地下室頂板滲漏處理方案1精編版

1、最新資料推薦洋科花園DK-A (第二標段) 地下車庫頂板防滲漏處理方案 一、工程概況：建設單位：西安泮東房地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位：機械工業(yè)勘察設計研究院設計單位：北京國科大創(chuàng)建筑設計院有限公司監(jiān)理單位：陜西中建西北工程監(jiān)理有限責任公司施工單位：陜西省外經(jīng)貿(mào)實業(yè)集團有限公司工程地址：本工程位于陜西省西咸新區(qū)科源東路以西，泮東小學以北。地下建筑層數(shù)：一層，建筑高度 5m工程用途：地下一層為車庫，地上部分為住宅及商業(yè)。建筑體系：高層四棟剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震詳結(jié)構(gòu)圖；多層為一棟框架結(jié)構(gòu)，抗震詳 結(jié)構(gòu)圖。建筑室內(nèi)標高：± 0.000相當于絕對標高詳建施。建筑面積：26144.12m2二、建筑結(jié)構(gòu)

2、安全等級及設計使用年限1 .建筑結(jié)構(gòu)安全等級：二級2 .結(jié)構(gòu)設計使用年限：50年3 .結(jié)構(gòu)抗震設計類別：丙類4 .地質(zhì)基礎設計等級：丙級5 .結(jié)構(gòu)抗震等級：三級二級6.地下室防水等級：三、編制依據(jù)1 .地下室防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范2 .地下室防水技術(shù)規(guī)范3 .建筑質(zhì)量通病防治手冊1最新資料推薦四、樓面龜裂滲水產(chǎn)生原因現(xiàn)象：樓面發(fā)生肉眼不可見的龜裂，裂縫寬度在0.1mm以下，發(fā)現(xiàn)龜裂現(xiàn)象是通 過樓面滲水后判斷的。產(chǎn)生原因分析：1、混凝土原材料質(zhì)量方面(本工程使用商品混凝土供應)(1)水泥凝結(jié)或膨脹不正常，產(chǎn)生裂縫。(2)骨料中含泥量過多：施工過程中沙、石子材料已經(jīng)過篩，含泥量過大可以排除。（ 3）

3、堿性骨料有可能與堿性很強的水泥起化學反應，生成有膨脹能力的堿硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，產(chǎn)生裂縫。（ 4）施工過程中采用的泵送混凝土，水灰比、塌落度過大產(chǎn)生裂縫。（5） 砼澆筑振搗過程控制不佳或砼澆筑后養(yǎng)護不到位產(chǎn)生裂縫。（ 6）后澆帶處滲水產(chǎn)生的原因是澆筑時夾渣清理不凈或有灰塵未清理。（ 7）車庫頂板與主樓交接處滲水的原因是澆筑時夾渣清理不凈或未按施工方案進行施工。2、施工質(zhì)量方面（ 1）混凝土施工過分振搗，模板過于干燥。混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能， 待水分蒸發(fā)后， 易形成凝縮裂縫。 而模板在

4、澆筑混凝土之間灑水不夠，過于干燥，引起混凝土塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。（ 2）混凝土澆搗后過分抹干壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，引起表面體積碳水化收縮，導致混凝土板表面龜裂。（ 3）混凝土振搗過程中漏振。（ 4）過早拆?；蛘咴诨炷廖催_到終凝時間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，在混凝土早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應力，導致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂。（ 5）樓面板內(nèi)鋪設的暗裝水管、電線套管鋪設不當，保護層厚度不足可能造成板面沿管線長度方向產(chǎn)生裂縫。（ 6）混凝土的收縮（溫度裂縫） ?；炷撂幵跍夭钭兓^大的環(huán)境下，將會使2最新資料推薦其收縮更為加劇?；炷翝矒v后

5、未及時澆水養(yǎng)護，產(chǎn)生溫度應力而出現(xiàn)裂縫。（ 7）因施工采用的是商品混凝土，可能存在混凝土無法及時送達情況或其它因素影響，間歇較長，形成冷縫。3、設計方面（ 1）照明、消防、通訊等所需的管線直接敷設于現(xiàn)澆板中，有時過于集中，使該處的現(xiàn)澆板厚度大大削弱，從而引起現(xiàn)澆板在該處開裂。（2）本頂板設計板厚180m他大大提高混凝土的收縮干裂。五、頂板滲水質(zhì)量認定綜合上述原因，在國內(nèi)現(xiàn)有的施工技術(shù)水平、施工工藝、機械設備、材料性能等條件， 現(xiàn)澆樓面板或多或少的都要產(chǎn)生此種裂縫， 屬工程的一個質(zhì)量通病。 樓面板發(fā)生龜裂首先可以確認不影響工程的結(jié)構(gòu)安全功能， 對生活使用功能產(chǎn)生影響，因此需進行防滲處理，滿足其日

6、常生活的使用。六 . 對于樓板上部無防水龜裂滲水處理措施：1、主要堵漏方法必須通過剔鑿找清漏水點、 漏水線 , 有針對性地進行堵漏； 對漏水點、 漏水線堵漏采取剛?cè)峤Y(jié)合、膨脹增強結(jié)合, 外剛內(nèi)柔的原則 , 內(nèi)部選用在水中能灌漿、能膨脹、能滲透的注漿堵漏材料, 封堵采用瞬間堵漏劑；對沉降縫堵漏必須在縫內(nèi)進行 , 采用剛?cè)峤Y(jié)合、膨脹增強結(jié)合多道堵漏防線效果甚佳；對埋件周圍漏水堵漏 , 剔鑿一定深度后 , 采用水泥基滲透結(jié)晶高效防水劑和速凝劑堵漏； 對線管內(nèi)部滲漏水堵漏, 在堵漏時必須塞實。防水堵漏只有從工程內(nèi)部進行, 操作正確 , 才能獲得良好效果。2、施工工藝對需要堵漏的裂縫都采用針孔法來注漿，

7、具體有9 個步驟：清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出雜物，確保表面干凈、潤濕。鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩則進行鉆孔，鉆頭直徑為14mm鉆孔角度宜0 450 ,鉆頭深度結(jié)構(gòu)厚度的2/3,鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫貫穿相交深度0 1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm-60cm。3最新資料推薦 埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴 （又稱之為止水針頭） ， 針頭后帶膨脹橡膠， 并用專用內(nèi)六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點情洗縫：用高壓清洗機以6MPa況， 并將縫

8、內(nèi)粉塵清洗干凈。 目的是在灌將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用快干水泥進行封閉處理， 封縫： 化學漿時不跑漿。 立面灌漿順序為由下 灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內(nèi)灌注化學灌漿料。向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進行、當相鄰孔開始出漿后，保持壓力分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。35清理干凈已固定化灌漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。 拆嘴： 的溢漏出的灌漿液。 封口： 用快干水泥對灌漿口的修補、 封口處理。? 表面恢復成原砼顏色和基本 的平整度。 七、對于樓板上部有防水層龜裂滲水處理措施： 1. 主要堵漏方法： 對于將滲漏點或線清理干凈， 有針對性的進行堵漏。 砼頂板通過剔鑿或打

9、磨，漏水點、漏水線堵漏，采用剛?cè)峤Y(jié)合的形式。內(nèi)部選用能灌漿、能彭脹、能滲透的灌漿材料。封堵采用瞬間封堵劑，涂刷三遍，等凝結(jié)后，除去表面殘渣，再用柔性材料涂抹兩遍，等凝固后，即可做大面積防水處理。做大面積放水時，在已 處理的的滲漏部位，必須做一道防水附加層。 、施工工藝： 2 涂刷堵 打鏨、打磨、清理 工藝流程：組織人力排查做標記修補做防水附加層 做大面積防水層分塊做閉水試驗驗收 漏靈詳細檢查滲漏及龜裂的部位，畫上標記，逐個排查。結(jié)束后，分析滲漏原（1） 因。組織人力分為各班組， 確定打磨部位及面積。 水泥砂漿將其主樓周邊抹成八字形并收光。將其頂板表面坑2（）修補：用1:2 洼處用砂漿填補平整、

10、收光，待干燥后再做防水處理。 及清理：使用電鏟將頂板砼殘渣進行鏟除， 在用打磨機將其表 3（ ）打鏨、打磨4最新資料推薦面磨光，清除砼殘渣，再用吹風機吹去灰塵，將滲漏點或滲漏線全部暴露出來。（ 4）將其堵漏靈按比例加水拌成糊狀，將其滲漏處用清水濕潤后，用刷子將拌好的堵漏靈在滲漏部位連續(xù)涂刷三遍后，進行保養(yǎng)。（ 5）待堵漏靈凝固干燥后，涂刷兩遍聚氨酯防水油膏，進行養(yǎng)護、保護。（6）待滲漏部位聚氨酯油膏凝固后，再做一道3mnB SBS防水材料一道。（ 7）滲漏部位的剛性、柔性防水材料的寬度、長度要因現(xiàn)場實際情況而定，最小寬度不小于 200mm.（ 8）滲漏部位防水附加層施工結(jié)束，應及時做大面積防水層的施工。三方驗收合格后，再進行分塊24 小時閉水試驗。不滲水再進行下道工序的施工。八、質(zhì)量要求：1. 所有進場材料都必須有出廠合格證，經(jīng)三方驗收復試合格后方可使用。2. 各工序的施工質(zhì)量由技術(shù)人員指導，每道工序完成后，必須三方驗收。3. 涂層均勻，不得漏涂，底子不符合要求，不得進行下道