鉆井作業(yè)安全操作規(guī)程

1、鉆井作業(yè)安全操作規(guī)程1.1 交接班規(guī)程1.1.1 鉆進(jìn)交接班1)接方上鉆臺(tái)，交方停轉(zhuǎn)，提起鉆具，方鉆桿出轉(zhuǎn)盤，取出方補(bǔ)心，剎車。雙方核對(duì)懸重、鉆壓、泵壓和井下鉆具結(jié)構(gòu)。2)接方接過剎把?？傑?，活動(dòng)高速、低速、轉(zhuǎn)盤氣開關(guān)試氣，耳聽離合器進(jìn)放氣情況，試剎車，無(wú)問題后進(jìn)行交接。3)接班后分別合高速、低速、轉(zhuǎn)盤離合器，下放鉆具，配合鉆工檢查離合器、鏈條和保養(yǎng)整改情況。1.1.2 起下鉆交接班1)起下鉆時(shí)，鉆具必須提起來(lái)，轉(zhuǎn)盤上面不少于一個(gè)單根，雙方核對(duì)懸重和下井工具，鉆具規(guī)格、數(shù)量。2)接方接過剎把，停總車，試氣和試剎車后進(jìn)行交接。3)接班后進(jìn)行檢查。1.2 操作前準(zhǔn)備1)接班前檢查，召開班前會(huì)，根據(jù)

2、生產(chǎn)任務(wù)搞好工作安排，使全班每個(gè)人都能明確本班任務(wù)和安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)，確保生產(chǎn)有條不紊，安全無(wú)事故。2)檢查剎車系統(tǒng)是否工作良好。3)檢查大繩的死、活繩頭固定情況及大繩有無(wú)斷絲。4)絞車、轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)裝置各部位鏈條、萬(wàn)向軸、牙嵌離合器等工作狀態(tài)是否正常。5)氣路系統(tǒng)不漏氣、性能好，各種儀表靈敏可靠。6)檢查提升系統(tǒng)及水龍頭運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。7)檢查防碰天車裝置是否靈敏。8)要求崗位人員把井口附近清理干凈、利索，便于操作。1.3 下鉆頭、工具、鉆具檢查規(guī)程1.3.1 鉆頭1)鉆頭型號(hào)、尺寸符合設(shè)計(jì)，無(wú)操作，否則不能下井。2)絲扣、焊縫、臺(tái)階完好，儲(chǔ)油系統(tǒng)壓力平衡暢通，牙輪互不咬合、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、噴嘴尺寸符合

3、設(shè)計(jì)要求，固定牢固。3)鉆頭絲扣清洗干凈試上。先用手把鉆頭絲扣旋上到轉(zhuǎn)不動(dòng)為止，此時(shí)兩臺(tái)肩間隙0.350.75mm為宜（可用厚簿規(guī)插入法測(cè)量)。若小于此要求，說明鉆頭絲扣偏小；若大于此要求，說明鉆頭絲扣偏大，都不符合鉆頭與鉆具的連接要求。4)用手將符合間隙規(guī)定的鉆頭卸下，將鉆頭絲扣均勻地涂上絲扣油，然后再用手上完扣，關(guān)閉轉(zhuǎn)盤銷子，再用大鉗緊扣。5道貓頭繩拉緊。緊扣時(shí)不能猛拉猛推，以免損傷牙輪鉆頭和絲扣。5)鉆頭上緊后，上提鉆具再檢查牙輪，噴嘴巴掌各個(gè)部位，符合要求者方允許下井。6)刮刀鉆頭檢查絲扣、焊縫、臺(tái)階、噴嘴、刀片無(wú)碰傷，外徑尺寸符合設(shè)計(jì)要求，接到鉆具上緊后再檢查上述內(nèi)容。無(wú)問題下井。7

4、)PDC鉆頭按有關(guān)規(guī)定操作。1.3.2 動(dòng)力鉆具1)動(dòng)力鉆具上鉆臺(tái)必須用大鉤和繃?yán)K抬（繃?yán)K套不允許在鉆頭短節(jié)上)。2)螺桿井口試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后才能下井。3)渦輪井口試運(yùn)轉(zhuǎn)，不轉(zhuǎn)時(shí)可適當(dāng)加大排量，再不轉(zhuǎn)時(shí)，可用轉(zhuǎn)盤帶著轉(zhuǎn)動(dòng)幾分鐘，再不轉(zhuǎn)不準(zhǔn)下井。4)扣上吊卡，大鉤和繃?yán)K抬上鉆臺(tái)，不能碰撞。1.3.3 接鉆鋌1)絲扣刷凈，入井鉆鋌符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)（彎曲度及磨損情況等)，下井前應(yīng)用雙鉗緊扣，絲扣油符合要求。2)鉆鋌下井必須使用安全卡瓦，安全卡瓦不能卡反，安全卡瓦節(jié)數(shù)符合規(guī)定，使用時(shí)卡平、卡緊。所卡部位至鉆鋌卡瓦距離一般在5cm左右。3)公扣戴護(hù)絲，母扣上提升護(hù)絲，氣動(dòng)絞車?yán)酱箝T坡道上擺正。4)用提升短節(jié)

5、換掉提升護(hù)絲，鏈鉗上緊。5)新鉆鋌在場(chǎng)地管架上磨合。1.4 下鉆安全操作規(guī)程1.4.1 下鉆規(guī)定1)下鉆至700米掛輔助剎車，操縱桿固定牢固掛輔助剎車，防止頓鉆事故發(fā)生，井深大于1700米不許用卡瓦，2500米以下加小補(bǔ)心。井深超過2000米或復(fù)雜要分段循環(huán)，排量由小到大，小排量循環(huán)不少于20分鐘。2)所有下井工具、鉆具絲扣部分，都要雙鉗緊扣。3)下鉆遇阻不超過100千牛（磨阻除外)，否則接方鉆桿劃眼。4)所有下井接頭，外徑都小于鉆鋌外徑，內(nèi)徑大于鉆鋌內(nèi)徑并有草圖。5)無(wú)臺(tái)階鉆具必須使用和鉆具相符的卡瓦，安全卡瓦。（使用安全卡瓦必須用榔頭輕輕敲打，使用連接卡瓦牙都接觸上)6)提升短節(jié)松扣不許用

6、轉(zhuǎn)盤繃扣，轉(zhuǎn)盤卸扣時(shí)不許摘開吊卡，提升短節(jié)不許當(dāng)鉆具下井。7)使用動(dòng)力鉆具下鉆不允許遇阻，否則通井。8)取心工具下鉆遇阻不超過50千牛，不許劃眼，否則起鉆通井。9)定向井定向，增斜和扭方位井段，改變鉆具結(jié)構(gòu)下鉆，不管是否遇阻一律劃眼。10)下鉆時(shí)下放鉆具要控制速度，發(fā)現(xiàn)不返泥漿立即起出幾柱，開泵循環(huán)，如還不反返泥漿，必須起鉆。11)調(diào)整井、高壓井、探井，打開油氣層后，第一次下鉆要分段循環(huán)，測(cè)后效。12)所有下井鉆具每次都要重新檢查臺(tái)階、絲扣、本體，達(dá)不到使用標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)更換。13)大鉗松緊扣時(shí)不許咬鉆桿本體。14)禁止使用小絞車在井口起下井下工具和任何工具。15)下完鉆，鉆具內(nèi)必須灌滿泥漿，再接方鉆

7、桿。16)冬季下鉆，用蒸汽預(yù)熱立柱公接頭。17)下鉆楔入小井眼要上提，在鉆具內(nèi)和鉆機(jī)允許負(fù)荷80%以內(nèi)反復(fù)活動(dòng)。1.4.2 剎把操作1)面向指重表，雙腳略成八字形，兩腳尖與腳同寬，成立正姿式站立。2)右手虎口向左握剎把，手心向下全握剎把旋套。起下鉆時(shí)，剎把不宜抬得過高，以平胸為準(zhǔn)，抬起的右手距胸部1015厘米為宜。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)剎把套，可以使剎車氣缸進(jìn)氣并剎車，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)剎把套則使剎車氣缸放氣。3)起空車，右手扶剎把，左手合離合器開關(guān)，面向井口，吊卡起過轉(zhuǎn)盤面0.6米換高速，游車上升一條線，滾筒鋼絲繩不亂，眼看滾筒鋼絲繩纏繞圈數(shù)，目送游車過指梁，摘掉氣開關(guān)，耳聽高速放氣聲，架工發(fā)出停車信號(hào)立即剎車

8、，吊卡高度合適。4)聽到信號(hào)上提，眼看鉆桿盒，合氣開關(guān)不超過兩次，無(wú)撞擊聲，公接頭不超過井口鉆具母接頭0.2米，對(duì)扣一次成功，公扣入母扣內(nèi)滾筒鋼絲繩松半圈，旋繩上扣，大鉗緊扣時(shí)注意貓頭和井口操作。5)上提鉆具合氣開關(guān)，不超過兩次，一次大鉤拉緊彈簧，二次提起鉆具負(fù)荷，無(wú)撞擊聲，不擺動(dòng)。6)下放鉆具、右手抬起剎把，左手低速氣開關(guān)手柄，眼看指重表，注意有無(wú)遇阻，眼睛余光注意鋼絲繩和井口。接頭過轉(zhuǎn)盤3米左右減速 下放（相當(dāng)1檔上提速度)離開轉(zhuǎn)盤0.5米再減速，以滑行速度使吊卡穩(wěn)座于轉(zhuǎn)盤上，無(wú)頓擊聲。7)稍松剎把，一次放空負(fù)荷，二次松大鉤彈簧，使吊環(huán)從吊卡耳內(nèi)取出自由。一次掛上空吊卡，低速起車，吊卡起過

9、轉(zhuǎn)盤0.6米換高速。1.5 方鉆桿出鼠洞安全操作規(guī)程1)大鼠洞頭上割有半個(gè)橢圓開口，保證方鉆桿出入方便。2)工具井架角一層固定D12.5毫米鋼絲繩，另一頭固定一個(gè)牽引鉤，保證長(zhǎng)度為勾上方鉆桿接頭進(jìn)出鼠洞自由。3)方鉆桿出鼠洞大鉤鉤口對(duì)大鼠洞，長(zhǎng)鉤子拉鉤環(huán)轉(zhuǎn)90度。關(guān)于大鉤轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊銷子，拉安全銷體，把安全銷子打開。上提大鉤，右手扶剎把，左手搬動(dòng)氣開關(guān)，眼看鉆工拉吊環(huán)，耳聽異常聲音，鉤口進(jìn)入水龍頭提環(huán)一次成功，當(dāng)提環(huán)壓到馬鞍形安全銷體上，發(fā)出撞擊聲，剎車。檢查安全銷體是否閉鎖，如看不清，可下放大鉤，當(dāng)水龍頭提環(huán)側(cè)向死點(diǎn)時(shí)鉤口沒有離開提環(huán)，出現(xiàn)大鉤倒掛現(xiàn)象，證明安全銷體已閉鎖。上提大鉤，右手扶剎把，

10、左手搬動(dòng)氣開關(guān)，耳聽異常聲音，眼睛看水龍頭方鉆桿被 吊起，無(wú)擺動(dòng)和撞擊聲，鉆工刮去方鉆桿泥漿。方鉆桿剩1米時(shí)減速，剩0.2米時(shí)剎車，掛上牽引鉤子緩慢下放，自動(dòng)離開大鼠洞不超過0.2米剎車，在鉆工的配合慢慢上提，方鉆桿移向井口，自動(dòng)脫鉤，不擺動(dòng)。1.6 鉆井安全操作規(guī)程1)鉆頭下到井底先循環(huán)，調(diào)整泥漿，排量由小到大，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2)鉆頭接觸井底，輕壓磨合30分鐘，然后逐漸加壓到設(shè)計(jì)要求（并根據(jù)井下變化調(diào)整鉆壓)。3)發(fā)現(xiàn)下述情況起鉆：溜鉆、頓鉆超過允許鉆壓。非地層原因蹩鉆跳鉆。非地層原因鉆速慢，負(fù)荷加大。非地面原因泵壓下降。發(fā)生漏失或滲漏降低排量不見效。鉆頭使用達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的地層和規(guī)定的時(shí)間。

11、計(jì)算成本達(dá)到上升趨勢(shì)。4)鉆進(jìn)中設(shè)備發(fā)生故障。鉆具不能活動(dòng)時(shí)，應(yīng)把懸重的三分之二壓到底，如能活動(dòng)鉆具，應(yīng)上下活動(dòng)為主。每次不超過3分鐘，距離不少于2米。5)小鼠洞接單根3分鐘接不上，活動(dòng)一次鉆具。6)剎把不許離人，不許交無(wú)證人員操作，學(xué)習(xí)人員要監(jiān)護(hù)，井深超過2500米，學(xué)習(xí)人員不許操作。7)禁止鉆頭加壓起動(dòng)轉(zhuǎn)盤。8)凡是上提鉆具，轉(zhuǎn)盤必須停穩(wěn)。9)調(diào)整井、高壓井、探井、打開油氣層12米，停鉆觀察，無(wú)問題再恢復(fù)鉆進(jìn)。10)凡是起動(dòng)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤面上不允許有任何物件，左手搬動(dòng)氣開關(guān)，轉(zhuǎn)盤慢慢開始轉(zhuǎn)動(dòng)到正常。1.7 接單根安全操作規(guī)程1)場(chǎng)地按下井順序吊單放到小鼠洞里，涂均絲扣油使用。2)方入打完，循環(huán)

12、1-2分鐘，停轉(zhuǎn)盤、停泵，上提鉆具，右手扶剎把，左手不離氣開關(guān)，眼看指重表，注意遇卡，余光看大繩纏繞圈數(shù)和井口耳聽異常聲音，鼻聞?wù)巩愇?，鉆桿接頭過吊卡0.2米剎車，面對(duì)井口。3)待井口坐好吊卡，稍松剎把，接頭平穩(wěn)的坐在吊卡上，無(wú)頓擊聲，放完負(fù)荷保持10千牛拉力。大鉗松扣在旁監(jiān)護(hù)，轉(zhuǎn)盤卸扣，右手扶剎把，左手搬動(dòng)氣開關(guān)，使轉(zhuǎn)盤慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)，卸扣平穩(wěn)，不磨扣，不跳扣，扣開轉(zhuǎn)盤停，公扣在母扣里處于懸浮狀態(tài)。4)上提不超過0.2米剎把，注意噴泥漿，鉆工取出鉆桿濾清器，清理干凈，放到鼠洞里。5)鉆工用鉆桿鉤子勾住方鉆桿接到鼠洞，慢慢下放對(duì)扣一次成功。不壓扣，公扣在母扣里處于懸空狀態(tài)。6)動(dòng)力水龍頭上扣，右手扶

13、剎把，左手搬動(dòng)氣開關(guān)，眼看方鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)。慢慢下放，使絲扣一次旋緊，雙鉗5道貓頭繩拉緊。7)上提單根，右手扶剎把，左手不離氣開關(guān)，眼看鼠洞口鉆具上升，耳聽異常聲音，注意鉆工開吊卡，見到接頭出鼠洞摘?dú)忾_關(guān)，鉆具平穩(wěn)上升，鉆工勾住鉆桿護(hù)送到井口，公接頭不超過母接頭0.2米剎車，稍松剎把，下放鉆具，對(duì)扣一次成功，不壓扣。8)動(dòng)力旋扣同上述6。9)上提 鉆具合氣開關(guān)不超過2次，一次大鉤彈簧拉緊，二次提起負(fù)荷，鉆工搬開吊卡。10)開泵，聽（看)到副司鉆開泵信號(hào)，左手搬動(dòng)氣開關(guān)，眼看泵壓表，耳聽聲音，合離合器進(jìn)氣泵開始轉(zhuǎn)動(dòng)摘?dú)忾_關(guān)，注意泵壓變化和泥漿返出情況，當(dāng)泥漿返出，泵壓升高又下降后再合氣開關(guān)，使泵壓上升

14、穩(wěn)定后，手離開氣開關(guān)。11)下放鉆具，右手扶手把，左手握低速手柄，眼看指重表，泵壓表，注意遇阻和泵壓升高，下放速度（相當(dāng)于1檔提升速度)平穩(wěn)，方鉆桿入井口剎車，鉆工放方補(bǔ)心。12)起動(dòng)轉(zhuǎn)盤，右手扶剎把，左手握轉(zhuǎn)盤手柄，眼看指重表，余光看井口和滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，注意慢慢加壓到設(shè)計(jì)要求，恢復(fù)正常鉆進(jìn)。1.8 起鉆方鉆桿入鼠洞安全操作規(guī)程1)提升鉆具，右手扶剎把，左手不離氣開關(guān)，眼看指重表，余光看井口，耳聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲，鉆桿接頭出井口，不超0.2米剎車，面向井口。2)待井口坐好吊卡，剎把稍松，接頭坐吊卡平穩(wěn)無(wú)聲，放完負(fù)荷保持30千牛拉力，大鉗松扣，轉(zhuǎn)盤卸扣，右手扶剎把，手搬動(dòng)轉(zhuǎn)盤氣開關(guān)，使轉(zhuǎn)盤慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)，卸扣平

15、穩(wěn)，不磨扣，不跳扣，扣開轉(zhuǎn)盤停，公扣在母接頭內(nèi)處于懸空狀態(tài)。3)慢慢上提方鉆桿到能勾上牽引勾剎車，鉆工勾好牽引鉤，慢慢下放方鉆桿，方鉆桿自動(dòng)向大鼠洞，在鉆工的配合下，方鉆桿不超過大鼠洞0.2米。4)鉆工推向大鼠洞口，慢慢上提，右手扶剎把，左手搬動(dòng)開關(guān)，牽引鉤自動(dòng)脫鉤，剎車。下放方鉆桿速度由慢到快，注意水龍頭，平穩(wěn)下落，方鉆桿剩3米減慢下放速度，剩0.5米時(shí)，以滑行速度下放坐在鼠洞上，無(wú)沖擊聲。5)繼續(xù)下放水龍頭提環(huán)倒向時(shí)，鉆工用長(zhǎng)鉤子鉤住安全銷體上的撥塊向下拉，打仗開安全銷提環(huán)倒到死點(diǎn)，鉤口自動(dòng)離開提環(huán)，無(wú)掛碰。6)大鉤再繼續(xù)下放，鉆工拉吊環(huán)使大鉤慢慢移向井口，注意配合，大鉤離轉(zhuǎn)盤米時(shí)剎車，關(guān)

16、上大鉤安全銷體，撥塊閉鎖，用長(zhǎng)鉤子勾轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊銷子半環(huán)，向上拉轉(zhuǎn)90度，銷子打開，慢慢上提，準(zhǔn)備起鉆。1.9 起鉆安全操作規(guī)程1.9.1 起鉆規(guī)定1)起鉆前砂樣撈完，泥漿性能符合設(shè)計(jì)要求，井下情況正常后，可組織人員起鉆。2)根據(jù)鉆機(jī)起重能力，柴油機(jī)功率情況及井下鉆具的重量，合理選擇排檔，不允許超負(fù)荷起鉆。3)起鉆時(shí)，井口操作人員將吊環(huán)掛入吊卡后，將低速氣開關(guān)摘合二次，將彈簧拉緊，當(dāng)游車擺動(dòng)較小并至井口中心位置時(shí)，應(yīng)掛低速離合器上提鉆具，同時(shí)右手將剎把慢慢上抬，左手仍不離氣開關(guān)，注意指重表，當(dāng)立柱快提出時(shí)，可摘合低速氣開關(guān)二次，通知有關(guān)人員準(zhǔn)備進(jìn)行卸扣操作。4)起鉆遇阻不超過原懸重100千牛，不得

17、硬提強(qiáng)轉(zhuǎn)，防止硬提卡死或扭斷鉆具，發(fā)生卡鉆以下放為主，不超過原懸重200千牛與0之間反復(fù)活動(dòng)，或接方鉆桿循環(huán)泥漿，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤等方法處理，必須時(shí)可采取倒劃眼的辦法解卡。并及時(shí)匯報(bào)。5)在起鉆過程中應(yīng)及時(shí)向井內(nèi)灌注泥漿。若起鉆中因鉆頭泥包而產(chǎn)生拔活塞的現(xiàn)象及泥漿不易灌入井下時(shí)，應(yīng)該每起3-5柱接方鉆桿灌注一次泥漿，以保持井內(nèi)液柱壓力。6)提升短節(jié)大鉗緊扣，必須扣上吊卡。7)調(diào)整井、高壓井、探井、打開油氣層第一趟要停鉆觀察2-6小時(shí)，再開泵循環(huán)一周，測(cè)后效反應(yīng)，求得上竄速度后方可起鉆。起鉆完，立即下鉆至少至表層套管鞋，不允許空井眼修理設(shè)備。8)嚴(yán)禁連續(xù)抽吸狀態(tài)起下鉆，應(yīng)采用下放鉆具至不抽部位，大排量循

18、環(huán)，解除抽吸再起；解除不了抽吸，強(qiáng)行起鉆，必須起一柱，接方鉆桿灌一次泥漿，或者用方鉆桿循環(huán)帶單根起鉆。9)打開油氣層起鉆時(shí)，在油氣層及以上200米井段，特別是淺氣層必須用1檔起，發(fā)現(xiàn)抽吸要下放鉆具，接方鉆桿循環(huán)一周以上，若有油氣浸，應(yīng)分段下鉆，排出油氣浸，調(diào)整好泥漿后再起鉆。10)動(dòng)力鉆具和取心鉆具起出后應(yīng)用清水洗，抬下鉆臺(tái)，放到鉆具架上墊平。11)拉下鉆臺(tái)的鉆具，不得帶有未卸開的雙根及附件。12)起鉆發(fā)現(xiàn)鉆具扣緊、粘扣，必須用大錘敲擊或用噴燈烤，不允許隨便割開或用鋼絲繩拉扣。必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)示總工程師批準(zhǔn)后，方可在絲扣邊接處母扣臺(tái)階140毫米處割開，割鉆具不許在井口進(jìn)行。13)除倒換鉆具外，不許配

19、立柱起鉆。14)起出鉆頭不能立即下鉆時(shí)，應(yīng)把井口蓋好，2小時(shí)向井內(nèi)灌注一次泥漿。15)起出鉆頭立即分析，測(cè)量外徑，確定小井眼位置。1.9.2 起鉆操作規(guī)程1)提升鉆具，右手扶剎把，左手不離氣開關(guān)，眼看指重表，預(yù)防遇卡，余光注意鋼絲繩纏繞圈數(shù)和鉆具起升位置，耳聽異常聲音、鼻聞異味，立柱第三個(gè)接頭提出井口不超過吊卡0.2米剎車，面向井口。2)待井口坐好吊卡，剎把稍松，接頭坐在吊卡上，平穩(wěn)無(wú)聲，放空負(fù)荷靈敏，保持立柱拉力，大鉗松扣，合氣門掛泵灌泥漿。3)轉(zhuǎn)盤卸扣，右手扶剎把，左手搬動(dòng)氣開關(guān)，使轉(zhuǎn)盤慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)，卸扣平穩(wěn)，不磨扣，不跳扣，扣開轉(zhuǎn)盤停，公扣在母扣內(nèi)處于懸浮狀態(tài)4)上提立柱，公接頭不超過0.2

20、米，一次合氣開關(guān)提出，下放立柱。右手扶剎把左手扶司鉆操作臺(tái)扶手，面向鉆桿盒，與鉆工配合，將立柱平穩(wěn)的排放到位置上，抬頭看井架工開吊卡，目送游車過指梁，左手摘開掛泵氣開關(guān)，停止灌泥漿。搬動(dòng)轉(zhuǎn)盤氣開關(guān)，調(diào)整轉(zhuǎn)盤上吊卡活門方向?qū)芄ぁ?5)下放空吊卡，距離轉(zhuǎn)盤3米減速，離轉(zhuǎn)盤0.5米慢速下放空吊卡，坐于轉(zhuǎn)盤平穩(wěn)無(wú)聲，吊環(huán)取出自如，掛吊卡一次成功，合低速氣開關(guān)一次拉緊大鉤彈簧，二次提起大鉤負(fù)荷，大鉤不擺、不晃，平穩(wěn)上升。1.10 下套管作業(yè)安全操作規(guī)程1.10.1 準(zhǔn)備套管工作1)清理井場(chǎng)，排放支架平穩(wěn)。2)送到井套管規(guī)格、數(shù)量符合通知要求。3)根據(jù)下井順序組織卸車，先卸后下，鋼級(jí)壁厚分清，不許混放

21、。4)套管在支架杠上，以母接箍準(zhǔn)排齊，檢查鋼級(jí)、壁厚、彎曲度、外觀、生產(chǎn)廠家、擠碰傷等。5)丈量要卸去公護(hù)絲，以第一扣為準(zhǔn)，梯形扣以三角號(hào)為準(zhǔn)，鋼卷尺拉直以米為單位，小數(shù)點(diǎn)后兩位，工程、地質(zhì)、分別丈量。對(duì)口無(wú)誤，用白油漆把單根長(zhǎng)度寫到套管上，絲扣清洗干凈，公護(hù)絲洗凈戴好。6)卸車過程中，發(fā)現(xiàn)短套管，應(yīng)挑出來(lái)，放到墊杠一邊留作下井短套管用，（數(shù)量根據(jù)地質(zhì)要求)。7)第一層套管丈量完不許放第二層，層間墊杠用繩子固定牢靠，防止轉(zhuǎn)動(dòng)。8)通徑規(guī)按套管壁厚選擇（油鉆發(fā)（1998)12號(hào)文件)，到井套管逐根通徑檢查。9)到井套管根數(shù)、鋼級(jí)、壁厚、生產(chǎn)廠家、長(zhǎng)度記錄清楚，場(chǎng)地和記錄一致，工程和地質(zhì)統(tǒng)一。10

22、)檢查整理后，按下井順序統(tǒng)一編號(hào)，寫在套管上，附件的位置也標(biāo)在套管單位也標(biāo)在套管單根上，備用和壞套管的挑出來(lái)分別排放。11)短套管的鋼級(jí)壁厚要和同位套管一致。12)根據(jù)地質(zhì)要求，計(jì)算套管下深，不合適時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。13)卸套管護(hù)絲不允許用氣焊割掉，套管上不允許電焊。14)技術(shù)員負(fù)責(zé)引鞋，阻流環(huán)等套管附件的組裝配合，引鞋扣地面鏈鉗上緊。1.10.2 下套管規(guī)定1)通井起鉆，井下有遇阻復(fù)雜情況，不允許下套管。2)通井起鉆完到開始下套管間隔不超過8小時(shí)，否則通井，中間不允許電測(cè)、井壁取心等作業(yè)，否則通井。3)任何情況下，套管數(shù)據(jù)沒有整理完，沒有下井順序、編號(hào)、套管單根長(zhǎng)度等不許下套管。4)沒有下套管許

23、可證不許下套管。5)作業(yè)前要進(jìn)行分工，崗位職責(zé)明確。6)拉套管上鉆臺(tái)必須戴套管帽，絲扣選用標(biāo)準(zhǔn)絲扣油，涂均勻。7)拉套管上鉆臺(tái)前，重新檢查水眼有無(wú)雜物，護(hù)絲戴到位置。8)旋繩上扣要與游車的擺動(dòng)相配合，錯(cuò)扣不許強(qiáng)拉，應(yīng)倒開重上。不許硬拔。9)雙鉗緊扣5道貓頭拉緊，不許有余扣，梯形扣拉到三角號(hào)位置，套管不許咬傷變形和有傷痕。10)每下一根套管要觀察泥漿返出情況，20根灌滿一次，灌泥漿時(shí)3分鐘活動(dòng)一次套管。11)下套管過程中發(fā)現(xiàn)遇阻或不返泥漿，立即起套管，灌不進(jìn)泥漿不許強(qiáng)下。12)套管下完必須灌滿泥漿才允許接水泥頭或循環(huán)接頭。13)開泵排量由小到大，落實(shí)協(xié)作會(huì)要求。14)套管下完立即清理井場(chǎng)，清理剩

24、余套管數(shù)量和附件數(shù)量，與記錄有無(wú)差錯(cuò)，有誤不查清不許固井。15)從下套管到碰壓，始終活動(dòng)套管，每一次不少于12米，時(shí)間不超過3分鐘，活動(dòng)結(jié)束放到轉(zhuǎn)盤上。1.10.3 下套管前準(zhǔn)備1)大門前人字架固定一個(gè)1030千?；?，14米長(zhǎng)、D12.5毫米鋼絲繩穿過，一頭和16米長(zhǎng)的D32毫米棕繩綁牢，另一頭在離繩頭2米處分成2股，分別固定在吊中部。2)吊套管的繩套用標(biāo)準(zhǔn)的吊裝帶。3)專用吊卡門靈活可靠，臺(tái)階完好，無(wú)嚴(yán)重磨損。4)灌泥漿管線接在高壓管 線水龍帶由壬上，考克閘門不刺不漏，開關(guān)靈活。5)大鉗保養(yǎng)，換新鉗牙，外鉗尾固定一外鐵環(huán)，能掛牽引鉤即可。6)根據(jù)下套管規(guī)格準(zhǔn)備2根D32毫米的旋繩，長(zhǎng)度為下

25、D139.7毫米套管長(zhǎng)16米，下D178毫米套管繩長(zhǎng)19米，下D244.5毫米套管繩長(zhǎng)25米。7)檢查循環(huán)接頭，配合接頭和接頭，刷洗凈后放到鉆臺(tái)上備用，絲扣都要全扣，保證使用時(shí)牢靠。8)異常高壓井、特殊工藝井，防噴器換好符合套管尺寸的芯子。1.10.4 下套管操作規(guī)程1)第一根單根，用氣動(dòng)絞車吊到大門坡道上。2)地面上吊裝帶一頭套在坡道公扣端，另一頭，套在下一根母扣端。3)吊卡活門對(duì)絞車，下放吊卡，右手扶司鉆操作臺(tái)，眼看吊卡，耳聽異常聲音，同時(shí)和拉貓頭的配合，吊卡自動(dòng)移向坡道，在鉆工的配合下吊卡扣在套管上，松貓頭繩剎車，鉆工扣上吊卡活門。4)提升套管，右手扶剎把，左手搬動(dòng)氣開關(guān)眼看套管上升，耳

26、聽異常聲音，注意周圍人員安全，等吊卡接觸套管接箍換高速，下根套管從坡道出現(xiàn)摘高速，套管在貫性的作用下上升速度減慢，當(dāng)套管上升高度合適時(shí)剎車，下放套管，鉆工去吊裝帶、護(hù)絲和下根護(hù)帽，護(hù)絲卸不完時(shí)要?jiǎng)x車，等候。5)卸掉護(hù)絲慢慢下放套管，對(duì)扣一次成功，滾筒松半圈，剎車，退離位置，監(jiān)護(hù)拉貓頭。6)旋繩上扣一次上滿，不錯(cuò)扣，雙鉗緊扣，5道貓頭繩拉緊，無(wú)余扣，上提套管右手扶剎把，左手搬動(dòng)氣開關(guān)，上提吊卡不超過0 .3米剎車，不擺不晃。7)下放套管，右手扶剎把，左手扶低速手柄，眼看指重表，注意遇阻，余光看井口，下放速度相當(dāng)起鉆上提二檔速度，吊卡離轉(zhuǎn)盤1米減速，余0.3米時(shí)以滑行速度穩(wěn)穩(wěn)坐在轉(zhuǎn)盤上，無(wú)頓擊聲，

27、泥漿從井口均勻返出。8)掛輔助剎車，防止頓鉆事故發(fā)生稍松剎把一次放完負(fù)荷，二次松大鉤彈簧，吊環(huán)從吊卡耳內(nèi)取出自由，一次掛上空吊卡。9)提升空吊卡過3米下放。10)負(fù)荷吊卡坐到轉(zhuǎn)盤上開始灌泥漿，提升套管下放時(shí)，停止灌泥漿，在離拉貓頭端7米處迅速在井口套管接箍纏6圈旋繩，待對(duì)扣。1.11 ZJ-45J鉆機(jī)起井架安全操作規(guī)程1.11.1 起井架1)起井架前大繩拉緊后，滾筒上纏繩應(yīng)有兩層又3/4圈，游車在大門前2-2.5米處。2)起井架前，應(yīng)做如下檢查：要對(duì)柴油機(jī)、變矩器、傳動(dòng)裝置及絞車進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，必須保證在起架子過程中不發(fā)生任何事故。檢查氣控系統(tǒng)管路及元件是否正常，氣瓶壓力應(yīng)保持在0.7-1MPa情

28、況下工作。氣路或試壓1MPa，5分鐘下降不超過0.2MPa。檢查剎車系統(tǒng)是否可靠，在穿大繩前就要將新剎帶與剎車箍磨合好，保證起放井架時(shí)剎車靈活、可靠。檢查提升系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)及其它部分的潤(rùn)滑狀況，連接與固定情況。e)檢查井架上有無(wú)在裝接時(shí)未取下的工具或其它金屬件。檢查導(dǎo)繩滾柱、導(dǎo)繩滑輪、輔助滑輪等是否牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。g)查井架就位的鎖緊，固定及緩沖機(jī)構(gòu)是否靈活、牢靠。3)起井架時(shí)的事項(xiàng)起升時(shí)應(yīng)由一名經(jīng)驗(yàn)豐富的人員在鉆臺(tái)上統(tǒng)一指揮。操作剎把的司鉆技術(shù)必須過硬，精力集中，禁止用學(xué)習(xí)人員代替。此外，鉆臺(tái)上須有一人協(xié)助。起放井架時(shí)，井場(chǎng)前方及兩側(cè)20米內(nèi)不得站人。起架子時(shí)用絞車掛1檔低速上起，柴油機(jī)

29、轉(zhuǎn)速控制在1100轉(zhuǎn)/分左右。先進(jìn)行試起。當(dāng)井架起離支架0.5-1米時(shí)剎住滾筒進(jìn)行一次全面檢查，特別是各繩卡的固定情況,各繩 索之間有無(wú)牽掛，剎車系統(tǒng)的可靠性及天車的固定情況。迅速檢查完畢，將井架慢慢放于支架上，在確認(rèn)無(wú)問題時(shí)才可正式起升。正式起升時(shí)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速要控制在1150-1200轉(zhuǎn)/分。當(dāng)井架逐漸升起超過45度后，要將柴油機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸降至800轉(zhuǎn)/分左右。起架子時(shí)應(yīng)平穩(wěn)操作，不得猛剎，起至75度時(shí)要慢，使其慢慢靠攏人字架。起架子中途嚴(yán)禁剎車，柴油機(jī)中途不得熄火。架子起來(lái)后，立即將四副U形卡子卡好。井架固定后進(jìn)行校對(duì)工作。必須嚴(yán)格按質(zhì)量要求進(jìn)行校正。遇到大風(fēng)、大雨或濃霧天氣，影響安全操作時(shí)不

30、得起放井架。1.11.2 放井架1)放井架前，檢查剎車與氣路系統(tǒng)，絞車固定，并將架子上不用的東西全部取下，不用的繩索取下或綁好。2)放井架前，必須認(rèn)真檢查人字架的聯(lián)結(jié)板與U形卡子，各絞鏈有無(wú)松動(dòng)或脫節(jié)，各處螺絲有無(wú)松缺等。并將各繃?yán)K松開盤好。以免放的過程中繩子掛住它物品上。3)檢查完畢，用貓頭繩將進(jìn)架向前拉斜5度，然后由司鉆慢放，當(dāng)井架接近支架時(shí)剎住車，高速好支架位置后，使井架平穩(wěn)準(zhǔn)確的落到支架上。4)放井架時(shí)有關(guān)注意事項(xiàng)同起井架部分。1.12 泥漿泵安全操作規(guī)程1.12.1 開泵前的檢查與準(zhǔn)備1)檢查各處螺絲是否上緊，潤(rùn)滑油是否加夠。2)檢查保險(xiǎn)凡爾、泵壓表是否靈敏、準(zhǔn)確。3)檢查皮帶輪（鏈

31、條)護(hù)罩等固定是否牢靠，冷卻水（油)流道是否暢通。4)檢查空氣包內(nèi)預(yù)充氣壓力是否符合要求，嚴(yán)禁用氧氣等易燃、易爆氣體充壓。5)清楚高壓閘門、管匯關(guān)閉情況。6)冬季開泵前一定要低壓試運(yùn)轉(zhuǎn)，并用蒸氣將保險(xiǎn)凡爾和泵壓表預(yù)熱。7)檢查安全閥銷釘是否符合規(guī)定。1.12.2 開泵1)得到機(jī)房和鉆臺(tái)允許后方可開泵，但高壓管匯附近，安全閥泄流管方向及傳動(dòng)件附近不準(zhǔn)站人，也不允許放置障礙物。2)開泵先打開回水閥門，關(guān)閉高壓排出閘門，待正常后，即可打開高壓排出閘門，關(guān)閉回水閘門。觀察泵壓表和泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3)密切注意泵壓變化，正常后方可進(jìn)入泵區(qū)，巡回檢查各處是否刺漏，盤根是否刺壞、曲軸、十字頭、缸內(nèi)等處有無(wú)響聲

32、和雜音，各處潤(rùn)滑情況，注意檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。4)開雙泵：當(dāng)泵壓正常后，方可按上述步驟開另一臺(tái)泵。5)鉆進(jìn)時(shí)特殊情況需要停泵，應(yīng)先通知司鉆提起鉆具，然后停泵。6)起鉆時(shí)倒好閘門，按規(guī)定灌泥漿，灌不進(jìn)時(shí)立即通知司鉆進(jìn)行處理。7)開關(guān)任何閘門必須待泵停穩(wěn)后，先開后關(guān)，準(zhǔn)確無(wú)誤，并做到一開到底，一關(guān)到底。8)泵工作時(shí)檢查與維修，不要用手摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。1.12.3 停泵1)停泵后如余壓異常，要通知鉆臺(tái)繼續(xù)循環(huán)泥漿，查清原因后進(jìn)行處理。2)檢修要用專用工具，缸套不準(zhǔn)用中心拉桿頂，凡爾座不準(zhǔn)用氣焊割。3)更換缸套（不同規(guī)格)時(shí)，必須同時(shí)更換缸套密封圈和隔環(huán)，并換用相應(yīng)的安全閥銷子。4)冬季停

33、泵要采取措施防止凍結(jié)。5)正常停泵檢修保養(yǎng)時(shí)，必須把泵離合器開關(guān)管好（切斷氣路)，以免發(fā)生錯(cuò)誤操作，造成人身和機(jī)械事故。1.12.4 操作貓頭1)拉貓頭時(shí)，要穿戴整齊、利索，扣好領(lǐng)扣、袖扣和所有衣扣，必須戴分指手套，不能戴圍巾，腳下要干凈利索，不得踩有繩索等物。2)貓頭應(yīng)光滑無(wú)槽，加焊后一定要磨光，并裝好擋繩器。3)不得使用打結(jié)易斷及毛刺多的棕繩作貓頭繩；嚴(yán)禁用鋼絲繩拉貓頭。4)拉貓頭時(shí)，站在貓頭前0.6m處，斜對(duì)鉆機(jī)絞車成45°角，繞繩時(shí)，逐道依次拉緊，眼看貓頭不得繞亂。拉緊時(shí)，要眼看井口，用力由小到大，不得一上手就猛拉猛頓。5)特殊情況用鋼絲繩拉貓頭時(shí)，一定先摘開總離全器，保證人

34、身、機(jī)械安全，做到“六不拉”：游車擺動(dòng)大不拉、繩未纏好不拉、對(duì)井口人員不安全不拉、大鉗未咬緊不拉、旋繩未旋好不拉、扣未對(duì)好不拉。6)鉆具絲扣過緊時(shí)，先將內(nèi)外鉗咬緊，井口人員站到安全位置后，摘掉總離合器，再拉貓頭卸扣。若松不開扣不準(zhǔn)用轉(zhuǎn)盤（滾筒)松后，應(yīng)采取其它方式（如敲擊、加溫等)。7)在貓頭一側(cè)的井架大腿外應(yīng)安裝安全氣開關(guān)，一旦貓頭繩纏亂或拉斷時(shí)，操作人員要迅速閃開，摘安全氣開關(guān)緊急停車。8)禁止用貓頭吊人進(jìn)行高空作業(yè)。9)人力搬動(dòng)貓頭時(shí)，必須及時(shí)將所用工具取下。1.13 井架安全操作規(guī)程1.13.1 操作前檢查與準(zhǔn)備1)高空作業(yè)必須系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶尾繩要固定牢靠，保險(xiǎn)帶應(yīng)定期進(jìn)行拉力試驗(yàn)。

35、2)檢查井架梯子、欄桿、指梁、操作臺(tái)和二層平臺(tái)的固定是否牢靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3)檢查游動(dòng)系統(tǒng)部件是否齊全牢固、靈活可靠。4)檢查二層臺(tái)各種繩索是否結(jié)實(shí)，固定是否牢靠。5)二層臺(tái)工具一律用保險(xiǎn)尾繩牢固的固定在井架上。6)夜間操作時(shí)，照明設(shè)備符合要求。7)配備有兩個(gè)不同高度的二層平臺(tái)的井架，若需同時(shí)使用，則必須按上述同時(shí)檢查合格后方可操作。8)不準(zhǔn)戴安全帽上井架工作。1.13.2 起下鉆二層臺(tái)操作1.13.2.1 操作方法1)起鉆游車上升時(shí)，看鋼絲繩有無(wú)明顯斷絲，注意游車起升位置，及時(shí)提醒司鉆。立柱坐吊卡后繞好兜繩，下看鉆臺(tái)卸扣。卸完扣立柱進(jìn)鉆桿盒時(shí)，用力拉兜繩使立柱靠近操作臺(tái)，并迅速將兜繩固

36、定在U形卡上。眼看吊卡下放離開母接頭臺(tái)階，右手摘開吊卡，雙手拉兜繩使立柱進(jìn)指梁，目送游車下指梁。抽出兜繩，用鉆桿鉤子把立柱排放整齊，若立柱擺放不穩(wěn)，則用細(xì)繩固定好，以免排亂或跑出指梁，重復(fù)上述動(dòng)作。2)下鉆所有下井鉆具一定按順序入井，不得隨意搞亂。將要下井的立柱靠在指梁上，繞好兜繩，留適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度將活端固定在U形卡上。眼看游車上升，用鉆桿鉤子控制大繩和游車的擺動(dòng)，防止大繩進(jìn)指梁或游車碰指梁，游車過指梁后及時(shí)發(fā)出停車信號(hào),嚴(yán)禁用手扶鋼絲繩。將立柱拉出指梁，利用游車的擺動(dòng)將立柱推入吊卡，右手迅速扣合活門，再試?yán)铋T，觀察保險(xiǎn)銷進(jìn)入銷孔后發(fā)出起車信號(hào)。上提立柱時(shí)慢松兜繩，扶正立柱配合井口上扣，旋繩上扣

37、時(shí)，注意防止吊卡活門因快速旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)而打開，待大鉗緊扣時(shí)即可松開兜繩。鉆柱下放時(shí),目送游車過指梁，重復(fù)上述動(dòng)作。工作完畢，將所有工具及繩索擺放并固定好再下井架。1.13.2.2 技術(shù)要求二層臺(tái)操作必須拴好保險(xiǎn)繩帶，所用工具必須拴保險(xiǎn)繩并固定到井架上。工具用完后，不能存放在井架上。必須在游車停穩(wěn)時(shí)扣吊卡。確認(rèn)吊卡扣牢后方能發(fā)出起車信號(hào)。1.13.2.3 常見事故的預(yù)防隨時(shí)注意游車上升位置，及時(shí)提醒司鉆以防碰天車。兜繩兩端要固定牢，嚴(yán)禁不用兜繩扣吊卡，用榔頭砸松并卸開壓緊缸套由壬圈，用撬杠撥出舊缸套，以防立柱的控。不準(zhǔn)用手扶立柱母扣以防被大鉤碰傷。下放立柱前及時(shí)松開兜繩，經(jīng)防壓壞操作臺(tái)和傷人。1.

38、13.3 起下鉆鋌二層臺(tái)操作1.13.3.1 操作方法1)起鉆鋌游車起升時(shí)眼看鋼絲繩有無(wú)明顯斷絲，注意位置及時(shí)提醒司鉆。鉆鋌立柱卡好后，繞好兜，兜繩應(yīng)放松，配合鉆臺(tái)卸扣?？坌堕_，內(nèi)外鉗工接鉆鋌進(jìn)鉆桿盒的同時(shí)，用力拉兜繩使立柱靠近操作臺(tái)，并迅速將兜繩固定在U形卡上。鉆鋌放入鉆桿盒后，眼看吊卡下放離開提升短節(jié)時(shí)，摘開吊卡，把立柱拉進(jìn)指梁，護(hù)送游車下指梁。把鉆鋌排好，重復(fù)上述動(dòng)作。2)下鉆鋌要將下的鉆鋌立柱拉出靠在指梁前端，繞好兜繩并留出適當(dāng)長(zhǎng)度將活繩端固定在U形卡上。眼看游車上升，用鉆桿鉤控制大繩和游車的擺動(dòng)，防止大繩 進(jìn)指梁和洲車碰指梁，游車過指梁后及時(shí)了出停車信號(hào)。擺正吊卡，拉出鉆鉆鋌立柱，左

39、手扶手吊卡右手扣活門一次成功，發(fā)出上提信號(hào)大鉗緊扣時(shí)，松開兜繩。1.13.3.2 技術(shù)要求和常見的事故的預(yù)防同“起下鉆桿的二層臺(tái)操作”。1.13.3.3 起下鉆注意事項(xiàng)1)注意聽天車有無(wú)雜音，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)和司鉆取得聯(lián)系。2)檢查立柱有無(wú)損傷，彎曲情況。3)起下鉆鋌時(shí)，學(xué)習(xí)人員上井架協(xié)助操作時(shí)，應(yīng)戴好安全帶，并教他們規(guī)范操作。4)每次二層平臺(tái)操作完畢，要將所有工具及繩索擺放與固定好再下井架。1.13.4 更換水龍頭沖管1.13.4.1 更換方法1)準(zhǔn)備好新沖管、新盤根、黃油和所用手工具。用榔頭砸松上下盤根盒壓蓋，卸開取下舊沖管總成。2)取下沖管彈簧圈、上下根盤，抽出沖管，卸下黃油嘴及螺釘，拿下

40、下壓蓋，分別把上下盤根盒里的密封壓套、隔環(huán)、盤根取出清洗干凈并檢查完好后待用。3)將新沖管、新盤根、隔環(huán)、上下盤根盒內(nèi)涂一層黃油，按先后順序把盤根裝入隔環(huán)，再裝入上下盤根盒。把下盤根盒密封壓套裝好用螺釘固定。4)把新沖管裝入下盤根盒內(nèi)，套上下壓蓋，裝上黃油嘴后，再套上上壓蓋，裝上上盤根盒，卡上彈簧圈，最后裝上下盤根盒的“O”形密封圈。5)將裝好的沖管總成狀入水龍頭的沖管位置上下對(duì)正，上緊上下壓蓋，清理好手工具，更換完畢。1.13.4.2 技術(shù)要求1)沖管盤根及隔離環(huán)不能裝反，上下壓蓋均為反扣，不得旋錯(cuò)方向2)使用中應(yīng)定時(shí)向盤根內(nèi)注黃油，確保潤(rùn)滑和密封。3黃油嘴要對(duì)正帶有注油孔的隔環(huán)。1.13.

41、4.3 常見事故的預(yù)防1)在井內(nèi)有鉆具的情況下，禁止將水龍頭坐在轉(zhuǎn)盤上換沖管，以防卡鉆。2)上卸沖管時(shí)，站好位置并站穩(wěn)，握牢榔頭并拴保險(xiǎn)繩，避免砸傷腿腳和榔頭脫落傷人。1.14 內(nèi)鉗工安全操作規(guī)程1.14.1 操作前檢查與準(zhǔn)備1)高空作業(yè)必須系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶尾繩要固定牢靠，保險(xiǎn)帶應(yīng)定期進(jìn)行拉力試驗(yàn)。2)檢查井架梯子、欄桿、指梁、操作臺(tái)和二層平臺(tái)的固定是否牢靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3)檢查游動(dòng)系統(tǒng)部件是否齊全牢固、靈活可靠。4)檢查二層臺(tái)各種繩索是否結(jié)實(shí)，固定是否牢靠。5)二層臺(tái)工具一律用保險(xiǎn)尾繩牢固的固定在井架上。6)夜間操作時(shí)，照明設(shè)備符合要求。7)配備有兩個(gè)不同高度的二層平臺(tái)的井架，若需同時(shí)

42、使用，則必須按上述同時(shí)檢查合格后方可操作。8)不準(zhǔn)戴安全帽上井架工作。1.14.2 起下鉆二層臺(tái)操作1.14.2.1 操作方法1)起鉆游車上升時(shí)，看鋼絲繩有無(wú)明顯斷絲，注意游車起升位置，及時(shí)提醒司鉆。立柱坐吊卡后繞好兜繩，下看鉆臺(tái)卸扣。卸完扣立柱進(jìn)鉆桿盒時(shí)，用力拉兜繩使立柱靠近操作臺(tái)，并迅速將兜繩固定在U形卡上。眼看吊卡下放離開母接頭臺(tái)階，右手摘開吊卡，雙手拉兜繩使立柱進(jìn)指梁，目送游車下指梁。抽出兜繩，用鉆桿鉤子把立柱排放整齊，若立柱擺放不穩(wěn)，則用細(xì)繩固定好，以免排亂或跑出指梁，重復(fù)上述動(dòng)作。2)下鉆所有下井鉆具一定按順序入井，不得隨意搞亂。將要下井的立柱靠在指梁上，繞好兜繩，留適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度將活

43、端固定在U形卡上。眼看游車上升，用鉆桿鉤子控制大繩和游車的擺動(dòng)，防止大繩進(jìn)指梁或游車碰指梁，游車過指梁后及時(shí)發(fā)出停車信號(hào),嚴(yán)禁用手扶鋼絲繩。將立柱拉出指梁，利用游車的擺動(dòng)將立柱推入吊卡，右手迅速扣合活門，再試?yán)铋T，觀察保險(xiǎn)銷進(jìn)入銷孔后發(fā)出起車信號(hào)。上提立柱時(shí)慢松兜繩，扶正立柱配合井口上扣，旋繩上扣時(shí)，注意防止吊卡活門因快速旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)而打開，待大鉗緊扣時(shí)即可松開兜繩。鉆柱下放時(shí),目送游車過指梁，重復(fù)上述動(dòng)作。工作完畢，將所有工具及繩索擺放并固定好再下井架。1.14.2.2 技術(shù)要求二層臺(tái)操作必須拴好保險(xiǎn)繩帶，所用工具必須拴保險(xiǎn)繩并固定到井架上。工具用完后，不能存放在井架上。必須在游車停穩(wěn)時(shí)扣吊

44、卡。確認(rèn)吊卡扣牢后方能發(fā)出起車信號(hào)。1.14.2.3 常見事故的預(yù)防隨時(shí)注意游車上升位置，及時(shí)提醒司鉆以防碰天車。兜繩兩端要固定牢，嚴(yán)禁不用兜繩扣吊卡，用榔頭砸松并卸開壓緊缸套由壬圈，用撬杠撥出舊缸套，以防立柱的控。不準(zhǔn)用手扶立柱母扣以防被大鉤碰傷。下放立柱前及時(shí)松開兜繩，經(jīng)防壓壞操作臺(tái)和傷人。1.14.3 起下鉆鋌二層臺(tái)操作1.14.3.1 操作方法1)起鉆鋌游車起升時(shí)眼看鋼絲繩有無(wú)明顯斷絲，注意位置及時(shí)提醒司鉆。鉆鋌立柱卡好后，繞好兜，兜繩應(yīng)放松，配合鉆臺(tái)卸扣?？坌堕_，內(nèi)外鉗工接鉆鋌進(jìn)鉆桿盒的同時(shí)，用力拉兜繩使立柱靠近操作臺(tái)，并迅速將兜繩固定在U形卡上。鉆鋌放入鉆桿盒后，眼看吊卡下放離開提

45、升短節(jié)時(shí)，摘開吊卡，把立柱拉進(jìn)指梁，護(hù)送游車下指梁。把鉆鋌排好，重復(fù)上述動(dòng)作。2)下鉆鋌要將下的鉆鋌立柱拉出靠在指梁前端，繞好兜繩并留出適當(dāng)長(zhǎng)度將活繩端固定在U形卡上。眼看游車上升，用鉆桿鉤控制大繩和游車的擺動(dòng)，防止大繩 進(jìn)指梁和洲車碰指梁，游車過指梁后及時(shí)了出停車信號(hào)。擺正吊卡，拉出鉆鉆鋌立柱，左手扶手吊卡右手扣活門一次成功，發(fā)出上提信號(hào)大鉗緊扣時(shí)，松開兜繩。1.14.3.2 技術(shù)要求和常見的事故的預(yù)防同“起下鉆桿的二層臺(tái)操作”。1.14.3.2 起下鉆注意事項(xiàng)1)注意聽天車有無(wú)雜音，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)和司鉆取得聯(lián)系。2)檢查立柱有無(wú)損傷，彎曲情況。3)起下鉆鋌時(shí)，學(xué)習(xí)人員上井架協(xié)助操作時(shí)，應(yīng)戴

46、好安全帶，并教他們規(guī)范操作。4)每次二層平臺(tái)操作完畢，要將所有工具及繩索擺放與固定好再下井架。1.14.4 更換水龍頭沖管1.14.4.1 更換方法1)準(zhǔn)備好新沖管、新盤根、黃油和所用手工具。用榔頭砸松上下盤根盒壓蓋，卸開取下舊沖管總成。2)取下沖管彈簧圈、上下根盤，抽出沖管，卸下黃油嘴及螺釘，拿下下壓蓋，分別把上下盤根盒里的密封壓套、隔環(huán)、盤根取出清洗干凈并檢查完好后待用。3)將新沖管、新盤根、隔環(huán)、上下盤根盒內(nèi)涂一層黃油，按先后順序把盤根裝入隔環(huán)，再裝入上下盤根盒。把下盤根盒密封壓套裝好用螺釘固定。4)把新沖管裝入下盤根盒內(nèi)，套上下壓蓋，裝上黃油嘴后，再套上上壓蓋，裝上上盤根盒，卡上彈簧圈

47、，最后裝上下盤根盒的“O”形密封圈。5)將裝好的沖管總成狀入水龍頭的沖管位置上下對(duì)正，上緊上下壓蓋，清理好手工具，更換完畢。1.14.4.2 技術(shù)要求1)沖管盤根及隔離環(huán)不能裝反，上下壓蓋均為反扣，不得旋錯(cuò)方向2)使用中應(yīng)定時(shí)向盤根內(nèi)注黃油，確保潤(rùn)滑和密封。3)黃油嘴要對(duì)正帶有注油孔的隔環(huán)。1.14.4.3 常見事故的預(yù)防1)在井內(nèi)有鉆具的情況下，禁止將水龍頭坐在轉(zhuǎn)盤上換沖管，以防卡鉆。2)上卸沖管時(shí)，站好位置并站穩(wěn)，握牢榔頭并拴保險(xiǎn)繩，避免砸傷腿腳和榔頭脫落傷人。1.15 外鉗工安全操作規(guī)程1.15.1 操作要求1)保證井口操作無(wú)落物。2)做好下井鉆具公扣檢查，保證根根良好。3)做好打水工作

48、，保證井場(chǎng)不缺水。4)起鉆做到鉆桿排放整齊，公扣清潔。1.15.2 操作方法1)起鉆起升鉆具時(shí)，刮凈鉆具上的鉆井液并檢查有無(wú)刺漏和損傷，同時(shí)注意指重表和鉆具起升位置，及時(shí)提醒司鉆。立柱下接頭出轉(zhuǎn)盤面后，站好位置（雙腳分開略靠井口下蹲)，左手拉吊卡，右手一次扣合活門，擺正吊卡。坐好鉆具后，右手抓鉗柄，左手開鉗頭面向井口鉆具，左弓右腿蹬，扣合吊鉗一次成功。左手拉方框，右手推鉗柄，右弓步推鉗咬緊鉆具配合拉貓頭松扣，并注意避開危險(xiǎn)區(qū)。扣松開后，右手外推鉗柄，左手摘開吊鉗并不得使其擺動(dòng)過大。右手拿鉆桿鉤，待立柱起出母接頭后用鉤子拉立柱至鉆桿盒排位上，注意不得擋住司鉆視線。待空吊卡下放至井口鉆具母接頭以上

49、1米左右時(shí)，伸手抓吊環(huán)與內(nèi)鉗工一起護(hù)送空吊卡過母接頭放在轉(zhuǎn)盤上，趁司鉆剎車時(shí)取出保險(xiǎn)銷，拉出吊環(huán)一次掛入井口的負(fù)荷吊卡上手插好保險(xiǎn)銷，重復(fù)上述動(dòng)作。2)下鉆下放鉆具時(shí)，眼看指重表，注意司鉆操作，立柱上單根進(jìn)入轉(zhuǎn)盤應(yīng)站好位置，吊卡距轉(zhuǎn)盤1.5米時(shí)，一手扶吊環(huán)，一手拿保險(xiǎn)銷，待吊卡坐轉(zhuǎn)盤，取出保險(xiǎn)銷拉出吊環(huán)，與內(nèi)鉗工配合一次掛入空吊卡并插好保險(xiǎn)銷。護(hù)送空吊卡升過母拉頭，打開吊卡活門使其對(duì)準(zhǔn)井架方向。檢查鉆具母扣并均勻迅速涂好絲扣油。用鉆桿鉤拉立柱至井口，放下鉤子雙手扶立柱配合內(nèi)鉗工對(duì)扣一次成功，注意立柱順序不得下錯(cuò)。配合內(nèi)鉗工上提旋繩，旋繩上扣完，右手拉外鉗，左弓右腿蹬，扣合吊鉗一次成功。左手拉方

50、框，右手推鉗柄，右手摘開內(nèi)鉗，待內(nèi)鉗工摘開外鉗后推開外鉗，左手扶住不得使其擺動(dòng)過大。司鉆上提鉆具剎住后，左手拉吊卡，右手開活門，配合內(nèi)鉗工拉出吊卡放在轉(zhuǎn)盤一側(cè)，重復(fù)上述動(dòng)作。1.15.3 常見事故預(yù)防1)單吊環(huán)起鉆的預(yù)防措施內(nèi)外鉗工配合密切，同時(shí)推吊環(huán)一次掛入吊卡耳環(huán)后立即插入保險(xiǎn)銷。不能同步掛入時(shí)，應(yīng)拉開吊環(huán)調(diào)整好高度再一次掛入，不能邊起邊掛。井口操作時(shí)不能擋住司鉆視線。2)井口落物的預(yù)防措施絲扣油刷牢靠，涂絲扣油時(shí)要握緊。盡量避開井口刷絲扣，在井口刷母扣時(shí)要握牢鋼絲刷。在井口作用手工具時(shí)要拴保險(xiǎn)繩或蓋好井口。1.16 鉆井場(chǎng)地安全操作規(guī)程1.16.1 操作要求1)鉆井液循環(huán)系統(tǒng)不積砂、不跑

51、鉆井液。2)振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)正常，篩布完整，保養(yǎng)及時(shí)。3)啟動(dòng)除砂器時(shí)應(yīng)先檢查泥漿進(jìn)出口管線及分離器是否堵塞、干凈，各管線連接、密封是否可靠，離心泵軸承及盤根盒是否加足潤(rùn)滑油，各閘門是否靈活可靠等，檢查準(zhǔn)備完畢，便可倒好閘門起動(dòng)。管材擺放整齊、清潔、水眼暢通。4)離心泵應(yīng)無(wú)負(fù)荷起動(dòng)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)（加重泥漿盡量不使用除泥器、離心機(jī))。每次用完對(duì)各部件要進(jìn)行清洗、保養(yǎng)（冬天注意防凍)。5)清洗泥漿凈化設(shè)備時(shí)必須倒好閘門（擋板)，不能使水大量流入泥漿槽，不能跑泥漿。1.16.2 井場(chǎng)鉆具管理1)井場(chǎng)鉆具應(yīng)以母接頭為準(zhǔn)排放整齊，地面放墊杠，兩端懸空，長(zhǎng)度不得超過2米，最多不超過3層。2)好壞鉆具必須分開放

52、，不合格的要做標(biāo)識(shí)。3)各用鉆具絲扣要清洗、涂油、量好長(zhǎng)度、編號(hào)排放好、下井順序不亂、認(rèn)真檢查水眼是否暢通，桿身彎曲度、有無(wú)裂紋，不合格嚴(yán)禁入井。4)現(xiàn)場(chǎng)鉆具裝卸車，不得猛碰、猛丟，協(xié)助技術(shù)員按標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查鉆具。1.16.3 鉆具上鉆臺(tái)操作從井場(chǎng)吊單根時(shí)，先把鉆桿滾到大門前，戴好提升護(hù)絲和公扣護(hù)絲（使用母扣護(hù)絲代替繩套時(shí)，須用鐵棍把護(hù)絲上緊)，捆上吊裝帶，掛上吊鉤，人員站到安全的地方再與鉆臺(tái)聯(lián)系。1.16.4 其它工作1)使用大門繃?yán)K前，應(yīng)認(rèn)真檢查繃?yán)K頭和滑輪固定是否牢靠，繩套、滑輪是否符合要求，等待掛好繃?yán)K滑輪、井場(chǎng)人員站到安全位置后，才可與鉆臺(tái)聯(lián)系繃送或起吊重物。2)場(chǎng)地使用的繩套、吊裝帶

53、、撬杠等工具要認(rèn)真接班。3)鉆進(jìn)時(shí)勤撈沙子，注意觀察泥漿循環(huán)情況，不得跑漏泥漿。發(fā)現(xiàn)氣侵、油侵、井口返出泥漿異常等情況，及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)。1.17 泥漿工安全操作規(guī)程1)操作要求鉆井液性能符合鉆進(jìn)要求，起下鉆暢通無(wú)阻。鉆井液處理達(dá)到配方準(zhǔn)、用量省、效果好。鉆井液包裝容器完好。鉆井液儀器性能良好，數(shù)據(jù)、資料準(zhǔn)確。2)泥漿工必須掌握泥漿藥品的配制、保管和泥漿處理技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。3)嚴(yán)格執(zhí)行處理劑管理制度處理劑要分類存放，上蓋下墊，防受潮,防丟失。有毒處理劑必須罐裝或存入藥品房?jī)?nèi)。小型試驗(yàn)所用藥品用瓶裝好，標(biāo)識(shí)清楚，分類保管。鉆井液藥品避免露天放置，開封后的藥品要盡快用凈，4

54、)鉆井液藥品和處理劑的配制接觸燒堿、純堿等腐蝕性較強(qiáng)物質(zhì)時(shí)，必須戴好口罩，防腐手套，防護(hù)鏡等。砸燒堿時(shí)，要連同鐵皮一起砸，砸碎后再剖開鐵皮。配制燒堿水，先將固體堿塊放入無(wú)水藥品罐中，再慢慢加水溶解。配制丹寧堿液或栲膠堿液時(shí)，先將定量丹寧栲膠放入配藥池，然后加入少許水，使之混合成面糊狀，再放入固體燒堿，并按比例加水。注意防止外溢燒傷。加粉末處理劑時(shí)，應(yīng)帶好口罩和防護(hù)眼鏡，并系好領(lǐng)口袖口。若配藥罐閘門堵住，通閘門時(shí)用長(zhǎng)條棍棒，并穿戴好防護(hù)用品，臉部避免向閘門方向。鉆井液藥品配制完畢，強(qiáng)腐性物質(zhì)應(yīng)將場(chǎng)地打掃干凈。5)鉆井液性能測(cè)試儀器應(yīng)定期校驗(yàn)，確保測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤并做記錄。氧氣瓶應(yīng)用鏈子或卡子固定在房?jī)?nèi)，氧氣瓶壓力控制、指示裝置保持良好，導(dǎo)氧氣管線不允許存在漏氣現(xiàn)象。使用氧氣做試驗(yàn)時(shí)，10m以內(nèi)不準(zhǔn)動(dòng)用明火或吸煙。儀器使用完畢，應(yīng)擦試干凈，妥善保管。6)鉆井液處理與維護(hù)按規(guī)定時(shí)間測(cè)量鉆井液性能并填寫好鉆井液性能原始記錄。觀察鉆井液時(shí)，不得站在鉆井液泵保險(xiǎn)凡爾泄流管泄