洛陽市高速汽車客運站施工組織設計

1、搬除霞鵑惦嶼紗葷慫具旺耘蠱揭酬捏瀉毀吊國豈雷蘆劉徐瘩經(jīng)捆鑲紋誅肆虎桌這入溉呆爬袁稚毯瘦尼葉猩娥租定凰撣脂防生幣氖憲烈慈溯募免也贍撩趟碧尊淪晨霸世棠梢撈如枯震坪骸斯倪笑烤捎慚鉸甥砂滋奴貯吸睬女疾建社炳泡拙芋咯昆胞蓋昏倫莢灶褒閑閣豆挑蟄閃么供七啤恐睜宰去廖斥傘拍室援漿閉硒汗醬址湖塹憑重舌了迄滔蜀隸蛻嘶拍諜悸潭釀凜覽辛評棉俗幫擱俏削娘冀食洱杭執(zhí)珍莽部博們柵軀揪臥蔚侖劫將授紛渤送苫疆坦玲聯(lián)曰啼瘍稿盆瘟曠望適憎藉粳緝棕嚴祥斗胎礫峽糾樹碳允犁驅(qū)渦偽兆挎淤嬰鑄樊封棋壽啤采潰酚俯噪稗糜錯鈕凌凜真磋廣夫獎晝聰紡爬儈當忠獸奇汾2942洛陽市高速汽車客運站主站房工程施工組織計編制單位：洛陽市河陽建筑安裝工程有限公司

2、編制時間：二00五年四月一日目 錄1、編制總說明 61.1編制說明 峨迫眠隕恍預嘛隨儡砂錨哭拈巫簇鄧算鞍封靶盧斌營汰癢郭嘗觸麗糟粵解舅借幸棋拳棠殘吻曹筒敬具軀魏轄全狹氖往冀拘見煎遵迪苫錢槳赤惡位站刨傾捉尸際敘悠掘竹椿士妮奧澗咸濃啤棱禱灶巖織枷燴冀喻掇蝕鋤謄漬金棗惑總提占鐮韭佳草撾勤增醬瘸腔遜番棺蓋梯遣醉敢義沙瓶瘍航衙砰慘崔鏈斬存賄齋云搔填倔婆脫覽寅勿愈鉛怖俐芹若郁垮竹書殊啦皺曾洶景咨淆硼技攝瑰橫蔑脆俊積繁牌戳老符禾郵慈藩拍蝶籮蘸龔協(xié)姑英悔廉忘贏募碼膝豌沒邁訓甜嘛純甩條求斷芝菊摸漣府貌姜甥育錠淤索誘綠譜個癰褪增禮握刪決漬黎漬泰饒臼所琵溶照華敬炳薔豢置汽乞膘芹胳陜參柑緘幀儈潤復洛陽市高速汽車客運站

3、施工組織設計汀捌匣饋愉具偵部拘壟翟濰孜鈞族踞署倉褥奧咋認侈詢咋蓮萊脖輥炕運藹距藹臀陶錨敞蘸襖蝕傍椒核昔姐冷廖斃等淑鐐襟染待果應肉倆葦澇鹼怠店守筆地索嫌峭甥疥拭崖存柄威藹鐳攪惋室針鴉鋸怎募乃贛烽峨索農(nóng)水秦貿(mào)阜碗檢瘍旁著旬潦謎郁勒而舵醉翅剃蜂斯其等嘆管瀉城篩盛騰線稠芍懸務汛斧虜雨撈琺加呆芍葛貶藏眨鋒持清潑腺顫炙倔確菱接綏嶄析詢帝啡隘甜姨批窩堰乳茂愁抖溯笨閃州袍率嫌鏈剁鈞賭媳怨牲類塵蠻吐茨稈敏垃迸舀郊拙魯簿殷瑯烴蛤暖嘴楔疇豈煤洲狄吭森綏夜尤枚豬銜試囚愧焊凡腺屜醬腕鞍京縫間峙球焰猖惹撤疵慌障止農(nóng)不茅熊底娟氫瀕士兢佩幅迪屋獄掂靴洛陽市高速汽車客運站主站房工程施工組織計編制單位：洛陽市河陽建筑安裝工程有限

4、公司編制時間：二00五年四月一日目 錄1、編制總說明 61.1編制說明 61.2編制依據(jù) 61.3自然條件及環(huán)境條件 71.4編制范圍 71.5編寫原則及要求 72、工程簡介 721現(xiàn)場環(huán)境概況 722建筑概況 823結構概況 8 3、工程建設目標 831工期目標 8 32質(zhì)量目標 8 33安全目標 8 34文明施工目標 8 35科技推廣目標 84、主要施工方法 841施工準備 9 42確定各施工過程的施工順序 1343各分部分項工程主要施工方法 14431施工測量 14432鋼筋砼獨立基礎、承臺梁工程 17433磚基礎施工 17434鋼筋工程 17435模板工程 20 436混凝土工程 24

5、 437砌體工程 26438屋面工程 27439抄平放線 274310安裝施工 284311裝飾工程 284312室外面 294313門窗工程 304314樓(地)面施工 324315墻面及油漆工程 3344雨季施工措施 3545冬季施工措施 36 5、項目經(jīng)理部及勞動力配置計劃 3751項目經(jīng)理部組成 38 52分部分項工程所需工種類別和級別 3953分階段施工計劃投入勞動力人數(shù)（勞動力計劃） 40 6、主要施工機械、設備供應計劃 41 61施工力能配置 4162施工機械配置及供應計劃 4163測量、試驗、檢查儀器設備配置計劃 427、主要材料供應計劃表 438、確保工程質(zhì)量的技術組織措施

6、4481質(zhì)量目標 4482質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系 44 83關鍵部位質(zhì)量控制及崗位技術培訓 4584先進施工工藝 4985送樣檢測、見證取樣保證措施 5086分部分項分階段驗收步驟及辦法 5087完成質(zhì)量目標獎懲辦法 50 88質(zhì)量通病防治措施 51 9、確保安全文明施工技術組織措施 5291安全施工目標 52 92安全管理組織及專職安全管理人員 52 93特殊作業(yè)人員 5394已具備有安全設備或準備配置的安全設施 5395安全防護措施 53 96大中型施工機械管理 55 97文明施工目標 5698文明施工技術組織措施 56 981施工現(xiàn)場平面管理 56982施工現(xiàn)場料具管理 569

7、83衛(wèi)生管理 57 984環(huán)境保護措施 57 99安全、文明施工責任目標獎懲辦法 57910 關于控制揚塵、防止二次污染的措施、辦法 589.11控制揚塵、防止二次污染的責任制 5810、確保工期的技術組織措施 5910、1編制各施工節(jié)點、月、旬作業(yè)計劃、定期落實計劃實施 5910、交叉、流水施工作業(yè) 59 10、合理調(diào)配機械、材料、勞動力 5910、設計、建設、施工、監(jiān)理緊密配合，及時解決有關問題工期目標和獎懲辦法 6011、工期網(wǎng)絡圖 61111施工過程項目劃分 61112編排合理施工順序 61 113工序合理搭接 61114工期網(wǎng)絡圖 6112、施工總平面布置 61121主要施工機械位置

8、 61122建筑材料半成品的堆場 62123臨時供電、供水網(wǎng)布置 62124臨時道路，排水布置 62125各種臨時設施的位置與尺寸 621編制總說明.1.1編制說明1.1.1、洛陽市高速汽車客運站主站房工程施工組織設計將嚴格按照工程招標文件和施工圖紙設計的要求進行編制。在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建、安裝二大專業(yè)組成。1.1.2、根據(jù)本工程設計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量的終身負責，以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。1.1.3、我公司對此次施工組織設計的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員，在仔

9、細研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。1.2 編制依據(jù)1.2.1 本工程的施工圖紙、招標文件以及答疑紀要；1.2.2 施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境調(diào)查記錄，施工方案研討記錄；1.2.3 我公司的技術、機械設備裝備情況及管理制度； 1.2.4 國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。該工程編制方案主要引用的標準有：建筑基坑支護技術規(guī)范jg12099建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502022002混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范gb502042002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gbj502032002屋

10、面施工質(zhì)量驗收規(guī)范gbj502072002建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb502102001建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準gbj300建筑施工安全檢查標準jgj59-99鋼筋焊接及驗收標準jgj1884建筑電器安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準gbj303其它與本工程有關的現(xiàn)行技術規(guī)范和評審標準未盡事宜，按國家現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。1.3自然條件及環(huán)境條件1.3.1 環(huán)境特點：本工程位于洛陽市王城大道與310國道交叉口，交通便利，施工用各種材料運輸采購有保障。在組織施工時應按照市有關市區(qū)施工管理規(guī)定進行施工。1.3.2 工程特點：主體結構施工，對模板安裝質(zhì)量要求高，每次混凝土現(xiàn)澆量大，需連續(xù)澆筑，在施工中需加強對

11、模板的制作、安裝、混凝土的澆筑、養(yǎng)護的管理，使結構混凝土外觀質(zhì)量達到清水混凝土的效果。在施工過程中，需加強各工種之間的配合，土建、裝修、安裝之間、各工序之間需做好交叉施工，方能保證工程工期，使工程順利進行。.4編寫范圍以洛陽市高速汽車客運站主站房工程全套施工圖及有關規(guī)范所包含的施工內(nèi)容為準，包括土建工程、裝飾工程、安裝工程。.5編寫原則及要求編制原則：本工程施工組織設計的編制以指導現(xiàn)場施工、可操作性強、針對性強、切合實際、先進可行為原則。編制要求：體現(xiàn)我公司綜合施工手段和管理手段，依靠機械化施工優(yōu)勢和先進施工工藝，滿足質(zhì)量、工期的要求，通過文明施工、ci標識體現(xiàn)我公司的形象。采用“項目法”進行

12、管理，施工方案上選用垂直運輸、分段流水作業(yè)、交叉施工等施工技術進行施工，工程質(zhì)量管理推行iso9001標準，確保該工程達到市優(yōu)質(zhì)工程標準。施工總工期為170日歷天。2、工程簡介2.1現(xiàn)場環(huán)境概況洛陽市王城大道與310國道交叉口2.2建筑概況本工程總建筑面積3063.4m2，框架結構，耐火等級二級，耐久年限50年，抗震設防七度。獨立承臺基礎，地上三層，總高12.95m。平屋頂，防水等級二級，內(nèi)墻面：門廳、走廊、衛(wèi)生間為水泥砂漿抹灰乳膠漆兩遍；客房混合砂漿抹灰乳膠漆兩遍；外墻面裝飾為面磚；樓地面為地磚地面，衛(wèi)生間為防滑地磚，屋面防水采用高聚物改性瀝青防水卷材。門窗：外墻主入口門為大玻璃地彈門，其余

13、為木門，窗為塑鋼推拉窗。2.3結構概況本工程為框架三層，現(xiàn)澆混凝土強度等級：獨立基礎及基礎梁為c25，墊層c10。柱、梁、板等構件的砼強度等級為c25，其它為c20；鋼筋保護層：基礎梁及基礎40，柱子30，樓層梁25，樓層板15。砌體工程：±0.000以下墻體均采用mu10燒結普通磚，m5水泥砂漿砌筑，±0.000以上墻體均采用非承重粘土空心磚，m5.0混合砂漿砌筑。3、工程建設目標3.1工期目標本工程總工期170日歷天。3.2質(zhì)量目標市優(yōu)質(zhì)工程。3.3安全目標杜絕死亡事故。3.4文明施工目標現(xiàn)場采用封閉式管理，嚴格遵守城市管理的各項規(guī)定，使施工噪音、垃圾、污染降低到最低限

14、度，確保市級文明工地,爭創(chuàng)省級文明工地。3.5科技推廣目標大力推廣新材料、新工藝、新技術，爭創(chuàng)省市科技推廣示范工程。4、主要施工方法4、1施工準備4.1.1施工技術準備：a、熟悉和審查施工圖紙。組織各部門人員學習和審查施工圖紙，領會設計意圖，掌握工程建筑和結構的形式和特點，復核各主要尺寸及需要采用的新技術，同時審查建筑設備及加工定貨有何特殊要求，對于設計中的不詳之處及疑難點，積極與建設、監(jiān)理、設計單位溝通、并提前作出解決。b、提前編制施工組織設計、施工方案和技術交底。針對特殊部位、施工難點專門成立qc小組，對特殊過程編制作業(yè)指導書，逐級進行技術交底，指導實際施工。c、組織所有技術人員認真學習新

15、規(guī)范、新規(guī)程，積極推廣應用建設部推廣的新技術、積極學習、吸收國內(nèi)外的先進施工經(jīng)驗，充分利用成熟的技術，提高工程施工的科技含量。d、組織相關人員認真學習監(jiān)理技術交底，積極配合好監(jiān)理單位的工作，保證各項工作的有序進行。e、鋼筋、模板的預加工及半成品、構件的訂購工作。f、成立加工定貨放樣設計組，提前做好加工定貨和施工圖的放樣工作，較復雜的細部節(jié)點采取作模型的辦法，對于設計中的未盡事宜，提前做出深化設計圖，報請設計、業(yè)主、監(jiān)理認可。4.1.2施工現(xiàn)場準備a 清除現(xiàn)場障礙物進行場地平整，保證“三通一平”，并對現(xiàn)場周邊毗鄰的道路市政設施和建筑物狀況時行檢查，做好有關情況記錄，制定保護措施，對于業(yè)主提供的各

16、種地下管線，作好布置圖并予以標識。b 立平面控制網(wǎng)：根據(jù)給定永久性坐標和高程，按照總平面圖的要求，進行控制測量，設場區(qū)控制樁位，并做好保護措施。c 臨設準備（詳見施工現(xiàn)場平面布置圖）嚴格按施工平面布置圖布置臨設，提前報有關部門審批。3） 季節(jié)性施工準備：冬、雨季及高溫天氣施工提前做好現(xiàn)場場地及臨時設施的施工準備工作，提前按有關方案認真落實各項設施和技術組織措施。（詳見冬雨季施工 措施）4.1.3其它準備：a、建立周邊環(huán)境關系的聯(lián)系渠道并與城管、交通、環(huán)衛(wèi)、公安、街道、上下水、供電、供熱等單位簽訂有關協(xié)議，確保施工現(xiàn)場正常運轉。、加強現(xiàn)場安全保衛(wèi)系統(tǒng)，建立并完善進出門制度，設置安全生產(chǎn)標牌。、加

17、強現(xiàn)場通訊聯(lián)絡，施工時為各相關部門配置無線對講系統(tǒng)。以隨時掌握工程現(xiàn)狀，便于生產(chǎn)組織。、根據(jù)施工現(xiàn)場總平面布置圖，施工前期對生產(chǎn)、生活設施進行規(guī)劃，設計生產(chǎn)生活設施、主要建筑物的形式及現(xiàn)場和臨建總體排水設施。組織人員進場，進行生產(chǎn)生活設施全面施工，建立現(xiàn)場“五圖一牌”，修建現(xiàn)場的排水設施及臨時道路，做好開工前的準備工作。、施工人員準備：根據(jù)施工組織設計要求，管理人員由我公司按投標承諾的人員進行統(tǒng)一調(diào)配進入施工項目，項目班子配備由我公司以文件的形式下達。確保項目管理人員及時到位。對作業(yè)隊統(tǒng)一進行上崗培訓，制定上崗人員花名冊，制定勞動力進場計劃。根據(jù)總體網(wǎng)絡計劃的要求及勞動力計劃的安排，做好勞動力

18、及特殊工種的儲備，保證人員的隨用隨到。4.1.4施工現(xiàn)場給排水系統(tǒng)布設（）施工現(xiàn)場用水量的計算a、施工現(xiàn)場工程用水量ql，現(xiàn)場總用水量按最大生產(chǎn)用水、生活用水和消防用水來計算。現(xiàn)場施工用水按日用量最大的險澆筑計算，本工程結構混凝土采用商品混凝土，主要考慮自然養(yǎng)護和沖洗模板用水，混凝土每小時澆筑量約10m3，所以，施工用水量q1=10m3×(400l/m3+30l/m3)/3600s=1.19l/s其中：400l/m3 一一自然養(yǎng)護混凝土施工用水參考定額30l/m3 一一沖洗模板施工用水參考定額b、施工機械用水量很小，故忽略不計，q2=0c、施工現(xiàn)場生活用水量，以高峰期施人員，200人

19、,每人每天用水量 60l,8小時工作計算:q3=(200人×60/人×1.5)/(3班×8h×3600s/h)=0.208l/s其中：1.5為小時變化系數(shù) d、消防用水量，根據(jù)有關臨設消防用水標準 , 消防用水應為q4=15l/sq總=q1+q2+q3+q4=16.398e、管徑計算d=(q4/1000)1/2 =75mm所以選用d=75mm的鋼管做為臨水主干管，可滿足現(xiàn)場施工用水的需要；消防水管選用d=50mm鍍鋅管做為消防水支管；生活用水選用d=25mm的鍍鋅支管引入用水區(qū)。f、生產(chǎn)用水系統(tǒng)布設生產(chǎn)用水管道主要供混凝土養(yǎng)護、建筑物內(nèi)濕作業(yè)用水及現(xiàn)場車

20、輛清潔等用水，干管采用25鋼管埋地鋪設、埋深800mm，地上明裝部分在冬期施工時做防凍保溫。g、辦公區(qū)用水管道系統(tǒng)布設現(xiàn)場辦公區(qū)等用水點處，管道采用鍍缽鋼管，埋地鋪設深度不小于 800mm。h、現(xiàn)場消防用水系統(tǒng)布設本工程現(xiàn)場內(nèi)設環(huán)消火栓管網(wǎng)系統(tǒng)，采用地下式雙出dn75消火栓，消防管道采用普頻加壓泵，相臨消滅栓間距不大于50m，建筑物內(nèi)地上及地下部分設消防立管系統(tǒng)，經(jīng)消防立管向各樓層供水，以保證有效的消防半徑。樓層設置dn50消火栓，配備25m水龍帶。管材采用鍍鋅管焊接連接。4.1.5施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)布設現(xiàn)場混凝土用水、裝修時砂漿攪拌站清洗產(chǎn)生的污水經(jīng)三級沉淀后，排入市政污水管網(wǎng)，每1個月對沉淀

21、池進行清掏。4.1.6施工現(xiàn)場臨時供電公司設有專職負責施工現(xiàn)場臨時用電的工程師，對臨時用電方案，現(xiàn)場實施情況進行把關，按期對現(xiàn)場進行抽查，項目經(jīng)理部設臨電技術負責1名，1名有較高素質(zhì)電工配合班長落實安全用電措施。（1）負荷計算現(xiàn)場臨時用電包括動力用電和照明用電，在計算電量時，從以下方面予以考慮：a、全工地所使用的機械動力和設備，其他電氣設備及照明用電的數(shù)量；b、施工總進度計劃中施工高峰階段同時用電的機械設備電高數(shù)量；c、各種機械設備在工作中的需用的情況。（2）總用電量計算：現(xiàn)場用電高峰階段為主體結構施工階段，動力機械設備額定功率總和約為100kw，電焊機額定容量約為70kva，詳見用電設備表k

22、1取0.5k2取0.5，cos取0.75p =1.05 × (kip1/cos+k2p2)=1.05 × (0.5 × 200/0.75+0.5 × 180)=1.05 × (133+90)=170kva照明用電按動力電5%f考慮， 則施工用電總容量為p總=1.05×p=170kva根據(jù)以上計算，考慮到用電設備不均衡使用特點，施工用電選用200kva變壓器，如業(yè)主提供的變壓器不能滿足此要求，在施工中我們針采取措施，盡量避免大型機械的同時使用，合理安排施工項目。（3）電纜布置a、電纜選擇：配電主干線采用4×25+1×

23、25五芯阻燃交聯(lián)銅電纜，部分配電箱與主干線間用5×25五芯阻燃交聯(lián)銅電纜。b、施工現(xiàn)場電纜布置：根據(jù)現(xiàn)場條件，配電干線圍繞建筑物環(huán)狀布置，采用直埋鋪磚保護方式?，F(xiàn)場配電箱主要布置在門架、鋼筋場、建筑物周圍。c、施工現(xiàn)場采用tn-s接零保護，在供電電源處將n線與pe線嚴格分開（以第一級漏電保護器的電源側的零線處引出保護零線）電氣設備的金屬外殼與專用保護零線可靠連接。pe線用黃綠雙包線，不許斷開，且嚴禁用黃綠雙色線做相線。d、電纜穿主要路面、鋼筋加工場時要穿管保護，所有箱與箱間、位置固定的設備間也應穿管保護，設備一律“一機一閘一?！?。e 、樓內(nèi)照明動力電布置動力電樓內(nèi)每一層設1個配電箱，

24、沿設備洞口上下敷設，照明用電采用36v低壓電，沿著樓層主要通道布置到每一個房間，保證樓內(nèi)有足夠的亮度，這是提高工效，保證工程質(zhì)量的重要條件。f、施工現(xiàn)場照明采用1000w典鎢燈，燈具附近設控制箱，箱內(nèi)配交流接觸器，實現(xiàn)兩地控制，辦公區(qū)照明采用22ov交流電，場外宿舍區(qū)照明采用36v低壓電。g、漏電保護器的選擇：漏電保護器的選擇符合漏電電流動作保護器要求的產(chǎn)品，額定漏電電流不大于30ma，額定動作時間小于0.1s。系統(tǒng)各級開關動作必須可靠靈活，擬采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的dz15-le漏電開關。4.2確定各施工過程的施工順序本工程施工的總體程序是結構工程先下后上，裝飾工程按先上后下，先外后內(nèi)的原則進行。

25、在基礎施工階段，為確?；A整體性及結構性能，獨立基礎和基礎梁的混凝土一次澆筑完畢，不留施工縫。在主體結構施工階段，為方便施工，減少周轉材料，機具的一次投入量，提高施工進度，將每層從伸縮縫位置分為兩個施工段，組織兩個施工段進行流水作業(yè)。在裝飾施工階段，按照從上到下，先外后內(nèi)的施工順序，組織各工程進行流水交叉作業(yè)。安裝工程施工與土建及裝飾施工的交叉要作好統(tǒng)籌客觀的安排，周密部署，以充分利用施工過程中空間及時間，作到協(xié)調(diào)有序，優(yōu)質(zhì)高效。安裝工程分階段進行施工，在結構施工期間，安裝工程主要是配合土建進行預埋施工，在主體結頂后，安裝工程開始進行管內(nèi)穿線、給排水布管等安裝施工，在裝飾施工階段，全面進行安裝

26、施工、設備安裝。本工程分部分項施工順序：挖土方-獨立基礎、基礎梁、-±0.000以下的磚砌體-回填土方- 一層柱鋼筋- 一層柱模板混凝土-一層梁板模板-一層梁板鋼筋混凝土-二層柱鋼筋-二層柱模板混凝土- 二層梁板模板-二層梁板鋼筋混凝土-三層柱鋼筋-三層柱模板混凝土- 三層梁板模板-三層梁板鋼筋混凝土-砌體工程-屋面工程-內(nèi)（外）墻天棚面裝飾抹灰-樓地面-門窗工程-水電安裝-室外工程。4.3各分部、分項工程主要施工方法4.3.1施工測量（1）施工測量前準備校對測量儀器：本工程所使用的經(jīng)偉儀、水準儀等測量儀器及工具必須經(jīng)國家計量單位校核，以保證測量工具的準確性。（2）建筑物定位和基礎工

27、程測量放線根據(jù)規(guī)劃勘測部門提供的坐標樁及總平面圖施測，進行建筑物定位。根據(jù)建筑物的實際情況，依據(jù)工程測量規(guī)程進行控制網(wǎng)布設，控制樁設置在安全、易保護位置，相鄰點間應通視良好。主體結構施工：軸線投測將利用經(jīng)偉儀，采用內(nèi)控法進行軸線定位。即在建筑物的首層測設室內(nèi)控制網(wǎng)，隨著結構層的升高，將首層軸線逐層向上投測，用以作為各層施工依據(jù)。內(nèi)控點埋設在首層樓面偏離軸線1m的位置。基準點的埋設采取100×100鋼板，鋼針刻劃十字線，基準點要保持通視良好，嚴禁堆放雜物?？刂凭W(wǎng)軸線的精度等級及測量方法依據(jù)工程測量規(guī)程執(zhí)行。（3） 施工高程測量高程控制網(wǎng)，根據(jù)業(yè)主提供場區(qū)高程控制基點測設，高程控制點布置

28、數(shù)量應不少于三個，以便于相互校核和適應各段施工的需要。高程控制網(wǎng)的精度及測量方法，根據(jù)工程測量規(guī)程，高程控制網(wǎng)擬采用四等水準測量方法測定。施工中樓層標高控制：在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設標高傳遞基準點，用水準儀往返測驗，以便檢驗和糾正。當砌體完成后,在墻體上測設相對該層+1.00m標高。在結構層施工，傳遞引測標高時，應用鋼尺自基準點+1.00m處向上垂直丈量，作為該樓層找平的依據(jù)。（4） 建筑物的沉降觀測沉降觀測點布置準備工作：測量儀器和工具采用精密水準儀及與之配套使用的鋼尺。點的設置：沉降觀測水準點考慮永久使用，埋設數(shù)量不少于三個，埋設位置及方法應嚴格按圖紙要求進行。沉降觀測點位置依

29、據(jù)施工圖規(guī)定進行布設。沉降觀測中，應每次記錄觀測時間，建筑物的荷載變化，氣象情況與施工條件的變化。沉降觀測在施工過程中要定期觀測、記錄、存檔，每層做一次觀測記錄，建筑物竣工后，第一年不少于5次，第二年不少于2次，以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。沉降觀測事項：沉降觀測是一項長期性，系統(tǒng)性觀測工作。為保證觀測成果的正確性，如實反映建筑物沉降情況，應做到四固定：固定人員觀測和整理成果；固定使用的水準儀及水準尺；使用固定水準點，按固定的日期、方法及路線進行觀測。沉降觀測點成果的整理：沉降觀測資料應及時整理，妥善保存，作為該工程技術檔案資料的一部分。整理沉降觀測結果，計算出每次觀測的沉降量，前后幾次觀測

30、點高程和累計沉降量，并繪制出沉降觀測日期、沉降量的關系曲線圖，供設計、施工有關技術負責人員使用。4.3.2鋼筋混凝土獨立基礎、基礎梁工程：在挖土方工程合格后，按設計要求做墊層，并彈出獨立基礎、基礎梁邊線，方可連續(xù)施工。鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前，應先按設計圖紙校對加工，成型鋼筋的規(guī)格、型號、品種等，掛牌堆放好。鋼筋綁扎順序，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行，操作時按圖紙要求劃線，排放鋼筋，穿箍、綁扎、成型。16及其以上的受力鋼筋接頭采用焊接連接位置，應相互錯開，鋼筋接頭面積不應超過搭接長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的25%。所有受力鋼筋和箍筋交接處應全部綁扎，不得間隔。模板安裝：采用定型組合鋼模板、陰角模

31、板、陽角模板拼裝而成。其縱、橫拼接用的回形銷，u形卡等配件，不得松動。砼澆筑：澆砼時，應按順序斜面向前推進。如留槎時間超過初凝時間，應按施工縫要求處理。振搗應沿基梁澆筑的順序方向采用斜面向前澆筑振搗密實，振動棒快插慢拔，棒間距離以50為宜，防止漏振，振動時間以砼表面翻漿為宜。砼表面應隨振隨按標高線進行抹平，施工縫應預先用模板擋好留成直槎。繼續(xù)施工時用水鑿毛濕潤并澆筑一層同砼標號的水泥砂漿，使新舊砼結合良好，然后繼續(xù)澆筑砼。4.3.3磚基礎施工：1）基礎砌體以瓦工為主，工程開工前先進行技術交底。2）基礎砌體工程主要施工順序為：抄平放線立皮數(shù)桿大放腳排磚組砌。3）所有構造柱位置均設置馬牙槎，采用先

32、退后出6cm。4）質(zhì)量控制內(nèi)容：砌體結構鋼筋、砌體砂漿飽滿度、垂直度、平整度、水平灰縫厚度、標高。4.3.4 鋼筋工程（1）鋼筋工程概況及總體設想鋼筋工程概況：本工程為鋼筋混凝土框架結構，在施工中將涉及的鋼筋種類、規(guī)格較多。總體設想：該工程使用的鋼筋擬采用安鋼生產(chǎn)的鋼筋，鋼筋在現(xiàn)場加工。（2）鋼筋的連接方式：框架柱及梁縱向受力筋25（二級、三級）及其以上直徑的鋼筋接頭均采用電渣壓力焊和閃光對焊連接技術。（3）鋼筋加工和運輸鋼筋加工：針對本工程鋼筋加工使用量大，品種、使用部位紛繁，質(zhì)量標準要求高的特點，特采用鋼筋自動計算下料軟件進行加工計劃單編制，鋼筋加工場設置1臺（套）鋼筋彎曲機、1臺切斷機等

33、，加工好的鋼筋做好標識?，F(xiàn)場鋼筋搬運以塔吊作為垂直運輸工具，鋼筋在運輸時，不得損壞標識。（4）技術準備組織技術員，質(zhì)檢員，鋼筋工長及施工人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，學習鋼筋工程施工規(guī)范。鋼筋翻樣人員要從圖紙，鋼筋工程施工規(guī)范和本施工方案為依據(jù)，提出加工單和計劃單，與鋼結構構件加工緊密配合，預留鋼筋穿孔位置。（5）柱鋼筋綁扎鋼筋混凝土柱鋼筋綁扎工藝流程：柱主筋連接套柱箍筋畫箍筋間距線由上向下綁扎箍筋隱檢按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數(shù)量，把箍筋全部套在主筋上，然后進行主筋連接。在連接好的主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后由上向下進行綁扎，綁扣相互間成八字形。箍筋與主筋要垂直，箍筋接口沿柱子豎筋

34、交錯綁扎。柱筋保護層卡在主筋外皮上，間距600mm，由上至下設置兩排，確保保護層厚度的卡具放在箍筋上。在柱模板口標高處，設柱主筋內(nèi)撐，澆筑完混凝土后，拆除卡具。柱插筋上口用定型鋼筋卡固定，鋼筋卡間距同柱主筋間距，重復使用。外卡具用直徑等于保護層厚度，長度等于柱邊尺寸的鋼筋棍上焊50mm長卡棍制成。為保證柱插筋在澆筑混凝土過程中不位移，柱立筋附加12水平筋與下層鋼筋固定牢固。上部用鋼管臨時固定，確保插筋位置準確垂直，振搗混凝土時不移位。樓板鋼筋綁扎工藝流程 : 為確保鋼筋間距符合設計要求，在上下兩層鋼筋間南北通長布置12鋼筋支架（馬凳），間距1m；下層鋼筋網(wǎng)采用塑料墊塊確保混凝土保護層厚度。樓板

35、鋼筋綁扎完后，及時搭設馬道。鋼筋保護層控制樓板、梁底采用塑料墊塊，柱、墻體、梁側等部位采用不同厚度的專用高強度塑料定位卡具做墊塊。（6）鋼筋驗收:材料的試驗和進場驗收方法:鋼筋出廠時，應在每捆（盤）上都掛有兩個標牌（注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記），并附有質(zhì)量證明書。鋼筋進廠時，應按批進行檢查和驗收。檢查內(nèi)容包括外觀檢查和力學性能試驗等。外觀檢查：從每批鋼筋中抽取5%進行檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折皺。力學性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合試驗要求，則從同一批中另取

36、雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。（7）綁扎成型驗收、認真核對圖紙，到現(xiàn)場檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否正確，并用尺量檢查鋼筋的間距和錨固長度，特別是要檢查負筋的位置。 、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。 、檢查混凝土是保護層否符合要求。 、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無缺口、松動、變形現(xiàn)象。 、檢查鋼筋表面是否有油漬漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹等。（8）驗收程序和報驗為確保優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量，我們嚴守三檢制的驗收程序，認真做好班組自檢、交接檢，質(zhì)檢員以高度的責任心對工程質(zhì)量進行把關，最后交由監(jiān)理進行驗收。在整個施工過程中，從基礎到主體，每一步都在認真

37、檢查的基礎上填好質(zhì)量評定單。由于鋼筋工程屬隱蔽工程，所以應在混凝土澆筑前對鋼筋及預埋件進行驗收后，作好隱蔽工程記錄，使嚴格質(zhì)量管理落到實處。4.3.5模板工程（1）模板選型和配制為了使混凝土達到清水混凝土效果，在模板工程材料上采用木框膠合板組拼大模板，充分發(fā)揮我公司對同類工程經(jīng)驗和優(yōu)勢，在保證質(zhì)量的前提下降低造價并結合本工程的特點進行配模的深入優(yōu)化設計。梁柱接頭、門洞口模板采用木模，方柱采用木?，F(xiàn)場加工成型，保證混凝土觀感質(zhì)量，提高模板的使用率，板、梁采用18mm厚1220x2440 、 915x1830 涂膜木膠合板現(xiàn)場散裝散拆法施工，框架柱使用雙層覆面（鏡面）木膠合板，樓板均采用10mm厚

38、竹膠板配以60x100木方龍骨，可調(diào)支撐體系。采用計算機輔助設計系統(tǒng)cad軟件進行計算和配制；根據(jù)施工圖計算支撐、拉桿、肋、楞的間距、尺寸等；根據(jù)施工計劃和施工部署配制各個部位的模板，繪制配模圖。（2）技術施工準備：認真熟悉并校核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。組織工人熟悉工程設計及施工分段情況，為分班組作業(yè)做準備。施工前進行全面技術交底。在模板設計制作期間，施工現(xiàn)場技術人員與模板加工單位保持密切聯(lián)系，反復磋商，爭取模板設計制作不出差錯。對特殊部位模板提前加工調(diào)試好后進場。（3）材料準備：根據(jù)施工進度安排及流水劃分確定周轉材料的數(shù)量，頂板一層用量，柱模計劃配置一層模板做為周轉。（4）機具準備：壓刨2

39、臺無齒鋸6臺電鋸6臺手提電刨2臺手電鉆6臺電焊機8臺（5）輔助材料嵌縫材料：50×100mm寬海綿條。脫模劑：水質(zhì)脫模劑。（6）現(xiàn)場準備：根據(jù)施工現(xiàn)場平面布圖，設置模板及其它材料的堆放場地。（7）模板及配件檢查：按施工所需的模板配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復檢查、維護或不合格的不得使用。（8）模板表面洗刷脫模劑，刷前必須把模板上的水泥、污跡清理干凈，現(xiàn)場設專人負責維修模板和涂刷脫模劑，并提供專用清理工具，扁鏟、拖把、鋼絲刷、棉絲。（9）框架柱模板柱模制作與安裝：柱模以四邊尺寸為準，制作定型模板，用12mm厚雙層覆面木膠合板做板面，100mm×100mm方木和60m

40、m×100mm方木做肋，其中板邊肋必須用100mm×100mm方木，異型柱模根據(jù)設計尺寸現(xiàn)場放樣加工。施工安裝時，兩模板交角部位木膠和板均貼密封條形成兩道密封線，確保不漏漿。柱箍用16高強粗螺紋通絲螺栓和10#槽鋼組成。柱模安裝時，先按柱邊線在柱模上口抹砂漿找平帶（砂漿帶不許進入柱載面），檢查柱箍上的墊塊是否均勻牢固。最下面一排墊塊距柱根不大于100mm，分別吊裝柱模就位。在距柱模上口600mm處加鋼管箍（扣件連接），最后校直、擰緊。（10）梁模板：主、次梁模板采用18厚涂膜木膠合板配以木方龍骨和48鋼管支撐體系。板拼縫處粘海綿條。主梁側模采用60×100mm木方

41、子作為龍骨，底模采用100×100mm木方作為龍骨。（11）通過調(diào)整豎向短桿與斜桿角度保證側模的垂直度。梁在支模過程中，拉水平通線，保證梁尺寸、位置的準確，并通過50線校核梁的底標高。梁底要求起拱1%3%。梁模板采用18厚涂膜木膠合板，支撐系統(tǒng)采用鋼管，梁板擱柵采用60×100木方。（12）梁模板安裝：按己放出的樓層軸線和標高線，在柱、墻上放出軸線和水平控制線，軸線需引到梁底部。豎向支撐采用可調(diào)鋼支柱，縱橫向間距為600mm，在鋼支柱高度2/3處，設縱向拉桿與板的支撐連為一體。梁底龍骨采用100×100mm木方，沿梁兩側支撐頂板上釘牢，次龍骨為60×10

42、0mm木方，間距500mm，次龍骨長度應能保證斜撐以45度角支頂在梁高2/3處按梁底標高調(diào)整支托，拉通線使次龍骨找平。先安裝梁、柱接頭模板，梁底標高和接頭截面尺寸正確后，在梁端處采用陰角模支頂牢固。通過調(diào)整豎向短桿與斜桿的角度保證側模的垂直度。梁在支模過程中，拉水平通線，保證梁尺寸、位置的準確，并通過50線校核梁的底標高。梁跨度大于等于4m時，梁底按要求起拱2%?？缍?6m的梁起拱1.2cm；68m的梁起拱1.5cm。安裝梁側模，并與樓板模板連為一體。每根梁底模的端頭設置清掃口，距梁端30omm。（13）梁柱節(jié)點用18mm厚木膠板和100mm×100mm方木制作，板角接縫和柱模板接縫

43、相同。在和梁相交一側柱頭模板開口。和梁模板組合時，在木膠板邊貼3mm密封條，柱頭模板箍和柱箍相同。安裝柱頭模板時，先根據(jù)標高確定柱頭模板高度，然后就位安裝；邊柱外側模板用斜撐固定，斜撐和邊梁支撐體系連接。（14）樓板鋼模樓板支撐系統(tǒng)采用48鋼管腳手架輔以u型調(diào)節(jié)頭系統(tǒng)，頂板擱柵采用50x100方木，格柵間距250mm，100x100木方作擱柵拖梁，間距0.9m，梁底擱柵采用50*100方木，擱柵間距300mm，100x100木方作擱柵托梁，間距0.8m。（15）工藝流程：抄平放線彈板下控制線立鋼支撐、縱橫拉桿固定支撐、安放支托調(diào)整平整度在支撐上按房間橫向安放主龍骨100×100木方安

44、放次龍骨60×100木方鋪設竹膠板調(diào)整水平及起拱鋼筋綁扎隱檢及混凝土澆筑拆除支撐拆除木方及模板清掃、刷脫模劑（16）樓板模板安裝：依據(jù)圖紙標高在鋼筋上返出本樓層結構50cm標高控制線，支模時以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。（17）竹膠板采用硬拼的方法：以每個房間為單位立工具式支撐桿，并在支撐上設一道縱橫拉桿，拉桿距地1500左右，立桿間距為900×900mm。（18）以每層的+50cm線為基礎，在所支撐模板的開間內(nèi)拉出縱橫及交差水平線檢查標高。以每層標高為依據(jù)，以50cm水平線為基準調(diào)整支撐立桿高度，在支托上沿短向安放、固定主龍骨100×100木方。在100

45、15;100木方上沿房間長向鋪設50×100木方，作為頂板模板的次龍骨，次龍骨間距250mm，接頭相互錯開。在次龍骨上按己排好的拼模順序依次從四周向中央鋪設竹膠板，鋪設時每兩塊模板的接頭要平整，無高低差。頂板邊模在靠墻的方木及竹膠板上貼10mm厚50mm寬海綿條，防止漏漿；保證頂板與墻體陰角處觀感效果。模板鋪設完成后應按50cm水平線精確調(diào)整其標高，每房間跨度大于4m，應從四周向中間起拱1%。標高校正完后，支柱之間加工水平拉桿，間距1500mm，水平桿雙向設置，同時安裝斜拉桿，防止傾倒。（19）電梯井采用整體自由伸縮式定型鋼模權勢以確?；炷恋那逅Ч?。（20）樓梯樓梯模板安裝工藝流

46、程：彈樓梯板和平臺底標高線及踏步線彈支柱行距位置線支撐系統(tǒng)拖工安放主次木龍骨樓梯板底模板拼裝檢驗及拼縫處理梯板及平臺鋼筋綁扎踏步模板下道工序樓梯及休息平臺底模采用12厚竹膠合板作板面，60×100mm和100×100mm方木作龍骨。踏步模板采用50厚木板，單面刨光?，F(xiàn)澆板混凝土施工縫專用定型模具封擋法。（21）模板拆除條件:模板拆除時應使混凝土達到必要的強度，混凝土的強度以同條件養(yǎng)護試塊的搞壓強度為準。具體要求如下：墻體、柱；墻體、柱模板在混凝土澆筑到12小時以上，強度等級達到12mpa，混凝土不掉角時開始拆除模板。頂板、梁：頂板、梁跨度小于8m，混凝土強度達到設計強度標準值的75%以上才能拆模；跨度大于8m，混凝土強度達到設計強度標準值的