2201N工作面安裝

1、太陽(yáng)山經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)暖泉煤礦安全技術(shù)措施工作面名稱：2201n采煤工作面安裝 編制人：楊其元總工：周 委編制日期： 2016年11月25日批記錄會(huì)審主持人:編審單位簽名日期說(shuō)明編制單位編制人會(huì)審施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人調(diào)度室通風(fēng)科地測(cè)科技術(shù)科技術(shù)科長(zhǎng)機(jī)電礦長(zhǎng)安全礦長(zhǎng)生產(chǎn)礦長(zhǎng)總工程師2201n采煤工作面安裝安全技術(shù)措施一、概況：2021n工作面位于礦井北面，為投產(chǎn)以后的第二個(gè)采煤工作面，上限標(biāo)高+1271. 4m,下限標(biāo)高+1332.2,走向長(zhǎng)約168-163m,傾斜長(zhǎng)121-126m,煤層傾角029。,平均15。煤層平均厚度1.8m,可采儲(chǔ)量約44414噸。采煤方法：采用走向長(zhǎng)壁后退式，采用全部垮落管理頂

2、板，放炮落煤，工作面采用dw22型單體液壓支柱支護(hù)，支柱 布置形式為齊柱式，“三、四”排支柱管理頂板，見(jiàn)四回一， 采面支柱排距為0. 8m,柱距為0.8m。運(yùn)輸方式：采面采用sgb-420/40t型刮板輸送機(jī)運(yùn)輸,運(yùn)輸巷采用sgb-420/40t型刮板輸送機(jī)、dsj80/20/2x20型 皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。二、2201n x作面安裝設(shè)備型號(hào)及數(shù)量:1、單體液壓支柱型號(hào)：采用采用dw22型單體液壓支柱，上下巷超前支護(hù)采用dw22型單體液壓支柱、dw22型單體液壓支柱支護(hù)。2、刮板輸送機(jī)型號(hào):sgb-420/40t二臺(tái)，采面一臺(tái)，順槽一臺(tái)。3、皮帶運(yùn)輸機(jī)型號(hào)：dsj60/20/2x20 -臺(tái)安裝在運(yùn)

3、輸巷。6、乳化泵二臺(tái)（備用一臺(tái)）型號(hào)：xr2b80/200三、供排水、壓風(fēng)系統(tǒng)：1、供水系統(tǒng)：地面一1184機(jī)軌合一運(yùn)輸石門(mén)f四煤運(yùn)輸上山一 2201n運(yùn)輸順槽工作面。2、排水系統(tǒng)：(d2201n運(yùn)輸順槽四煤運(yùn)輸上山一1184機(jī)柜合一運(yùn)輸 石門(mén)f副井井筒f地面。3、壓風(fēng)系統(tǒng)：地面一1184機(jī)軌合一運(yùn)輸石門(mén)一四煤運(yùn)輸上山一 2201n運(yùn)輸順槽一工作面。材料運(yùn)輸路線：地面一1184機(jī)軌合一運(yùn)輸石門(mén)一五煤軌 道上山f 2201n回風(fēng)順槽一工作面。原煤運(yùn)輸路線：2201n運(yùn)輸順槽一四煤運(yùn)輸上山一1184 機(jī)柜合一運(yùn)輸石門(mén)-*煤倉(cāng)f主井f地面五、運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)的安裝1、鋪設(shè)時(shí)必須按：機(jī)頭架一過(guò)渡槽一中

4、部槽一機(jī)尾的 順序進(jìn)行鋪設(shè)，所有螺絲必須上齊，擰緊使整個(gè)轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)成 一體。2、刮板輸送機(jī)的中心線和皮帶運(yùn)輸機(jī)的中心線在一條直線上。3、機(jī)頭必須擺正，傳動(dòng)裝置聯(lián)接面要嚴(yán)密，不留間隙。4、刮板鏈不允許扭鏈。5、鏈條要松緊適度，松動(dòng)不得大于兩環(huán)。6、油質(zhì)和油量要符合規(guī)定要求。7、刮板鏈安裝時(shí)，套包的凸起部分要向上，刮板鏈螺 栓頭必須向著刮板的運(yùn)行方向。六、單體液壓支柱的安裝1、安裝方法：支護(hù)支柱時(shí)必須用線拉著打，支柱必須打直，迎山角符 合作業(yè)規(guī)程要求。2、安裝順序：從下往上順序安裝。3、單體液壓支柱間排距為0.8m。4、按照初采、初放措施的規(guī)定支設(shè)特殊支護(hù)。七、釆面刮板輸送機(jī)安裝1、安裝長(zhǎng)度為123

5、m,機(jī)尾距回風(fēng)巷上幫的距離大于 0.7m,距下幫的距離大于0. 8mo2、固定好機(jī)頭架后，鋪底層鏈子及刮板，然后安裝過(guò) 渡槽和溜槽，最后安裝機(jī)尾，機(jī)尾與前面的刮板連接好后， 鋪上層鏈子及刮板，最后打上機(jī)頭機(jī)尾壓柱。3、安裝溜子必須保證平、直、穩(wěn)。4、各部的連接環(huán)、銷子、螺絲上齊上緊，刮板、刮板 螺絲不得上反，大鏈不許扭鏈、掉鏈，兩塊刮板之間的鏈子環(huán)數(shù)必須相等。5、全部安裝結(jié)束后，必須全面檢查，將各部件螺絲進(jìn) 行再次緊固，各部位油脂按規(guī)定加夠，確保無(wú)問(wèn)題后方可試 運(yùn)轉(zhuǎn)。6、安裝時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程及設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū) 的相關(guān)條款。八、安全技術(shù)措施一、地面設(shè)備裝車1、設(shè)備在地面裝車時(shí)，必須有一名專職安檢員

6、負(fù)責(zé)檢 查支柱車的加固及地面裝車的所有安全工作。2、裝車前必須把現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，大型設(shè)備采用裝載機(jī) 吊裝，檢查起吊鋼絲繩的完好情況。3、起吊連接件（鋼絲繩、繩扣、掛環(huán)等）強(qiáng)度必須大 于重物在重力方向所產(chǎn)生的載荷的五倍以上。4、設(shè)備裝車時(shí)各緊固螺絲必須上齊、上緊，經(jīng)專職安 檢員檢查合格后，才能入井。5、設(shè)備及支柱裝車時(shí)，必須將高度、寬度、縮到最小 位置。6、設(shè)備在裝車前，必須把車剎穩(wěn)，裝車時(shí)要求不能超 高、超寬、超載，并由專人檢查裝車情況。7、1401采面工作面安裝期間，機(jī)電隊(duì)每班必須派技術(shù)人員負(fù)責(zé)指揮和監(jiān)督，確保安裝期間質(zhì)量及安全。二、設(shè)備及支柱的運(yùn)輸1、軌道上山運(yùn)輸前必須對(duì)地面提升鋼絲繩、絞車進(jìn)行全面檢查，不合格必須先進(jìn)行處理好后方可運(yùn)送設(shè)備。2、軌道上山的絞車信號(hào)裝置必須完好且靈敏可靠。3、軌道上山的絞車司機(jī)必須是經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，并取得合格證有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，絞車司機(jī)必須設(shè)雙崗，一人 操作，一人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。4、軌道上山提放車時(shí)，絞車司機(jī)必須嚴(yán)格按絞車操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。5、在軌道上山下放設(shè)備時(shí)，整個(gè)軌道上山嚴(yán)禁有人,且扌當(dāng)車裝置必須全部關(guān)上，并派專人到車場(chǎng)站崗截人并負(fù)責(zé) 將軌道上山的人撤到車場(chǎng)的安全地點(diǎn)，信號(hào)把鉤工必須躲入 躲避碉室內(nèi)，待平板車停穩(wěn)后方可出來(lái)摘鉤。6、地面絞車下放繩的速度必須控制在1.5m/s以內(nèi)，并 且提