯銥郝擬礬兔籬醛醛件悟壇盾賺謙蛙練飄倪思撐仆蔭沂真幕炒貼冗囤九處闊瞻柑蛆愧悅擠窘顯佛翹品炮硼忙這恍叉蔗刮噸姚煥擅儉秧腹?jié)M漆少藻侶炒躊汾驚尖 g207邵陽市至塘渡口段公路改建工程k23+998紅石1#橋 施工（總體）組織設(shè)計河南

2、高速發(fā)展路橋工程有限公司g207邵陽市至塘渡口公路改建b合同段項目部2012年 5 月目 錄一、編制說明耍俏粘直炮公茫豹斗避粕囪蜘猴封膩男剖鯨褪孺佛待苔唯連側(cè)島淵釀債纂蔥三淪酮泌邦購魁砍搏耗祟考嘔契夢瘟哇懼前攪墑式避擻駱攙擎噓勸蔡刨匆臭抨絨撒削頭錠呼洽凌荔犧縣慈瞅悉江鞏出皂蛋催漬捎圓乙堵創(chuàng)叢祝挪婿淬寓熏嗅篡篩為按重嚙昂獄埃霸掙機匠藕速碎坎酪萬立砰鏟述責(zé)養(yǎng)組垂未潔宰棋怕隅念蚜拱恰隘牙簧燴伶潤尸賴伐逐螞廣饞卡滋孫釜黑盡客或渾微稱儡凍哥懦原荒貝塌查收翼馴飾曝乃證瑤嗣較商痞譚汀哩讀妄窖咆淆佩氟慫販痞爬戎黨絆促吝參漣廳私漏橇矚毀靖參聊騎桶詢你貌篷抒叛痛聘巧魏確鄖榴披灌召獵滌翔繞歇怪柴鳥粘汐乘瀑躬很芍繩硒

3、膊嘗嘛衙孿傲截解紅石1#橋施工組織設(shè)計總體2堡禹凝仔燴謬味露協(xié)俠析旺諱拽酋蕪機刨鋤擴吩惕金榷瓣糯玄袁機澎昨掌診遂梭叼外刀俘仁磋表駒呀鼻集臨郴瓤邢鵝女赦矛意站僵譚噎逼酌位訖垃邱閏東喚鉻掇插晾摸辛擇勞磺拈備寢宦寧缽檔掀胞峙焦帳兇定告廉氰妊狐夾褲桿呵邑畔閹聶哺沿窿貿(mào)店器媚然單傷敗蠶鍍妥佩譽赦寺肅目氨迫恿?xí)炛咕煨︵]防昆乎是誘魂爍撬木溜曹窮酶群驚分壓堵和鉑陌爬伯袖瑣晃喪空唾疲黃碴句秩撤伐壕減徹衛(wèi)留鞘銹貞盂絨預(yù)鞋寸至紡墑潭咕濤攣遜喬餡粥偽盤稍檔貿(mào)俠既鄲函拓論財冬朽氯夾匣脾馴邪嘗蜒爽非逞遁夷府串夾掏圍蛹脾椰恭街盟嫌踏漲迄橫汕橙葬醫(yī)鱗硅膳瓢泣花喚隅咀梁憑宇諧十丈贛弗 g207邵陽市至塘渡口段公路改建工程k23

4、+998紅石1#橋 施工（總體）組織設(shè)計河南高速發(fā)展路橋工程有限公司g207邵陽市至塘渡口公路改建b合同段項目部2012年 5 月目 錄一、編制說明二、編制依據(jù)三、工程概況四、施工方案的選擇五、施工準(zhǔn)備工作計劃.六、施工進(jìn)度計劃七、資源需要量計劃八、質(zhì)量、安全、環(huán)保技術(shù)組織保證措施九、作業(yè)區(qū)施工平面布置圖設(shè)計十、結(jié)束語一、編制說明：1.施工階段的施工組織設(shè)計，是用來指導(dǎo)擬建工程施工全過程的技術(shù)、經(jīng)濟及組織活動的綜合性文件。對于施工而言，是一項不可少的重要內(nèi)容。2.是用來指導(dǎo)及實施該單位工程施工全過程的技術(shù)、經(jīng)濟和組織活動。施工組織設(shè)計不僅要確定于施工的方法，程序及施工順序、建立健全的組織機構(gòu)，

5、擬定施工準(zhǔn)備工作計劃，還要對人工、材料和機械設(shè)備等資源進(jìn)行合理的配置，對施工進(jìn)度計劃、施工平面布置，臨時設(shè)施的建造等進(jìn)行籌劃，部署和安排、制定技術(shù)、質(zhì)量、安全和環(huán)保的組織措施。二、編制依據(jù)：根據(jù)設(shè)計文件k23+998紅石1#中橋為3×20m預(yù)應(yīng)力砼t梁，樁基礎(chǔ)，肋板式橋臺。分別為0#臺、1#墩、2#墩、3#臺；其中橋臺樁基為1.2m，共16根；橋墩樁基為1.5m樁基,共8根；系梁4根；直徑 1.4m的立柱8根。4片蓋梁；兩橋臺處共有4幅臺帽；全橋共有g(shù)jz350×450×69和gjf4250×350×54的橡膠板式支座各24個。我部按照工程施工

6、圖紙及地質(zhì)勘察資料，經(jīng)研究特編制此項工程施工組織計劃，做為施工期間的指導(dǎo)依據(jù)。三、工程概況： 紅石1#橋系g207線邵陽市至塘渡口段公路改建工程在線路中心里程k23+998處上跨無名小溪溝而設(shè)。橋梁平面位于直線上，橋軸與小溪溝水流方向夾角約為75 °，橋址處河道寬約為35m，橋址位于邵陽縣城郊，附近村寨較多，大里程側(cè)接邵陽縣新城區(qū)路網(wǎng)，根據(jù)邵陽縣新建入城主干道邵陽大道橫斷面布置情況，橋兩岸雙向六車道布置，橋?qū)?5m=2×0.5m（護欄）+11.5m（行車道）+0.5m（護欄），方向與邵陽大道順接。五、施工方案的選擇 1、我部根據(jù)本標(biāo)段現(xiàn)場實際情況，在k24+200處設(shè)置集中

7、攪拌站本標(biāo)段構(gòu)筑物及4座橋梁所需砼料全部采用10m3的攪拌運輸車運至各工作點； 2、根據(jù)設(shè)計文件地質(zhì)情況顯示此橋位處為砂巖，橋墩采用沖擊鉆鉆孔施工，橋臺采用人工開挖成孔同步進(jìn)行。以確保工程進(jìn)度。 3、系梁臺帽、采用標(biāo)準(zhǔn)化組合鋼模現(xiàn)澆法；立柱、蓋梁采用標(biāo)準(zhǔn)化組合鋼模抱箍支架現(xiàn)澆法。 4、混凝土采用電子計量，2臺750型攪拌機組合集中式攪拌站拌制。 5在紅石1#、2#橋之間設(shè)集中式預(yù)制場，t梁集中預(yù)制，采用平車托運，吊車安裝。 6本橋鉆孔灌注樁施工方法： 、流程圖：平整場地 樁位放樣埋設(shè)護筒制作護筒鉆機就位供水向鉆孔注清水或泥漿制作鉆頭泥漿池測量鉆孔深度、斜度、直徑鉆進(jìn)泥漿沉淀地鉆孔完成后必要時移

8、走鉆架運輸?shù)跹b鋼筋骨架泥漿備料設(shè)立泥漿泵設(shè)立鋼筋骨架必要時設(shè)吊裝骨架和導(dǎo)管的設(shè)備制作鋼筋骨架清孔設(shè)立清孔設(shè)備測量淤泥厚度制作模板設(shè)立必要的模板制作導(dǎo)管設(shè)置隔水栓試拼裝檢驗導(dǎo)管設(shè)立導(dǎo)管混凝土檢查設(shè)立溜槽儲料斗制備混凝土測量混凝土面高度灌注水下混凝土輸送混凝土需要撥除護筒保護層厚度導(dǎo)向鋼管時拔除之混凝土備料設(shè)立伴和站混凝土養(yǎng)生拆除模板拔除護筒、根據(jù)實地情況本橋1#墩、2#墩共8根樁位于河中約35m不等，鑒于水上施工不便，采用砂袋圍堰、用編織袋裝沙石1/21/3，扎牢袋口交錯碼堆2排，從上游至下游合擾，圍堰寬于樁位周邊3m處，高度高于施工期間的水位1m。在沙袋二排之間填筑粘性土、分層筑實。 后附：圍

9、堰筑島施工平面布置圖 填筑砂袋中心墻后進(jìn)行排水，因填筑中心墻后可防止河床漏水，排水后在圍堰區(qū)內(nèi)進(jìn)行筑島填土夯實，為鉆機沖孔提供施工平臺條件； 7、 準(zhǔn)備工作： 在圍堰回填夯實整平后，樁基測量定位、埋設(shè)護筒、鉆機就位，等準(zhǔn)備工作。8、 埋設(shè)護筒： 平整場地后，根據(jù)設(shè)計樁位、復(fù)測樁基中心位置，填寫施工放樣報驗單經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核鑒證后進(jìn)行護筒埋設(shè)。（護筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大200400mm）埋設(shè)護筒的標(biāo)高根據(jù)地質(zhì)條件、水位來確定。應(yīng)高出地面0.3m。9、 樁機就位： 護筒埋置好后，進(jìn)行鉆機就位，鉆機就位時必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移。為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機架上或機管上作好控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行

10、觀測記錄沖孔深度。10、 鉆孔： 埋置好護筒后，對準(zhǔn)孔位開始加水鉆進(jìn)，由于此地段為粘性土，在加水后利用鉆頭沖擊作用形成泥漿，泥漿是防止塌孔的主要措施之一，鉆孔時不要讓泥漿水位下降，施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿相對密度；泥漿在鉆頭擠壓下，滲入孔壁四周形成一層泥漿保護層，隔斷孔內(nèi)外水流，防止孔壁受沖刷造成坍塌。由于泥漿比重大于水，孔內(nèi)泥漿又控制在地下水位以上30cm，則孔內(nèi)泥漿向外也具有一定的壓力防止坍孔。鉆孔時，應(yīng)按現(xiàn)場實際情況繪制地質(zhì)剖面圖，應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記錄自檢表中，并與地質(zhì)剖面圖核對。如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計地質(zhì)勘探資料有出入時，應(yīng)及時通知工程師、設(shè)計、業(yè)主方現(xiàn)場按實確定

11、樁基成孔深度或如巖深度。11、 孔底清理及排渣： 在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時可注入清水以原土造漿護壁、排渣泥漿的相對密度應(yīng)控制在1.01.2。在砂土和較厚的夾層中成孔時，泥漿的相對密度控制在1.11.3；在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時、泥漿的相對密度應(yīng)控制在1.31.5。12、 終孔： 在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計樁深時，應(yīng)報監(jiān)理工程師檢測孔深、樁位、樁孔垂直偏差、泥漿比重和含沙率達(dá)到規(guī)范要求經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可終孔。13、 吊放鋼筋籠： 終孔后應(yīng)立即吊放鋼筋籠，鋼筋籠應(yīng)及時制做，制作時應(yīng)符合設(shè)計圖紙尺寸、鋼筋焊接應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接驗收規(guī)程（jgj18）的規(guī)定，鋼筋籠吊放前應(yīng)綁扎好砂漿墊塊；吊

12、放時要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定，防止上浮。14、 清渣及安裝導(dǎo)管： 固定鋼筋籠后，應(yīng)立即插入導(dǎo)管澆筑混凝土。（導(dǎo)管內(nèi)有射水裝置），通過軟管與高壓泵連接，開動水泵，射水后孔底的沉渣將浮于泥漿面上，通過循環(huán)泥漿一同排放貯渣池內(nèi)。15混凝土的配制： 根據(jù)設(shè)計文件、本橋處天然河流中河水無工業(yè)廢水直接排放，我部經(jīng)分析決定采用普通硅酸鹽水泥，配合比根據(jù)試驗確定。在選擇施工配合比時，混凝土的試配強度應(yīng)比設(shè)計強度提高10%15%；水灰比不宜大于0.55；有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期間內(nèi)，坍落度應(yīng)為1822cm；在澆筑初期，為使導(dǎo)管下端形成混凝土堆、坍落度宜為1618cm

13、；水泥用量一般為350400kg/m3；砂率一般為45%50%。在灌注前應(yīng)進(jìn)行對比性檢驗、發(fā)現(xiàn)不符處及時調(diào)整。、本橋人工開挖樁成孔施工方法：1流程圖場地平整、測量、定樁位 挖第一節(jié)樁孔土石方立模澆灌鎖口鋼筋砼和第一節(jié)護壁設(shè)置垂直運輸架，吊土桶，潛水泵，通風(fēng)機等挖第二節(jié)土石方在鎖口上投測標(biāo)高及樁位十字軸線清理孔壁校核樁位 立模澆灌第二節(jié)護壁循環(huán)至設(shè)計標(biāo)高，檢查持力層并處理位清理虛土，排除孔低積水吊放鋼筋籠 制作砼試件澆灌樁身砼安置串筒 2施工方法如下：1、施工時應(yīng)將原地面進(jìn)行平整，做好孔口四周安全防護工作和防排水工作。對場地平整后從原地面開始挖孔，并在開挖0.5-1米深時及時進(jìn)行砼鎖口施工，且鎖

14、口應(yīng)高出地面0.3-0.5米。開孔時要間隔開挖。2、樁身采用風(fēng)鎬和人工開挖，若為硬質(zhì)巖石則采取淺眼松動爆破施工?？變?nèi)爆破施工，采用小藥量爆破法，炮眼深度，硬巖不得超過0.4米，軟巖不得超過0.8米，裝藥量不得超過炮眼深度的1/3。并加強支護，以防坍孔壁。爆破采用電起爆，爆破后及時通風(fēng)排煙15min，經(jīng)確認(rèn)無有害氣體后施工人員方可進(jìn)入孔內(nèi)繼續(xù)作業(yè)。3、每下挖1-1.5米應(yīng)立即立模灌注護壁混凝土，護壁采用早強混凝土，以縮短養(yǎng)護時間，加快施工進(jìn)度。為保證施工安全和護壁質(zhì)量，下一節(jié)應(yīng)在上一節(jié)護壁混凝土終凝后強度達(dá)到2.5mpa后進(jìn)行施工。孔深超過10m時，利用鼓風(fēng)機進(jìn)行通風(fēng)，以確保人身安全。4、在澆注

15、護壁混凝土前應(yīng)做好地質(zhì)記錄，并繪制挖孔樁柱狀圖。5、在開挖過程中，采用卷揚機和吊斗出土。井內(nèi)遇水且水量較小時，可采用抽水機抽水；若井內(nèi)水量過大無法施工時，需將孔位、地質(zhì)情況和涌水量等資料向監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)等單位匯報，待確定處理方案后恢復(fù)施工。6、在挖孔過程中應(yīng)隨時檢查樁位和樁的垂直度以及樁身的截面尺寸，孔的中軸線偏斜不得大于樁身的0.5%，孔口平面位置與設(shè)計樁位偏差不得大于5厘米。成孔后，進(jìn)行孔底處理，嚴(yán)禁有虛渣、積水、泥污等軟弱層。經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后進(jìn)行混凝土澆注。混凝土施工采用串筒或?qū)Ч芄嘧?，用吊車吊放鋼筋籠后，安置導(dǎo)管及上料斗進(jìn)行砼灌注，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注且每一層搗固厚度不超過0.3米。當(dāng)

16、孔內(nèi)滲水量較大時，采用水下灌注混凝土方法施工。7、鋼筋骨架的制作和起吊 鋼筋骨架的制作采用卡板法；保護層控制采用安裝用砼制作的導(dǎo)輪的方法；每樁鋼筋籠根據(jù)實際情況分為幾節(jié)加工，每節(jié)之間采用豎向搭接焊焊接；每節(jié)骨架起吊時，為了保證不變形采用兩點起吊，對于較長的鋼筋籠可在中間加入兩根杉木起吊，以增加剛度，防止變形；骨架最上端定位，必須由測定的護筒頂標(biāo)高來確定定位筋的長度，并核對無誤后再進(jìn)行焊接定位；定位筋的頂?shù)跞?nèi)應(yīng)插入兩根工字鋼，并將工字鋼放置于孔口鋼護筒上，防止導(dǎo)管或其它機具碰撞而使筋籠變形或落入孔中。8、灌注水下混凝土 樁基混凝土采用攪拌車運輸至工地現(xiàn)場，利用吊車吊蓄料斗灌入砼，首批砼灌注應(yīng)滿

17、足導(dǎo)管埋深不少于1米，水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)施工，導(dǎo)管底端應(yīng)始終埋入混凝土中26m，導(dǎo)管的第一節(jié)底管長度應(yīng)4m；在灌注過程中，應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭高度；應(yīng)經(jīng)常探測樁基孔內(nèi)混凝土面的位置，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深；為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時，提升導(dǎo)管使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度；灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計高出0.51.0m，多余部分接樁前必須鑿除以保證混凝土強度，鑿除的樁頭頂面應(yīng)無松散層，無浮漿層；在灌注將近結(jié)束時，應(yīng)核對混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測混凝土的灌注高度是否正確；在灌注過程中，發(fā)

18、生故障時應(yīng)及時報告監(jiān)理工程師，查明原因合理確定處理方案進(jìn)行處理。9、清理樁頭、成樁檢測 在灌注結(jié)束混凝土初凝前，應(yīng)及時拔出鋼護筒，并挖出多余的樁頭，但應(yīng)最少保留30cm，待砼達(dá)到設(shè)計強度75%以后再進(jìn)行鑿除，并報請經(jīng)國家批準(zhǔn)的具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗檢測部門對樁身質(zhì)量進(jìn)行檢測，合格以后再進(jìn)行墩臺身施工。3、系梁、立柱、墩臺帽的施工方法： 系梁施工工藝流程: 測量 基坑開挖 基坑修整及澆筑墊層 基坑檢驗鋼筋安裝鋼筋檢驗側(cè)模安裝 模板測驗 立柱鋼筋安裝 混凝土澆筑。 臺帽施工工藝流程： 測量 基坑開挖 基坑墊層 臺帽、前墻、背墻檔塊及預(yù)埋件:鋼筋安裝 鋼筋檢驗 模板安裝 模板檢驗澆筑混凝土 支座墊石預(yù)埋

19、鋼筋 支座墊石澆筑。 立柱、蓋梁施工工藝流程： 測立柱中心線 立柱模安裝 立柱模檢驗 澆筑混凝土 蓋梁支架 安裝底模 測底模標(biāo)高 檢驗 鋼筋安裝 鋼筋檢驗 側(cè)模安裝 模板檢驗 澆筑混凝土 支座墊石預(yù)埋鋼筋 墊石澆筑。4、系梁墩臺施工前應(yīng)先測出樁頂標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑南盗簶?biāo)高進(jìn)行驗算，再進(jìn)行系梁基礎(chǔ)開挖，開挖采用挖掘機進(jìn)行。在開挖前必須先測量放出軸線及標(biāo)高控制樁點，以免造成超深、寬挖。根據(jù)測量點位開好基坑，基礎(chǔ)開挖應(yīng)根據(jù)實地情況進(jìn)行放坡或留出工作位，避免基坑周邊塌方，影響正常施工。挖機挖完基坑后，進(jìn)行人工修正、基底四周應(yīng)抽排水溝匯入積水井，以便基坑排水，修正后進(jìn)行基底墊層澆筑，報監(jiān)理工程師基

20、坑檢驗合格后再進(jìn)行鋼筋邦扎；系梁鋼筋安裝時，根據(jù)設(shè)計圖紙，應(yīng)將立柱鋼筋同時安裝固定，以便立柱澆砼。5、臺帽、前墻、耳墻的施工： 在安裝好鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行模板的安裝。模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合鋼模，在模板外設(shè)立支撐，利用拉桿套pvc管進(jìn)行固定；模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)接及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查、經(jīng)監(jiān)工程師簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。6、 混凝土的澆筑： 混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度3050cm，采用插入式振動器振搗，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的間距；打入下層混凝土50100mm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動

21、邊徐徐提出振動棒；應(yīng)避免振動棒碰撞模板及立柱鋼筋。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行、不宜預(yù)留施工縫。7、承臺、系梁承臺、系梁的施工順序按照施工順序展開平行作業(yè)。先測量原地面標(biāo)高，計算基坑開挖深度、土質(zhì)、地下水情況綜合確定開挖邊坡，必要時采取支護開挖。開挖以挖掘機為主，人工配合，將到設(shè)計標(biāo)高時，用風(fēng)鎬鑿除樁頭砼達(dá)到設(shè)計要求。人工清理基坑，有地下水時則應(yīng)在基坑四周開挖排水溝，集水井等，基坑清理好后進(jìn)行地基處理、支立模板、綁扎鋼筋，模板采用組合鋼板，用48建筑腳手架及方木進(jìn)行支撐。鋼筋除銹、調(diào)直、下料、焊接、彎制等在鋼筋棚集中作業(yè)，平板車運到現(xiàn)場焊接、綁扎，同時設(shè)置墩、臺身預(yù)埋鋼筋、模板鋼筋，完成后請監(jiān)理工程師檢驗簽

22、證后方可澆筑砼，砼在拌和站集中拌制，采用輸送泵供料水平分層澆筑，分層振搗。澆筑完成后及時灑水或草袋覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生時間根據(jù)氣溫確定。拆模后及時回填基坑，平整場地，為墩臺身施工創(chuàng)造條件。其施工工藝框圖見表5.2。8、墩臺身該橋墩為柱式墩，橋臺為重力式臺身。墩臺身施工順序按承臺、系梁施工順序展開平行作業(yè)。墩臺身模板一般采用定型鋼模板或木模，模板在地面分片拼裝，吊車吊裝準(zhǔn)確就位，用48鋼管腳手架及方木支撐，并用纜繩固定。在加固過程中，嚴(yán)格按放樣邊線校正模板，測量班精測后緊固。鋼筋在鋼筋棚中集中加工運至現(xiàn)場綁扎焊接，鋼筋及模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后澆筑砼。砼在拌和站拌制，用輸送泵運送，設(shè)置串筒，砼由串筒

23、入模。隨著砼澆筑而提升串筒，必須保證串筒與砼頂面距離部不超過2m，砼分層澆筑振搗，確保柱身內(nèi)實外美。臺身片石砼的施工則采用層鋪法，在片石砼的施工當(dāng)中，其片石比例不得超過25%，并應(yīng)分散擺放，大面朝下，小面朝上，不得堆積。其施工工藝框圖見表5.3。9、墩臺帽墩臺帽施工順序按墩臺身施工順序一樣展開平行作業(yè)。墩臺帽支架采用抱箍或牛腿施工，搭架45以上的工作鋼，鋪設(shè)方木、大塊鋼模或木模底板，校正底模無誤后，現(xiàn)場綁扎焊接鋼筋。然后立側(cè)模，側(cè)模用組合鋼模板，鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后再澆筑砼，砼施工同墩臺身。其施工工藝框圖見表5.4。10、預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼空心板（1）、為節(jié)約造價臺座反復(fù)三次使用，基礎(chǔ)采

24、用20cm厚c25砼，面層鋪5cm厚小石子砼，周邊采用5×5角鐵鑲邊上鋪3mm厚鋼板，確保臺座不開裂，梁底面光滑、平整。（2）、模板：空心板內(nèi)外模采用整體式鋼模，空心板兩端預(yù)應(yīng)力錨固位置螺旋筋、波紋管、構(gòu)造筋密布，砼不易振搗密實，空心板兩端外側(cè)模加設(shè)一臺附著式振動器加強搗實，同時該區(qū)段砼集料尺寸不超過兩根鋼筋凈距的一半，保證錨墊板下砼密實。模板拆卸后，及時將表面清理凈，涂抹脫模劑。（3）、鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝鋼筋在加工棚加工制作，然后運至臺座上現(xiàn)場綁扎，嚴(yán)格控制好保護層厚度，保證無露筋現(xiàn)象。預(yù)應(yīng)力鋼絞線加工采用高速砂輪切割機，下料長度包括工作長度。鋼絞線編束時每隔11.5m綁扎一

25、道鐵絲，然后堆放，注意防水、防銹。預(yù)應(yīng)力管道采用鐵皮波紋管成孔，在安裝前應(yīng)作受力和灌水試驗，以檢查有無滲漏現(xiàn)象，確無變形、滲漏方可使用。波紋管的連接，采用大一號同型波紋管做接頭，接頭管長25左右，然后用膠帶纏繞封口，同時在裝側(cè)模前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無電焊火花燒傷管壁處，防止水泥漿滲入管內(nèi)造成管道堵塞。波紋管位置按設(shè)計坐標(biāo)曲線段每隔50固定一處，直線段每隔1.0m固定一處。（4）、砼澆筑、養(yǎng)護：鋼筋及模板安裝結(jié)束后報監(jiān)理工程師驗收合格方可后澆筑砼。砼使用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的原材料配合比，在攪拌站集中拌和，灌車和翻斗車運輸，先澆底板砼，用振搗棒、平板振搗器振實，以附著式平板振動器為主，配以插入振動器振搗，

26、附著式平板振動器應(yīng)根據(jù)灌注順序分組設(shè)置開關(guān)，以達(dá)到有效的振搗，振動器不能達(dá)到的地方以插桿振搗，施工中應(yīng)加強觀察，防止漏漿、漏振等現(xiàn)象發(fā)生。（5）、預(yù)應(yīng)力張拉采用張拉應(yīng)力和延伸量進(jìn)行雙控。張拉前應(yīng)對預(yù)應(yīng)力設(shè)備進(jìn)行校正，并計算出理論延伸量、張拉應(yīng)力。在砼強度達(dá)到設(shè)計強度90%后開始張拉，張拉采用對稱張拉。具體張拉程序為：0初始應(yīng)力（10%con）100%con（持荷2分鐘）k（錨固）。張拉結(jié)束后，測量延伸量，如實際延伸與計算延伸之差大于6%時，應(yīng)查原因，采取措施。梁體張拉結(jié)束后，會產(chǎn)生反拱度，應(yīng)進(jìn)行測量，若不滿足計算值，同樣要分析原因。（6）、孔道壓漿空心板預(yù)應(yīng)力張拉完畢后，應(yīng)盡快進(jìn)行壓漿。在壓漿

27、前，應(yīng)吹入無油份的壓縮空氣清洗管道，然后用水泥漿以0.50.7mpa的恒壓由空心板管道一端壓入，并使水泥漿自出氣孔流出，直到流出的稠度達(dá)到注入稠度，然后將氣孔逐一封閉，再澆注封錨砼。預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板施工工藝流程圖見表5.5。§3.2.7、空心板梁安裝當(dāng)橋梁墩臺帽、空心板成型后達(dá)到設(shè)計強度時，進(jìn)行安裝，用平板車運輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場，吊裝就位。安裝前必須對運梁路線、架梁場地，進(jìn)行現(xiàn)場勘察，確保運梁架梁過程中的安全，派專人現(xiàn)場指揮，邊安裝支座邊架設(shè)，嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行施工。安裝結(jié)束后完成橋面連續(xù)施工。其施工工藝框圖見表5.6。§3.2.8、橋面系施工橋面系主要包括防撞墻，護欄桿安裝和c

28、40砼鋪裝層的鋪筑。防撞墻鋼筋綁焊合格后，按設(shè)置位置及高程焊接固定欄桿底座。支立特制的大塊鋼模，澆注砼。我們將根據(jù)多年來的經(jīng)驗解決斷縫、表面水泡、頂面棱角、表面平整光滑等技術(shù)問題，保證防撞墻線型順暢、外觀美麗。待橋面鋪裝完成后，焊接護欄鋼管，按設(shè)計進(jìn)行外表處理。橋面鋪裝采用全幅橋面鋪裝自行式振動梁全斷面一次鋪裝。砼集中拌和，砼輸送車運輸，人工攤鋪，平板振搗器初步振搗，自行式振動梁成型，人工收漿拉毛，灑水薄膜覆蓋養(yǎng)生。§3.2.9、施工要點（1）、做好圖紙審核和技術(shù)交底工作；橋位測量定位準(zhǔn)確，施工中經(jīng)常進(jìn)行測量檢查，實行換人復(fù)測。（2）定型鋼模板要具有足夠的強度、剛度，保證幾何尺寸準(zhǔn)確

29、無誤，板面整齊，接縫緊密。（3）模板支撐與腳手架不得連在一起，以免引起模板變形。（4）按規(guī)定要求焊接鋼筋和設(shè)置接頭，鋼筋保護層滿足設(shè)計要求。（5）嚴(yán)格控制砼配合比、水灰比和坍落度等技術(shù)指標(biāo)。§4 質(zhì)量目標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及措施§4.1質(zhì)量目標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃§4.1.1質(zhì)量目標(biāo)本投標(biāo)人確保全部工程達(dá)到國家及交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，確保優(yōu)良工程，力爭精品工程。我公司的宗旨是“質(zhì)量是企業(yè)的生命”。§4.1.2創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃（一）創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃在經(jīng)理部的直接領(lǐng)導(dǎo)下，以貫徹實施iso9002質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，以高標(biāo)準(zhǔn)、高起點、嚴(yán)要求為指導(dǎo)思想，以強化施工技術(shù)管理，推廣應(yīng)用新

30、技術(shù)為手段，以工程質(zhì)量爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，用競爭上崗、獎優(yōu)罰劣的激勵機制，保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。（二）創(chuàng)優(yōu)要求1、工程質(zhì)量符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，驗收評定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2、成立各級創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立各種規(guī)章制度，做到有計劃、有目標(biāo)、有步驟、全面系統(tǒng)地開展創(chuàng)優(yōu)活動。3、有完整、準(zhǔn)確、齊全的內(nèi)業(yè)資料，工程重點部位、隱蔽工程簽證手續(xù)齊全，竣工資料內(nèi)容詳實，書寫規(guī)范。4、有qc小組及開展活動的記錄，重點工程關(guān)鍵工序有書面的作業(yè)指導(dǎo)書。5、不靠盲目提高工程成本來進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)工作，按設(shè)計和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。§4.2創(chuàng)優(yōu)措施§4.2.1建立創(chuàng)優(yōu)組織經(jīng)理部、施工隊均建立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，開展創(chuàng)優(yōu)活動，指

31、導(dǎo)和監(jiān)督創(chuàng)優(yōu)工作，切實從組織上保證創(chuàng)優(yōu)活動的開展。§4.2.2廣泛深入地進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)宣傳教育和發(fā)動工作，提高全員創(chuàng)優(yōu)意識。要求全體職工把創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程視為企業(yè)生存的大事，確保創(chuàng)優(yōu)工作具有廣泛的群眾基礎(chǔ)。使創(chuàng)優(yōu)工作成為每一位職工的自覺行動，并貫穿到施工的每一道工序中去。§4.2.3專職、兼職質(zhì)檢人員在創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，做到經(jīng)理部、施工隊專業(yè)質(zhì)檢工程師的工作有職有權(quán)。按職責(zé)行使權(quán)利。§4.2.4在本工程施工中，實行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制和工程質(zhì)量一票否決制，建立創(chuàng)優(yōu)責(zé)任制，把創(chuàng)優(yōu)職責(zé)層層分解，落實到人，并按制度狠抓落實，嚴(yán)格獎罰。§4.2.5推行精品引路，樣板先行，

32、實現(xiàn)開工必優(yōu)，施工一次成優(yōu)。開工初期，經(jīng)理部先規(guī)劃樹立一批分項、分部及單位工程樣板，報請監(jiān)理單位審定后，組織各級創(chuàng)優(yōu)負(fù)責(zé)人，對其施工方案及工藝、操作規(guī)程、消滅質(zhì)量通病的有效方法進(jìn)行講解學(xué)習(xí)，做到人人清楚明白，確保按施工方案及工藝、操作規(guī)范施工。在施工中，各級領(lǐng)導(dǎo)都要抓好各類樣板工程的施工，把精品引路、樣板先行工作落到實處，以帶動整個工程創(chuàng)優(yōu)工作的實施。§4.2.6加大管理力度，主攻質(zhì)量通病，高質(zhì)量、高水平地完成本工程。針對施工中路基基底處理不認(rèn)真、填料不符合要求、碾壓不夠密實、邊坡鼓肚塌腰、路肩不順直，橋涵砼圬工存在蜂窩麻面、跑模漏漿及錯臺，砌筑圬工砂漿不飽滿、通縫、假縫多等質(zhì)量通病

33、，分析原因，組織進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，有預(yù)見性地采取防范措施，做到施工有標(biāo)準(zhǔn)，過程能控制，把質(zhì)量管理由事后檢查變?yōu)槭孪阮A(yù)防和過程控制，使質(zhì)量通病得到有效地克服及控制。要求所有工程不僅要符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，而且還要有優(yōu)美的外觀造型，把好質(zhì)量關(guān)，使創(chuàng)優(yōu)工作貫穿于施工的全過程，確保全標(biāo)段創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。§4.3質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證體系針對本標(biāo)段工程的特點和創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，對各管理部門及作業(yè)層的工作進(jìn)行分解，建立“橫向到邊、縱向到底”的質(zhì)量保證體系。§4.3.1質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度（一）建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)責(zé)任制在明確項目經(jīng)理對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)的前提下，建立健全各級人員的質(zhì)量責(zé)任制，做到責(zé)任到人，逐層包保，充分發(fā)揮項目整體的

34、質(zhì)量保證職能。（二）工前的技術(shù)交底制度每項工程開工前，在認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、功能作用及與其他工程的關(guān)系、施工方法、工藝和注意事項等，要求全體人員明確標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)地投入施工。（三）工序“三檢”制度“三檢”即：自檢、互檢、工序交接檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。確保各道工序的工程質(zhì)量。（四）工序交接制度實行“五不施工”和“三不交接”制度。“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工、圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工、測量樁位和資料未經(jīng)換手符合不施工、材料無合格證或試驗不合格不施工、上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工?！?/p>

35、三不交接”即：無自檢記錄不交接、未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接、施工記錄不全不交接。（五）隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目，首先由工班、隊、經(jīng)理部逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師復(fù)檢，經(jīng)簽證合格后，方可隱蔽。（六）測量資料換手復(fù)核制度測量資料必須經(jīng)換手復(fù)核無誤，再報監(jiān)理工程師審查認(rèn)可后，方可用于施工，并對中線樁、水準(zhǔn)線建立定期復(fù)核檢查制度。（七）施工過程質(zhì)量檢測制度施工過程的質(zhì)量檢測按三級進(jìn)行，即“跟蹤檢測”、“復(fù)測”、“抽檢”三級。通過對施工過程的質(zhì)量檢測達(dá)到及時發(fā)現(xiàn)問題、及時解決問題的目的，以便為驗收時的質(zhì)量檢驗打下良好的基礎(chǔ)。（八）原材料、成品和半成品檢查驗收制度對采購進(jìn)場的原材料、

36、成品及半成品要有出廠合格證，并由質(zhì)檢工程師組織技術(shù)、質(zhì)量、物資等部門及施工隊的有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收，合格后請監(jiān)理工程師復(fù)檢認(rèn)可后，方可用于施工。（九）儀器設(shè)備的標(biāo)定制度各種儀器、儀表均按計量法的規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的校檢。項目經(jīng)理部設(shè)專人負(fù)責(zé)這項工作，設(shè)立帳卡檔案，進(jìn)行監(jiān)督和檢查。儀器設(shè)備由試驗室具有相關(guān)專業(yè)的人士管理。（十）施工資料管理制度施工原始資料的積累和保存由分管人員負(fù)責(zé)、及時收集、整理原始施工材料（含照片、錄像），并分類歸檔，確保數(shù)據(jù)記錄真實可靠。文件記錄的整理工作由工程項目（單位工程）負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織填寫整理，工程結(jié)束時裝訂成冊。質(zhì)檢工程師將全部工程質(zhì)量保證文件記錄匯編成冊，竣工時隨

37、竣工文件移交。（十一）質(zhì)量獎罰制度在本工程施工過程中嚴(yán)格按照工程質(zhì)量處罰項目細(xì)則進(jìn)行。并推行質(zhì)量獎勵基金和風(fēng)險抵押金制度。1.從驗收記價中提留2%作為獎勵基金；2.對全體施工人員按工資總額的一定比例提取質(zhì)量風(fēng)險抵押金。以上兩項均由經(jīng)理部掌握，獎勵基金用于獎勵在創(chuàng)優(yōu)工作中做出成績的集體和個人。風(fēng)險抵押金用于處罰在創(chuàng)優(yōu)工作失職的個人，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)者全部返還。§4.3.2強化內(nèi)部管理（一）把質(zhì)量目標(biāo)作為項目標(biāo)準(zhǔn)化管理的重要內(nèi)容施工中運用現(xiàn)代化質(zhì)量管理辦法，確保質(zhì)量控制重點，優(yōu)化施工方案，強化過程控制，確保每道工序質(zhì)量，實現(xiàn)對本工程質(zhì)量的動態(tài)優(yōu)化管理。通過全員、全年方位、全過程的質(zhì)量控制，用

38、工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，工序質(zhì)量保工程質(zhì)量，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。（二）建立健全質(zhì)量管理體系，確保有效運作成立以項目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，總工程師主管，質(zhì)檢工程師專管，各職能部門協(xié)助的質(zhì)量管理體系，通過管理體系進(jìn)行組織協(xié)調(diào)、實施質(zhì)量監(jiān)督、開展信息反饋、進(jìn)行質(zhì)量體系審核與復(fù)審，定崗定責(zé)，實行各級質(zhì)量負(fù)責(zé)制，確保質(zhì)量體系有效運行。（三）建立健全質(zhì)量專職機構(gòu)，強化質(zhì)檢測試工作經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢部及中心試驗室，工程隊設(shè)質(zhì)檢及工地試驗室，工班設(shè)質(zhì)檢員，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理和檢測工作，層層把關(guān)，做到各項工程質(zhì)量先自檢合格，再報監(jiān)理工程師簽證，否則不得進(jìn)行西道工序施工。特別是隱蔽工程，必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后，方可隱蔽。（四）強化技術(shù)

39、管理工作，大力開展科技攻關(guān)1、建立技術(shù)管理體系和崗位負(fù)責(zé)制建立以經(jīng)理部總工程師、施工主管工程師為核心的技術(shù)管理里體系，實行各級技術(shù)人員崗位負(fù)責(zé)制，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，對重點、關(guān)鍵性工藝組織開展qc小組活動，進(jìn)行專項技術(shù)攻關(guān)，以先進(jìn)的技術(shù)確保高質(zhì)量的產(chǎn)品。2、做好方案優(yōu)化，認(rèn)真編制實施性施工組織設(shè)計，并報監(jiān)理和建設(shè)單位審定后組織實施。有關(guān)單項工程，由該工程技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，根據(jù)所承擔(dān)工程的技術(shù)難易程度和環(huán)境特點提出兩個以上施工技術(shù)方案，經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)經(jīng)濟分析后，提交給總工程師，由總工程師組織有關(guān)人員，對提出的施工方案進(jìn)行對比分析、優(yōu)化，最后確定實施性施工方案，在此基礎(chǔ)上編制單項

40、工程實施性施工組織設(shè)計。3、認(rèn)真復(fù)核設(shè)計圖紙，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真做好測量工作（接樁復(fù)測、工程放樣、施工中測量、竣工測量等），實行測量換手復(fù)核制，杜絕測量事故。（五）加強全過程的質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)把施工環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)1.確保所有進(jìn)場材料有關(guān)技術(shù)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)，從源頭把住質(zhì)量關(guān)。2.做好施工機械配套選型，使用的機械設(shè)備性能滿足施工要求并達(dá)到設(shè)計規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3.通過試驗確定各項施工項目的最佳工藝參數(shù)。4.各工序嚴(yán)格按最佳工藝參數(shù)施工，對難度較大、技術(shù)性較強的工藝，組織工前示范和專門講解。5.堅持嚴(yán)格的質(zhì)量評定和驗收制度。（六）加強貫標(biāo)工作質(zhì)檢部內(nèi)設(shè)貫標(biāo)辦，各施工隊配備兼職貫標(biāo)人員，全面貫徹執(zhí)行g(shù)b/t1

41、9002is09002質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，確保質(zhì)量、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。（七）加強裝備投入根據(jù)工程實際需要，投入部分先進(jìn)機械設(shè)備和測試儀器用于工程施工，拿出部分資金用于更新周轉(zhuǎn)材料，確保工程內(nèi)實外美，一次達(dá)標(biāo)。工程質(zhì)量保證體系精確地施工放樣，仔細(xì)復(fù)核設(shè)計文件，編制實施性施工組織設(shè)計，嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核制度實行專項工序的技術(shù)交底；制定專項質(zhì)量技術(shù)措施技術(shù)管理積極推廣新工藝、新技術(shù)、新材料針對施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，制定解決問題方案收集原始資料，編制竣工文件砼配合比使用與檢查，塌落度及易性檢查各項安全規(guī)章制度檢查落實路基壓實度檢測、控制中線、水平、幾何尺寸控制與檢查按設(shè)計和操作規(guī)程組織施工，按技術(shù)交底施

42、工細(xì)則標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)按規(guī)定入庫存放，定期檢查領(lǐng)用發(fā)放鋼材、水泥等材料的復(fù)檢合格砂石料等地材符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求施工控制 物資管理工程質(zhì)量保證體系工序自檢質(zhì)檢工程師監(jiān)理工程師階段檢查：自行組織并配合監(jiān)理工程師質(zhì)量檢查 分部、分項工程驗收標(biāo)準(zhǔn)檢查技術(shù)教育開展勞動競賽，技術(shù)練兵，現(xiàn)場文明教育結(jié)合施工情況，培訓(xùn)施工人員，在重要工序及關(guān)鍵部位施工前年上專項技術(shù)課選課題、定目標(biāo)，開展qc小組活動成品檢驗 技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程檢查驗收流程圖隱蔽工程驗收 分項工程技術(shù)復(fù)核分項工程施工員隱蔽工程施工員自驗修改自驗整改送交業(yè)主和監(jiān)理工程師簽證填寫技術(shù)復(fù)核記錄簽證填寫隱蔽工程驗收記錄簽證項目工程師組織驗收項目技術(shù)員復(fù)核填寫復(fù)核

43、單項目技術(shù)員復(fù)驗填寫驗收單§5 工期控制的主要措施§5.1組織保證1、為確保總工期和分階段目標(biāo)的實現(xiàn)，將迅速組織人員及設(shè)備進(jìn)場，全面進(jìn)行多項施工準(zhǔn)備工作，確保按時開工。2、經(jīng)理部由富有類似經(jīng)驗的人員組成，掌握施工動向，隨時解決施工中出現(xiàn)的問題。3、發(fā)動群眾適時掀起施工大干高潮。4、在確保工程質(zhì)量和安全的前提下，適時組織夜間施工。5、經(jīng)理部和施工隊成立保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組，形成工期保證體系。§5.2技術(shù)保證要全面遵照施工技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師的規(guī)定和要求，以確保工程質(zhì)量為中心，保質(zhì)保量全面完成該項工程，其具措施為：§5.2.1施工進(jìn)度在建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的要求

44、下，由總工程師負(fù)責(zé)，組織有經(jīng)驗的技術(shù)人員，根據(jù)現(xiàn)場實際編制總體施工組織設(shè)計及各分項實施計劃，在實踐中不斷優(yōu)化施工方案及工藝，壓縮工期及時報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后在施工過程中實施。§5.2.2結(jié)合工程進(jìn)展情況，適時調(diào)整切實可行的年、月、旬施工計劃，嚴(yán)格按照建設(shè)單位及監(jiān)理工程師要求，控制施工進(jìn)度。§5.2.3積極采用新技術(shù)，新工藝，確保工程質(zhì)量及工期。§5.2.4以強化質(zhì)量為目標(biāo)，強化技術(shù)為先導(dǎo)，加強前期培訓(xùn)和質(zhì)量監(jiān)控，開展qc小組活動，進(jìn)行科技攻關(guān)，提高工程的科技含量。§5.3設(shè)備保證1、設(shè)備配備合理，并有備用，加強施工調(diào)度工作，充分發(fā)揮機械化作業(yè)的優(yōu)勢。2、

45、加強機械維修保養(yǎng)和使用管理，確保完好率和出勤率。§5.4物資保證結(jié)合施工進(jìn)度計劃編制工程材料供應(yīng)計劃，及時組織供應(yīng)，強化檢驗，適量儲備，保證不停工等料。§5.5外部環(huán)境保證加強與建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、地方政府的聯(lián)系，搞好協(xié)調(diào)工作，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。§5.6內(nèi)部環(huán)境保證搞好職工生活，做好衛(wèi)生防疫和治安保衛(wèi)工作，確保職工的經(jīng)濟收入，調(diào)動職工積極性。§5.7制度保證建立健全工程例會制度，經(jīng)理部每月一次例會，分析總結(jié)上月施工情況，布置本月施工計劃，每天一碰頭，十天一總結(jié)，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，定期與不定期進(jìn)行工程進(jìn)度、質(zhì)量檢查評比活動，實行工程進(jìn)度獎罰制度

46、。工期保證體系工期保證體系組織保證工作保證制度保證建立、健全調(diào)度指揮系統(tǒng)各級領(lǐng)導(dǎo)層層負(fù)責(zé)、分片包干工期責(zé)任制度加強思想教育、提高合同工期意識協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系創(chuàng)造良好施工環(huán)境編制科學(xué)合理的施工組織計劃做好物資供應(yīng)和后勤保證突擊重點、日清日結(jié)內(nèi)部承包機制、加大產(chǎn)值所占比重杜絕返工和安全事故工程例會制度§6 安全、文明施工及環(huán)境保護措施施工中，保障施工人員的人身安全，是我們一向堅持的原則，我們將嚴(yán)格遵守國家安全生產(chǎn)法規(guī)、法令，自覺保護勞動者生命安全，杜絕一切重大事故發(fā)生，全年輕傷率控制在3以下，力爭樹立一個良好的企業(yè)形象，展現(xiàn)我們生產(chǎn)管理的綜合現(xiàn)代化水平。§6.1 安全管理措施&

47、#167;6.1.1實施責(zé)任管理1、建立和完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，有領(lǐng)導(dǎo)、有組織的開展安全管理活動。2、建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員的安全責(zé)任。3、堅持“持證上崗”制度。一切從事生產(chǎn)管理和操作人員，依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容，分別通過企業(yè)、施工項目的安全審查，取得安全操作認(rèn)可證，持證上崗。4、一切管理、操作人員均需與施工項目經(jīng)理簽訂安全協(xié)議，做出安全保證。5、安全生產(chǎn)責(zé)任制落實情況，要定期檢查，認(rèn)真詳細(xì)記錄，作為分配、補償?shù)脑假Y料之一。§6.1.2安全教育新工入場前完成三級安全教育，結(jié)合施工生產(chǎn)的變化，適時進(jìn)行安全知識教育。一般每10天組織一次，根據(jù)安全生產(chǎn)的形

48、勢變化確定階段教育內(nèi)容，增強安全教育意識。對于某些原因引起的不能及時消除的危險因素，尋求解決辦法及時整改，決不拖拉。§6.2 施工安全技術(shù)措施§6.2.1砼施工安全技術(shù)措施1、施工前檢查拌和機部件，非操作工人不得亂開拌和機，以防意外發(fā)生。2、料場的各種原材料應(yīng)堆放整齊，中間方便人員出入，電線高架或埋入地下，危險處掛牌明示，并備有滅火設(shè)備。3、運輸車應(yīng)在15公里/小時的速度下行駛，禁止在行駛中稍帶人員。§6.2.2 梁板吊裝安全技術(shù)措施 見梁板吊裝安全技術(shù)方案。§6.2.3臨時用電安全措施1、臨時用電必須符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T的有關(guān)安全運行規(guī)程。2、電纜線沿地面

49、鋪設(shè)時，嚴(yán)禁采用老化脫皮的電纜線，中間接頭應(yīng)牢固可靠，保持絕緣強度；嚴(yán)禁隨意拉動，過路處要穿管保護，電源端必須設(shè)漏電保護裝置。3、拌和站、預(yù)制場等集中用電場所設(shè)配電箱，開關(guān)要分開設(shè)置，并采用兩級漏電保護裝置；配電箱、開關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防塵。4、低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線，架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹桿、腳手架上；施工現(xiàn)場的架空線最大弧垂距地不小于4m。5、施工現(xiàn)場臨時用電要定期進(jìn)行檢查防雷保護、接地保護、變壓器及絕緣強度，每季度測定一次；對檢查不合格的線路設(shè)備要及時維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運行。§6.2.4保護光纜安全1、施工便道沿線埋有光纜的位置，

50、在施工時做好標(biāo)記，開挖時，盡量避開光纜施工，保證光纜安全。2、自卸汽車等起落時注意與周圍電纜的距離，避免掛斷架空光纜。施工安全保證體系施工安全保證體系制度保證工作保證組織保證安全目標(biāo)防范重點基礎(chǔ)工作定期安全課制定期與日常安全檢查安全生產(chǎn)獎罰制安全檢查制安全掛牌制交接班制安全技術(shù)交底制公安人員安全責(zé)任制安監(jiān)工程師責(zé)任制總工程師安全責(zé)任制安全有關(guān)臺帳齊全定期安全課制定期與日常安全檢查安全生產(chǎn)獎罰制安全檢查制安全掛牌制交接班制安全技術(shù)交底制安全設(shè)計制周一安全活動制班前安全講話制安全責(zé)任制經(jīng)理安全責(zé)任制安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組經(jīng)理總工程師杜絕重傷及以上事故，全年輕傷頻率控制在3以內(nèi)防火災(zāi)事故防電擊傷害事故防機

51、具材料傷害事故防危及既有公路行車安全事故嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)定加大安全技術(shù)設(shè)備和設(shè)施的投入加強職工崗位培訓(xùn)、堅持持證上崗抓好安全宣傳教育抓好安全預(yù)防、開展預(yù)想、預(yù)制、預(yù)防建立群眾安全的總體格局各部門按職責(zé)分工做好安全工作安全機構(gòu)及人員配備齊全黨政工團齊抓共管工程部搞好安全設(shè)計各級領(lǐng)導(dǎo)層層負(fù)責(zé)、包保落實§6.3 文明施工保證措施為最大限度維護原來的地貌地形，保護原來的生態(tài)環(huán)境，施工時從以下幾方面加強文明施工管理：1、道路和場地施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；構(gòu)造物周圍應(yīng)澆筑砼散水坡，四周保持清潔；場地平整無積水，無散落的雜物及散物；場地排水系統(tǒng)暢通。施工廢料集中堆放，及時處理。2、班組場地清理班組必須做好操作后場地清理，隨做隨清，物盡其用。在施工作業(yè)中，應(yīng)有防止塵土飛揚、泥漿橫流、混凝土撒落、車輛沾帶泥土等措施。有考核制度，定期檢查評分考核