天華領(lǐng)秀城A5#樓施工組織設(shè)計(jì)方案

1、菏澤聯(lián)通建筑安裝工程公司菏 澤 天 華 領(lǐng) 秀 城 a5# 樓施工 組織設(shè)計(jì)交通集團(tuán)聯(lián)通建筑安裝工程公司施工組織設(shè)計(jì) 編制原則一、天華領(lǐng)秀城b5#樓圖紙本施工組織設(shè)計(jì)本著“適用可行、經(jīng)濟(jì)安全、合理先進(jìn)”的總原則編制，并根據(jù)公司長(zhǎng)期管理經(jīng)驗(yàn)總結(jié)的如下具體原則來(lái)指導(dǎo)本工程施工組織設(shè)計(jì)的編制：1、天華領(lǐng)秀城a5#樓 2、 <<建筑施工手冊(cè)>><<實(shí)用工程項(xiàng)目管理手段>>3、國(guó)家省市現(xiàn)行有關(guān)的法律,法規(guī).4、現(xiàn)行國(guó)家及地方標(biāo)準(zhǔn). 工程概況一、基本概況：本工程菏澤天華.領(lǐng)秀城a5#樓工程，位于菏澤天華.領(lǐng)秀城院內(nèi)，建筑面積5361.7平方米，建筑高度19.

2、30米，層數(shù)為六層，其中架空層為儲(chǔ)藏室，建筑面積為454.9平方米，建筑高度為19.30m。建筑結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，建筑功能為住宅，耐火等級(jí)為二級(jí)，合理使用年限為50年，屋面防水等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度。二、結(jié)構(gòu)概況：基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層砼強(qiáng)度等級(jí)為c10, 基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為c25，主體砼強(qiáng)度等級(jí)為c25，廚衛(wèi)間砼強(qiáng)度等級(jí)為c25s6。砌體：-1.500米以下采為mu15水泥實(shí)心磚，m10水泥砂漿，-1.5005.770米采用mu10水泥多孔磚，m7.5混合砂漿；5.770米以上采用mu10水泥多孔磚，m5.0混合砂漿。屋面保溫為60厚擠塑聚苯板保溫，外墻為30厚擠塑聚苯板保溫，外墻

3、涂料墻面，廚房、衛(wèi)生間鑲貼防水面磚，其余為水泥砂漿地面，屋面采用平瓦坡屋面和平屋面。內(nèi)墻混合砂漿抹面。窗均為pvc塑料中空玻璃窗。三、安裝概況：安裝系統(tǒng)包括給排水及電氣系統(tǒng)，消防栓及其弱電系統(tǒng)。給水管為pp-r，消防為鍍鋅鋼管,排水為pvc-u塑料管.本工程用負(fù)荷為三級(jí),電源電壓380/220v,三相四線制。施工管理目標(biāo)及項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)一、 質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)二、 工期目標(biāo)：2010年10月 日竣工三、 安全目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)安全文明工地，杜絕傷亡事故，杜絕火災(zāi)事故。四、 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人材 施 質(zhì) 技 安 資 機(jī)械料 工 檢 術(shù) 全 料 管理員

4、員 員 員 員 員 員鋼 木 砼 砌 架 防 裝 安筋 工 工 體 子 水 修 裝 班 班 班 班 班 班 班 班 五、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)管理：1、項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)并負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目管理及勞務(wù)人員精神文明管理。2、嚴(yán)格管理，文明施工，舉止文明，工作極積3、班前班后嚴(yán)禁喝酒進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)，外來(lái)人員應(yīng)登記進(jìn)入。4、為現(xiàn)場(chǎng)施工人員辦理意外傷害保險(xiǎn)。5、每天班前開(kāi)會(huì)，講安全，質(zhì)量管理施工方案選擇一、基礎(chǔ)工程施工方案：1、定位測(cè)量控制線確定，以規(guī)劃局指出的高程水準(zhǔn)點(diǎn)。2、土方工程：檢線復(fù)查無(wú)誤后，開(kāi)挖尺寸用白灰標(biāo)識(shí)。人工清理基底，嚴(yán)格控制基底標(biāo)高。經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)、勘察、監(jiān)督驗(yàn)收合格，方可下步工序。3、基礎(chǔ)施工程序：

5、墊層模板-墊層砼-基礎(chǔ)模板-基礎(chǔ)鋼筋-基礎(chǔ)砼-基礎(chǔ)柱，地下儲(chǔ)藏室-基礎(chǔ)墻體-回填土二結(jié)構(gòu)施工方案：1、 施工工序：墻、鋼筋、柱、梁板模板梁板砼。2、 砼施工：采用處拌砼，攪拌機(jī)采用js-350攪拌機(jī),振搗密實(shí),特別注意養(yǎng)護(hù),保護(hù)成品.3、 模板:梁、柱墻板用多層板，配木龍骨，制作定型模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管架（滿(mǎn)堂）。模板投入兩層，以清水砼施工，嚴(yán)格控制縫、接頭、梁板按規(guī)范起拱，柱、墻垂直度，平整度。4、 鋼筋：豎向大于12以上的采用電渣壓力焊連接，水平采用閃光對(duì)焊，長(zhǎng)度大于18米的連跨梁鋼筋采用電弧閃光對(duì)焊或在柱處錨固。彎鉤和錨固長(zhǎng)度嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，綁扎按規(guī)定施工。5、 材料進(jìn)場(chǎng)必須要合格證，

6、不合格的不得進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，合格后再用，嚴(yán)格按規(guī)定留置試塊。6、 磚墻：砌筑砂漿中砂過(guò)篩，嚴(yán)格按配比施工。門(mén)口、窗口留置要準(zhǔn)確，標(biāo)高要控制好，窗臺(tái)窗套要按設(shè)計(jì)嚴(yán)格施工，拉結(jié)筋要嚴(yán)格按照皮數(shù)設(shè)置。三、裝飾工程：1、磚墻完成四層后，內(nèi)墻抹灰作出樣板間，經(jīng)監(jiān)理甲方驗(yàn)收主體后全面展開(kāi)施工。2、嚴(yán)格按配比拌和砂漿，進(jìn)行抹灰施工3、外墻為涂料外墻，必須用專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工。自上而上做保溫層，再做涂料施工.4、安裝及防水工程穿插進(jìn)行四、腳手架：1、搭設(shè)雙排腳手架，小橫桿長(zhǎng)度采用1.5米,里桿距建筑物0.3米,立桿橫距1.2米,步距1.8米,縱距1.5米.2、斜桿與剪刀撐，墊板按規(guī)定施工。3、連墻撐四跨

7、三步梅花設(shè)置，以保證腳手架穩(wěn)定性及時(shí)調(diào)整間隔。4、腳手架采用木板，滿(mǎn)鋪兩層，逐步隨作業(yè)面循環(huán)交錯(cuò)搭設(shè)。5、安全網(wǎng)，腳手架外側(cè)滿(mǎn)掛封閉與立、橫桿綁扎牢固，底層設(shè)置一道水平安全網(wǎng)，在三層頂處設(shè)一道水平網(wǎng)，隨施工面逐層設(shè)安全網(wǎng)。6、拆除：自上而下逐層拆除，連墻撐相逐拆除。五、門(mén)窗：1、pvc塑料門(mén)窗及附件數(shù)量，質(zhì)量要符合要求與墻體連接處，填充料密封膠嚴(yán)密整齊。2、pvc塑料門(mén)窗及附數(shù)量，質(zhì)量要符合要求，要做封閉檢驗(yàn)合格后進(jìn)行安裝，嵌填材料密實(shí)，密封膠要整齊、干凈。3、玻璃品種規(guī)格和顏色要符合要求，安裝后膠條要整齊，表面干凈。第二節(jié) 臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目安排及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置一、施工布置本工程位于長(zhǎng)沙路以東，

8、交通運(yùn)輸便利。依據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工現(xiàn)場(chǎng)布置本著布置緊湊，節(jié)約用地、縮短場(chǎng)內(nèi)材料運(yùn)距，減少運(yùn)輸次數(shù)、避免二次搬運(yùn)的原則。1、現(xiàn)場(chǎng)施工條件：(1)、甲方在現(xiàn)場(chǎng)有電源，施工用電總柜從此電源引入。電源可以滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工用電的要求。(2)、進(jìn)場(chǎng)前，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的障礙物已經(jīng)被清除，具備了施工條件。(3)、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地寬敞，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)打井，連接該水源作為本工程的臨時(shí)水源，經(jīng)過(guò)計(jì)算連接水源的水管采用100的鋼管，可以滿(mǎn)足施工用水要求，(4)、施工場(chǎng)地與道路：由于場(chǎng)地狹窄，故不設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)路線。施工期間的施工主干線除現(xiàn)場(chǎng)原有道路外，在樓南設(shè)置4m寬的主要人行通道，以便于施工人員行走及各類(lèi)建筑材料的運(yùn)輸。道路做法

9、：為了及時(shí)排除路面積水，路面應(yīng)高出自然地面0.10.3m，道路兩側(cè)應(yīng)設(shè)置排水溝，溝深不小于0.4m，溝底寬不小于0.3m，采用硬化路面的做法。臨時(shí)施工道路的布置要求：施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臨時(shí)施工道路均通到各種材料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、攪拌機(jī)、井架等處，以便就地裝卸，避免二次搬運(yùn)。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地硬化標(biāo)準(zhǔn)：施工生產(chǎn)及生活場(chǎng)地的道路進(jìn)行硬化處理，硬化場(chǎng)地及路面應(yīng)控制好標(biāo)高，確保表面平整，做到場(chǎng)內(nèi)排水暢通，無(wú)積水現(xiàn)象。2、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置：(1)基礎(chǔ)工程施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本著生產(chǎn)和生活盡量分開(kāi)的原則，建筑物四周設(shè)置臨時(shí)圍墻，全封閉管理，辦公區(qū)布置在樓南端，該臨時(shí)設(shè)施全部標(biāo)準(zhǔn)活動(dòng)房，輕鋼結(jié)構(gòu)，樓地面鋪

10、地板磚，做到文明施工?，F(xiàn)場(chǎng)大門(mén)的布置：施工開(kāi)始，在現(xiàn)場(chǎng)北端設(shè)置一個(gè)主大門(mén)，方便車(chē)輛進(jìn)出?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施設(shè)置：現(xiàn)場(chǎng)西端辦公區(qū)內(nèi)設(shè)置建設(shè)、監(jiān)理、施工方的辦公室，及施工方的會(huì)議室、倉(cāng)庫(kù)、資料室、醫(yī)務(wù)室等臨時(shí)設(shè)施。北側(cè)設(shè)置廁所，供施工人員使用。現(xiàn)場(chǎng)垃圾分類(lèi)堆放在現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)大門(mén)附近，方便垃圾外運(yùn)。大門(mén)口均設(shè)置門(mén)衛(wèi)室。現(xiàn)場(chǎng)堆放：木工加工區(qū)及鋼筋加工區(qū)在場(chǎng)內(nèi)北側(cè)設(shè)置，模板成品在現(xiàn)場(chǎng)木工棚內(nèi)堆放。少數(shù)模板可以堆放在基坑西側(cè)，但是要求距基坑邊緣2m以外，確?；拥陌踩?。大部分模板要求從作業(yè)層直接周轉(zhuǎn)到下一段的作業(yè)層。鋼筋的下料及成品都在鋼筋加工區(qū)內(nèi)分批按規(guī)格堆放。鋼筋要注意防雨，堆放時(shí)不得直接放置在地面上，要加20

11、cm高的墊木。施工中的砂、石堆場(chǎng)及臨時(shí)道路全部采用硬化路面，其基層夯實(shí)平整。垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置：根據(jù)建筑物特點(diǎn)，布置1臺(tái)qtg35塔吊，塔吊中心線距外墻中心線5m，塔吊的工作半徑為35m，塔吊的最大額定起重量為1.5t。砌筑用磚：根據(jù)工程特點(diǎn)，在建筑物四周分別堆放，但要求距基坑邊緣2m以外，確?；拥陌踩?。(2)、主體工程施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置：現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)、臨時(shí)設(shè)施、材料堆放同施工期間施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。(3)、裝飾工程施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置：現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)、臨時(shí)設(shè)施、材料堆放同地下結(jié)構(gòu)施工期間施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置。主體封頂后，在塔吊西側(cè)位置增設(shè)布置一臺(tái)龍門(mén)架，滿(mǎn)足裝飾階段材料垂直運(yùn)輸?shù)男枰，F(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)pvc塑料門(mén)窗等

12、材料放置在室外的臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，水泥、膩?zhàn)印⒛鹃T(mén)窗、板材等存放在樓層內(nèi)。油漆等揮發(fā)性材抖存放在庫(kù)房?jī)?nèi)。二、施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖：(見(jiàn)下頁(yè))第三節(jié) 施工總進(jìn)度計(jì)劃一、工期計(jì)算本工程定額工期為 天。二、計(jì)劃開(kāi)工、竣工日期計(jì)劃開(kāi)工日期：開(kāi)工通知下達(dá)之日。計(jì)劃竣工日期：開(kāi)工通知后 天俊工。三、施工進(jìn)度計(jì)劃1、建立進(jìn)度計(jì)劃動(dòng)態(tài)管理模式，確保工期準(zhǔn)點(diǎn)。進(jìn)度計(jì)劃管理的宗旨是實(shí)現(xiàn)總工期為目標(biāo)，以控制關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期為主干，以滾動(dòng)計(jì)劃為鏈條，確保計(jì)劃的銜接、穩(wěn)定、均衡，通過(guò)信息反饋，以四級(jí)計(jì)劃管理模式對(duì)計(jì)劃實(shí)行的全過(guò)程有效監(jiān)控。一級(jí)計(jì)劃：即我方擬定的總工期，此計(jì)劃確定了主要工程項(xiàng)目關(guān)鍵的控制點(diǎn)，該計(jì)劃提交業(yè)主、監(jiān)理，對(duì)施工進(jìn)

13、行監(jiān)控。二級(jí)計(jì)劃：由于工程工期較短，本工程二級(jí)計(jì)劃安排為月進(jìn)度計(jì)劃。該級(jí)計(jì)劃由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批。二級(jí)計(jì)劃的資料，如施工段的劃分、工序排列、工程量等按一級(jí)計(jì)劃套用，只是各工序的開(kāi)工和完工時(shí)間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。三級(jí)計(jì)劃：即周計(jì)劃。審批簽發(fā)按二周編排，第一周為本周要執(zhí)行的計(jì)劃，第二周為下周的預(yù)測(cè)。到了下一周，把預(yù)測(cè)性計(jì)劃提上來(lái)，作為執(zhí)行計(jì)劃，再安排下一周的預(yù)測(cè)性計(jì)劃，所以，周計(jì)劃也是滾動(dòng)計(jì)劃，周計(jì)劃比月計(jì)劃更具體、更具有實(shí)踐性，凡是條件變化了的都要在周計(jì)劃上加以調(diào)整。四級(jí)計(jì)劃：為日計(jì)劃，由工長(zhǎng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展情況每日安排，每天例會(huì)時(shí)，全體員工以會(huì)議形式在一起安排第二天要進(jìn)行的工作，平

14、衡第二天的工作，根據(jù)周計(jì)劃和當(dāng)時(shí)的實(shí)際情況，明確第二天要進(jìn)行的各項(xiàng)工作和進(jìn)度要求，為保證實(shí)現(xiàn)第二天的目標(biāo)和給第三天的工作創(chuàng)造條件，需要當(dāng)晚或第二天加班的，也在這時(shí)予以明確和平衡。日計(jì)劃會(huì)前由各工長(zhǎng)將工作內(nèi)容寫(xiě)在黑板上，經(jīng)過(guò)討論平衡以后，再寫(xiě)成日計(jì)劃發(fā)給有關(guān)執(zhí)行人?？傊?，日計(jì)劃保證周計(jì)劃，周計(jì)劃保證月計(jì)劃，月計(jì)劃保證總工期。四、總形象進(jìn)度示意圖總形象進(jìn)度示意圖(橫道圖)施工準(zhǔn)備第一節(jié) 主要?jiǎng)趧?dòng)力安排計(jì)劃1、公司選派素質(zhì)好、創(chuàng)優(yōu)能力強(qiáng)的施工專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍承建本工程的結(jié)構(gòu)工程、裝飾裝修及安裝工程，并根據(jù)施工計(jì)劃分批分階段及時(shí)組織力量進(jìn)場(chǎng)施工。2、將土建隊(duì)劃分為鋼筋、砌磚、模板、砼等四個(gè)專(zhuān)業(yè)班組，按計(jì)劃進(jìn)入

15、不同區(qū)域組織施工。第二節(jié) 主要材料安排根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，按照材料分類(lèi)供應(yīng)的原則，制定材料供應(yīng)計(jì)劃，以不影響正常施工，減少材料積壓為原則，同時(shí)兼顧各類(lèi)材料用量及盡量少占用施工現(xiàn)場(chǎng)，隨工程施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，供應(yīng)到施工現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。第三節(jié) 主要施工機(jī)具安排工程所需各種施工機(jī)械設(shè)備充足、完好，能夠滿(mǎn)足工程進(jìn)度所需，主要施工機(jī)械設(shè)備以不影響施工為原則，隨著工程開(kāi)工進(jìn)度，將根據(jù)實(shí)際情況陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。主要施工機(jī)械設(shè)備安排及其進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，詳見(jiàn)“主要施工機(jī)具安排一覽表”。投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1塔吊qtz351攪拌機(jī)jzc3501裝載機(jī)彎

16、曲機(jī)2切斷機(jī)2卷?yè)P(yáng)機(jī)2電焊機(jī)3對(duì)焊機(jī)3電渣壓力焊機(jī)5龍門(mén)架1輪盤(pán)鋸刨床13平板振動(dòng)器514振動(dòng)器315抽水泵主要分部、分項(xiàng)工程及關(guān)鍵部位的施工工藝、方法一、建筑工程測(cè)量：1、工具：dj2-2型光學(xué)經(jīng)緯儀，s10水準(zhǔn)儀，50mm鋼卷尺。2、由于規(guī)劃局指出的點(diǎn)進(jìn)行放線。3、標(biāo)高以甲方指定標(biāo)高引進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)監(jiān)理，建設(shè)驗(yàn)收后為準(zhǔn)。4、嚴(yán)格控制軸線，位移不大于10mm，標(biāo)高控制地基-10mm，基礎(chǔ)±5mm，全高±20mm，垂直度±15mm5、每區(qū)每側(cè)設(shè)4個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，工程每側(cè)設(shè)一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，每開(kāi)一層觀測(cè)一次，做好記錄。二、土方工程1、用兩臺(tái)挖掘機(jī)滿(mǎn)堂開(kāi)挖至基礎(chǔ)墊層，用人工清理至

17、基槽底，標(biāo)高控制在-10mm2、回填土方：基礎(chǔ)完成經(jīng)驗(yàn)收后進(jìn)行分層夯實(shí)回填，分層取樣試驗(yàn)。三、砼1、級(jí)配砂石砼墊層基礎(chǔ)鋼筋-基礎(chǔ)砼儲(chǔ)藏室柱、墻、砼，模板交叉進(jìn)行。2、鋼筋：鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，用20-22號(hào)鋼絲按要求綁扎，接頭要按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，保護(hù)層用塑料墊塊，數(shù)量要滿(mǎn)足要求。3、級(jí)配砂石按配比攪拌后，澆水振實(shí)4、砼按嚴(yán)格按配比攪拌，電子計(jì)量，提前做好施工前準(zhǔn)備工作，振搗要密實(shí)，做好養(yǎng)護(hù)工作，試塊留置每臺(tái)班不少于2組四、模板安裝要牢固，平整，控制好垂直度，標(biāo)高注意縫隙塞堵，孔洞留置，澆筑時(shí)必須有2人值班，拆除時(shí)要由技術(shù)人員同意后再施工。五、基礎(chǔ)墻砌筑l、工藝流

18、程拌制砂漿確定組砌方法排磚撂底砌筑(1)、拌制砂漿：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗(yàn)室確定，水泥計(jì)量精度為±2，砂石計(jì)量精度為±3%。采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯八鄵胶狭纤?，攪拌時(shí)間不少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿須在拌成后3h內(nèi)使用完，不允許使用過(guò)夜砂漿?；A(chǔ)按一個(gè)樓層，每250m3砌體水泥砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少做一組試塊(一組六塊)，如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。(2)、確定組砌方法：組砌方法應(yīng)正確，采用滿(mǎn)丁滿(mǎn)條。里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌磚法(即一鏟灰，一塊磚，一擠揉)，嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。(3)、排磚撂底：基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸

19、及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。(4)、砌筑：磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)底板表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，先盤(pán)墻角，每次盤(pán)角高度不應(yīng)超過(guò)五層磚，隨盤(pán)隨靠平、吊直。砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線。基礎(chǔ)砌至上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)、砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下規(guī)定：同品種，同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均抗壓強(qiáng)度值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)

20、強(qiáng)度的75。(3)、砌體砂漿必須飽滿(mǎn)密實(shí)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于80。(4)、磚砌體上下錯(cuò)縫，每間(處)無(wú)三皮磚通縫。(5)、磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí)，縫、磚應(yīng)平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。(6)、預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)一皮磚。(7)、留置構(gòu)造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)、砂漿配合比不準(zhǔn)：水泥和砂都要車(chē)車(chē)過(guò)磅，計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定的要求。(2)、基礎(chǔ)墻身位移：大放腳兩側(cè)邊收退要均勻，砌到基礎(chǔ)墻身時(shí)，要拉線找正墻的軸線和邊線；砌筑

21、時(shí)保持墻身垂直。(3)、墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。(4)、水平灰縫不平：盤(pán)角時(shí)灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對(duì)平，通線要繃緊穿平。砌筑時(shí)要左右照顧，避免接槎處接的高低不平。(5)、皮數(shù)桿不平：找平放線時(shí)，要細(xì)致認(rèn)真；釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動(dòng)。皮數(shù)桿立完后，要復(fù)驗(yàn)，確保皮數(shù)桿標(biāo)高一致。(6)、埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準(zhǔn)；應(yīng)隨時(shí)注意正在砌的皮數(shù)，保證按皮數(shù)桿標(biāo)明的位置放置放拉結(jié)筋，其外露部分在施工中不得任意彎折：并保證其長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。(7)、留槎不符合要求：砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，否則應(yīng)砌成斜槎。第五節(jié) 土方回填一、操作工藝1、工藝

22、流程：基槽底地坪清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收2、填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。3、檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。4、回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定?；靥钔敛捎猛苁酱蚝粰C(jī)夯打每層鋪上厚度為200250mm。每層鋪攤后，隨之耙平。5、回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉

23、的所謂“水夯”法。6、回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。7、修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2、回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定。3、回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測(cè)定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于0.08gcm，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。4、允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表?；靥钔凉こ淘试S偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差

24、檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高+0 -50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形尺量檢查三、成品保護(hù)1、施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門(mén)板等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門(mén)板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和鹼查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。2、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車(chē)直接倒土入槽。3、基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)，方可回填。四、質(zhì)量通病及處理措施1、按要求測(cè)定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類(lèi)、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位，

25、應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。2、回填土下沉：因虛鋪土超過(guò)規(guī)定厚度，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，槽底有機(jī)雜物或落土清理不干凈，施工用水摻入墊層中等造成。這些問(wèn)題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。3、回填土夯壓不密：應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯實(shí)。主體工程第一節(jié) 模板工程本工程模板采用多層板，局部采用鋼模支設(shè)法。（1）施工準(zhǔn)備：材料及主要機(jī)具a、長(zhǎng)度為2400mm、寬1200mm多層板，寬度為100、150和200mm的窄條，配以組合鋼模。b、連接附件：扣件、堅(jiān)固螺栓、拉桿螺栓、

26、柱模定型箍。作業(yè)條件a、模板設(shè)計(jì)（a）確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量。（b）確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件型號(hào)、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號(hào)，以減少配板的種類(lèi)、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。（c）確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對(duì)梁、板、柱等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號(hào)、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫

27、向拉接件的型號(hào)、間距。預(yù)制拼裝時(shí)，還應(yīng)繪制出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。（d）繪圖與驗(yàn)縫：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對(duì)其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)縫，合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置配板圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。b、軸線、模板線（或模邊借線）放線完畢。水平控制標(biāo)高引測(cè)到柱筋上，并辦好預(yù)檢手續(xù)。c、設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基準(zhǔn)，即在墻、柱主筋上距地面5-8cm，根據(jù)模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。d、柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。e、預(yù)組拼

28、裝模板（a）拼裝模板的場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，條件允許時(shí)應(yīng)拼裝操作平臺(tái)。（b）按模板設(shè)計(jì)配板圖進(jìn)行拼裝，所有卡件連接件應(yīng)有效的固緊。（c）柱子、墻體模板在拼裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留清掃口、振搗口。（d）組裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查其對(duì)角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。并涂刷脫模劑，分規(guī)格準(zhǔn)放。操作工藝a、安裝柱模板：（a）工藝流程：彈柱位置線安裝柱模板安柱箍安拉桿或斜撐校核辦理預(yù)檢（b）彈出柱軸線及外邊線，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。（c）安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，用竹膠板拼成一面一片，就位后先用鐵絲與主筋綁扎作臨時(shí)固定，用木梁子夾緊

29、。（d）安裝柱筋：本工程采取搭設(shè)滿(mǎn)堂架，相鄰柱間距60cm左右搭設(shè)腳手架，柱箍用鋼管夾扣轉(zhuǎn)圈夾緊，下面一道柱筋離地面20-30cm，每間距60-70cm鎖一道。最上面一道離柱頂面30cm左右。（e）校核：根據(jù)柱軸線、邊線校正柱模，通排柱兩端拉線校直。（f）清理干凈，封閉清理口，辦理柱模板交接檢手續(xù)。b、安裝梁模板（a）工藝流程彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁扎梁鋼筋安裝側(cè)模校核辦交接檢（b）柱子拆模后，在砼柱上彈出軸線和水平控制線（c）安裝梁底支柱之前，（一層為土地面必須夯實(shí)），支柱下墊通長(zhǎng)墊木板，梁支柱采取雙排，支柱間距按60-100cm之間搭設(shè)。支柱下面墊10cm×10cm方木，支

30、柱雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。（d）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后在鋼管架上鋪設(shè)鋼模作墊板，再按設(shè)計(jì)標(biāo)高鋪設(shè)梁底模，并拉線校直，梁底模采用木模，底面起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1-3。（e）綁扎梁鋼筋：經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清理雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板加固牢固。（f）校核：側(cè)模板采用竹膠板，用鋼模板當(dāng)支撐固定梁側(cè)模，中間加穿對(duì)拉螺栓加固，間距按50-80cm，上口用定型卡子固定，安裝后校正梁中線、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度，將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦理交接檢手續(xù)。c、安裝現(xiàn)澆板模板（a）工藝流程地面夯實(shí)支立柱安裝托梁方木鋪模板校正標(biāo)高加立桿的水

31、平拉桿辦理預(yù)檢（b）土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)墊板，樓層面支立柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)墊木板。一、二層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。（c）從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排托梁，根據(jù)水平控制線確定兩端的標(biāo)高，再安裝支柱，依次逐排安裝，支柱間距為80-100cm，調(diào)節(jié)支柱高度，將托木找平，中間按1-3起拱。（d）鋪膠合板模板：從一端開(kāi)始鋪裝，在大面積上均按整塊板鋪裝，在窄尺寸處用木板代替，上面刮平，確保表面平整，接縫嚴(yán)密。（e）平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。（f）標(biāo)高校完后，支柱之間按規(guī)定加設(shè)水平拉桿。本工程主廠房層高5m，按離地面20-30cm處一道，往上

32、縱橫方向每隔1.6m左右設(shè)一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。（g）將模板內(nèi)的雜物清理干凈，辦預(yù)檢。d、模板拆除模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。（a）柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或支撐卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。（b）樓板、梁模板拆除：（b-1）應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根托木下留1-2根支柱暫不拆。（b-2）操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其托木自由墜落。（b-3）有對(duì)拉螺栓的，先拆掉螺栓，再拆除梁側(cè)模。（b-4）側(cè)模板拆除時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及楞角不因拆除模板而受損壞，方可拆除

33、。板與梁模板拆除時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。（b-5）拆下的模板及時(shí)清理，粘連物涂刷脫模劑，集中收集管理，拆模時(shí)，嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。第二節(jié) 鋼筋工程1、施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具a、鋼筋：應(yīng)有出廠合格證按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。b、成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。c、鐵絲：可采用20-22號(hào)鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿(mǎn)足使用要求。d、墊塊：用水泥砂漿配制成，50mm見(jiàn)方，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋20-22號(hào)火燒絲。e、主要機(jī)具：鋼筋鉤子、撬棍、

34、扳子、綁扎架，鋼絲刷子、手推車(chē)、粉筆、尺子等。作業(yè)條件：a、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。b、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。c、熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。d、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。e、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。f、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求，如有松散不

35、實(shí)之處，要剔除并清理干凈。g、模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。h、按要求搭好腳手架。i、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。2、操作工藝綁柱子鋼筋：a、工藝流程：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫(huà)箍筋間距線綁箍筋b、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭按時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成92°角。c、搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，采用電閘壓力焊連接。d、畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要

36、求用粉筆劃箍筋間距線。e、柱箍筋綁扎（a）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。（b）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。（c）箍筋的變鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。（d）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）。（e）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（f）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。（g）柱鋼筋采用電渣壓

37、力焊搭接。鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部如有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。安裝焊接夾具和鋼筋時(shí)，夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5-10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以防上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿(mǎn)等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)

38、切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。接頭焊畢，應(yīng)停歇20-30秒后才能卸下夾具，以免接頭彎折。梁鋼筋綁扎：a、工藝流程模內(nèi)綁扎畫(huà)主次梁箍間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫(huà)箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層鋼筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)b、在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。c、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好

39、的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立管，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。d、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。e、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。f、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長(zhǎng)度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5d。g、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。數(shù)值端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其

40、間距與加密長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。h、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡)，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。i、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)內(nèi)i級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(級(jí)鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50

41、。板鋼筋綁扎a、工藝流程：清理模板模板上畫(huà)線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋b、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。c、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。d、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。e、綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。f、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。樓梯鋼筋綁扎a、工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋b、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。c、

42、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布鋼筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。d、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確

43、，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135°，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。鋼筋對(duì)焊接頭，i、ii、iii級(jí)鋼筋無(wú)燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對(duì)焊接頭處彎折不大于4°，對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表：現(xiàn)澆鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±8尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸±15尺量連續(xù)三檔，取其量大值3骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長(zhǎng)度±85受力鋼筋間距±8尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取其最大值6排距

44、±57綁扎鋼筋、構(gòu)造筋間距±15尺量連續(xù)三檔，取其最大值8鋼筋彎起點(diǎn)位移15尺量檢查9焊接預(yù)埋件中心線位移+5水平高差+3 -010受力鋼筋保護(hù)層梁、柱±5墻板±34、成品保護(hù)柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰運(yùn)預(yù)埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。第三節(jié) 砼工程（含基礎(chǔ)砼澆筑）砼采用商品砼，塔式起重機(jī)鋼制砼料斗運(yùn)輸。1、砼澆筑前準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備及檢查搭機(jī)、振搗器等機(jī)具設(shè)備按需準(zhǔn)備充足。有備用的攪拌機(jī)、振搗器，所用機(jī)構(gòu)在澆筑前

45、進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專(zhuān)職技工，隨時(shí)檢修。根據(jù)澆筑任務(wù)，查實(shí)現(xiàn)場(chǎng)所用材料的貯備數(shù)量，以免停工待料。保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況，避開(kāi)雨天施工。檢查和控制模板、鋼筋層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，偏差要符合規(guī)范要求，還要檢查模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項(xiàng)目要分別進(jìn)行預(yù)查和隱蔽驗(yàn)收，符合要求后，方可澆筑，檢查時(shí)要重點(diǎn)檢查以下幾點(diǎn)：a、模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)相符；構(gòu)件的預(yù)留拱度是否符合要求。b、所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否可靠。c、模板拼縫的緊密程度。d、鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫是否與

46、設(shè)計(jì)符合。清除模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿(mǎn)足澆筑速度的要求。e、對(duì)施工人員做好技術(shù)交底。2、基礎(chǔ)砼澆筑方法和振搗砼澆筑時(shí)從基礎(chǔ)一端起分段澆筑，每段澆筑寬根據(jù)砼產(chǎn)量和氣溫確定，防止因氣溫過(guò)高和中間短時(shí)間間歇時(shí)使水泥凝結(jié)而形成施工縫，確保砼一次連續(xù)澆筑完成。采用插入式振動(dòng)棒振搗，操作時(shí)要“快插慢拔”，采用“行列式”的次序移動(dòng)，插點(diǎn)均勻排列，按順序進(jìn)行以防漏振，做到均勻振搗密實(shí)。振搗器每次移動(dòng)位置的距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般振動(dòng)棒的作用半徑30-40cm)；振搗器使用時(shí)，振搗器距離模板不大于振動(dòng)棒作用半徑0.5倍，且

47、不得靠近模板振動(dòng)，并盡量避免碰撞鋼筋等。振搗時(shí)間以砼表面基本呈現(xiàn)水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡為準(zhǔn)。3、該分項(xiàng)工程采取先澆筑框架柱，后澆筑梁、板、梯等構(gòu)件的方法施工。柱澆筑澆筑前對(duì)模板充分澆水濕潤(rùn)，對(duì)模板外露鋼筋用塑料布包裹，底部填以2050mm厚與砼配比相當(dāng)?shù)乃嗌皾{。砼水灰比和坍落度隨澆筑高度的上升酌情遞減，插入式振動(dòng)器振搗時(shí)，每層澆筑厚度不超過(guò)棒頭長(zhǎng)度，且下面有人隨時(shí)檢查，敲打模板，柱一次澆完，將施工縫留置在梁下面，并將伸出柱外的搭接鋼筋整理到位，防止移位。梁板澆筑梁板同時(shí)澆筑，澆筑方向由該層樓板一端開(kāi)始，根據(jù)梁高分層澆搗成階梯形，達(dá)到板底位置時(shí)與板砼一齊澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，連

48、續(xù)向前推進(jìn)。為保證砼不留施工縫，澆筑連續(xù)作業(yè)，一次澆筑完成。梁采用插入式振搗(操作方法同基礎(chǔ))，板采用平板振動(dòng)器表面，在每一位置上連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)成排依次振搗前地，前后位置和排與排相互搭接保證35cm，防上漏振，并有專(zhuān)人進(jìn)行抄平測(cè)量，保證砼厚度，振搗完成后，用木搓板搓平。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處的砼采用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。樓梯澆筑樓梯段砼自下而上澆筑，先振搗底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，派專(zhuān)人隨時(shí)用木槎板將踏步上表面抹平，并將予埋鐵件一次安裝準(zhǔn)備。樓梯的施工縫留置在梯段1/3的部位。砼澆筑過(guò)程中

49、應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、澆筑間歇時(shí)間應(yīng)小于180分鐘。b、砼從料斗內(nèi)卸出澆筑時(shí)，自由傾落高度不超過(guò)1米。c、運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)的砼不得集中堆放，要隨運(yùn)隨澆。d、砼澆筑時(shí)，派專(zhuān)人觀察檢查模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，立即停止?jié)仓⒃陧拍Y(jié)前修整完畢。e、砼澆筑好后，由于砼的沉降、干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性裂縫，在砼終凝前予以修整。4、砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢10-12小時(shí)，表面收水后，加以覆蓋和澆水，柱采用覆蓋塑料薄膜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。第四節(jié) 砌體工程1、施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備所用水泥、機(jī)磚經(jīng)復(fù)試合格和達(dá)到設(shè)計(jì)要求，磚提前1-2天澆水濕潤(rùn)，以從表面滲入磚內(nèi)1.52cm為宜。根據(jù)圖紙彈出

50、墻體位置軸線、墻厚、洞口寬度，預(yù)先制作好皮數(shù)桿， 并畫(huà)出每皮磚厚度、門(mén)窗洞口、過(guò)梁、 圈梁等豎向構(gòu)造。2、砌筑砂漿要求砌筑砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)試配確定。水泥選用普通硅酸鹽水泥，砂選用中砂，含泥量不超過(guò)5，使用前用孔徑5mm篩過(guò)篩?；旌仙皾{所用的石灰膏熟化時(shí)間不少于7天。砂漿拌制計(jì)量精度控制在水泥±2，中砂、石灰膏±5之內(nèi)。機(jī)械攪拌，且攪拌時(shí)間不得少于2分鐘，砌筑砂漿要隨拌隨用，拌制好的砂漿在2小時(shí)之內(nèi)使用完畢，拌制時(shí)間超過(guò)3小時(shí)的砂漿要運(yùn)回?cái)嚢铏C(jī)，重新配料、攪拌。對(duì)每一驗(yàn)收批，且對(duì)砌筑體積不超250m3的砌體的各種類(lèi)型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)要留取試件至少一組(砂漿強(qiáng)度

51、抽樣檢查)。在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作試塊，并嚴(yán)格遵守取樣檢測(cè)規(guī)定。3、砌筑方法 6砌筑時(shí)將墻體所在部位雜物清凈，澆水濕潤(rùn)，從轉(zhuǎn)角處、門(mén)口處和墻體交接處進(jìn)行試擺撂底。皮數(shù)桿立在墻體兩端和交接處，砌好第一皮磚后，按照皮數(shù)桿標(biāo)示砌筑。機(jī)磚砌筑：組砌方法采用“一順一丁”砌筑法，操作工具使用桃形大鏟，采用“一鏟灰，一塊磚，一揉擠”的操作方法，即“三一”砌磚法。砌筑過(guò)程中采用百格網(wǎng)隨時(shí)檢查水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度，使其不低80，豎縫采用擠漿和加漿法，使豎縫砂漿飽滿(mǎn)度大于50，且不得出現(xiàn)透明縫，240厚墻體采用雙面掛線，以掌握反手墻面的平整。墻磚角處加砌的七分頭的順面方向依次砌順轉(zhuǎn)，丁面方向依次砌丁磚。墻的丁字

52、交接處，橫墻的端頭隔皮加切七分頭，縱墻隔皮砌通，七分頭磚丁面方向依次砌丁磚。砌墻的十字交接處，隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫上下相互錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng)。每層墻體最上一皮磚斜砌，最下一皮磚采用整磚丁砌。4、機(jī)磚質(zhì)量要求水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)不低于80。水平灰縫厚度不小于8mm，且不大于12mm。允許偏差，軸線位移10mm，每層垂直度5mm，全高垂直度20mm。表面平整度8mm，水平灰縫平直度1omm，門(mén)窗洞口高寬(后塞口)±5mm。第五節(jié) 腳手架工程主體工程腳手架采用滿(mǎn)堂腳手架搭設(shè)，為了保證進(jìn)度和安全，采用落地式，并用聚乙烯密目網(wǎng)全封閉。1、落地腳手架主要構(gòu)造要求如下：（1）腳手架里立桿離墻面

53、的距離0.35-0.50，立桿與立桿之間橫距1m。（2）小橫桿里端離墻面的距離0.15-0.20m。（3）小橫桿加端伸出大橫桿外的長(zhǎng)度0.15m。（4）立桿縱距1.50m。（5）大橫桿間路1.5m。（6）第一步架步高1.8m。（7）小橫桿間距1.50m。（8）剪刀撐沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，每隔10m左右設(shè)一組，斜桿與地面夾角為45°-60°，并沿全高度設(shè)置。（9）連墻桿每層設(shè)備，垂直距離4.0m，水平距離6.0m且高度段的分界面上必須設(shè)置。（10）水平斜拉桿腳手架設(shè)計(jì)要求設(shè)置。（11）護(hù)身欄桿和擋腳板設(shè)置在作業(yè)層，欄桿高1.00m，擋腳板高0.40m。（12）桿件對(duì)接或

54、搭接位置上下或左右錯(cuò)開(kāi)，設(shè)置在不同的網(wǎng)格內(nèi)。第六節(jié) 屋面卷材防水層施工（1）施工前準(zhǔn)備工作a、屋面工程施工前，施工單位應(yīng)通過(guò)圖紙會(huì)審，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并應(yīng)編制防水施工方案或技術(shù)措施。b、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝構(gòu)造層次、接點(diǎn)設(shè)防方法、增強(qiáng)部位及做法，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量的技術(shù)措施，成品保護(hù)措施和安全注意事項(xiàng)。c、防水層所用的材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。進(jìn)場(chǎng)院材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出實(shí)驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。d、準(zhǔn)備好熬制或拌合膠粘劑、運(yùn)輸防水材料、涂刷膠粘劑、嵌

55、填密封材料、鋪貼卷材、清掃基層等施工操作中各種必須的工具、用具、機(jī)械以及安全設(shè)施、滅火器材。e、為使檐口立面清潔美觀，必要是地可在檐口立面上先刷一層滑石粉、石灰漿等隔離材料，以防止污染檐口立面的飾面層（待防水層施工完畢后，再將其清理干凈）。f、檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合前述要求。當(dāng)出現(xiàn)局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫以及預(yù)埋不穩(wěn)等缺陷時(shí)。（2）基層處理劑的涂刷鋪貼高分子防水卷材采采用的基層處理劑的一般施工操作與冷底子油基本相同。此外施工時(shí)應(yīng)掌握其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求，還應(yīng)注意下列要求：a、施工時(shí)應(yīng)將已配置好的或分桶包裝的務(wù)組份按配合比攪拌均勻。b、一次噴涂的面積，根據(jù)基層處理劑干燥時(shí)間的長(zhǎng)短和施工進(jìn)度的快慢決定，面積過(guò)大，來(lái)不及鋪貼卷奢，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)宜被風(fēng)沙塵土污染或露水打濕；面積過(guò)小，影響下道工序的進(jìn)行，拖延工期。c、基層處理劑涂刷后宜在當(dāng)天鋪完防水層，但要根據(jù)情況靈活確定。如多雨季節(jié)、工期緊張的